TW201245314A - Chloroprene rubber and chloroprene rubber composition - Google Patents

Description

201245314 、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於—種氣丁二_膠及氯τ項橡膠組成 物:更詳言之’關於_種使用模具而成形的氣丁二稀橡膠 及氣丁 一細橡膠纟且成物。 , 【先前技術】 氣丁二烯橡膠其耐熱性、耐候性、耐臭氧性及耐藥。 性，優異，通常被使用在卫業用橡膠製品、汽車用零件= 黏者劑等之廣泛領域。此等氣丁二稀橡膠成形體-般是將 在氣丁二烯橡膠中摻合有硫化劑、硫化促進劑及填充 的組成物成形為預定形狀後，經由硫化而製造(例如 專利文獻1)。 另一方面’利用如射出成形、擠出成形及加壓成形等 般使用拉具之成形法製造氣了二騎膠成形體時，會有捧 附著堆積在模具内面的問題。這樣的模具污染成 =尺寸精度降低、外觀不良的原因，導致成形體的品質下 ㈣—赫合有具有模具污染防止效果白ί 二，丁二烯組成物（例如，參照專利文獻2、3)。具瘤 ;2揭不一種氣丁二烯橡膠組成物’其係相 子曰如1 乳丁二稀橡夥’推合1〜10質量份之平均 ^8_〜η_的聚乙二醇。又，專利文獻㈣示一種 组成物，其係相對於1〇〇質量份之氯 膠，摻合1〜50質量份的氣化聚乙烯。 t?義一種不是因為摻合成分、而是氣 一㈣勝本衫谷易造成模具污染之技術(參照專利文 4/22 201245314 4)。此專利文獻4所記载的氣丁二稀橡膠是藉由在乳化劑中 使用倍半帖(sesquiterpene)的含量為〇〜丨質量％、且(8，15_異 海松酸Μ二氫絲酸的含量）的值為1以上之歧化松香酸的 金屬鹽’以防止因殘留在氣丁二燁橡膠中之乳化劑成分所 引起的模具污染。 〔先行技術文献〕 〔專利文獻〕 [專利文獻1]日本特開2005-68405號公報 [專利文獻2]日本特開2〇〇ι_ΐ8ΐ45〇號公報 [專利文獻3]日本特開2005-60546號公報 [專利文獻4]曰本特開2006-143826號公報 【發明内容】 〔發明所欲解決之問題〕 然而，前述之習知氣丁二烯橡膠的模具污染防止技術 有以下所示的問題。即，如專利文獻2、3所記載的氣丁二 稀橡膠組成物，摻合聚乙二醇或氯化聚乙料具有抑制模 具污染效果成分的方法因為利用開放輥或内部攪拌機進行 物理性混練，所以會有於藥品分散狀態容易發生不均的問 題。 又，如專利文獻4冗載，使用特定乳化劑以減低氣丁 二烯所含污染成分的方法無法防止在模具產生附著物與其 氧化劣化而固著於模具表面。基於此等理由，先前氯丁二 烯橡膠組成物之模具污染防止效果不足，而尋求進一步改 善。 於是，本發明主要目的為提供一種模具污染防止效果 優異之氣丁二烯橡膠及氯丁二烯橡膠組成物。 201245314 〔解決問題之手段〕 本HILT —歸橡膠含有亞磷動旨化合物及鱗酸酿 匕口物之中的至少i種化合物：合計〇1〜5力質量％、與石黃 酉义化s物及脂肪酸化合物之中的至少1帛化合物：合計 0.1 〜3.0 質量〇/〇。 作為推合於該氯丁二烯橡膠的脂肪族化合物，可使用 例如官能基當量為2xi〇-3〜8χ1〇-3者。 又，作為磺酸化合物，可摻合下述化學式1表示之構 造者，其具體例可舉出苯磺酸或十二基笨磺酸等。