TW201429699A - 管狀體 - Google Patents
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Abstract
本發明的課題為目的為提供一種管狀體,具備可目視辨認與藉由FRP形成的表面外觀同樣的網目狀的花紋之裝飾層。與本發明有關的管狀體其特徵在於:在藉由纖維強化樹脂材形成的管狀體本體20上具有具備使複數色的著色材重疊成點狀同時形成色相的著色層32之裝飾層25。著色層32具備著色材的形成密度不同的多角形狀的複數個區域40A、40B,在鄰接的多角形狀的區域之間形成直線狀的邊界。
Description
本發明是關於在外周面施以裝飾的管狀體。
上述的管狀體之一已知有釣竿,通常在這種釣竿的外周面施以各式各樣的裝飾。一般施加於管狀體的外周面的裝飾如專利文獻1所揭示的,已知有藉由以下的方法形成:噴塗(spray painting)或擠塗(squeeze coating)等的塗裝;網版印刷(screen printing)或噴墨印刷(ink jet printing)等的印刷;貼附貼紙(seal)等。而且,像釣竿的管狀體如專利文獻2所揭示的,大多藉由以強化纖維(reinforced fiber)(碳纖維)為強化材(reinforcement)的纖維強化塑膠(FRP:Fiber Reinforced Plastics)形成,也可藉由在表面塗佈透明層(clear layer)使這種強化纖維的表面露出。
[專利文獻1]:日本國特開2008-206415號公報
[專利文獻2]:日本國特開2010-221568號公報
如上述,當藉由FRP形成管狀體時,藉由可在表面目視辨認網目的花紋(平織狀態的花紋)而構成,可訴求碳製以及精細地編織的狀態(精密性),可謀求提高消費者的購買意欲。但是,為了使表面成網目花紋,依照常法製造管狀體時,需將使強化纖維成平織狀態的預浸體片(prepreg sheet)捲繞在心軸(mandrel)的最外層(外層側),這種構成有捲繞狀態不穩定,並且管狀體其重量增加的可能性。而且,在上述的專利文獻1中,在像釣竿的管狀體中,無藉由塗裝或印刷形成外觀上接近網目花紋的裝飾層此一構思,僅藉由製作成格子狀的花紋層只能成為平面的,並且很難顯現出濃淡層次(gradation),也無法顯現出像可藉由實際的預浸體片目視辨認的精密性。
本發明是著眼於上述的問題所進行的創作,目的為提供一種管狀體,具備可目視辨認與藉由FRP形成的表面外觀同樣的網目狀的花紋之裝飾層。
為了達成上述的目的,與本發明有關的管狀體,其特徵在於:在藉由纖維強化樹脂材形成的管狀體本體上具有具備使複數色的著色材(colorant)重疊成點狀同時形成色相(hue)的著色層之裝飾層,前述著色層具備前述著色材的形成密度不同的多角形狀的複數個區域,在鄰接的多角形狀的區域之間形成直線狀的邊界。
在上述的構成的管狀體中,在其表面形成有多角形狀的複數個區域鄰接的著色層。鄰接的各區域具有使著色材重疊成點狀而形成的色相,鄰接的區域成為著色材的形成密度不同,並且藉由直線狀的邊界劃分的狀態。如此形成有如下的裝飾層:藉由改變在鄰接的區域重疊成點狀的著色材的形成密度而產生濃淡層次,並且藉由透過直線狀的邊界劃分各區域而具有網目狀的花紋。
依照本發明,可得到具備可目視辨認與藉由FRP形成的表面外觀同樣的網目狀的花紋之裝飾層。
1...釣竿(管狀體)
3、5、7...竿杆
3a...手柄
9...前頭細竿
9a...釣線緊固件
20...原料本體(管狀體本體)
25...裝飾層
30...第一底層
31...第二底層
32、32A~32E...著色層
33...保護層
40A、40B...多角形狀區域
41、42、51A~51C、52A~52C、62、71、72、81、82、83、91、92、93、94...邊界
50A~50D、60A、60B、60a1、60b1、60a2、60b2、70A~70C、80A~80D、90A~90E...區域
A...裝飾部
A1...線花紋
A2...花紋
A3...暈色花紋
A3’...暈色部
圖1是作為本發明的管狀體的一例的釣竿之側視圖。
圖2是顯示施加於圖1的釣竿的竿杆的表面的裝飾層的例子之局部斜視圖。
圖3是具備裝飾層的圖2的竿杆之局部剖面圖。
圖4是圖2所示的裝飾層(著色層)之局部放大視圖。
圖5是顯示裝飾層(著色層)的第二構成例之局部放大視圖。
圖6是顯示裝飾層(著色層)的第三構成例之局部放大視圖。
圖7是顯示裝飾層(著色層)的第四構成例之局部放大視圖。
圖8是顯示裝飾層(著色層)的第五構成例之局部放大視圖。
圖9是顯示裝飾層(著色層)的第六構成例之局部放大視圖。
以下一邊參照圖面,一邊針對與本發明有關的具備裝飾層的管狀體的一實施形態進行說明。
在圖1顯示有釣竿1當作本發明的管狀體的一例。如圖示,該釣竿1藉由複數個作為管狀體的竿杆,具體上藉由具有手柄(grip)3a的主竿3、第一中竿5、第二中竿7及具有釣線緊固件9a的前頭細竿9構成。此情形,各竿杆3、5、7以伸縮式或插節式構成,構成各竿杆3、5、7的管狀體本體(原料本體20,參照圖3)藉由捲繞將合成樹脂含浸於強化纖維的纖維強化預浸體而形成(也可以藉由鋼等的金屬形成),在各竿杆3、5、7形成有裝飾部A。
前述裝飾部A如後述藉由噴墨印刷而形成,包含:遍及竿杆3、5、7的周向的至少一部分(在本實施形態為全周)延伸成線狀之線花紋A1;遍及竿杆3、5、7的周向的至少一部分(在本實施形態為全周)延伸,具有多角形狀的複數個區域(在本實施形態為鄰接成格子狀的多數個區域)之花紋(具有使複數色的著色材重疊成點狀同時形成色相的著色層)A2;以及暈色花紋A3。此處,暈色花紋A3是指在周向隔著間隔具有例如由印墨(ink)的濃度比其他的部位淡的區域構成的暈色部A3’(例如在軸向延伸成線狀且在周向具有規定的寬度)之花紋,暈色部A3’例如濃度沿著周向或軸向階段地變化也可以。或者暈色部A3’為印墨的顏色的搭配逐漸變化也可以。
前述裝飾部A(A1、A2、A3)如圖3所示,由形成於構成各竿杆3、5、7的原料本體20上的裝飾層25構成。具體上,裝飾層25藉由將如下的層疊層而構成:形成於原料本體20上之第一底層(例如厚度為5~20μm)30;形成於第一底層30上之第二底層31(例如厚度為5~20μm);形成於第二底層31上之著色層32(例如厚度為10~60μm);以及形成於著色層32上之透明的保護層33(例如厚度為15~25μm)。
第一底層30是用以使原料本體20的外表面平滑化而被配設,例如由環氧樹脂(epoxy)、胺甲酸乙酯(urethane)、丙烯酸(acryl)、丙烯酸矽(acrylic silicone)、聚矽氧(silicone)等的合成樹脂構成,藉由噴塗、擠塗、刷塗等的各種塗裝方法形成。而且,第一底層30也可以是混入顏料等而進行著色者。
而且,第二底層31以底材的遮蔽、著色層32的明度(lightness)、色調等的調整為目的,由光反射層、白色層構成。光反射層可藉由塗具有光亮性的材料,例如以所需的密度且均勻地將具有光亮性的複數個粒子(以下稱為光亮性粒子)混入規定的合成樹脂(丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂、乙烯系樹脂(vinyl resin)等)的材料而形成。
被混入前述規定的合成樹脂的光亮性粒子例如可使用Al、Cu、Ag、Mg、In、Cr、Si、Ni、Ti、Au、Rh、Pt等具有光亮性且具有各種色彩的金屬材料。此情形,各粒子的大小設定為2μm以下,較佳為0.3μm~1μm,且其厚度設定為1μm以下,較佳為0.03μm~0.5μm。也就是說,乃因若將粒子本體的大小及厚度設定於該範圍以外,則無法以所需的密度且均勻地將光亮性粒子配置於合成樹脂中,並且光亮性粒子的邊界變得顯著,或者光的反射方向不固定而無法發揮均勻的光亮性外觀。
這種光亮性粒子的形成方法例如可在由鐵氟龍(註冊商標)或矽氧樹脂(silicone resin)等構成的膜狀的支撐基板上蒸鍍(evaporation)或濺鍍(sputtering)上述金屬材料形成金屬層後,藉由自支撐基板剝離該金屬層並粉碎而形成。如此形成的複數個光亮性粒子以充分發揮其光亮性,並且產生所需的色彩的程度的密度且被均勻地配置較佳。具體上,被混入合成樹脂中的光亮性粒子的密度設定為每單位面積的光亮性粒子的個數為5萬~2000萬個/mm2較佳。依照如此形成的光反射層,可呈現均勻著色成所需的顏色的光亮性外觀。
