201144199 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於塑膠膜（plastic fi lm)的剝離裝置 (peeling apparatus)，特別是關於用以由襯托膜（m〇unt f 1 1 m)剝離可剝離地貼附於長條狀的襯托膜的一面的覆蓋 膜（coverlay film)等的塑膠膜之塑膠膜的剝離裝置。 【先前技術】 般可撓性配線基板（flexible wiring substrate) 疋以薄的聚醯亞胺膜（p〇lyimide fiim)或聚酯膜 (polyester film)為基骐（base film)而製作，在其表面貼 附有構成電子電路的銅箔。而且，在電子電路直接安裝有 電子零件，此外在電子電路被以覆蓋膜覆蓋。 而且，這種可撓性配線基板其特徵為薄且柔軟可自由 彎曲，惟在其上搭載零件或連接於連接器（c〇nnect〇。的情 形下，也有需要某種程度的厚度與硬度的情形。因此，為 了確保基膜的一部分的區域的网，進行對基膜貼附具有 規定的形狀與大小的補強板。 在製造上述的可撓性配線基板的製程中，在基膜上的 :覆蓋的電子電路之上貼附覆蓋膜的前階段的製程，首先 需以人工操作（handw〇rk)由襯托膜剝離被預切 (^e^utting)的覆蓋膜。而且，針對補強膜也同樣地需以 人工操作由襯托膜剝離補強膜。 像這樣以人工操作由襯托膜Wm剝離覆蓋膜或補強膜 201144199 (以下僅針對覆蓋膜說明）在使可撓性配線基板的製生 化上成了大的障礙。而且，在由襯托膜剝離覆蓋 自： 想對襯托膜的面垂直地拉起覆蓋膜，則需要大的剝離右 為了解決這種課題的塑膠膜的剝離裝置，例如 力。 利文獻1的塑膠膜的剝離裝置（以下稱為習知的塑膠 '寻 •剝離裝置）。 /犋的 圖1 3是顯示習知的塑膠膜的剝離裝置 且J饵成之圖。翌 知的塑膠膜的剝離裝置如圖13所示，具備如下的構件而、 成：在上端部具有大致水平的導引面之基么車 而構 σ求1，可沿菩古立 基台桌1的導引面在前後（箭頭χ_χ，方向） ^ ^ 1文移動於規 疋範圍之間，並在頂端配設剝離部9之可動剝離單元5 . 用以使該可動剝離單元5往復驅動之驅動裝置（藉由滾珠 螺桿（ball SCrew)7、伺服馬達（serv〇 m〇t〇r)8 等構成）； 吸附保持可剝離地貼附於襯托膜Wm，且被預切成規定的大 小的塑膠膜（當作覆蓋膜Wc)之吸附保持裝置35;設置於基 台桌I側’可夾住貼附於襯托膜Wm的覆蓋膜Wc之失緊裝 置（clamp apparatus)45 ;設置於可動剝離單元5側，可爽 住剝離覆蓋膜Wc後的襯托膜Wm之夾緊裝置50。此外，也 • 稱貼附於襯托膜Wm的狀態的覆蓋膜Wc為附有襯托膜的復 -蓋膜Wc。 [專利文獻1]國際公開第W02009/075030號公報 【發明内容】 依照上述的習知的塑膠膜的剝離裝置，因[藉由在以吸 5 201144199 附保持裝置35吸附保持附有襯托膜的覆蓋膜Wc的狀態 下，可動剝離單元5移動於X方向，可動剝離單元5的剝 離部9以銳角的剝離角度由襯托膜Wm剝離被預切的覆蓋膜 Wc ]，故可得到能以小的力順利地由襯托膜Wm剝下覆蓋膜 Wc之優良的效果。 但是，在習知的塑膠膜的剝離裝置中也有可能有如下 的情形：由於覆蓋膜Wc與襯托膜wm的貼附力大時，或者由 於覆蓋膜Wc的材質及襯托膜Wm的材質，進而貼附劑的種 類等而無法由襯托膜Wm適當地剝離覆蓋膜wc。 而且，習知的塑膠膜的剝離裝置是在覆蓋膜Wc對襯托 膜Wm成下側的狀態下，藉由吸附保持裝置3 5吸附保持》 因此’由襯托膜Wm剝離的覆蓋膜wc成為貼附面朝上側的 狀態’在該狀態下藉由滑台（s 1 i d i ng tab 1 e) 34沿著橫跨 線（traverse 1 ine)被移送到基膜（未圖示）的正下方，暫且 被暫時壓接於基膜的規定位置。 如此，習知的塑膠膜的剝離裝置在將由襯托膜Wjn剝離 的覆蓋膜Wc暫時壓接於基膜時’基膜存在於上側，被暫時 壓接的覆蓋膜Wc成為下側，俾在逆重力的方向將覆蓋膜 Wc暫時壓接於基膜。當然這種構成也有較佳的情形，相反 地’暫時壓接端的基膜存在於下側，被暫時壓接的覆蓋膜 Wc成為上側，俾在重力方向將覆蓋膜Wc暫時壓接於基膜 在使可撓性配線基板的製造自動化上也有較佳的情形。 此處，為了被暫時壓接的覆蓋膜Wc成為上側，在重力 方向將覆蓋膜Wc暫時壓接於基膜’以如下的構成較佳：在 6 201144199 覆蓋膜Wc對襯托膜軸成上側的狀態下移動基台桌， 藉由吸附保持裝置35由上側吸附覆蓋膜Wc。亦即，此情 形剝離襯托膜Wm的覆蓋膜Wc成為在貼附面朝下側的狀態 .:被吸附保持於吸附保持敦置35的狀態，在該狀態下被移 送J基膜（未圖示）的正上方覆蓋膜^對基膜於重力方向 * 下降且被被暫時壓接。 仁疋若以這種構成，則因下次藉由吸附保持裝置3 5 進灯的吸附動作成為逆重力的方向，故也有覆蓋膜I的吸 附保持變的不穩定的情形。因此，有如下的課題：當在以吸 附保持裝置35吸附保持覆蓋膜Wc的狀態下，由襯托膜Wm 剝離覆蓋膜^時，如前述在覆蓋膜訐與襯托膜粍的貼附 力大的If形等之下，也有無法由襯托膜^適當地剥離覆蓋 膜Wc的情形之可能。 因此，本發明的目的為提供一種能以小的力由襯托膜 剝離塑膠膜之塑膠膜的剝離裝置。 、 [1]、本發明的塑膠膜的剝離裝置，在令襯托膜為下側 的狀態下沿著導路（guideway)使塑膠膜可剝離地貼附於前 述襯托膜的附有襯托膜的塑膠膜行走的過程中，由前述襯 *托膜剝離前述塑膠膜，其特徵包含：具有沿著前述導路形成 於前述導路的下側的略水平的導引面之基台桌；具有由前 述襯托膜剝離前述塑膠膜的剝離部，可沿著前述基台桌的 别述導引面於前述導路中的導路前方側及導路後方側在規 定範圍往復移動之可動剝離單元；具有配設於橫穿前述導 路的方向的切斷刃，在殘留前述襯托膜的狀態下切斷前述 7 201144199 塑膠膜 的塑膠 膜片的 導路後 元之朝 前述保 動於前 依 述的構 膜。 ，並在沿 臈片之切 保持板之 方侧移動 前述導路 持裝置保 述導路後 照本發明 成的可動 著前述導 斷機構部 保持裝置 時，給予 後方側移 持的狀態 方側，由 的塑膠膜 剝離單元 路的方向中 ;具有裝卸 ，其中前述 前述襯托膜 動的力，且 下，藉由使 前述塑膠膜 的剝離裝置 ’能以小的 產生具有規定的尺寸 自如地保持前述塑膠 可動剝離單元朝前述 反抗前述可動剝離單 在前述塑膠膜片藉由 前述可動剝離單元移 片剝下前述襯托模。 ，藉由包含具有如上 力由襯托臈剝離塑膠 而且，本發明的塑膠膜的剝離裝置為在令襯托膜為下 側的狀態下沿著導路使其行走的過程巾，由襯托膜剝離塑 膠膜的塑膠膜的剝離裝4，而且藉由包含具有如上述的構 成的切斷機構部，也能使用已經被預備剝離的塑膠膜（預備 剝離完了的附有襯托紙的塑膠膜）。 此乃因本發明的塑膠膜的剝離裝置為在塑膠膜對襯托 膜成上側的狀態下行走的構成，故被預備剝離的塑膠膜不 2下垂等，而能在正常的狀態下使其行走，而且，藉由包 3具有如上述的構成的切斷機構部，正要由襯托膜剝離塑 膠獏時，塑膠膜的切斷變成可能。 亦即，乃因預備剝離完了的附有襯托膜的塑膠膜需在 正要由襯托膜剝離塑膠膜時切斷。此乃因也有預備剝離完 了的附有襯托紙的塑膠膜預先切斷（預切）的話’在行走中 被預切的各個覆蓋膜片會被由襯托膜剝下之虞，無法進行 201144199 適當的行走，同時有在行走中各個覆蓋膜片變的 L令令歧散] 之虞。 此外’在本發明中所謂[裝卸自如地保持塑膠膜片]a 然是藉由真空吸附等保持塑膠膜片，例如也包人田 L 3利用靜電 - 保持塑膠膜片，若能裝卸自如地保持塑膠膜，目,，土 * 則禾被特別 ' 限定。 為了給予前述 成為配設用以 藉由該捲、繞 [2]、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中， 襯托膜反抗朝前述導路後方側移動的力之構 捲繞前述襯托膜的捲繞捲筒（winding reel：) 捲筒給予前述襯托膜捲繞力較佳。 藉由以這種構成，可確實給予襯托膜反抗可動剝離單 元之朝導路後方側移動的力。 [3] 、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，為了給予前述 襯托膜反抗朝前述導路後方側移動的力之構成為配設用以 一時地固定前述襯托膜的固定機構，藉由該固定機構一時 地阻止前述襯托膜的移動也更佳。 藉由以這種構成，也可確實給予襯托膜反抗可動剝離 單元之朝導路後方側移動的力。此外，固定機構可舉例說 明可夾住襯托膜的夾持器（clamper)或夾住襯托膜而配設 的夾持滾筒（nip rolier)等。 [4] 、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述剝離部具 有：沿著該襯托膜的底面支揮前述襯托膜之平面；對該平面 成銳角之傾斜面m前述平面與前述傾斜面的連接 部’將在與前述平面相接的狀態下行走的襯托膜折疊9〇 9 201144199 度以上之襯托膜折疊部較佳。 透過可動剝離單元具有這種剥離部，可容易由襯托膜 剝離塑膠膜。亦即，仏a, α 易由襯托膜 給予襯托膜反抗可動剝離單元鉬练 =方：移動的力’且在塑膠膜片藉由保持裝置保持的狀 膜折暴Γ由使可動剝離單元移動於導路後方側，將被襯托 、4折疊90度以上的張力給予襯托膜。據此，可容易 由襯托膜剝離塑膠膜。 [5]、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，更具有配嗖於 比前述可㈣離單元㈣前述導路後方側，進行為了容易 由前述襯托膜剝離前述塑膠膜的預備剝離之預備剝離機構 部較佳。 藉由具有這種預備剝離機構部（以下也稱為第一預備 剝離機構部），可由襯托膜預備剝離塑膠膜片，能以小的力 由襯托膜剝離塑膠膜片。因& ’當在以吸附保持裝置吸附 保持塑膠膜片的狀態下由襯托膜剝離塑膠膜片時，藉由吸 附保持裝置進行的吸附動作即使是逆重力的方向，也能以 小的力由襯托膜剝離塑膠膜片。 [6]、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述預備剝離 機構部具有突設於橫穿前述導路的方向的刮勺狀的剝離 板在該剝離板的頂端部僅規定長度被插入前述襯托膜與 前述塑膠膜之間的狀態下被使用較佳。 藉由第一預備剝離機構部具有這種構成，僅藉由附有 概托膜的塑膠膜沿著導路行走下去，就能由襯托膜自動地 預備剝離塑膠膜。 201144199 [7 ]、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述剝離板具 有夾著前述導路配設於-方的側之第—剝離板，與配設於 他方的側之第二剝離板，前述第—剝離板的頂端部斑第二 剝離板的頂端部的間隔可在規定範圍任意地設定較佳。 藉由如此夾著導路將剝離板配設於兩相卜可預備剝離 附有襯托膜的塑膠膜的兩側部1此，能以小的力由襯托 膜剝離塑膠膜片…，藉由第一剝離板的頂端部盘第二 二離板的頂端部的間隔可在規定範圍任意地設$，可在規 :,圍任思地叹疋第—剝離板的頂端部與第二剝離板的頂 %部的間隔，可在規宗益 範圍任意地設定附有襯托膜的塑膠 膜的橫向中的預備剝離量。 [8 ]、在本發明的勉 部具有在產生前述塑膠:::剝:二= 切斷線吸附接著該塑勝 A成的 M 膠膜片的塑膠膜的頂端部並進行預備 制離之頂端部的預備剝離機構部較佳。 灯預備 藉由切斷機構部1 (以下A鎧或笛_ π ，、有这種頂端部的預備剝離機構部 t 一備剝離機構部），使得藉由切斷機構1
切斷的塑膠膜片&為复 -微褥。P 離的狀態。據此，在由 預備剝 也由襯托膜剝離塑膠膜 實 離機構部與第一預備 備制 p ^ 】離機構°P，在由襯托膜剝離塑膠腺 片時，能更以小的力適當地進膜 [9]、在本發明的塑膠膜的制離裝置中 可依照沿著前述塑膠-.· 打投置 201144199 持則述塑膠膜片的保持區域的設定為可能的保持區域設定 板安裝於前述保持板較佳。 透過可將這種保持區域設定板安裝於保持板，不管沿 著塑膠膜的導路的方向中的尺寸如何，可一片一片地確實 保持塑膠膜片。 [ίο]、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述塑膠膜 為覆蓋膜較佳。 覆蓋膜是用以保護安裝於基膜等的電子電路而被使 用’在由襯托膜剝離這種覆蓋膜時可適用本發明的塑膠膜 的剝離裝置。據此，可確實且有效地由襯托膜剝離覆蓋膜。 [11] 、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述塑膠膜 為補強膜也更佳。 補強膜是用以確保基膜等的剛性而被使用，在由襯托 膜剝離這種補強膜時也能適用本發明的塑膠膜的剝離裝 置。據此，可確實且有效地由襯托膜剝離補強膜。 [12] 、在本發明的塑膠膜的剝離裝置中，前述塑膠膜 為觸控面板（touch panel)用膜等也更佳。 觸控面板用膜是用以貼附於電子機器的顯示部（例如 液晶顯示面板（liquid crystal display panel)、有機 EL 顯示面板（organic electroluminescence display panel: 有機電致發光顯示面板）等，將資訊輸入該電氣機器而被使 用。在由襯托膜剝離這種觸控面板用膜時也能適用本發明 的塑膠膜的剝離裝置，據此，可確實且有效地由襯托膜剝 離觸控面板用膜。 1 2 201144199 【實施方式】 以下，針對本發明的實施形態來說明。 [實施形態一] 圖1是與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1000 之前視圖。而且，圖2是與實施形態一有關的塑膠膜的剝 離裝置1 0 0 0之俯視圖。此外，在以下說明的各實施形態中 設塑膠膜為覆蓋膜。 與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1000如圖1 及圖2所示包含：在令襯托膜Wm為下側的狀態下沿著導路 A (參照圖2 )使可剝離地貼附於襯托膜Wm的覆蓋膜wc (也稱 為附有襯托膜的覆蓋膜Wc)行走，具有略平行於導路A(參 照圖2)的導引面11 0之基台桌1 0 0 ;可沿著基台桌！ 〇 〇的 導引面110於導路A中的前方側（箭頭X方向且也稱為導路 前方側）及導路A中的後方側（箭頭X ’方向且也稱為導路 後方側）在規定範圍往復移動之可動剝離單元2 0 0 ;用以使 可動剝離單元200往復移動之驅動裝置300 ;設置於比可 動剝離單元200還靠導路後方侧的基台桌1〇〇，進行為了 容易由襯托膜Wm剝離覆蓋膜Wc的預備剝離之第一預備剝 離機構部400;固定於第一預備剝離機構部400的導路前 方側的基台桌1〇〇之第一夾緊裝置500;設置於基台桌 100,在殘留襯托膜Wm的狀態下於橫穿導路A的方向（設為 正交方向）切斷被預備剝離的附有襯托膜的覆蓋膜Wc之切 斷機構部6 0 0 ;可裝卸自如地保持藉由切斷機構部6 0 0切 201144199 斷的一片切斷完了的覆蓋膜（稱為覆蓋膜片）之保持裝置 700 ;輸送附有襯托膜的覆蓋膜Wc之輸送捲筒（delivery reel)810;捲繞附有襯托膜的覆蓋膜Wc被剝離的襯托膜 Wm之捲繞捲筒820。 此外，设可裝卸自如地保持覆蓋膜片的保持裝置7 〇 〇 為吸附並保持（稱為吸附保持）塑膠膜片的吸附保持裝置， 以下稱為吸附保持裝置7 0 0。 而且’導路A不是作為構成要素存在’為假想地顯示 附有襯托膜的覆蓋膜Wc所行走的區域，在圖2中以薄灰色 顯不導路A。 而且，在基台桌1 〇 〇的導引面i丨〇沿著導引面丨丨〇設 置有架台120。而且，在架台120之上隔著適當的間隔架 設有平行的兩條直線狀的導軌（guide rai丨）131、132(參照 圖2)。 可動剝離單元2 0 0具有：可沿著導軌1 31、1 3 2往復移 動於導路前方側及導路後方側之可動板2丨〇 ;固定於該可 動板21 0的頂面側之切斷用支撐台座部2 2 〇 ;配設於切斷 用支樓台座部2 2 0的導路前方側的端部之剝離部2 3 〇 (詳細 於後述）。此外，切斷用支撐台座部22〇是在切斷附有襯托 膜的覆蓋膜Wc時由下側支撐附有襯托膜的覆蓋膜Wc，可 與可動板21 0 —起往復移動於導路前方側及導路後方側。 而且，可動剝離單元200具有：比切斷機構部600還靠 導路後方側’且被固定於可動板210之第二爽緊裝置24〇 ; 比I]離。卩230還靠導路前方側，且被固定於可動板21〇之 201144199 第三夾緊裝置250;被固定於第三夾緊裝置250 230之間的可動板210之轉向滾筒26〇;被固突 210的導路前方側的頂端部之支撑台座部27〇。必 台座部2 7 0為於在吸附保持裝置7 〇 〇下降的狀楚 持覆蓋膜片時由下方向支撐覆蓋膜片。 但是，前述的第一夾緊裝置500為可將通这 剝離機構部400的附有概托膜的覆蓋膜Wc設定為 或非夾緊狀態的任一個之夾子（c 1 amp)，可動剝甚 在為了將附有襯托膜的覆蓋膜Wc送至導路前力 於導路前方側時進行動作，俾成非夾緊狀態，月 疋200在為了由襯托膜Wm剝離覆蓋膜而移動 方側時進行動作，俾成夾緊狀態。 一另—方面，第二夾緊裝置240為可與可動剝彳 一起往復移動，可將附有襯托膜的覆蓋膜w c設异 態或非夾緊狀態的任一個之夾子，第三夾緊裝f 與可動剝離單元20 0 —起往復移動，可將覆蓋膜 的襯托膜Wm設定為夾緊狀態或非夾緊狀態的妇 小π且及第三 可動制離單元200在為了將附有襯托膜的， 路前方侧而移動於導路前方側時進行動4 態’可動剝離單元200在為了由襯托膜& 而移動於導路後方側時進行動作，俾成非 此外，針對第一夾緊裝置5〇〇、第二 與剝離部 於可動板 :外，支撐 下吸附保 第一預備 失緊狀態 k單元200 側而移動 動剝離單 於導路後 象單元200 為夾緊狀 250為可 Wc被剝離 —個之夾 置250為 Wc送至導 成夾緊狀 覆蓋膜Wc 離〇 置240及 201144199 第三夾緊裝置250的具體的動作於後述。 可動 之滚 針方 藉由 上使 範圍 一方 配設 420。 端部 間的 與第 地設 ，，設 端部 摸We 蓋膜 殘留 備剝 驅動裝置300具有：被固定於可動剝離單元2〇〇的 板2 1 0的下端側之螺帽（nut)(未圖示）；螺合於該螺帽 珠螺桿31 0 ;用以使滾珠螺桿3 1 〇順時針方向或逆時 向旋轉之伺服馬達320。如此構成的驅動裝置3〇〇可 運轉控制伺服馬達320，在基台桌1〇〇的導引面no 可動剝離單元2 0 0於導路前方側及導路後方側在規定 往復移動。 第一預備剝離機構部400具有夾著導路a配設於 的側（圖2中的箭頭y方向側）之第一剝離板4丨〇，與 於他方的側（圖2中的箭頭y’方向側）之第二剝離板 第一剝離板410及第二剝離板420是在各自的頂 411、412僅規定長度被插入襯托膜Wm與覆蓋膜Wei 狀態下被使用。