又，在 下述化學式1中，R表示烷基或芳基。 化學式1 r-s〇3h 另一方面，關於亞鱗酸酯化合物，可摻合下述化學式2 表示之構造者，其具體例可舉出亞磷酸三(壬基苯基)酯或亞 磷酸三丁基酯。 又，作為亞鱗酸g旨化合物，可彳參合下述化學式3表示 之構者，其具體例可舉出二(壬基苯基)酯或鱗酸三丁 基酯等。 又，下述化學式2、3中的R、R〗、R2、r3係表示烷基 或芳基’此等可相同或不同。 化學式2 R-P (OR1) (0R2) (OR3) 化學式3 6/22 201245314 R-P (=〇) (〇Ri) (〇r2) (〇R3) 進一步地’此氣丁二稀橡膠亦可以冷;東親進行屋片而 在水洗步驟中使乳膠之pH為7 5以上而製造者。 本發明的氣丁二烯橡膠組成物含有前述氯丁二烯橡 膠，將氣丁二稀橡膠組成物H._.2g預備成形為^柱狀 後，設置在直徑29mm、高度12.5麵的圓柱模具中，以壓 縮板夾住該模具，在前述壓縮板的下方安裝乾片機 (ferrotype plate)板之狀態下，在2〇(rc進行2〇〇次X的=分鐘 硫化後，堆積物的平均厚度為_以下或沒有厚度 以上之堆積物。 發明效果 ，根據本發明，因為含有歡量的亞魏自旨化合物及/或 化合物、與磺酸化合物及/或脂肪酸化合物，因此可 大幅減低在成形時對模具之附著。 【實施方式】 以下針對實施本發明之形態加以詳細説明。又，本發 明係不限定於以下説明之實施形態。 (第1實施形態） —首先，說明本發明的第1實施形態之氣丁二烯橡膠。 本實施形態的氯丁二烯橡膠是以氣丁二烯聚合物為主成 勿’含有合計0.1〜5.0質量％之亞磷酸酯化合物及/或磷酸酯 化&物、以及0.丨〜3.0質量％之磺酸化合物及/或脂肪酸化合 物。 [氣丁一知聚合物] 氣丁二烯聚合物為2-氣-1,3-丁二烯(以下稱為氯丁二烯) 7/22 201245314 的^物、或氣τ二馳其他單體之絲物。在此 可了孔丁二稀共聚合之單體，可舉出例如：丙烯酸甲酉^ 酯、丙烯酸2_乙基己酯等之丙烯酸的酯類心甲 =丙桃"、甲基⑽酸丁_、甲基丙烯酸2_乙基己酉匕 丙稀酸的酯類；或2•祕乙基(甲基)⑽酸“ 1甲基(甲基)丙烯酸酯、2_羥基丙基(甲基)丙烯酸 經基Cf基)丙烯酸酿類；或2,3_二氣_u_丁二稀、卜氯心· 丁二稀、丁二烯、異戊二婦、乙稀、苯乙烯、丙稀猜等-又，與氣丁二稀共聚合之單體不限定於1種類，例如 ，可為將含ILT二敎3種以上的單體共聚合而成者。又， 氣丁二烯聚合物的聚合物構造亦無特別限定。 [亞磷酸酯化合物、磷酸酯化合物：合計〇1〜5 〇 %] 里 亞填酸醋化合物及罐酸龍化合物具有防止附著在模具 表面的摻合物氧化的效果。然而，若此等的含量合計小於 0.1質量％ ’職法得到足夠的效果，又，若此等的含量合 計超過5.G質量％’則會成為降低氣了二麟膠組成物之物 性的原因。因此，亞磷酸酯化合物及磷酸酯化合物的含量 合計為0.1〜5.0質量％。 亞磷酸酯化合物為具有下述化學式4表示之構造。又， 下述化學式4中的R、R1、r2、r3表示綠或芳基，此等 可相同或不同。而且，本實施形態的氯丁二烯橡膠所含有 之亞磷酸酯化合物，可舉出例如亞磷酸三(壬基苯基)酯或亞 磷酸三丁基酯等。 化學式4 8/22 201245314 R-P (OR1) (OR2) (OR3) 又，鱗酸酯化合物具有下述化學式5表示之構造。