TW201130615A - Method for manufacturing hand tool handle, and a hand tool handle - Google Patents

Description

201130615 六、發明說明： 【考务明戶斤屬^^_名餘々貝 發明領域 本發明涉及一種用於製造手工工具的把手的方法。 t先前技術;1 發明背景 手工工具的把手通常由兩種或更多種材料來製造，或 者由兩個或更多個相互連接的部分來製成。這些把手通二 包括剛性本體部分以及佈置在它上面的一個或多個表 分。本體部分的尺寸更大，材料更硬，以構成把手的^ 體’手工工具的其它部分與它連接或者可與它連接。表 部分依次大致佈置在本體部分上，作為覆蓋本體部分的^ 少-部分的表面層。表面部分的尺寸比本體部分更小， 通常是比本體部分更軟的材料。該表面部分例如可以是且 住部分’它的目的是提供用於把手的握住區域，使用= 使用手工工具時握住該區域，以便保持該手工工具。言

握住部分通常是比本體部分更軟的材料，用於增加在Z 手工工具日㈣舒祕。握住料的摩擦錄也高於本體部 分的摩擦係數。也可選擇，表面層可以為彩色層等，因此， 把手或把手的1分提供有—種合相顏色或多種合適的 顏色。 根據現有技術，由兩種或更多種材料構成或者由兩個 或更多個部分構成料種把手通fit糾部躲射模制、 多部件注㈣制或其它多部件模制來製造。通常，在製造 201130615 處理中，在第一模具的模腔中首先模制用於把手的本體部 分，該本體部分為更硬材料和更大尺寸。在模制了本體部 分之後，本體部分進行固化，它傳送給第二模具的模腔， 在該模腔中，表面部分鑄造在本體部分上。因此，在第一 模具和第二模具的模腔之間的差別是，第一模具的模腔沒 有表面部分所需的空間。 把手的現有技術製造方法存在這樣的缺點，尺寸較大 的本體部分必須在模制之間從第一模具傳送給第二模具。 傳送本體部分很麻煩，因為該本體部分的尺寸和重量，因 此它要求複雜的結構。此外，應當強調，在較大零件中， 由於收縮和固化而產生的變形很重要，因此，將本體部分 裝入第二模具的模腔内更困難。為了成功地模製表面部 分，第二模具的模腔將非常緊密地遵循本體部分的幾何形 狀，這由於所述變形而成為問題。換句話說，所述變形通 常不能預測，這導致品質變化。 【發明内容】 發明概要 本發明的目的是提供一種方法，從而可以解決上述問 題。 依據本發明，一種用於製造手工工具的把手的方法， 該把手包括本體部分以及一個或多個表面部分，該表面部 分至少局部佈置在本體部分上，其特徵在於包括：a)製造 所述表面部分，並將所述表面部分設置在模具的模腔中； 以及b)將熔融物質澆鑄至模腔中，用於提供本體部分，該 201130615 本體部分構成斧、鐘、一對修枝剪、把的園藝工具的桿， 這樣，炼融物質在所述表面部分的下面流動，並將所述表 面部分壓靠在模腔的壁上。 依據本發明，所述表面部分比所述本體部分更小和更 輕。所述表面部分是握住部分，使用者在使用手工工具時 將握住該握住部分。將所述表面部分設置在所述模腔中， 這樣，它在步驟b)的過程中不能運動。將所述表面部分設 置在所述模腔的端部、設置在佈置於所述模腔中的、用於 所述表面部分的凹口中、或者設置成抵靠佈置在所述模腔 中的配對表面。所述表面部分至少局部為套筒狀部件，它 製造成在最終產品中至少局部圍繞本體部分。通過在單獨 的表面部分模具中注射模制來製造所述表面部分。提供所 述表面部分，使得所述表面部分的材料比所述本體部分的 材料更軟。在執行步驟b)之前將芯設置在模腔中。佈置芯， 以便提供至少局部空心的本體部分。將芯設置在模財， 這樣，在執行步驟_難巾，㈣㈣在握住部分㈣ 之間流動。