TW201124319A - Support device for conveying heavy loads - Google Patents

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201124319 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明有關輸送帶技術之領域，且特別有關根據申請 專利範圍第1項之序文而用於輸送重負載之支撐裝置。 【先前技術】 用於材料流動系統中之重負載的水平輸送，例如已知 0 滾筒輸送帶，該等負載，以該等滾筒輸送帶在一系列個別 安裝且固定不動之滾筒上滾動。該等滾筒之軸承及該等滾 筒本身支撐該負載之重量，且必需按照將被輸送的負載之 重量以堅固之方式設計。 【發明內容】 本發明之目的係提供一用於輸送最初論及型式之重負 載的支撐裝置，其具有一堅固及不貴之設計。 〇 此目的係藉由具有申請專利範圍第1項之特色的支撐 裝置所達成。 用於輸送重負載之支撐裝置如此包括一支撐本體及一 環繞著該支撐本體旋轉之滾筒本體，其中 •該滾筒本體包括一系列支撐滾筒及保持距離滾筒， •該等保持距離滾筒具有一比該等支撐滾筒較小之直 徑，且於每一案例中，該等保持距離滾筒保持連續支撐滾 筒間之彼此距離，與 •設置該支撐裝置用於支撐一沿著支撐區域運動之負 -5- 201124319 載，且至少於該支撐區域中，該滾筒本體係在其整個寬度 中藉由皮帶所覆蓋，及如此於該支撐區域中，該等支撐滾 筒在該支撐本體上及在該皮帶上滾動。 該皮帶如此至少局部地且至少在該支撐區域中覆蓋或 纏繞著該等滾筒本體。經由此，該等支撐滾筒被保護免受 污染。該負載在複數支撐滾筒上之分佈允許一具有重量輕 、不貴材料之設計。因此較佳地是，該等支撐滾筒及/或 該等保持距離滾筒係由塑膠所製成。具有很低摩擦損失之 很容易的滾動及輸送係可能的。該滾筒本體包括該等支撐 滾筒與保持距離滾筒之全部，以及任何隨著這些滾筒運轉 而發生之軸承元件或支撐元件。 該皮帶可爲由彈性材料或鬆緊帶所製成，或可爲一由 環連零件所製成之（鍊條）鏈帶，諸如鏈條輸送帶、墊塊 鏈條（mat chain )、鉸合帶鏈條、板帶鏈條、伸縮皮帶、 鏈帶等。 於本發明之較佳具體實施例中，該支撐本體包括二個 周邊導引溝槽，及該等支撐滾筒係經由樞軸短柱被引導在 該等導引溝槽中。較佳地是，該等保持距離滾筒係亦經由 樞軸短柱被引導在該等導引溝槽中。該等樞軸短柱可被設 計爲在該等個別滾筒上之單一元件，或當作被插入該等滾 筒之連續式滾筒樞軸的一部份。 如果由於推力（如與拉力相反）之加載係不太大，則 無需該等樞軸之進一步安裝，因爲支撐該負載之負載係藉 由該等支撐滾筒直接地傳送至該支撐本體上。如果在該滾 -6- 201124319 筒本體內且如此於該等支撐滾筒間之一推力係亦將被傳送 ，則該等支撐滾筒及/或該等保持距離滾筒較佳地是經由 滾柱軸承或滑動軸承所安裝。較佳地是，藉此，該等支撐 滾筒之樞軸短柱或該等保持距離滾筒之樞軸短柱被緊固在 一軸承之內部上，其外部在該個別之導引溝槽中滾動。於 本發明之另一具體實施例中，該等軸承被配置在該等支撐 滾筒及/或保持距離滾筒內，且經由此配置，該滾筒樞軸 0 係可相對於該個別之滾筒旋轉。於本發明之較佳具體實施 例中，其係僅只該等保持距離滾筒設有軸承、特別是滾柱 軸承。 如此，在每一案例中，該等保持距離滾筒被配置於該 等支撐滾筒之間。藉此，在每一案例中，一個或二個保持 距離滾筒可被配置於二個鄰接的支撐滾筒之間。於該第一 ' 案例中，該等保持距離滾筒較佳地是同樣地被安裝在該等 導引溝槽中。於該第二案例中，在二個支撐滾筒間之支撐 Q 區域中，於每一案例中，一外部保持距離滾筒以其在一平 面之外側的轉軸滾動，該平面被該二個支辑滾筒之轉軸所 界定，且一內部保持距離滾筒在此平面內（其中“外側”與 “之內”等詞將被了解爲相對於該支撐滾筒）。查驗該整個 滾筒本體，這意指該等支撐滾筒之軸線界定一使該等支撐 滾筒在其中運動之參考表面，且保持距離滾筒的外部群組 之軸線在該參考表面之外側運轉，而保持距離滾筒的一內 部群組之軸線在該參考表面內運轉。 