此外’第一剝離板4 1 〇的頂端部411 二剝離板420的頂端部421的間隔可在規定範圍任意 定。 在與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1〇〇〇 r\ 第一剝離板410的頂端部411與第二剝離板420的頂 4 2 1的間隔被設定為[d ](參照圖4)。間隔d在設覆蓋, 的寬度為D時（參照圖4 )，此情形設為D/ 3。據此，覆 W c若通過第一預備剝離機構部4 0 0，則會在中央部 [D/3]的寬度並且兩側部沿著導路A由襯托膜wm被預 離0 切斷機構部600具有：夾著可動剝離單元2〇〇而被固定 201144199 於基σ桌1〇〇上之支柱61〇、62〇;可在上下方向（箭頭Z —Z， 方向）往復移動而被支撐於支柱610、620之切斷刃安裝板 630’在切斷刀安裝板63〇的下端面被安裝於與導路a正交 的方向之直線狀的切斷刃640;使切斷刃安裝板630往復 移動於上下方向（箭頭z-z，方向）之切斷驅動部650;比切 斷刃6 4 〇還靠導路後方側且沿著切斷刀6 4 0被配設之負壓 吸引部66 0。 切斷刀640為在正交於導路a的方向於殘留襯托膜wm 的狀態下切斷附有襯托膜的覆蓋膜Wc，惟在切斷覆蓋膜Wc 時為了此確實地切斷覆蓋膜W c ’被設定俾可下降到稍微深 入概托膜Wm的程度。 負壓吸弓丨部660具有沿著切斷刃640配設的複數個（設 為4個）的負壓吸引口 661〜664，與連接於負壓吸引口 661 664的二氣吸入用管（未圖示），與負壓產生裝置（未圖 不）。該負壓吸引部660在藉由切斷刃640切斷存在於比切 斷刃640還靠導路前方側的附有襯托膜的覆蓋膜時，藉 由/〇著刀斷刀640的切斷線吸引存在於比切斷刃640還靠 導路後方側的附有襯托膜的覆蓋冑w c (後續的附有襯托膜 的覆蓋膜Wc)的頂端部，由襯托膜㈣預備剝離該後續的附 有襯托膜的覆蓋膜Wc的頂端部。 ^如此，負壓吸引部660具有預備剝離附有襯托膜的覆 蓋膜Wc的頂端部的功能在以下稱為第二預備剝離機構部 66〇。針對該第二預備剝離機構部660的動作於後述。 吸附保持襄置·如圖1所示，可沿著箭帛z _ z，方 201144199 向往復移動，且可沿著省略圖示的橫跨線（圖2中的箭頭 y - y ’方向的線）往復移動而被配設。在該吸附保持裝置 700的頂端面（對向於導路A的面）配設有吸附板710。而 且，在吸附板71 0的上端側配設有吸附機構部7 2 0。該吸 附機構部720配設有連接於負壓產生裝置（未圖示）的負壓 吸引管721, 721，…。 而且，在吸附板710的下端面（對向於導路a的面）配 設有網目狀的多數個負壓吸引口 711，711，…（參照圖8 )， 該等負壓吸引口 711, 711，…通到負壓吸引管 721,721,…。因此，藉由負壓產生裝置動作，負壓吸引口 7 11，7 1 1，…變成負壓吸引狀態，可吸附行走到該吸附保持 裝置700的位置的覆蓋膜片。 圖3是顯示附有襯托膜的覆蓋膜Wc的構成之圖。附有 襯托膜的覆蓋膜 Wc成為以聚醯亞胺樹脂或聚酯樹脂 (polyester resin)作成的覆蓋膜Wc可剝離地貼附於由聚 乙烯樹脂（polyethylene resin)、聚酯樹脂或美拉膜 (Mylar film)等作成的長條狀的襯托膜Wm之構成。 圖4(a)、（b)是顯示第一預備剝離機構部400中的第 一剝離板41 0與第二剝離板420與覆蓋膜Wc的關係之圖。 圖4(a)為俯視圖，圖4(b)為圖4(a)中的a-a’線的箭視剖 面圖。如圖4(a)、（b)所示，因第一剝離板410的頂端部 411與第二剝離板420的頂端部421的間隔為d(d = D/3)， 故成為在覆蓋膜Wc與襯托膜Wm之間，第一剝離板410與 第二剝離板420僅各自被插入D/3的狀態。此外，在圖4(b) 201144199 中顯示被以虛線表示的圓包圍的部分之放大視圖。 若在這種狀態下覆蓋膜Wc行走於圖示的箭頭χ方向， 亦即導路前方側，則覆蓋膜Wc會在中央部殘留d(d = D/3) 的寬度並且兩側部被由襯托膜Wm剝離下去，而被預備剝 離。此外，在覆蓋膜Wc與襯托膜Wm之間插入第一剝離板 41 〇及第二剝離板4 2 0的操作是操作者以初始設定而進行。 圖5是顯示藉由第一預備剝離機構部4〇〇預備剝離的 覆蓋膜Wc之圖。在圖5中以灰色顯示的區域為被預備剝離 的區域，如圖5所示，覆蓋膜化成為在中央部殘留d(d = D/3) 的寬度並且兩側部以D/3的寬度由襯托膜Wm(在圖5中未 圖示）被預備剝離的狀態。 此外’覆蓋膜Wc即使藉由第一預備剝離機構部_ 預備剝離，也會在通過第—預備剝離機構冑_後 覆蓋膜Wc的被預備剝離的部分再度接觸概托膜h的狀 :拉：因成為旦被剝離的狀態’故之後進行的藉由°及附 保持裝置700與可動剝離單元咖進行的: 變的容易。 J利雕動作 ，圖6是顯示剝離部23〇的構成之圖。剝離部2 6所不具有:可遍及襯托膜^的橫向（圖2中的箭頭圖 方向）全體，滑動接觸地支樓襯托膜Wm的底面（yjy， 面）之水平面231;對該水平面231成銳㈠（ :的 較幻之傾…32。而且，在剝離部 二後 …傾斜面232的連接部)形成有概托膜折平 藉由剝離部230具有這種構成，概托膜^在與剝離部 201144199 230的水平面231相接的狀態 卜订定於箭碩X方向後，被 襯托膜折疊部233折疊9〇度以卜铉^ ^ ^ .,^ y. + 又乂上後’以轉向滾筒260改變 卜，剝離。P 23〇因襯托膜Wm 可順利地在滑動接觸狀態下 订走故以摩擦係數小的材料 (例如鐵氟龍（tef l〇n)(註冊商 W两“）等的材料）構成較佳。 此外’進行由襯托膜4丨丨M薄@w 狀wm剥離覆盍膜Wc的動作，亦即 可動剝離單元2 0 0行走於今 55 , 丁定於W頭X的方向（導路後方側）的 動作時，吸附保持裝置7 〇 iuiu在圖6中未圖示）成下降狀態 且成吸附保持覆蓋膜WC片的狀態。 圖（a) (b) (c)、（d)是模式地顯示藉由切斷機構 部600進行的切斷動作與藉由第二預備剝離機構部66〇進 行的覆蓋膜片的頂端部的預備剝離動作之圖。