KR20090110148A - 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드 - Google Patents

벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드 Download PDF

Info

Publication number
KR20090110148A
KR20090110148A KR1020080035778A KR20080035778A KR20090110148A KR 20090110148 A KR20090110148 A KR 20090110148A KR 1020080035778 A KR1020080035778 A KR 1020080035778A KR 20080035778 A KR20080035778 A KR 20080035778A KR 20090110148 A KR20090110148 A KR 20090110148A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
stand
belt
pivot
pipe
Prior art date
Application number
KR1020080035778A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100991461B1 (ko
Inventor
김경도
Original Assignee
주식회사대상
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사대상 filed Critical 주식회사대상
Priority to KR1020080035778A priority Critical patent/KR100991461B1/ko
Publication of KR20090110148A publication Critical patent/KR20090110148A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100991461B1 publication Critical patent/KR100991461B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것으로,
더 자세히는 제철공장에서 선철의 재료가 되는 광석과 코크스 등을 운송하는 벨트 콘베어의 벨트를 지지하는 스탠드를 회전시켜 롤러가 선회되어 벨트의 사행방지가 이루어지는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것이다. 이를 위해 가이드 롤러가 구성되는 스탠드와 상기 스탠드를 지지하는 파이프와, 상기 파이프에 회전 가능한 피벗 유닛를 축설하고 상기 피봇 유닛과 스탠드를 고정장치를 통해 결합하여 스탠드가 피봇 유닛에 의해 선회가 이루어지도록 구성하여 벨트가 롤러 상에서 사행 시 롤러의 선회작용에 의해 교정될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것이다.
캐리어 롤러 스탠드

Description

벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드{Roller of carrier roller stand for preventing the conveyor belt from meandering}
본 발명은 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것으로,
더 자세히는 제철공장에서 선철의 재료가 되는 광석과 코크스 등을 운송하는 벨트 콘베어의 벨트를 지지하는 스탠드를 선회시켜 벨트의 사행방지가 이루어지는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것이다.
제철 공장에서 일정높이로 구성된 원통형의 고로 꼭대기에 광석과 코크스를 넣고 아래쪽에서 녹은 선철을 모으는 고로조업 시 상기 선철의 재료가 되는 광석과 코크스를 고로 및 야드로의 운송작업은 통상의 벨트 컨베이어가 사용된다.
상기 고로 조업에 재료로 사용되는 광석과 코크스는 그 중량이 무거워 벨트의 궤도 이송 과정에서 가중한 하중이 발생하게 되며 벨트 또한 자체하중이 높아 이러한 하중을 지지하고 재료의 이송을 위해 벨트의 하부에 다수의 아이들러(캐리어 롤러 스탠드)를 설치한다.
상기 캐리어 롤러 스탠드는 프레임에 설치된 스탠드 상에 장착되며, 운송물의 낙하 및 비산을 방지하기 위하여 벨트를 'U'자 모양으로 형태가 유지되도록 중앙의 수평으로 배치된 캐리어 롤러의 양측에 경사진 캐리어 롤러를 배치하여 구성된다.
이러한 캐리어 롤러 스탠드를 통한 벨트 컨베이어에서, 벨트가 궤도를 선회하다가 중심을 벗어나 어느 한 쪽으로 쏠린 채 선회하는 것을 사행현상이라 하고, 이는 운반물의 종류와 운반물의 적재된 형태가 비정상적일 때 주로 발생하고, 이것이 시정되지 않으면 귀환궤도에서도 똑같은 현상이 반복된다.
이러한 사행현상은 운반물의 추락원인이 되며, 동시에 사행되는 쪽의 벨트의 가장자리가 스탠드 등의 설비에 부딪쳐 일어나는 벨트의 절손과 설비 파손의 원인도 된다.
이러한 사행현상이 계속적으로 반복되면, 벨트의 사행에 기인하여 벨트의 사용불능상태에 직면하거나 설비가 파손되어 보수 및 교체를 통해 벨트 컨베이어와 설비의 가동이 재개될 때까지의 설비의 가동중단에 따른 작업손실과 경제적 손실이 발생되는 단점이 있다.
