TW201019916A - Absorbent article - Google Patents

Description

201019916 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於生理用衛生棉、用後即棄式紙尿褲等這 樣之吸收性物品。 【先前技術】 使用由使模壓製熱壓縮部分散存在之蓬鬆度高之不織 Φ 布所構成的透液性表面薄片之吸收性物品爲眾所皆知（曰 本特開2000-262558號公報）。該吸收性物品係藉由使模 壓製熱壓縮部分散存在，能夠使表面薄片迅速地吸收所排 泄之尿等，並且達到與肌膚之接觸面積的減少和減少因毛 細管現象差而賦予肌膚之潮濕感者。模壓製熱壓縮部係分 散存在於表面薄片的全面，表面薄片係在與排泄部抵接的 領域和該領域以外的領域相同。即，除了模壓製熱壓縮部 以外，該表面薄片係在其全面範圍具有大致均等的厚度與 參 密度。 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 一般，作爲吸收性物品，抵接於排泄部之領域’爲了 使排泄液瞬間透過並遠離身體且保持於吸收部，被要求表 面薄片的不織布係爲低密度，纖維間的空隙多（即液體不 會停滯聚集且容易透過）。另外，在排泄部以外之領域（ 例如穿戴時，在製品的後方，與背部抵接之領域’或在穿 -5- 201019916 戴時，在製品的側部’與腳洞抵接的領域等），被要求在 穿戴時減少“悶熱”感。爲了不會感到悶熱，從肌膚所蒸 散的汗、水蒸氣迅速地移動到吸收部並加以保持，且不會 停滯聚集在身體與表面薄片之間，而能夠減少肌膚與吸收 部之距離這樣的（即厚度少、纖維間的空隙少之）表面薄 片被週邊部所要求，又同樣地’來自於身體的熱不會停滯 聚集地，在與肌膚接觸的表面薄片，被要求纖維間的空隙 少。這是因爲當空隙多時，則會使熱存在於該空隙之故。 @ 但，在前述的以往例，由於構成吸收性物品之表面薄片係 在與排泄部抵接的領域和該領域以外的領域相同，故，若 重視排泄液的吸收而在表面薄片使用具厚度、且具有空隙 者時，則在進行使用時，在排泄部以外的週邊部會使悶熱 感增加，且若重視減低悶熱感，而在表面薄片使用無厚度 (厚度薄）、空隙窄者時，則排泄液不易移行至吸收部， 液體會停滯聚集在不織布內部，在吸收性物品的表面停滯 聚集並擴散，造成洩漏之虞等產生，因此，不易使與排泄 0 部抵接之領域的排泄液的吸收、和與排泄部以外抵接之領 域的悶熱感降低的兩種作用同時存在。 因此，亦考量黏貼在與排泄部抵接之領域和該領域以 外的領域不同的材料作成表面薄片之方法，但，由於因在 與排泄部抵接之領域和該領域以外的領域將材料分開，造 成使用材料增加一項，且又需要黏合，故，加工部分也增 加，進而使得製程變得繁雜，當受到晃動影響時，則損失 會增加。又，因僅將與排泄部抵接之領域裁斷，也會增加 -6- 201019916 修整（trim )損失也增加。 本發明之課題係在於提供，具有不會產生修整、製品 損失地，製造製程不煩雜、能夠藉由在生產線中對由1片 的薄片所構成之具均等物性（厚度、密度）的不織布進行 加工來獲得，且可同時達到與排泄部抵接之領域的排泄液 的透過性提昇和與排泄部以外抵接之領域之悶熱感減低的 作用之表面薄片的吸收性物品。 _ [用以解決課題之手段] 本發明的吸收性物品，係具有透液性的表面薄片、不 透液性的裏面薄片、及夾於該表面薄片與該裏面薄片之間 的吸收體之吸收性物品，其特徵爲：該表面薄片是由不織 布所構成，該表面薄片的與排泄部抵接之領域係爲比起該 表面薄片的該領域以外的領域，不織布的視密度小之低密 度部。 # 又，本發明的吸收性物品，理想爲表面薄片的低密度 部的厚度係較表面薄片的低密度部以外的部分之厚度大。 又’本發明的吸收性物品，理想爲表面薄片的低密度 部的基量係與表面薄片的低密度部以外的部分之基量相同 〇 又，本發明的吸收性物品，理想爲在表面薄片的低密 度部以外的部分，分散存在有熱壓著部。 又’本發明的吸收性物品，理想爲一對壓搾條槽沿著 吸收性物品的至少長軸方向兩側部形成，表面薄片的低密 201019916 度部存在於該一對壓搾條槽之間。 本發明的方法，係製造具有透液性的表面薄片 '不透 液性的裏面薄片、及夾於該表面薄片與該裏面薄片之間的 吸收體之吸收性物品的方法，其特徵爲：對由不織布所構 成的表面薄片之與排泄部抵接之領域進行加熱處理，形成 表面薄片的與排泄部抵接之領域的不織布的視密度較起表 面薄片的該領域以外的領域小之低密度部之表面薄片’將 形成低密度部之表面薄片和裏面薄片及吸收體重疊，來製 〇 造吸收性物品。 [發明效果] 本發明的吸收性物品，由於不會使體液滞留在表面薄 片上或擴散，能夠圓滑地移行至吸收體，故，不會引起洩 漏、或擔心洩漏’且能夠吸收從身體所蒸散之汗水’不會 停滯聚集熱，因此，在使用中不會感到悶熱感。又，本發 明的吸收性物品由於藉由1個製程的加工即可獲得表面薄 @ 片，故，亦可抑制因薄片的黏貼製程所產生之材料修整損 失，且製造生產線也能緊緻簡單化，亦可抑制設備成本 【實施方式】 以下，根據圖式’說明關於本發明。但，本發明係不 限於圖示例者。 圖1係本發明的第一實施例的吸收性物品的平面圖， -8- 201019916 圖2係其X-X'線之斷面圖。此吸收性物品1係由透液性的 表面薄片2、不透液性的裏面薄片3、及吸收體4所構成 ，吸收體4被夾於表面薄片2與裏面薄片3之間。圖1中 ，亦顯示表面薄片1的一部分切斷的狀態。表面薄片2係 由不織布所構成。表面薄片2係被二分成與排泄部抵接之 領域5和該領域以外的領域6。當使用者穿戴吸收性物品 1時，與使用者的排泄部抵接之領域5係比起該領域以外 φ 的領域6，將不織布的視密度作成較小。即，表面薄片的 與排泄部抵接之領域5爲低密度部。另外，將與排泄部抵 接之領域以外的表面薄片的領域6稱爲高密度部。以下， 僅稱爲「密度」時，意味著不織布的視密度。具有低密度 部5與高密度部6之表面薄片係由單一的薄片所構成，但 低密度部5比起高密度部6，其密度低、厚度大，且構成 不織布之纖維間的空隙大。相反地，高密度部6比起低密 度部5，厚度小、密度高，且構成不織布之纖維間的空隙 φ 小。以下，僅稱爲「空隙」時意謂著構成不織布之纖維間 的空隙者。當低密度部5的厚度大時，體壓施加於吸收性 物品時，液體回流情況少。因低密度部5與高密度部6係 加工單一的不織布薄片所獲得，低密度部5的基量與高密 度部6的基量，若忽視不織布製造時的微小的基量不均， 則作成爲相同。 表面薄片的與排泄部抵接之領域即低密度部5，當考 量穿戴偏移時，以至少在沿著製品長軸方向中心線，長度 20mm以上1 50mm以下、寬度1 〇mm以上70mm以下加以 201019916 設置爲佳。更理想爲以長度50mm以上130mm以下、寬度 30mm以上60mm以下加以設置。這是由於在寬度、長度 過小的情況，排泄物的量多的情況、穿戴用者無法在適當 的位置穿戴吸收性物品之情況，則無法使排泄物有效地透 過，而寬度、長度過大的情況’由於低密度部與穿戴用者 的排泄部以外的領域抵接之面積變大，故，由身體所蒸散 的汗水容易停滯聚集於表面薄片附近之故。