TW201307713A - 引導式三位置轉換閥 - Google Patents

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Abstract

引導式三位置轉換閥，具有可將滑軸轉換成位於一端側之第1轉換位置和另一端側之第2轉換位置的小徑的第1活塞及大徑的第2活塞，和可使該滑軸移動至中立轉換位置的復位彈簧，構成為當滑軸位於上述中立轉換位置時，可使複數埠的一部份彼此連通但其餘的不連通，當滑軸位於上述第1轉換位置時，可使上述複數埠之連通及不連通的關係與該滑軸位於上述中立轉換位置時相反，當滑軸位於上述第2轉換位置時，可使上述複數埠全部為不連通，此外，當要將上述滑軸轉換成位於上述中立轉換位置和上述第1轉換位置時，只使小徑的上述第1活塞動作，當要將上述滑軸轉換成位於上述第2轉換位置時，使大徑的上述第2活塞動作。

Description

引導式三位置轉換閥
本發明，是關於利用導閥流體壓和復位彈簧使滑軸轉換成位於3個轉換位置的引導式三位置轉換閥。
此種引導式三位置轉換閥，先前已知有例如下述的專利文獻1或專利文獻2等所揭示的技術。已知的三位置轉換閥，是於滑自如收容在閥孔內的滑軸兩端分別配設有活塞的同時，對該滑軸作用復位彈簧的彈力，構成為當透過一方的導閥使導閥流體壓作用在一方的活塞時，上述滑軸會朝一方向移動轉換成位於第1轉換位置，當透過另一方的導閥使導閥流體壓作用在另一方的活塞時，上述滑軸會朝相反方向移動轉換成位於第2轉換位置，當將雙方導閥為OFF使雙方活塞從導閥流體壓的作用解放時，上述滑軸會由復位彈簧轉換成位於中立轉換位置。
接著，當上述滑軸轉換成位於上述第1轉換位置時，該轉換閥會成為複數埠的一部份彼此連通但其餘不連通的第1連通通狀態，當上述滑軸轉換成位於上述第2轉換位置時，該轉換閥會成為複數埠的連通及不連通的關係與上述第1連通通狀態不同的第2連通狀態，當上述滑軸轉換成位於上述中立轉換位置時，該轉換閥會成為全部的埠為不連通的非連通狀態。
此種轉換閥，是所謂的中立關閉式三位置轉換閥，以 圖號表示該轉換閥時如第5圖所示。該第5圖所示的三位置轉換閥為5埠式的轉換閥。
〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開昭59-190586號公報〔專利文獻2〕日本特開平11-182728號公報
然而，上述先前的三位置轉換閥，將滑軸轉換成上述第1連通狀態和第2連通狀態時，是必須交替ON暨OFF控制2個電磁操作式的導閥使導閥流體壓交替作用在2個活塞，因此導閥用的控制程式變複雜，特別是，一次控制複數的轉換閥時，是會與轉換閥的數量成比例增加控制點數量，因此就會導致控制程式複雜化。
此外，不論上述滑軸為第1連通狀態或第2連通狀態，都必須事項對一方的導閥通電，因此消耗的電力也較多。
再加上，因為緊急停止的關係需要從上述滑軸為第1連通狀態或第2連通狀態的狀態下，將該滑軸轉換成位於可使全部的埠為不連通的中立轉換位置時，是只依靠復位彈簧的彈推力使該滑軸移動至該中立轉換位置，因此反應速度就是問題。
於是，本發明之目的，是將滑軸轉換成第1連通狀態和第2連通狀態的轉換操作，構成為只要對一方的活塞作用或解除導閥流體壓就能夠執行轉換操作，藉此使導閥的控制程式簡單的同時也能夠減少電力消耗，此外，對於緊急停止操作是藉由將導閥流體壓作用在另一方的活塞來執行操作，藉此提高反應度。