이러한 단점을 방지하기 위해 근래에는 벨트의 사행을 방지하는 기술들이 개발되고 있는 바 그 중 등록실용 20-0352834호는 컨베이어 벨트를 횡으로 가로질러 일측을 기점으로 타측 단부가 선회가능하도록 설치되는 사행방지롤러와,상기 컨베이어 벨트가 일측으로 치우칠 때 상기 컨베이어 벨트의 상부에 적재된 원료를 감지하도록 상기 컨베이어 벨트의 양측에 설치되는 감지수단과, 상기 감지수단에서 보 내온 신호를 제어신호로 변환시켜 출력하는 제어부와, 상기 제어부에서 출력된 신호에 의하여 상기 사행방지롤러를 상기 컨베이어 벨트의 길이방향으로 이동시켜 상기 컨베이어 벨트의 사행을 조정하는 구동부와, 상기 사행방지롤러의 하부에 상면이 만곡지게 설치되어 사행방지롤러의 타측단부를 수용하는 가이드레일로 이루어진 기술이 이 게시되어 있다.
상기 등록실용 20-0352834호는 벨트의 사행을 감지수단으로 감지하여 구동부를 통해 교정하는 효과를 가지지만 감지수단 및 제어부, 구동부 등 설비비용이 과다하게 소요되어 실효성이 떨어지며 그에 따라 유지 및 보수가 어려운 단점이 있어왔다.
상기 종래의 문제점을 일소키 위해,
롤러를 지지할 수 있도록 파이프(50) 상에 돌출구성 되며 중앙에 수평으로 구성되는 중앙스탠드(10)와 양측부에 롤러가 일정각을 두고 비스듬히 구성되는 사이드 스탠드(20)로 이루어지는 스탠드와, 상기 스탠드에 지지되어 벨트(미도시)를 이송시켜 철광석, 코크스 등의 원료를 이송할 수 있도록 구성되는 중앙롤러(30) 및 사이드 롤러(40)로 이루어지는 롤러와, 상기 롤러의 상단으로 구성되어 롤러의 회 전에 의해 운송물을 이송할 수 있는 벨트(200)와, 상기 스탠드 및 롤러의 하중을 지지할 수 있도록 구성되는 파이프(50) 및 이를 지지하는 프레임(60)으로 이루어지는 캐리어 롤러 스탠드에 있어서, 상기 사이드 스탠드(20)의 하부 일측으로 홈부(70a)가 구성된 연결부(70)를 구성하고, 상기 연결부(70)의 홈부(70a)와 일치되는 홈부(80a)가 구성되어 고정부(90)로 하여금 상호 체결이 이루어지며, 하부로는 피벗 유닛의 피벗 축부(100)와 일체형으로 구성되는 고정판을 구성하고, 상기 연결부(70)의 홈부(70a)와 고정판(80)의 홈부(80a)를 관통하여 체결할 수 있는 고정부(90)를 구성하고, 상기 파이프에 축설되되, 상측으로 고정판과 일체형으로 구성되어 회전이 이루어져 사이드 스탠드를 파이프 상에서 선회할 수 있도록 구성되는피벗 유닛으로 이루어지는 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드를 제공한다.
상기 피벗 유닛은 고정판(80)와 연결되는 피벗 축부(100)와, 상기 피벗 축부(100)를 지지하는 피벗 베어링(110)과, 상기 피벗 베어링(110)을 고정하는 피벗 하우징(120)으로 구성되는 것을 포함한다.
상기 고정판(80)의 양측부로 피벗수단에 의한 선회 시 파이프(50)에 걸림되는 걸림대(130)를 구성하여 사이드 스탠드(40)가 선회되는 각을 조절할 수 있도록 구성되는 것을 포함한다.
상기 걸림대(130)의 내측의 파이프(40) 방향으로 돌출부(140)를 구성하여 사이드 스탠드의 선회 시 돌출부(140)의 선단측으로 파이프(50)에 걸림되도록 구성되는 것을 포함한다.
본 발명은 롤러의 교체가 용이한 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것으로,
본 발명에 따르면, 벨트의 이송에 의한 중량물의 운반 시 사이드 롤러가 구성되는 사이드 스탠드가 피벗 유닛에 의해 파이프 상에서 선회되어 벨트의 사행이 방지되는 효과가 있다.
