TW201241511A - Touch panel, method for manufacturing the same, and liquid crystal display device including the touch panel - Google Patents

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transparent electrode
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liquid crystal
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Young-Sun You
Yong-Jin Lee
Kyoung-Hoon Chai
Dong-Youl Lee
Young-Jin Noh
Sun-Young Lee
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Description

201241511 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 - 本發明係主張關於2011年月13曰申請之韓國專利案號 • Να 10-2011-0003739之優先權。藉以引用的方式併入本文用作 參考。 本發明係關於一種觸控面板及其製造方法,以及一種包括觸 控面板的液晶顯示裝置。 【先前技術】 近年來’-觸控面板,其可以藉由光筆或手指做為輸入裝 置’透過觸控顯示裝置上的影像執行輸入功能,已經廣泛應用在 各種不同的電子設備。 觸控面板主要可分為電阻讀電容式社類。她式觸控面 板,係藉由輸人裝置的玻璃與—電姻壓力造成短路,以侧到
觸控點。而電容式觸控面板,係藉由使用者手指觸控到電容式觸 控面板’造舰極之_電容量變化,以__控點。 在此It況下,為了形成電極圖案,需要各種不同的製程,例 如:形成-遮罩(mask)的程序’以及—沉積電極的程序。因此, 造成製程複雜,並且增加製作成本。 以一般常用的氧化錮錫(indium tin⑽池,⑽電極而 =當勤沉積氧化_製作電極時,因為沉積厚度很薄,造 成電極的高電阻性。 觸控面板包括電極材料取代氧化銦錫,以及使用 3 201241511 電極材料透過簡單的製成形成電極是亟待解決的 【發明内容】 其可簡化製 本實施例是關於一種觸控面板及其製造方法, 程,並降低製造成本。 根據本實施例,揭示-種觸控面板包括:—基板, 少有-凹面部,及-透明電極,其係形成在凹面部之上以侦 位置。 丨只州 如上述說明,根據本實施例之觸控面板及其製造方法,由於 該凹面部形成在基板上,使得製程可以簡化。因此,製作成本得 以降低。特別的是,當雙層(2士yer)觸控面板的翻電極形成于 時,由於-額外的薄膜或-額外的基板可被省略,該觸控面板的 堆疊結構可湖化。因此,透絲可被改#,且厚度可被縮減。 當該電極職在該㈣部時,魏極可藉由制―電極材料形 成’以取代現有的氧化铟錫。 【實施方式】 在實施例的描述中,可被理解的是當一層(或膜)、區域、 圖案或結構被提及而作為在—基板(substrate)、β 膜)、區域、焊墊(pad)或圖案”上” 下”時,其可為直接在 該基板、層(或膜)、區域、焊墊或圖案上;或者,一或多個介 入層(intervening layers)亦可存在。所提及關於在每一層的 位置”將是以圖式為基準。 在圖式中,每一層的厚度或尺寸是被誇飾、省略或示意地被 4 201241511 描繪以方便說明。以及,圖式中所描繪的每一元件之尺寸並非全 部反應至真實尺寸 以下’將配合圖式說明根據本發明實施例。 ^ 以下,根據第一實施例之一觸控面板100將參考圖1說明 之。圖1係根據該第一實施例之觸控面板的一剖面圖。 參考圖卜根據第一實施例之一觸控面板100,一透明電極 20可形成在基板1〇之中以偵測一輸入裝置。此外,互連部 ❹(interconnections) 30連接該透明電極2〇,並且使得一印刷電 路板40付以藉互連部30以連接至外部電路(未繪示)。 若一輸入裝置如手指,觸碰到觸控面板,該觸控裝置的觸控 位置將造成電容差,則該觸控位置形成的電容差將可被偵測到, 此即為一觸控點。 以下’該觸控面板100將詳細說明之。 該透明電極20形成在具有一凹面部1〇a之基板1〇之中後, 該互連部30可連接至義電極20,且該印猶路板4G可連接至 互連部30。此外,-散射防阻膜5〇可形成並覆蓋該透明電極 20、該互連部30、以及該印刷電路板4〇。 該基板10可包括各種不同材料以支撐該透明電極2〇與該互 連部30。舉例而言,該基板可包括一玻璃基板。 據此,至少有一凹面部l〇a形成在基本10之上。該凹面部 此的形成的深度小於或等於基板1〇厚度的5〇%。若該凹面部 a的✓未度超過基板1〇厚度的,則基板1〇的物理強度將可 5 201241511 能因形成在基板10的凹面部1〇a而削弱。 /該凹面部1〇a的外形可與形成在基板10的透明電極20的外 、/相$也就疋說,該凹面部10a的外形與透明電極2〇的外形 十分相似。 據此該透月電極2〇形成在具有一凹面部恤之基板之 中該透月電極可包括一可印刷的聚料材料(财^胍故⑹)。 舉例而言,該透明電極2〇可包括:一奈米碳管(—on麵_ ❹她,⑽’-導電聚合物,以及—銀奈靖Ag η細-她)。 該等材料可取代氧化銦錫(indium tin oxide’ IT0)。該等材料 具有價格上賴勢’且可魏—解的製程形成之。 此外由於”亥透明電極2〇形成在基板的凹面部伽内, 該透明電極20可防止因外部因素所造成的顧或損害。 以下,該互連部30連接至該透明電極2〇,以及該印刷電路 板40連接至互連部3〇被形成。該互連部3〇可包括金屬等高導 電體°亥P刷電路板40可包括具有各種不同結構的印刷電路 ❹板。舉例而言,該印刷電路板可包括—軟性印刷電路板 (flexible printed circuit board, FPCB)。 該散射防轉膜5G可覆蓋該咖電極2Q,該互連部3〇,以 及該印刷電路板40。該散射防阻薄膜5〇,係防阻當觸控面板1〇〇 因撞擊破裂而產生的碎片散射。該散射防阻薄膜5{)可包括各種 不同的材料及各種不同的結構。 以下’根據第二實施例之一觸控面板將參考圖2詳細說明 6 201241511 之。在以下的_中,為了清楚輔單解释,除了與第一實施例 結構與組成不同的部份之外,凡與第—實施例相喊極相似的結 w 構與組成,其細節說明將被省略。 、 圖2係根據第二實施例之一觸控面板2〇〇之一剖視圖。 根據第二實施例之觸控面板2〇〇之透明電極2〇a及2此,其 係包括:-第-透明電極施沿一方向延伸,且一第二透明電極 20b與第一透明電極2〇a形成十字形交錯排列。在本案中,該第 -透明電極20a可形成在基板1〇的凹面部1〇a内,且該第二透 明電極20b可行成在第二基板7〇之上。該第二基板7〇可包括: 一乙稀對苯二甲酸醋(pET,poly ethylene ter印hthalate)膜或 玻璃。 當雙層觸控面板的透明電極形成後,由於該第一透明電極 20a並非形成在另外面板上,而是直接形成在基板 10的凹面部 l〇a内’該觸控面板的堆疊結構可被簡化。因此,賴控面板的 透光率可被改善,且該觸控面板的厚度可被縮減。 〇 此外’該第一透明電極施以及該第二透明電極2Gb配置在 不同層,故觸控偵測效果更為靈敏。因此,觸控操作的執行可更 為精確另外,近來頗受大眾注意的一多點感測(唧呢) 功能,一多點觸控(multi_touch)面板也可被提供。 雖在本圖式中未緣示,但為了防阻該第一透明電極2Ga與該 第-透明電極2Gb之間的電氣短路,可附力口配置一絕緣層(未输 不)於该第一透明電極2〇a與該第二透明電極2〇b之間。 7 201241511 一光學膠(〇CA,optically clear adhesive) 60 可被配置在 該第一透明電極2〇a與該第二透明電極2〇b之間,故使該基板ι〇 •可黏合於該第二基板70。此外,該光學膠6〇亦可隔絕該第一透 明電極20a與該第二透明電極2〇b。 以下,根據第三實施例之一觸控面板將參考圖3詳細說明 之。 圖3係根據該第三實施例之該觸控面板的一剖面圖。 根據垓第三實施例之該觸控面板300,該第一透明電極20a 與該第二透㈣極20b分別配置在該基板1()相反的兩表面上。 詳細地說,該基板1〇包括:一上表面1Ua,其係與一輸入裝置 相接觸,以及一下表面nlb其係與該上表面llla方向相反。並 且包括:該上表面Ilia之一第一凹面部1〇la,以及該下表面 111b之一第一凹面部i〇ib。在本案中,該第一凹面部i〇ia與該 第二凹面部101b形成的總深度係小於或等於基板1〇厚度的 50%。 〇 以下,该第一透明電極可形成在第一凹面部i〇ia内, 且第二透明電極2Gb可形成在第二凹面部mb内。該觸控面板 300可包括-保護玻璃層80,以保護形成在該基板1〇上表面 11 la之該第一透明電極20a。該保護玻璃層8〇包括:一硬式塗層 以保護玻璃層80免於被刮傷。 以下,根據該實施例,該觸控面板之製造方法將參考圖4至 圖9詳細說明之。在以下說明,為清楚且簡單解釋,除了與第一 8 201241511 實施例結構與組成不同的部份 ,, 凡興第一實施例相同或極相 似的总構與組成之細節說明將被省略。 、 圖4至圖9係之觸控面板之製作方法之剖面圖。 、如圖4所示,該基板10被提供,以應用於該觸控面板。 inn ^如圖5及圖6所不’除電極部分外,在形成一遮罩 ;該基板10上之後,_掉該基板ig無遮罩⑽的部分以 ο 、.KUGa。透過上述_製程,該凹形部伽形成的深 度小於或等於基板1〇厚度的5〇%。 〇 其后如圖7及圖8所示,透過印刷程序形成該電極2〇。詳 細地說,藉由使用刮刀⑷ct〇r blade) 2〇2,該凹形部服可以 電極材料201填充之。也就是說,在該刮刀搬沿著圖7之箭 頭方向移動時,_刀202接_該基板1G陳況下,該電極 材料測可被填充至該凹形部1〇a。因此,該透明電極灿可包 括可印刷的漿料材料取代現有的氧化銦錫。舉例而言,該透明 電極201可包括:一奈米碳管(carb〇n n_ tube,⑽),一導電 聚合物’以及一銀奈米線油墨(Ag _-wire ink)。 在現有技術上,藉由使用ίτ〇形成電極時,需要使用一圖型 遮罩(mask) ’以蒸鍍方法形成電極圖案。然而,根據本實施例, 由於口亥透明電極20疋形成在該基板之該凹面部施内,真空 沉積的製程步驟可被省略。此外,由於該透明電極20係透過簡 單的印刷製程形成,其製作成本可被降低。 印刷製程之後,該翻電極2G再經域結(si_程序 9 201241511 形成在該凹面部l〇a内。 據此,如圖9所示,該互連部30,該印刷電路板40,以及 〜該散射防阻薄膜50附加形成在基板1〇之上,該觸控面板製作程 序完成。 其後’一液晶顯示器包括一觸控面板將參考圖10説明之。 圖10係一液晶顯示器之一剖面圖。 根據本發明實施例’一液晶顯示裝置4〇〇可包括:一液晶面 板12〇,配置在該上述觸控面板100。該觸控面板100可從該液 〇 晶面板120之螢幕接收外部資訊,並且可堆疊在該液晶面板12〇 之表面上。也就是說,藉由一黏著劑丨仙,該觸控面板1〇〇可黏 合至該液晶面板120。舉例而言,該黏著劑14〇可包括一光學 膠。 該液晶面板120做為該液晶顯示器裝置之一顯示部件。該液 晶面板120可藉由調整注入在兩片玻璃基板内的液晶分子之透光 率以顯示一影像。該液晶分子調整透光率以對應一影像訊號,也 Ο 就是,一對應晝素(pixel)信號。 該液晶面板120具有一液晶材料28以及間隔球(ball spaCers)26注入在上玻璃基板24A與下玻璃基板24B之間。雖未 詳細繪示,但一閘極線(gate line),一絕緣層,一晝素電極, 以及一第一配向層依序形成該下玻璃基板24A。一黑矩陣(biack matrix),一彩色濾波器,一共電極,以及一第二配向層依序形 成該上玻璃基板24B的下表面。藉由間隔球26,該上玻璃基板 201241511 24A與下玻璃基板24B得以一預定的間隙分隔開。也就是說,間 隔球26使得上玻璃基板24A與下玻璃基板24B維持均勻一致的 間隙,所以,該液晶材料28可有均勻一致的厚度。 根據如圖10之該第一實施例,雖然僅有該液晶顯示裝置4〇〇 所包括之該液晶面板120黏合於該觸控面板100,但實施例並不 雙此限制。因此,在本實闕包括之液晶顯示裝置巾,根據第二 實施例包括之該液晶面板12G黏合於該觸控面板細,以及根據 第三實施例(包括之雜晶面板⑽)黏合於該馳面板獅。
。在本說明中所提及的“―實施例,,,“典型實施例”等,意 ^-特殊的外形、結構、祕性,是⑽合綱本發明實施例所 包括之至少-種實麵。這些用語出現在不同地方說明,其不需 實施例。再者,當朗與任何實施例有關之 形 ί Hr構’树辦’前肢賴在態他實施例之外 、…構、或特性之所需技術得以實行的範圍之内。 ❹ 【圖式簡單說明】 圖1係根據- -剖面圖 觸控面板的-剖面圖 圖4至卿圖9==^控面板的一剖面圖 _係一液晶顯示妓之—剖面作/法之剖面圖。 201241511 【主要元件符號說明】 10 10a 20 20a 20b 24a 24b 〇 26 28 30 40 50 60 70 〇 80 100 101a 101b 111a 111b 120 基板 凹面部 透明電極 第一透明電極 第二透明電極 上玻璃基板 下玻璃基板 間隔球 液晶材料 互連部 印刷電路板 散射防阻膜 光學膠 第二基板 保護玻璃層 觸控面板 第一凹面部 第二凹面部 上表面 下表面 液晶面板 12 201241511 140 黏著劑 200 觸控面板 201 電極材料 202 刮刀 300 觸控面板 400 液晶顯不裝置 ❹ 13

Claims (1)

  1. 201241511 七、申請專利範圍: 1· 一種觸控面板包括: , 一基板’包括至少有一凹面部;以及 - 一透明電極,形成在該凹面部内以偵測—位置。 2. 如申請專利範圍第丨項所述之觸控 小於或等於該基板厚度_%。 、中該凹面部的深度 3. 如申請專利範圍第i項所述之觸控面板,其中該透明電極包括· 〇 =翻電極沿一方向延伸’以及一第二透明電極與該第- 至少一者形成在該凹雜。 與該第二透明電極 4. 如申請專利顧第3彻述之面板,財該第—透明電極 形成在該凹面部内,以及該第二透明電極形成在乙稀對苯二甲 酸酯(PET)臈與玻璃至少其中之一上。 5. 如申請專利範圍第3項所述之觸控面板,其中該基板包括: —作為-輸人裝置的第-表面’以及—與該第—表面反向 U 的第二表面; -凹面部至少形成在該第—與該第二表面其中之一;以及 該第-與該第二透明電極,至少有一形成在該凹面部。 6·如申請專利細第5_述之_面板,其巾該㈣部包括: 一第-凹面部配置在該第—表面内,以及—第二凹面部配 置在該第二表面内,該第一透明電極配置在該第一凹面部内, 且該第二透明電極配置在該第二凹面部内。 201241511 7.如申响專利範圍第6項所述之觸控面板,其中該第一凹面之一 /木度與该第二凹面之一深度之總和,等於或小於該基板厚度的 50%。 8·如申π專利|竭第5項所述之觸控面板,其中該第_與該第二 透月電極,至少有一形成在該第一表面之該凹面部内,且保護 玻璃配置在該第一表面上。 9·如申睛專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該基板包括玻 璃。 如申明專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該透明電極材料 包含選自由-奈米碳管(㈣,—導電聚合物,以及一銀奈米 線油墨所組成之群組中至少一者。 11· 一種觸控面板的製作方法包含: 提供一基板; ❹ 形成一凹面部在該基板上;以及 形成一透明電極在該凹面部内。 12.如申請專利範圍扣項所述之製作方法,其中形成該凹面部 時,該凹面部形成的深度等於或小於該基板厚度的50%。 131申請專·關12項職之製作綠,其中細彡成該凹面 4 ’ 包括—光阻層(ph〇t〇reSist)|^。 專·圍糾賴述之製作方法,其中在形成該透明 電極時,使用一印刷製程。 15·如申請專概圍祕顿述之製作方法,其中切成該透明 15 201241511 二:專電極材料包括裝料材料填充在該凹面部。 .申-專利範圍第15項所述之製作方法 電極材料填充於該 極時,藉由使用心一 -甲在形成透明電 田便用一刮刀早兀,以將該透明 凹面部内。 17. —種液晶顯示裝置包括: 一液晶顯示面板;以及
    一觸控面板,在該液晶顯示面板之— 收外部資訊。 顯示面上 以接 其中該觸控面板包括: 一基板,包括至少有一凹面部;以及 一透明電極形成在該凹面部以偵測一位置。 18.如申請專利範圍第17項所述之液晶顯示裝置,其中該凹面部 形成之一深度等於或小於一基板厚度的5〇%。 19·如申請專利範圍第17項所述之液晶顯示裝置,其中該液晶顯 示面板包括上、下玻璃基板’以及一液晶材料,以及一隔離 物置入於該上玻璃基板與下玻璃基板之間。
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