TW201323511A - 成形材料 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種成形材料，其於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，具有較高的成形特性。所述成形材料其包含：苯酚樹脂、碳纖維、及選自由聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠所組成之群之一種以上的彈性體。

Description

成形材料
本發明係有關於一種成形材料。
近年來，成形品或成形零件等，自材料的輕量化或降低成本等觀點出發，嘗試了使用樹脂材料來代替先前一直使用之金屬材料。先前，由於作為金屬代替材料用於成形品或成形零件，因而研究出了各種樹脂。實際上，有提出將包含苯酚樹脂和碳纖維的碳/樹脂複合材料來作為用作成形品或成形零件的材料樹脂材料(例如，專利文獻1)。
又，於汽車領域、電領域、及電子領域等基礎產業領域中，一直使用耐熱性、尺寸穩定性、及成形性等優異之苯酚樹脂成形材料來作為金屬代替材料。於該苯酚樹脂成形材料中，自降低成本之觀點出發，在積極地探討研究將玻璃纖維強化苯酚樹脂來作為金屬代替材料(例如，專利文獻2)。
但是，將現行之玻璃纖維強化苯酚樹脂成形材料作為機構零件用途之材料使用時，強度或彈性模量不足。因此，一直謀求一種苯酚樹脂成形材料，其作為機構零件用途之材料使用時，具備充分的拉伸強度、拉伸彈性模量、及韌性等性能。
專利文獻1：日本專利第3915045號公報
專利文獻2：日本特開2005-281364號公報
本發明係有鑒於上述情況而完成者，本發明提供一種成形材料，所述成形材料於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，具有較高的成形特性。
根據本發明，提供一種成形材料，其包含：苯酚樹脂、碳纖維、及選自由聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠所組成之群之一種以上的彈性體。
根據本發明，提供一種成形材料，其於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，具有較高的成形特性。
本實施形態的成形材料為包含：苯酚樹脂、碳纖維、及特定的彈性體(聚乙烯醇縮丁醛或醋酸乙烯或丙烯腈丁二烯橡膠)之結構。藉由採用此種結構，可獲得於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，具有較高的成形特性之成形材料。雖然其理由未必明顯，但是，本發明者認為，以下所說明之內容係為理由。首先，本實施形態的成形材料中含有特定的彈性體。本發明者認為，如此一來，藉由選擇特定的彈性體，並同時使其含有碳纖維，來提升彈性模量之同時，成為韌性與強度的均衡性水平較高且優異者。又，本發明人認為，藉由同時含有特定的彈性體與苯酚樹脂，可提升韌性。如此一來，本實施形態的成形材料中，通過分別組合使用特定的彈性體、苯酚樹脂及碳纖維使用，藉由此等的相輔相成之效果，可分別均衡 地提升強度/韌性/彈性模量。
本實施形態的苯酚樹脂，並無特別限定，但是，較佳為使用選自由酚醛清漆型苯酚樹脂、可溶酚醛型苯酚樹脂(resol type phenol resin)、芳基亞烷基(aryl alkylene)型苯酚樹脂所組成之群之至少一種。如此一來，可獲得於強度/韌性/彈性模量之觀點中，更為均衡且優異之成形材料。
本實施形態的酚醛清漆型苯酚樹脂的製造方法並無特別限定，但是，可藉由例如，於酸性觸媒存在下使苯酚類與醛類反應來獲得。
作為於製造本實施形態的酚醛清漆型苯酚樹脂時使用之苯酚類，可列舉例如：苯酚、甲酚、二甲苯酚、乙基苯酚、對苯基苯酚、對第三丁基苯酚、對第三戊基苯酚、對辛基苯酚、對壬基苯酚、對枯基苯酚(p-cumylphenol)、雙酚A、雙酚F、及間苯二酚等。再者，此等苯酚類可單獨使用或併用兩種以上。