所述本體部分在步概)中通過注射模制來提供。 -·於手工X具的把手，該把手包括本體部分和一 p =表面料，該表面部分至少局部佈置在本體部分 造。 任思—個所述的方法來製 所述表面部分比所述本體部 邮八a 4p \ 小和更輕。所述表面 部分疋握住部分，使用者在使用 v 手工工具時將握住該握住 所述表面部分至少局部為套筒狀部件、平面形部件 201130615 或表面層。提供所述表面部分，使所述表面部分的材料比 所述本體部分的材料更軟。 本發明基於這樣的思想，它首先製造把手表面部分， 該表面部分通常比本體部分更小和更輕。表面部分例如通 過注射模制來製造，且在製造後它傳送至用於模制本體部 分的模具的模腔中。把手的本體部分可以同時構成用於 斧、一對修枝剪、耙等園藝工具的桿，因此桿不再需要單 獨製造。換句話說，在本發明中，首先形成總體更小和更 輕的表面部分，它們然後置於模制本體部分的模具中。表 面部分優選是佈置在模具的模腔中，這樣，它抵靠模腔壁。 根據本發明，本體部分的鑄造這樣進行，將形成本體部分 的熔融物質澆鑄至模具的模腔中，這樣，熔融物質在表面 部分下面流過，同時將表面部分壓靠在模腔的壁上。為了 在表面部分下面引入熔融物質，表面部分設置成抵靠模腔 中的壁，這樣，它不能由於熔融物質的傳播效果而進入模 腔中。 本發明的方法的優點是，在製造處理過程中不需要傳 送更大的本體部分，傳送更小的表面部分就足夠了。在這 種情況下，與兩個或更多部件的模制相關的零件傳送變得 更容易和更簡單。此外，因為表面部分的尺寸通常比本體 部分更小，因此，由於收縮和固化而產生的變形在表面部 分中比在本體部分中更小。這還減小了把手的品質變化， 因為它更容易使得表面部分的幾何形狀與模腔匹配。 圖式簡單說明 201130615 下面將參考附圖通過優選實施例而更詳細地介紹本發 明，附圖中： 第1圖表示了本發明的方法步驟，其中，表面部分和芯 設置在模具中； 第2A、2B和2C圖表示了製造本體部分的方法步驟，以及 第3圖表示了最終的把手和它從模具中取出。 C實方包方式3 較佳實施例之詳細說明 參考第1圖，圖中表示了在用於製造本發明的把手的方 法中所需的裝置以及§亥方法的第一步驟的不意圖。根據第1 圖’首先製造表面部分4。表面部分4可以例如通過在單獨 的表面部分模具中注射模制來製造，或者也可選擇，通過 /、匕模制技術或其它製作方法來製造。根據第1圖，表面部 分4可以是套筒狀或管狀部件、平面形部件、條帶狀部件或 者任意其它部件，它可以佈置在把手的本體部分的表面 上。套筒狀表面部分4製造成在最終產品中至少局部環繞本 體部分2。優選是’表面部分4是握住部分，使用者在使用 手工工具時握住職㈣分。表面部分錄住部分4優選是 比本體部分更軟的材料，該表面部分佈置在該本體部分上。 根據第1圖，將最終的表面部分4傳送和佈置在模具 中’在該實施例中該模具由第一模具部件6和第二模具科 ^構成。第-和第二模具部件6、1〇包括印模並在第—和 他、lG相互抵靠設置以便關閉模具時形成模腔 -模具料6提供祕_道12，祕聽融物質供 201130615 給模腔中。根據第1圖，熔融槽道12佈置在模腔8的一端處。 首先，完成的表面部分4在模具打開時設置在模腔8中。表 面部分4設置在模腔8中，使得它不能在模制過程中運動。 在一個實施例中，如第2A圖中所示，表面部分4設置在模腔 的端部，該端部在铸造過程中是沿炼融材料的流動方向的 下游端。換句話說，表面部分4設置在模腔§中的、與熔融 槽道12相反的端部，溶融物質從該炼融槽道12供給模腔8 中。這樣，表面部分4設置在模腔8中，使得熔融物流實際 上按壓表面部分4更緊地抵靠端部。在可選實施例中，在模 腔8中可以提供有凹口，表面部分4設置在該凹口中，這樣， 它不能運動。模腔8還可以提供有配對表面，表面部分4設 置成抵靠該配對表面，這被，它不能通過熔融物質流的作 用而運動。配對表面例如可以通過模腔壁的形狀而形成， 或者甚至通過模具芯而形成。表面部分4還佈置在模腔8 中’使得它抵靠模腔8的壁。 在將表面部分4設置就位之後，模具通過使得模具部件 6、10設置成相互抵靠而關閉。根據附圖，製造裝置還包括 模具心14，該模具芯14在模具關閉之後插入模腔8中，以便 填充模腔8的一部分。也可選擇，模具芯14可以在關閉模具 之前插入模腔8中，（不過在鑄造之前）。在第1圖的實施例 中，模具芯14穿過在關閉模具端部的孔插入模腔8中，並進 -步穿過套筒狀表面部分4，如第2A圖中所示。由第2八圖 可知’在表面部分4和芯14之間的模腔8中有間隙，熔融物 質可以在鑄造過程中流入該間隙中。當模制空心部件時可 201130615 以使用〜14，但是當模制實心、部件時可以省略該芯μ。 第2A、2B和2C圖表示了怎樣模制把手的本體部分2。 根據第2A®，㈣物f 16開料祕㈣道⑽給模腔 中’用於製造本體部分。根據第则，㈣物質16傳播至 模腔8中並充滿它，融物，在模腔8中在空腔壁和㈣ :間的空間内向前流動。當制達表面部分4(該表面部分4 «又置成抵#壁，並在模腔8的端部處不可運動）時如第2B 圖中所示；Μ物备！6流入在表面部分4和芯14之間的空間 中’即在表面部分4的下面。在模时，炫融物請在它最 谷易進入的位置處流動。在這種情況下，與在表面部分4和 模腔8的壁之間楔入相比，熔融物質16更容易在表面部分4 下面流動。這樣，熔融物質16將表面部分4按壓成甚至更緊 地抵罪模腔8的壁。此外，炫融物質π的前部進行傳播，這 樣，新的物質總是進入流體流的中間。在流體流的外邊緣 上的熔融物質（它與模腔的壁接觸）並不運動。因此，在熔融 物質16可以很容易地在表面部分4和模腔8之間流動的區域 中將〉又有炫融物質16沿傳播方向的這種運動。因為表面 部分4處於模腔的端部，如第2B圖中所示，因此熔融物質16 的傳播不能向前推動它。不過，熔融物質16按壓或推動表 面部分4抵靠模腔8的壁。 根據第2A和2B圖，通過在表面部分4的下面澆缚炫融 物質16來進行把手本體部分的模制。換句話說，本體部分 的模制通過例如注射模制而進行在下面的模制。在這種情 况下’表面部分4可以首先製造，然後是本體部分。根據第 201130615 2(：圖*核腔8充滿時，本體部分的模制完成。模製件能夠 冷部和固化，因此表面部分4和本體部分將相聽接以便 形成兩部件結構。 然後，通過使得模具部件6、U)相互分開來打開模具， 如第3圖中所示。芯14從本體部分2和表面部分4抽出。此 外，包括本體部分2和它上面的表面部分4的把手可從模且 中取出。因此完成把手的製造。根據上面所述，應當知道， 還可以有兩個或更多表面部分4，它們在模制本體部分2之 前同時設置在模腔8中。另外，表面部分4優選是比本體部 分2更小和更輕。 通過上述方法，可以製造用於手工工具的把手，它包 括本體部分和佈置在該本體部分上的表面部分。這裡，把 手是指斧、鐘、-對修枝剪、把等園紅具的把手或桿， 或者是指其它手工卫具的把手或桿4面部分州如可以是 握住部分，使用者在使料工工具時將握住該握住部分。 也可選擇’表面部分4也可以是彩色層等，通過彩色層等給 予把手或它的一部分一種合適的彩色或多種合適的彩色， 或者是其它塗層，該塗層覆蓋本體部分2的至少一部分。表 面部分4優選是由比本體部分2更軟的材料來製造，但是也 可選擇，它的材料的硬度與本體部分2相等，或者是甚至更 硬的材料。 本領域技術人員應當知道，當技術進步時，本發明的 基本思想可i«多種方式來實施。因此，本發明和本發明 的實施例並不局限於上述實例，而是可以在權利要求的範 201130615 圍内變化。 I：圖式簡單說明3 第1圖表示了本發明的方法步驟，其中，表面部分和芯 設置在模具中； 第2A、2B和2C圖表示了製造本體部分的方法步驟，以及 第3圖表示了最終的把手和它從模具中取出。 【主要元件符號說明】 2···本體部分 10…第二模具部件 4···表面部分 12···熔融槽道 6···第一模具部件 14···模具芯 8···模腔 16…炫融物質 11

Claims (1)

1. 201130615 七、申請專利範圍： 1. 一種用於製造手工工具的把手的方法，該把手包括本體 部分以及一個或多個表面部分，該表面部分至少局部佈 置在本體部分上，其特徵在於包括： a) 製造所述表面部分，並將所述表面部分設置在模 具的模腔中；以及 b) 將炼融物質洗鑄至模腔中，用於提供本體部分， 該本體部分構成斧、鐘、-對修枝剪、_園藝工具的 桿，這樣，⑽物質在所述表面部分的下面流動，並將 所述表面部分壓靠在模腔的壁上。 2·根據申請專利範圍第丨項所述的方法其特徵在於：所 述表面部分比所述本體部分更小和更和。 3.根據申請專利範圍第i項所述的方法，其特徵在於：所 述表面部分是握住部分，使用者在使时工卫具時將握 住該握住部分。 4_根據前述任意-個制要求所述的方法，其特徵在於： 將所述表㈣分設置在所述模腔中，這樣，它在步驟^ 的過程中不能運動。 5·根據中請專·圍第4項職的方法，其特徵在於：將 所述表面部分設置在所述模腔的端部、設置在佈置於所 述f腔中的、將所絲面部分如口巾、或者設置成 抵罪佈置在所述模腔中的配對表面。 6·根據Μ專利制第1項所述的方法，其特徵在於：所 述表面部分至少局部為套筒狀部件，它製造成在最終產 12 201130615 品中至少局部圍繞本體部分。 7. 根據申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於：通 過在單獨的表面部分模具中注射模制來製造所述表面 部分。 8. 根據申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於··提 供所述表面部分，使得所述表面部分的材料比所述本體 部分的材料更軟。 9. 根據申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於：在 執行步驟b)之前將芯設置在模腔中。 10. 根據申請專利範圍第9項所述的方法，其特徵在於：佈 置芯，以便提供至少局部空心的本體部分。 11. 根據申請專利範圍第9項所述的方法，其特徵在於：將 芯設置在模腔中，這樣，在執行步驟b)的過程中，熔融 物質在握住部分和芯之間流動。 12. 根據申請專利範圍第1項所述的方法，其特徵在於：所 述本體部分在步驟b)中通過注射模制來提供。 13. —種用於手工工具的把手，該把手包括本體部分和一個 或多個表面部分，該表面部分至少局部佈置在本體部分 上，其特徵在於：把手通過申請專利範圍第1至12項中 任意一個所述的方法來製造。 14. 根據申請專利範圍第13項所述的把手，其特徵在於：所 述表面部分比所述本體部分更小和更輕。 15. 根據申請專利範圍第13項所述的把手，其特徵在於：所 述表面部分是握住部分，使用者在使用手工工具時將握 13 201130615 住該握住部分。 16.根據申請專利範圍第13項所述的把手，其特徵在於：所 述表面部分至少局部為套筒狀部件、平面形部件或表面 層。 Π.根據申請專利範圍第13項所述的把手，其特徵在於：提 供所述表面部分，使所述表面部分的材料比所述本體部 分的材料更軟。 14