KR20120048854A - 터치 스크린 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널은, 활성영역 및 상기 활성영역의 외곽부에 위치하는 비활성영역으로 구분되는 박막 필름과; 상기 박막 필름 제 1면의 활성영역에 형성된 센싱패턴들과; 상기 제 1면의 비활성영역에 형성되어 상기 센싱패턴들과 연결되는 센싱라인들과; 상기 비활성영역에 대응되는 박막 필름의 제 2면에 형성되는 장식층과; 상기 장식층을 포함하는 박막 필름의 제 2면 상에 형성되는 기능성 코팅층이 포함된다.

Description

터치 스크린 패널 및 그 제조방법{touch screen panel and fabrication method the same}
본 발명은 영상표시장치 등에 구비되는 터치 스크린 패널에 관한 것이다.
터치 스크린 패널은 영상표시장치 등의 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치이다.
이를 위해, 터치 스크린 패널은 영상표시장치의 전면(front face)에 구비되어 사람의 손 또는 물체에 직접 접촉된 접촉위치를 전기적 신호로 변환한다. 이에 따라, 접촉위치에서 선택된 지시 내용이 입력신호로 받아들여진다.
이와 같은 터치 스크린 패널은 키보드 및 마우스와 같이 영상표시장치에 연결되어 동작하는 별도의 입력장치를 대체할 수 있기 때문에 그 이용범위가 점차 확장되고 있는 추세이다.
터치 스크린 패널을 구현하는 방식으로는 저항막 방식, 광감지 방식 및 정전용량 방식 등이 알려져 있으며, 이 중 정전용량 방식의 터치 스크린 패널은, 사람의 손 또는 물체가 접촉될 때 도전성 감지패턴이 주변의 다른 감지패턴 또는 접지전극 등과 형성하는 정전용량의 변화를 감지함으로써, 접촉위치를 전기적 신호로 변환한다.
이와 같은 터치 스크린 패널은 일반적으로 액정표시장치, 유기전계 발광 표시장치와 같은 평판표시장치의 외면에 부착되어 제품화되는 경우가 많다. 따라서, 상기 터치 스크린 패널은 높은 투명도 및 얇은 두께의 특성이 요구된다.
또한, 정전용량 방식의 터치 스크린 패널은 터치 센서를 형성하기 위해 박막 성막, 패턴 형성 공정 등이 필요하므로, 고 내열성 및 내 화학성 등의 특성이 요구된다.
이에 따라 종래의 경우 상기 정전 용량 방식의 터치 스크린 패널은 유리(glass) 기판 상에 터치 센서를 형성하였으나, 이는 상기 유리 기판 자체가 공정에서 반송 가능하도록 어느 정도의 두께를 가지고 있어야 하므로, 얇은 두께를 요구하는 특성을 만족시키지 못하는 단점이 있다.
본 발명은 반송을 위한 유리 기판 상에 얇은 필름을 형성하고, 상기 필름 상에 터치 센서로서의 센싱패턴들을 형성하며, 이후 상기 반송용 유리기판을 분리시킴으로써, 초 박막 터치 스크린 패널을 구현함을 목적으로 한다.
또한, 상기 센싱패턴들이 형성된 필름의 타면에 테두리 장식층(decoration layer)을 형성하고, 상기 장식층을 포함한 면 상에 기능성 코팅층을 형성하여 상기 필름을 윈도우 기판으로 활용함으로써, 상기 터치 스크린 패널을 채용하는 영상표시장치의 두께를 박형화 하는 터치 스크린 패널을 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널은, 활성영역 및 상기 활성영역의 외곽부에 위치하는 비활성영역으로 구분되는 박막 필름과; 상기 박막 필름 제 1면의 활성영역에 형성된 센싱패턴들과; 상기 제 1면의 비활성영역에 형성되어 상기 센싱패턴들과 연결되는 센싱라인들과; 상기 비활성영역에 대응되는 박막 필름의 제 2면에 형성되는 장식층과; 상기 장식층을 포함하는 박막 필름의 제 2면 상에 형성되는 기능성 코팅층이 포함된다.