又，作為用於本實施形態的酚醛清漆型苯酚樹脂之製造的醛類，可列舉例如：甲醛、乙醛、丙醛、丁醛等烷基醛、及苯甲醛、水楊醛等芳香族醛等。作為甲醛來源，可列舉：福爾馬林(水溶液)、多聚甲醛、與醇類之半縮甲醛、及三(trioxane)等。再者，此等醛類可單獨使用或併用兩種以上。
合成本實施形態的酚醛清漆型苯酚樹脂時，苯酚類與醛類之反應莫耳比率通常為，相對於苯酚類1莫耳，醛類為0.3~1.0莫耳，尤其較佳為0.6~0.9莫耳。
又，用於本實施形態的酚醛清漆型苯酚樹脂之製造的酸性觸媒，可列舉例如：草酸、醋酸等有機羧酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、甲基磺酸等有機磺酸、1-羥基亞乙基-1,1'-雙膦酸(1-hydroxyethylidene-1,1’-diphosphonic acid)、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸(2-phosphonobutane-1,2,4-tricarboxylic acid)等有機膦酸、鹽酸、硫酸、及磷酸等無機酸等。再者，此等酸性觸媒可單獨使用或併用兩種以上。
接著，本實施形態的可溶酚醛型苯酚樹脂的製造方法並無特別限定，但可藉由例如，於鹼金屬、胺類或2價金屬鹽等觸媒之存在下，使苯酚類與醛類反應來獲得。
作為用於本實施形態的可溶酚醛型苯酚樹脂之製造的苯酚類，可列舉例如：苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚等甲酚類、2,3-二甲苯酚、2,4-二甲苯酚、2,5-二甲苯酚、2,6-二甲苯酚、3,4-二甲苯酚、3,5-二甲苯酚等二甲苯酚類、鄰乙基苯酚、間乙基苯酚、對乙基苯酚等乙基苯酚類、異丙基苯酚、丁基苯酚、對第三丁基苯酚等丁基苯酚類、對第三戊基苯酚、對辛基苯酚、對壬基苯酚、對枯基苯酚等烷基苯酚類、氟苯酚、氯苯酚、溴苯酚、碘苯酚等鹵代苯酚類、對苯基苯酚、胺基苯酚、硝基苯酚、二硝基苯酚、三硝基苯酚等1價苯酚取代物，及1-萘酚、2-萘酚等1價苯酚類、間苯二酚、烷基間苯二酚、五倍子酚、兒茶酚、烷基兒茶酚、對苯二酚、烷基對苯二酚、間苯三酚、雙酚A、雙酚F、雙酚S、及二羥基萘等多元酚類等。再者，此等苯酚類可單獨使用或亦可混合兩種以上使用。又，此等苯酚 類之中，較佳為選擇經濟實惠的苯酚、甲酚類、及雙酚A使用。
又，作為用於本實施形態的可溶酚醛型苯酚樹脂之製造的醛類，可列舉例如：甲醛、多聚甲醛、三、乙醛、丙醛、聚甲醛、三氯乙醛、六亞甲基四胺、糠醛、乙二醛、正丁醛、己醛、烯丙醛、苯甲醛、巴豆醛、丙烯醛、四聚甲醛、苯基乙醛、鄰甲苯甲醛、及水楊醛等。此等醛類可以單獨或亦可組合兩種以上使用。再者，此等醛類中，自反應性優異，低價之觀點來看，較佳為選擇甲醛、多聚甲醛使用。
又，作為用於本實施形態的可溶酚醛型苯酚樹脂之製造的觸媒，可列舉例如：氫氧化鈉、氫氧化鋰、氫氧化鉀等鹼金屬的氫氧化物、鈣、鎂、鋇等鹼土類金屬的氧化物及氫氧化物、碳酸鈉、氨水、三乙基胺、六亞甲基四胺等胺類、及醋酸鎂或醋酸鋅等2價金屬鹽等。此等觸媒可單獨使用或亦可併用兩種以上。
再者，製造本實施形態的可溶酚醛型苯酚樹脂時，作為苯酚類與醛類之反應莫耳比，較佳為相對於苯酚類1莫耳，醛類為0.80~2.50莫耳，進而更佳為，醛類為1.00~2.30莫耳。若苯酚類與醛類之反應莫耳比小於上述下限值，則有時會無法獲得可溶酚醛型樹脂，若大於上述上限值，則反應控制有時會變得困難。
接著，本實施形態的芳基亞烷基型苯酚樹脂係表示，重複單元中具有一個以上芳基亞烷基之環氧樹脂。作為此 種芳基亞烷基型苯酚樹脂，可列舉例如：二甲苯型環氧樹脂、及聯苯二亞甲基型環氧樹脂等。此等中，較佳為使用聯苯二亞甲基型環氧樹脂。如此一來，可使所獲得之成形材料於強度之觀點中為優異者。