又， 下述化學式5中的R、R1、R2、R3表示現基或芳基，此等 可相同或不同。而且，本實施形態的氯丁二烯橡膠所含有 之磷酸酯化合物，可舉出例如磷酸三(壬基苯基)g旨或磷酸三 丁基酯等。 化學式5 R-P (=0) (OR1) (OR2) (〇R3) [%酸化合物、脂肪酸化合物：合計〇·1〜3.0質量％] 磺酸化合物及脂肪酸化合物具有抑制摻合物堆積於模 具表面的效果。然而，若此等含量合計小於〇 ]質量％，則 热法得到充分的效果，又，若此等含量合計超過3.0質量％ 時’則會成純Τ二雜膠組成物的物性降 t融合孩之㈣。因此，魏化合物及㈣酸化合物 的含量合計為0.1〜3.0質量％。 ，酸化合物具訂述化學式6表私構造。又，下述 之二2 17不院基或芳基。作為下述化學式6表示 之構㈣喊化合物’可舉出例如料酸、十二 曱烷磺酸、CAS(10_樟腦顿）、對土^ 其中尤以苯磺酸斜二絲顿=料㈣嶋⑽够， 化學式6 R-s〇u 又’作為脂_化合物，賴 而§，下述數學式1所規定之官能_為2^8 = 9/22 201245314 可舉出例如硬脂酸或油 者為佳。關於此等脂肪族化合物 酸等。 ^官能基當量絲數）/(脂肪 [其他成分] ^實施形態的氣丁二烯橡膠除了前述各成分以外，. ^含有松香酸、松香酸鹽、乳化分散劑、聚合反應的觸媒 觸媒活性化劑、鏈軸劑及聚合抑制劑等。 [製造方法] β ^ 接著，說明本實施形態的氣丁二烯橡膝之製造方法。 本實施形態賴丁二_敎製造方法是減了二烯為主 成分的原料單體進行乳化聚合。 此時’作為乳化分散劑，可使用松香酸或松香酸鹽。 松香酸之具體例可舉出例如：松脂酸、脫氫松脂酸、二氫 松脂酸、海松酸(pimaric acid)、二氫海松酸、異海松酸、閉 聯脫氫松脂酸(secodehydro abietic acid)等之樹脂酸的單一 成分或此等之混合物等。 又，此等之松香酸亦可含油酸、硬脂酸或十八碳烯酸 等之脂肪酸。再者，亦可為將松香酸供應至氫化反應及/或 歧化反應，接著精製之淡色松香酸。又再者，作為松香酸 鹽，可舉出鈉、鉀等之鹼金屬鹽、鈣等之鹼土類金屬鹽及 銨鹽等。又，乳化分散劑不限於松香酸或松香酸鹽，例如 可使用如芳香族萘曱醛縮合物等之一般用於氣丁二烯之乳 化聚合者。 作為聚合反應之觸媒，可舉出例如硫酸鉀等之無機過 氧化物、酮過氧化物類、過氧化縮酮類、過氧化氫類、二 10/22 201245314 烷基過氧化物類、二醒基過氧化物類等之有機過氧化物。 作為觸媒活性化劑，可舉出例如亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、氧 化鐵(II)、蒽醌、β-磺酸鈉、曱脒磺酸、L_抗壞血酸等。 聚合起始劑係無特別限定，可使用一般用於氣丁二烯 之乳化聚合者。具體而言，適合使用過硫酸卸等之過硫酸 鹽、第3·丁基過氧化氫等之有機過氧化物等。 鏈移動劑亦無特別限定，可使用一般用於氣丁二烯之 乳化聚合者。具體而言，正十二基硫醇、第三·十二基硫醇、 正辛基硫醇等之長鏈烷基硫醇類；二硫化二異丙基黃酸 酉旨、二硫化二乙基黃酸g旨等之二硫化二烧基黃酸醋類；蛾 仿等之公知鏈移動劑。 停止聚合時所添加的聚合停止劑係無特別限定，可使 用一般使用者。具體而言，可舉出啡噻嗪、對第三丁基兒 茶酚、氫醌、氫醌單曱基醚、二乙基羥基胺、硫二苯基^、 1,3,5-三羥基笨等。 