TW201242882A - Twist stop roller - Google Patents

Description

201242882 ， 六、發明說明： 【發明所屬戈^技術領域】 發明領域 本發明係有關一種如申請專利範圍第丨項的前言部份 所述之用於導引一紗線的止捻輥輪。 I：先前技術3 發明背景 在用以製造、加工和處理紗線的紡織製程中，一般習 知可使用稱為止捻器者來限制紗線之扭捻的蔓延。故，例 如，在一假捻變形製程中，一假捻紗線會被熱處理並固定 而來變形的變形區，係被以一止捻輥滾來界限。 • 一種此類的止捻輥輪係可由DE 10 2005 029 400 A1德 • 國專利得知。在該已知的止捻輥輪中，該紗線係被導入一 錯齒狀的紗線運行軌跡中，其會進入一旋轉對稱的陶瓷體 之圓周。其中，該陶瓷體是由二陶瓷盤所形成，其具有導 又等會在各別的相反端側均勻地分佈於該圓周上，且其會 被以一重疊方式在一中心直徑被導穿一扣持軸襯。為了固 定的目的，支樓元件會在兩者的外端側上被指配於該等陶 瓷盤，該等支撐元件係藉多個螺絲被螺接在一起。為了安 裝該等陶瓷盤，該扣持軸襯係被以一旋轉地固定的方式連 接;^—可旋轉安裝的轴。 該已知的止捻輥輪之一缺點係該陶瓷體或形成該陶瓷 體的陶瓷盤是被以一螺絲連結來固持。因陶瓷是一種特別 易碎的材料，故該陶瓷體在緊固和夾緊時的不均勻非常容 201242882 易導致該陶瓷體的破裂。因此，當螺絲連結被使用時，它 們必須被極小心且均勻地來進行。由於該等螺絲的均勻鎖 緊很難達成，故利用此等方法該等陶瓷盤之易軸向脫開總 是必須被預料的。 【發明内容】 發明概要 因此本發明之一目的係為發展一種該概括類型的止捻 輥輪，而使該陶瓷體得被以一儘可能安全不會破裂的方式 固定於一扣持轴襯。 本發明的另一目的係為創造一種開始所提及的該類止 捻輥輪，其中該陶瓷體係被以一可容易安裝和移除的方式 來固持。 本發明之又一目的係為改良該概括類型的止捻輥輪之 運作表現而使均一的處理狀態會在操作時暢行。 該等目的依據本發明會被達成，其中該扣持軸襯係由 一内軸承套筒及一外夾緊套筒所形成，它們係藉一徑向扣 持腹板或多個徑向扣持腹板被同軸地連接在一起。 本發明的有利發展係由各依附項申請專利範圍中的特 徵和特徵之組合所界定。 本發明的特徵係在於，為能旋轉地導引並固緊該陶瓷 體，該扣持軸襯具有分開的套筒部件，該用以固由緊陶瓷 體所須的夾緊套筒之構造能夠獨立於一設計來供安裝或旋 轉導引的軸承套筒而被製成。該外夾緊套筒和内軸承套筒 係藉至少一徑向扣持腹板以一旋轉固定的方式連接在一 201242882 起，且該夾緊套筒、該扣持腹板和該軸承套筒較好係被形 成一體。為了能形成一彈性夾緊區，特別是在該紗筒管的 區域中，該軸承套筒與夾緊套筒之間的連接較好是藉多 數個徑向扣持腹板來造成，它們係均勻地分佈在該等套 筒的圓周上。 為了讓該陶瓷體得以一儘可能無游隙的方式來被容 裴，本發明的發展較好係實施成’其中該夾緊套筒會以一 分佈在其圓周上的方式設有多數個徑向排列的夾緊凸緣， 它們係可在該徑向彈性地變形，並藉由多個夾持表面套抵 該陶瓷體之一中心直徑。故，該陶瓷體的無游隙轴向炎緊 能有利地被實現，且該等夾持表面之可彈性變形會確保該 中心直徑的圓周上之對應補償。以一分佈在該夾緊套筒之 圓周上的方式所形成之夾緊凸緣的數目會在多個支撐點處 造成該陶瓷線導的徑向支撑。 