TW201804038A - 紗線夾持裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係關於紡紗或撚線機之錠子(2)之紗線夾持裝置(14)，其包含以靜止方式配置在上部錠子部分(3)上之第一夾持元件(15)，被安裝成相對於第一夾持元件(15)可軸向移置之第二夾持元件(18)，及一負載裝置，該負載裝置藉助於彈簧力在第一夾持元件(15)之方向上負載該第二夾持元件(18)，及一卸載裝置，該卸載裝置藉助於離心力將該第二夾持元件(18)定位在距該第一夾持元件(15)之一距離處。

根據本發明，該紗線夾持裝置(14)設置有以靜止方式配置在該上部錠子部分(3)上之下部捲紗套管(16)，該下部捲紗套管裝配有導向裝置(22)，所述導向裝置與可移動安裝之第二夾持元件(18)上之相關聯導向邊緣(23)一起形成用於該第二夾持元件(18)之機械鎖定裝置。

Description

紗線夾持裝置

本發明係關於紡紗或撚線機之錠子之紗線夾持裝置，其包含以靜止方式配置在上部錠子部分上之第一夾持元件，相對於被安裝成軸向可移置之第一夾持元件來被安裝成軸向可移置之第二夾持元件及在第一夾持元件之方向上藉助於彈簧力來負載第二夾持元件之負載裝置及藉助於離心力將第二夾持元件定位在距第一夾持元件之一距離處的卸載裝置。

根據已知程序，在環錠紡紗機中，在至少一個機器縱向側上產生紡紗管紗之後，首先執行所謂分拆過程，藉此使環錠紡紗機之相關機器縱向側作好準備以便隨後更換紡紗管紗。

與此相關，在環錠紡紗機中之長久以來之慣例係在一個機器縱向側上準備紡紗管紗之後，鋼領板從其上部位置相對快速地移動至紡紗管紗之紡紗套管之底部並且在紡紗管紗之表面上，使紗線在相對陡的螺旋線中分別地向下移動。然後，鋼領板在此位置中減速，結果紗線分別地以橫越紡紗管紗之多個捲紗形式來鋪放。藉助於此等所謂反向捲紗，將紡紗管紗之紗線加以緊固以便隨後進一步運輸。

然後，鋼領板再次相對快速地向下移動至錠子之所謂捲紗台並且再次減速。在錠子之捲紗台區域，紗線再次捲繞成多個捲紗。

緊固至錠子之所謂捲紗台之該等反向捲紗分別地形成合併紗線，在更換紡紗管紗之後，需要該合併紗線來重新連接紗線。此意味著在從環錠紡紗機之錠子移除所準備紡紗管紗，其中紗線分別地在後部捲紗與下部捲紗之間劃分，及安裝新的紡紗套管之後，鋼領板向上移動回到紡紗套管之下部區域並且將接頭紗線捲繞至新的紡紗套管上。

此方法之缺點係下部捲紗保持在錠子之捲紗台上並且在特定數目之紡紗管紗更換之後，後者必須以相對費力方式從下部捲紗區段中移除，並且該移除過程經常僅僅是不成功的。

為了促進更換紡紗管紗，尤其為了避免錠子之捲紗台之費力清潔，在過去已經提出在錠子之下部捲紗區域中配置紗線夾持裝置的各種不同建議，使得能夠臨時固定紗線，由此使得將紗線捲繞在錠子之下部捲紗區域上是不必要的。

DE 196 28 826 A1描述配置在錠子之下部捲紗區域中之此紗線夾持裝置，其包含牢固地配置在錠子之錠盤上之第一夾持元件及被安裝成相對於錠子之縱向軸線可軸向移置之第二夾持元件。

夾持元件藉助於壓縮彈簧來彼此擠壓，該壓縮彈簧支撐在可移置安裝之第二夾持元件及錠盤上，以使得在夾持元件之間提供夾持力矩。

在該已知紗線夾持裝置中，第二夾持元件包含向內部傾斜之錐形環表面，該表面與固定第一夾持元件一起界定環形腔室，可移動安裝之離心力元件配置在該環形腔室中。

若超過錠子之臨界速度，藉由離心力元件施加在可移置夾持元件上之力大於壓縮彈簧之彈簧力，導致可移置安裝之第二夾持元件在軸 線方向上之運動，從而打開紗線夾持裝置。

相應地，若未達到錠子之速度極限，紗線夾持裝置移動回到夾持位置，其中兩個夾持元件之端面彼此擠壓。

如DE 196 28 826 A1所描述之紗線夾持裝置證明在實務中係非常有效的。然而，在該已知紗線夾持裝置中，若與期望相反，紗線夾持裝置由於線頭而變得肮髒，則經常出現問題。此意味著在該已知紗線夾持裝置中，可移動安裝第二夾持元件可與靜止錠子一起定位在清潔位置中。