土 又，氯丁二烯乳膠的聚合溫度係無特別限定，可為一 般進行乳化聚合之範圍。又，以前述聚合步驟所得之氣丁 二烯聚合物(氯丁二烯橡膠)的最終聚合率係無_限定，可 在0〜100%的範圍内任意調節。 而且，在本實施形態的氯丁二烯橡膠之製造方法中， 關於磺酸化合物及脂肪酸化合物，是將預定量例如在把原 料單體乳化財時添加、或錢合結錢㈣合液中添加 溶解有此等之化合物之氣丁二烯單體乳化液。此時，石黃酸 化合物及脂肪酸化合物的種類係無特別限定，較佳為添加 石頁酸及脂肪酸的金屬鹽，更佳為此等之鈉鹽或鉀鹽。 另一方面，亞磷酸酯化合物及磷酸酯化合物是例如在 11/22 201245314 聚合結束後的聚合液中，添加預定量之溶解有此等之化合 物之氣丁二稀單體乳化液。藉此’可容易地使氣丁二稀中 =亞碟酸s旨化合物及顧g旨化合物之含量合計為Gi〜5.〇質 量％，並且使磺酸化合物及脂肪酸化合物的含量合計為 接著’從藉由聚合步驟獲得的聚合液進行未反應單體 之去除(脱單體）。其方法係無制限定，可應用減μ加熱等 之公知方法。在聚合後’即使在添加俩化合物、脂肪酸 化合物、亞磷酸酯化合物及磷酸酯化合物來作為氣丁二烯 單體乳驗的情盯，也因其後騎鮮體步I而^會 有未反應單體殘留的問題。 曰 而且，例如用稀醋酸等，把氯丁二烯系聚合物（氣丁- 烯乳膠)的pH調整為7·5以上後，以冷凌較壓片而水洗，^ 進行脱水後使其乾燥，以作為氯·j·:烯橡膠片材。如此一 來’於利用冷凌凝固乾燥法進行洗淨等時，使乳膠的阳戌 $ 7.5以上，藉此能使模具污染的原因之一的乳化劑予^ 溶化而有效地去除。 ^本貫施形態的氣丁二烯橡膠由於含有特定量之亞磷! 能化合物及/或概g旨化合物、與雜化合物及/或脂肪^ 合物’因此雖然詳細的機制不明，但可利用亞碟酸醋化 物，碟酸自旨化合物防止在模具表面之附著物的氧化導致1 固著，並且利用磺酸或脂肪酸之酸性官能基與模具表面 金屬原子的相互作用’H以防止摻合物附著在模具表面 因此’可防止模具之污染。 又 (第2實施形態） 接著’說明本發明的第2實施雜之氣丁二稀橡膠兔 12/22 201245314 成物。本實施形態的氣丁二烯橡膠組成物是在前述第^實 施形態的氣丁二烯橡膠中摻合疏化劑、硫化促進劑、填充 劑、補強劑、軟化劑、塑化劑、滑劑、抗老化劑、安定劑、 石夕烧偶合劑及受酸劑等。 可添加於本實施形態的氯丁二稀橡膠組成物的硫化劑 可舉出例如鈹、鎂、鋅、鈣、鋇、鍺、鈦、錫、锆、銻、 n I目m、砸、鐵、鎳、銘、锇等之金屬單體、 及，等之氧化物或氫氧化物等。此等金屬化合物之中，尤 化鋅、二銻、三氧化銻、氧化鎂因其硫 果南為佳。又，此等之硫化劑亦可併用2種以上。 又’硫化促進劑可舉出例如硫腺 姆系硫化促進劑4__^化促秋鬧 == 其:：與硫化物的物性平衡優異權 此專之瓜化劑促進劑亦可併用2種以上。 化劑本二埼橡膠組成物亦可視需要捧合軟 化劑、安定一劑、滑劑、抗老 補強 石夕石、黏土、滑石、碳酸鱗。橡，用途者，例如，碳黑、 抗老=抗=:可使用通常用於氣丁二稀i;用途之 單獨使二== 13/22 201245314 之Μ，，α，α_二甲基节基)二苯基胺、辛基化二笨 基胺專時，可提升成形體之耐熱性。 化劑作，；=通常用於氣丁二稀橡膠用途之軟 乂潤滑油、加工油、石♦、流動石 石油遞青等之石油系軟化劑、菜籽油、亞麻 l祕n椰子油等之植物油系軟化劑 ，此等不僅 可早獨使用亦可併用。 