TW201327B - - Google Patents

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201327 Λ 6 Β6 五、發明説明（1 ) 經濟部屮央標準局β工消#合作社-'[>'51 本發明有Μ保護物件一起Μ備健存*装船或其他目的之 方法。 翌知抟蕕之封辁 在許多製造工廠中·製品或包袤有時會與其他的製品或 包褒聚集以便於處理，辟存及装船。此種聚集通稱為'^结 合"。或許结合之大部分通用形式為夾板装載。K结合之 特定面而言，夾板装載變為單位負載與搬*貨物之金屬f 合之方法K便處理•主要係與堆高機卡車一起使用。夾板 裝載負戟需要垂直強度及水平或俩面的穩定。負載的堆積 強度（特別是装於紙箱或容器中產品之負載）依每一曆之 型式或陳列而定。通常* 一圖柱堆（一盒子直接播在另— 盒子上）產生最大的垂直強度。但圖柱谁具有較差的俩面 毽固性。明鎖型式雄增加了《面穩固性但卻損失了垂直強 度。另外可用這些型式充分地途用夾板装載的空間。平衡 垂直谁積強度，側面穩固性及空間使用的结果可能是夾板 (托板）型式之排列其需要對每一届產物有不同之方式或 包褒需要被夾板装載。 有些裝備製造者將水平皮帶加裝在其堆積物上以在装載 操作時穩固負載。除了節省空間，減少勞工成本及簡化操 作外，皮帶在装載貨品期間亦能有效地稱固需處理前極不 穗固的負載物。通常2至3條皮帶即可穩固大部分的負載 物，有些使用者甚而僅綑住促從頂端數起之第二層。 K廉價提供«面穩固性之其一方法為使用黏著劑W黏结 負載物之所有層面。供作此目的用之黏著覿必箱具有良好 CL - 3 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國®家標準（CNS)甲4規格（21〇Χ297公龙) 經濟部屮央標準Αβ工消费合作社.-"奴 20132? Λ 6 ___Β_6 五、發明説明（2 ) 的抗剪強度Κ抵抗可能致使負載分離之側面力量。其亦撕 有低的抗張強度Μ使負載能不損害產品或包装而拆離。已 有人使用綱，最近更有人使用塑膠皮帶以保護结合及裝載 負載物。塑膠例如聚丙烯，尼艫*及聚酯在許多懕用上已 取代了》是故現今80%用來一般夾板装載之平帶為塑鏐製 品。在塱膠中尤Μ聚_最常使用Μ取代鋼製皮帶，此乃因 較新之聚酯製品之高斷裂強度之故。 數年前*大家热衷於夾板裝載之收播包裝。當保護負載 之完整性，收縮包装亦提供了負載物免於臞土 *灰麈·水 及失竊之虞。最近，由於壜加能源成本故收播包装法亦喪 失了 一些其最初的熱衷度。有時用來收缩圃在夾板装載物 四周之膜所使用之大型烤箱在保護结合之負載物時消耗了 太的能量使得成本造成收箱包装失努於較省能源之伸缩包 装。 夾板穩固之王要部分用伸缩包装完成。伸除包装之可用 裝備之變化從手動包裝機至自動高速系统等不一而足。 結合之其一領域（其已越來越普遍）為集束。木材，絕 緣片及寵物食物袋已成功地運用集束應用。已見於許多工 業應用上之集冲包括照明設施。用皮帶•黏著劑，收縮包 裝或伸縮包装之夾板装載，结合，包装及集束已見於幾乎 所有的包装及船埋。 吾人希望發現一種可避免以下問題發生之包装或綑綁材 料之方法： ⑴由於為活潑的，黏稠的黏著劑之故故從容器之表面拉出 CL - 4 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國困家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) 201327 月屮曰 Α6 Β6 五、發明説明（ 缴維； ⑵除去收縮包装材 (3)除去其餘的機械 包裝材料； ⑷除去過量的浪費 ⑸減少包裝材料之 ⑹減少包裝材料之 ⑺避免结合的負載 發明概恶 料所需之加熱裝備； 裝備以保護夾板装載物，如用夾子结合 材料，如使用過的伸縮包裝； 過度的鬆弛，其將造成包袤之移動； 過度的緊繃，其將造成包袤之傷害；及 中空氣之循環，以減少濕氣凝聚。 本發明提供一種结合物件 縮，可脫去黏性 帶包括高延展性 壓感黏著 在至少一 之賁質上不一可恢復的底層 地黏结至支撐物上及⑵在伸 為了结合一群物件，首先 茼拉出者）施至第一個物件 同時退繞，拉伸之Μ使其脫 上；最後未拉伸之膠帶部分 著拉伸而脫去黏性之帶子。 的部分）解開黏著部分即可 此可, 去_勢_拌.