CN102269192B - 液压阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括本体(1)的液压阀，在本体中形成孔(2)以便接纳套筒(3)，该套筒包括密封座，密封座与孔壁协作而限定连接到本体内液压端口(C1、C2、P、R)的液压隔离腔室(10、20、30、40)，套筒包括连接孔(11、21、31、41)以使至少某些腔室与套筒内部连接，并且接纳在两端位置(51、52、53)之间可滑动的可移动元件(50)，以便以密封方式抵靠套筒的内壁滑动，该阀的特征在于，套筒包括至少一个调节器孔(5、6)，调节器孔在套筒内部敞开，使得调节器孔在可移动元件从一个位置滑动到另一位置时，成为由可移动元件的配装部分(53)中的一个打开的第一个孔或者堵塞的最后一个孔，所述配装部分具有至少一个呈现通过调节器孔的缩进(55、56)的面部分。

Description

液压阀

技术领域

本发明涉及液压阀。

背景技术

定向控制阀为大家所知，其包括配合在液压致动器或本体的孔内的套筒，以便与所述本体协作而限定多个液压隔离腔室。本体内的液压端口能够使所述腔室与回路的各种液压部件连通。该套筒包括各种孔以使腔室与套筒内部连通。套筒接纳包括有多个部分的滑动件，这些部分被配装成以密封方式抵靠套筒内壁滑动，并在各部分之间限定可移动的腔室，使隔离的腔室通过套筒内的孔彼此连通，这些部分根据滑动件在套筒内的位置有选择地动作。

发明内容

在某些应用中，重要的是要避免配装部分中的一个通过套筒内的孔时可能发生的压力泄露。本发明的目标是提供一种能够在如此情况下减小压力泄露的风险的结构布置。

为了达到该目标，本发明提出了一种包括本体的液压阀，在该本体中形成一孔以便接纳套筒，该套筒包括密封座，密封座与孔壁协作而限定连接到本体内液压端口的液压隔离腔室，套筒包括连接孔以使至少某些腔室与套筒内部连接，并且接纳在两端位置之间可滑动的可移动元件，该滑动件包括若干配装部分，这些配装部分以密封方式抵靠套筒内壁滑动。根据本发明，套筒包括至少一个调节器孔，该调节器孔在套筒内部敞开，使得该调节器孔在可移动元件从一个位置滑动到另一位置时成为由所述可移动元件的配装部分中的一个堵塞的最后一个孔或者打开的第一个孔，所述配装部分具有至少一个通过调节器孔的缩进面(setback face)部分。

因此，当可移动元件移动(例如，滑动件或活门)而趋于使液压端口中的一个与腔室中的一个连通时，调节器孔由此渐渐地打开，首先随着它的移动通过配装部分的后缩动作打开，然后，随着它的移动通过配装部分的合适配装部分打开。调节器孔由此渐渐地打开，建立起液压连通，使压力达到峰值的风险减小。由此滑动件继续运动，以便打开连接孔，用以使所述液压端口与对应腔室完全地连通。

相比之下，当可移动元件运动而趋于使液压端口中的一个与腔室中的一个隔绝时，所述配装部分通过所述腔室的连接孔而堵塞它们，于是，在运动结束时，仅调节器孔尚未被堵塞，允许所述腔室和套筒内部之间达到压力平衡。调节器孔由此渐渐地关闭，首先由通过孔的配装部分的后缩动作关闭，然后，由配装部分的合适配装部分关闭。调节器孔由此逐渐地被堵塞，实现液压的关闭，而且压力达到峰值的风险减小。

附图说明

参照附图，借助于以下对特殊实施例的描述可以更好地理解本发明，附图中：

图1是显示本发明的特殊实施例的滑阀的纵向剖视图，该剖面在含有调节器孔的平面内，滑动件处于两个端部位置之间的中间静止位置；

图2是图1所示阀的纵向剖视图，该剖面在含有套筒的连接孔的平面内，并示出滑动件处于端部位置之一内；

图3是类似于图1所示的视图，示出滑动件处于另一端部位置；以及

图4是图1的详图，示出调节器孔中的一个和滑动件的缩进。

具体实施方式

本发明的阀特别适用于结合在液压回路内，用于操作飞机起落装置。举例来说，该阀用于动力致动器，使其能够展开和缩回起落架。在该类型的应用中，传统的做法是，在阀的可移动元件的滑动操作过程中，观察压力峰值，该压力峰值可导致锤击和液压回路不必要的磨损。然而，尽管特别地适用于该应用，但本发明的阀还可用于期望使压力峰值的风险最小化的其它液压回路中。