再者，本實施形態的成形材料中所含有之苯酚樹脂的含量較佳為，相對於該成形材料的總重量為20重量%以上70重量%以下，進而更佳為40重量%以上55重量%以下。如此一來，可使所獲得之成形材料於強度之觀點中更為優異。再者，成形材料中之苯酚樹脂含量大於上述上限值時，所獲得之成形品上有時會產生氣泡。又，再者，成形材料中之苯酚樹脂含量小於上述下限值時，苯酚樹脂的硬化需花費時間，因此可能會硬化不充分。
接著，對本實施形態的碳纖維進行說明。首先，碳纖維係表示，將有機纖維的前驅體加熱碳化處理後所獲得之質量比90%以上為以碳構成之纖維。該碳纖維與玻璃纖維等其他纖維材料相比，具有輕便，且每單位重量的強度(以下，亦稱作「比強度」。)優異之特徵。因此，本發明者認為，將碳纖維用於成形材料時，可提升該成形材料的強度或彈性模量。但是，碳纖維與其他材料混練時容易折斷，且為發揮碳纖維自身的效果，需要根據成形材料所要求之性能，來適當選擇與碳纖維一起混練之其他材料、及碳纖維的種類或形狀(纖維長度)等。
本實施形態的碳纖維較佳為瀝青系碳纖維或PAN(Polyacrylonitrile)系碳纖維。又，此等之碳纖維可單獨 使用一種，亦可組合兩種以上使用。進而，碳纖維的形狀並無特別限定，但是較佳為例如圓形。如此一來，可更進一步均衡地提升所獲得之成形材料的強度或彈性模量。
又，相對於該成形材料的總重量，本實施形態的成形材料中所含有之碳纖維的含量較佳為20重量%以上70重量%以下，進而更佳為40重量%以上55重量%以下。如此一來，可獲得成形性優異，且強度或彈性模量更為均衡地提升的成形材料。再者，成形材料中之碳纖維含量大於上述上限值時，所獲得之成形品的表面狀態可能會變差。又，成形材料中之碳纖維含量小於上述下限值時，可能會獲得不具有充分的強度或彈性模量等機械特性之成形品。
又，本實施形態的碳纖維的纖維直徑較佳為5 μm以上13 μm以下，進而更佳為6 μm以上10 μm以下。如此一來，可獲得強度/韌性/彈性模量更為均衡地提升的成形材料。
又，本實施形態的碳纖維的體積平均纖維長度較佳為100 μm以上1000 μm以下，進而更佳為150 μm以上500 μm以下。如此一來，可更進一步提升所獲得之成形材料的彈性模量。此處，「體積平均纖維長度」係，將成形材料進行燒成或丙酮溶解來去除樹脂成分後，於玻璃面板等上使纖維分散，使用光學顯微鏡對纖維拍照，並使用圖像解析裝置來測定纖維長度。
又，本實施形態的碳纖維的數量平均纖維長度較佳為50 μm以上500 μm以下，進而更佳為100 μm以上300 μm以下。如此一來，可更進一步提升所獲得之成形材料的強 度。此處，「數量平均纖維長度」係，將成形材料進行燒成或丙酮溶解來去除樹脂成分後，於玻璃面板等上使纖維分散，使用光學顯微鏡對纖維拍照，並使用圖像解析裝置來測定纖維長度。
又，關於本實施形態的碳纖維，上述體積平均纖維長度與上述數量平均纖維長度之比例，較佳為體積平均纖維長度/數量平均纖維長度為1以上5以下，進而更佳為1.2以上3以下。如此一來，可獲得強度與彈性模量更進一步均衡地提升的成形材料。
再者，碳纖維的纖維長度隨著歷經以下說明之成形材料的製造方法中之裝入、混合、加熱熔融混練及粉碎等各步驟而變短。此處，本實施形態中之碳纖維的體積平均纖維長度及數量平均纖維長度係，規定了歷經各步驟而獲得之成形材料中所含有之碳纖維相關的值。
接著，對本實施形態的彈性體進行說明。本實施形態的成形材料中，含有選自由聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠所組成之群之一種以上者之彈性體。再者，本實施形態的彈性體可單獨使用此等三種中之任一種，亦可併用。即，本實施形態的成形材料係，自普通已知的各種彈性體中，選擇三種彈性體使用。其理由為如上所述，係因為與碳材料或苯酚樹脂組合使用時，聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠三種較合適作為最大發揮各種成分的特性的彈性體的組合。
再者，作為本實施形態的彈性體，較佳為使用聚乙烯 醇縮丁醛。如此一來，可獲得強度/韌性/彈性模量更進一步均衡地提升的成形材料。作為其理由，一般聚乙烯醇縮丁醛用於成形材料時，可提升相關材料的韌性或可撓性。因此，本發明者認為，作為使成形材料含有之成分，藉由組合聚乙烯醇縮丁醛與碳纖維或苯酚樹脂使用，可均衡地提升韌性及強度之同時，藉由與碳纖維之相輔相成之效果，可高度控制強度/韌性/彈性模量的均衡。
又，相對於該成形材料的總重量，本實施形態的成形材料中所含有之彈性體的含量較佳為0.1重量%以上20重量%以下，進而更佳為2重量%以上8重量%以下。如此一來，可獲得成形性優異，且強度或彈性模量更進一步均衡地提升的成形材料。
再者，本實施形態的成形材料視需要，可進而包含：脫模劑、潤滑劑、硬化助劑、顏料、無機填充劑、其他彈性體類、及玻璃纖維等成分。
作為使本實施形態的成形材料含有之無機填充劑，並無特別限定，但是可列舉例如：滑石粉、燒成黏土、未燒成黏土、雲母石等矽酸鹽、氧化鈦、氧化鋁、二氧化矽、熔融二氧化矽等氧化物、碳酸鈣、碳酸鎂、水滑石等碳酸鹽、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣等氫氧化物、硫酸鋇、硫酸鈣、亞硫酸鈣等硫酸鹽或亞硫酸鹽、硼酸鋅、偏硼酸鋇、硼酸鋁、硼酸鈣、硼酸鈉等硼酸鹽、氮化鋁、氮化硼、氮化矽等氮化物及玻璃纖維等。此等無機填充劑中，尤其較佳為玻璃纖維。藉由使用玻璃纖維來作為無機填充劑， 可維持成形品的機械強度。
又，構成上述玻璃纖維之玻璃並無特別限定，但可列舉例如：E玻璃、C玻璃、A玻璃、S玻璃、D玻璃、NE玻璃、T玻璃、及H玻璃等。此等玻璃中，尤其較佳為E玻璃、T玻璃、或S玻璃。如此一來，可達成玻璃纖維之高彈性化，進而亦可降低熱膨脹係數。
再者，作為本實施形態的其他彈性體，可列舉例如：丙烯酸-烷基苯乙烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯共聚物、醚-氨酯共聚物、甲基-氨酯共聚物、酯-氨酯共聚物、乙烯-矽共聚物、苯基-矽共聚物、及氯丁二烯共聚物等。
此處，對本實施形態的成形材料的製造方法進行說明。本實施形態的成形材料的製造方法並無特別限定，但可藉由例如使用以下方法來製造。首先，分別混合苯酚樹脂、碳纖維及彈性體。接著，使用加壓捏合機、雙軸擠製機、及加熱輥等將上述混合物加熱熔融混練，將加熱熔融混練後之混練物，利用粉碎式造粒機(Power Mill)等進行粉碎。藉此，可獲得本實施形態的成形材料。又，因所獲得之成形材料應用於射出成形、傳遞成形及壓縮成形等，可獲得理想形狀之成形品。
又，本實施形態的成形材料如上述先前技術中所述，係作為金屬代替材料使用。例如，使用本實施形態的成形材料來作為鋁製壓鑄(diecast)品等相關零件之代替材料。
如此一來，本實施形態的成形材料係以作為金屬代替 材料使用為前提，因此，根據用途，較佳為使用將相關成形材料硬化，並嚴格規定所獲得之硬化物的拉伸強度、及拉伸彈性模量之成形材料。如此一來，可高度控制強度/韌性及彈性模量各自之均衡，且可獲得更進一步提升了金屬代替材料之成形特性之優異的成形材料。以下，對該點進行說明。
本實施形態中，將以下結果於例中說明：於模具溫度175℃、硬化時間1分鐘之硬化條件下，且依據JIS K6911所獲得之啞鈴形狀的該成形材料的硬化物，進而於180℃、6小時之條件下硬化，並作為試驗片使用，依據JIS K6911進行拉伸試驗所獲得之結果。
本實施形態的成形材料於150℃及25℃之條件下進行上述拉伸試驗時所獲得之拉伸強度S150與S25的比例，較佳為S150/S25為0.6以上1以下，進而更佳為0.7以上1以下。藉此，與先前之成形材料相比，可提升拉伸強度之同時，可高度控制強度與彈性模量及韌性之均衡。此處，破斷強度係表示試驗片破斷時對試驗片所施加之力。
