CN1616241A - 金属打印板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属印刷领域。公开了一种金属打印板，它包括金属板，金属板表面具有一底漆层，底漆层表面具有预设图案或文字的喷墨层，喷墨层表面具有一透明保护漆层。还公开了上述金属打印板的制造方法：其包括以下步骤：(1)首先提供预定尺寸的金属板，在其表面喷上底漆，烘干形成底漆层；(2)将烘干的金属板加热至25～50摄氏度，然后通过喷墨打印机将喷墨按预设图案或文字沉积在底漆层表面，形成喷墨层；(3)将形成喷墨层的金属板烤干后，在喷墨层表面喷涂透明的保护漆，再烤干形成保护漆层。本发明的金属打印板的色彩手擦或水洗都不会褪色，效果比照相纸打印更佳，达到印刷要求，而且生产效率高，解决了现有的金属印刷成本高、制造费时费工的问题。
Description
【所属技术领域】
本发明涉及钟表、各类仪表、徽章、标牌和字画工艺品以及其它金属表面印刷领域，特别涉及一种金属打印板及其制造方法。
【背景技术】
目前，公知的金属表面印刷都是丝印或移印和几种常用的印刷方式，就以手表的表面印刷为例，通常其表面印刷是先将图案或文字拍摄成分色胶片，然后由专业技术人员晒制一个色一个印版，再按顺序依次套印。套印的油墨又要由专业的技工凭经验调色，对色，校色。还要有专业技工架机对位才能印刷。印刷也只能在印好一种色，烘干后再套印另一个颜色，这些环节一步做错将前功尽弃。因为每次印刷只能印一个一色，费时费力，工效和质量都比较落后。
金属表面的彩色印刷因为材料的关系，印刷工艺一直比较落后。曾经许多人都试图用电脑彩色打印来替代，但因为有许多难题未解决而一直未成功。
【发明内容】
为了克服现有的金属印刷成本高、制造费时费工的问题，本发明提供一种打印效果佳、生产效率高的金属打印板。
本发明的另一目的在于提供上述金属打印板的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的金属打印板包括金属板，金属板表面具有一底漆层，底漆层表面具有预设图案或文字的喷墨层，喷墨层表面具有一透明保护漆层。
本发明还提供上述金属打印板的制造方法：其包括以下步骤：
(1)首先提供预定尺寸的金属板，在其表面喷上底漆，烘干形成底漆层；(2)将烘干的金属板加热至25～50摄氏度，然后通过喷墨打印机将喷墨按预设图案或文字沉积在底漆层表面，形成喷墨层；(3)将形成喷墨层的金属板烤干后，在喷墨层表面喷涂透明的保护漆，再烤干形成透明保护漆层。
本发明的金属打印板的色彩手擦或水洗都不会褪色，效果比照相纸打印更佳，达到印刷要求。与现有技术相比，本发明具有以下几个优点：1.无需专业技工，普通工人经过几个小时培训即可很好操作；2.无需胶片，无需制版，无需人工调色，对位；3.印刷质量好，颜色鲜艳，套色准确，特别是解决了金属板上印刷效果差、成本高的难题；4.印刷工序少；5.印刷速度快，以表面为例，一个很熟练的技工每天能丝印4000～6000次。假设这个表面的图案有4个色，即能印1000～1500个表面。而本发明每天每台能印10000～16000个，不管多少颜色都一次印好。以一个人同时管理三台计算，一天能印三万至五万个，提高了生产效率。
【具体实施方式】
本发明的金属打印板包括金属板，金属板表面具有一层底漆层，其材料可为用于金属的一般底漆，如硝基外用瓷漆，颜色可根据需要而选择。底漆表面为喷墨层，其通过喷墨打印技术将喷墨按预设图案或文字沉积于底漆层表面。喷墨层之表面为保护漆层，其无色透明，材料可为一般的表面保护漆，如硝基亮光清面漆，搪瓷漆等。
本发明的金属打印板的制造方法为：(1)首先提供金属板，将其裁成预定尺寸，在无尘环境下喷上底漆，如硝基外用瓷漆，烘干形成底漆层；(2)将烘干的金属板加热至25～50摄氏度，优选为40摄氏度，然后立刻放入喷墨打印机中，喷墨打印机被置于最佳打印状态，即选择光滑或照相纸打印介质，开始打印，喷墨按预设图案或文字通过打印机的喷头沉积于底漆层表面，形成喷墨层；(3)将形成喷墨层的金属板烤干后在无尘环境下喷涂透明的保护漆于喷墨层表面，再烤干形成透明保护漆层。
如果金属板厚度较大，不可任意弯曲，所采用的喷墨打印机的进纸和出纸机构必须在同一方向，优选为同一水平方向。如果金属板厚度较薄，可任意弯曲，任何喷墨打印机皆可使用。
本发明的金属打印板的色彩手擦或水洗都不会褪色，效果比照相纸打印更佳，达到印刷要求。如一块A4大小的铜片可以一次性打印70～80个男装手表表面或140～180个女装手表表面。履上保护膜用冲床可以啤出一个一个的成品表面，其质量超过中档手表的品质。如果应用于制作人像徽章和开发旅游纪念品更是大幅降低成本和工艺难度。
与现有技术相比，本发明具有以下几个优点：
1.无需专业技工，普通工人经过几个小时培训即可很好操作；
2.无需胶片，无需制版，无需人工调色，对位；
3.印刷质量好，颜色鲜艳，套色准确，特别是解决了金属板上印刷效果差成本高的难题；
4.印刷工序少；
5.印刷速度快，以表面为例，一个很熟练的技工每天能丝印4000～6000次。假设这个表面的图案有4个色，即能印1000～1500个表面。而本发明每天每台能印10000～16000个，不管多少颜色都一次印好。以一个人同时管理三台计算，一天能印三万至五万个，大大提高了生产效率。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变形，对于本领域技术人员都是可以预料的。因此，这样的变形不会脱离所属权利要求限定的范围及精神。
Claims (9)
1.一种金属打印板，其包括金属板，其特征在于上述金属板表面具有一底漆层，底漆层表面具有预设图案或文字的喷墨层，喷墨层表面具有一透明保护漆层。
2.根据权利要求1所述的金属打印板，其特征在于所述底漆层材料为硝基外用瓷漆。
3.根据权利要求1所述的金属打印板，其特征在于所述保护漆层材料为透明的硝基亮光清面漆。
4.根据权利要求1所述的金属打印板，其特征在于所述保护漆层材料为透明的搪瓷漆。
5.一种制造权利要求1所述的金属打印板的方法，其包括以下步骤：
(1)首先提供预定尺寸的金属板，在其表面喷上底漆，烘干形成底漆层；
(2)将烘干的金属板加热至25～50摄氏度，然后通过喷墨打印机将喷墨按预设图案或文字沉积在底漆层表面，形成喷墨层；
(3)将形成喷墨层的金属板烤干后，在喷墨层表面喷涂透明的保护漆，再烤干形成透明保护漆层。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(1)中，底漆是在无尘环境下喷涂。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(2)中加热温度为40摄氏度。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(2)中喷墨打印机被置于光滑或照相纸打印介质状态。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于在步骤(3)中，保护漆是在无尘环境下喷涂。
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| CN 200410052515 CN1616241A (zh) | 2004-12-06 | 2004-12-06 | 金属打印板及其制造方法 |
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| CN1616241A true CN1616241A (zh) | 2005-05-18 |
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