較佳地是，於每一案例中，二個保持距離滾筒係可運 201124319 動地緊固在一支撐滾筒上’且一起形成一滾筒單元。特別 地是，用於此，於每一案例中’至少一軸承元件被配置在 一支撐滾筒上。該支撐滾筒以及該二個保持距離滾筒係可 旋轉地安裝於該軸承元件中’其中該二個保持距離滾筒在 該支撐表面滾動。該支撐滾筒在該軸承元件上之安裝可爲 未加束縛的，因爲當該等滾筒被拉開時，其係僅只防止該 軸承本體掉落。譬如，該安裝可經由該軸承元件及該滾筒 樞軸間之咬扣連接被施行。 於本發明之另一較佳具體實施例中，一共動軸承元件 係存在，但僅只該二個保持距離滾筒係可旋轉地安裝於此 ，不是該等支撐滾筒。較佳地是，設計該軸承元件之形狀 ，使得該軸承元件不會掉落在該皮帶及該支撐表面間之中 介空間中，即使當該等滾筒被拉開時。該等保持距離滾筒 隨同該至少一軸承元件形成一保持距離元件。 當該等保持距離滾筒將與該下一支撐滾筒造成接觸時 ，現在被連接至一支撐滾筒或未連接至該支撐滾筒之該對 保持距離滾筒自動地中心定位（相對於該參考表面）。以 一推力，如此在該等支撐滾筒繞著該支撐本體之運動方向 或旋轉方向的方向中，以此，該等滾筒單元被推抵靠著彼 此，且穩定的-一個別、中間保持距離滾筒將藉此被往上 或往下推。如此，以保持距離滾筒之此成對的配置，一改 善之推力（如與拉力相反）的傳送係可能的。當二個輸送 物件係與該支撐裝置接觸，且這些物件之僅只一個係藉由 一額外之驅動機構或用手向前推動時，這譬如係有關的。 -8 · 201124319 該支撐裝置係接著能夠將此驅動 以致這可被間.接地或共動地驅動 筒之旋轉方向（順時針或逆時針 該軸承元件調節該等力量， 之力量壓抵靠著彼此，且其將下 其分開。這些力量依序可導致該 離滾筒的軸承中之摩擦損失。爲 Q 步較佳具體實施例中，該等保持 安裝在至少一軸承元件中，或該 皮帶纏繞。該皮帶、譬如薄鋼鐵 整個或亦環繞著該等滾筒或該等 該皮帶調節該力量，該力量驅動 分開，且決定該等保持距離滾筒 ' 離滾筒之一或兩者可藉此被安裝 該二個保持距離滾筒的距離之某 Q 於本發明之另一較佳具體實 一驅動器。這譬如嚙合在該皮帶 此，視該等輸送物件之尺寸而定 撐裝置需要有一驅動器。 既然該等滾筒單元較佳地是 加載之區域中，它們可爲在該旋 本身彼此保持距離。如果它們再 離滾筒將再次正確地支承在該下 之條件被實踐時，這被施行：如 力量傳送至另一物件上， 。作用之方式係與該等滾 )無關。 因爲該等支撐滾筒所造成 壓該等保持距離滾筒而使 軸承元件中之該等保持距 此緣故，於本發明之進一 距離滾筒藉由滾柱軸承被 二個保持距離滾筒係以一 亦可被纏繞著該等滾筒之 滾筒樞軸之較薄的區段。 該等保持距離滾筒而使其 之最大距離。該等保持距 於一修長孔洞中，其允許 一變化。 施例中，一支撐裝置包括 上或在該滾筒本體上。藉 ，並非所有數個串列式支 未彼此連接，於它們未被 轉期間被拉開或可使它們 次彼此接近，該等保持距 一支撐滾筒上。當該以下 果具有該支撐滾筒及一下 -9 - 201124319 保持距離滾筒之滾筒單元位在該支撐表面（更一般地表達 爲：在一平面上，其形成一至該二個滾筒之切線），且吾 人應用一經過該支撐滾筒之轉軸平行於該支撐表面之平行 平面，然後該上保持距離滾筒之轉軸必需位在該平行平面 上方。換句話說：當貫穿該支撐滾筒之轉軸及平行於一切 線至該支撐滾筒及至該等保持距離滾筒之一的平面貫穿該 二個保持距離滾筒之轉軸時，該條件被實踐，該切線係由 該外面施加至該滾筒單元。如果事實如此，則該第二保持 距離滾筒當其抵靠著另一支撐滾筒時被舉起，並同樣地在 該支撐表面上滾動。在拉開該二個滾筒單元時，如此該等 保持距離滾筒傾斜抵靠著該支撐表面，且當該二個滾筒單 元會合在一起時，該等保持距離滾筒再次被垂直地設定。 該滾筒單元係接著再次相對於該參考表面中心定位。 於本發明之另一較佳具體實施例中，沒有滾筒單元係 存在，但用於引導該等保持距離滾筒之支撐本體包括另外 之導引溝槽，該等導引溝槽係與用於該等支撐滾筒之導引 溝槽不同。該等保持距離滾筒之樞軸短柱被安裝於此至少 另一導引溝槽中。該等另外之導引溝槽藉此平行於該導引 溝槽、在該導引溝槽內及/或在該導引溝槽外側延伸。 