又，本實施形態的成形材料於25℃之條件下進行上述拉伸試驗時所獲得之彈性模量，較佳為20 GPa以上70 GPa以下，進而更佳為30 GPa以上70 GPa以下。如此一來，與先前之成形材料相比，可提升拉伸彈性模量之同時，可高度控制彈性模量與強度及韌性之均衡。此處，彈性模量可由實施拉伸試驗時，應力-應變關係曲線中之剛開始拉伸之後的線形區域中之直線的斜率求得。
再者，本實施形態的成形材料與先前之金屬材料或塑料材料相比，由樹脂組成之材料的部分，密度較低。因此，表示每單位密度之強度或彈性模量之比拉伸強度或比拉伸彈性模量的值，與先前之成形材料相比，顯示極高的值。
即，本實施形態的成形材料與先前之成形材料相比，於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，不僅具有較高的成形特性，每單位密度之強度或彈性模量亦優異。
具體而言，本實施形態的成形材料的25℃中之比拉伸強度，較佳為100 MPa/(g/cm3)以上300 MPa/(g/cm3)以下，進而更佳為120 MPa/(g/cm3)以上300 MPa/(g/cm3)以下。
又，本實施形態的成形材料的25℃中之比拉伸彈性模量，較佳為15 GPa/(g/cm3)以上50 GPa/(g/cm3)以下，進而更佳為20 GPa/(g/cm3)以上50 GPa/(g/cm3)以下。
[實施例]
各實施例及各比較例中使用之原料成分如下。
(1)苯酚樹脂(酚醛清漆型苯酚樹脂)：住友BAKELITE公司(SUMITOMO BAKELITE Co.,Ltd.)製造A-1082G
(2)碳纖維(PAN系)：東邦特耐克絲公司(TOHO TENAX Co.,Ltd.)製造HT C261 6mm
(3)碳纖維(瀝青系)：三菱樹脂公司(Mitsubishi Plastics,Inc.)製造DIALEAD K223SE
(4)玻璃纖維：日東紡織公司(Nitto Boseki Co.,Ltd.)製造E玻璃纖維
(5)聚乙烯醇縮丁醛：積水化學工業公司(SEKISUI CHEMICAL Co.,Ltd.)製造S-LEC BL-1
(6)醋酸乙烯：日本合成化學公司(Synthetic Chemical Industry Co.,Ltd.)製造GOHSENOL(高先諾爾)PV-500
(7)丙烯腈丁二烯橡膠：JSR公司(JSR Corporation)製造SBP-4300
(8)硬化劑(六亞甲基四胺)：住友精化公司(SUMITOMO SEIKA CHEMICALS Co.,Ltd.)製造urotropine(烏洛托品)
(9)硬化助劑：氧化鎂
(10)脫模劑：硬脂酸鈣
(11)著色劑：碳黑
(實施例及比較例)
關於實施例1~4及比較例1~2，係將遵從示於下述表1之調配量調配各成分之原料組合物，藉由90℃之加熱輥熔融混練3分鐘後取出並粉碎，粉碎成顆粒狀從而獲得成形材料。再者，以下示於表1之成分的量為總重量%。
對按下述表1的調配比率所獲得之成形材料進行以下測定及評估。
於實施例1~4及比較例1~2中，為獲得成形材料的硬化物，使用模具溫度175℃、硬化時間1分鐘之硬化條件。又，用於下述測定之成形材料的硬化物係注射成形為遵從JIS K6911之形狀，於180℃、6小時之條件下進一步硬化而獲得試驗片。
又，實施例1~4及比較例1~2中之各成分的調配比 率匯總於下述表1。
(評估項目)
拉伸強度：於25℃或150℃之條件下，依據JIS K6911對上述試驗片進行拉伸試驗。此處拉伸強度係表示破斷試驗片所需之拉伸負荷或力。本實施例中，拉伸強度係按以下方法計算。首先，試驗片破斷時，將對試驗片施加之應力設為σ、將試驗片的最小斷面積設為S。破斷強度係試驗片破斷時對試驗片施加之力。將MPa作為單位。
彈性模量：於25℃之條件下，依據JIS K6911對上述試驗片進行拉伸試驗。再者，將GPa作為彈性模量的單位。