또한 벨트의 사행을 방지하는 피벗 유닛 및 사이드 스탠드를 고정할 수 있는 구성요소가 간단하게 구성되어 실용성을 높일 수 있는 그 효과가 큰 발명이라 하겠다.
본 발명은 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것으로,
더 자세히는 제철공장에서 선철의 재료가 되는 광석과 코크스 등을 운송하는 벨트 콘베어의 벨트를 지지하는 스탠드를 회전시켜 롤러가 선회되어 벨트의 사행방지가 이루어지는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것이다. 이를 위해 가이드 롤러가 구성되는 스탠드와 상기 스탠드를 지지하는 파이프와, 상기 파이프에 회전 가능한 피벗 유닛를 축설하고 상기 피봇 유닛과 스탠드를 고정장치를 통해 결합하여 스탠드가 피봇 유닛에 의해 선회가 이루어지도록 구성하여 벨트가 롤러 상에서 사행 시 롤러의 선회작용에 의해 교정될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트의 사 행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 캐리어 스탠드 롤러의 바람직한 형태를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 피벗 유닛과 고정판의 바람직한 형태를 보여주는 예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 구성장치의 바람직한 형태를 나타내는 부분단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 피벗 축에 의해 가이드 롤러가 선회되는 바람직한 형태를 나타내는 정면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 걸림대의 돌출부로 하여금 선회각도가 조절되는 바람직한 실시의 예를 보여주는 예시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 합성력이 발생되어 벨트의 사행이 교정되는 형태를 보여주는 예시도이고, 도 7은 통상의 벨트 콘베이어에 본 발명인 롤러 스탠드가 구성되는 형태를 보여주는 예시도이고, 도 8은 종래의 벨트가 사행되는 형태를 보여주는 예시도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면,
도 1에 도시된 바를 토대로 본 발명에 따른 캐리어 롤러 스탠드는 크게 롤러를 지지하는 스탠드와, 상기 스탠드에 의해 지지되며 벨트(200)를 구동하는 롤러와, 상기 스탠드를 지지하는 파이프(50)와, 롤러에 의해 운송물을 운반하는 벨트(200)와, 상기 스탠드를 선회시키는 피벗 유닛 및 스탠드와 피벗 유닛을 고정하는 고정판(80)로 대분 구성된다.
상기 스탠드는 통상적으로 롤러를 지지할 수 있도록 파이프(50) 상에 돌출구성 되며 중앙에 수평으로 구성되는 중앙스탠드(10)와 양측부에 롤러가 일정각을 두 고 비스듬히 구성될 수 있도록 사이드 스탠드(20)가 구성되며 본 발명에 따르면 사이드 스탠드(20)는 도 2, 3에 도시;된 바와 같이 하부 일측으로 홈부(70a)가 구성된 연결부(70)를 구성하여 상기 홈부(70a)에 고정판(80)의 홈부(80a)와 일치된 상태에서 고정부(90)를 체결 고정함으로써 상기 고정판(80)에 구성된 피벗 유닛의 회전에 의해 사이드 스탠드(20)가 선회될 수 있도록 구성된다.
상기 롤러는 벨트(200)와 마찰시켜 이송시킴으로써 철광석, 코크스 등의 원료를 운송할 수 있도록 구성된 것으로 중앙스탠드(10)에 구성되어 벨트(200)의 중앙부를 평행하게 지지하는 중앙롤러(30)가 구성되고 사이드 스탠드(20)에 구성되어 운반물의 낙하 및 비산을 방지하기 위해 벨트(200)의 양측단에 트로프 각(trough angle)을 이루게 지지하는 한 쌍의 사이드 롤러(40)를 구성되어 사이드 롤러(40)에 의해 벨트의 형태가 U자 형태로 구성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 중앙 롤러(30)는 전, 후로 각각 2개씩 구성되어 벨트의 중앙에 구성되는 원료의 하중을 지지할 수 있도록 구성되어 벨트의 손상을 방지할 수 있도록 구성된다.
또한 상기 사이드 롤러(40)는 외측방향으로 지름이 점차 작아지는 테이퍼 형태로 구성되어 롤러 상에 안착된 벨트(200)의 이동 시 사이드 롤러(40)의 내측의 단면지름이 사이드 롤러(40)의 외측의 단면지름보다 넓기 때문에 내측의 사이드 롤러(40)의 각속도가 크게 되므로 벨트(200)는 각속도가 큰 안쪽으로 이동되어 사행이 교정되도록 구성된다.