之 fi ( You ng's modulus H f，〇 〇 0 P s i，但低於 1 0 0 , 約30,〇〇〇psi之間。此底層 如包袤之 帶。在較 主要表面 。此帶具 縮後能脫 將小部分 上，膠帶 去黏性， 則附著至 此帶可僅 輕易地移 壓f黏著 )至少約 0 0 0 p s i > 較好具有 方法*經由使用可伸 佳之具體實例中•此 具有一層壓感黏著劑 ⑴能緊密 有雙重功效 去黏性。 之膠帶（較 (若為卷筒 再包鏞至其 此群中之物 藉促物件區 除。 帶之底層較 2 , 5 0 0 p s i， 最佳者為約 抗張強度， 好為從卷 形）隨後 餘的物件 件上以固 域（附著 好具有楊 更好為至 至 縱向伸長 {請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) •打_ •綠. 甲 4(210X 297公发） 經濟部屮央標準沿Α工消費合作社卬製 201327 Λ 6 ___Β6 五、發明説明（4) 斷裂至少約150Χ，更好為至少約200J!，尤Μ至少約600至 800»；為佳，且較好具有低恢復性，例如拉伸後小於約50% 弹性恢復，更好小於約30%彈性恢復。若拉伸此帶至其斷 點時，此帶將具有低回彈性；若此帶未被拉伸至其斷裂點 時，其將保持足夠之殘餘回彌性以施拉力至負載上结合物 « 件•亦即，用大量橡皮帶之方法。然而*不同於橡皮帶此 帶較好展現低度恢復性。若利用動力疆動機械施用且其在 恢復後不致回復黏性時可使用具有相當高度恢復性之帶。 此帶壓感黏著層具有足夠之抗剪強度及黏附保持力Μ附 著至物件之小區域上（其上已附上帶子）。此黏著帶至任 何基霣上之保持力較好同時小於鲇著帶之粘结強度且小於 黏著帶對底層之黏合•如此當底層接受拉伸時著層或其部 分不致從底層分離。此黏著層亦較好具有高度可延展性。 帶之黏著部分可藉Κ小於從帶黏附之表面35°角度拉伸之 而完全從帶黏附之表面黏除。 藉拉伸之方法將帶脫去黏性之特性避免了帶黏附至物件 之表面。此點非常重要*因永久的黏附在帶移除復毀損物 件之表面。將物件足夠供黏附至包裝施用所需帶之量只構 成施用所需帶之總量之相當少的部分。可伸縮性特性使得 僅用少量的帶即可供持定结合應用所需。 拉伸後脫去黏性之特性使得本文所述之帶供作篇合_毎褒 之用*特別是在夾板上之包褢* Μ封閉及保護包袠•及保 護鬆弛物件之集束*例如木製之棍及片，金臛或纖維材料 。事實上，可使用此帶Μ取代颺子，合股線或金鼷線。 CL - 6 - (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 本紙張尺度逍用中a國家標準（CNS)甲4規格(210x297公*) ^01327 五、發明説明（5 ) Λ 6 Β6 經濟部屮央標準XJA工消费合作社卬吸 圔沄±篛盥銳明 第1圔為複数包袠排列或排且具有一可伸縮，可脫去黏性 之®感黏著帶纒鐃在包袤一排上之立體鼷； 第2圔為複數β包褒排列成排且具有一可伸縮，可脫去黏 性之壓感黏著帶繡銕在包袤之每一排上之立體圓； « 第3 a·為複數届包袠排列成排且具有一可伸縮·可脫去 黏性之懕感黏著帶Μ使此包褒之移動最小之方式繡篇在包 袤之數排上之立艚圓； 第3 b圓為第3 a匯所示之複數僩包褒之立體 *但其排 列旋轉了 9 0 ° ; 第4 a ，4b及4 c圖為顯示此可脫去黏性之帶在本發明 之方法中如何操作之概略圔； 第5圈為藉由依本發明之方法拉伸之帶鎖位及固定之盒子 之立體圈& 註钿銳职 適於本發明之帶已詳述於讓渡者專申請中之美國專利 No.07/632,1 73中，1990年12月20日申謫，已併人本文以 資參考。然而，不同於彼特別帶之黏著帶適合於本發明之 方法。通常，帶10包括具有至少一主要表面有壓感黏著層 14之底層12。未具有壓感黏著層之底層主要表面可任意地 具有低黏著底層组合物。 適合於本發明帶底層之材料包括高度可延辑聚令片材料 具有⑴高抗長強度；⑵雉向伸長斷裂約50至約1.500S；，較 好約150至約800¾，更佳為約200至約800!K，尤K約6〇2 CL - 7 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝，. 線. 衣紙張尺度逍用中國國家楳準(CNS)甲4規格(210X297公龙) A6 B6 20132?