又，在從DE 10 2006 022 484 A1、DE 10 2008 058 655 A1及/或EP 2 530 041 A1已知之專利文獻中，其亦涉及安裝在紡紗或撚線機之錠子之下部捲紗區域中之自動操作紗線夾持裝置，該等裝置使得不必要將下部捲紗材料施加至錠子之捲紗台，若與期望相反，紗線夾持裝置由於線頭而變得肮髒，則該如何繼續進行未予以描述。

照常配置在紡紗或撚線機之錠子之上部錠子部分上之根據DE 10 2006 022 484 A1之紗線夾持裝置具有固定第一夾持元件，第二夾持元件，該第二夾持元件軸向可移置地安裝並且亦能夠藉助於彈簧力及離心力元件來擠壓抵靠著固定第一夾持元件。此意味著紗線夾持裝置在與第一夾持元件相反之一側上包含支座，離心力元件配置在該等支座中。此外，壓縮彈簧配置在支座與第二夾持元件之止擋表面之間。

DE 10 2008 058 655 A1所描述之紗線夾持裝置基本上係前述紗線夾持裝置之發展。

該改良紗線夾持裝置具有在徑向方向上延伸的多個半殼體，離心力元件在該等半殼體中配置並引導。因此，半殼體之一半配置在 可移置安裝第二夾持元件上並且對應半殼體之另一半配置在固定基礎元件上。

可移置第二夾持元件之半殼體亦分別地設置有相對於水平方向傾斜之導向器並且基礎元件之對應半殼體分別地設置有水平導向器。

此外，可移置第二夾持元件之半殼體之相對於水平方向傾斜之導向器被設計成使得與從可移置夾持元件之半殼體之方向上之基礎元件開始相比，從上部錠子部分之縱向軸線之方向上之可移置夾持元件之半殼體開始，該等導向器具有不同傾斜角。

又，EP 2 530 041 A1所描述之紗線夾持裝置照常具有固定第一夾持元件及被安裝成相對於第一夾持元件可移置之第二夾持元件，該第二夾持元件藉由呈螺旋彈簧形式之負載元件在第一夾持元件之方向上負載。

此外，亦提供呈球形式之卸載元件，該等卸載元件藉由離心力來負載第二夾持元件並且確保在特定錠子速度下，紗線夾持裝置打開並且釋放紗線。

如上文已經指示，該等已知紗線夾持裝置在實務中證明或多或少是有效的，但是都具有在必要時很難清潔的缺點。

本發明涉及基於前述類型之紗線夾持裝置來改進紗線夾持裝置，以使得在需要時可容易地清潔紗線夾持裝置。

根據本發明，該問題藉助於紗線夾持裝置來解決，該裝置具有被配置成在上部錠子上靜止的下部捲紗套管，該下部捲紗套管裝配有導 向裝置，其與可移動安裝第二夾持元件上之相關聯導向邊緣一起形成第二夾持元件之機械鎖定裝置。

根據本發明之紗線夾持裝置之有利實施例係子申請專利範圍之標的。

根據本發明之紗線夾持裝置之設計具有超過已知紗線夾持裝置之特定優勢，藉由使用機械鎖定裝置，必要時，亦即若紗線夾持裝置由於線頭而變得肮髒，則可移動安裝第二夾持元件可以可靠地定位在清潔位置中，紗線夾持裝置可在該位置中相對容易地清潔。

根據一個有利實施例，鎖定裝置被設計成使得必要時，可移動安裝第二夾持元件可容易地定位在清潔位置中，在該位置中可移動安裝第二夾持元件固定在距靜止第一夾持元件之一距離處。此意味著對於固定錠子，第二夾持元件可容易地手動定位以使得可自由地接近夾持元件之間之區域，由此可簡單及徹底地清潔整個紗線夾持裝置。

較佳地，鎖定裝置亦被設計成卡口封閉物形式。此卡口封閉物提供有利的快速耦接裝置，其在實務中已被證明可有效地用於緊固連接及定位兩個圓筒形部件。此意味著藉助於可移動安裝第二夾持元件在下部捲紗套管上之軸向位移及隨後旋轉約例如90°，呈卡口封閉物形式之鎖定裝置之設計能夠實現第二夾持元件在靜止下部捲紗套管上之預定義位置中之可靠固定。

