CN109838914A - 温水单元用的外装壳体、其制造方法及温水单元 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够美观而廉价地显示制造商的徽标或其它所需的文字或图形等的温水单元用的外装壳体、其制造方法及温水单元。一种温水单元用的外装壳体(C),利用金属板零件(2)、金属板零件(3)而构成,并且用于将温水生成用或温水储存用的温水设备(1)收容于内部,所述温水单元用的外装壳体(C)包括:台阶部(36),使金属板零件(3)的一部分呈局部性的凹状或凸状;以及涂饰膜(4)、涂饰膜(30b),设置在所述台阶部(36)的底面或顶面及侧壁面上;并且涂饰膜(4)、涂饰膜(30b)包含至少设置在台阶部(36)的底面(36a)或顶面上的喷墨印刷层(4),而且所述喷墨印刷层(4)显示文字、记号、图及花纹中的至少任一者。
Description
技术领域
本发明是有关于一种例如热水供给装置或热电联产系统(cogeneration system)等,使温水生成用或温水储存用的温水单元用的外装壳体、其制造方法及温水单元。
背景技术
作为温水单元的具体例,有将利用燃烧器所产生的燃烧气体进行热水加热的温水设备收容在外装壳体内的温水单元(例如,参照专利文献1~专利文献3)。外装壳体通常是对表面为单色的彩色钢板实施压制加工而制造。
另一方面,在如上所述的温水单元中,作为用于实现温水单元的识别化或区别化等的方法,是显示温水单元的制造商的徽标(logo)或机型名称等。这时,要求以美观的状态显示这些徽标或机型名称。
因此,之前,多使用预先制作表示徽标或机型名称的徽章(emblem),将其安装在温水单元的外装壳体上的方法。
然而,徽章价格昂贵。因此,在促进温水装置的制造成本的降低方面,存在应改善的余地。
再者,虽然能够不使用徽章,而使用例如喷雾(spray)方式或转印方式的涂饰方法来显示徽标等,但如果只采用如上所述的方法,徽标等的显示会缺乏装饰性,难以显得美观。并且,在喷雾方式及转印方式中,它们的涂饰操作均复杂,操作性、生产率均欠佳。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2012-32029号公报
[专利文献2]日本专利特开平11-294867号公报
[专利文献3]日本专利特开2014-40950号公报
[专利文献4]日本专利特开平6-247097号公报
[专利文献5]日本专利特开平9-1049号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
本发明是基于如上所述的情况而想出的,其课题在于提供一种能够美观而廉价地显示制造商的徽标或其它所需的文字或图形等的温水单元用的外装壳体、包括所述温水单元用的外装壳体的温水单元、及温水单元用的外装壳体的制造方法。
[解决问题的技术手段]
为了解决所述课题,在本发明中,采用如下的技术方法。
本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体是利用金属板零件而构成,并且用于将温水生成用或温水储存用的温水设备收容于内部的温水单元用的外装壳体,包括:台阶部,使所述金属板零件的一部分呈局部性的凹状或凸状;以及涂饰膜,设置在所述台阶部的底面或顶面及侧壁面上;并且所述涂饰膜包含至少设置在所述台阶部的底面或顶面上的喷墨印刷层,并且所述喷墨印刷层显示文字、记号、图及花纹中的至少任一者。
在这里,喷墨印刷层是利用喷墨打印机,将经微小液滴化的油墨滴喷附至涂饰对象区域而形成的印刷层。
根据如上所述的构成,可获得如下的效果。