為能軸向地固定該陶瓷體，該等夾緊凸緣較好在該夾 緊表面的一端具有—固定環，其t套抵該陶竟體之一端 側會使其特別更谷易將此一陶竟體裝在該紗筒管的圓 周上其中該喊體係藉其中心、直徑被套接於該爽緊凸緣 上，且被推擠得知該@定純_樣地遠。 ★本發月之特別有利的發展會被達成，其中該央緊套 筒'' ' 77佈在其®周上的方式設有多數個可撓的扣持凸 …、有夕數個扣持轴環，能被沿該徑向由—扣持位置 導安農位置’並藉由它們的扣持軸環，在該扣持位置 套抵乂陶竟體相反於該等夾緊轴環的一端側。此使其可以 201242882 藉由該炎緊套筒來轴向地固定該陶免體於該二端側。藉， 固定轴環和扣持轴環之一特殊構造，該陶曼體沿該軸Γ的 容差亦可被彈性地補償。 該陶曼體的徑向和轴向固定能被進一步改良，其中， 依據本發明之—有利發展，該夾緊套筒具有多數個切口在 該等爽緊凸緣和扣持凸緣之間，且其中一鎖定套筒可被插 在从緊套清與轴承套筒之間，該鎖定套筒具有多數 撐腹板，其會抵接於該爽緊套筒中的切口内，並套抵該陶 究體的中心、直徑。此會在該徑向提供該喊體的額外支^ 該陶曼體的軸向固定會被特別改良，其中該鎖定套牙 具有-圓周固定環，其係被指配於該等扣持凸緣用以固定 朴持位置。結果，該等扣持凸緣的不當變形係不再可能， ^此制㈣的不t脫出該„套筒錢不可能的 使在外力作用下。 為二^裝或㈣導引而定’該輪承套筒的套筒寬度可 為相同或大於該夾緊套筒的寬度。 在本案中，特別是本發明的變_ 筒，夾緊套筒和扣持腹板箄^ ^ 軸承套 且其中料”件所形成， =中雜承套㈣以—形狀聽方式熟於-内部滚柱 軸承’已被證明是成功的。故， 成型之後很快地被直接形成為-滾㈣二 =Γ 依據本:月的止咖能藉僅組合少數個部件而被形成。 導1成於該止捻輕輪之圓周上的紗線運行軌跡之紗 導，特別是本發明的發展，其中該陶究體係由二組合 201242882 的陶瓷盤所形成者，於各情況下會輪流地在一端側上設有 多數個切空和多數個軸向凸緣具有該等突出的導叉，該等 切空和軸向凸緣會互相銜接，已被證明是成功的。以此方 式，一高表面品質能被造成於該紗線運行執跡中，特別是 在導引紗線所需的表面處。 為能避免抓住該紗線運行軌跡之凹溝底部中的紗線之 纖絲，本發明的發展，其中該二陶瓷盤的軸向凸緣於各情 況下會具有一升南的導肋設在該等導叉的基部*該等導肋 會與該等導叉一起形成該紗線運行軌跡，乃是特別地有 利。故，僅有該二陶瓷盤被直接形成於該等導叉基部的導 肋會被輪流地用來導引紗線。以此方式，在該紗線運行軌 跡中，該紗線會被保持離開該等陶瓷盤之間的一分開平面。 為該旋轉之傳輸，亦提供該陶瓷體在其圓周上具有至 少一個徑向朝内突出的凸體，其會卡抵於該夾緊套筒的圓 周上之一凸體凹槽内。於此方式，以一安全不會旋轉的方 式來固定乃是可能的，即使是在低夾緊力的情況下。 圖式簡單說明 本發明會參照所附圖式根據多個依據本發明之止捻輥 輪的實施例被更詳細說明於下文中；在各圖中： 第1圖示意地示出一依據本發明的止捻輥輪之一第一 實施例的截面圖。 第2圖示意地示出第1圖的實施例之一側視圖。 第3圖示意地示出第1圖的實施例之另一側視圖。 第4圖示意地示出一依據本發明的止捻輥輪之另一實 201242882 施例的截面圖。 第5圖示意地示出第4圖的實施例之一側視圖。 【實施方式；J 較佳實施例之詳細說明 第卜2和3圖示意地示出依據本發明的止捻輥輪之一第 一實施例的多個視圖。第】圖示意地示出一截面圖，而第2 和3圖各示意地示出該實施例之一側視圖。