CN1515387A - 工具手柄制造方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
一种工具手柄制造方法及其制品,包括下列步骤:1.在制造机机台上,将轴心以定位杆定位,再射出塑料包覆该轴心形成内层套体;2.将该轴心的定位杆取出,该成型的内层套体便留有定位孔,于内层套体外第二次射出塑料进行包覆,将内层套体完全覆盖形成中间层套体;3.于中间层外,以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆,将中间层局部覆盖,形成中间层局部外露的外层,由此完成紧密结合的双色工具手柄。以上述步骤制出的工具手柄,由机台轴心取下,所形成的孔即是用来结合工具柄的柄孔。
Description
发明领域
本发明旨在提供一种制作简单、结合紧密、且外观美丽的工具手柄制品及其制造方法。该手柄尤其适于应用在手工工具上,如镘刀、刮刀或类似结构。
背景技术
手工工具的应用相当广泛,专业工作使用非常频繁,一般家庭亦会准备数种,如铁锤、树剪等等,以备不定期使用。最传统的手工工具以铁锤为例,主要于锤头上设有穿孔,供杆体穿过,以完成组装。使用者直接握住杆体,即可施力使用,此种铁锤结构简单,虽可达到钉锤物品之目的,但其外表不美,且使用者握拿触感亦不佳。
传统手工工具无法达到现代人审美观与舒适性之要求,因此于杆体末端设有套体,方便握拿的手工工具因而产生。此种套体系以塑料或橡胶等材质制出,虽然可改善握拿工具舒适性,但塑料或橡胶原料本身仅为单色,无法制出具有美感的双色套体,无法使手工工具整体具有抢眼之观感。
近年来所生产的套体,虽也克服了缺乏色彩变化的缺点,已制出具有不同色彩的双色套体,其制法是利用不同颜色塑料二次射出包覆成双色套体。但以此种制法制出的套体,因射出塑料进行包覆时有强大压力,使模具所预留的细、长插孔无法承受,而容易扭曲、变形。故预留插孔需有一定尺寸,才能与工具柄结合,且第一次射出塑料与第二次射出的图纹不易对准。或许有人提出将套体直接射出在工具柄末端,即可改善套体插孔易变形之缺点。但此种变通办法,会因需将手柄一个个以射出塑料进行包覆,成型时间长,使整体生产速度降低,要增加产量,则需设置多部机台,以致于成本提高,且塑料用量较多。同时,因塑料具有收缩性以致影响其外观,仍不甚理想。
因此提出一种可解决双色工具手柄预留插孔易扭曲、变形的办法,便为本发明之目的。
发明内容
本发明主要目的在于提供一种低成本,且制作速度快的工具手柄制造方法。
本发明次要目的在于提供一种无论结合插孔需要多深、多薄,均可制出工具手柄的制造方法。
本发明再一目的在于提供一种结合紧密、对位准确且具美丽外观的工具手柄结构。
为达上述目的,本发明方法所采取的步骤包括:
1、在制造机机台上,将一定规格的轴心(该轴心规格则以工具柄尺寸、形状来选定)以定位杆加以定位,再射出塑料进行包覆,形成内层套体 2、将定位杆取出,该成型的内层套体便留有定位孔,于内层套体外,以选定颜色的塑料第二次射出进行包覆,将内层套体完全包覆形成中间层套体 3、于中间层外,以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆,将中间层局部覆盖,形成中间层局部外露的外层套体,由此完成紧密结合的双色工具手柄。当然,中间层和外层也可是相同颜色的塑料。
由上述步骤制出的工具手柄,由机台轴心取下,其孔即是用来结合工具柄的柄孔,因制作时该轴心被定位,故不会扭曲、变形,而便于与工具柄结合。
本发明其它特点及具体实施例,可配合附图详细说明于下。
附图说明
图1为本发明制造流程图。
图2为本发明实施例立体图。
图3为本发明内套体剖示图。
图4为本发明中间套体剖示图。
图5为本发明成品剖示图。
图6为本发明实施例使用状态示意图。
图7为本发明第二制造流程图。
图7a为本发明第二制造流程的中间套体剖示图。
图中组件编号与名称对照
A、轴心 B、定位杆 C、定位杆
1、工具手柄 10、内套体 11、中央柄孔
12、定位孔 13、定位孔 14、结合部
20、中间套体 21、圆突部 22、图纹
23、突部 30、外套体 31、图纹
40、工具
具体实施方式
请参见图1,本发明方法包括以下步骤:
1、在制造机机台上,将一定规格的轴心(该轴心规格以工具柄尺寸、形状来选定)以定位杆定位,再射出塑料包覆形成内层套体;
2、取出定位杆,该成型的内层套体便留有定位孔,于内层套体外,以选定颜色的塑料第二次射出塑料进行包覆,将内层套体完全包覆形成中间层套体;
3、于中间层外,以不同颜色的塑料第三次射出进行包覆,将中间层局部覆盖,形成中间层局部外露的外层套体,由此完成紧密结合的双色工具手柄。
实际制造时,请参见图3,先在制造机机台上,将轴心A以定位杆B、C加以定位,射出塑料进行包覆形出内套体10,再将定位杆退开,该内套体10上便留有定位孔12、13,且内套体10上设有所需图形(图未示出),以及若干结合突部14。
再第二次射出塑料进行包覆,参见图4,令第二次射出塑料包覆于内套体10外,并沿其外形全面覆盖,形成中间套体20,该中间套体20上设有图纹22(同时见图2),且于其它适合处设有若干突部23,又于末端设有一阶式圆突部21(如图4所示),该中间套体20借内套体10的定位孔12、13及若干突部14而紧密结合。
此时,再施以第三次塑料进行包覆,见图5,该层系局部包覆于中间套体20上,以形成外套体30,令中间套体20局部以及末端的圆突部21得以外露。而该外套体30包覆中间套体20的部份,则沿其所设的图纹22而设图纹31,故可令中间套体20的图纹22与外套体30的图纹31整齐对位,并具有延续性(如第5图所示)。
由于内套体10不会显露于外,故可利用回收再用的二次性塑料、三次性塑料甚至四次性塑料均可,而可大幅降低成本,该中间套体20系使用一次性塑料,其系薄射包覆于内套体10之外,用量少亦可降低成本。且因中间套体20之用量少,故稳定性高,不致因收缩而影响品质,且中间套体20上设有图纹22,令局部包覆的外套体30沿该图纹22而制出其自身图纹31,因此二图纹22、31的结合具有接续性。
请参见图6,让中间套体20与外套体30二者的塑料颜色不同,即可快速且对位准确的制出双色工具手柄,该外套体30又可使用合成橡胶(TPR)为原料,而得以兼顾美观与使用上的舒适性。
另外,请参见图7,该图系本发明第二制造流程,可将工具手柄直接制作于工具40上,其步骤包括:
1、在制造机机台上,将轴心以至少一根定位杆定位,射出塑料进行包覆形成内层套体;
2、松开定位杆,抽出机台上的轴心,使内层套体具有中央柄孔及定位孔,再将工具结合柄末端置入内层套体中央柄孔中;
3、于内层套体外施以第二次射出塑料进行包覆,该塑料沿内层套体外型完全覆盖,且塑料经定位孔流至中央柄孔内,将工具结合柄以及内层套体完全包覆,紧密结合,以形成中间层(请参见图7a);
以及
4、于中间层外,施以第三次射出塑料进行包覆,将中间层局部包覆,形成中间层局部外露的外层,由此完成外型精密、结合紧密的手工工具柄。
此外,该两种方法都可在第三次射出塑料进行包覆的外层上预留缺部,再第四次射出不同颜色塑料进行包覆填补缺部,以形成多色工具手柄。
由上可知,本发明的制作方法及制出产品结构具有如下优点:
1、利用三次或四次射出塑料进行包覆,令不同层之图纹易于对齐,让图纹具有接续性,使制出的工具手柄具有美丽外观。
2、虽为三次或四次射出塑料进行包覆,但由于内套体不会显露于外,故可利用回收的非一次性塑料加以制出,而使用一次性塑料的中间套体用量很少,可大幅降低成本者。
3、该工具手柄独立制造时,因有定位杆将轴心定位,故柄孔不论多深、多薄均可制出,且柄孔不致扭曲、变形,便于与工具结合。
4、工具手柄亦可直接制作于工具柄上,第二次塑料进行包覆的中间层沿内层套体外型完全覆盖,且塑料透过定位孔流至内层套体中央柄孔,并与工具柄直接结合,从而增加其结合强度。
以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,凡依本发明所做等同设计变化,均应为本案技术所涵盖。
综上所述,本发明揭示一创新的工具手柄制造方法及其制品,其改进现有技术双色、多色工具手柄不易制作的缺点,而提供一种制作方便、降低成本的工具手柄制造方法及其制品,具有新颖性、创造性、以及产业上之利用价值。
Claims (8)
1、一种工具手柄的制造方法,包括下列步骤:
(1)在制造机机台上,将一定规格的轴心以定位杆定位,再射出塑料包覆形成内层套体;
(2)取出定位杆,该成型的内层套体便留有定位孔,再于内层套体外第二次射出塑料进行包覆,将内层套体完全覆盖形成中间层;以及
(3)、于中间层外,第三次射出塑料进行包覆,将中间层局部覆盖,形成中间层局部外露的外层,由此制成紧密结合的工具手柄。
2、一种工具手柄的制造方法,包括下列步骤:
(1)、在制造机机台上,将一定规格的轴心,以至少一根定位杆加以定位,再射出塑料进行包覆,形成一内层套体;
(2)、取出定位杆,将机台上轴心从内层套体中抽出,该内层套体便留有中央柄孔及定位孔,再将工具结合柄末端插入中央柄孔;
(3)、第二次射出塑料进行包覆,该塑料沿内层套体外型加以覆盖,且经定位孔流至中央柄孔内,将工具结合柄以及内层套体完全包覆,紧密结合以形成中间层;以及
(4)、于中间层外,第三次射出塑料进行包覆,将中间层局部包覆,形成中间层局部外露的外层,由此完成外型精密、结合紧密的手工工具柄。
3、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法,第二次射出的塑料与第三次射出的塑料颜色不同。
4、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法,其中内层套体所用塑料可为回收再用之二次、三次、四次塑料之一种。
5、一种工具手柄结构,包含:
一内套体,为具中央柄孔及至少一个定位孔的套体,该内套体有所需形状的雏形部及若干结合凸部;
一中间套体,与内套体同状,且该中间套体之末端向后延伸形成圆突部,并借内套体的若干凸部结合于内套体外,而该中间套体上设有所需图纹及若干结合凸部;以及
一外套体,系局部包覆于中间套体之外,并藉中间套体的若干凸部结合外套体以增加结合强度,该外套体上设有与中间套体同状之图纹。
6、如权利要求5的工具手柄,其中该中间层的塑料颜色与外层塑料颜色不相同。
7、如权利要求5的工具手柄,其中该外层材质为触感较好的合成橡胶。
8、如权利要求1或2所述工具手柄的制造方法,其中在第三次射出塑料进行包覆的外层上可预留缺部,再第四次射出塑料进行包覆填补缺部,以形成多色工具手柄。
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