第一,在外装壳体上,通过喷墨印刷层而显示有所需的文字、记号、图或花纹(以下适当简称为“文字等”),但是这些文字等并非设为只显示在外装壳体的平面区域内,还显示在凹状的台阶部的底面、或凸状的台阶部的顶面上。而且,在所述台阶部的侧壁面上,也设置有涂饰膜,因此所述部分能够设为如立体地包围所述文字等的框体的样式。因此,可以使显示有所述文字等的整个台阶部具有装饰性而显得美观。其结果为,不必使用昂贵的徽章,就能够适当地使制造成本降低。
第二,喷墨印刷层能够利用喷墨打印机来简单设置,如果例如与喷雾方式或转印方式的涂饰方法相比较,那么涂饰操作更容易,操作性更好。也几乎没有油墨涂料的浪费。因此,可以进一步降低制造成本。
第三,根据喷墨印刷层,还能够细致地表现形状复杂的花纹、大量使用色彩的花纹等,因此在改善温水单元的外观样式方面,更进一步优选。并且,如果与例如喷雾方式的涂饰方法等相比较,也能够使操作环境处于良好的状态。
在本发明中,优选的是包括:外装壳体本体,作为所述金属板零件,将至少一面设为开口部;以及盖体,以堵塞所述开口部的方式安装在所述外装壳体本体上;并且在这些外装壳体本体及盖体中的至少一者上,设置有包含所述台阶部及所述喷墨印刷层的所述涂饰膜。
在本发明中,优选的是,在所述台阶部的底面或顶面及侧壁面上,所述涂饰膜的色彩不同。
根据如上所述的构成,能够进一步提高台阶部的装饰性。
在本发明中,优选的是,所述台阶部的底面或顶面上的所述涂饰膜与所述台阶部的周边部外表面的色彩不同。
根据如上所述的构成,可以使整个台阶部容易引人注目,从而进一步提高其装饰性。
在本发明中,优选的是还包括覆盖所述喷墨印刷层的透明涂料层。
根据如上所述的构成,使通过喷墨印刷层而显示的文字等看起来为具有光泽的状态,从而在提高装饰性的方面而言,更为优选。
在本发明中,优选的是作为所述台阶部,包括立体地显示文字、记号、图或花纹的台阶部。
根据如上所述的构成,立体地显示文字等,因此能够形成为装饰性更优异的外装壳体。
本发明的第二方面所提供的温水单元包括本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体。
根据如上所述的构成,可获得与针对本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体描述的效果同样的效果。
本发明的第三方面所提供的温水单元用的外装壳体的制造方法是一种用于制造温水单元用的外装壳体的方法,所述温水单元用的外装壳体是利用金属板零件而构成,并且用于将温水生成用或温水储存用的温水设备收容于内部,所述温水单元用的外装壳体的制造方法包括:涂饰工序,通过在作为所述金属板零件的原材料的大致平板状的金属板的外表面上,实施喷墨印刷,而设置包含显示文字、记号、图及花纹中的至少任一者的喷墨印刷层的涂饰膜;以及压制工序,在所述涂饰工序之后,将所述金属板之中设置有所述喷墨印刷层的部位、或所述部位及其周边部形成为局部性的凹状或凸状的台阶部。
根据如上所述的构成,可以适当地制造本发明的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体。
本发明的其它特征及优点将根据以下参照附图而进行的发明的实施方式的说明来进一步阐明。
附图说明
图1(a)是表示本发明的温水单元的一例的侧视图,图1(b)是图1(a)所示的温水单元的外装壳体(省略了内部的温水设备的状态)的分解立体图。
图2(a)是图1(a)及图1(b)所示的外装壳体的盖体的主要部分前视图,图2(b)是图2(a)的IIb-IIb截面图。
图3(a)~图3(c)是表示图1(a)及图1(b)所示的外装壳体的盖体的制造方法的一例的概略立体图。
图4(a)是表示用于喷墨印刷的打印机的概略构成的一例的立体图,图4(b)是图4(a)的沿着箭头IVb的图,是表示图4(a)所示的打印机的打印头的概略结构的图。
图5(a)是表示本发明的另一例的主要部分前视图,图5(b)是图5(a)的Vb-Vb截面图。
图6(a)是表示本发明的另一例的主要部分前视图,图6(b)是图6(a)的VIb-VIb截面图。
图7(a)是表示本发明的另一例的主要部分前视图,图7(b)是图7(a)的VIIb-VIIb截面图。
图8是表示本发明的另一例的主要部分截面图。
图9(a)~图9(d)是表示本发明的另一例的主要部分截面图。
[符号的说明]
1:温水设备
2:外装壳体本体
3:盖体
4:喷墨印刷层
5:透明涂料层
20:开口部
30:彩色钢板
30b、30c:涂料层
36、36A~36G:台阶部
36a:底面(台阶部的)
36b:侧壁面(台阶部的)
C:外装壳体
U:温水单元
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明的优选实施方式进行具体说明。
图1(a)及图1(b)所示的温水单元U是热水供给装置,具有在外装壳体C内收容有温水生成用的温水设备1的构成。温水设备1包括供热水流通的热交换器10、用于对所述热交换器10内的热水进行加热的燃烧器11、及对所述燃烧器11供给燃烧用空气的风扇12等。
外装壳体C包括在前表面具有开口部20的矩形箱状的外装壳体本体2、及堵塞开口部20的盖体3(前盖体)。盖体3通过利用例如螺丝等螺钉体9及所述螺钉体9所插通的螺钉插通孔31、螺钉插通孔21,可拆装地安装在外装壳体本体2的前表面部。
外装壳体本体2及盖体3相当于本发明中所说的金属板零件。在本实施方式中,将台阶部36及喷墨印刷层4设置在盖体3上,但是没有设置在外装壳体本体2上。因此,以下,主要说明盖体3的构成,外装壳体本体2的说明则予以省略。但是,如后所述,当然也可以在外装壳体本体2上设置台阶部或喷墨印刷层。
盖体3是对后述彩色钢板30施加压制加工而形成的构件,前视时为大致矩形的面板状。所述盖体3包括用于与外装壳体本体2的前表面部相对接触的外周凸缘部32、能够使外部空气流入至外装壳体C内的供气口34、及用于使已结束热交换器10的热回收的排气排出至外装壳体C的外部的排气口35。
在盖体3上,如上所述,设置有台阶部36及喷墨印刷层4。如图2(a)及图2(b)所明示,台阶部36是使盖体3的前表面(外表面)的一部分呈朝向盖体3的背面侧凹陷的局部性的凹状部的部位,例如前视时为大致矩形形状或长圆状等。喷墨印刷层4是设为显示例如温水单元U的制造商的徽标等文字的层,设置在台阶部36的底面36a上。在附图中,为了方便,将喷墨印刷层4上所显示的文字设为“AABBCC”,但并不限定于此。喷墨印刷层4是如后所述,利用喷墨打印机8而设置的涂饰膜。作为喷墨印刷用的油墨,可以使用水系颜料油墨或溶剂系颜料油墨,但在本实施方式中,使用含有紫外线硬化树脂及热固性树脂的油墨。
盖体3如上所述,作为成为原材料的金属板,是使用彩色钢板30,但所述彩色钢板30如图2(b)所示,是包含镀敷钢板30a、层叠在所述镀敷钢板30a的表面上的表侧的涂料层30b、及层叠在镀敷钢板30a的背面的作为底涂层(service coat)的里侧的涂料层30c的多层结构。除了喷墨印刷层4以外,彩色钢板30的涂料层30b、涂料层30c也包含在本发明中所说的“涂饰膜”的概念中。盖体3的前表面之中,台阶部36的周边部及台阶部36的侧壁面36b的表层部被设为涂料层30b。喷墨印刷层4具有与涂料层30b不同的色彩,层叠地设置在涂料层30b上。
在台阶部36的内侧,还设置有覆盖喷墨印刷层4的透明涂料层5。所述透明涂料层5可以是无色透明及有色透明中的任一者。
所述盖体3可以经过如下的工序来制造。