(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 至約8〇〇*為佳；⑶實質上與彈性，如取m赶—么 50%彈性恢復更好小於約30%瑄砗W摄）》尤Μ小於約20% 彈性恢復最佳；及⑷楊氏模量至少約2,500psi，較好至少 約3,000〇5丨但小於約10〇,〇〇〇(>51,更好為約5,〇〇〇至約 30,OOOpsi之間。測量材料之楊氏模量之適當方法述於 ASTM Designation D882-88，薄塑膠製Η張力性質之標準 測試方法（Standard Test Method for Tensile P r o p e r· t i e s o f T h ί η P 1 a s t i c S h e e t i n g )。若楊氏模量 太低則帶喪失其塑膠特性而變為橡膠態。 本發明帶底層之適合材料之代表性實例包括聚烯烴類， 如聚乙烯，包括高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，線性低密 度聚乙烯，及線性超底密度聚乙烯，聚丙烯及聚丁烯；乙 烯共聚物，如聚氯乙烯，增塑及未增塑，及聚酯酸乙烯酯 ;烯烴共聚物，如乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物，乙烯/醋 酸乙烯酯共聚物，乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，丙烯腈/ 丁 二烯/笨乙烯共聚物，及乙烯/丙烯共聚物；丙烯糸聚合 物及共聚物；及前述之姐合：任何塑料或塑料及彈性體材 料之混合物或摻合物如聚丙烯/聚乙烯，聚氨基甲酸酯/ 聚烯烴，聚氨基甲酸酯/聚碳酸酯，聚氨基甲酸酯/聚酯 ，亦可被使用。底層通常為單一或多層薄膜形式。底層較 好擇自聚乙烯及及聚丙烯薄膜，最佳的材料為線性低密度 及超低密度之聚乙烯薄膜。 底層可用薄膜形成之已知方法製備，例如擠壓，共擠壓 *溶劑澆鑲，成泡，非織造技術等。底層可為任何厚度只 一 R — 甲4(210Χ 297公沒） 20132? Λ 6 Β6 經濟部屮央標準，^β工消费合作社.''!,製 五、發明說明（7 ) 要其具有足夠完成可加工及可處理即可*厚度較好在約 10微米至750微米之間。由於黏著劑侵略性之小於約10微 米厚度之底曆較不理想。大於約750微米厚度之底曆需要 大於所欲之拉伸力，因而使懕用起來更困難，除了使用動 力驅動機外。 « 黏著層之黏著鬭可包括任何壓感黏著劑·特別的黏著性 質依帶之使用互異*較佳之黏著性質較好通常為約4N/d· 至約200N/dm ，尤Μ約25H/d·至約lOOH/da為佳，剌皮角 度 180 ° ，依PSTC-1及PSTC-3JWASTM Designation D903-83洒量剝皮速率為12.7cia/min。 逋合於本發明之壓感黏著劑包括粘结橡膠黏著Μ諸如天 然橡膠，烯烴類，矽酮類，聚異戊間二烯，聚丁二烯，聚 氨基甲酸酯，笨乙烯一異戊間二烯一笨乙烯及苯乙烯一丁 二烯一苯乙烯嵌段共聚物，及其他的彈性體；及粘结或不 粘结丙烯酸黏著劑諸如異辛基丙烯酸酯與丙烯酸之共聚物 ，其可被照射，溶液，懋浮液或乳液技術聚合。最佳的黏 著劑為粘结嵌段共聚物。有時，吾人希望一段時間後不能 ..... 提供加強黏著性之黏著劑，如此以小於最通角度剌皮移除 帶時將不致過度地毀損包裝。 黏著層之厚度可為約15微米至約1,000微米之間，較好 -— ,— . 為約2 5微举之間。在此較佳之厚度範園内，較厚之層將脫 去黏性較薄之層為少。或者•黏琴層中黏著劑之塗膜重量 可為約1/2格令（grain ) /24平方英时至約50格令/24 平方英时較好為了格令/24平方英吋至15格令/ 24平方英 CL - 9 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. *1Τ' 線上 本紙張尺度逍用中國S家標準(CNS)甲4規格（210x297公世) 20132,7 A6 -.......— ......— ________ - β 〇

{請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) 时。 當帶被拉伸後，黏著劑必需脫去黏性。在本文中所謂的 ''脫去黏性〃意謂黏性及粘著減低，其可用壓感粘性測試 測量，其將於後文說明之。實務上，拉伸後，粘性較好減 低至少10% ’更好至少25%，最好至少50%。咸信黏著劑 脫去黏性乃因底層表面面積增加黏著層塗膜重量減少之故 。令人驚異地，脫去黏性之程度超過僅從每單位面積塗膜 重量減少所預期的。 •打. 本發明之帶可藉任何製備壓感黏著帶之傳統方法製備。 例如，黏著劑可直接塗覆至底層上，或可形成分離層之後 再層壓至底層上。有時，為了改良黏著層至底層之黏著， 底層可於塗覆步驟或層壓步驟前預先以以下方法處理；電 暈電阻’等離子電阻，火焰處理，電子束輻射，紫外線照 射*酸腐蝕，或化學施底。此種預處理可用或不用反應化 學黏著促進劑（如丙烯酸羥乙酯或甲基丙烯酸羥乙酯，或 其他低分子量之反應種類）進行，若使用聚合薄膜底層時 以電暈電阻預處理為佳。 若欲從輥上除去帶，較好底層之主要表面不具壓感黏著 劑而具有低粘结底層上槳姐合物以方便地退繞。或者，懕 感黏著劑之層可被釋放線覆蓋。適於本發明帶之低黏著底 層上漿姐合物可擇自習知技藝中所知者，諸如美國專利