於本發明之另外具體實施例中，在每一案例中，軸承 元件或軸承之肩部在該徑向之方向中突出進入該支撐滾筒 之包圍圓柱體，且經由此方式，該肩部限制該支撐滾筒沿 著其滾筒軸線之方向的運動。該支撐滾筒的兩側面上之肩 部如此於該軸向中圍繞及引導該等支撐滾筒。於本發明的 -10- 201124319 一較佳具體實施例中，用於導引之支撐滾筒無另外之突出 軸承元件、諸如滾筒樞軸或樞軸短柱，但僅只經由該等保 持距離滾筒之軸承元件或軸承的肩部被導引及對齊。 一輸送裝置包括二個或更多個支撐裝置，該等支撐裝 置係彼此前後串聯地配置。於每一案例中，具有至少一可 運動支撐元件之中介元件被配置在該等支撐裝置之間。藉 此’該支撐元件在該二個支撐裝置間之過渡區域中支撐該 〇 等待輸送的物體。該支撐元件譬如由一個或二個或更多個 中介滾筒、亦即傳統型式之滾筒所組成。該等支撐裝置及 中介元件較佳地係形成一模組化結構系統，以此支撐裝置 及中介元件可被以無限的方式串聯在一起，用於形成一輸 _ 送帶裝置。於本發明之另一具體實施例中，該等中介元件 係在該等支撐裝置中，且具有該等整合式中介元件之支撐 裝置可被串聯在一起，較佳地是正面配合地。 較佳地是藉此，該等支撐裝置及該等中介元件可在該 〇 輸送方向中被以一正面配合地串聯在一起。如此設計它們 之形狀，使得一支撐裝置在其端面之外部輪廓的形狀被設 計成與該等中介元件之外部輪廓互補。較佳地是，該等支 撐裝置及中介元件再者亦具有對應形狀設計之連接元件。 這些連接元件譬如允許該等支撐裝置及中介元件被聯接在 一起或以凸緣聯接至彼此。 再者，於另一較佳具體實施例中，於每一案例中，具 有數個支撐裝置及中介元件之數列在該輸送帶裝置中被配 置成彼此平行。該輸送帶裝置能以此支撐及輸送更寬廣之 -11 - 201124319 負載。用於此，支撐裝置之諸列可爲在正交於該輸送方向 之方向中彼此保持距離，或亦可被連接至彼此，尤其以一 正面配合。藉此譬如，於每一案例中，該等支撐裝置之位 於彼此相鄰的諸列係於該縱向中彼此偏置。藉此，視待輸 送貨品之型式而定，吾人可提出免除中介元件之應用。 根本上，一支撐裝置亦可沒有皮帶地被實現。然而， 這具有預期當作重負載輸送帶之裝置經過一段操作時間被 污染的缺點。 該裝置可被以固定方式組裝在一裝置之地板區域中， 以致單元負載、台架、組件載具、機器單元、用於輸送帶 工作站之材料載具及類似者可當作將隨其被輸送之貨品而 被運送。該裝置亦可被以稍微傾斜之方式配置，以致待輸 送之貨品可藉由重力或用手以小力量驅動地輸送。該傾斜 之輸送帶裝置亦可被使用於助成材料緩衝，其中單元負載 或載具被引導至一處理站，且於每一案例中，隨後之單元 負載或載具係在移除時藉由該重力在後來輸送。較佳地是 ，該輸送帶裝置係相對該水平面在3度與20度間之角度、 較佳地是在大約10度之角度至少分段地傾斜。 根本上，其亦係可能將一或多個支撐裝置緊固至一代 替輪件之載具，以致該載具在該地板上滾動。 於本發明的一較佳具體實施例中，該支撐表面之至少 一壁凹係存在於該支撐區域中，其中一位於該壁凹的區域 中之滾筒可被移入該壁凹。 根據一用於操作輸送帶裝置之方法，在一輸送帶裝置 -12- 201124319 之支撐裝置的支撐區域中滾動該等滾筒時，以下步驟被進 行： •在進入該支撐區域、譬如所論及壁凹的一部分區域 時，使該等滾筒脫離； •對齊該等脫離的滾筒； 在離開該支撐區域之該部分區域時，更新該滾筒之 加載。 0 經由此方法，作用於該等滾筒上之負載力量係在該壁 凹之區域中減少。較佳地是，在此全然沒有負載力量作用 於該等滾筒上。如此於每一案例中，該至少一壁凹的區域 中之滾筒本質上與該等被輸送之物件、譬如輸送帶機構寬 鬆地接觸。該等滾筒係由此脫離，以致該等滾筒之軸線方 向（轉軸）可被更容易地校正。經由此，如果一滾筒被傾 ' 斜，也就是說如果其轉軸之方向係不垂直於其滾動方向或 該輸送方向，該滾筒可再次被垂直地對齊至該輸送方向。 Q 該等滾筒之轉軸係譬如經由呈圓柱形之形狀設計或以一像 圓桶方式的滾筒所界定。該“滾動方向”一詞在此及在下文 指示一滾動滾筒之重心的平移運動分量。 這具有該優點，即-視該負載而定與視該等滾筒的形 狀中、該等滾筒和該支撐表面之安裝的非理想化而定-在 某一伸展之後於負載之下傾斜的滾筒可被再次對齊。