而且,除了前述的構成以外,光反射層例如也能以金、銀、銅、鋁、鉻、鈷、鎳、鐵、鋅等的金屬片或顏料等的粒子為單體,或者將金、銀、銅、鋁、鉻、鈷、鎳、鐵、鋅等的金屬片或顏料等的粒子任意組合,將其混入微量的合成樹脂,並且以大量的溶劑進行稀釋,藉由噴鎗塗裝等將其噴塗,然後藉由除去(揮發)溶劑而形成。此外,可藉由改變金屬片或顏料等的粒子的大小、組合等形成各式各樣的外觀。
或者,除了前述的構成以外,光反射層也能以Cr、Ni、Ti、Al、Ag、Be等的金屬、TiN、TiCN、CrN、Fe-Cr-Ni等的合金類、TiO2、SiC等的陶瓷為主要材料而形成,據此也可提升外觀。使用這種金屬或陶瓷的光反射層可使用離子鍍(ion plating)、濺鍍、蒸鍍等的物理蒸鍍(physical vapor deposition)、化學蒸鍍(chemical vapor deposition)、真空蒸鍍(vacuum evaporation)等的乾式鍍膜(dry plating)或濕式鍍膜(wet plating)等而形成。此外,雖然白色層也可以藉由規定的合成樹脂的塗裝而形成,但藉由噴墨印刷形成也可以。此情形,以遮蔽底材使著色層的明度容易調整較佳。
而且,形成於前述著色層32上的保護層33藉由環氧樹脂、胺甲酸乙酯、丙烯酸、丙烯酸矽等的透明或半透明的合成樹脂構成。
其次,就形成於前述第二底層31上的著色層32,針對其具體的構成及形成方法進行說明。
著色層32具有例如透光性,如圖4所示,具備多角形狀(在本實施形態為正方形狀)的複數個區域40A、40B,成為在該等區域40A、40B使複數色的著色材重疊成點狀同時形成色相之構成,各區域中的點藉由噴墨印表機(ink jet printer)(未圖示)印刷。雖然著色層32也可以藉由例如使將顏料或染料等的著色材混入環氧樹脂或胺甲酸乙酯等的透明或半透明的合成樹脂的主材(principal)含有硬化劑而形成,但是在本實施形態中,使用藉由照射硬化用光線之紫外線而硬化的紫外線硬化形的印墨。雖然光硬化形印墨使用丙烯酸系、環氧陽離子(epoxy cationic)系的印墨等,但特別是紫外線硬化形的印墨使用將增感劑(sensitizer)摻合於多官能單體(polyfunctional monomer)及丙烯酸酯低聚物(acrylate oligomer)的印墨。在這種印墨中,增感劑形成自由基(radical),引起低聚物、單體的連鎖反應(chain reaction)被利用。而且,印墨也可以使用熱硬化型、溶劑(水、有機材)乾燥型、二液反應型等的印墨。
本實施形態的印刷圖案是各區域40A、40B構成相同大小的矩形形狀(正方形狀)且鄰接,在鄰接的各區域中,由印表機頭(printer head)(未圖示)噴射被控制的液滴,以便著色材的形成密度不同。也就是說,印表機頭經由複數個噴嘴使青色系、品紅(magenta)系、黃色系、黑色系的著色材成為液滴狀,一邊對其進行控制一邊噴射到原料本體20(第二底層31)上。
被噴射到前述各區域40A、40B的著色材如圖2及圖4所示,進行噴射控制,以便鄰接的部分彼此的著色材的形成密度不同,在區域40A,所噴射的點量多(形成密度大遮蔽性也大),在與其鄰接的區域40B中,使所噴射的點量比區域40A少(形成密度小遮蔽性也小)。也就是說,著色層32成為所噴射的點量多的區域40A與所噴射的點量少的區域40B交互排列配置的狀態,在藉由後述的邊界劃分的狀態下,整體上形成格子狀的網目花紋。
而且,因如上述形成的點每次印表機頭沿著掃描方向(例如竿杆3、5、7的軸向X)往復移動都能一邊重疊,一邊進行噴射控制,故在區域40A中也可使其厚度變厚,在區域40B中可使其厚度變薄而使表面成凹凸狀(在鄰接的區域改變高度),據此可作成立體的外觀及察覺表面凹凸感的外觀。
而且,在本實施形態中,上述的多角形狀的區域40A、40B全都形成相同大小的矩形形狀(一邊為0.5~10mm左右的正方形狀),著色層32在各鄰接的區域間具有複數條直線狀的邊界41、42。也就是說,該等邊界41、42略平行地被形成,並且在正交的方向交叉並將前述區域40A、40B劃分,據此,以多角形狀的複數個區域(正方形區域40A、40B)形成格子花紋。
依照如上述構成的著色層32,可藉由鄰接的多角形狀的區域40A、40B表現網目花紋。此情形,因各區域40A、40B構成相同的正方形形狀而呈格子狀,各邊界41、42都成略平行且互相交叉成直線狀,故可表現出像編成織布狀的強化纖維般的精密感。而且,因鄰接的區域40A、40B其重疊成點狀的著色材所產生的色相,亦即著色材的比例(密度)不同,故可顯現出自然的濃淡層次,可顯現出立體感。
再者,針對編成如上述的強化纖維般的外觀,若想以網版印刷形成,則對準等極為困難,且容易成為平面的外觀,惟可藉由以噴墨印刷而容易在各個區域間形成具有立體感的編織花紋的外觀。
圖5是顯示著色層的第二構成例之局部放大視圖。
此構成例的著色層32A為複數個多角形狀的區域包含大小不同的四個矩形形狀(分別以符號50A~50D表示),以規定的圖案組合大小不同的四個矩形形狀而形成著色層。也就是說,區域50A為略正方形形狀且點量的形成密度大的區域,區域50B為長方形形狀且點量的形成密度小的區域,區域50C、50D為長方形狀,當作各自未賦予點而仍舊可目視辨認底層31的區域,使該等區域鄰接並重複排列配置。
而且,各鄰接的區域間藉由複數條直線狀的邊界51A、51B、51C(竿杆的軸向之X方向),和與其正交交叉的複數條直線狀的邊界52A、52B、52C(與竿杆的軸向正交的Y方向)劃分。
如上述,藉由有規律地組合複數個矩形狀的區域,並且就各區域的著色材的形成密度也有規律,將該等區域指向平行的方向之邊界51A、51B、51C,以及與邊界51A、51B、51C正交並指向平行的方向之邊界52A、52B、52C進行劃分,整體上可表現出網目狀的花紋。特別是藉由形成不賦予點的區域(著色劑的形成密度為零的區域),使該部分成為強調特色(accent)(底層的單色系),可使其他的區域顯著而將網目狀的花紋目視辨認成立體狀。
圖6是顯示著色層的第三構成例之局部放大視圖。
此構成例的著色層32B包含鄰接排列配置的矩形狀的第一區域60A與矩形狀的第二區域60B,在該等區域內交互鄰接配置有複數條使著色材重疊成點狀的矩形區域60a1(60b1)與不賦予點的區域60a2(60b2)。
此情形,使著色材重疊成點狀的矩形區域60a1、60b1被附加點,以便濃度各自沿著軸向(X方向、Y方向)逐漸變化成線狀(沿著軸向濃淡逐漸變化),矩形區域60a1、60b1都進行在軸向統一的濃淡變化而形成。而且,這種矩形區域60a1、60a2及矩形區域60b1、60b2藉由鄰接的多數條直線狀的邊界61及正交於該等邊界61的直線狀的邊界62劃分,據此,形成能以網目狀目視辨認的花紋。
如上述,藉由有規律地組合複數個矩形狀的區域,並且有規律地排列配置濃淡變化成線狀的部分,除了整體上可表現出看起來像網目狀的花紋之外,也能就纖維的組織花紋表現。
圖7是顯示著色層的第四構成例之局部放大視圖。
此構成例的著色層32C在X方向及Y方向有規律地排列配置以矩形形狀(長方形狀)賦予點的區域70A與70B,並且在區域70A與70B之間排列配置未賦予點的矩形形狀(正方形狀)的區域70C。而且,劃分各區域70A、70B、70C的邊界71及邊界72多數條略平行地被形成,並且在正交的方向(X方向、Y方向)交叉,進而表現出長方形狀的區域70A、70B疊成纖維狀的狀態(雙軸織花紋)而形成。
依照上述的構成,作為鄰接的多角形狀的區域,藉由設置賦予點的長方形狀的區域,與未賦予點的空白的正方形狀的區域部分,且將劃分區域之被平行排列配置的邊界形成以便在相互交叉的方向重疊,可容易形成強化纖維以雙軸(正交的雙軸)交叉而編成的花紋層。
圖8是顯示著色層的第五構成例之局部放大視圖。
此構成例的著色層32D以規定的角度交叉矩形形狀(平行四邊形形狀)且賦予點的區域80A、80B、80C而有規律地排列配置,並且在區域80A、80B、80C之間排列配置未賦予點的六角形狀的區域80D。而且,劃分該等的區域80A~80D的邊界81、82、83多數條略平行地被形成,並且以規定的角度交叉,表現出前述區域80A、80B、80C疊成纖維狀的狀態(三軸織花紋)而形成。