此外圖7 是將圖1中的切斷機構部6〇〇的主要部分放大而顯示之 圖。圖7(a)是顯示進行藉由切斷機構部6〇〇進行的切斷動 作刖的狀態’圖7 (b)是顯示進行藉由切斷機構部6 〇 〇進行 的切斷動作的狀態’圖7 ( c)是顯示切斷動作結束且切斷機 構部6 0 0上升並想恢復到原先的位置的狀態，圖7 (d)是顯 示藉由第二預備剝離機構部6 6 〇進行頂端部的預備剝離的 覆蓋膜Wc2。此外，在圖7(a)、圖7(b)及圖7(c)中各自顯 示被虛線包圍的圓R之放大視圖。 此外，在圖7中擬稱已經被切斷且位於比切斷機構部 600還靠導路前方側的一片附有襯托膜的覆蓋膜Wc為第一 覆蓋膜片Wcl，稱接著該第一覆蓋膜片Wcl的附有襯托膜 的覆蓋膜Wc為後續覆蓋膜Wc。 20 201144199 首先如圖7(a)所示， 托膜的覆蓋膜Wc還 邛600由位於比附有襯 、上万的位》， 構部600下降於箭 圖八13)所示，切斷機 襯托膜的覆蓋膜Wc切斷，產错由以切斷刀640將附有 此時成為第二預備韌離機構部生6第-覆蓋膜片WC卜而且’ 吸引後續覆蓋膜Wc的頂端部的狀態的負…丨口 66卜664 然後’切斷動作結束且切斷二 置（上升於箭頭z方向）時，因冓4上升到原先的位 持吸引動作，故後續覆蓋臈^ —預備剝離機構部660保 (參照圖7 ( c ))。然後，一 C的頂端被由襯托膜Wm剝離 的位置的狀態，藉由第二預^斷機構部6 0 0上升到原先 動作也就被解除。若吸：動構部咖進行的吸引
Wc的頂端部再度接觸襯托膜Wm的二為後續覆蓋膜 離的狀態，故在之後進行的萨 惟因成-時被剝 订的错由吸附保持裝置700與可動 剝離單疋200進行的實際的剝離動作變的容易。 圖7(d)疋顯示藉由第二預備剝離機構部進行頂端 部的預備剝離的覆蓋膜Wc2之圖，以灰色顯示被預備剝離 的區域。如圖7(d)所示’頂端部的預備剝離被進行的覆蓋 膜Wc2成為除了兩側部外，頂端部（以符號s表示的區域） 也被預備剝離的狀態。 圖8是顯示配設於吸附板710的下端面的多數個負壓 吸附口 711之圖。負壓吸附口 711如圖8所示’在吸附板 710的下端面配設多數個成網目狀。而且，在吸附板710 的下端面，用以使為了可設定吸附區域的大小用的吸附區 201144199 域設定板75 0 (參照圖9)的安裝為可能的螺紋孔（screw hole)712設於例如4處。 圖9(a)、（b)、（c)是用以說明吸附板710的吸附區域 的大小的設定例之圖。圖9(a)是顯示以吸附板710的下端 ，面的約略全域當作負壓吸引區域的情形，此情形是與圖8 .相同的狀態。而且，圖9 (b)是顯示吸附區域設定板7 5 〇的 一例之圖，在該吸附區域設定板7 5 0設有開口部7 51。而 且，在吸附區域設定板7 5 0設有與設於吸附板71 0的螺紋 孔71 2 —致的螺紋孔752，可藉由螺絲安裝於吸附板71 0。 圖9(c)是顯示在圖9(a)的吸附板710安裝圖9(b)的 吸附區域設定板7 5 0的狀態之圖。設顯示於圖9 (b)的吸附 區域設定板750在沿著導路A的方向中具有長度L的開口 部。因此，藉由安裝這種吸附區域設定板750 ’在導路A 中的行走方向中可僅以長度L的區域當作負壓吸附區域而 設定。 這種吸附區域設定板7 5 0可依照以怎樣的尺寸切斷附 有襯托膜的覆蓋膜Wc而準備各種各樣。此外，在以下擬稱 藉由切斷機構部6〇〇切斷的一片一片的覆蓋膜片的導路方 向的尺寸為覆蓋膜尺寸。 例如與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置i 〇 〇 〇可 產生具有iOmm〜350mm的覆蓋膜尺寸的復蓋膜片，在目前的 設定成為產生具有100min的覆蓋膜尺寸的覆蓋膜片的設定 的情形下，將對應lOOinm的覆蓋膜尺寸的吸附區域設定板 75 0安裝於吸附板71〇。據此，覆蓋膜尺寸較短的情形，即 22 201144199 使是成被切斷的覆蓋膜片連續被輸送來的設定的情形，也 能一片一片適當地吸附保持被切斷的覆蓋膜片。 此外’在成為產生具有可產生的上限的覆蓋膜尺寸 (35 0mm或接近35 0mm的復蓋膜尺兮）的覆蓋膜片的設定的 情形下，吸附區域設定板7 5 〇不安裝而進行吸附保持動作。 其次’針對與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置 1 0 0 0的動作例來說明。 圖 10(a)、（b)、（c)及圖 n(a)、（b)、（c)是模式地顯 示與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1 〇 〇 〇的動作例 之圖。此外’在圖10及圖u中僅顯示對動作程序的說明 為必要的主要構成要素，為比圖1及圖2還簡略化。其中’ 同一符號被附加於與圖1及圖2相同的構成要素。 在被裝設於輸送捲筒81〇的附有襯托膜的覆蓋膜Wc 的頂端部連接有規定長度的引導膜Wa，在該引導膜Wa的 頂端部被由輸送捲筒810拉出到上方向後，藉由轉向滾筒 830方向轉換於水平方向，通過第一預備剝離機構部40〇、 固定於基台桌100的第一夾緊裝置500、固定於可動剝離 單元20 0的第二夾緊裝置240、切斷機構部60 0，藉由剝離 部230的襯托膜折疊部233(參照圖6)折疊90度以上而被 架設後’藉由轉向滾筒260再度被方向轉換於水平方向。 然後被調整（set)，俾引導膜wa之後藉由轉向滾筒840方 向轉換於下方向，通過夾持滾筒8 5 0 (參照圖1)被捲繞於捲 繞捲筒8 2 0。 而且’附有襯托膜的覆蓋膜WC為初始設定以例如透過 23 201144199 操作者將第一預備剝離機構部400的第—剝離板41 〇及第 二剝離板420插入襯托膜Wm與覆蓋膜Wc之間的狀態。然 後被調整’俾附有襯托膜的覆蓋膜WC的頂端部P0成為可 動剝離單元200中的剝離部230的襯托唭折疊部233的位 • 置（參照圖10(a))。 ' 在圖10(a)所示的狀態下，一藉由切斷機構部600進 行切斷動作，覆蓋膜Wc就被切斷。設藉由此處的切斷動作 產生的覆蓋膜Wc(比切斷刃640還靠導路前方侧的覆蓋膜 Wc)為第一覆蓋膜片Wcl。在進行這種切斷動作時，藉由第 二預備剝離機構部6 6 0預備剝離後續覆蓋膜，亦即應成 為下一片覆蓋膜片（°又為第一覆蓋膜片Wc2)的後續覆蓋膜 Wc的頂端部。 