以此 ，吾人防止該等傾斜的滾筒在其導引件與其樞軸及/或周 邊表面及/或與其端面磨擦，且造成一過度之磨損。依序 ，經由此，其係可能製成不貴及重量輕材料之滾筒及導引 -13- 201124319 件。 該負載作用於該支撐裝置上及如此經由該等滾筒作用 在該支撐表面上之方向通常係重力之方向。在下文’爲了 敘述之單純故，該等說明尤其將關於此上下文作假設。然 而’就此而論，本發明亦可被應用至該加載之其他方向。 該等滾筒樞軸之對齊可藉由以下效果之一、或經由這 些效果的一組合被施行·· -使該滾筒滾動或滑動進入該壁凹，該滾筒係脫離及 平行於該壁凹對齊。進入該壁凹之運動可接著藉由該地心 引力及/或經由該等滾筒之導引所造成。 -於再次向上運動離開該壁凹時，該滾筒被推動或拉 動抵靠著該向上運轉之支撐表面及經由此平行於該壁凹對 齊。 -經由橫側路徑縮小部，該等縮小部嚙合在該滾筒之 端部側面上，且迫使該等滾筒橫側地進入一預定位置（較 佳地係該滾筒路徑之中間），且藉此亦對齊該等滾筒之軸 線方向。較佳地是藉此，該等滾筒之端部側面係平行於該 等路徑縮小部之表面。 在一經過該壁凹之橫截面中，在垂直於該輸送方向或 該等滾筒之滾動方向的剖開平面中，該壁凹之形狀較佳地 是本質上對應於一滾筒之周邊輪廓（沿著該滾筒之轉軸在 縱向剖面中看出）。於本發明的一較佳具體實施例中，該 壁凹係於該滾筒之端部的區域中、如此於該滾筒路徑之中 線的兩側面上之區域中、亦即比於該中間多少更深之區域 -14 - 201124319 中多少更顯著的。由此在該等滾筒之 得更簡單。 另外之較佳具體實施例對應於該 項。 【實施方式】 該等圖面中所使用之參考數字及其 Q 方式被列出於參考數字之清單中。根本 ，該等相同之零件係設有相同之參考數 圖la-ld顯示一支撐裝置12及經過 區段的視圖。該支撐裝置12包括一具有 本體7、以及一在該支撐本體7中旋轉2 滾筒本體5。並非沿著環繞該中心本體 ' 有滾筒3皆被畫出，且實際上滾筒3係如 個旋轉路徑存在。於所顯示之範例中' 〇 其整個周邊被該皮帶6所纏繞，但其亦 繞或覆蓋。沿著一支撐區域1 1至該頂吾 覆蓋該滾筒本體5之全寬，以致該滾筒 污染。如在圖lb中之縱向剖面中及於圖 中可看見，該滾筒本體5以交替之方式 ，其中該等大滾筒具有支撐滾筒3之作 來自所輸送或支撐物件（未示出）之負 撐本體7的中心本體73，該等負載力量ί 等支撐滾筒3上。該中心本體73依序經 線方向中的旋轉變 申請專利範圍附屬 重要性係以決定性 上，於該等圖面中 字。 該支撐裝置12之三 側面元件74之支撐 之被皮帶6所纏繞之 7 3之旋轉路徑的所 此本質上沿著該整 該滾筒本體5遍及 可僅只分段地被纏 3的皮帶6較佳地是 本體被保護免於受 1 e、1 d中之橫截面 具有大及小的滾筒 用，該等大滾筒將 載力量傳送至該支 _用於該皮帶6及該 由該等側面元件74 -15- 201124319 被支撐在該地板上或於一裝置中。該等支撐滾筒3係經由 該等較小的滾筒、下文稱爲保持距離滾筒9彼此保持距離 。該等支撐滾筒3及該等保持距離滾筒9在彼此上滾動，且 被導引在導引溝槽71中，該等導引溝槽係形成於該等側面 元件74中，且沿著該等滾筒之旋轉路徑繞著該中心本體73 延伸。此導引係經由該等支撐滾筒3之軸向突出樞軸短柱 35及該等保持距離滾筒9的樞軸短柱95所施行，該等樞軸 短柱突出進入該等導引溝槽71及如此防止該等滾筒3、9離 開該旋轉路徑。該等樞軸短柱35、95被設計在該等滾筒3 、9上當作單一元件（圖lc)，或如連續式滾筒樞軸36被 插入該等滾筒3、9(圖Id)。於該支撐裝置12之上方區域 或支撐區域11中，該皮帶6位在該等支撐滾筒3上，且在該 下方區域或返回區段中，其可爲與該滾筒本體5保持某一 距離（圖lb-ld )。 圖2a_2c顯示一支撐裝置及經過支撐裝置之另一具體 實施例的二區段之視圖’並具有該中心本體73的支撐表面 72中之壁凹82。在此亦非沿著環繞該中心本體73之旋轉路 徑的所有滾筒3皆被畫出。圖2a再者亦顯示連續串聯在一 起之二個支撐裝置12’並在其間配置有一中介元件61。此 一串聯在一起配置當然係亦可能具有根據圖la_ld的支撐 裝置12。 