CN108372745A - 在瓷砖表面加工出图案的方法及一种瓷砖 - Google Patents

在瓷砖表面加工出图案的方法及一种瓷砖 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种在瓷砖表面加工出图案的方法,先依循所设计的图案在瓷砖表面喷涂紫外线光固化漆,待紫外线光固化漆固化后,用真空镀膜法在紫外线光固化漆的表面镀膜,形成镀膜图案,然后依循所设计的图案在镀膜图案以外的瓷砖表面用喷墨法绘制出油墨图案。本发明还公开了一种用该方法制得的瓷砖。本发明的优点是,由油墨图案和镀膜图案组成复合图案,既具有油墨图案色彩丰富、图样变化多样的优点,又有镀膜的亮度和线条流畅,克服了油墨图案过于平面单调的缺点,使图案具有丰富的层次感,镀膜的工艺提升了高贵和典雅,提升了瓷砖的档次。

Description

在瓷砖表面加工出图案的方法及一种瓷砖
技术领域
本发明涉及在瓷砖表面加工出图案的方法,尤其涉及无需经过高温烧制而在瓷砖表面加工出图案的方法。
背景技术
在现有技术中,无需经过高温烧制而在瓷砖表面加工出图案的方法主要是喷墨法。该方法采用类似喷墨打印的设备在瓷砖表面打印出图案。然而,喷墨法所制成的图案就像打印在纸张上的图案一样,尽管可以形成丰富的色彩,但总难免给人过于平面单调的感观。
发明内容
本发明的目的是提供一种在瓷砖表面加工出图案的方法,该方法既能保有喷墨法色彩丰富、图样变化多样的优点,同时又能克服喷墨法制出的图案过于平面单调的缺点,丰富图案的层次感。
本发明方法是这样实现的:在瓷砖表面加工出图案的方法,包括以下步骤:
a、依循所设计的图案,在瓷砖表面喷涂紫外线光固化漆,待紫外线光固化漆固化后,用真空镀膜法在紫外线光固化漆的表面镀膜,形成镀膜图案;
b、依循所设计的图案,在镀膜图案以外的瓷砖表面用喷墨法绘制出油墨图案。
优选地,所述紫外线光固化漆按照以下质量百分比配置而成:
环氧丙烯酸酯:20%~30%,
聚氨酯丙烯酸酯:20%~30%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:20%~50%,
光引发剂:5%~10%,
流平剂:5%~10%。
优选地,在所述步骤a中,依循所设计的图案在瓷砖表面开设出坑槽,然后将紫外线光固化漆喷涂在坑槽内,待紫外线光固化漆固化后,再用真空镀膜法在坑槽内的紫外线光固化漆的表面镀膜,形成具有坑槽结构的镀膜图案。
优选地,在形成具有坑槽结构的所述镀膜图案之后,先对瓷砖表面进行抛光,但仍然保留所述镀膜图案,然后再执行所述步骤b。
其中一种实施例,用下述方法在瓷砖表面开设出所述坑槽:
先在瓷砖表面敷设一层胶膜,然后在需要开设坑槽的部位去除胶膜,接着将已经去除胶膜的瓷砖表面铲除,形成具有一定深度的坑槽。
其中一种实施例,在所述步骤b之后增加步骤c:在镀膜图案和油墨图案的外表面喷涂紫外线光固化漆,使瓷砖表面形成亮光效果。
另一方面,本发明所述瓷砖是这样实现的:一种瓷砖,在瓷砖表面附着有紫外线光固化漆层,在紫外线光固化漆层的表面附着有用真空镀膜法形成的镀膜图案,在镀膜图案以外的瓷砖表面附着有油墨图案。
优选地,所述紫外线光固化漆层按照以下质量百分比配置而成:
环氧丙烯酸酯:20%~30%,
聚氨酯丙烯酸酯:20%~30%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:20%~50%,
光引发剂:5%~10%,
流平剂:5%~10%。
优选地,所述镀膜图案至少有一部分是具有坑槽结构的镀膜图案,该具有坑槽结构的镀膜图案由瓷砖表面的坑槽,附着在坑槽内的紫外线光固化漆层,以及附着在紫外线光固化漆层上的镀膜层构成。
其中一种实施例,在所述镀膜图案和油墨图案的外表面附着有透明的紫外线光固化漆层。
本发明的优点是,在瓷砖表面制成的图案是一种由油墨图案和镀膜图案组成的复合图案,既具有油墨图案色彩丰富、图样变化多样的优点,又克服了油墨图案过于平面单调的缺点,使图案具有丰富的层次感,提升了瓷砖的档次。
附图说明
图1是用本发明方法制得的瓷砖图案示意图;
图2是图1的A-A局部剖面放大图;