然後，在此所謂清潔位置中，可快速及簡單地移除紗線夾持裝置之區域中之任何線頭。

在一有利實施例中，情況亦為配置在下部捲紗套管中之導向 裝置被設計成導向機構。

此意味著靜止下部捲紗套管具有導向機構，該等機構與可移動安裝第二夾持元件上之相關聯導向邊緣一起形成可靠鎖定裝置。

此設計能夠以簡單方式來實現紗線夾持裝置之手動打開，由此可移動安裝第二夾持元件可藉由向下拉伸，然後旋轉例如90°來緊固至清潔位置中，在該位置中可快速及不成問題地移除任何線頭。

在進一步有利實施例中，情況亦為配置在下部捲紗套管中之導向裝置被設計成導向機構，其分別地包含至少一個垂直延伸第一導向區段及至少部分水平延伸第二導向區段。

以此方式設計之導向機構在機械工程中係普遍並且經過試驗及測試之齒輪元件，其與抗衡元件一起實現例如所謂導向塊，實現齒輪元件之可靠定位。

因此，藉助於此等導向機構，可達成相對複雜的運動路徑以及如在本發明情況中，相對簡單運動路徑。

此意味著下部捲紗套管中之導向機構與可移動安裝第二夾持元件上之相關聯導向邊緣一起形成簡單及可靠交換及鎖定裝置，其能夠實現可移動安裝第二夾持元件安全固定在預定義清潔位置中。

較佳地，下部捲紗套管包含被設計成導向機構之此等導向裝置中之至少兩者。然而，絕對不需要限制導向機構之數目。

此意味著代替偏移180°配置之兩個導向機構，下部捲紗套管例如亦可包含偏移120°配置之三個導向機構或偏移90°配置之四個導向機構。

本發明之進一步細節以下參照在附圖中示出之實施例來更詳細地解釋。

圖1A示出在分拆過程期間配置在錠子之上部錠子部分上之根據本發明之紗線夾持裝置，亦即將紗線夾持裝置閉合並且紗線固定在其夾持元件之間，圖2示出清潔位置中之根據本發明之紗線夾持裝置，其中可移動安裝第二夾持元件定位在距靜止第一夾持元件之相對較大距離處，圖3示出根據本發明之紗線夾持裝置之分解示意圖。

如已知，紡紗或扭轉機器總體上包含多個相同工作台，該等工作台在彼此相對較短距離下配置在紡織機之機器縱向側，在環錠紡紗機中所謂紡紗台1。該等紡紗台1中之每一者具有可旋轉安裝的經驅動錠子2，其用於以特定紗線撚度來提供藉由上游牽伸系統供應之紗線13並且將其捲繞至紡紗套管6上之目的。紡紗或撚線機之錠子2通常藉由單一電動機或如在一實施例中藉助於旋轉驅動皮帶11來驅動，該旋轉驅動皮帶負載錠子2之錠盤12(所謂包絡驅動)。

如圖1示出，此等錠子2各自具有可旋轉安裝之上部錠子部分3及非旋轉軸承殼體4，該軸承殼體以靜止方式連接在錠軌上(未詳細地展示)。

上部錠子部分3在此具有所謂錠子軸桿5，如已知，該錠子 軸桿藉助於基礎軸承及環形軸承來可旋轉地安裝在軸承殼體4中。

上部錠子部分3亦在其上部區域設置有耦接構件(未展示)，其用於安裝紡紗套管6，紡成紗線13在該紡紗套管上捲繞成紡紗管紗7。

捲紗過程以已知方式藉由所謂鋼領板8之橫向行程運動來執行，該鋼領板在機器縱向側上彼此相鄰配置之多個紡紗台1上延伸。

如亦在圖1中示出，在每個錠子2之區域中，靜止紡紗環9安裝在鋼領板8上，所謂鋼絲圈10以已知方式在該靜止紡紗環上旋轉，該鋼絲圈在捲紗過程期間藉由運行紗線13來驅動，該紗線藉由紡紗套管6連接至旋轉錠子2。

此等紡紗或撚線機之錠子2亦分別地裝配有根據本發明之紗線夾持裝置14，其在更換紡紗套管時使用。此意味著當錠子2之紡紗管紗7得以產生並且必須共同從它們的錠子2向上移除並且置換成新的紡紗套管6時，需要紗線夾持裝置14。