設置低密度部 5之製品上的位置，係在包含製品的中心之領域、與形成 參 有翼片的部分對應之領域、被壓搾條槽所包圍的部分、吸 收體的兩側部朝寬度方向內側呈凸狀彎曲之情況時，設置 於包含吸收體的寬度最窄的部分之領域、大小不同的吸收 體予以複數片重疊或將吸收體的基量形成較其他領域大而 形成之吸收體的中高部的中心領域的任一區域。 表面薄片的低密度部5的密度，若忽視不織布製造時 的微小的密度不均的話，在低密度部5全體範圍大致呈相 同，高密度部6的密度也在高密度部6全體範圍大致呈相 @ 同。低密度部5的密度較高密度部6的密度低即可，密度 之絕對値未特別限定，但理想爲低密度部5的密度爲0 · 0 1 〜0.04g/cm3，高密度部6的密度爲0_02〜0.10g/cm3。密 度係可藉由厚度除以基量來求取。 低密度部5的厚度，若忽視不織布製造時的微小的厚 度不均的話，在低密度部5全體範圍大致呈相同，高密度 部6的厚度也在高密度部6全體範圍大致呈相同。低密度部 5的厚度較高密度部6的厚度大即可，厚度之絕對値未特別 -10- 201019916

限定’但理想爲低密度部5的厚度爲0.75〜3mm，高密度部 6的厚度爲0.3〜1.5mm。厚度係將試料裁切成2cm2以上的 大/J、’使用KATO-TECH股份有限公司製KES-F B3 AUTO-A 自動化壓縮試驗機進行測定。 本發明的吸收性物品的製造方法如以下進行說明。 圖3係顯示用來製造具有低密度部與高密度部之表面 薄片的裝置之一例，圖4係顯示用於該裝置之滾子的斜視 • 圖。 在原料帶51，捲繞有用來形成表面薄片2之熱風不織 布等的不織布52。不織布52在其厚度被壓潰的狀態下捲 繞於原料帶5 1。不織布5 2係通過滾子5 3，被供給至加熱 單元54。 在此加熱單元54，設有加熱滾子55及加熱滾子56， 這些的加熱滾子55及加熱滾子56係如圖4所示，其外周 面由加熱部81與非加熱部82所構成。加熱部81的形狀 φ 與位置係設置成與所製造之表面薄片的低密度部的形狀和 位置對應。加熱部81，亦可設1個，亦可設複數個。加熱 部81係由金屬等的熱傳導性的材料所製作的表面，加熱 部8 1以外的外周表面即非加熱部82係以隔熱材所製作。 這樣的加熱滾子，亦可爲在金屬滾子的外周面，殘留相當 於加熱部8 1之部分，以隔熱材覆蓋相當於非加熱部82之 部分者。加熱部81的表面溫度係設定成較構成不織布之 熱可塑性纖維的熔點低50。(：之溫度以上、且較熔點高5它 的溫度以下。理想爲（熔點-50°C )〜（熔點-3°C )，更理 -11 - 201019916 想爲（熔點-30°C )〜（熔點-5°C )。例如，在不織布爲藉 由聚乙烯纖維所形成之熱風不織布的情況，加熱部81的 表面溫度係1 15°C左右爲佳。非加熱部82的表面溫度係室 溫爲佳。 加熱滾子55與加熱滾子56係相互分離，不織布52 不會在兩加熱滾子55與56之間被加壓，而會被各自的加 熱滾子55與56所捲繞並搬送。此時，由於不織布52的 —方的面會與加熱滾子55的表面接觸而被部分地加熱， 參 不織布52的另一方的面會與加熱滾子56的表面接觸而被 部分地加熱’故，不織布52會被2支的加熱滾子55、56 從表裏兩面部分地加熱。爲了使所加熱之部分在表裏面成 爲相同位置，而使加熱滾子55與加熱滾子56同步。藉此 ’在不織布52被加熱滾子55與加熱滾子56所捲繞並搬 送之際’不織布52之僅與加熱部81接觸的部分被加熱， 獲得部分地蓬鬆度恢復之表面薄片，即，獲得具有低密度 部與高密度部之表面薄片。 在不織布52爲以熱可塑性纖維爲主體之熱風不織布 的情況，藉由在兩加熱滾子55與56的表面被部分地加熱 ，不織布52的被加熱之部分，蓬鬆度（厚度）在1.5〜8 倍的範圍內被恢復，又密度也被恢復至1/3以下。 