参照图1，本发明的特殊实施例中的阀包括本体1，本体1内已经形成有孔2，以便接纳套筒3。本体1和套筒3包括各种密封座，它们彼此协作并与孔2的内壁协作，还与套筒3的外壁协作，以形成液压腔室10、20、30和40，它们分别连接到压力端口P、工作端口C1、工作端口C2和返回端口R。这些端口分别连接到压力源、第一液压管线(例如，通向致动器的未阻塞腔室)、第二液压管线(例如，通向该致动器的环形腔室)，以及最后连接到返回管线。

套筒3包括连接孔11、21、31、41，它们使各个腔室10、20、30、40连接到套筒3的内部。在此实例中，每个腔室有六个连接孔，它们有规则地分布，在此实例中，它们沿着垂直于套筒3的纵向轴线的径向方向延伸。

可移动元件(在该实例中，为滑动件50)设置在套筒3内部，以在图2和3所示的两个端部位置之间滑动，通过图1所示稳定的中间位置。滑动件50包括三个配装部分51、52、53，它们以密封方式抵靠在套筒3的内壁上，并对引导该滑动件50形成导向承载件。

套筒内在配装部分之间延伸的区域与滑动件协作而形成可移动的连接腔室，以使阀的腔室有选择地按如下结构形成液压连通：

·当滑动件处于如图1所示的中间位置时，腔室10与其它腔室隔绝，而腔室20、30和40彼此连通。压力端口P由此被隔绝，而端口C1和C2连接到返回端口R；

·当滑动件处于如图2所示的第一端部位置时，腔室10与腔室20连通，而腔室30与腔室40连通。端口C1由此连接到压力端口P，而端口C2连接到返回端口R；以及

·当滑动件处于如图3示的第二端部位置时，腔室10与腔室20和30连通，而腔室40与其它腔室隔绝。端口C1和C2由此都连接到压力端口P。

第一控制腔室60安排在螺纹帽61内，该螺纹帽与本体的内螺纹啮合，本体与孔2同轴线，并将套筒固定就位。对第一控制腔室施加压力，抵抗返回弹簧62而朝第一端部位置移动滑动件60，朝向图1的中间位置推压滑动件返回。第二控制腔室63安排在滑动件的一端处，就在孔2的端壁内，对第二控制腔室施加压力，致使滑动件抵抗返回弹簧62而朝第二端部位置移动。

在本发明中，滑动件50的配装部分53之一包括具有如图4所示的缩进55、56的面部分。图中的缩进被夸大，实际上它们非常小，为十分之几毫米的量级。较佳地，它们呈圆柱形，即，沿着配装部分53的整个外围形成。还在本发明中，套筒3包括两个调节器孔5和6，在此实例中，它们的直径小于连接孔的直径。调节器孔5通向连接到压力端口P的腔室10，而调节器孔6通向连接到工作端口C1的腔室20。在该实例中，调节器孔被倾斜以在套筒3内部敞开，成为在滑动件运动过程中由配装部分53打开的第一个孔，或者成为在滑动件运动过程中由配装部分53堵塞的最后一个孔，

更准确的说，从图2所示的第一端部位置起，朝向稳定的中间位置返回，呈现该配装部分53通过连接孔21而起始以便堵塞它们。当所述连接孔被堵塞时，调节器孔6尚未被堵塞，于是，它继续能够在腔室20和腔室10之间平衡压力。然后，随着滑动件50继续移动，缩进55通过调节器孔6以便开始堵塞它。然而，所述堵塞是逐渐进行的，因为尽管它被滑动件的配装部分越来越完全地堵塞，但缩进55阻止调节器孔6被完全地堵塞。然而，随着滑动件前进，腔室20和腔室10之间的连通变得逐渐地越来越受到限制。当配装部分53的合适配装部分通过调节器孔6时，所述连通最终被中断。这种逐渐性导致腔室20非常缓慢地与腔室10隔绝，同时使压力峰值的风险最小化。