상기 파이프(50)는 스탠드 및 롤러(20)의 하중을 지지할 수 있도록 구성된 다.
상기 파이프(50)는 프레임(60)에 의해 지지되도록 구성된다.
도 2, 3, 4에 도시된 바와 같이 상기 피벗 유닛은 상측에 사이드 스탠드(40)의 하부의 연결부(70)와 연결된 고정판(80)에 연결 구성되어 고정판(80)을 선회시켜 사이드 스탠드(40)를 선회할 수 있도록 구성된 것으로 상기 고정판(80)와 연결되는 피벗 축부(100)와, 상기 피벗 축부(100)를 지지하는 피벗 베어링(110)과, 상기 피벗 베어링(110)을 고정하는 피벗 하우징(120)으로 구성되며, 상기 파이프(50)의 내부 수직방향으로 축설되도록 구성한다.
상기 고정판(80)은 사이드 스탠드(20)의 연결부(70)의 홈부(70a)와 일치되는 홈부(80a)가 구성되어 고정부(90)로 하여금 상호 체결이 이루어지며, 하부로는 피벗 유닛의 피벗 축부(100)와 일체형으로 구성되어 피벗 유닛의 회전으로 홈부(80a)에 연결된 연결부(60)를 선회시켜 최종적으로 사이드 스탠드(40)의 선회가 이루어지도록 구성된다.
도 5에 도시된 바와 같이 또한 상기 고정판(80)의 양측부로 피벗수단에 의한 선회 시 파이프(50)에 걸림되는 걸림대(130)를 구성하여 사이드 스탠드(40)가 선회되는 각을 조절할 수 있도록 구성되며, 걸림대(130)의 내측의 파이프(40) 방향으로 돌출부(140)를 구성하여 돌출부(140)의 선단측으로 파이프(50)에 걸림되도록 구성하여 걸림대(130)의 마모를 최소화할 수 있도록 구성되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 돌출부(140)는 볼트와 너트를 결합하여 구성되는 것이 더욱 바람직하다.
상기의 구성장치를 통해 실시의 예를 더 상세히 설명하면,
우선 본 발명에 따른 캐리어 롤러 스탠드의 형태는 구동롤러(미도시)의 회전에 따라 벨트(200)가 이송되고 벨트(200)의 사이사이 마다 롤러 스탠드가 구성되어 벨트를 통해 고로조업에 따른 원료를 운송하게 된다.
도 8에 도시된 바와 같이 슈트를 통해 벨트(200)에 투입되는 원료는 항상 벨트(200)의 정중앙으로 투입되나 원료의 종류에 따른 중량 및 작업형태에 의해 벨트(200)의 어느 한 쪽으로 치우친 상태로 적체되어 이송이 이루어질 수도 있다.
이와 같이 원료의 중량에 의해 벨트(200)가 한쪽으로 치우쳐지면 벨트(200)와 롤러의 마찰력으로 의해 치우쳐진 사이드 스탠드(40) 측의 피벗 축부(100) 벨트(200) 이송방향으로 회전되고 피벗 축부(100)가 회전됨에 따라 고정판(80) 및 사이드 스탠드(40) 하부의 연결부(70)가 선회되어 최종적으로 사이드 스탠드(40)는 벨트 이송방향으로 선회된다.
또한 선회된 반대편의 사이드 스탠드(40) 측의 피벗 축부(100)는 벨트(200)의 이송 반대방향으로 회전되어 양방향의 사이드 롤러(20)는 중앙롤러(10)를 사이에 두고 경사진 상태로 각각 구성되는 것이다.
이에 따라 사이드 롤러(20)는 상측에 접촉하는 벨트(200)에 의해 회전하게 되며, 경사진 상태에서 도 6에 도시된 바와 같이 벨트의 이송은 A방향으로 이루어지되, 롤러의 테이퍼형태로 인해 단면지름이 넓어 선속도가 높은 롤러 안쪽 방향 즉 B방향으로 벨트는 이동됨으로써 상기 벨트의 이송력과 롤러의 선속도로 인한 이 동력에 의한 합성력이 발생되는 C방향으로 벨트는 최종적으로 이동되어 치우쳐진 원료는 다시 중앙으로 이동되고 벨트(200) 또한 원료의 중량에 의해 중앙으로 이동되어 사행이 방지되어 정상 상태로 주행이 이루어지게 되는 것이다.
