TW201313421A - 裁剪機構及應用該裁剪機構之裁剪裝置 - Google Patents

Abstract

一種裁剪機構，用於裁剪軟質之管材或線材，包括固定板及裝設於固定板上之裁剪件，該裁剪件包括裁剪本體及裝設於裁剪本體上之刀片。該裁剪機構還包括裝設於該固定板上之驅動組件，該驅動組件用於將管材驅動至裁剪件之刀片上進行裁剪。

Description

裁剪機構及應用該裁剪機構之裁剪裝置

本發明涉及一種裁剪機構，尤其涉及一種能夠自動裁剪軟質之管材或線材之裁剪機構及應用該裁剪機構之裁剪裝置。

在組裝時，經常需要用到一定長度之管材或線材，如熱縮管，然而廠家提供之管材或線材通常都是整卷。人工裁剪耗時耗力，效率較低。

鑒於上述內容，有必要提供一種能夠自動裁剪軟質管材且高效率之裁剪機構。

還有必要提供一種能夠應用該裁剪機構之裁剪裝置。

一種裁剪機構，用於裁剪軟質之管材或線材，包括固定板及裝設於固定板上之裁剪件，該裁剪件包括裁剪本體及裝設於裁剪本體上之刀片。該裁剪機構還包括裝設於該固定板上之驅動組件，該驅動組件位於該裁剪件之上，用於將管材驅動至裁剪件之刀片上進行裁剪。

一種裁剪裝置，包括有支撐架、裁剪機構及捲筒，該裁剪機構裝設於該支撐架上，該捲筒轉動地裝設於支撐架上；該裁剪機構，用於裁剪卷放於捲筒上之管材或線材，包括固定板及裝設於固定板上之裁剪件，該裁剪件包括裁剪本體及裝設於裁剪本體上之刀片。該裁剪機構還包括裝設於該固定板上之驅動組件，該驅動組件位於該裁剪件之上，用於將管材驅動至裁剪件之刀片上進行裁剪。

所述裁剪機構其通過裝設於固定板上的驅動元件將軟質管材驅動至裁剪件的刀片處進行裁剪，實現了自動裁剪軟質管材，大大提高了工作效率。

請參閱圖1，本實施方式之裁剪裝置100，包括支撐架20、裁剪機構40、計數器60及捲筒80。裁剪機構40及計數器60分別裝設於支撐架20之兩端，計數器60用於對裁剪機構40裁剪出來之數量進行計算。捲筒80轉動地裝設於支撐架20上，並位於計數器60及裁剪機構40之上，用於向裁剪機構40提供軟質之管材90，如熱縮管等。

請一併參閱圖2與圖3，支撐架20包括支撐台22、座腳24、支撐桿26及支撐條28。支撐台22大致呈長條板狀，其包括有支撐面224及與支撐面224相對設置之裝配面226。座腳24共有四，分別裝設於支撐面224之四邊角處。支撐桿26大致為長條狀，用於支撐捲筒80。支撐桿26包括裝設端261及與裝設端261相對設置之樞接端263。裝設端261與裝配面226之一端邊緣垂直固定相接，樞接端263上凹設有樞接槽265。在本實施方式中，支撐桿26的數量為二，平行相對設置於裝配面226之一端邊緣上。支撐條28大致為板狀，其兩端分別與支撐桿26及支撐台22固定連接，用於加強支撐桿26之支撐作用。

請參閱圖3與圖4，裁剪機構40裝設於支撐台22上遠離支撐桿26之一端，用於裁剪管材90。裁剪機構40包括固定板52、滾筒44、驅動組件46、導向件47及裁剪件48。固定板52近似垂直設於支撐台22一側。滾筒44、驅動組件46、導向件47及裁剪件48均裝設於固定板52上。滾筒44能夠轉動地裝設於固定板52遠離支撐台22之一端，用於將卷設於捲筒80上之管材90導引至驅動組件46。驅動組件46鄰近滾筒44裝設於固定板52上，用於將經由滾筒44導引過來之管材90驅動至裁剪件48處進行裁剪。導向件47位於驅動組件46與裁剪件48之間，用於將管材90導向裁剪件48。

請再結合參閱圖5，固定板52形成有第一固定面521及與第一固定面521相對設置之第二固定面522。固定板52遠離支撐台22之一端貫通開設有矩形之安裝槽523。鄰近安裝槽523，固定板52上貫通開設有裝配槽524。在本實施方式中，安裝槽523比裝配槽524大。在安裝槽523與裝配槽524之間，固定板52上貫通開設有轉動孔526。安裝槽523、裝配槽524及轉動孔526用於裝設驅動組件46。固定板52之裝配槽524下方，貫通開設有長條形之卡槽527，用於裝設裁剪件48。固定板52之卡槽527之下方，還裝設有傾斜向外且向下之滑板528，用於將裁剪成一定長度之管材90導出裁剪機構40。

該裁剪機構40進一步包括罩設於固定板52上之罩板54、側板56及與固定板52相對設置之蓋板58。罩板54罩設於固定板52之第二固定面522上，其與固定板52之間形成有一收容空間（圖未標），用於收容部分驅動組件46。側板56與固定板52之第一固定面521之邊緣垂直相接。側板56包括第一側板561、與第一側板561相對設置之第二側板562及第三側板563。第一側板561鄰近安裝槽523與固定板52垂直相接於一起。第一側板561鄰近安裝槽523之一端貫通開設有穿插孔565，用於穿插管材90。第二側板562相對第一側板561裝設於固定板52遠離支撐台22之一端上，第二側板562比第一側板561之長度要小。蓋板58相對第一固定面521可活動地裝設於第一側板561上，其鄰近邊緣處裝設有一用於方便打開蓋板58之把手581。本實施方式中，第二側板562之長度比第一側板561之長度要小，其裝設於固定板52遠離支撐台22之一端，固定板52之滑板528對應與外界相通。可理解，第二側板562上亦可直接對應固定板52之滑板528開設一通孔。

滾筒44轉動地裝設於固定板52之第一固定面521鄰近安裝槽523之一端，用於將管材90導引至驅動組件46。在本實施方式中，滾筒44之數量為三，分別為第一滾筒447、第二滾筒448及第三滾筒449。第一滾筒447鄰近安裝槽523裝設於固定板52上，第二滾筒448緊鄰第一滾筒447裝設於固定板52上，並位於第二滾筒448之上。第三滾筒449與第一滾筒447相對平行間隔裝設於固定板52上。

驅動組件46裝設於固定板52上，並位於滾筒44之下方，用於驅動管材90朝導向件47及裁剪件48方向運動。驅動組件46包括驅動件462、主動輪464、轉盤465、皮帶466、從動輪468及調節件469。驅動件462裝設於固定板52之安裝槽523上，用於驅動主動輪464轉動，其驅動軸4622從安裝槽523伸到固定板52之第二固定面522上。在本實施方式中，驅動件462為步進馬達。主動輪464轉動地裝設於固定板52之轉動孔526上，其轉動軸4642從轉動孔526伸到固定板52之第二固定面522。轉盤465大致為圓盤狀，在本實施方式中，轉盤465的數量為二，分別能夠轉動地裝設於驅動件462之驅動軸4622及主動輪464之轉動軸4642上。皮帶466套設於兩轉盤465之週緣上。從動輪468能夠轉動地裝設於固定板52之裝配槽524中。調節件469裝設於第二側板562遠離通孔567一端之邊緣上，其伸入固定板52之一端與從動輪468相接，用於調節從動輪468與主動輪464之緊鄰程度，使管材90能夠夾持於主動輪464與從動輪468之間。

導向件47裝設於固定板52之第一固定面521上並鄰近驅動組件46之從動輪468，且位於裁剪件48之上，用於裁剪裝置100工作時給管材90導向。導向件47大致呈長條狀，其一端近似垂直彎折與固定板52固接於一起，另一端彎折形成一卡設部（圖未標），用於穿插管材90。

裁剪件48裝設於固定板52之卡槽527內，其包括裁剪本體482、推塊484及刀片486。在本實施方式中，裁剪本體482為氣缸。推塊484及刀片486分別可活動地裝設於裁剪本體482之兩端，並能夠相對作往復運動。推塊484大致為平面板狀，其在裁剪本體482之作用下可將管材90推向至刀片486。刀片486大致呈M形，其刀口488朝向推塊484，並能在裁剪本體482之作用下相對推塊484運動。可理解，可將推塊484亦設置成刀片形式可理解，推塊484及刀片486其中之一活動地裝設於裁剪本體482上運動即可。可理解，直接帶動裁剪本體482相對管材90運動即可。

計數器60相對裁剪機構40裝設於支撐架20之另一端，用於感應並對裁剪成段之管材90進行計數。

捲筒80轉動地裝設於支撐架20上，位於計數器60及裁剪機構40之上，用於裝載待剪管材90。捲筒80包括有主體81及樞軸83。主體81大致呈圓盤狀，其大致中央位置處設有樞軸83。樞軸83大致呈桿狀，其樞接於支撐架20之樞接槽265中。捲筒80之週緣上凹設有卷槽85。

裁剪裝置100進行組裝時，首先將固定板52固定裝設於支撐架20之一端，將三滾筒44對應裝設於固定板52上，再將驅動組件46之驅動件462裝設於安裝槽523內，主動輪464及從動輪468分別對應裝設於轉動孔526及裝配槽524中，後將兩轉盤465分別裝設於驅動件462之驅動軸4622及主動輪464之轉動軸4642上，將皮帶466套設於兩轉盤465之週緣上。然後，將導向件47鄰近從動輪468固定裝設於固定板52上。將裁剪件48裝設於固定板52之卡槽527中。將滑板528裝設於固定板52上。將罩板54罩設於固定板52之第二固定面522上，將側板56裝設於固定板52上，後將調節件469裝設於第二側板562上並進入固定板52與從動輪468抵接。將蓋板58藉由連接件（圖未標）活動地裝設於第一側板561上。其後，將計數器60裝設於支撐架20相對裁剪機構40之另一端。最後，將卷有管材90之捲筒80藉由樞軸83轉動地裝設於支撐架20之樞接槽265上。

裁剪裝置100工作前，首先將卷在捲筒80上之管材90一端穿過側板56之穿插孔565，藉由第一滾筒447與第二滾筒448之間，繞過第三滾筒449，再藉由主動輪464與從動輪468之間進入導向件47之卡設部。對調節件469進行調節使管材90夾緊於主動輪464與從動輪468之間。

裁剪機構40對管材90進行裁剪時，驅動件462驅動主動輪464逆時針轉動，從而帶動從動輪468順時針轉動。管材90受到主動輪464與從動輪468之夾緊力，被帶動朝裁剪件48運動。推塊484及刀片486由兩端向裁剪本體482之中間運動，推塊484與刀片486之刀口488夾緊管材90進行裁剪。裁剪後，推塊484與刀片486回到初始位置。同時，裁剪成段之管材90落入滑板528，並滑出滑板528外。同時，計數器60感應到並進行計數。

本發明提供的裁剪機構40，其通過驅動件462驅動主動輪464轉動，從而帶動從動輪468轉動，夾持於主動輪464與從動輪468之間管材90受力，被驅動向下運動到裁剪件48裁剪，能夠實現高效自動裁剪管材90。而應用該裁剪機構40的裁剪裝置100，其通過轉動裝設於支撐架20上的捲筒80，在驅動元件46的作用下，自動給裁剪機構40提供管材90，且能夠通過計數器60自動進行計數。

可理解，計數器60、罩板54、側板56及蓋板58均可省略。

可理解，可省略滾筒44，即管材90直接通過主動輪464及從動輪468之間。

可理解，可省略導向件47，相應地，管材90直接進入裁剪件48進行裁剪。

可理解，本發明提供之裁剪裝置100並不僅限用於裁剪軟質之管材90，其亦可用於裁剪線纜，如電線等類似材質之物體，或各種線材。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100．．．裁剪裝置

20．．．支撐架

22．．．支撐台

224．．．支撐面

226．．．裝配面

24．．．座腳

26．．．支撐桿

261．．．裝設端

263．．．樞接端

265．．．樞接槽

28．．．支撐條

40．．．裁剪機構

52．．．固定板

521．．．第一固定面

522．．．第二固定面

523．．．安裝槽

524．．．裝配槽

526．．．轉動孔

527．．．卡槽

528．．．滑板

54．．．罩板

56．．．側板

561．．．第一側板

562．．．第二側板

563．．．第三側板

565．．．穿插孔

58．．．蓋板

581．．．把手

44．．．滾筒

447．．．第一滾筒

448．．．第二滾筒

449．．．第三滾筒

46．．．驅動組件

462．．．驅動件

4622．．．驅動軸

464．．．主動輪

4642．．．轉動軸

465．．．轉盤

466．．．皮帶

468．．．從動輪

469．．．調節件

47．．．導向件

48．．．裁剪件

482．．．裁剪本體

484．．．推塊

486．．．刀片

488．．．刀口

60．．．計數器

80．．．捲筒

81．．．主體

83．．．樞軸

85．．．卷槽

圖1係本發明實施方式之裁剪裝置之立體組裝示意圖。

圖2係圖1所示之裁剪裝置之立體分解圖。

圖3係圖1所示之裁剪裝置之立體分解另一視角圖。

圖4係本發明實施方式之裁剪裝置之局部組裝圖。

圖5係本發明實施方式之裁剪裝置之局部組裝另一視角圖。

100．．．裁剪裝置

20．．．支撐架

40．．．裁剪機構

56．．．側板

561．．．第一側板

562．．．第二側板

563．．．第三側板

60．．．計數器

80．．．捲筒

90．．．管材

Claims (10)

1. 一種裁剪機構，用於裁剪軟質之管材或線材，其包括固定板及裝設於固定板上之裁剪件，該裁剪件包括裁剪本體及裝設於裁剪本體上之刀片，其改良在於：該裁剪機構還包括裝設於該固定板上之驅動組件，該驅動組件用於將管材或線材驅動至裁剪件之刀片上進行裁剪。
2. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該該裁剪件還包括推塊，該推塊相對該刀片活動地裝設於該裁剪本體上，用於將管材或線材推送至刀片。
3. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該驅動組件包括驅動件、主動輪及從動輪，該驅動件驅動主動輪轉動，該主動輪帶動從動輪轉動，從而帶動夾持於該主動輪與該從動輪間之管材或線材朝向裁剪件運動。
4. 如申請專利範圍第3項所述之裁剪機構，其中該驅動機構還包括調節件，該調節件鄰近該從動輪裝設於該固定板上，並與該從動輪抵接，用於調節該主動輪與該從動輪之緊鄰度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該裁剪機構還包括至少一滾筒，該至少一滾筒裝設於該固定板上，並位於該驅動組件之上，用於將管材或線材導引至該驅動組件。
6. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該裁剪機構還包括導向件，該導向件裝設於該固定板上，位於該驅動組件與該裁剪件之間，用於將管材或線材導向裁剪件。
7. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該裁剪機構還包括有蓋板及側板，該側板與固定板相接，該蓋板能夠活動地裝設於該側板上。
8. 如申請專利範圍第1項所述之裁剪機構，其中該固定板上設有滑板，該滑板位於裁剪件之下，用於將裁剪後之管材或線材導出該裁剪機構。
9. 一種裁剪裝置，包括有支撐架、裁剪機構及捲筒，該裁剪機構裝設於該支撐架上，該捲筒轉動地裝設於支撐架上；該裁剪機構，用於裁剪卷放於捲筒上之管材或線材，包括固定板及裝設於固定板上之裁剪件，該裁剪件包括裁剪本體及裝設於裁剪本體上之刀片；其改良在於：該裁剪機構還包括裝設於該固定板上之驅動組件，該驅動組件用於將管材驅動至裁剪件之刀片上進行裁剪。
10. 如申請專利範圍第9項所述之裁剪裝置，其中該裁剪裝置還包括有計數器，該計數器相對該裁剪機構裝設於支撐架之一端，該捲筒位於該計數器之上。