圖2c顯示該壁凹82的區域中之橫側視圖，並具有一被 移除之側面元件74，且於圖2b中顯示該壁凹82的區域中之 橫截面。於該等滚筒3傾斜之案例中，該壁凹8 2具有用於 -16- 201124319 脫離及用於對齊該等滾筒3之作用’同時在該皮帶6及該支 撐表面72之間滾動。該傾斜增加該支撐裝置12之磨損，譬 如經由橫側地延伸抵靠著該導引件及該等端面或其磨擦在 該導引件上之邊緣的支撐滾筒3。當作範例，該壁凹82被 設計在一分開之脫離元件8中，但亦可被凹入離開該中心 本體73或該等側面元件74。 該支撐表面72於該支撐區域1 1中’且如此亦以直接之 0 方式或經由該皮帶6支撐該等滾筒3、該輸送帶機構或被輸 送貨品（未示出）。於該壁凹82之區域中，位在此處之個 別滾筒43係無該負載。在此由於重力及/或經由該等滾筒 3之橫側導引，該等滾筒3多少往下運動遠離該皮帶6。經 由此，它們係更容易運動，且於該案例中，它們隨著其轉 軸進入一傾斜位置，於該負載-承載區域中可再次對齊， ' 亦即，以致其轉軸延伸垂直於該等滾筒3之滾動方向。 僅只一脫離元件8被顯示在圖2 a中，但數個脫離元件8 Q 亦可沿著該支撐區域11配置。 根據該等圖la-Id及2 a-2c之支撐裝置12包括連續地循 環滾筒3。以一類似進程之方式，一具有來回地運動的滾 筒、而如此具有非循環式滾筒或僅只具有純線性運動滾筒 之支撐裝置亦可爲存在，且選擇性地設有一壁凹82。藉此 ，經由不管該運動方向所發生之相同的效果，該壁凹之對 稱性在該運動方向（向前或向後）中具有一效果。 該等壁凹82係在該等圖面2a至2c中畫出當作分開之元 件或脫離元件8。然而在本發明之其他具體實施例中，它 -17- 201124319 們亦可被形成在該支撐表面72上及側面元件74上，如此用 於形成該壁凹82無需一分開之零組件。 圖3顯示數個支撐裝置12之輸送帶裝置的應用。如此 ’在一方面，數個支撐裝置12係串聯地配置，於每一案例 中’具有一用於在該等支撐裝置12之間安裝該輸送產品10 的中介元件61。在另一方面，數個此等系列之支撐裝置12 係彼此平行地配置，以便能夠支撐及輸送寬廣的輸送產品 10° 圖4 a-4b顯示一具有譬如單一中介滾筒62之中介元件 61。該中介滾筒62可繞著一樞軸63經由一軸承64旋轉，如 經由一滑動軸承所示。於本發明之其他具體實施例中，該 軸承係該中介元件61的固定不動部份中或該中介滾筒62中 之滾動軸承。該中介元件6 1之側面零件的外部形狀（在該 輸送方向中所視）對應於該支撐裝置12的側面元件74之外 部形狀，以致它們可被以正面配合地接合在一起。用於螺 絲連接之另外的正面配合元件（未示出）及/或凸緣可被 提供，用於連接。 圖5顯示一經過具有滾柱軸承37的支撐裝置之剖面。 其係當作範例顯示滾柱軸承如何被配置在一支撐滾筒3之 滾筒樞軸36上。該等保持距離滾筒9亦可被以相同之方式 安裝在該導引溝槽71中。以本發明之此具體實施例，當該 滾筒本體5在該運動方向中經由推力被加載時所發生之摩 擦力及磨損係進一步減少，且經由此，該等滾筒軸線3 6在 垂直於該等導引溝槽71之平面的方向中被推開。 -18- 201124319 圖6顯示經過本發明的另一具體實施例中之支撐裝置 的橫截面。在此，於每一案例中，二個保持距離滾筒9被 配置於二個支撐滾筒3之間。該等保持距離滾筒9滾動在該 等支撐滾筒3上。該等保持距離滾筒9位在該支撐區域1 1中 ，使其軸線於每一案例中位在一經過該等支撐滾筒3 (除 了那些在壁凹8 2之區域中降低的支撐滾筒3以外）之軸線 的平面上方及下方（平行於該支撐表面72)。於每一案例 Q 中，該二個保持距離滾筒9於直立方向中被固持在一起， 如此正交於該支撐表面72，以致推力可被傳送於該等支撐 滾筒3之間。由於該等滾筒及滾筒單元可傳送推力（如與 拉力相反）之事實，對於一在支撐裝置12上方被推動之輸 送物件，其係可能經由該滾筒本體於該負載[皮帶]區段中 間接地驅動其他同樣地位在該相同支撐裝置1 2上之物件， ' 且進一步地輸送它們。 圖6中所畫出之脫離元件8或其壁凹以與經由圖2 a-2c Q 所說明者相同之方式作用。然而，圖6之支撐裝置12亦可 沒有脫離元件8地被實現。 