이 때, 상기 센싱패턴들은, 제 1방향을 따라 각 행 라인 별로 연결되도록 형성된 제1 센싱셀들과; 상기 제1 센싱셀들을 행 방향을 따라 연결하는 제1 연결라인들과; 제 2방향을 따라 각 열 라인 별로 연결되도록 형성된 제2 센싱셀들과; 상기 제2 센싱셀들을 열 방향을 따라 연결하는 제2 연결라인들을 포함하여 구성되며, 상기 제1 연결라인들과 상기 제2 연결라인들의 교차부에는 절연막이 개재된다.
또한, 상기 박막 필름 제 1면의 비활성영역에는 블랙 매트릭스가 더 형성되며, 상기 장식층은 필름 형태로 상기 박막 필름의 제 2면에 부착되어 구현될 수 있다.
또한, 상기 기능성 코팅층은 반사 방지층, 내지문 방지층, 하드 코팅층 중 적어도 하나의 적층 구조로 구현될 수 있으며, 상기 기능성 코팅층이 형성된 박막 필름은 윈도우의 역할을 수행하고, 상기 제 2면은 외부에 노출되어 접촉이 수행되는 면이다.
또한, 상기 박막 필름은 폴리 이미드 재질로 구현되며, 상기 센싱 패턴들이 형성된 박막 필름의 제 1면 상에 점착층 및 접지전극층이 더 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 제조 방법은, 캐리어 기판으로서의 유리 기판 상에 활성영역 및 상기 활성영역의 외곽부에 위치하는 비활성영역으로 구분되는 박막 필름이 형성되는 단계와; 상기 박막 필름 제 1면의 활성영역에 센싱패턴들이 형성되고, 상기 제 1면의 비활성영역에 상기 센싱패턴들과 연결되는 센싱라인들이 형성되는 단계와; 상기 캐리어 기판이 상기 박막 필름에서 분리되는 단계와; 상기 비활성영역에 대응되는 박막 필름의 제 2면에 장식층이 형성되는 단계와; 상기 장식층을 포함하는 박막 필름의 제 2면 상에 기능성 코팅층이 형성되는 단계가 포함된다.
이 때, 상기 박막 필름은 상기 유리 기판 상에 액상 고분자 물질을 코팅하여 구현되며, 상기 액상 고분자 물질은 폴리이미드로 사용될 수 있다.
또한, 상기 캐리어 기판과 박막 필름의 분리는 상기 캐리어 기판 하면에 순간적으로 열을 가하여 구현되거나, 상기 캐리어 기판 하면에 레이저 빔을 스캔 조사하여 구현될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 필름 상에 센싱패턴들을 형성하여 초 박막 형태의 터치 스크린 패널을 구현할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 센싱패턴들이 형성된 필름의 타면에 테두리 장식층(decoration layer)을 형성하고, 상기 장식층을 포함한 면 상에 기능성 코팅층을 형성하여 상기 필름을 윈도우 기판으로 활용함으로써, 상기 터치 스크린 패널을 채용하는 영상표시장치의 두께를 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널을 개략적으로 도시한 평면도.
도 2는 도 1에 도시된 센싱패턴의 일례를 도시한 요부 확대도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 일 영역(I-I')에 대한 단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 일 영역(I-I')에 대한 단면도.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대한 공정 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널을 개략적으로 도시한 평면도이다. 그리고, 도 2는 도 1에 도시된 센싱패턴의 일례를 도시한 요부 확대도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널은, 투명한 박막 필름(10)과, 상기 박막 필름(10) 상에 형성된 센싱패턴(220)과, 센싱패턴(220)을 패드부(20)를 통해 외부의 구동회로와 연결하기 위한 센싱라인들(230)을 포함한다.
상기 투명한 박막 필름(10)은 플라스틱 등과 같이 박막 필름 형태로 구현 가능한 재질로 형성될 수 있다.
일 예로 폴리이미드(Polyimide, PI)와 같은 고분자 물질을 캐리어 기판(미도시) 상에 박막 코팅하여 상기 박막 필름(10)을 구현할 수 있으며, 상기 캐리어 기판은 유리(glass) 재질로 이루어진다.
