CN108238819A - 一种带荧光的高质感仿古砖及其制作方法 - Google Patents

一种带荧光的高质感仿古砖及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带荧光的高质感仿古砖，包括坯体层、面釉层、喷墨图案渗透层和效果釉层，其特征在于：所述坯体层上设置有面釉层，所述面釉层的上层设置为喷墨图案渗透层，所述喷墨图案渗透层上设置有效果釉层，所述效果釉层为添加有荧光颗粒和荧光粉的效果釉层，同时也介绍了该仿古砖的制作方法。本发明的有益效果为：1、采用5通道喷墨印花技术，花色丰富，绚丽多彩；2、具有荧光微细颗粒质感，从视觉、触觉等感官上都能体会到自然舒适；3、通过多通道喷墨印花和微细颗粒质感，更能显现出天然石材的原始色调和肌理；4、具有耐强酸强碱、自洁能力强等特点，更容易打理。

Description

一种带荧光的高质感仿古砖及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其是一种带荧光的高质感仿古砖及其制作方法。
背景技术
仿古砖为经高温烧成的上釉瓷质砖，防古砖与抛光砖相比其耐磨程度低但表面不吸水（污），仿古砖的图案、花色更多，艺术性强，能制成仿木、石材、皮革、植物、花草等多种体现自然风格的图案。目前，能发出荧光的仿古砖属于在建筑陶瓷市场上已更受欢迎。现有技术中，申请号为201410074858.2的发明专利公开了一种长余辉荧光陶瓷砖，其包括坯体层和复合在坯体层上的长余辉荧光玻璃层，其中所述长余辉荧光玻璃层是通过将长余辉荧光材料经过布料工艺布施在坯体层上后烧结制成，但该产品在花色、质感、色调方面的性能仍需加强。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带荧光的高质感仿古砖及其制作方法。
本发明的技术方案为：
一种带荧光的高质感仿古砖，包括坯体层、面釉层、喷墨图案渗透层和效果釉层，其特征在于：所述坯体层上设置有面釉层，所述面釉层的上层设置为喷墨图案渗透层，所述喷墨图案渗透层上设置有效果釉层，所述效果釉层为添加有荧光颗粒和荧光粉的效果釉层。
所述喷墨图案渗透层的厚度为0.5-3mm。
一种带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、坯料原料选取；
b、制作泥浆；
c、喷雾造粒制粉；
d、干压成型；
e、干燥烘干；
f、制作釉层：f1）制作面釉层，f2）喷墨打印图案，采用五通道喷墨印花工艺制成，采用蓝、棕、桔黄、金黄、深棕五种墨水进行色调组合的方式，使得墨水渗透至面釉层中，f3）制作添加荧光颗粒和荧光粉的效果釉层；
g、高温烧成；
h、抛光、磨边；
i、产品分级；
j、包装入库；
k、产品出货。
所述步骤f中，效果釉层的配方采用10%质量份的荧光颗粒、3%质量份的长余辉荧光粉、87%质量份的透明高温钙基熔块。
所述步骤f中，墨水为水性渗透釉墨水，墨水为依次通过不同喷嘴打印多色渗透釉墨水，通过不同颜色墨水的混合，获得丰富的装饰效果，或根据需要重复打印某种渗透釉墨水多次，来获得饱和色相。
所述步骤f中，面釉层经干燥后的温度控制在45℃以下，渗透深度为0.5-3mm。
所述步骤e和步骤f之间，还包括步骤u，对干泥坯进行抛磨处理的步骤，通过对干泥坯表面进行抛磨，有利于坯体表面的毛细孔打开及墨水进行渗透。
所述步骤c中，通过将煤粉制作成水煤浆，然后进行喷雾造粒制粉。
所述步骤g中，采用管道天然气进行高温烧成，烧成温度大于1200℃，烧成时间为40-90min。
本发明的有益效果为：
1、采用5通道喷墨印花技术，花色丰富，绚丽多彩；
2、具有荧光般微细颗粒质感，从视觉、触觉等感官上都能体会到自然舒适；
3、通过多通道喷墨印花和微细颗粒质感，更能显现出天然石材的原始色调和肌理；
4、具有耐强酸强碱、自洁能力强等特点，更容易打理。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
本发明所提供的带荧光的高质感仿古砖，包括坯体层、面釉层、喷墨图案渗透层和效果釉层，其特征在于：所述坯体层上设置有面釉层，所述面釉层的上层设置为喷墨图案渗透层，所述喷墨图案渗透层上设置有效果釉层，所述效果釉层为添加有荧光颗粒和荧光粉的效果釉层。
在本实施例中，所述喷墨图案渗透层的厚度为1.6mm。
如图1所示，一种带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、坯料原料选取；