圖7顯示一滾筒單元4，且圖8以平面圖顯示彼此前後 配置之二個滾筒單元4。在該等滾筒單元中，於每一案例 中，一支撐滾筒3及二個保持距離滾筒9 (在此分別被指示 爲9 a與9b )係可運動地連接至彼此，亦即所有三個滾筒被 安裝在該軸承元件91中。該軸承元件91可根本上被配置成 接近該等滾筒軸線3 6之端部’以致單件式支撐滾筒3及該 二個保持距離滾筒9位在該等軸承元件9 1之間。然而’於 -19- 201124319 所示範例中’該等軸承元件9 1係與該等端部保持某一距離 ’以致該支撐滾筒3具有相同直徑之至少三同軸區段3a、 3b、3c’該等區段係經由該滾筒軸36彼此連接。於每一案 例中，在這些區段的二個區段之間，一軸承元件9 1係可旋 轉地配置在該滾筒樞軸36上，且於該徑向中突出超過滾筒 區段。—個保持距離兀件9被安裝於二個軸承元件之間（ 滾筒之數個區段-它們接著爲支撐滾筒或保持距離滾筒-其 彼此同軸地配置並隨著彼此運動，且於每一案例中被考慮 爲一滾筒）。 圖9-12顯示具有一用於使該等保持距離滾筒之樞軸脫 離的固持皮帶92之滾筒單元。圖9及10顯示一類似於圖7及 8之那些滾筒單元的滾筒單元4之視圖，但具有一纏繞著該 二個保持距離滾筒9a、9b之固持皮帶92。該等保持距離滾 筒9a、9b之至少一個（在此譬如該較低的滾筒）的軸承位 置被設計爲一修長孔洞93。於該卸載狀態中，該較低的滾 筒往下滑。於該加載之狀態中，如於圖10中所顯示，該等 保持距離滾筒9a、9b係經由該等支撐滾筒3或經由這些支 撐滾筒之中間區段3b被推開（至該頂部與至該底部），但 藉由該固持皮帶92所固持在一起。該固持皮帶92延伸於該 等支撐滾筒3及該等保持距離滾筒9之間’且局部地沿著該 等保持距離滾筒9。於圖10中，咬扣連接94係以虛線方式 顯示於該等軸承元件91及該支撐滾筒3之滾筒區段的軸線 63之間。這些允許該滾筒單元4之簡單的組裝。 圖11及12顯示具有固持皮帶93之另一具體實施例，其 -20- 201124319 不會繞著該等保持距離滾筒9本身延伸，但繞著該等保持 距離滾筒9之樞軸延伸部份96。如此，在此，該固持皮帶 93亦使該等保持距離滾筒9之樞軸軸承脫離，經由此，其 防止該等樞軸彼此保持超出一給定數量之距離。在此也同 樣地，該等保持距離滾筒被安裝在軸承元件9 1中，且較佳 地係連接至該等支撐滾筒區段3 a、3b、3 c。 圖13-16顯示未被緊固在支撐滾筒3上之軸承元件91及 0 保持距離滾筒9。該等軸承元件9 1隨同該等保持距離滾筒9 形成一保持距離元件2。該等保持距離元件2係能以寬鬆之 方式相對於該等支撐滾筒3運動，且該滾筒本體5可沿著該 等滾筒之旋轉路徑被拉開。於圖1 3 -1 6中，軸承元件9 1或 軸承97之肩部98、99在該徑向中突出進入該支撐滾筒3之 包圍圓柱體，且經由此限制該支撐滾筒3沿著該滾筒軸線 ' 36的方向中之運動。與一沒有該等肩部98、99之變型對比 ，僅只一旋轉運動發生於該等肩部98、99及該等支撐滾筒 Q 3之間。沒有該等肩部98、99，該等支撐滾筒3亦可在該等 側面元件74上以一平移運動磨擦。 圖13及14顯示支撐滾筒3及保持距離元件2之視圖，其 中於每一案例中，該等保持距離元件2之軸承元件91包括 二個肩部99，該等肩部於該軸向中圍繞該等支撐滾筒3。 該等肩部包括被導引朝向該等支撐滾筒3的滾筒軸線36之 凹入區段。在此也同樣地，固持皮帶可被施加環繞著該等 保持距離滾筒9或其樞軸。該等保持距離滾筒9在一垂直於 該支撐表面72之方向中突出，少許超出該等軸承元件91之 -21 - 201124319 邊緣。如果該等滾筒本體係在該輸送方向中脫離，則該等 保持距離元件2向下滑落至該支撐表面72上，且亦在此位 置中沿著該支撐表面72滾動及亦以該等軸承元件91的一部 份滑移。在該輸送方向中的負載之下，如果該等支撐滾筒 3再次被推抵靠著彼此，則該等支撐滾筒3之滾筒樞軸36、 或該等支撐滾筒3之滾柱軸承37 (或滑動軸承、未示出） 亦滑移進入該等軸承元件91之凹入部分，且再次向上舉起 該等軸承元件91，直至該等保持距離滾筒9位在對稱於經 過該等滾筒軸線36之平面。 