이 때, 상기 코팅은 스핀(spin) 코팅 또는 슬릿(slit) 코팅 방식을 통해 수행될 수 있다. 또한, 상기 고분자 물질은 투명하고, 내열성 및 내화학성이 좋은 특성을 갖는 재질로 구현함이 바람직하다.
상기 코팅을 통해 캐리어 기판 상에 형성된 박막 필름(10)의 두께는 약 0.005 내지 0.05mm이며, 상기 박막 필름(10) 상에 센싱패턴(220) 및 상기 센싱패턴(220)을 패드부(20)를 통해 외부의 구동회로와 연결하기 위한 센싱라인들(230)이 형성된 이후에는 상기 캐리어 기판과 분리되어 초 박막 형태의 터치 스크린 패널이 구현된다.
즉, 상기 캐리어 기판은 실제 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널에는 구비되지 않는 것으로, 터치 스크린 패널의 제조 공정 시 사용된 후 분리, 제거되는 구성요소이다. 이와 같은 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대해서는 이하 도 5를 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 구성을 설명하면 다음과 같다.
먼저 상기 센싱패턴(220)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 행방향을 따라 각 행라인 별로 연결되도록 형성된 다수의 제1 센싱셀들(220a)과, 제1 센싱셀들(220a)을 행방향을 따라 연결하는 제1 연결라인들(220a1)과, 열방향을 따라 각 열라인 별로 연결되도록 형성된 제2 센싱셀들(220b)과, 제2 센싱셀들(220b)을 열방향을 따라 연결하는 제2 연결라인들(220b1)을 포함한다.
편의상, 도 2에서는 센싱패턴의 일부만을 도시하였으나, 터치 스크린 패널은 도 2에 도시된 센싱패턴이 반복적으로 배치되는 구조를 갖는다.
이러한 제1 센싱셀들(220a) 및 제2 센싱셀들(220b)은 서로 중첩되지 않도록 교호적으로 배치되고, 제1 연결라인들(220a1)과 제2 연결라인들(220b1)은 서로 교차된다. 이때, 제1 연결라인들(220a1)과 제2 연결라인들(220b1) 사이에는 안정성 확보를 위한 절연막(미도시)이 개재된다.
한편, 제1 센싱셀들(220a) 및 제2 센싱셀들(220b)은 인듐-틴-옥사이드(이하, ITO)와 같은 투명전극물질을 이용하여 각각 제1 연결라인들(220a1) 및 제2 연결라인들(220b1)과 일체로 형성되거나, 혹은 이들과 별도로 형성되어 전기적으로 연결될 수 있다.
예컨대, 제2 센싱셀들(220b)은 제2 연결라인들(220b1)과 일체로 열방향으로 패터닝되어 형성되고, 제1 센싱셀들(220a)은 제2 센싱셀들(220b)의 사이에 각각이 독립된 패턴을 갖도록 패터닝되되 그 상부 또는 하부에 위치되는 제1 연결라인들(220a1)에 의해 행방향을 따라 연결될 수 있다.
이때, 제1 연결라인들(220a1)은 제1 센싱셀들(220a)의 상부, 또는 하부에서 제1 센싱셀들(220a)과 직접적으로 접촉되어 전기적으로 연결되거나, 혹은 컨택홀 등을 통해 제1 센싱셀들(220a)과 전기적으로 연결될 수 있다.
이러한 제1 연결라인들(220a1)은 ITO와 같은 투명전극물질을 이용하여 형성되거나, 혹은 불투명한 저저항 물질을 이용하여 형성되되 패턴의 가시화가 방지되도록 그 폭 등이 조절되어 형성될 수 있다.
센싱라인들은, 각각 행라인 단위 및 열라인 단위의 제1 및 제2 센싱셀들(220a, 220b)과 전기적으로 연결되어, 이들을 패드부(20)를 통해 위치검출회로와 같은 외부의 구동회로(미도시)와 연결한다.
이러한 센싱라인들은 영상이 표시되는 활성영역(Active Area) 외곽부인 비활성영역(Non Active Area)에 배치되는 것으로, 재료 선택의 폭이 넓어 센싱패턴(220)의 형성에 이용되는 투명전극물질 외에도 몰리브덴(Mo), 은(Ag), 티타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Ti), 몰리브덴/알루미늄/몰리브덴(Mo/Al/Mo) 등의 저저항 물질로 형성될 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널은 정전용량 방식의 터치패널로, 사람의 손 또는 스타일러스 펜 등과 같은 접촉물체가 접촉되면, 센싱패턴(220)으로부터 센싱라인(230) 및 패드부(20)를 경유하여 구동회로(미도시) 측으로 접촉위치에 따른 정전용량의 변화가 전달된다. 그러면, X 및 Y 입력처리회로(미도시) 등에 의해 정전용량의 변화가 전기적 신호로 변환됨에 의해 접촉위치가 파악된다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 일 영역(I-I')에 대한 단면도이다.
즉, 도 3은 박막 필름(10) 상에 형성된 터치 스크린 패널의 비활성 영역(Non Active Area) 및 활성 영역(Active Area) 일부에 대한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 상기 박막 필름(10)의 활성영역(Active Area) 상에 형성된 센싱패턴들(220)은, 제 1방향을 따라 각 행 라인 별로 연결되도록 형성된 제1 센싱셀들(220a)과, 제1 센싱셀들(220a)을 행 방향을 따라 연결하는 제1 연결라인들(220a1) 및 열 방향을 따라 각 열라인 별로 연결되도록 형성된 제2 센싱셀들(220b)과, 제2 센싱셀들(220b)을 열방향을 따라 연결하는 제2 연결라인들(220b1)을 포함하며, 상기 제1 연결라인들(220a1)과 상기 제2 연결라인들(220b1)의 교차부에는 절연막(240)이 개재된다.
또한, 상기 활성영역(Active Area) 외곽에 위치한 비 활성영역(Non-Active Area)에는 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(210) 및 상기 블랙 매트릭스와 중첩되어 형성되며, 상기 센싱패턴들(220)과 전기적으로 연결되는 센싱라인들(230)이 형성된다.
이 때, 상기 블랙 매트릭스(210)는 비활성영역에 형성되는 센싱라인 등의 패턴이 가시화되는 것을 방지하면서 표시영역의 테두리를 형성하는 역할을 수행한다.
일반적으로 상기 도 3에 도시된 실시예에 의한 터치 스크린 패널은 별도의 기판 즉, 박막 필름(10) 상에 센싱패턴들이 형성되어 영상표시장치 등의 상면에 부착되는 형태로 구현되며, 기구 강도 향상을 위해 상기 터치 스크린 패널의 상부면에는 윈도우가 추가로 구비된다.
그러나, 이와 같이 영상표시장치 상면에 터치 스크린 패널 및 윈도우가 별도로 부착될 경우 영상표시장치의 두께가 증가되는 단점이 있다.
이에 본 발명의 다른 실시예에서는 상기 센싱패턴들이 형성된 필름의 타면에 기존의 윈도우에 구비되는 테두리 장식층(decoration layer)을 형성하고, 상기 장식층을 포함한 면 상에 기능성 코팅층을 형성하여 상기 필름(10)을 윈도우 기판으로 활용함으로써, 상기 터치 스크린 패널을 채용하는 영상표시장치의 두께를 최소화할 수 있도록 함을 특징으로 한다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 일 영역(I-I')에 대한 단면도이다.
즉, 도 3에 도시된 실시예와 동일한 영역에 대한 단면도로서, 도 3에 도시된 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하며, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
먼저 도 4a를 참조하면, 상기 박막 필름(10)의 제 1면은 센싱패턴(220) 등이 형성된 활성영역(Active Area) 및 상기 활성영역(Active Area) 외곽에 위치한 비 활성영역(Non-Active Area)으로 구분되며, 상기 제 1면의 반대면인 제 2면에는 상기 비 활성영역과 대응되는 영역에 장식층(decoration layer)(300)이 형성됨을 특징으로 한다.