图3是本发明所述瓷砖的剖面结构的另一实施例。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面参照附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
图1所示的瓷砖1是用本发明方法制得的一块瓷砖,也是本发明所述瓷砖的一个实施例。瓷砖1的表面图案是一朵花,用以下方法制得。
方法实施例一
先执行步骤a:依循所设计的图案,在图1中的以斜线表示的阴影区域内,在瓷砖表面喷涂紫外线光固化漆。待紫外线光固化漆固化后,用真空镀膜法在紫外线光固化漆的表面镀膜,形成镀膜图案,也就是图1中的以斜线阴影表示的部分图案。所镀的膜可以是铝膜。如需要银色之外的其他颜色,可在真空镀膜之后用喷枪对所镀的膜进行上色。
接着执行步骤b:依循所设计的图案,在镀膜图案以外的瓷砖表面用喷墨法绘制出油墨图案,也就是绘制出图1中的以十字符号表示的阴影部分的图案。至此就制成了图1所示的整朵花的图案。所述喷墨法可以是但不限于用喷墨打印机打印。
按照上述方法制成的图案既具有油墨图案色彩丰富、图样变化多样的优点,又克服了油墨图案过于平面单调的缺点,使图案具有丰富的层次感,提升了瓷砖的档次。
在步骤a中的紫外线光固化漆也称“UV漆”,可选用市售产品。但作为最佳实施方式,步骤a中的紫外线光固化漆按照以下质量百分比配置而成:
环氧丙烯酸酯:20%~30%,
聚氨酯丙烯酸酯:20%~30%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:20%~50%,
光引发剂:5%~10%,
流平剂:5%~10%。
所有组分在常温下混合均匀。
如此配置而成的紫外线光固化漆能够大大提高真空镀膜的质量,使镀成的膜能够保持很长时间而不脱落,能显著提高瓷砖图案的耐用性。
下表列出了紫外线光固化漆的几种具体配方示例:
作为一种可选的实施方式,在执行完所述步骤b之后还可以增加步骤c:在镀膜图案和油墨图案的外表面喷涂透明的紫外线光固化漆,使瓷砖表面形成亮光效果,同时还起到保护油墨图案和镀膜图案的作用。步骤c中所用到的紫外线光固化漆既可以选用市售产品,也可以采用实施例一所述的特制的紫外线光固化漆。
需要说明的是,图2所示的瓷砖剖面结构不适用于本实施例制得的瓷砖。
方法实施例二
本实施例与实施例一不同的是,在执行步骤a的时候,先在图1中的以斜线表示的阴影区域内开设出图2所示的坑槽2,然后将紫外线光固化漆喷涂在坑槽2内,待紫外线光固化漆固化后,再用真空镀膜法在坑槽内的紫外线光固化漆的表面镀膜,形成具有坑槽结构的镀膜图案。也就是说图1中的以斜线表示的镀膜图案对应于图2所示的坑槽2。执行完上述过程后再执行实施例一所述的步骤b,完成图案的制作,之后或者还可以再执行实施例一所述的步骤c。开设坑槽的方法可以是但不限于用激光雕刻机直接在瓷砖表面雕刻。
这种具有坑槽结构的镀膜图案能够带给人一种凹凸感,增强了瓷砖的手感和图案的立体感。坑槽的深度根据图案所要达到的立体效果而定。对于表面带有釉层的瓷砖,坑槽的深度可以超过釉层的厚度。根据图案的设计效果,具有坑槽结构的镀膜图案可以作为图案的点、线、或者面,例如可以作为图案的轮廓勾边线。
作为最佳实施方式,在形成具有坑槽结构的镀膜图案之后,先对瓷砖表面进行抛光,但仍然保留镀膜图案,然后再执行所述步骤b。这样可提高油墨图案的质量。
需要说明的是,同一块瓷砖上的镀膜图案既可以全都是具有坑槽结构的镀膜图案,也可以一部分是具有坑槽结构的镀膜图案,另一部分是没有坑槽结构的镀膜图案。
方法实施例三
本实施例是对实施例二的补充,采用以下方法在瓷砖表面开设出所述坑槽:
先在瓷砖表面敷设一层胶膜。所用胶膜可以是自带不干胶的塑料薄膜。然后在需要开设坑槽的部位去除胶膜,也就是在图1中的画有斜线阴影的区域内去除胶膜。去除胶膜的方法最好是用激光雕刻机雕刻,但不排除用手工雕刻。接着,将已经除去胶膜的瓷砖表面铲除,形成具有一定深度的坑槽。至此就完成了在瓷砖表面开设出坑槽的步骤。在用喷墨法绘制图案之前,先揭除全部胶膜。
将瓷砖表面铲除的方法,可以用激光雕刻机雕刻,或者用喷砂的方法,或者用网雕的方法,还可以是组合使用这三种方法中的两种或者三种。采用喷砂的方法就是用喷砂机喷出的钢砂在瓷砖上打出坑槽。
本实施例的其他操作步骤与实施例二相同。
下面对图2和图3所示的瓷砖剖面结构作详细说明。
如图2所示,该瓷砖1的表面设有坑槽2,在坑槽2内附着有紫外线光固化漆层5,紫外线光固化漆层5的表面附着有镀膜层3。坑槽2、紫外线光固化漆层5、镀膜层3构成瓷砖表面的具有坑槽结构的镀膜图案,也就是图1中的以斜线表示的阴影部分的图案。坑槽2之外的瓷砖表面附着有油墨图案4。油墨图案4和镀膜图案构成了瓷砖表面的完整图案,也就是图1所示的一朵花的图案。
图2中的紫外线光固化漆层5可以用上述实施例一所述的方法制得。
图3在图2的基础上,在镀膜图案和油墨图案的外表面增加了透明的紫外线光固化漆层6。该透明的紫外线光固化漆层6可以用上述实施例一所述的步骤c制得。紫外线光固化漆层6使瓷砖1的表面形成亮光效果,同时还起到保护油墨图案4和镀膜层3的作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、依循所设计的图案,在瓷砖表面喷涂紫外线光固化漆,待紫外线光固化漆固化后,用真空镀膜法在紫外线光固化漆的表面镀膜,形成镀膜图案;
b、依循所设计的图案,在镀膜图案以外的瓷砖表面用喷墨法绘制出油墨图案。
2.如权利要求1所述的在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征是:所述紫外线光固化漆按照以下质量百分比配置而成:
环氧丙烯酸酯:20%~30%,
聚氨酯丙烯酸酯:20%~30%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:20%~50%,
光引发剂:5%~10%,
流平剂:5%~10%。
3.如权利要求1所述的在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征是:在所述步骤a中,依循所设计的图案在瓷砖表面开设出坑槽,然后将紫外线光固化漆喷涂在坑槽内,待紫外线光固化漆固化后,再用真空镀膜法在坑槽内的紫外线光固化漆的表面镀膜,形成具有坑槽结构的镀膜图案。
4.如权利要求3所述的在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征是:在形成具有坑槽结构的所述镀膜图案之后,先对瓷砖表面进行抛光,但仍然保留所述镀膜图案,然后再执行所述步骤b。
5.如权利要求3所述的在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征是,用下述方法在瓷砖表面开设出所述坑槽:
先在瓷砖表面敷设一层胶膜,然后在需要开设坑槽的部位去除胶膜,接着将已经去除胶膜的瓷砖表面铲除,形成具有一定深度的坑槽。
6.如权利要求1所述的在瓷砖表面加工出图案的方法,其特征是,在所述步骤b之后增加步骤c:在镀膜图案和油墨图案的外表面喷涂紫外线光固化漆,使瓷砖表面形成亮光效果。
7.一种瓷砖,其特征是:在瓷砖表面附着有紫外线光固化漆层,在紫外线光固化漆层的表面附着有用真空镀膜法形成的镀膜图案,在镀膜图案以外的瓷砖表面附着有油墨图案。
8.如权利要求7所述的一种瓷砖,其特征是:所述紫外线光固化漆层按照以下质量百分比配置而成:
环氧丙烯酸酯:20%~30%,
聚氨酯丙烯酸酯:20%~30%,
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯:20%~50%,
光引发剂:5%~10%,
流平剂:5%~10%。
9.如权利要求7所述的一种瓷砖,其特征是:所述镀膜图案至少有一部分是具有坑槽结构的镀膜图案,该具有坑槽结构的镀膜图案由瓷砖表面的坑槽,附着在坑槽内的紫外线光固化漆层,以及附着在紫外线光固化漆层上的镀膜层构成。
10.如权利要求7所述的一种瓷砖,其特征是:在所述镀膜图案和油墨图案的外表面附着有透明的紫外线光固化漆层。
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