또한 상기 피벗 축부(100)에 의한 사이드 스탠드(40)가 선회 시 일정각도 이상으로 과다하게 선회될 때 걸림대(130)에 구성된 돌출부(140)가 파이프(50)에 걸림되어 선회각도를 제한될 수 있도록 구성되는 것이다.
따라서 도 7에 도시된 바와 같이 통상의 벨트 컨베이어의 하부에 다수의 아이들러(캐리어 롤러 스탠드)를 설치 시 본 발명인 캐리어 롤러 스탠드를 일정길이 이격된 상태로 계속적으로 구성하여 벨트의 사행을 교정할 수 있도록 구성된다.
도 1은 본 발명에 따른 캐리어 스탠드 롤러의 바람직한 형태를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명에 따른 피벗 유닛과 고정판의 바람직한 형태를 보여주는 예시도
도 3은 본 발명에 따른 구성장치의 바람직한 형태를 나타내는 부분단면도
도 4는 본 발명에 따른 피벗 축에 의해 가이드 롤러가 선회되는 바람직한 형태를 나타내는 정면도
도 5는 본 발명에 따른 걸림대의 돌출부로 하여금 선회각도가 조절되는 바람직한 실시의 예를 보여주는 예시도
도 6은 본 발명에 따른 합성력이 발생되어 벨트의 사행이 교정되는 형태를 보여주는 예시도
도 7은 통상의 벨트 컨베이어에 본 발명인 롤러 스탠드가 구성되는 형태를 보여주는 예시도
도 8은 종래의 벨트가 사행되는 형태를 보여주는 예시도
■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■
10 : 중앙스탠드 20 : 사이드 스탠드
30 : 중앙 롤러 40 : 사이드 롤러
50 : 파이프 60 : 프레임
70 : 연결부 80 : 고정판
90 : 고정부 100 : 피벗 축부
110 : 피벗 베어링 120 : 피벗 하우징
130 : 걸림대 140 : 돌출부
200 : 벨트

Claims (5)

  1. 롤러를 지지할 수 있도록 파이프(50) 상에 돌출구성 되며 중앙에 수평으로 구성되는 중앙스탠드(10)와 양측부에 롤러가 일정각을 두고 비스듬히 구성되는 사이드 스탠드(20)로 이루어지는 스탠드와, 상기 스탠드에 지지되어 벨트(미도시)를 이송시켜 철광석, 코크스 등의 원료를 이송할 수 있도록 구성되는 중앙롤러(30) 및 사이드 롤러(40)로 이루어지는 롤러와, 상기 롤러의 상단으로 구성되어 롤러의 회전에 의해 운송물을 이송할 수 있는 벨트(200)와, 상기 스탠드 및 롤러의 하중을 지지할 수 있도록 구성되는 파이프(50) 및 이를 지지하는 프레임(60)으로 이루어지는 캐리어 롤러 스탠드에 있어서,
    상기 사이드 롤러(40)는 외측방향으로 지름이 점차 작아지는 테이퍼 형태로 구성하고,
    상기 사이드 스탠드(20)의 하부 일측으로 홈부(70a)가 구성된 연결부(70)를 구성하고,
    상기 연결부(70)의 홈부(70a)와 일치되는 홈부(80a)가 구성되어 고정부(90)로 하여금 상호 체결이 이루어지며, 하부로는 피벗 유닛의 피벗 축부(100)와 일체형으로 구성되는 고정판을 구성하고,
    상기 연결부(70)의 홈부(70a)와 고정판(80)의 홈부(80a)를 관통하여 체결할 수 있는 고정부(90)를 구성하고,
    상기 파이프에 축설되되, 상측으로 고정판과 일체형으로 구성되어 회전이 이 루어져 사이드 스탠드를 파이프 상에서 선회할 수 있도록 구성되는피벗 유닛으로 이루어지는 것을 포함하는 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드
  2. 1항에 있어서,
    상기 중앙 롤러(30)는 전, 후로 각각 2개씩 구성되어 벨트의 중앙에 구성되는 원료의 하중을 지지할 수 있도록 구성되는 것을 포함하는 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드
  3. 1항에 있어서,
    상기 피벗 유닛은 고정판(80)와 연결되는 피벗 축부(100)와, 상기 피벗 축부(100)를 지지하는 피벗 베어링(110)과, 상기 피벗 베어링(110)을 고정하는 피벗 하우징(120)으로 구성되는 것을 포함하는 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드
  4. 1항에 있어서,
    상기 고정판(80)의 양측부로 피벗수단에 의한 선회 시 파이프(50)에 걸림되는 걸림대(130)를 구성하여 사이드 스탠드(40)가 선회되는 각을 조절할 수 있도록 구성되는 것을 포함하는 롤러의 교체가 용이한 캐리어 롤러 스탠드
  5. 4항에 있어서,
    걸림대(130)의 내측의 파이프(40) 방향으로 돌출부(140)를 구성하여 사이드 스탠드의 선회 시 돌출부(140)의 선단측으로 파이프(50)에 걸림되도록 구성되는 것을 포함하는 롤러의 교체가 용이한 캐리어 롤러 스탠드