為了達成上述目的，根據本發明時，可提供一種引導式三位置轉換閥，該引導式三位置轉換閥，具有閥體、閥孔、滑軸、第1活塞、第2活塞及復位彈簧，該閥體具有複數埠；該閥孔形成在該閥體的內部且形成為與上述埠連通；該滑軸朝軸線方向滑動自如收容在該閥孔內，具有3個轉換位置即移動至該閥孔一端側的第1轉換位置，和移動至該閥孔另一端側的第2轉換位置，及該等第1轉換位置和第2轉換位置之間的中立轉換位置；該第1活塞及第2活塞配設在該滑軸的一端和另一端，承接著導閥流體壓的作用將該滑軸轉換成位於上述第1轉換位置和第2轉換位置；該復位彈簧可使上述滑軸復位在上述中立轉換位置。
於上述三位置轉換閥中，上述第1活塞比上述第2活塞還小徑，上述中立轉換位置，是指上述複數埠的一部份彼此連通但其餘不連通之第1連通狀態的轉換位置，上述第1轉換位置，是指小徑上述第1活塞使上述滑軸移動至 大徑上述第2活塞側，藉此使上述複數埠的連通及不連通的關係成為與上述第1連通狀態不同之第2連通狀態的轉換位置，上述第2轉換位置，是指大徑上述第2活塞使上述滑軸移動至小徑上述第1活塞側，藉此使上述複數埠全部不連通彼此成為非連通狀態的轉換位置。
於本發明中，當導閥流體壓不作用在上述第1活塞及第2活塞雙方時，上述滑軸是由上述復位彈簧彈推成位於上述中立轉換位置，當導閥流體壓作用在小徑上述第1活塞但不作用在大徑上述第2活塞時，上述滑軸是由上述第1活塞轉換成位於上述第1轉換位置，當導閥流體壓作用在大徑上述第2活塞時，不管導閥流體壓是否作用在小徑上述第1活塞，上述滑軸是由上述第2活塞轉換成位於上述第2轉換位置。
於本發明中，是以構成下述為佳，即，上述複數埠，是中央的供應埠，和位於該供應埠之兩側的第1輸出埠及第2輸出埠，及位於該第1輸出埠及第2輸出埠之兩外側的第1排出埠及第2排出埠，此外，上述滑軸，具有：配設在該滑軸之兩端附近位置可時常閉鎖上述閥孔之兩端部的2個封閉用密封構件；及可開關相鄰之上述埠所連接之流路的第1至第6的6個開關用密封構件，上述6個開關用密封構件，是配設在上述2個封閉用密封構件之間位於彼此左右非對稱的位置。
於該形態時，上述第1及第2開關用密封構件，是開關上述第1輸出埠和第1排出埠所連接的第1排出流路， 上述第3開關用密封構件，是開關上述供應埠和第1輸出埠所連接的第1輸出流路，上述第4及第5開關用密封構件，是開關上述供應埠和第2輸出埠所連接的第2輸出流路，上述第6開關用密封構件，是開關上述第2輸出埠和第2排出埠所連接的第2排出流路。
此外，於本發明中，也可構成為如下述，即，於上述滑軸的一部份形成有小徑部，於該小徑部嵌合有可朝滑軸之軸線方向移動自如的一對環狀彈簧座，並且，在該一對彈簧座間設有線圈狀的上述復位彈簧，於上述閥體的內圍形成有軸線方向長度與上述小徑部的軸線方向長度相等足以收納上述小徑部的嵌合溝槽，於該嵌合溝槽內嵌合有上述彈簧座，當上述滑軸位於上述中立轉換位置時，一方的上述彈簧座會卡止於上述小徑部及嵌合溝槽之一方的端壁，另一方的上述彈簧座會卡止於上述小徑部及嵌合溝槽之另一方的端壁。
上述小徑部、上述一對彈簧座、上述復位彈簧及上述嵌合溝槽，是配設在大徑上述第2活塞附近的位置或小徑上述第1活塞附近的位置。
另外，根據本發明時，是可提供一種上述三位置轉換閥的操作方法。該方法，其特徵為，設有上述第1活塞驅動用的第1導閥和上述第2活塞驅動用的第2導閥，當要將上述滑軸移動至上述中立轉換位置和上述第1轉換位置使上述複數埠轉換成上述第1連通狀態和上述第2連通狀態時，是由上述第1導閥只使小徑上述第1活塞動作，當 要將上述滑軸移動至上述第2轉換位置使上述複數埠全部不連通成為非連通狀態時，是由上述第2導閥使大徑上述第2活塞動作。