圖1 5及16顯示支撐滾筒3及保持距離元件2之視圖，其 中於每一案例中，該等保持距離元件2包括一具有軸承、 特別是滑動軸承9 7之個別保持距離滾筒9。於每一案例中 ，該滑動軸承97包括周邊之肩部99，該等肩部在該軸向中 圍繞該等支撐滾筒3及導引它們。於所示範例中，該等支 撐滾筒3亦包括在與該等保持距離滾筒9的滑動軸承9 7相同 之導引溝槽7 1中滾動或滑動的滑動軸承3 8。本發明之其他 具體實施例亦可被以滑動軸承實現’且圖1 5及16之此具體 實施例亦可被以滾柱軸承實現。於本發明之另一具體實施 例中，該等保持距離滾筒沒有軸承，且一肩部99係形成在 該保持距離滾筒9上’如此以該保持距離滾筒9旋轉。 特別具有一設計的支撐滾筒3之直徑譬如位於1〇毫米 及30毫米之間、較佳地係約20毫米’且該等保持距離滾筒 9之直徑係於5毫米及I5毫米之間’該設計具有呈重量輕輸 送帶而用於高負載之塑膠滾筒。個別支撐裝置12之長度係 -22- 201124319 譬如3 00毫米至5 00毫米或更長，其中數個支撐裝置12可被 施加至彼此，以便橋接無限的距離。 【圖式簡單說明】 本發明之主題係通過較佳具體實施範例更詳細地被敘 述在下文中，該等範例被表示於所附圖面中。於每一案例 中，以槪要之方式，在此被顯示於： 0 圖la-Id係一支撐裝置及經過該支撐裝置之三區段的 視圖； 圖2a-2c係一支撐裝置及經過支撐裝置之另一具體實 施例的二區段之視圖； _ 圖3係由數個支撐裝置所組成之輸送帶裝置的應用； 圖4a-4b係一中介元件； 圖5係經過一具有滾柱軸承的支撐裝置之剖面； 圖6係經過本發明的另一具體實施例中之支撐裝置的 〇 橫截面； 圖7係一滾筒單元； 圖8係在一平面圖中顯示彼此前後配置之二個滾筒單 元； 圖9^2係具有用於使該等保持距離滾筒之樞軸脫離的 固持皮帶之滾筒單元；及 ® 13_16係未被緊固在支撐滾筒上之軸承元件及保持 距離滾筒。 -23- 201124319 【主要元件符號說明】 1 :輸送帶裝置 1 1 :支撐區域 12 :支撐裝置 2 :保持距離元件 3 :支撐滾筒 3 a、3 b、3 c :滾筒區段 35:該等支撐滾筒之樞軸短柱 3 6 :滾筒軸線 3 7 :滾筒軸承 3 8 :滑動軸承 4 :滾筒單元 5 :滾筒本體 6 :皮帶 6 1 :中介元件 62 :中介滾筒 63 :樞軸 64 :軸承 7 :支撐本體 71 :導引溝槽 72 :支撐表面 7 3 :中心本體 74 :側面元件 8 :脫離元件 -24- 201124319 8 1 :該導引溝槽之降低部份 82:該支撐表面之壁凹 8 3 :路徑變窄部份 9、9a、9b :保持距離滾筒 9 1 :軸承元件 92 :固持皮帶 9 3 :修長孔洞

94 :咬扣連接 95 :該等保持距離滾筒的樞軸短柱 96 :樞軸延伸部份 9 7 :滑動軸承 9 8、9 9 :肩部 1 〇 :輸送產品 -25-

Claims (1)

1. 201124319 七、申請專利範面： 1. 一種用於輸送重負載之支撐裝置（12) ’包括一支 撐本體（7)及一環繞著該支撐本體（7)旋轉之滾筒本體 (5 )， 其中 該滾筒本體（5)包括一系列支撐滾筒（3)及保持距 離滾筒（9 )， 該等保持距離滾筒（9)具有一比該等支撐滾筒（3) 較小之直徑，且於每一案例中，該等保持距離滾筒（9 ) 保持連續支撐滾筒（3 )間之彼此距離，且設置該支撐裝 置（12)用於支撐一沿著支撐區域（11)運動之負載，且 至少於該支撐區域（11)中，該滾筒本體（5)係於該支 撐區域（11)中在其整個寬度上方藉由皮帶（6)所覆蓋 ，及如此該等支撐滾筒（3)在該支撐本體（7)上及在該 皮帶（6 )上滾動。 2. 如申請專利範圍第1項之支撐裝置（1 2 )，其中於 每一案例中，二保持距離滾筒（9)被配置在二連續支撐 滾筒（3 )之間。 3. 如申請專利範圍第2項之支撐裝置（12)，其中該 等支撐滾筒（3)之樞軸界定一參考表面，該等支撐滾筒 的該等樞軸在該參考表面中運動，且一外部群組之保持距 離滾筒（9)的樞軸在該參考表面外側運轉，及一內部群 組之保持距離滾筒（9)的樞軸在該參考表面內運轉。 4 .如申請專利範圍第2或3項之支撐裝置（1 2 )，其中 -26- 201124319 於每一案例中，二保持距離滾筒（9 )係可旋轉地安裝在 至少一共動軸承元件（91)上。 5 ·如申請專利範圍第4項之支撐裝置（1 2 )，其中於 每一案例中，除了二保持距離滾筒（9)以外，一支撐滾 筒（3 )在每一案例中係亦可運動地緊固在該至少一共動 軸承元件（91)上，且這些滾筒一起形成一滾筒單元（4 )° Q 6.如申請專利範圔第2或3項之支撐裝置（12 )，其中 於每一案例中，固持皮帶（92 )纏繞著被分派至彼此之二 保持距離滾筒（9 )、或纏繞著這些保持距離滾筒（9 )之 樞軸。 、 7.如申請專利範圍第5項之支撐裝置（1 2 )，其中於 此案例中，該支撐滾筒（3)及一滾筒單元（4)之下保持 ' 距離滾筒（9)兩者位在該支撐表面（72)上，上保持距 離滾筒（9)之轉軸位在一平面上方，該平面貫穿該支撐 〇 滾筒（3)之轉軸及平行於該支撐表面（72)。 8. 如申請專利範圍第4項之支撐裝置（12)，其中當 二支撐滾筒（3)或滾筒單元（4)被拉開時，該等保持距 離滾筒（8 )滑移或傾斜抵靠著該支撐表面（72 )’且當 該等滾筒單元（4)碰撞時，該等保持距離滾筒（9)被再 次上舉或安放。 9. 如申請專利範圍第5項之支撐裝置（12)，其中於 一滾筒單元（4)中，該支撐滾筒（3)包括經由該滾筒樞 軸（36)彼此連接之至少三個同軸區段（3a、3b、3c) ’ -27- 201124319 一軸承元件（9 1 )係可旋轉地配置在該滾筒樞軸（3 ί ，於每一案例中，該軸承元件（91)係配置在這些同 段的二區段之間，且該二保持距離滾筒（9 )被安裝 二軸承元件（9 1 )之間。 1 0 .如申請專利範圍第1、2或3項之支撐裝置（1 2 其中該支撐本體（7)包括二個周邊導引溝槽（71) 該等支撐滚筒（3)係經由樞軸短柱（35)被引導在 導引溝槽（71)中，且該等保持距離滾筒（9)較佳 亦經由樞軸短柱（95 )被引導在該等導引溝槽（71 ) 另外之導引溝槽中。 1 1 .如申請專利範圍第1 〇項之支撐裝置（1 2 )， 該等支撐滾筒（3)及/或該等保持距離滾筒（9)係 滾柱軸承（37)或經由滑動軸承（38、97)安裝在該 引溝槽中。 1 2 .如申請專利範圍第1項之支撐裝置（1 2 )，其 每一案例中，正好一個保持距離滾筒（9 )被配置於 續支撐滾筒（3 )之間。 1 3 ·如申請專利範圍第1、2或3項之支撐裝置（1 2 其中軸承元件（91)或軸承（97)之肩部（98、99) 徑向之方向中突出進入該支撐滾筒（3)之包圍圓柱 且經由此方式，該肩部限制該支撐滾筒（3 )沿著其 軸線（3 6 )之方向的運動。 1 4 · 一種具有如申請專利範圍第1至1 1項之一項的 更多支撐裝置（12)之輸送帶裝置（1)，其中該等 )上 軸區 在該 )， ，及 該等 地是 或在 其中 經由 等導 中於 二連 在該 體， 滾筒 二或 支撐 -28- 201124319 裝置（12)係彼此前後串聯地配置，且具有至少一可運動 支撐元件（尤其具有一中介滾筒（62))之中介元件（61 )被配置在該等支撐裝置（12)之間。 15.如申請專利範圍第Η項之輸送帶裝置（1) ’其中 支撐裝置（1 2 )及中介元件（6 1 )形成一模組化結構系統 ，因此，可將無限數目的支撐裝置（12)及中介元件（61 )串聯在一起，以形成該輸送帶裝置（1 ) ° 0 1 6.如申請專利範圍第1 4或1 5項之輸送帶裝置（1 )， 其中該等支撐裝置（12)及該中介元件（61)可被以正面 配合串聯在一起。 17.如申請專利範圍第14或15項之輸送帶裝置（1) ’ . 其中該等中介元件（61)被整合進入該等支撐裝置（12) ’且具有該整合式中介元件（61)之該等支撐裝置（12) 可被串聯在一起，且較佳地係以正面配合被串聯在一起。 1 8 .如申請專利範圍第1 4或1 5項之輸送帶裝置（1 )， 〇 其中於每一案例中，具有數個支撐裝置（12)及中介元件 (6 1 )之數列係彼此平行地配置於該輸送帶裝置（1 )中 〇 19.如申請專利範圍第14或15項之輸送帶裝置（1) ’其中該輸送帶裝置（1 )係至少在多個區段中傾斜。 -29-