b、制作泥浆；
c、喷雾造粒制粉，通过将煤粉制作成水煤浆，然后进行喷雾造粒制粉；
d、干压成型；
e、干燥烘干；
u、对干泥坯进行抛磨处理的步骤，通过对干泥坯表面进行抛磨，有利于坯体表面的毛细孔打开及墨水进行渗透；
f、制作釉层：
f1）制作面釉层，面釉层经干燥后的温度控制在45℃以下；
f2）喷墨打印图案，采用五通道喷墨印花工艺制成，采用蓝、棕、桔黄、金黄、深棕五种墨水进行色调组合的方式，使得墨水渗透至面釉层中，渗透深度为0.5-3mm，墨水为由可发色的可溶性无机金属盐、溶剂及调节助剂配置的水性渗透釉墨水；墨水为依次通过不同喷嘴打印多色渗透釉墨水，通过不同颜色墨水的混合，获得丰富的装饰效果，或根据需要重复打印某种颜色的渗透釉墨水多次，来获得饱和色相；
所采用的五通道喷墨印花工艺的特点在于：1、采用水性渗透釉墨水，粘度和表面张力低、与面釉层的结合性好，通过渗透至面釉层内部来实现立体着色，所形成的图案立体感强且便于抛光。2、采用数码5通道喷墨印刷设备进行印刷，该墨水采用能分别显示出蓝、棕、桔黄、金黄、深棕五色的水溶性金属盐，通过不同的喷头喷印这五种不同颜色的墨水，能得到色彩鲜艳、图案清晰的效果；
f3）制作添加荧光颗粒和荧光粉的效果釉层，
在本实施例中，效果釉层的配方采用10%质量份的荧光颗粒、3%质量份的长余辉荧光粉、87%质量份的透明高温钙基熔块；
g、高温烧成，采用管道天然气进行高温烧成，烧成温度大于1200℃，烧成时间为40-90min；
h、磨边；
i、产品分级；
j、包装入库；
k、产品出货。
本发明为一种通过5通道喷墨技术和干粒釉料生产出的具有荧光般微细颗粒质感、外观有萤火虫亮光的仿古砖，主要特点：第一，采用5通道喷墨印花技术，花色丰富，绚丽多彩；第二，具有荧光般微细颗粒质感，从视觉、触觉等感官上都能体会到自然舒适；第三，通过多通道喷墨印花和微细颗粒质感，更能显现出天然石材的原始色调和肌理；第四，具体耐强酸强碱、自洁能力强等特点，更容易打理。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种带荧光的高质感仿古砖，包括坯体层、面釉层、喷墨图案渗透层和效果釉层，其特征在于：所述坯体层上设置有面釉层，所述面釉层的上层设置为喷墨图案渗透层，所述喷墨图案渗透层上设置有效果釉层，所述效果釉层为添加有荧光颗粒和荧光粉的效果釉层。
2.根据权利要求1所述的带荧光的高质感仿古砖，其特征在于：所述喷墨图案渗透层的厚度为0.5-3mm。
3.一种带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、坯料原料选取；
b、制作泥浆；
c、喷雾造粒制粉；
d、干压成型；
e、干燥烘干；
f、制作釉层：f1）制作面釉层，f2）喷墨打印图案，采用五通道喷墨印花工艺制成，采用蓝、棕、桔黄、金黄、深棕五种墨水进行色调组合的方式，使得墨水渗透至面釉层中，f3）制作添加荧光颗粒和荧光粉的效果釉层；
g、高温烧成；
h、抛光、磨边；
i、产品分级；
j、包装入库；
k、产品出货。
4.根据权利要求3所述的带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于：所述步骤f中，效果釉层的配方采用10%质量份的荧光颗粒、3%质量份的长余辉荧光粉、87%质量份的透明高温钙基熔块。
5.根据权利要求3所述的带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于：所述步骤f中，墨水为水性渗透釉墨水，墨水为依次通过不同喷嘴打印多色渗透釉墨水，或根据需要重复打印某种渗透釉墨水多次。
6.根据权利要求3所述的带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于：所述步骤f中，面釉层经干燥后的温度控制在45℃以下，渗透深度为0.5-3mm。
7.根据权利要求3所述的带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于：所述步骤e和步骤f之间，还包括步骤u，对干泥坯进行抛磨处理的步骤。
8.根据权利要求3所述的带荧光的高质感仿古砖的制作方法，其特征在于：所述步骤g中，烧成温度大于1200℃，烧成时间为40-90min。
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