首先,如图3(a)所示,准备平板状的彩色钢板30,作为盖体3的原材料。接着,在所述彩色钢板30上(严格来说,在彩色钢板30的涂料层30b上)实施喷墨印刷,如所述图3(b)所示,设置喷墨印刷层4。喷墨印刷是利用例如如图4(a)所示的喷墨打印机8来进行。喷墨打印机8在载置支撑彩色钢板30的载置台81的上侧,使打印头80沿相互正交的x方向、y方向移动自如。打印头80如图4(b)所示,包括使规定颜色的喷墨涂料微滴化而向彩色钢板30喷附的多个喷墨喷嘴82,所述方面与现有已知的打印头相同,但在本实施方式中,还包括一对紫外线光源83(83a、83b)。
例如,当一边使打印头80沿作为主扫描方向的图4(b)的x1方向移动,一边实施喷墨印刷时,使主扫描方向后侧的紫外线光源83a发光,而使紫外线照射至刚刚实施喷墨印刷后不久的区域。在喷墨印刷层4中,含有紫外线硬化树脂,所以能够通过所述紫外线的照射而使喷墨印刷层4迅速硬化(不产生后述洇润的程度的硬化)。因此,可以防止色彩不同的未硬化状态的喷墨印刷层4彼此混合,而产生洇润之类的问题。当在与所述x1方向相反的方向上不断进行喷墨印刷时,通过取代紫外线光源83a,使紫外线光源83b发光,可获得与以上所述同样的作用。优选的是,透明涂料层5也通过喷墨印刷来进行,但是关于所述透明涂料层5,也可以在后工序中形成台阶部36之后,通过喷雾涂饰等来设置。
在结束对彩色钢板30的所述喷墨印刷之后,一边对彩色钢板30进行加热,使喷墨印刷层4干燥,一边使所述喷墨印刷层4中所含有的热固性树脂硬化。所述加热是例如利用加热炉来进行。通过如上所述的处理,可以提高喷墨印刷层4的强度,而使耐气候性等优异。
然后,对所述彩色钢板30实施压制加工,而如图3(c)所示,使盖体3成形。作为所述压制加工,除了用于使彩色钢板30鼓起的挤压加工、形成供气口34或排气口35的加工等以外,还进行用于设置台阶部36的台阶加工。台阶加工是使彩色钢板30之中,设置有喷墨印刷层4的部位及其周边部朝向彩色钢板30的背面侧凹陷的加工。
如果与所述一系列的工序不同,例如在实施喷墨印刷之前,实施彩色钢板30的压制加工而形成有台阶部36,那么其后,就难以在台阶部36的底面36a上实施喷墨印刷。与此相对,通过所述一系列的工序,可以适当地避免这种问题。
其次,说明所述外装壳体C及温水单元U的作用。
首先,设置在盖体3的前表面上的喷墨印刷层4显示了温水单元U的制造商的徽标等,但是所述喷墨印刷层4设置在凹状的台阶部36的底面36a上,位于与盖体3的前表面的其它区域产生有阶差的部位,所以容易引人注目,而具有装饰性。并且,在台阶部36的底面36a之中未设置喷墨印刷层4的区域及侧壁面36b上存在涂料层30b,因此台阶部36自身也不会看起来是不好看的凹部。透明涂料层5对设置有喷墨印刷层4的区域赋予光泽感。
由于如上所述,所以能够使通过喷墨印刷层4而显示的制造商的徽标等设计性优异,并且美观。因此,作为用于显示徽标等的方法,不必使用例如昂贵的徽章。其结果为,可以降低外装壳体C的制造成本,甚至降低温水单元U的制造成本。
另一方面,喷墨印刷层4可以利用如上所述的喷墨打印机8而简单地设置,例如与喷雾方式的涂饰不同,不需要掩盖(masking)处理或涂料的配色等,也不需要熟练。因此,能够改善操作性、生产率,进一步降低制造成本。并且,通过喷墨印刷层4来显示的设计的变更也容易,还适合于少量多品种生产。此外,如果利用喷墨印刷,则几乎没有油墨涂料的浪费,环境负荷也小。
图5(a)至图9(d)表示本发明的另一实施方式。在这些图中,对与所述实施方式相同或相似的元件标注与所述实施方式相同的符号,并省略重复说明。