又，於本實施例中，自上述評估結果的值，計算出比拉伸強度，其為拉伸強度除以密度之值；及，比拉伸彈性模量，其為拉伸彈性模量除以密度之值。再者，密度係依據JIS R7601所記載之方法求得。
數量平均纖維長度及體積平均纖維長度：藉由燒成所獲得之成形材料來去除樹脂成分後，於玻璃面板上使纖維分散，使用光學顯微鏡對纖維拍照。使用圖像解析裝置對藉此所獲得之圖像來進行纖維長度測定。再者，將μm作為數量平均纖維長度及體積平均纖維長度的單位。
上述評估項目相關之評估結果與各成分的調配比率(重量%)共同示於下述表1。
由表1可知，實施例1~4的成形材料與任一比較例的值相比，比強度及比彈性模量皆優異。實際上，使用實施例中所述之成形材料製造機構零件時，於強度/韌性/彈性模量之觀點中，分別均衡且優異之同時，可獲得具有較高的成形特性之機構零件。
本申請案係基於2011年9月28日所申請之日本專利申請編號特願2011-213088，主張優先權，其揭示內容全部引用至本申請案中。

Claims (12)

  1. 一種成形材料，其包含：苯酚樹脂、碳纖維、及選自由聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠所組成之群之一種以上的彈性體。
  2. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，該苯酚樹脂係選自由酚醛清漆型苯酚樹脂、可溶酚醛型苯酚樹脂、及芳基亞烷基型苯酚樹脂所組成之群之至少一種。
  3. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，該碳纖維係瀝青系或PAN系之碳纖維。
  4. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，相對於該成形材料的總重量，該苯酚樹脂的含量為20重量%以上70重量%以下。
  5. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，相對於該成形材料的總重量，該碳纖維的含量為20重量%以上70重量%以下。
  6. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，相對於該成形材料的總重量，該選自由聚乙烯醇縮丁醛、醋酸乙烯及丙烯腈丁二烯橡膠所組成之群之一種以上之彈性體的含量為0.1重量%以上20重量%以下。
  7. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，該碳纖維的體積平均纖維長度為100 μm以上1000 μm以下。
  8. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，該碳纖維的數量平均纖維長度為50 μm以上500 μm以下。
  9. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，該碳纖維的體積平均纖維長度與數量平均纖維長度之比例，即體積平均纖維長度/數量平均纖維長度為1以上5以下。
  10. 如申請專利範圍第1項之成形材料，其中，將於模具溫度175℃、硬化時間1分鐘之硬化條件下所獲得之啞鈴形狀的該成形材料的硬化物，進而於180℃、6小時之條件下硬化，並製作為試驗片，依據JIS K6911進行拉伸試驗時所獲得之150℃下之該試驗片的拉伸強度S150和25℃下之該試驗片的拉伸強度S25的比例，即S150/S25為0.6以上1以下。
  11. 如申請專利範圍第10項之成形材料，其中，25℃中之該成形材料的該硬化物的拉伸彈性模量為25 GPa以上70 GPa以下。
  12. 如申請專利範圍第10項之成形材料，其中，25℃中之該成形材料的該硬化物的拉伸強度為150 MPa以上300 MPa以下。
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