其中的陳述並非 只參照其一圖式’以下說明適用於全部的圖式。 5玄止检輥輪的實施例具有一旋轉對稱的陶瓷體1，其係 由一個組合的陶瓷盤2.1和2.2所形成。多數個徑向突出的導 叉4.1和4.2係以一分佈在該等陶瓷盤2.1和2.2的相向端側之 圓周上的方式來被棑列。在該等導叉4丨和42的基部，該等 陶瓷盤2.1和2.2具有軸向突出的軸向凸緣31和3 2等，其各 會在它們的外表面上形成一導肋5>1和5 2。 δ亥陶瓷盤2.1之一截面圖係被示於第j圖的上半部。在 此例中，一個具有該軸向凸緣3.〗和該導肋5丨的導又41係 被示出。該陶瓷盤2.1的軸向凸緣3.1以一重疊方式套抵於該 陶瓷盤2.2中之一對應的切空27.2内。 第1圖的下半部示出該陶瓷盤2.2之一截面圖，其具有 。玄導又4.2設有該等軸向凸緣3.2和導肋5.2。該陶瓷盤2.2的 軸向凸緣3.2因此會與陶瓷盤2.1的切空27.丨交互作用，故而 互相相對的導又4.1和4.2及被形成於該等導叉4丨和4 2基部 的導肋5.1和5.2等會形成一圓周的鋸齒狀紗線運行軌跡2〇 用以導引一紗線。 201242882 該等陶瓷盤2· 1和2.2係一起列設在一扣持軸襯1〇上。該 扣持軸襯ίο於此係由一外夹緊套筒丨丨及一内軸承套筒13所 形成，它們係藉多數個扣持腹板12同軸地連接在一起。該 夾1'套疴11、該軸承套筒13和該等扣持腹板12較好係被形 成一體，並製成一塑膠成型部件。 該夾緊套筒11係被以一分佈在其圓周上的方式形成具 有多數個軸向定向的夾緊凸緣15和扣持凸緣18，且在各情 況下有一切口 23會被提供於該等夾緊凸緣15與扣持凸緣18 之間。該等切口 23會延伸超過該夾緊套筒丨丨的一部份寬 度’因此該等夾緊凸緣15和扣持凸緣18會被__形成於該失 緊套筒11之一端側上的封閉環扣持在一起。故該等夹緊凸 緣15和扣持凸緣18各會具有__自由端，其形成該夹緊套筒 11之-安裝側8。該a緊套筒u的安裝側8係被示於第3圖的 側視圖中。 在本貫⑯例巾δ彡爽f套筒U的相反側係被設計為擔止 側9，並被示於第2圖中。 為該等夾緊凸緣15的進-步說明，請參閱第丨圖中的上 半部。於此，該夾緊套筒係呈—截面圖被示於—夾緊凸緣 15的區域中。該夾緊凸緣15係軸向地定向並有一外夾緊 表面16。該等陶究盤2>1和2.2在各情況下係藉一中心直徑 6.1和6.2以一無游隙的方式被固持於該夹緊表面此。其 中’該夾緊表面16係以-彈性方式被形成於該夾緊凸緣 15上。 在該夾緊套筒11的安裝側8上，該等夾緊凸緣15各具有 201242882 倒角斜面，俾使其能被推壓於該等陶瓷盤2.1和2.2上。 在忒夾緊套筒11的相反擋止側9上，該等夾緊凸緣15各 具有—夾緊軸環17 ’其會以一徑向突出的方式套抵於該陶 瓷盤2.1中之一固定切空71内。 如第2圖中所不’該夾緊套筒_共具有四個夹緊凸緣 …佈在其圓周上。故，在各情況下皆會有四個以一分佈 於該圓周上之方式㈣的线軸環17作时該喊盤2 ι 上。 由第2圖中亦可得知，該陶究盤21在以一偏差18〇。之方 式排列的兩個位置處具有一向内突出的凸體2卜該凸抑 會作用在該夾緊套筒11的圓周上之—對應的凸體切空η 中，而來固定該等陶瓷盤2.1和2.2以避免旋轉。 為该夾緊套筒11的進一步說明，請參閱第制圖。在 第1圖的截面圖之下半部，該夾緊套筒11中之-扣持凸緣18 係呈截面被示出。