No.2,532,011; 4,279,717 ; 4,961,963 ; 4,968,766 ; 及4, 342, 815 ’此文獻已併入本文中以資參考。 在最簡單的具體實例中，如匾i所示，帶10可圍若物件 甲 4(210X297 父发）

20132? 五、發明説明（） 層排包装，如包褰12其被繫於1或更多排物件上’如包褒 14。此簡單之具體實例將長有用於輕便處理’如以低速移 動夾板一小段距離，如在倉庫中般。 在此具體實例之延伸應用中’如圖2所示，帶20可圍著 物件層排包裝，如包袤22，其被繫於1或更多排物件上’ 如包裹24，及第二排物件，如包裹24可被第2條帶26包装 。其他的條帶28，30，32* 34可用來包装其餘排之物件如 包袤 36 ， 38 ， 40 ， 42 。 在較複雜的具體賁例，如圖3 &及3 b所示，帶50可以 K交叉十字的形式圍著物件包装’如包袤52 ’以多數層排 安放之。此種形式提供了相等及集中的力量穩固物件’因 而避免當震動力量時之移動。此種類型有效於_烈的處理 ，如高速長距離之上路卡車。 關於圖3 a及3 b所示物件之安排’搡作者可在A點時 連结帶50部分至包袤52。此帶之部分需沿若包袤52之角落 包裝如此後繼之帶50拉伸不致便帶從包袤52之表面釋放。 隨後拉伸帶50並引導接觸之’依序為’在B點之第二包15 52，在C點之第三包褰52，在D點之第四包袤52，在A點 之第一包袤52，在E點之第五包袤52，在F點之第六包裘 52，在G點之第七包亵52，在Η點之第八包袤52，第E點 之第5包袤52，在J點之第9包袤52，在D點之第4包袤 52，在Κ點之第10包亵52，在L點之第--包袤52，在c 點之第三包袤52，在G點之第八包袤52，在Κ點之第十包 袤52，在Β點之第二包袤52，在Κ點之第十包袤52，在Β 甲4(210X 297公沒） .......:...............................................St........Γ.-..................打 {請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 201327 Λ 6 Β 6 組濟部屮央標準而β工消赀合作社.--1111 五、發明説明（1(3) 點之第二包褒52，在J點之第九包袠52，在Μ點之第12包 袤52，在Η點之第八包袤52，在L點之第十一包袠52,在 F點之第六包袤52，在Μ黏之第十二包袤52，及在a點之 第一包袤52。 帶較好在拉力下施至夾板上之包袤上•因而帶能保留— 些其彈性«性質。事實上，此帶似為大量的橡皮環。然而 ，此帶較好展現較橡皮環為低的恢復性。 本發明範_内包括夾板本身作為物件•亦即，此帶可園 著欲儲存的物件包裝及装載物件之夾板包裝。 帶之脫去黏性之特性使得帶能無損於物件表面而從物件 上移除。亦發現拉伸此帶亦增加帶之張力強度。 參考第4 a，4 b及4 c圖，吾人可見具有底層62及黏 著壓感曆64之黏著帶60勿促地沒有從物件66分離地拉直及 伸縮。若帶60K小於水平算起35°時拉伸如圖4 a所示， 黏著至物件66之表面68之黏著帶部分將解脫黏合且帶60部 分將不再黏著至表面68上。若帶60M水平算起約35°至 45。時拉伸如圖4 b所示，則黏著至表面68之帶60部分將 不致顯著地脫去黏性且帶60部分仍能黏著至表面68上。若 帶60以水平算起大於45。時拉伸如圖4 c所示，則黏著至 表面68之帶60部分將不致脫去黏性且帶60部分仍能黏著至 表面68上。或者，帶之使用者可小心地操作使拉伸帶不從 帶黏著部分之物件表面移除。 结合一群物件所需之帶量較结合該等物件所需之收縮或 拉伸包裝量為少。因此，產生了陳列所需之固體浪費。 CL - 12 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝‘ 訂- 線· 衣紙張尺度通用中國國家標準（CNS)甲4規格（210X297公*) ^01327 經濟部中央標準局β工消费合作社.