在本發明，不限於不織布52 —定被2支加熱滾子55 、56加熱支情況，亦可例如僅被熱滾子55或56其中一方 所加熱。在此情況，僅不織布52的一方的面被加熱。但 ’由於不織布52的蓬鬆度恢復的效果，是不織布52被加 -12- 201019916 熱的時間越長則變得越大，故加熱滾子設置2支以上爲佳 。又，除了加熱滾子55及56外，另設置其他的加熱滾子 ，藉由3支以上的加熱滾子加熱不織布52者來代替前述 結構。如此藉由增加加熱滾子的支數，則能夠增長不織布 52所加熱之時間，因此’能夠增大不織布52被加熱的部 分之蓬鬆度恢復效果，進而能夠增大所獲得的表面薄片的 低密度部與高密度部的密度差。 φ 被部分的地蓬鬆度恢復的不織布52即具低密度部與 高密度部之表面薄片，經過滾子57被供給至冷卻裝置58 、59。冷卻裝置58、59係以與不織布52的表裏兩面對向 的方式呈對設置著。冷卻裝置58、59係從噴嘴60、61吹 出空氣者，藉由對不織布52的表裏兩面噴吹空氣，來將 不織布急速地冷卻。當被加熱而被部分地蓬鬆度恢復之不 織布52冷卻時，由於形成不織布52之纖維在短時間被固 定化，故，不織布52能夠立即保持蓬鬆度恢復之狀態。 已被冷卻的不織布52經由滾子62被搬運至下一個製程。 亦可使用如圖5所示這種具有突出部83之加熱滾子 84，來代替上述的外周面由加熱部8 1與非加熱部82所構 成之加熱滾子55、56。圖6顯示使用這樣的加熱滾子之加 熱單元的例子。此加熱單元係由2支加熱滾子84、85所 構成。突出部83的形狀與位置係設置成與要製造的表面 薄片的低密度部的形狀和位置對應。突出部83亦可設置1 個，亦可設置複數個。如圖6所示，使不織布52通過加 熱滾子84、85的周圍。具有突出部83之加熱滾子84、85 -13- 201019916

被加溫’突出部83的表面的溫度係爲未滿構成不織布之 熱可塑性纖維的熔點未満、且較熔點低5(rc的溫度以上， 理想爲（熔點-50°C )〜（熔點_3t：)的範圍內，更理想爲 (溶點- 30°C)〜（熔點_yc)的範圍內。當不織布52通 過滾子84、85的周圍時，藉由不織布52僅與突出部83 接觸的方式通過’使不織布52的蓬鬆度僅與突出部83接 觸之領域恢復’而能夠獲得具有低密度部與高密度部之表 面薄片。在圖6的裝置，以設置2支滾子來將不織布52 掛架成S字’若能夠獲得目的之密度差，則不限滾子的支 數、徑、以及材料的通過方法等。

亦可使用如圖7所示這種具有熱風吹出口 86之滾子 87’來代替前述的加熱滾子55、56、84、85。圖8顯示使 用這樣的加熱滾子之加熱單元的例子。此加熱單元係由2 支具有熱風吹出口 86之滾子87、88所構成。熱風吹出口 86的形狀與位置係設置成與要製造的表面薄片的低密度部 的形狀和位置對應。熱風吹出口 86亦可設置1個，亦可 設置複數個。如圖8所示，使不織布52通過滾子87、88 的周圍。當不織布52通過滾子87、88的周圍時，從滾子 87、88的內部通過熱風吹出口 86吹出熱風Η，將該熱風 Η噴吹至不織布52，使不織布52的蓬鬆度僅與熱風吹出 口 86對應的部分恢復，以獲得具有低密度部與高密度部 之表面薄片。噴吹之熱風Η的溫度係設定成較構成不織布 之熱可塑性纖維的熔點低50 °C之溫度以上、且較熔點高5 的溫度以下，理想爲（熔點-50°C )〜（熔點-3t )，更 -14- 201019916 理想爲（熔點-3 0 °C )〜（熔點-5 °C )。在圖8的裝置，以 設置2支滾子來將不織布52掛架成s字，若能夠獲得目 的之密度差’則不限滾子的支數、徑、以及材料的通過方 法等。再者，若在滾子的外側，以夾持不織布的方式設置 反射板的話’則來自於吹出口之熱會被反射板反射，能夠 有效地使與吹出口對應的部分之蓬鬆度恢復。