상기 장식층(300)은 기존의 윈도우 기판에 구비되는 것으로, 상기 활성 영역의 테두리를 둘러싸는 형태로 구현되며, 상기 장식층(300) 내에 로고(logo) 등을 표시할 수 있다.
또한, 상기 장식층(300)은 빛을 투과하지 않는 다양한 색상으로 구현될 수 있으며, 이는 필름 등의 형태로 상기 박막 필름(10)의 제 2면에 부착될 수 있다.
또한, 도 4a의 실시예의 경우 상기 장식층(300)이 비 활성영역과 대응되는 박막 필름의 제 2면에 형성됨에 따라 제 1면의 비 활성영역에 형성되는 블랙매트릭스(210)는 제거될 수 있다.
그러나, 이는 하나의 실시예로서 상기 블랙매트릭스(210)는 제거되지 않고 상기 제 1면의 비활성영역에 형성될 수도 있다.
또한, 상기 장식층(300)이 형성된 박막 필름의 제 2면 상에는 적어도 하나 이상의 기능성 코팅층(310)이 형성될 수 있는데, 상기 기능성 코팅층은 반사방지층(Anti-Reflection(AR) layer), 내지문 방지층(Anti-Finger(AF) layer), 하드 코팅층(Hard Coating layer)이 될 수 있다.
즉, 도 4a에 도시된 실시예의 경우 상기 박막 필름(10)의 제 2면이 사람의 손 또는 스타일러스 펜 등이 접촉되는 면이 되며, 이에 따라 상기 센싱패턴(220)이 형성된 박막 필름(10)은 윈도우로서의 역할을 수행할 수 있게 된다.
따라서, 도 4a에 도시된 실시예에 의하면, 별도의 윈도우를 구비하지 않고 터치 스크린 패널의 박막 필름(10)과 윈도우를 일체화하여 구현한다. 이에 의해, 박형화된 터치 스크린 패널을 구현함은 물론, 제조공정의 간소화와 재료비 절감 등을 통해 제조효율을 향상시킬 수도 있다.
또한, 도 4b에 도시된 실시예의 경우 도 4a의 실시예와 비교할 때, 상기 센싱패턴(220)이 형성된 박막 필름(10)의 제 1면 상에 점착층(320) 및 접지전극층(330)이 추가로 더 형성되는 점에서 그 차이가 있다.
이 때, 상기 점착층(320)은 광 투과율이 높은 투명성 점착재료로서, SVR(Super View Resin) 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive) 등으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 접지전극층(330))은 ITO와 같은 투명 전극물질로 형성되며, 터치 스크린 패널 및 상기 터치 스크린 패널이 부착되는 영상표시패널의 사이에서 안정성을 확보하는데 이용될 수 있고, 터치 스크린 패널의 설계 방식에 따라서는 센싱패턴들(220)과 정전용량을 형성하는 데에도 이용될 수 있다.
즉, 정전용량의 터치 스크린 패널에서, 접촉위치를 감지하기 위해 제1, 2센싱셀들(220a, 220b)과 접지전극층(330) 사이의 정전용량이 이용될 수 있다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 실시예에 의한 터치 스크린 패널의 제조 방법에 대한 공정 단면도이다.
단, 도 5a 내지 도 5e는 설명의 편의를 위해 도 1에 도시된 터치 스크린 패널의 특정 부분(I-I')에 대한 단면도 즉, 도 3, 4에 도시된 영역에 대한 제조 공정을 설명하도록 한다.
먼저 도 5a를 참조하면, 캐리어 기판으로서의 유리 기판(5) 상에 고분자 물질을 코팅하여 박막 필름을 형성한다.
이 때, 상기 유리 기판(5)은 일반적으로 0.5mm 정도의 두께를 가지며, 상기 코팅 공정을 통해 형성되는 박막 필름은 약 0.005 내지 0.05mm의 두께를 갖는다. 즉, 상기 박막 필름은 유리 기판에 비해 약 1/10 이하의 두께로 구현될 수 있는 것이다.
상기 고분자 물질은 투명하고, 내열성 및 내화학성이 좋은 특성을 갖는 것으로, 폴리이미드(Polyimide, PI)로 사용됨이 바람직하다.
또한, 상기 코팅은 스핀(spin) 코팅 또는 슬릿(slit) 코팅 방식 등을 통해 수행될 수 있으며, 코팅 및 경화 공정을 통해 상기 액상 고분자 물질은 도시된 바와 같은 투명한 박막 필름(10)이 된다.
이후, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 박막 필름(10) 상에 터치 스크린 패널을 형성한다. 이 때, 상기 터치 스크린 패널은 센싱패턴(220)이 형성되는 활성영역과, 상기 활성영역의 외곽부에 위치하며, 센싱패턴(220)과 연결되는 센싱라인(230) 등이 형성되는 비활성영역으로 구분되는 것으로, 구체적인 구성은 도 3에 도시된 실시예와 동일하므로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하며, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
이후, 상기 박막 필름(10) 상에 터치 스크린 패널의 구성요소들이 모두 형성되면, 도 5c에 도시된 바와 같이 캐리어 기판으로서의 유리기판(5)을 상기 박막 필름(10)으로부터 분리시킨다.
단, 이 경우 상기 박막 필름(10) 상에 형성된 구성요소들이 손상되지 않도록 상기 유리기판(5)을 분리시킴이 중요하다.
이를 위해 본 발명의 실시예에서는 열 팽창 정도의 차이를 이용하여 분리하거나, 레이저 빔을 이용하여 분리함을 특징으로 한다.
먼저 열 팽창 정도의 차이를 이용하는 분리 방법은, 유리 기판(5)과 코팅된 박막 필름(10)의 열 팽창 계수가 상이함을 이용하는 것으로, 유리 기판(5)의 바닥면을 히팅 플레이트(heating plate)(미도시)에 접합시켜 순간적으로 가열하면 상기 유리기판(5)의 상면에 부착되어 있는 박막 필름(10)이 분리된다.
다음으로 레이저 빔을 이용하여 분리하는 방법은, 유리 기판(5)의 바닥면으로 레이저 빔을 스캔하여 조사하면 상기 유리기판(5)의 상면에 부착되어 있는 박막 필름(10)과 상기 유리기판(5)의 경계면이 분리된다.
상기 도 5a 내지 도 5c의 공정을 통해 앞서 도 3에 도시된 실시예에 의한 터치 스크린 패널이 제조되며, 이를 통해 필름 상에 센싱패턴(220)을 형성하여 초 박막 형태의 터치 스크린 패널을 구현할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 공정 이후 도 5d에 도시된 바와 같이 상기 센싱패턴(220) 등이 형성된 박막 필름의 제 1면의 반대면에 대하여, 상기 비 활성영역과 대응되는 영역에 장식층(decoration layer)(300)을 추가로 형성할 수 있다.
이 때, 상기 장식층(300)은 빛을 투과하지 않는 다양한 색상으로 구현될 수 있으며, 이는 필름 등의 형태로 상기 박막 필름(10)의 제 2면에 부착될 수 있다.
그리고, 상기 장식층(300)이 형성된 박막 필름의 제 2면 상에 적어도 하나 이상의 기능성 코팅층(310) 즉, 반사방지층(Anti-Reflection(AR) layer), 내지문 방지층(Anti-Finger(AF) layer), 하드 코팅층(Hard Coating layer)들을 형성할 수 있으며, 이를 통해 앞서 도 4a에 도시된 실시예에 의한 터치 스크린 패널이 제조된다.
또한, 도 5e에 도시된 바와 같이, 상기 센싱패턴(220)이 형성된 박막 필름(10)의 제 1면 상에 점착층(320) 및 접지전극층(330)이 추가로 더 형성될 수 있으며, 이를 통해 앞서 도 4b에 도시된 실시예에 의한 터치 스크린 패널이 제조된다.
이 때, 상기 점착층(320)은 광 투과율이 높은 투명성 점착재료로서, SVR(Super View Resin) 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive) 등으로 이루어질 수 있으며, 상기 접지전극층(330)은 ITO와 같은 투명 전극물질로 형성된다.
단, 도 5e에 도시된 공정은 앞서 캐리어 기판(5)이 분리되기 전에 이루어질 수도 있다.
즉, 상기 도 5d, 도 5e의 공정이 추가로 진행됨을 통해 상기 센싱패턴(220)이 형성된 박막 필름(10)이 윈도우로서의 역할을 수행할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
10: 박막 필름 220: 센싱패턴
300: 장식층 310: 기능성 코팅층
320: 점착층 330: 접지전극층

Claims (16)

  1. 활성영역 및 상기 활성영역의 외곽부에 위치하는 비활성영역으로 구분되는 박막 필름과;
    상기 박막 필름 제 1면의 활성영역에 형성된 센싱패턴들과;
    상기 제 1면의 비활성영역에 형성되어 상기 센싱패턴들과 연결되는 센싱라인들과;
    상기 비활성영역에 대응되는 박막 필름의 제 2면에 형성되는 장식층과;
    상기 장식층을 포함하는 박막 필름의 제 2면 상에 형성되는 기능성 코팅층이 포함됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 센싱패턴들은,
    제 1방향을 따라 각 행 라인 별로 연결되도록 형성된 제1 센싱셀들과;
    상기 제1 센싱셀들을 행 방향을 따라 연결하는 제1 연결라인들과;
    제 2방향을 따라 각 열 라인 별로 연결되도록 형성된 제2 센싱셀들과;
    상기 제2 센싱셀들을 열 방향을 따라 연결하는 제2 연결라인들을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 연결라인들과 상기 제2 연결라인들의 교차부에는 절연막이 개재됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 박막 필름 제 1면의 비활성영역에는 블랙 매트릭스가 더 형성됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 장식층은 필름 형태로 상기 박막 필름의 제 2면에 부착되어 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층은 반사 방지층, 내지문 방지층, 하드 코팅층 중 적어도 하나의 적층 구조로 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층이 형성된 박막 필름은 윈도우의 역할을 수행하며, 상기 제 2면은 외부에 노출되어 접촉이 수행되는 면임을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 박막 필름은 폴리 이미드 재질로 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 센싱 패턴들이 형성된 박막 필름의 제 1면 상에 점착층 및 접지전극층이 더 형성됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  10. 캐리어 기판으로서의 유리 기판 상에 활성영역 및 상기 활성영역의 외곽부에 위치하는 비활성영역으로 구분되는 박막 필름이 형성되는 단계와;
    상기 박막 필름 제 1면의 활성영역에 센싱패턴들이 형성되고, 상기 제 1면의 비활성영역에 상기 센싱패턴들과 연결되는 센싱라인들이 형성되는 단계와;
    상기 캐리어 기판이 상기 박막 필름에서 분리되는 단계와;
    상기 비활성영역에 대응되는 박막 필름의 제 2면에 장식층이 형성되는 단계와;
    상기 장식층을 포함하는 박막 필름의 제 2면 상에 기능성 코팅층이 형성되는 단계가 포함됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 박막 필름은 상기 유리 기판 상에 액상 고분자 물질을 코팅하여 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 액상 고분자 물질은 폴리이미드로 사용됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조방법
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 센싱 패턴들이 형성된 박막 필름의 제 1면 상에 점착층 및 접지전극층이 형성되는 단계가 더 포함됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조 방법.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 기능성 코팅층은 반사 방지층, 내지문 방지층, 하드 코팅층 중 적어도 하나의 적층 구조로 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널의 제조 방법.
  15. 제 10항에 있어서,
    상기 캐리어 기판과 박막 필름의 분리는 상기 캐리어 기판 하면에 순간적으로 열을 가하여 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 제조방법.
  16. 제 10항에 있어서,
    상기 캐리어 기판과 박막 필름의 분리는 상기 캐리어 기판 하면에 레이저 빔을 스캔 조사하여 구현됨을 특징으로 하는 터치 스크린 패널 제조방법.
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