在图5(a)及图5(b)所示的实施方式中,以跨越盖体3的台阶部36的底面36a及侧壁面36b两者的方式设置有喷墨印刷层4。所述喷墨印刷层4包括设置在底面36a上而显示制造商的徽标等文字的区域4a、设置在底面36a上的显示所述文字的背景的区域4b(所述图5的网点部分)、及设置在侧壁面36b上的区域4c。区域4c与区域4a、彩色钢板30的涂料层30b的色彩不同。
根据本实施方式,喷墨印刷层4的区域4c看起来呈包围整个区域4a、区域4b的框状。因此,能够进一步提高制造商的徽标等的显示部位附近的设计性。
在图6(a)及图6(b)所示的实施方式中,喷墨印刷层4除了设置在盖体3的台阶部36的底面36a或侧壁面36b上的区域4a~区域4c以外,还包括设置在台阶部36的周围的区域4d(交叉影线(cross hatching)部分)。区域4d是包围台阶部36的框状,并且具有与区域4c、彩色钢板30的涂料层30b不同的色彩。
在本实施方式中,也可以进一步提高制造商的徽标等的显示部位附近的设计性。
再者,在本实施方式中,虽然省略了图示说明,但是可以设为还设置有透明涂料层5的构成。所述方面在后述其它实施方式中也相同。
在图7(a)及图7(b)所示的实施方式中,喷墨印刷层4包含台阶部36的周围,并具有设置在除此以外的大范围内的区域4d(交叉影线部分)。所述区域4d是遍及例如盖体3的前表面的大致整个区域而设置。
根据本实施方式,在喷墨印刷层4的区域4d内,可以显示各种花纹,从而在提高外装壳体C的整体的设计性方面优选。
如根据本实施方式所知,在本发明中,也可以设为遍及台阶部以外的大范围内设置有喷墨印刷层的构成。
在图8所示的实施方式中,台阶部36A是设为盖体3的前表面朝向其前方突出的凸状的形态,在台阶部36A的顶面36c设置有喷墨印刷层4a及覆盖所述喷墨印刷层4a的透明涂料层5。
在本实施方式中,也可以使通过喷墨印刷层4a而显示的制造商的徽标等引人注目,从而不需要使用徽章。
在图8中,省略了图示说明,但是也可以在台阶部36A的侧壁面36b或台阶部36A以外的部位设置喷墨印刷层。所述方面在参照图9(a)~图9(d)而说明的其它实施方式中也相同。
在图9(a)所示的实施方式中,在盖体3的前表面设置有凹状的多个台阶部36B。这些多个台阶部36B在前视时,具有显示制造商的徽标等的形态,成为所谓凹状的立体文字。在各台阶部36B的底面上,设置有喷墨印刷层4a。
在图9(b)所示的实施方式中,与图9(a)相反地,在盖体3的前表面上设置有凸状的多个台阶部36C,这些台阶部36C成为所谓凸状的立体文字。在各台阶部36C的顶面设有喷墨印刷层4a。
如根据这些实施方式所知,本发明中所谓的台阶部也可以设置有多个,并且也可以构成为立体文字等。
在图9(c)所示的实施方式中,将盖体3的前表面的规定区域设为凹状的台阶部36D之后,在所述台阶部36D的底部,设置有多个凸状的追加的台阶部36E。这些追加的台阶部36E成为所谓凸状的立体文字,在其顶面设有喷墨印刷层4a。
在图9(d)所示的实施方式中,与图9(c)相反地,将盖体3的前表面的规定区域设为凸状的台阶部36F之后,在所述台阶部36F的顶部,设有多个凹状的追加的台阶部36G。这些追加的台阶部36G成为所谓凹状的立体文字,在其底面设有喷墨印刷层4a。
如根据这些实施方式所知,本发明中所谓的台阶部也可以设为使已形成台阶的部位的一部分进一步形成台阶的双重台阶部。
本发明并不限定于所述实施方式的内容。本发明的温水单元用的外装壳体及温水单元的各部的具体构成可在本发明所意图的范围内自如地变更为各种设计。本发明的温水单元的外装壳体的制造方法的各工序的具体构成也能够进行各种变更。
在所述实施方式中,揭示了将台阶部或喷墨印刷层只设置在盖体上的示例,但本发明并不限定于此。在本发明中,例如也可以设为如下的构成:取代盖体,或者除了盖体以外,在外装壳体本体上也设置有台阶部或喷墨印刷层。台阶部与喷墨印刷层的组合并不限于一组,也可以设为设置有多组的构成。