依照上述的構成,作為鄰接的多角形狀的區域,藉由設置賦予點的平行四邊形狀的區域,與未賦予點的空白的六角形狀的區域部分,且將劃分區域之被平行排列配置的邊界形成以便在以規定的角度交叉的方向重疊,可容易形成強化纖維以三軸交叉而編成的花紋層。
圖9是顯示著色層的第六構成例之局部放大視圖。
此構成例的著色層32E以規定的角度交叉長方形狀且賦予點的區域90A、平行四邊形狀且賦予點的區域90B、五角形狀且賦予點的區域90C、六角形狀且賦予點的區域90D而有規律地排列配置,並且在區域90A、90B、90C、90D之間排列配置未賦予點的三角形狀的區域90E。而且,劃分該等的區域90A~90E的邊界91、92、93、94多數條略平行地被形成,並且以規定的角度交叉,表現出前述區域90A~90D疊成纖維狀的狀態(四軸織花紋)而形成。
如此,藉由使鄰接的多角形狀的區域進行各種變形,且在以規定的角度交叉的方向形成劃分區域之被平行排列配置的邊界,以便前述各區域重疊,可容易形成強化纖維以四軸交叉而編成的花紋層。當然針對這種複數軸織花紋,可藉由使鄰接的多角形狀的區域的各形狀、各個區域中的點的賦予狀態、劃分各區域的邊界的指向方向或折疊狀態變形而適宜進行變形。
以上,雖然針對本發明的實施形態進行了說明,但是本發明不被限定於上述的實施形態,在不脫離其要旨的範圍可進行種種變形而實施。
針對如上述構成的著色層32~32E(花紋層),可遍及管狀體之竿杆的縱向全體而形成,或者形成於周向的規定範圍。而且,針對構成竿杆的纖維強化預浸體,具有平織狀的纖維強化樹脂層也可以。也就是說,與本發明有關的管狀體雖然以形成如上述的編織花紋的著色層為特徵,但實際上未否定被進行平織的纖維強化預浸體(平織狀的纖維強化樹脂層)的存在。可藉由具有這種被進行平織的纖維強化預浸體,謀求提高管狀體的抗彎強度 (bending strength),並且可藉由將該纖維層配設於可由外部目視辨認的位置,而目視辨認強化纖維層。
而且,在上述的構成中,針對鄰接的多角形狀的區域的具體的形狀、賦予各區域的點的色相或形成密度、劃分各區域的邊界的形成型樣(pattern)等,可適宜進行變形。針對劃分具有複數個的多角形狀的區域的邊界,藉由一個多角形狀的區域的邊緣部形成直線狀即可,未必需要遍及多數個多角形狀的區域而形成一直線狀。再者,針對上述的構成中的底層30、31,不形成也可以。
3、5、7...竿杆
25...裝飾層
32、32A~32E...著色層
40A、40B...多角形狀區域
A...裝飾部
A1...線花紋
A2...花紋
A3...暈色花紋
A3’...暈色部
Claims (7)
- 一種管狀體,其特徵在於:
在藉由纖維強化樹脂材形成的管狀體本體上具有具備使複數色的著色材重疊成點狀同時形成色相的著色層之裝飾層,
該著色層具備該著色材的形成密度不同的多角形狀的複數個區域,在鄰接的多角形狀的區域之間形成直線狀的邊界。 - 如申請專利範圍第1項之管狀體,其中該複數個多角形狀的區域包含有未賦予點的區域及/或點具有濃淡的區域。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之管狀體,其中該多角形狀的複數個區域分別為矩形形狀,
劃分該各區域的直線狀的邊界略平行地被形成,並且在正交的方向使其交叉,藉由該多角形狀的複數個區域形成格子花紋。 - 如申請專利範圍第1項或第2項之管狀體,其中該複數個多角形狀的區域係使不同的形狀鄰接,並且以規定的角度使劃分該各區域的直線狀的邊界交叉,藉由該多角形狀的複數個區域形成複數軸織花紋。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之管狀體,其中鄰接的該多角形狀的區域高度不同。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之管狀體,其中在該管狀體本體的外表面與該著色層之間形成遮蔽該管狀體本體的底層。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之管狀體,其中該管狀體本體具有平織狀的纖維強化樹脂層。
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