如上述根據本發明時，滑軸轉換成第1連通狀態和第2連通狀態的轉換操作，只要對一方的活塞作用或解除導閥流體壓就能夠執行轉換操作，因此導閥的控制程式就能夠簡單並且還能夠減少電力消耗。此外，由於是利用導閥流體壓作用在大徑第2活塞來轉換滑軸位置執行緊急停止操作，因此與依靠復位彈簧的彈力來轉換滑軸的形態相比反應度優勝。
〔發明之最佳實施形態〕
第1圖至第3圖是表示本發明相關之引導式三位置轉換閥的具體性構成，第4圖是利用圖號表示該三位置轉換閥，該三位置轉換閥具有5埠閥的構成。
第1圖至第3圖中，該三位置轉換閥的閥體10，是由具有複數埠P、A、B、EA，EB的主體11，和連結在該主體11之一端的第1活塞蓋12，及依序連結在該主體11之另一端的彈簧蓋13及第2活塞蓋14所構成。
上述複數埠，是有中央的供應埠P，和位於該供應埠P兩側的第1輸出埠A及第2輸出埠B，和較上述第1輸出埠A還位於第1活塞蓋12側的第1排出埠EA，及，較上述第2輸出埠B還位於第2活塞蓋14側的第2排出埠 EB。該等5個埠，是以上述供應埠P為中心在左右非對稱的位置連通於閥孔15。
於上述主體11及彈簧蓋13的內部，是形成有上述埠所要連通的圓形上述閥孔15，該閥孔15形成為一次連續貫通該主體11及彈簧蓋13，於該閥孔15的內部，中心具有貫通孔16a的滑軸16是插入成滑動自如在該閥孔15的軸線L方向。該滑軸16的一端和另一端，是延伸至上述第1活塞蓋12及第2活塞蓋14之內部的活塞室12a、14a，分別抵接或連結於滑動自如收容在該活塞室12a、14a內的第1活塞17及第2活塞18。
上述第1活塞17及第第2活塞18，是承接導閥流體壓的作用使上述滑軸16轉換成位置第2圖的第1轉換位置和第3圖的第2轉換位置，第1活塞17比第2活塞18還小徑，小徑第1活塞17的受壓面是面對著小徑第1導閥室21，大徑第2活塞18的受壓面是面對著大徑第2導閥室22。
上述第1導閥室21，是經由第1導閥輸出通道23連接於由3埠電磁閥形成之第1導閥19的導閥輸出埠PA，上述第2導閥室22，是經由第2導閥輸出通道24連接於由3埠電磁閥形成之第2導閥20的導閥輸出埠PA，兩導閥19、20的導閥供應埠PP，是經由導閥供應通道25連接於上述供應埠P。此外，上述兩導閥19、20的導閥排出埠PE，是開放於大氣。
上述第1導閥19及第2導閥20，是安裝在上述第1 活塞蓋12及第2活塞蓋14的端面，上述第1導閥輸出通道23及第2導閥輸出通道24和導閥供應通道25，是形成在上述閥體11的內部。
再加上，上述第1活塞17背面所面對的背後室26，和第2活塞18背面所面對的背後室27，是透過上述滑軸16內部的貫通孔16a及形成在該滑軸16端面和活塞背面之間的間隙或溝槽等成為彼此連通，並且透過開放道28分別開放於大氣。
接著，如第2圖所示，當上述第1導閥19為ON使導閥流體從供應埠P供應至第1導閥室21的同時，第2導閥20為OFF使第2導閥室22開放於大氣時，上述第1活塞17會由導閥流體壓往第2活塞18側推壓，因此上述滑軸16就會在閥孔15內移動至第2活塞18側轉換成位於上述第1轉換位置。