二實施形態的氣丁二稀橡膠組成物在預備成形為 • \.2g的圓柱狀後，設置於直徑29咖、高度μ職之 。杈具中，將其夾入壓縮板，以壓縮板下部安裝乾片機 ^的狀態’以2〇〇。〇5分鐘進行雇次硫化操作後，宜為 隹積物的平均厚度為3μιη以下或沒有厚度丨一以上之堆 積物而且’此等氣丁二婦橡彰域物幾乎沒有摻合物附 著或固著於模具，模具污染改善效果優異。 本貫施形態的氣丁 一細橡膠組成物可以例如加壓硫 化、射出成形硫化、硫化罐硫化、UHF硫化、LCM硫化、 HFB硫化等之公知方法進行硫化，而做成硫化體。 本實施形態的氯丁二烯橡膠組成物由於使用含有特定 量之亞磷酸酯化合物及/或磷酸酯化合物、與磺酸化合物及/ 或脂肪酸化合物的氣丁二烯橡膠，所以在成形時不污染模 具’可製造機械強度及永久壓縮變形優異的硫化體或成形 〔貫施例〕 以下舉出本發明的實施例及比較例具體說明本發明的 效果。在本實施例中，使用示於下述表1之實施例〗〜5及 比較例1〜5之氯丁二烯橡膠製作示於下述表2之組成的氯 14/22 201245314 丁二烯橡膠組成物，評估其特性。又，下述表1所示各成 分的含量（質量％)是以氣丁二烯橡膠總量為基準的值。 [表1] 含量(質量％) 十二基苯續 酸 油酸 磷酸三丁基 酯 亞磷酸(三壬基苯基） 酯 實施例1 0.5 0 0.5 0 實施例2 0.5 0 0 0.5 實施例3 0 0.5 0.5 0 實施例4 0 0.5 0 0.5 實施例5 0.25 0.25 0.25 0.25 比較例1 0.25 0.25 0.025 0.025 比較例2 0.025 0.025 0.25 0.25 比較例3 0.25 0.25 2.5 2.5 比較例4 0 5 0.25 0.25 比較例5 0 0 0 0 [表2] 成分 摻合量 (質量份） 橡膠成分 氣丁二烯橡膠 100 抗老化劑 辛基化二苯基胺 2 耐臭氧劑 N·本基-N -(1，3-二曱基丁基)-p-伸本二胺 2 受酸劑 MgO (#150) 4 補強劑 碳黑(SRP) 60 塑化劑 菜籽油 20 塑化劑 己二酸二-2-乙基己酯 10 硫化劑 ZnO (2 種） 5 硫化促進劑 乙烯硫脲 0.8 硫化促進劑 四曱基秋蘭姆二硫化物 1 <氯丁二烯橡膠之製作方法> (實施例1) 15/22

S 201245314 β、使用内容積5升的反應器，在氮氣流下裝入水120質 量，、歧化浮油松香卸鹽4.〇質量份、十二基苯績酸納〇 54 質f (相當於十二基苯確酸〇.5質量份）、作為其他添加劑 之氫氧化納G.8質量份、亞硫酸氫納Q 3質量份，溶解後， 邊授拌邊加人氣丁二稀單體⑽f量份與正十二基硫醇 0.10質量份。 。然後用0.1質量份過硫_作為麟，錢氣環境下、 4〇t使其聚合，於最終聚合率達聰時加人含g 5質量份啡 斜與猶三T基S旨之乳驗停止聚合，錢壓下去除未 反應單體。接著，用騎酸將氣TL合物(氣丁二稀 乳膠)的pH調整為7.5。此時亦不見凝固物發生等異常。然 後’以冷絲©錢法制Ατ二烯橡㈣材 (實施例2) ' 除了將磷酸三丁基g旨變更為亞填酸(三壬基苯基_ 外，以與前述實施例1同樣的方法製作實施例 烯橡膠。 