^111 Λ6 _B6 五、發明説明（u) 本發明方法既使其未被陳列或安排在夾板上多層排列或 月台之其他形式皆可用來结合多數集装箱或其他物件。 亦可用本發明發明包裝及保護單一物件，如盒子70;以 本文所述之帶72包装。參考第5圔•帶72之一小片74 (從 輥子上在X點黏著至盒子70之表面76。此帶7 2隨後慢慢 地從輥子退縝（未示出）且同拉伸之以將在X點未黏结至 盒子70之帶72部分脫去黏性。在此之同時，帶72已被退编 ，其被包装園繞盒子70以封閉之。待盒子70包装完成後* 退繞帶72之一小部分78，但未拉伸。將此部分在Y點連接 至盒子70上Μ保護圍著封閉盒70之帶72。帶72與盒子70之 間有效的黏结僅在X點及Υ點時間得列。當帶72從盒子 70移除時，對盒子潛在傷害之區域僅限於X點及Υ點。亦 可使用除了圖5Μ外之包装構型Μ封閉及保護届別的盒子 0 包括本文所述之帶之其他方法尚包括掩蔽，封閉及絕緣 0 在一些應用中，如汽車領域，掩蔽為重要的，因其需配 合欲被掩蔽表面之不規則度。在此例中，可使用拉伸能力 以達成所需之配合度。一般’拉伸在極低的速率時進行’ 如10至20%，在需要配合之場所。 在修理水管領域中，可使用帶獮繞欲接至第二®管子之 第一個管子之螺紋。除了使用聚四氟乙烯連接物外，尚可 使用可伸縮帶以產生供封閉螺纹用之非常薄的磨° 供作用低伏特電子應用’亦可使用可伸鋪帶作為18续目 CL - 13 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家楳準（CNS)甲4規格（210x29’/公;¢) ^013^5 Λ6 B6 五、發明説明（1含 經濟部屮央標準局β工消#合作社.-f'ii 的。 本發明黏著帶之其他有用的應用為包装多數的纜線拜拉 伸及包裝本發明之帶Μ鏍旋構型圃鐃纜線而成。 用帶已拉伸的區域將箝黏著至物件上可藉指定拉伸的程 度或藉指定逋當的黏著粼加Κ控制。 « 雖然未展現如先前敘述過之許多有用的功能•但具有黏 著層於兩面主要表面之底層之黏著帶亦可用於本發明之方 法中。 以下非限定用實例係用來更詳细地說明本發明之方法。 瀨試方法 flg威馱袢湔試 將1 X 1英吋帶條黏附至78.5g環狀圓環上。將不绣網 测試探針（SS)或聚乙烯測試探計（PE)(兩者直徑皆為 3/8英吋）舉起Μ 1公分/秒的速度穿過環狀圆環之中心 點並與具黏夢劑表面接觴。1秒鐘後，將探針從具黏著劑 之表面分離並测量及記錄探針從具黏著劑表面分離所需大 最大的力量。本測試之其他詳细說明記錄於ASTM Designation D2979-82中0 對不锈缅之彳80 °皮層鈷菪力翮試 本測試樣本帶大小為1英时寬10至12英吋長*將其沿著 測試板的中線黏附至少2英吋寬5英吋長1/16英吋厚之不 mm ( AIS I 302 或304 )測試板上使得5至7英吋之黏 著帶樣本超過测試板邊緣。在每一個方向用5磅在每一方 向輥懕滾满試帶一次。不和测試板接《之此帶之樣本之一 C L - 14- (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 衣紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格(210x297公龙) Λ 6 Β6 經濟部中央標準杓只工消"合作社·--11¾ 五、發明説明G·3) 端折回兩次且大約L英吋部分促此测試板上利離。此測試 板之此孅被夾在張力测試器之下顎處。此帶樣本之此蟠被 雙折K形成一檷籤。此檷籤被夾在張力測試器之上顎之中 。此二顎K12英时/分鐘之速率分離，記錄平均黏著值。 本測試之其他詳细内容記錄於"懕感帶之.测試方法〃 Pressure-Sensitve Tape Council, Glenview » 伊利諾， 9 販，PSTC-3。 對镳雄振夕 180 °电曆黏著力潮試 此測試方法大致與180 °皮層黏著力測試相同，但除了 測試表面為一層藉雙面塗覆帶黏附至不锈鋼澜試板一面之 整個表面之Mtjsinee 696-C紙（可購自Mosinee Paper Cor*p., Mosinee，威斯康辛） 對浒玆Η之180 °皮匾黏菪力湎試 此測試方法大致與180 °皮層鲇著力测試相同，但除了 測試表面為2英吋寬5英时長0.165英时厚有縱向槽玟之 2 0 0 # Κ I-a f t F a c e d C 〇 r r a g a t e d Β ο X 材質。 结合鱼截夕槠械虚理 將波紋片製尺寸為10 1/2英吋xl2 1/2英时xl5 1/4英 吋且内含12至15磅襯料用沙之盒子以3 x 3 x 7盒子構型 堆在42英吋x48英吋夾板上。促裝有叉架之升降運送車之 凸出物可由任何方向结合此夾板，亦即前面，後面’左側 ，右側。用裝有叉架之升降運送車操作以L型測試過程速 度不超過5尺/秒者结合升降及搬運夾板。