此外，如第3圖所示，當上述第2導閥20為ON使導閥流體從供應埠P供應至第2導閥室22的同時，第1導閥19為OFF使第1導閥室21開放於大氣時，上述第2活塞18會由導閥流體壓往第1活塞17側推壓，因此上述滑軸16就會在閥孔15內移動至第1活塞17側轉換成位於上述第2轉換位置。但是，上述第2活塞18的受壓面積比第1活塞17的受壓面積還大，因此即使是於上述第1導閥19仍舊為ON使導閥流體壓作用在第1活塞17的狀態，但作用在兩活塞17、18的流體壓作用力的差，還是會使滑軸16轉換成位於上述第2轉換位置。
於上述滑軸16的一部份，在貫通上述彈簧蓋13的部份形成有小徑部31，於該小徑部31，嵌合有可朝該滑軸16之軸線L方向移動自如的一對環狀彈簧座32a、32b，在該一對彈簧座32a、32b間，設有壓縮狀態的線圈狀復位彈簧33。
另一方面，於上述彈簧蓋13的內圍，形成有軸線方向長度(溝槽寬度)與上述小徑部31的軸線方向長度相等足以收納上述小徑部31的嵌合溝槽34，於該嵌合溝槽34內嵌合著上述彈簧座32a、32b外圍的一部份，當滑軸16位於第1圖的中立轉換位置時，一方的第1彈簧座32a會卡止於上述小徑部31及嵌合溝槽34之一方的端壁31a、34a，另一方的第2彈簧座34b會卡止於上述小徑部31及嵌合溝槽34之另一方的端壁31b、34b。換句話說，當上述第1活塞17及第2活塞18都沒有導閥流體壓的作用時，上述2個彈簧座34a、34b是會受到復位彈簧33的彈推力彈推成為卡止於上述小徑部31及嵌合溝槽34之一方的端壁31a、34a和另一方的端壁31b、34b，藉此使滑軸16轉換成位於第1圖的中立轉換位置。
接著，如第1圖所示，當上述滑軸16由復位彈簧33彈推轉換成位於上述中立轉換位置時，三位置轉換閥，是成為第1連通狀態，即，供應埠P和第2輸出埠B連通，且第1輸出埠A和第1排出埠EA連通，並且第2排出埠EB為不連通。
此外，如第2圖所示，當上述滑軸16由第1活塞17 轉換成位於上述第1轉換位置時，三位置轉換閥，是成為第2連通狀態，即，供應埠P和第1輸出埠A連通，且第2輸出埠B和第2排出埠EB連通，並且第1排出埠EA為不連通。
再加上，如第3圖所示，當上述滑軸16由第2活塞18轉換成位於上述第2轉換位置時，三位置轉換閥，是成為非連通狀態，即，相鄰之埠所連接的流路全部不連通，各埠彼此為非連通狀態。
因此，於上述滑軸16，從第3圖得知，設有開關相鄰之埠所連接之流路的第1至第6的6個開關用密封構件35a~35f，和時常封閉閥孔15之兩端的2個封閉用密封構件36a、36b。
上述6個開關用密封構件(以下簡稱「密封構件」)35a~35f，是於上述2個封閉用密封構件36a、36b之間，依順序配設成位於最接近第1活塞17側的密封構件為第1密封構件35a，位於最接近第2活塞18側的密封構件為第6密封構件35f，針對上述2個封閉用密封構件36a、36b間的中央成位於左右非對稱的位置。接著，第1密封構件35a、第3密封構件35c、第4密封構件35d、第6密封構件35f，是於滑軸16交替轉換成位於上述中立轉換位置和上述第1轉換位置時，開關相鄰之埠間的流路，第2~第6密封構件35b~35f，是於滑軸16轉換成位於上述第2轉換位置時，阻隔相鄰之埠間的全部流路。
即，上述第1密封構件35a及第2密封構件35b，是 開關上述第1輸出埠A和第1排出埠EA所連接的第1排出流路A-EA，上述第3密封構件35c及第4密封構件35d當中至於上述第3密封構件35c，是開關上述供應埠P和第1輸出埠A所連接的第1輸出流路P-A，上述第4密封構件35d及第5密封構件35e，是開關上述供應埠P和第2輸出埠B所連接的第2輸出流路P-B，上述第6密封構件35f是開關上述第2輸出埠B和第2排出埠EB所連接的第2排出流路B-EB。
接著，當上述滑軸16位於上述中立轉換位置時，上述第3密封構件35c會使上述第1輸出流路P-A關閉，並且上述第6密封構件35f會使上述第2排出流路B-EB關閉，使上述第2輸出流路P-B及上述第1排出流路A-EA成為開放狀態。
此外，當上述滑軸16位於上述第1轉換位置時，上述第1密封構件35a會使上述第1排出流路E-EA關閉，並且上述第4密封構件35d會使上述第2輸出流路P-B關閉，使上述第1輸出流路P-A及上述第2排出流路B-EB成為開放狀態。
再加上，當上述滑軸16位於上述第2轉換位置時，上述第2~第6密封構件35b~35f是會使上述第1、第2輸出流路P-A、P-B及上述第1、第2排出流路A-EA、B-EB全部關閉。
另一方面，不管滑軸16位於任何轉換位置上述2個封閉用密封構件36a、36b都是時常封閉著閥孔15的兩端 。
具有上述構成的三位置轉換閥，是可於第2導閥20為OFF使導閥流體壓沒有作用在大徑第2活塞18的狀態下，藉由只交替ON暨OFF第1導閥19對小徑第1活塞17作用或解放導閥流體壓就能夠轉換各埠P、A、B、EA、EB間的流路。
即，上述第2導閥20為OFF的狀態，當上述第1導閥19也為OFF時，如第1圖所示，上述滑軸16是由復位彈簧33的彈推力彈推成復位在中立轉換位置，使各埠P、A、B、EA、EB成為第1連通狀態。從該狀態對上述第1導閥19通電時，如第2圖所示，由於導閥流體壓會作用在第1活塞17因此滑軸16就會轉換成位於第1轉換位置，使各埠P、A、B、EA、EB成為第2連通狀態。接著，當解除對上述第1導閥19的通電時，滑軸16會由復位彈簧33的彈推力彈推成復位在第1圖的中立轉換位置，使各埠P、A、B、EA、EB成為第1連通狀態。
另一方面，在作業途中緊急停止流體壓機器時，對上述第2導閥20通電將導閥流體壓供應至第2活塞18。如此一來，滑軸16就會由第2活塞18轉換成位於第3圖的第2轉換位置，使上述各埠P、A、B、EA、EB成為非連通狀態。該緊急停止操作，由於上述第2活塞18的受壓面積比第1活塞17的受壓面積還大，因此於第1導閥19為OFF的狀態下滑軸16位於第1圖的中立轉換位置時理所當然是可執行該緊急停止操作，即使上述第1導閥19 為ON的狀態下滑軸16位於第2圖的第1轉換位置時，也是能夠執行該緊急停止操作。
如上述，由於上述三位置轉換閥，利用只對小徑第1活塞17作用或解放導閥流體壓就能夠執行滑軸16轉換成第1連通狀態和第2連通狀態的操作，因此不但能夠使導閥19、20的控制程式簡單，還能夠減少電力消耗。此外，由於是利用導閥流體壓作用在大徑第2活塞18來轉換滑軸16的位置藉此執行緊急停止操作，因此與依靠復位彈簧33的彈力來轉換滑軸16的形態相比反應度優勝。
另，圖示例中，上述彈簧蓋13、小徑部31、彈簧座32a、32b、復位彈簧33是設置在大徑第2活塞18附近的位置，但該等也可設置在小徑第1活塞17附近的位置。
此外，圖示的三位置轉換閥為5埠閥的構成，但本發明也可應用在由3埠閥或4埠閥構成的三位置轉換閥。
10‧‧‧閥體
11‧‧‧主體
12‧‧‧第1活塞蓋
12a‧‧‧活塞室
13‧‧‧彈簧蓋
14‧‧‧第2活塞蓋
14a‧‧‧活塞室
15‧‧‧閥孔
16‧‧‧滑軸
16a‧‧‧貫通孔
17‧‧‧第1活塞
18‧‧‧第2活塞
19‧‧‧第1導閥
20‧‧‧第2導閥
21‧‧‧第1導閥室
22‧‧‧第2導閥室
23‧‧‧第1導閥輸出通道
24‧‧‧第2導閥輸出通道
25‧‧‧導閥供應通道
26‧‧‧背後室
27‧‧‧背後室
28‧‧‧開放道
31‧‧‧小徑部
31a‧‧‧端壁
31b‧‧‧端壁
32a‧‧‧彈簧座(第1彈簧座)
32b‧‧‧彈簧座(第2彈簧座)
33‧‧‧復位彈簧
34‧‧‧嵌合溝槽
34a‧‧‧端壁
34b‧‧‧端壁
35a‧‧‧第1密封構件
35b‧‧‧第2密封構件
35c‧‧‧第3密封構件
35d‧‧‧第4密封構件
35e‧‧‧第5密封構件
35f‧‧‧第6密封構件
36a‧‧‧封閉用密封構件
36b‧‧‧封閉用密封構件
A‧‧‧第1輸出埠
B‧‧‧第2輸出埠
P‧‧‧供應埠
L‧‧‧軸線
EA‧‧‧第1排出埠
EB‧‧‧第2排出埠
PA‧‧‧導閥輸出埠
PE‧‧‧導閥排出埠
PP‧‧‧導閥供應埠
A-EA‧‧‧第1排出流路
B-EB‧‧‧第2排出流路
P-A‧‧‧第1輸出流路
P-B‧‧‧第2輸出流路
第1圖為表示本發明相關之引導式三位置轉換閥的一實施形態剖面圖，是表示滑軸位於中立轉換位置時的狀態圖。
第2圖為表示第1圖之引導式三位置轉換閥中滑軸位於第1轉換位置時的狀態剖面圖。
第3圖為表示第1圖之引導式三位置轉換閥中滑軸位於第2轉換位置時的狀態剖面圖。
第4圖為以圖號表示第1圖之引導式三位置轉換閥時 的說明圖。
第5圖為以圖號表示先前引導式三位置轉換閥時的說明圖。
10‧‧‧閥體
11‧‧‧主體
12‧‧‧第1活塞蓋
12a‧‧‧活塞室
13‧‧‧彈簧蓋
14‧‧‧第2活塞蓋
14a‧‧‧活塞室
15‧‧‧閥孔
16‧‧‧滑軸
16a‧‧‧貫通孔
17‧‧‧第1活塞
18‧‧‧第2活塞
19‧‧‧第1導閥
20‧‧‧第2導閥
21‧‧‧第1導閥室
22‧‧‧第2導閥室
23‧‧‧第1導閥輸出通道
24‧‧‧第2導閥輸出通道
25‧‧‧導閥供應通道
26‧‧‧背後室
27‧‧‧背後室
28‧‧‧開放道
31‧‧‧小徑部
31a‧‧‧端壁
31b‧‧‧端壁
32a‧‧‧彈簧座(第1彈簧座)
32b‧‧‧彈簧座(第2彈簧座)
33‧‧‧復位彈簧
34‧‧‧嵌合溝槽
34a‧‧‧端壁
34b‧‧‧端壁
A‧‧‧第1輸出埠
B‧‧‧第2輸出埠
P‧‧‧供應埠
L‧‧‧軸線
EA‧‧‧第1排出埠
EB‧‧‧第2排出埠
PA‧‧‧導閥輸出埠
PE‧‧‧導閥排出埠
PP‧‧‧導閥供應埠
A-EA‧‧‧第1排出流路
B-EB‧‧‧第2排出流路
P-A‧‧‧第1輸出流路
P-B‧‧‧第2輸出流路

Claims (8)

  1. 一種引導式三位置轉換閥，其特徵為，具有閥體、閥孔、滑軸、第1活塞、第2活塞及復位彈簧，該閥體具有複數埠；該閥孔形成在該閥體的內部且形成與上述埠連通；該滑軸朝軸線方向滑動自如收容在該閥孔內，具有3個轉換位置即移動至該閥孔一端側的第1轉換位置，和移動至該閥孔另一端側的第2轉換位置，及該等第1轉換位置和第2轉換位置之間的中立轉換位置；該第1活塞及第2活塞配設在該滑軸的一端和另一端，承接著導閥流體壓的作用將該滑軸轉換成位於上述第1轉換位置和第2轉換位置；該復位彈簧可使上述滑軸復位於上述中立轉換位置，上述第1活塞比上述第2活塞還小徑，上述中立轉換位置，是上述複數埠的一部份彼此連通但其餘不連通之第1連通狀態的轉換位置，上述第1轉換位置，是以小徑的上述第1活塞使上述滑軸移動至大徑的上述第2活塞側，藉此使上述複數埠的連通及不連通的關係成為與上述第1連通狀態不同之第2連通狀態的轉換位置，上述第2轉換位置，是以大徑的上述第2活塞使上述滑軸移動至小徑的上述第1活塞側，藉此使上述複數埠全部不連通而彼此成為非連通狀態的轉換位置。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的引導式三位置轉換閥，其中， 當導閥流體壓不作用在上述第1活塞及第2活塞雙方時，上述滑軸是由上述復位彈簧彈推成位於上述中立轉換位置，當導閥流體壓作用在小徑的上述第1活塞但不作用在大徑的上述第2活塞時，上述滑軸是由上述第1活塞轉換成位於上述第1轉換位置，當導閥流體壓作用在大徑的上述第2活塞時，不管導閥流體壓是否作用在小徑的上述第1活塞，上述滑軸是由上述第2活塞轉換成位於上述第2轉換位置。
  3. 如申請專利範圍第1項所記載的引導式三位置轉換閥，其中，上述複數埠，是中央的供應埠，和位於該供應埠之兩側的第1輸出埠及第2輸出埠，及位於該第1輸出埠及第2輸出埠之兩外側的第1排出埠及第2排出埠，上述滑軸，具有：配設在該滑軸之兩端附近位置可時常閉鎖上述閥孔之兩端部的2個封閉用密封構件；及可開關相鄰之上述埠所連接之流路的第1至第6的6個開關用密封構件，上述6個開關用密封構件，是配設在上述2個封閉用密封構件之間位於彼此左右非對稱的位置。
  4. 如申請專利範圍第3項所記載的引導式三位置轉換閥，其中，上述第1及第2開關用密封構件，是開關上述第1輸出埠和第1排出埠所連接的第1排出流路，上述第3開關用密封構件，是開關上述供應埠和第1輸出埠所連 接的第1輸出流路，上述第4及第5開關用密封構件，是開關上述供應埠和第2輸出埠所連接的第2輸出流路，上述第6開關用密封構件，是開關上述第2輸出埠和第2排出埠所連接的第2排出流路。
  5. 如申請專利範圍第1項或第3項所記載的引導式三位置轉換閥，其中，於上述滑軸的一部份形成有小徑部，於該小徑部嵌合有可朝上述滑軸之軸線方向移動自如的一對環狀彈簧座，並且，在該一對彈簧座間設有線圈狀的上述復位彈簧，於上述閥體的內圍形成有軸線方向長度與上述小徑部的軸線方向長度相等足以收納上述小徑部的嵌合溝槽，於該嵌合溝槽內嵌合有上述彈簧座，當上述滑軸位於上述中立轉換位置時，一方的上述彈簧座會卡止於上述小徑部及嵌合溝槽之一方的端壁，另一方的上述彈簧座會卡止於上述小徑部及嵌合溝槽之另一方的端壁。
  6. 如申請專利範圍第5項所記載的引導式三位置轉換閥，其中，上述小徑部、上述一對彈簧座、上述復位彈簧及上述嵌合溝槽是配設在大徑的上述第2活塞附近的位置。
  7. 如申請專利範圍第5項所記載的引導式三位置轉換閥，其中，上述小徑部、上述一對彈簧座、上述復位彈簧及上述嵌合溝槽是配設在小徑的上述第1活塞附近的位置。
  8. 一種引導式三位置轉換閥的操作方法，其是申請專利範圍第1項或第3項所記載之引導式三位置轉換閥的操 作方法，其特徵為，設有上述第1活塞驅動用的第1導閥和上述第2活塞驅動用的第2導閥，當要將上述滑軸移動至上述中立轉換位置和上述第1轉換位置使上述複數埠轉換成上述第1連通狀態和上述第2連通狀態時，由上述第1導閥只使小徑的上述第1活塞動作，當要將上述滑軸移動至上述第2轉換位置使上述複數埠轉換成全部不連通成為非連通狀態時，由上述第2導閥使大徑的上述第2活塞動作。
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