〜乳』一 (實施例3) 除了將十二基苯石黃酸納變更為油酸鉀以外，以愈寸、成 實施例1同樣的方法製作實施例3之氯丁二埽橡膠:、引^ (實施例4) 夕 除了將磷酸三丁基錯變更為亞填酸(三壬基 外，以與前述實施例3同樣的方法製作實施例土二一 烯橡膠。 <乳』一 (實施例5) 除了分別添加相當於十二基苯續酸心冑量 基苯續酸鈉及相當㈣酸〇.25 #量份的油峰，二且分另, 16/22 201245314 加0.25貝1份之磷酸三丁基酯及亞磷酸(三壬基苯基)酯 ^外’以與前述實關1同樣的方法製作實施例5之氣丁 一婦橡膠。 ' (比較例1) 旦除了改變_三了基g旨及亞魏(三壬基苯基)醋之添 ，以外，以與前述實闕5同樣的方法製作比較例ι之 氣丁-細橡膠。 (比較例2) >除了 ^變十二基笨石黃酸納（十二基苯石黃酸)及油酸鉀(油 -文)之"!、、加里以外’以與前述實施例5同樣的方法製作比較 例2之氣丁二烯橡膠。 (比較例3) 曰矛、了改义4酸二丁基酯及亞鱗酸(三壬基苯基）酯之添 ^里以外’以與前述實施例5同樣的方法製作比較例3之 虱丁二燦橡膠。 (比較例4) 除了不添加十二絲石黃酸鈉(十二基笨石黃酸），添加相當 由酸5質量份之油酸_以外，以與前述實施例$同樣的 方法製作比較例4之氯丁二烯橡膠。 (比較例5) 、油酸舒 任一者以 之氣丁二 除了不添加十二基苯磺酸鈉（十二基苯磺酸) (油酸）、磷酸三丁基酯及亞磷酸(三壬基笨基）酯 外，以與前述實施例1同樣的方法製作比較 烯橡膠。 接著，用此等實施例及比較例的各氣丁二烯橡膠，製 作上表2所示組成之氣丁二烯橡膠組成物，用以下戶^厂^ 17/22 201245314 法與條件評估該等。 (硬度） 依據JIS K 6250製作§式驗片（硫化條件：i7〇〇cxi5分 鐘）’根據JIS K 6253 ’進行各硫化物(硫化橡膠)之硬度測定。 (加工特性） 針對實施例及比較例之各氣丁二烯橡膠組成物，依據 HS K 6300測定125。(：下的焦燒時間。 (拉伸強度） 依據JIS K 6250製作試驗片（硫化條件：17〇〇Cxl5分 鐘）’根據JIS K 6253進行拉伸試驗，測定各硫化物(硫化橡 膠)之強度及伸展度。 (壓縮永久變形） 將實施例及比較例的各氣丁二烯橡膠組成物在17 〇 進行20分鐘硫化者，根據JIS K 6262，測定在1〇〇。(：的溫 度條件下70小時試驗後的壓縮永久變形。 (模具污染） 將實施例及比較例之各組成物預備成形為11. 〇 ± 〇. 2 g的 圓柱狀後，設置在直徑29mm、高度12.5mm之圓柱模具， 夾入壓縮板。接著在壓縮板下部安裝乾片機板，以200°Cx 5分鐘進行200次硫化操作，觀察污染物的堆積狀態。又， 每硫化1次，花費約1分鐘從模具取出硫化物，再設置未 硫化物。此時，用3D雷射電子顯微鏡(VK-9700; KEYENCE 股份有限公司製)測定污染物的堆積狀態。 將以上結果整理示於下述表3。 18/22 201245314 [表3] 硬度 (ShoreA) 拉伸強度 (MPa)

堆積物之 平均厚度 (μπι) ~0J 評估