在該夾緊套mi的安裝細，該扣持凸緣 18具有-扣持轴環19，該扣持凸緣18在該徑向係以一可撓 的方式來被形成，而使該扣持軸環19能藉變形來被轉移出 一所示的扣持位置而進入一安裝位置。該扣持軸環19的安 裝位置係被選成會使該扣持軸環19的外徑大致對應於該等 陶究盤2.1和2.2的中心直徑6.1|σ62β在該扣持位置時，該 等扣持凸緣18會以其之扣持軸環丨9貼抵在該陶瓷盤2 2中 之一固定切空7·2内。此可確保該二陶瓷盤21和22被該等 失緊凸緣15的夾緊軸環η和扣持凸緣18的扣持軸環19轴向 地固定在該夾緊套筒11的圓周上。 10 201242882 如由第3圖中可得知，該夾緊套筒11總共具有四個扣持 凸緣15均勻地分佈在其圓周上，該等扣持凸緣15可藉它們 的扣持軸環19作用在該陶瓷盤2.1的端側上。 如由第1至3圖中可得知，該夾緊套筒11係藉多數個控 向的扣持腹板12連接於該内軸承套筒13。該軸承套筒13係 貫為上被形成一封閉的環，其會圍封一滚柱軸承14，該滾 柱軸承14較好係埋設於該軸承套筒13内’並藉一外軸承環 以一旋轉地固定的方式耦接於該軸承套筒13。於此，直接 固持和安裝對該滾柱軸承14是可能的。 第4和5圖示出依據本發明的止捻輥輪之另—實施例， 其中特別是該等陶瓷盤2.1和2.2的徑向及軸向固定會被更 加改良。該所示實施例係實質上相同於依據第1至3圖的前 述實施例，因此在以下文中只有不同處會被說明，而其它 部份可參考上述說明。 在第4和5圖中所示的實施例，於該夾緊套筒11和該軸 承套清13之間有一添加的鎖定套筒24已被由該安裝側$插 入该夾緊套筒11與軸承套筒13之間的間隙中。該鎖定套筒 24於各情況下會在該夾緊套筒丨丨中的切口 23區域内具有一 支樓腹板25，其會延伸於該等陶瓷盤21和2.2的中心直徑 6.1和6.2與該軸承套筒13之間。因此，該鎖定套筒％的支撐 腹板25會為該等陶瓷盤2.1和2.2提供額外的徑向支撐。 又，該鎖定套筒24具有一圓周的固定環26，其會延伸 於該軸承套筒13與該等扣持凸緣的自由端之間的間隙中。 結果，該等扣持凸緣18的撓性變形將不再可能。該等陶瓷 11 201242882 盤2.1和2.2藉由該由該等扣持軸環19所造成的軸向固定，會 藉由該鎖定套筒24的固定環26而被確保。 在第4和5圖中所示的實施例，該軸承套筒13係被設計 成具有一比該夾緊套筒11更大的套筒寬度。在本例中，一 滾柱軸承係容裝於該軸承套筒13内部，該滾柱軸承具有例 如多數個滚轉體等互相併排列設。以此方式，例如一雙排 的滾柱軸承可被有利地整合於該軸承軸襯10的軸承套筒13 中。 被示於第1至5圖中之該止捻輥輪的實施例之結構構形 係僅為舉例。原理上，切口或切空或其它的結構變化等可 被引用於該等夾緊凸緣或扣持凸緣中，用以特別地加強該 等各別凸緣的可撓性和彈性。同樣地，該具有二陶瓷盤的 陶瓷體之構形亦是為舉例。原理上，係可能使單一部件或 多個部件的陶瓷體被導引在一以此方式形成的扣持軸襯上。 【圖式簡單說明】 第1圖示意地示出一依據本發明的止捻輥輪之一第一 實施例的截面圖。 第2圖示意地示出第1圖的實施例之一側視圖。 第3圖示意地示出第1圖的實施例之另一側視圖。 第4圖示意地示出一依據本發明的止捻輥輪之另一實 施例的截面圖。 第5圖示意地示出第4圖的實施例之一側視圖。 【主要元件符號說明】 1...陶瓷體 2.1，2.2...陶瓷盤 12 201242882 3.1，3.2…轴向凸緣 4.1，4.2·.