此匕型洒試遇 程包括10至11 1/2尺寬走道9〇°旋轉及加速/減速區。此 CL - 15 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂· 線· 衣紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公龙） 201327 Λ 6 _Β_6 五、發明説明（14) 夾板促任何方向接近並Μ相互垂直的方向如前及右側測試 。其他詳畑的内容記敘於ASTM Designation D1083-88中 Ο g動緬試 將结合負載之櫬械處理中所述之结合的夾板置入震動測 « 試機上。此震動測試櫬由平坦的水平測試表面其具有均句 施加的震動於平台上。驅動此平台使其以正弦曲埭垂直移 動。移動之頻率及振幅為可變且可控制的並涵蓋在可接受 的範圍内。測試循環為頻率掃描促3Hz至100Hz ·然後回 到3Hz 。另外的掃描以加速程度促〇.ig至〇.5g進行。本測 試之其他的詳内容記錄於ASTM Designation D3580-89中 〇 啻例1 經濟部屮央栉準而Α工消"合作社印货 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 製備一些使用嵌段共聚物（以騮感黏著姐合物為基）之 帶子Μ說明至各種表面之黏著力，及促各種包装材料表面 之纖维拉伸。每一涸帶子一主要表面塗覆上5ini丨直線型低 密度聚乙烯（LLDPE )(底層塗上黏性壓感黏著劑）。此 黏著劑為黏上烴樹脂（"Wingtack Extra 〃：）之笨乙烯一 異戊間二烯一苯乙烯一為基之嵌段共聚物（、、Krat〇n" 1107) 此茛例黏著劑配方類似於美國專利No.3,239,478者’其 已併入本文中Μ資參考。 CL - 16 - 衣紙張尺度边用中國困家«準(CNS)甲4規格(210x297公龙) ^0132^ Λ 6 Β6 五、發明説明（15) 成份_:_暑（d h r ) 苯乙烯一異戊間二烯一苯乙烯 嵌段共聚物（"Kraton" 1107 ，硯较化學公司） 100 烴樹脂黏著劑（"Wing tack «

Ext「a 〃，固特異輪胎及橡膠 公司） 100 抗氧化劑（w I r g a η ο X " 1 0 7 6 » Ciba-Geigy Corp.) 1.5 抗氧化劑（Λ Cyanox LTDP " ，美國氰胺公司） 1.5 此低密度黏著上漿（backsize)姐合物包括N—十八基 胺基甲酸乙烯醏與醋酸乙烯酯共聚物•其已敘述於美國專 利No.2,532, 011中，已併入本文中以資參考。 經濟部屮央標準沿β工消#合作社.'p製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 已在底層之主要表面兩面用電暈處理。將低一黏著力上 漿姐合物施至不具黏著劑底層之表面。未拉伸及已拉伸帶 之黏著劑塗覆重量（每24平方英吋之格令數）列於表1中 。Μ手拉伸時帶子展現720¾伸長度。 表丄 樣本 塗覆物重量 塗覆物重量 CL - 17 - 本紙張尺度边用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） 2013S7 Λ 6 Β 6 五、發明説明（16 ) (拉伸後） 1 2 3 4 5 6 .4 .5 .0 .2 表1中數據顯示拉伸至極限將造成每單位面積黏著劑塗 覆重量2.3倍之減少（大約）。咸信此減少乃由於底層表 面積之增加所造成。此減少造成黏性及黏著力的減少。 對波纹紙板之黏著力（〇z./in.)列於表2中。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝· -?r_ 線- 經濟部屮央標準局貝工消費合作社.--·ρ'51 表，2— 樣本 黏著力（ΟΖ (未拉伸）(拉 ./in.) 伸诶） 缴維拉力1 (未K7伸）（拉 1 16.3 1 . 0 100 0 2 17.7 3 . 7 100 0 3 21.3 6 . 0 100 0 4 19.7 7 . 0 100 0 5 18.7 10 . 7 100 0 6 19.0 11. 3 100 0 CL -18 _ 衣紙張尺度逍用中國11家標準（CNS)甲4規格（210x297公茇） 20132? Λ 6 Β 6 五、發明説明CL7 ) 壓感黏著帶（每0.1平方英时格令數）黏性列於表3中 — 樣本 黏 性-SS探針 黏 性-P E探针 (g / 0 .1平方英吋（％ ) (g/〇 .1平方英时（％ ) (来拉 伸）（协伸後） (去协 伸）（柃伸後） 1 1319 276 909 125 2 1381 494 977 301 3 1832 793 1273 254 4 2048 813 1424 370 5 2232 1210 1645 319 6 2156 969 1501 269 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 裝- 訂 線. 