ΙΟμίΏ以上 之堆積物比 4Κ%) 〇" 如上述表3所示，使用亞磷酸化合物及磷酸化合物含 量小於0.1質量％的比較例丨之氣丁二稀橡膠的組成物，其 堆積物的厚度有1 Gpm以上之部分。又，使料酸化合物及 脂肪酸化合物含量小於(U f4%的比較例2之氣丁二稀橡 膠之組成物，其堆積物的平均厚度厚達4 4μιη，亦有堆積物 厚度ΙΟμηι以上的部分。 使用亞Θ酸化合物及磷酸化合物的含量超過5 〇質量％ 的比較例3之氣丁二烯_之組成物，其壓縮永久變形的 值高’亦有見堆積物厚度達ΙΟμηι以上之部分。又，使用脂 肪酸化合物含量超過3質量％的比較例4之氣丁二烯橡膠的 、，且成物，雖然其堆積物的厚度沒有以上，但其壓縮永 久變形值高。 、’ 再者’使用不含亞碟酸化合物、磷酸化合物、續酸化 合物及脂賊化合物任—者的比較例5之氣了二稀橡膠之 組成物，其堆積物的平均厚度極厚達13.細，堆積物的厚 19/22 201245314 度為1_ι以上之部分亦遍及桃之廣大範圍。 相對於此，使用含有在本發明範圍内之十二基笨磺酸 及/或油酸、與碟酸三丁基醋及/或亞磷酸(三壬基笨基)|旨的 實施例1〜5之氣丁二烯橡膠之組成物，其污染堆積物少且 其他物性亦為優異。 由以上結果可確認根據本發明 污染。 【圖式簡單說明】 無。 【主要元件符號說明】 無。 ，可防止成形時之模具 20/22

Claims (1)

1. 201245314 七 2. 3. 4. 6. 、申請專利範圍： 一種氣丁二烯橡膠，其包含： 亞磷酸酯化合物及磷酸酯化合物之中的至小i種化合 物：合計0.1〜5.0質量％ ;與 V 磺酸化合物及脂肪酸化合物之中的至少丨種化人物.合 計0.1〜3.0質量％。 σ 如申請專利範圍第1項之氣丁二烯橡膠，其含有官能基當 量為2xl〇_3〜8xl〇_3之脂肪族化合物。 、 犯> 如申請專利範圍第i或2項之氣丁二歸橡膠， 下述 化學式(A)表示之磺酸化合物： R-so3h ...(A) (式中’R表不烧基或芳基）。 ^申請專利範圍第3項之氣丁二烯橡膠，其中前述罐酸化 &物為苯續酸及/或十二基笨績酸。 t申請專利範圍第1至4項中任一項之氣丁二雜膠’其 3有下述化學式(B)表示之亞磷酸酯化合物； R-P(〇R')(〇r2)(〇r3) ..<(B) (式中’ R、R、R、Rj表示烧基或芳基，此等可相同 或不同）。 =申凊專利範圍第5項之氯丁二烯橡膠，其中前述亞填酸 丄曰化。物為亞碟酸二(壬基笨基)自旨及/或亞―酸三丁基醋。 人申明專利圍第1至6項中任—項之氣丁二稀橡膠，其 S有下述化學式(Q絲之贿自旨化合物： R-P(=〇)(OR1)(〇R2)(〇R3) (c) 十（式中’r、r1、r2、r3表示烧基或芳基，此等可相同 或不同）。 21/22 201245314 如申請專利範圍第7項之氣丁_ pm咖 9. 10. 化合物為雜三(壬基笨基)‘==編酸酷 如申請專利範圍第1至8項中紅 友·"酉曰。 係在以冷綠輯壓丨錢 ^訂—烯橡膠’其 以上而製造者。 之步驟中使乳膠的PH為7·5 稀Γ组成物，其係含有如申請專利範圍第1 至9項中任一項之氣丁二烯橡膠； 將ll._.2g的κτ二雜膠喊物職成 後，設置在直徑29軸、高度12 5麵之圓柱模具中1 2具夾人㈣板’以在前錢縮板的下部钱乾片機板 =狀態’在20(TC進行次5分鐘硫化後，堆積物的平 句厚度為3隅以下、或沒有厚度為1一 Μ上之堆積物。 22/22 201245314 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： jfe 〇 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 無。 3/22