該頂端部的預備剝離動作是在與藉由切斷機構部6〇〇 進行的切斷動作同時，第二預備剝離機構部66〇的負壓吸 引口 661〜664吸引後續覆蓋膜Wc的頂端部的狀態下，藉由 切斷機構部600上升而被進行。據此，變成後續覆蓋膜Wc 的頂端部被由襯托膜Wm剝離的狀態（被預備剝離的狀態）。 此外’此時的各夾緊裝置的狀態為第一夾緊裝置5〇0 -成為非夾緊狀態（將非夾緊狀態標示為[開])，第二夾緊裝 置240及第三夾緊裝置25〇都成為夹緊狀態（將夾緊狀態標 示為[閉])。 而且此情形，一片一片的覆蓋膜片的尺寸（覆蓋膜尺寸） 在圖1 0的例子中成為相當於由剝離部2 3 〇的略頂端部的位 置到切斷刀640的距離。該覆蓋膜尺寸可藉由設定可動剝 24 201144199 離單兀200的移動量，在規定範圍（例如1〇〇mm~35〇_範園） 任意地設定。此外，以[L]表示覆蓋膜尺寸，此情形設 L=100mm 〇 因此’此情形在吸附保持裝置7 〇 〇的吸附板7丨〇安装 具有對應L= 1 〇 Omm的開口部的吸附區域設定板75 〇。其中， 吸附區域設定板750的開口部的長度l無須正確地為 L=: 1 00mm 0 然後，若切斷動作結束，則可動剝離單元2 〇 〇就由圖 10(a)的狀態如圖10(b)所示移動於導路前方側（箭頭X方 向）。此時的各夾緊裝置的狀態為第一夾緊裝置5〇〇成為 [開]，第二夾緊裝置240及第三夾緊裝置25〇都成為[閉] 各夾緊裝置在這種狀態下’藉由可動剝離單元2〇〇由圖 1 0(a)的狀態移動於導路前方側（箭頭X方向），在捲繞捲筒 820中僅捲繞移動襯托膜Wm的部分，並且在輸送捲筒8ι°〇 中僅送出移動的部分之附有襯托膜的覆蓋膜Wc。 可動剝離單元200移動於箭頭X方向，切 — 辦元了的第 一覆蓋膜片Wcl —到達與吸附保持裝置7〇〇對向的位置（參 照圖1 0 (b))’吸附保持裝置7 0 0就下降，吸盼筮 ’ n、J乐一覆蓋膜 片Wcl (參照圖10(c))。此時，吸附保持裝置7〇〇在下降、 下保持吸附狀態。在此處切換各夾緊裝置的狀熊。亦即 令第一夾緊裝置500由[開]成[閉]，令第二夾緊裝置 及第三夹緊裝置都由[閉]成[開]。 然後’如圖11 (a)所示，使可動剝離單 ， 雕早疋200移動於 導路後方側（箭頭x方向）。此外’在使可動鈿μ ~ 扪雕早元2〇〇 25 201144199 移動於導路後方側（箭頭χ’方向）時，給予襯耗膜Wm 可動剝離單元2 0 〇之朝導路後方側移動的力，且 抗 在第一塑 膠膜片Wcl藉由吸附保持裝置700保持的狀態下， 使可動 剝離單元200移動於導路後方側（箭頭x，方向）。據此， r 可由襯托膜Wm剝離被吸附於吸附保持裝置7 〇 〇的 的第一覆1 • 膜片Wcl。 1 此外，給予襯托膜W III反抗可動剝離單元2 〇 〇 之朝導路 後方側移動的力之手段可舉例說明一邊使可動 200移動於導路後方側，一邊以捲繞捲筒82〇捲 疋
Wm。 、-觀托犋 這種剝離動作可藉由配設於可動剝離單元2 〇 〇 部的剝離部230的存在確實地進行。亦即，剝離部的頂端 如圖6所示的構成’藉由一邊使具有這種剝離部。23〇成 動剝離單元20。移動於導路後方側，一邊以的可 捲繞襯托膜tfm，就會以剝離部23〇的襯托膜折疊3 82〇 疊襯托膜wm而-邊行走，―邊對概托膜Wm給㈠如折 為由第-覆蓋膜片Wcl剝下襯托膜Wm的動作…'力。此 得到大的剝離力’據此’可確實由襯托 ：：小的力 -膜片Wcl。 第一覆蓋 - 此外，在由襯托膜Wm剝離第一覆蓋膣H w 1 下，成為可動制離單元则支樓台座部模2。二的狀態 保持…◦〇的正下方的狀態。因此，成為二移台動：及附 由下側支標被吸附保持於吸附保持裝置主。P 270 片Wcl的狀態（參照圖11(a))e 〇的第-覆蓋膜 26 201144199 然後由圖I j[ f a 1 #台沒 圖mb” “ 吸附保持裝置上升(參照 wm剝離的第一覆蓋膜片…置700成為吸附由襯托膜 後^著…道 升的狀態(參照圖U(b)) 後者正交於導路A的橫跨線（未圖示）朝基膜（未圖示） ' 被移送’第一覆蓋膜片Wcl被暫時壓接於基膜的 規定位置。 此時，第-覆蓋膜片Wcl因在底面側成貼附面的狀態 下被吸附保持於吸附保持I置7QQ，因在被暫時壓接於基 膜時吸附保持裝置7 〇 0沿著重力方向原封不動地使被吸 附保持的第一覆蓋膜片Wcl下降，故可在穩定的狀態下適 當地將第一覆蓋膜片Wcl暫時壓接於基膜。然後，在將第 一覆蓋膜片W c 1暫時壓接於基膜後，吸附保持裝置7 〇 〇沿 著橫跨線返回到原先的位置（圖1丨（b)的位置）。 但是’在吸附保持裝置70 0上升的狀態（參照圖11(b)) 下’切換各夾緊裝置的狀態，第一夾緊裝置5 0 0由[閉]成 [開]，第二夾緊裝置240及第三夾緊裝置2 50都由[開]成 [閉]’切斷機構部6 0 0再度下降且下一個切斷動作被進行 (參照圖11 (c))。 圖11(c)的狀態與圖10(a)的狀態相同’但在圖11(c) 中，藉由切斷機構部600進行為了產生下一片覆蓋膜片 Wc2(設為第二覆蓋膜片Wc2)的切斷動作。此時’與藉由切 斷機構部600進行切斷動作同時，藉由第二預備剝離機構 部6 6 0預備剝離後續覆蓋膜W c的頂端部’亦即應成為第三 覆蓋膜片Wc3 (未圖示）的後續覆蓋膜Wc的頂端部。然後， 27 201144199 進行與圖10(b)及圖l〇() 動作。 乂及圖11U)及圖11(b)—樣的 胳u 藉由圖u(c)所示的切斷動作產生的第二覆蓋 離片，成為兩側部藉由第二預倚剝離機構部_ =在切斷第-覆蓋膜片W，頂端部藉由第二預： 部66°預備剝離的狀態。因此，可確實且容易： 仃在圖11(a)中被進行的剝離動作。 3重複進行这種動作’藉由切斷機構部6〇〇的切斷 產生的各覆蓋膜成為兩側部藉由第一預備剝離機構部 預備剝離’且頂端部藉由第二預備剝離機構部WO預 剝離的狀態。因此，可確實且容易地進行圖u(a)所示 、 動作，可防止由於貼附力的狀況等而無法由襯托膜 制離覆蓋膜這種事於未然。 、 [實施形態二] 在與上述實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1000 中在塑膠膜的剝離裝置1 000配設第一預備剝離機構部 t°〇 ’藉由該第一預備剝離機構部400進行附有襯托膜的覆 蓋膜Wc的預備剝離，惟不是藉由配設於塑膠膜的剝離裝置 • 1 〇〇0的預備剝離機構部（第一預備剝離機構部4〇〇)進行預 ' 備剥離，也能使用已經被預備剝離的附有襯托膜的覆蓋膜 WC。此情形就不需要配設於塑膠膜的剝離裝置1〇〇〇的第一 預備剝離機構部4 0 0。 ’ ▲圖12是與實施形態二有關的塑膠膜的韌離裝置⑽ 之前視圖。圖12所示的與實施形態二有關的塑膠膜的剝離 28 201144199 裝置2000和與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置 1 () 0 0 (參照圖1)不同者僅為不存在第一預備剝離機構部 4 0 0此點’其他的構成因和與實施形態—有關的塑膠膜的 剝離裝置1000 一樣’故同一符號被附加於同一構成要素。 在與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置2000中，成 * 為剝離對象的附有襯托膜的覆蓋膜Wc使用覆蓋膜Wc已經 被由襯托膜Wm部分地或全面地剝離的預備剝離完了的附 有襯托紙的覆蓋膜Wc。此外’在與實施形態二有關的塑膠 膜的剝離裝置2 0 0 0中，設預備剝離完了的附有襯托紙的覆 蓋膜Wc為被部分地被剝離的預備剝離完了的附有襯托紙 的覆蓋膜Wc，例如如圖5所示，附有襯托膜的覆蓋膜Wc 的兩側部沿著縱向被預備剝離。 這種預備剝離完了的附有襯托紙的覆蓋膜Wc也可以 為使用除了與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置2〇〇〇 之外還另外準備的預備剝離裝置（未圖示），預備剝離未被 預備剝離的一般的附有襯托膜的覆蓋膜者，而且在製造這 種附有概托膜的覆蓋膜的製造業者以[預備剝離完了的附 有襯托紙的覆蓋膜]販賣的情形下，使用由該製造業者購入 •的[預備剝離完了的附有襯托紙的覆蓋膜]也可以。 如此’即使是使用已經被預備剝離的預備剝離完了的 附有概托膜的覆蓋膜Wc的情形，藉由切斷機構部600進行 的切斷動作及藉由第二預備剝離機構部66〇進行的頂端部 的預備剝離動作、藉由可動剝離單元200進行的由襯托膜 Wm剝離覆蓋膜Wc的動作等，也能和與實施形態一有關的 29 201144199 塑膠膜的剝離裝置1 0 0 0同樣地進行。亦即，藉 部600進行的切斷動作及藉由第二預備剝離機 行的頂端部的預備剝離動作能與圖7 —樣地進 動剝離單元200由襯托膜Wm剝離覆蓋膜Wc的 1 0及圖11 一樣地進行。 此外，本發明不限於上述的實施形態，在 明的要旨的範圍種種變形實施為可能。例如如 形實施也可能。 (1 )、在與實施形態一有關的塑膠膜的剝离 中，雖然第一預備剝離機構部400是用以預備 托膜的覆蓋膜Wc的兩側部’惟不限於兩側部， 預備剝離機構部400的第一剝離板410的頂端 二剝離板420的頂端部421在同一平面上於前 的配置，也能由襯托膜Wm全面地預備剝離覆| (2 )、雖然在與實施形態一有關的塑膠膜 1 0 0 0中被配設的第一預備剝離機構部400也可 裝於基台桌100，惟第一預備剝離機構部400 地安裝於基台桌100也可以。藉由可裝卸自如 備剝離機構部400安裝於基台桌100，可將一 剝離裝置當作與實施形態一有關的塑膠膜 1 0 0 0使用，而且，也能當作與實施形態二有關 剝離裝置2 0 0 0使用。 (3 )、在與實施形態二有關的塑膠膜的剝 中，雖然預備剝離完了的附有襯托膜的覆蓋膜 由切斷機構 構部6 6 0進 行’藉由可 動作能與圖 不脫離本發 下所不的變 1裝置1000 剝離附有襯 藉由以第一 部411及第 後交錯排列 【犋Wc。 的剝離裝置 以固定地安 可裝卸自如 地將第一預 台塑膠膜的 的剝離裝置 丨的塑膠膜的 離裝置2〇〇〇 Wc使用覆蓋 30 201144199 膜Wc的兩側部被預備剝離者，惟也能使用由襯托膜Wm全 面地預備剝離覆蓋膜Wc者。 (4 )、在與上述實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置 2 0 0 0中，雖然是說明使用預備剝離完了的附有襯托膜的覆 ' 蓋膜的情形，惟也能使用未被預備剝離的一般的附有襯托 - 膜的覆蓋臈。 而且，也能使用在未被預備 的覆蓋膜中被預切的附有襯托膜的覆蓋膜。當使用被預切 的附有襯托膜的覆蓋膜時，不需要藉由切斷機構部6〇〇進 行的切斷動作，故在此情形下也可以設定，俾切斷機構部 6 0 0不進行切斷動作。此外，此時也能以僅使第二預備剝 離機構部6 6 0動作之構成。亦即，以切斷機構部6〇〇可取 出和放入切斷刀640之構成，當使用被預切的附有襯托膜 的覆蓋膜時，收納切斷刃64〇的狀態透過每—規定的時序 (timing)使切斷機構部600進行如圖7所示的動作，可預 備剝離被預切的部分的頂端部。 ⑸、在與實施形態—有關的塑膠膜的剝離裝置 及與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置20 第-爽緊裝Ϊ 500的安裝位置為比 中二二 逡玫始古相丨丨f会加 初求』雕早疋200還靠 導路後方側（參照圖1及圖⑴，惟第—失緊 ^ S X ilfc PR ^ 襄置 500 的女 裝位置不被限又於圖i及圖12所示的位 為比可動剝離單元20。還靠導路前方側。]如也可以技 (6)、在與實施形態_有關的 ^ !〇〇〇 J雕藏置2000中，雖然可 201144199 動剝離單元200具有兩個夾緊骏置（第二夹緊裝置24〇及第 三夾緊裝置250 )，夾著剝離部23〇及切斷機構部將$ 等各夾緊裝置各自配設於導路前方側及導路後方側降 等夾緊裝置僅為任一方也可以。其中如與實施形態〆有關 的塑膠膜的剝離裝置1000及與實施形態二有關的黎膠膜 - 的剝離裝置2 0 0 0般，夾著制離部230及切斷機構部600 各自配設於導路前方側及導路後方側可更穩定地進行附有 襯托膜的覆蓋膜Wc的輸送。 (7) 、在與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置 及與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置2 0 0 0中被配設 的夾緊裝置（第一夾緊裝置500、第二夾緊裝置24 0及第三 夾緊裝置250)若為可令附有襯托膜的覆蓋膜Wc或襯托膜 Wm為夾緊狀態及非夾緊狀態者，則其形狀或構成等未被特 別限定，例如也能以藉由對向配置的兩個滾筒（rol ler)令 附有襯托膜的覆蓋膜Wc或襯托膜Wm為夾緊狀態及非失緊 狀態之構成。 (8) 、在與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置1〇〇〇
及與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置2〇〇〇中，雖然B 以具有用以預備剝離覆蓋膜Wc的頂端部的第-益# J乐一預備剝離 機構部660之構成，惟第二預備剝離機構部6fin 不是必須 的0 、牡兴I犯〜心 η I則〜土 -肤的剝離较 及與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置2〇Πη 、 Μ中，雖 以塑膠膜為覆蓋膜來說明’惟不限於覆蓋腺，， 、 例如為 32 201144199 膜也可以。而且，為目J； R/4 +A ^ + 電子機器的顯示部(例如液曰 不面板、有機EL顯示面板等） J如液曰日顯 電氣機器的觸控面板用膜也可 ；· -’ 了將資訊輸入該 電子機器的顯示部(例如液晶顯示面進:、也有:二 等)的面板面的保護膜等的其他的塑膠膜。顯不面板 (10 )、在與實施形態—右 及與實施形態二有關的塑膠·』膠膜的剝離裝置100。 顯干膠膜的剝離裝置2000中，雖# a 顯^疋，俾在藉由切斷機構部6〇〇進行 雖然疋 托膜的覆蓋膜Wc的頂端 時，附有襯 230的頂端（襯托膜折疊部23、3° /lJ離單元200的剝離部 需以應切斷的附有襯托膜的覆蓋膜進仃切斷的例子，惟未必 離單元200的剝離部23〇 c的頂端成為可動剝 〜』貝鸲之設定。 及”施2與實施形態—有關的塑膠膜的剝離裝置10。 ，、實施形態二有關的塑膠膜的制 裝置1_ 以切斷完了的塑膠膜片藉由吸附保牲: ，雖然是 構成，惟保持塑膠膜片的保置不、置700吸附保持的 附保持裝置，若為可裝卸吸附保持]的吸 的保持裝置也可以。例如使用可==者’則其他 保持裝置等也可以。 、靜電保持塑膠膜片的 (12)在與實施形態一有關沾 及與實输v 4 、塑膠膜的剝離裝置1 〇 〇 η 實施形態二有關的塑膠膜的置10。。 進行剝離動料，一邊使可動 2中，雖然在 若」-邊以捲繞捲筒820捲繞襯托膜Wm，、:路後 .、，可給予襯托膜Wm反抗可動剝離 、於此， 早7200之朝導路後方 201144199 側移動的力即可。 例如配設可〜
u ^ 時地固定襯托膜Wm的固定機構，M 固定機構一時地又谡構藉由該
士， 止规托膜Wm的移動也可以。此外，A 一時地固定襯托膜 為了 、Wm的固定機構可舉例說明對向@ # 兩個滾筒（例如圖！ A 打门配置的 器等。 圖1中的夾持滾筒850等）或未圖示的夹持 為了可給予襯托膜反抗可動剝離單 之朝導路後方側& & u ^ L 〜2〇〇 !移動的力之其他的構成，以在襯托 的端部附加[重錘r u 、Ί /± ^ 联Wm 錘（weight)]，在使該[重錘]下垂於重 向的狀態下，传奸杏Λ ΛΛΛ 里刀方 了動剝離單兀2 0 0移動於導路後方側 成也可以。 < 構 【圖式簡單說明】 疋.4示與實轭形態一有關的塑膠膜的剝離裝 1 0 0 0的構成之前視圖。 圖2是顯示與實施形態一有關的塑膠膜的剝離裝置 1 0 0 0的構成之俯視圖。 圖3是顯示附有襯托膜的覆蓋骐Wc的構成之圖。 圖4(a)、（b)是顯示第一預備剝離機構部4〇〇中的第 一剝離板410及第二剝離板420與覆蓋骐wc的關係之圖。 圖5是顯示藉由第一預備剝離機構部4〇〇預備剝離的 覆蓋膜Wc之圖。 圖6是顯示可動剝離單元200中的剝離部23〇的構成 之圖。 34 201144199 圖7 (a)、（ b)、（ c )、（ d)是模式地顯示利用切斷機構 部6 0 0進行的切斷動作與利用第二預備剝離機構部6 6 0進 行的頂端部的預備剝離動作之圖。 圖8是顯示配設於吸附板71 0的下端面的多數個負壓 吸附口 7 11之圖。 圖9 (a)、（ b)、（ c)是用以說明吸附板7 1 0的吸附區域 的大小的設定例之圖。 圖1 0 (a)、（ b)、（ c)是模式地顯示與實施形態一有關 的塑膠膜的剝離裝置1 0 0 0的動作例之圖。 圖11 (a)、（ b)、（ c)是模式地顯示與實施形態一有關 的塑膠膜的剝離裝置1 0 0 0的動作例之圖。 圖1 2是顯示與實施形態二有關的塑膠膜的剝離裝置 2000的構成之前視圖。 圖1 3是顯示習知的塑膠膜的剝離裝置的構成之圖。 【主要元件符號說明】 1、1 0 0 :基台桌 5、2 0 0 :可動剝離單元 3 5、7 0 0 :吸附保持裝置 110:導引面 120 :架台 131、132:導軌 2 1 0 :可動板 2 2 0 :切斷用支撐台座部 35 201144199 2 3 0 :剝離部 233:襯托膜折疊部 240:第二夾緊裝置 2 5 0 :第三夾緊裝置 2 6 0、830 :轉向滾筒 2 7 0 :支撐台座部 3 0 0 :驅動裝置 4 0 0 :第一預備剝離機構部 4 1 0 :第一剝離板 4 1 1 :第一剝離板的頂端部 4 2 0 :第二剝離板 4 2 1 :第二剝離板的頂端部 5 0 0:第一夾緊裝置 6 0 0 :切斷機構部 610、6 2 0:支柱 630:切斷刃安裝板 6 4 0 :切斷刃 6 5 0 :切斷驅動部 6 6 0 :第二預備剝離機構部 661〜664:負壓吸引口 71 0 :吸附板 711 :負壓吸引口 7 2 0 :吸附機構部 721 :負壓吸引管 36 201144199 7 5 0 :吸附區域 810:輸送捲筒 8 2 0 :捲繞捲筒 830 、 840:轉 850 :夾持滚筒 1000 ' 2000: Α:導路 Wa:引導膜 Wc:覆蓋膜 Wcl :第一覆蓋 W m :襯托膜 設定板 向滾筒 塑膠膜的剝離裝置 .膜片 37