經濟部屮央標準AKX工消费合作杜·'ft 表4中，列出帶子之對纖維板表面之黏著力及從纖維板表 面之缰維拉力。 樣本 黏著力（oz./in.) 纖維拉力（％) _(未拉伸）（柃伸甾）f未拉伸）（拉伸甾） CL - 19 - 衣紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公货） 201327 Λ 6 Β 6 五、發明説明（18 ) 1 14 10 97 35 2 14 14 93 73 3 15 15 93 97 4 15 13 97 36 5 19 15 95 « 60 6 15 16 95 87 啻例ττ 製備一些Μ丙烯酸酯為基之壓感黏著姐合物之帶子Μ說 明對各種表面之黏著力及從各種包装材料表面之嫌維拉力 。每一種帶子在主要表面塗上 4m i 1 LLDPE (底層塗上黏 性壓感黏著劑）。此黏著劑為包括90重量份f铺 10重量份丙烯酸（依Re. 24,906，Ulrich製備，已併入本 文中K資參宇）。之丙烯酸酯黏著劑。底層之兩個主要表 面皆Μ電理。將低黏著力上漿姐合物施至不具黏著劑 底層之主要表面。此低黏著力上漿姐合物為實例1所述之 一型。每一個拉伸後及未拉伸黏著劑之重量（每24平方英 吋格令數）列於表5中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -央標準沿A工消资合作社卬11 樣本 塗覆物重量 塗覆物重量 _(来泠伸）_(拉伸後） C L 2 0 各紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） ^01327 五、發明説明（19) Λ 6 Β 6 1 .3.7 1.3 2 6.0 1.6 3 10.5 3.0 4 12.8 2.7 表5中數據顯示拉伸至極限後造成每單位面積黏著劑塗覆 物重量約3.7倍減少。咸信此滅少乃由於底層上表面積增 加之故。 對波纹紙板表面之黏著力及促波紙板表面之纖維拉力列 於表6中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 表 6 樣 本 鲇著力 (〇 z . / i η .) 纖維拉 力（％ ) (未拉伸） (拉伸後） (去拉伸） (拉伸後 1 15.3 6 . 7 98 12 2 15.5 8.5 97 20 3 14.0 13.2 100 44 4 15.2 15.0 199 94 孅維板表面之黏著力及從纖維板表面之纖維拉力列於表7 中 〇 CL - 21 - 冬紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)甲4規格（210X297公釐） 線. 經濟部屮央標準χ;β工消f合作社卬11 20132? A6 B6 五、發明説明（ 樣本 1 2 3 4 黏著力（οζ./in.) 纖維拉力（％ ) 未.，拉_伸_)_C柃伸後）（去泠佃）（柃伸後 14.7 9 . 3 14 . 13 . 14 . 13 . 15 . 15 . 75 100 100 100 5 100 100 77 從前表中之數據顯示黏著力的降低係遠大於預期的僅因 黏著塗覆重量所引起的減少。例如，拉伸後塗覆物重量為 2.0至2.2g (每24平方英时即樣本^.3及4)之帶子黏力 及黏性遠較未於伸塗覆物重量2.lg (每24平方英吋即樣本 No. 1)之帶子黏著力及黏性為低。黏著力之減低直接與 黏性之減低有關内，即脫去黏性。 管例I 一推物品用表3所示之方法及本文之可伸縮帶结合一起 。用手以拉伸比值6 : 1施用帶子。為了便於比較。與第 一堆相同的第二堆物品亦用手施用拉伸包装法。兩堆结合 的物品受K機械處理測試及震動測試。每一種包裝形式之 負載要位為類似，且每一種包裝型式被視為適於製造方便 甲4(210X 297公发） {請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 11. Λ 6 Β6 五、發明説明（21) 此帶子及拉伸帶_後從结合的物品上移除並稱重Β粟的 帶子及S棄的包裝帶。拉伸包裝帶重7.4盎司，拉伸帶重 2.3盎司。因此，帶之使用造成廢料減少7 0%。 各種對本發明之修改及變更只要不脫鐮本發明之精神範 圍内皆為精於此藝之専家所明白的，且咸知本發明並不限 < 制於前述之說明用較佳具《實例中。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 經濟部屮央標準^貝工消费合作杜-:,,製 C L - 2 3 衣紙張尺度逍用中國Η家標準（CNS)甲4規格（210x297公茇）

Claims (1)

1. 申請專似® !Γ~7Τλ修正 1 —種结合至少兩物件的方法，該物件被安排成一或更多 排，至少一排包括至少一物件，該方法包括以下步驟： ω提供一可伸縮，可脫去黏性壓感黏合帶其具有⑴楊氏 模量至少約2 , 500ps i但小於約100 , OOOps i *斷裂之縱向 伸長至少約1 5 0 35及小於約5 0 S：之低恢復性之底層，⑵該 底層帶有一壓感黏合層； ⑵將該帶之第一小分黏合至該物件之一小部部分上； (3)充分地拉伸該帶以將不黏合至該物件之該部分脫去黏 性； ⑷將該帶之脫去黏性部分纒繞至至少兩個該物件上； ⑸將該帶之第二部分黏合至該至少一物件之一小部分上 *而該物件能耐機械處理及該安装物件之震動。 2 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該物件至少安排 二排。 3 根據申請專利範圍第2項之方法，其中該帶在至少該排 之一上鼸繞所有的物件。 4 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該物件包·括至少 六面之包袤。 5 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該帶以賁質上平 行於由該物件最上層表面所形成之平面之方向鏞繞包装 0 6 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該帶以賁質不平 行於由該物件最上層表面所形成之平面之方向鏞繞包装 (請先閱讀背面之注意事項再邋宵本頁) .裝· •打. *綠. 經濟部中央標準局印裝 甲4(210父297公尨) 7 7 7 7 A B c D 2013S? 〃、申請專利範面 7 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該帶κ賁質上平 行於由該物件最上層表面所形成之平面及實質上不平行 於由該物件最上層表面所形成之平面之方向綑繞包裝。 8 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該帶之至少一拉 伸及繾繞部分交叉於至少另一該帶之拉伸及繾繞部分。 9 一種鎖住及固定包袤的方法，其包括： ⑴提供一可伸縮，可脫去黏性壓感黏合帶其具有⑴楊氐 模量至少約2 , 500ps i但小於約100 , OOOps ί，斷裂之縱向 伸長至少約150 55及小於約503；之低恢復性之底層，（2)該 底層帶有一壓感黏合層； ⑵將該帶之第一小分黏合至該物件之一小部部分上； ⑶充分地拉伸該帶Κ將不黏合至該物件之該部分脫去黏 性； ⑷將該帶之脫去黏性部分繃繞至至少該物件部上； ⑸將該帶之第二小部分黏合至該包袤的一小部分上，而 該包袤仍能鎖住及固定。 10 根據申請專利範圍第8項之方法，其中該包袤具有至少 六面。 11 一種结合複數個物件之方法，其包括： ⑴提供一可伸縮，可脫去黏性壓感黏合帶其具有⑴楊氏 模量至少約2,500psi但小於約i〇〇,〇〇〇psi，斷裂之縱向 伸長至少約1 5 0 *；及小於約5 0 5C之低恢復性之底層，⑵該 甲 4(210X297 公沒） (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) -装· •訂· 經濟部中央揉準局印紧 ^0132'? at B7 C7 _ D7_ 六'申請專利範園 底層帶有一壓慼黏合層； ⑵將該帶之第一小分黏合至該物件之一小部部分上； (3)充分地拉伸該帶以將不黏合至該物件之該部分脫去黏 性； ⑷將該帶之脫去黏性部分繾繞至複數個該物件部上； ⑸將該帶之第二部分黏合至至少一該物件之小部分上， 而該複數物件Μ—捆形式結合。 12 ~可-伸縮、可脫去黏性之壓感黏合帶，該帶具有楊氏模 童至少約2,500psi但小於約l〇〇,〇〇〇Psi，斷裂之縱向伸 長至少約150¾及低恢復性之底層，⑵該底層具有壓感黏 合層於其上，該帶具有能拉伸部分至少至其原來長度的 200¾，而該帶至少脫去黏性約1〇%。 13 根據申請專利範圍第12項之帶，其中該帶脫去黏性至少 約 2 5 % 〇 14 根據申請專利範圍第12項之帶，其中該帶脫去黏性至少 約 50% 〇 15根據申請專利範圍第12項之帶，其中該帶能拉伸部分至 少至約600¾其原來的長度。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. •打. -線. 經濟部中喪揉準扃印装 甲 4(210X 297 公；¥)