KR1020080035778A 2008-04-17 2008-04-17 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드 KR100991461B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080035778A KR100991461B1 (ko) 2008-04-17 2008-04-17 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080035778A KR100991461B1 (ko) 2008-04-17 2008-04-17 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090110148A true KR20090110148A (ko) 2009-10-21
KR100991461B1 KR100991461B1 (ko) 2010-11-04

Family

ID=41538011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080035778A KR100991461B1 (ko) 2008-04-17 2008-04-17 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100991461B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200468666Y1 (ko) * 2011-07-26 2013-08-27 구이회 벨트 컨베이어용 스탠드 롤러 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101289416B1 (ko) 2010-12-27 2013-07-24 주식회사 포스코 벨트 컨베이어용 롤러 스탠드

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5216180U (ko) 1975-07-23 1977-02-04
KR100647244B1 (ko) 2005-05-27 2006-11-23 주식회사 포스코 벨트 컨베이어의 사행 조정 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200468666Y1 (ko) * 2011-07-26 2013-08-27 구이회 벨트 컨베이어용 스탠드 롤러 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100991461B1 (ko) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101564369B1 (ko) 벨트 컨베이어 시스템용 스탠드 장치
KR100991461B1 (ko) 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드
KR101381960B1 (ko) 컨베이어 벨트와의 마찰계수를 줄이는 개선된 구조를 갖는 임팩트 바
KR100847031B1 (ko) 벨트 컨베이어의 리턴 롤러 지지 장치
KR200183930Y1 (ko) 벨트 컨베이어의 사행 조정장치
KR100647244B1 (ko) 벨트 컨베이어의 사행 조정 장치
KR101803962B1 (ko) 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법
KR100815800B1 (ko) 벨트 컨베이어의 사행조정장치
CN114162619A (zh) 物品分离设备、其物品分离方法及分离系统
KR20130046035A (ko) 벨트 컨베이어의 사행 조정장치
KR100887059B1 (ko) 벨트콘베어의 수송물 편적 교정장치
KR20120014403A (ko) 벨트 사행 방지형 컨베이어 장치
KR101231796B1 (ko) 컨베이어용 사행 방지장치
KR101919357B1 (ko) 벨트 컨베이어용 사행 조정 장치 및 이를 이용한 벨트 컨베이어의 사행 조정 방법
KR101223111B1 (ko) 벨트콘베이어의 운송물 낙하 방지 장치
KR100908089B1 (ko) 컨베이어 벨트에서의 이송물 중앙 유도장치
KR101605230B1 (ko) 텐션 웨이트 균형조절 장치
KR200267270Y1 (ko) 리턴벨트 컨베이어의 사행 보정장치
KR100878626B1 (ko) 벨트사행에 따른 벨트 편중 방지장치
KR101129284B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR100516463B1 (ko) 원료불출설비의 트리퍼부 더블컨베이어
CN216548426U (zh) 单件排列输出系统
KR20020041925A (ko) 벨트컨베이어의 사행방지용 캐리어 스탠드
KR102427937B1 (ko) 리턴측 낙탄이 방지되는 벨트 컨베이어
KR19990008774U (ko) 벨트 컨베어의 부상벨트 지지장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee