CN1275741C - 工具手柄制造方法及其制品 - Google Patents

Abstract

一种工具手柄制造方法及其制品，包括下列步骤：1、在制造机机台上，将轴心以定位杆定位，再射出塑料包覆该轴心形成内层套体；2、将该轴心的定位杆取出，该成型的内层套体便留有定位孔，于内层套体外第二次射出塑料进行包覆，将内层套体完全覆盖形成中间层套体；3、于中间层外，以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆，将中间层局部覆盖，形成中间层局部外露的外层，由此完成紧密结合的双色工具手柄。以上述步骤制出的工具手柄，由机台轴心取下，所形成的孔即是用来结合工具柄的柄孔。

Description

工具手柄制造方法及其制品

技术领域

本发明旨在提供一种制作简单、结合紧密、且外观美丽的工具手柄制品及其制造方法。该手柄尤其适于应用在手工工具上，如镘刀、刮刀或类似结构。

背景技术

手工工具的应用相当广泛，专业工作使用非常频繁，一般家庭亦会准备数种，如铁锤、树剪等等，以备不定期使用。最传统的手工工具以铁锤为例，主要于锤头上设有穿孔，供杆体穿过，以完成组装。使用者直接握住杆体，即可施力使用，此种铁锤结构简单，虽可达到钉锤物品之目的，但其外表不美，且使用者握拿触感亦不佳。

传统手工工具无法达到现代人审美观与舒适性之要求，因此于杆体末端设有套体，方便握拿的手工工具因而产生。此种套体系以塑料或橡胶等材质制出，虽然可改善握拿工具舒适性，但塑料或橡胶原料本身仅为单色，无法制出具有美感的双色套体，无法使手工工具整体具有抢眼之观感。

近年来所生产的套体，虽也克服了缺乏色彩变化的缺点，已制出具有不同色彩的双色套体，其制法是利用不同颜色塑料二次射出包覆成双色套体。但以此种制法制出的套体，因射出塑料进行包覆时有强大压力，使模具所预留的细、长插孔无法承受，而容易扭曲、变形。故预留插孔需有一定尺寸，才能与工具柄结合，且第一次射出塑料与第二次射出的图纹不易对准。或许有人提出将套体直接射出在工具柄末端，即可改善套体插孔易变形之缺点。但此种变通办法，会因需将手柄一个个以射出塑料进行包覆，成型时间长，使整体生产速度降低，要增加产量，则需设置多部机台，以致于成本提高，且塑料用量较多。同时，因塑料具有收缩性以致影响其外观，仍不甚理想。

因此提出一种可解决双色工具手柄预留插孔易扭曲、变形的办法，便为本发明之目的。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种低成本，且制作速度快的工具手柄制造方法。

本发明次要目的在于提供一种无论结合插孔需要多深、多薄，均可制出工具手柄的制造方法。

本发明再一目的在于提供一种结合紧密、对位准确且具美丽外观的工具手柄结构。

为达上述目的，本发明方法所采取的步骤包括：

1、在制造机机台上，将一定规格的轴心(该轴心规格则以工具柄尺寸、形状来选定)以定位杆加以定位，再射出塑料进行包覆，形成内层套体；2、将定位杆取出，该成型的内层套体便留有定位孔，于内层套体外，以选定颜色的塑料第二次射出进行包覆，将内层套体完全包覆形成中间层套体；3、于中间层外，以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆，将中间层局部覆盖，形成中间层局部外露的外层套体，由此完成紧密结合的双色工具手柄。当然，中间层和外层也可是相同颜色的塑料。

由上述步骤制出的工具手柄，由机台轴心取下，其孔即是用来结合工具柄的柄孔，因制作时该轴心被定位，故不会扭曲、变形，而便于与工具柄结合。

本发明其它特点及具体实施例，可配合附图详细说明于下。

附图说明

图1为本发明制造流程图。

图2为本发明实施例立体图。

图3为本发明内套体剖示图。

图4为本发明中间套体剖示图。

图5为本发明成品剖示图。

图6为本发明实施例使用状态示意图。

图7为本发明第二制造流程图。

图7a为本发明第二制造流程的中间套体剖示图。

图中组件编号与名称对照

A、轴心    B、定位杆    C、定位杆

1、工具手柄    10、内套体    11、中央柄孔

12、定位孔     13、定位孔    14、结合部

20、中间套体   21、圆突部    22、图纹

23、突部       30、外套体    31、图纹

40、工具

具体实施方式

请参见图1，本发明方法包括以下步骤：

1、在制造机机台上，将一定规格的轴心(该轴心规格以工具柄尺寸、形状来选定)以定位杆定位，再射出塑料包覆形成内层套体；

2、取出定位杆，该成型的内层套体便留有定位孔，于内层套体外，以选定颜色的塑料第二次射出塑料进行包覆，将内层套体完全包覆形成中间层套体；

3、于中间层外，以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆，将中间层局部覆盖，形成中间层局部外露的外层套体，由此完成紧密结合的双色工具手柄。

实际制造时，请参见图3，先在制造机机台上，将轴心A以定位杆B、C加以定位，射出塑料进行包覆形出内套体10，再将定位杆退开，该内套体10上便留有定位孔12、13，且内套体10上设有所需图形(图未示出)，以及若干结合突部14。

再第二次射出塑料进行包覆，参见图4，令第二次射出塑料包覆于内套体10外，并沿其外形全面覆盖，形成中间套体20，该中间套体20上设有图纹22(同时见图2)，且于其它适合处设有若干突部23，又于末端设有一阶式圆突部21(如图4所示)，该中间套体20借内套体10的定位孔12、13及若干突部14而紧密结合。

此时，再施以第三次塑料进行包覆，见图5，该层系局部包覆于中间套体20上，以形成外套体30，令中间套体20局部以及末端的圆突部21得以外露。而该外套体30包覆中间套体20的部份，则沿其所设的图纹22而设图纹34，故可令中间套体20的图纹22与外套体30的图纹31整齐对位，并具有延续性(如第5图所示)。

由于内套体10不会显露于外，故可利用回收再用的二次性塑料、三次性塑料甚至四次性塑料均可，而可大幅降低成本，该中间套体20系使用一次性塑料，其系薄射包覆于内套体10之外，用量少亦可降低成本。且因中间套体20之用量少，故稳定性高，不致因收缩而影响品质，且中间套体20上设有图纹22，令局部包覆的外套体30沿该图纹22而制出其自身图纹31，因此二图纹22、31的结合具有接续性。

请参见图6，让中间套体20与外套体30二者的塑料颜色不同，即可快速且对位准确的制出双色工具手柄，该外套体30又可使用合成橡胶(TPR)为原料，而得以兼顾美观与使用上的舒适性。

另外，请参见图7，该图系本发明第二制造流程，可将工具手柄直接制作于工具40上，其步骤包括：

1、在制造机机台上，将轴心以至少一根定位杆定位，射出塑料进行包覆形成内层套体；

2、松开定位杆，抽出机台上的轴心，使内层套体具有中央柄孔及定位孔，再将工具结合柄末端置入内层套体中央柄孔中；

3、于内层套体外施以第二次射出塑料进行包覆，该塑料沿内层套体外型完全覆盖，且塑料经定位孔流至中央柄孔内，将工具结合柄以及内层套体完全包覆，紧密结合，以形成中间层(请参见图7a)；以及

4、于中间层外，施以第三次射出塑料进行包覆，将中间层局部包覆，形成中间层局部外露的外层，由此完成外型精密、结合紧密的手工工具柄。

此外，该两种方法都可在第三次射出塑料进行包覆的外层上预留缺部，再第四次射出不同颜色塑料进行包覆填补缺部，以形成多色工具手柄。

由上可知，本发明的制作方法及制出产品结构具有如下优点：

1、利用三次或四次射出塑料进行包覆，令不同层之图纹易于对齐，让图纹具有接续性，使制出的工具手柄具有美丽外观。

2、虽为三次或四次射出塑料进行包覆，但由于内套体不会显露于外，故可利用回收的非一次性塑料加以制出，而使用一次性塑料的中间套体用量很少，可大幅降低成本者。

3、该工具手柄独立制造时，因有定位杆将轴心定位，故柄孔不论多深、多薄均可制出，且柄孔不致扭曲、变形，便于与工具结合。

4、工具手柄亦可直接制作于工具柄上，第二次塑料进行包覆的中间层沿内层套体外型完全覆盖，且塑料透过定位孔流至内层套体中央柄孔，并与工具柄直接结合，从而增加其结合强度。

以上所述者，仅为本发明之较佳实施例而已，凡依本发明所做等同设计变化，均应为本案技术所涵盖。

综上所述，本发明揭示一创新的工具手柄制造方法及其制品，其改进现有技术双色、多色工具手柄不易制作的缺点，而提供一种制作方便、降低成本的工具手柄制造方法及其制品，具有新颖性、创造性、以及产业上之利用价值。

Claims (5)

1、一种工具手柄的制造方法，包括下列步骤：

(1)在制造机机台上，将一定规格的轴心以定位杆定位，再射出塑料包覆形成内层套体；

(2)取出定位杆，该成型的内层套体便留有定位孔，再于内层套体外第二次射出塑料进行包覆，将内层套体完全覆盖形成中间层；以及

(3)于中间层外，第三次射出塑料进行包覆，将中间层局部覆盖，形成中间层局部外露的外层，由此制成紧密结合的工具手柄。

2、一种工具手柄的制造方法，包括下列步骤：

(1)在制造机机台上，将一定规格的轴心，以至少一根定位杆加以定位，再射出塑料进行包覆，形成一内层套体；

(2)取出定位杆，将机台上轴心从内层套体中抽出，该内层套体便留有中央柄孔及定位孔，再将工具结合柄末端插入中央柄孔；

(3)第二次射出塑料进行包覆，该塑料沿内层套体外型加以覆盖，且经定位孔流至中央柄孔内，将工具结合柄以及内层套体完全包覆，紧密结合以形成中间层；以及

(4)于中间层外，第三次射出塑料进行包覆，将中间层局部包覆，形成中间层局部外露的外层，由此完成外型精密、结合紧密的手工工具柄。

3、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法，第二次射出的塑料与第三次射出的塑料颜色不同。

4、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法，其中内层套体所用塑料可为回收再用之二次、三次、四次塑料之一种。

5、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法，其中在第三次射出塑料进行包覆的外层上可预留缺部，再第四次射出塑料进行包覆填补缺部，以形成多色工具手柄。

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