喷墨印刷层并不限于制造商的徽标的文字,只要是显示除此以外的文字、记号、图及花纹之中的至少任一者即可。台阶部可以形成为各种形态及尺寸。
本发明的温水单元也可以取代将热水供给装置等温水生成用的温水设备收容于外装壳体内的温水单元,而构成为将热水贮槽等温水储存用的温水设备收容于外装壳体内的热水贮槽单元等。因此,作为外装壳体,并不限定于将前表面开口状的外装壳体本体与堵塞其前表面开口部的盖体加以组合的壳体。
外装壳体是利用金属板零件而构成,但作为其原材料,可以使用与彩色钢板不同的金属板(例如,未设置涂料层的不锈钢板或铝板等)。
Claims (10)
1.一种温水单元用的外装壳体,利用金属板零件而构成,并且用于将温水生成用或温水储存用的温水设备收容于内部,所述温水单元用的外装壳体的特征在于包括:
台阶部,使所述金属板零件的一部分呈局部性的凹状或凸状;以及
涂饰膜,设置在所述台阶部的底面或顶面及侧壁面上;并且
所述涂饰膜包括至少设置在所述台阶部的底面或顶面上的喷墨印刷层,而且所述喷墨印刷层显示文字、记号、图及花纹中的至少任一者。
2.根据权利要求1所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,包括:
外装壳体本体,作为所述金属板零件,将至少一面设为开口部;以及盖体,以堵塞所述开口部的方式安装在所述外装壳体本体上;并且
在外装壳体本体及盖体中的至少一者上,设置有包含所述台阶部及所述喷墨印刷层的所述涂饰膜。
3.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,
在所述台阶部的底面或顶面及侧壁面上,所述涂饰膜的色彩不同。
4.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,
所述台阶部的底面或顶面上的所述涂饰膜与所述台阶部的周边部外表面的色彩不同。
5.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,还包括:
透明涂料层,覆盖所述喷墨印刷层。
6.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,
作为所述台阶部,包括立体地显示文字、记号、图或花纹的台阶部。
7.根据权利要求3所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于,
所述台阶部的底面或顶面上的所述涂饰膜与所述台阶部的周边部外表面的色彩不同。
8.根据权利要求3所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于还,包括:
透明涂料层,覆盖所述喷墨印刷层。
9.一种温水单元,其特征在于,包括:
如权利要求1至8中任一项所述的温水单元用的外装壳体。
10.一种温水单元用的外装壳体的制造方法,用于制造温水单元用的外装壳体,所述温水单元用的外装壳体是利用金属板零件而构成,并且用于将温水生成用或温水储存用的温水设备收容于内部,所述温水单元用的外装壳体的制造方法的特征在于包括:
涂饰工序,通过在作为所述金属板零件的原材料的大致平板状的金属板的外表面上,实施喷墨印刷,而设置包含显示文字、记号、图及花纹中的至少任一者的喷墨印刷层的涂饰膜;以及
压制工序,在所述涂饰工序之后,将所述金属板之中设置有所述喷墨印刷层的部位、或所述部位及其周边部形成为局部性的凹状或凸状的台阶部。
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