以相同的方式，从图3所示的第二端部位置起，朝向稳定的中间位置返回，呈现该配装部分53通过连接孔11而起始以便堵塞它们。当所述连接孔被堵塞时，调节器孔5尚未被堵塞，于是，它继续能够在腔室10和腔室20之间平衡压力。然后，随着滑动件50继续移动，缩进56通过调节器孔5以便开始堵塞它。然而，所述堵塞是逐渐进行的，因为尽管它被滑动件的配装部分越来越完全地堵塞，但缩进55阻止调节器孔5被完全地堵塞。然而，随着滑动件前进，腔室10和腔室20之间的连通变得逐渐地越来越受到限制。当配装部分53的合适配装部分通过调节器孔5时，所述连通最终被中断。这种逐渐性导致腔室20非常缓慢地与腔室10隔绝，同时使压力峰值的风险最小化。

反过来，当滑动件50从稳定位置朝向图2所示第一端部位置移动时，通过逐渐地打开调节器孔6开始配装部分53。缩进55通过调节器孔6以便开始打开它。然而，所述打开是逐渐的过程，随着缩进55相对于调节器孔6移动，直到调节器孔6完全地被打开。压力由此逐渐地得到平衡，没有任何的压力峰值。然后打开连接孔，以便能够让相当的流体量流动，而且已经建立了压力平衡。

以相同的方式，当滑动件50从稳定位置朝向图3所示第二端部位置移动时，通过逐渐地打开调节器孔5开始配装部分53。缩进56通过调节器孔5以便开始打开它。然而，所述打开是逐渐的过程，随着缩进56相对于调节器孔5移动，直到调节器孔5完全地被打开。压力由此逐渐地得到平衡，没有任何的压力峰值。然后打开连接孔，以便能够让相当的流体量流动，而且已经建立了压力平衡。

本发明并不局限于以上给出的描述，相反本发明包括更为一般的任何的变体，它们落入附后权利要求书所定义的范围之内。

尤其是，尽管图中显示了带有两个调节器孔和两个缩进的阀，使得调节发生在阀的两个运动方向上，当然，如果压力峰值问题需要仅对滑动件的单一运动方向进行处理，则也可只使用一个调节器孔和缩进的配对。

当然，也可通过作用在调节器孔直径上和/或作用在通向所述腔室的调节器孔数量来调制压力峰值的阻尼。

因此，套筒可包括多个通向该腔室的调节器孔，调节器孔沿着套筒的外围径向地分布，以便打开或基本上同时地再关闭。连起来说，通向该腔室的调节器孔形成一个总的流动面积，该面积的值是所需阻尼的函数。

当然，本发明的结构布置可应用于任何类型的具有至少两个位置的液压阀。本发明因此适用于如上所示的滑阀，但也可适用于提升阀，更一般的说，可适用于包括通过孔的可移动滑动元件的任何阀。

Claims (1)

1.一种包括本体(1)的液压阀，在所述本体中形成孔(2)以便接纳套筒(3)，该套筒包括密封座，密封座与孔壁协作而限定连接到本体内液压端口(C1、C2、P、R)的液压隔离腔室(10、20、30、40)，套筒包括连接孔(11、21、31、41)以使至少某些腔室与套筒内部连接，并且接纳经由中间位置在两端位置(51、52、53)之间可滑动的可移动元件(50)，所述可移动元件包括配装部分，所述配装部分各自适于以密封方式抵靠套筒的内壁滑动，所述腔室中的两个腔室是邻近的，所述邻近腔室是：

-当所述可移动元件在所述两端位置中的每个位置内移动时相互连通；并且

-当所述可移动元件在所述中间位置内移动时由所述配装部分之一彼此隔绝；

-套筒包括至少两个调节器孔(5、6)，所述调节器孔在所述邻近腔室中相应的一个内部分别敞开；并且

-其中当所述可移动元件在所述中间位置内移动时将邻近腔室彼此隔绝的所述配装部分包括各自呈现有缩进的面部分，所述缩进被设置成所述可移动元件在其两端位置之间移动时通过所述调节器孔；并且

-其中所述调节器孔在套筒内部敞开，使得所述调节器孔在所述可移动元件在其中间位置与其两个端部位置中的任何一个端部位置之间滑动时，成为由呈现有所述缩进的所述配装部分(53)打开的第一个孔或者堵塞的最后一个孔。