·導叉 5.1，5.2...導肋 6.1，6.2…中心直徑 7.1，7.2...固定切空 8.. .安裝側 9.. .擋止側 10.. .扣持轴襯 11.. .夾緊套筒 12.. .扣持腹板 13.. .軸承套筒 14.. .滾柱軸承 15.··夾緊凸緣 16.. .爽緊表面 17.. .夾緊軸環 18.. .扣持凸緣 19.. .扣持軸環 20…紗線運行軌跡 21.. .凸體 22.. .凸體凹槽 23".切口 24.. .鎖定套筒 25.. .支撐腹板 26.. .固定環 27.1，27.2...切空 13

Claims (1)

1. 201242882 七、申請專利範圍： 1. 一種用以導引一紗線的止捻輥輪，具有一旋轉對稱的陶 瓷體，在其外圓周上具有兩群的多數個徑向突出的導叉 用以形成一鋸齒狀的紗線運行軌跡，並有一扣持軸襯用 以固持該陶瓷體，其中該陶瓷體係以一旋轉固定的方式 連接於該扣持軸襯，且其中該陶瓷體係藉該扣持軸襯被 可旋轉地導引，其特徵在於： 該扣持軸襯係由一内軸承套筒與一外夾緊套筒所 形成，它們係藉一徑向扣持腹板或多數個徑向扣持腹板 同軸地連接在一起。 2. 依據申請專利範圍第1項之止捻輥輪，其特徵在於： 該夾緊套筒以一分佈在其圓周上的方式設有多數 個軸向排列的夾緊凸緣，它們係可沿該徑向彈性地變 形，並藉多數個夾緊表面套抵該陶瓷體之一中心直徑。 3. 依據申請專利範圍第2項之止捻輥輪，其特徵在於： 該等夾緊凸緣於各情況下在該夾緊表面的一端具 有一夾緊軸環，其會套抵該陶瓷體之一端側。 4. 依據申請專利範圍第2或3項之止捻輥輪，其特徵在於： 該夾緊套筒以一分佈在其圓周上的方式設有多數 個可撓的扣持凸緣它們具有多數個扣持軸環，能被沿該 徑向由一扣持位置導入一安裝位置，並藉它們的扣持轴 環對抵該陶瓷體相反於該等夾緊軸環之一端側來套入 該扣持位置。 5. 依據申請專利範圍第1至4項之任一項的止捻輥輪，其特 14 201242882 徵在於： 該夾緊套筒具有多數個切口在該等夾緊凸緣與扣 持凸緣之間，且其中有一鎖定套筒設在該夾緊套筒和軸 承套筒之間，該鎖定套筒具有多數個支撐腹板其會卡抵 於該夾緊套筒中的切口内，並套抵該陶瓷體的中心直 徑。 6. 依據申請專利範圍第5項之止捻輥輪，其特徵在於： 該鎖定套筒具有一圓周固定環，其係被指配於該等 扣持凸緣用以固定該扣持位置。 7. 依據申請專利範圍第1至6項之任一項的止捻輥輪，其特 徵在於： 該軸承套筒的套筒寬度係比該夾緊套筒者更大。 8. 依據申請專利範圍第1至7項之任一項的止捻輥輪，其特 徵在於： 該軸承套筒，該夾緊套筒和該等扣持腹板係由一塑 膠成型的部件所形成，其中該軸承套筒係以一形狀適配 的方式連接於一内滚柱軸承。 9. 依據申請專利範圍第1至8項之任一項的止捻輥輪，其特 徵在於： 該陶瓷體在其圓周上具有至少一徑向朝内突出的 凸體，其會卡抵於該夾緊套筒的圓周上之一凸體凹槽 中〇 10. 依據申請專利範圍第1至9項之任一項的止捻輥輪，其特 徵在於： 15 201242882 該陶瓷體係由二組合的陶瓷盤所形成，它們於各情 況下係在一端側上輪流地設有多數個切空和多數個具 有該等突出導叉的軸向凸緣，該等切空與軸向凸緣會互 相抵接。 11.依據申請專利範圍第10項之止捻輥輪，其特徵在於： 該二陶瓷盤的軸向凸緣於各情況下在該等導叉的 基部具有一升高的導肋，該等導肋會與該等導叉一起形 成該紗線運行軌跡。 16