如尤其圖3示出，紗線夾持裝置14在該實施中包含以下必需部件：固定至錠子2之上部錠子部分3上之靜止第一夾持元件15，亦緊固至上部錠子部分3上之下部捲紗套管16，可連接至下部捲紗套管16之彈簧元件17，例如片彈簧元件，及在組裝狀態下功能性地連接至彈簧元件17之可移置安裝第二夾持元件18，所謂推動套管。

紗線夾持裝置14亦具有緊固至上部錠子部分3之罩蓋元件19及基礎部分21，其在紡紗操作期間確保紗線夾持裝置14之片彈簧元件17在底部受保護避免污垢。

如亦示出，下部捲紗套管16設置有用於彈簧元件17之至少 兩個承載裝置24及連接至彈簧元件17之離心力元件26之支座27。

彈簧元件17在運動受到限制的情況下安裝在組裝狀態下之下部捲紗管16之承載裝置24中並且藉助於插塞樣內部指向邊緣25來在徑向及軸向上緊固。

另外，如上所述，離心力元件26例如藉由螺絲或夾具連接來緊固在彈簧元件17上，由於預彎彈簧元件17之彎曲張力，該等離心力元件向內部定向。

此意味著如例如圖1示出，在組裝狀態下並且只要錠子2不超過特定錠子速度，離心力元件26樞轉至下部捲紗套管16之支座27中。

下部捲紗套管16亦在其上部區域包含多個，至少兩個導向機構22，其在組裝狀態下對應於可移動安裝第二夾持元件18上之對應導向邊緣23並且形成鎖定裝置。

此意味著下部捲紗套管16之導向機構22與可移動安裝第二夾持元件18之導向邊緣23一起使得如圖2中示出之夾持元件18可定位在清潔位置RS中，在該位置中夾持元件15、18彼此明顯地間隔開。

為了達成此清潔位置RS，其中可移動安裝第二夾持元件18定位在距靜止第一夾持元件15之相對淨距離b處，在直立錠子2的情況下，第二夾持元件18首先必須手動地在方向M上向下推動，然後稍微旋轉例如90°。

在此程序中，配置在下部捲紗套管16中之導向機構22與配置在可移動安裝第二夾持元件18上之導向邊緣23一起確保第二夾持元件18固定在清潔位置RS中，其中第二夾持元件18與靜止第一夾持元件15明 顯地間隔開，因而紗線夾持裝置14可容易地清潔。

紗線夾持裝置14保持在該清潔位置RS中，直到清潔位置藉助於第二夾持元件18之對應手動啟動來取消為止。

Claims (6)

1. 一種用於一紡紗或撚線機之一錠子(2)之紗線夾持裝置(14)，其包含以一靜止方式配置在上部錠子部分(3)上之一第一夾持元件(15)，被安裝成相對於該第一夾持元件(15)可軸向移置之一第二夾持元件(18)，及一負載裝置，該負載裝置藉助於彈簧力在該第一夾持元件(15)之方向上負載該第二夾持元件(18)，及一卸載裝置，該卸載裝置藉助於離心力將該第二夾持元件(18)定位在距該第一夾持元件(15)之一距離處，其特徵在於該紗線夾持裝置(14)具有以一靜止方式配置在該上部錠子部分(3)上之一下部捲紗套管(16)，該下部捲紗套管裝配有導向裝置(22)，所述導向裝置與可移動安裝之該第二夾持元件(18)上之相關聯導向邊緣(23)一起形成用於該第二夾持元件(18)之一機械鎖定裝置。
2. 如申請專利範圍第1項之紗線夾持裝置(14)，其中該鎖定裝置被設計成使得可移動安裝之該第二夾持元件(18)可在必要時容易地定位在一清潔位置(RS)中，在該清潔位置中該第二夾持元件(18)固定在距靜止之該第一夾持元件(15)之一距離處。
3. 如申請專利範圍第1或2項之紗線夾持裝置(14)，其中該鎖定裝置被設計成一卡口封閉物形式。
4. 如前述申請專利範圍中任一項之紗線夾持裝置(14)，其中配置在該下部捲紗套管(16)中之所述導向裝置(22)被設計成導向機構之形式。
5. 如申請專利範圍第4項之紗線夾持裝置(14)，其中所述導向機構分別地包含至少一垂直的第一導向區段及一至少部分水平配置的第二導向區 段。
6. 如申請專利範圍第1項之紗線夾持裝置(14)，其中該下部捲紗套管(16)包含被設計成導向機構之形式的至少兩個導向裝置(22)。