又，噴吹至 不織布52之熱風Η，亦可使不織布52通過，亦可在滾子 φ 的外側設置吸引器，以該吸引器吸引已通過的熱風Η。 亦可使用遠紅外線來代替前述的加熱滾子，形成低密 度部。在此情況’僅對要形成低密度部之領域照射遠紅外 線地’例如將設有與低密度部的形狀對應之遠紅外線透過 領域的遮蔽板配置於遠紅外線源與不織布之間，對不織布 照射遠紅外線’僅將形成低密度部之領域予以加熱，藉此 能夠獲得具有低密度部與高密度部之表面薄片。 對如以上的方式所製造之具有低密度部與高密度部之 φ 表面薄片’重疊吸收體及裏面薄片，藉由銷壓花等，在接 合後，裁斷成目的形狀，獲得本發明的吸收性物品。 依據此實施例的表面薄片，由於當使用時與使用者的 排泄部抵接之領域之表面薄片，密度低、纖維與纖維之間 的距離大，故，即使承接排泄液也容易透過，能夠立即地 移行至吸收部。又，在使不織布的蓬鬆度恢復之情況，纖 維的方向（定向）係朝厚度方向立起，故，在表面薄片的 低密度部，排泄液容易沿著纖維向下移動。因此，排泄液 不會滯留在表面薄片內部，不會在製品表面擴散而能以點 -15- 201019916 進行吸收，故，不易洩漏。另外，當使用時與使用者的排 泄部以外抵接之領域的表面薄片，由於厚度小，故，從身 體表面至製品的吸收體之距離近，從身體所蒸散之汗（蒸 氣）能更迅速地通過表面薄片而被吸收體所吸收，因此， 汗水殘留於肌膚表面而感到濕黏的情況會消失。又，由於 密度高、纖維與纖維之間的距離窄，故，不織布內部的空 隙小，能夠減低來自於身體的熱產生停滯聚集。因此，由 於因汗水所引起之濕黏感與熱的停滯聚集會消失，故在使 · 用中所感到之所謂的“悶熱”感會消失。藉由上述所述的 作用，藉由對一片均等厚度、密度的不織布，在製造生產 線中實施簡易加工，能夠獲得提昇與使用者的排泄部抵接 之領域的透液性提昇、與排泄部以外抵接之領域的悶熱感 減低之吸收性物品的表面薄片。 其次，說明關於本發明的第二實施例的吸收性物品。 圖9係本發明的第二實施例的吸收性物品的平面圖， 圖10係其Y-Y'線斷面圖。此吸收性物品1係由透液性的 _ 表面薄片2、透液性的第二薄片7、吸收體4、以及不透液 性的裏面薄片3所構成。圖9也顯示將表面薄片2的一部 分切斷之狀態。 表面薄片2具有低密度部5與高密度部6。低密度部 5係設置於當使用者穿戴吸收性物品1時，與使用者的排 泄部抵接之領域。表面薄片係由單一的薄片所構成，低密 度部5，其密度較高密度部6低、厚度大，構成不織布之 纖維間的空隙大。低密度部5的基量與高密度部6的基量 -16- 201019916 ，若忽視不織布的製造時的微小的基量不均的情況時爲相 同。 在第二實施例的吸收性物品，第二薄片7設置於表面 薄片2與吸收體4之間。第二薄片7係以密度較構成表面 薄片2之不織布更高的不織布所構成，具有較表面薄片2 的寬度小之寬度。因液體具有朝密度高者移行之傾向，所 以，藉由設置密度較表面薄片的密度高之第二薄片，能夠 φ 促進從身體所排出的液體的吸收，且能夠防止被吸收之液 體的回流。 在第二實施例的吸收性物品，在表面薄片2的高密度 部6，分散存在有熱壓著部8。熱壓著部8係能夠藉由對 表面薄片2與第二薄片7的積層體實施壓花加工來形成。 當使熱壓著部8分散存在於表面薄片2的高密度部6時， 因熱壓著部8爲更薄，所以，從身體所蒸散的汗（蒸氣） 容易通過該更薄的熱壓著部8，能夠進一步促進身體所蒸 φ 散的汗（蒸氣）的透過，並且因不織布內部的空隙少’所 以能進一步減低來自於身體之熱的停滯聚集。 再者，亦可在表面薄片2的低密度部5，分散存在有 熱壓著部8。當使熱壓著部8分散存在於低密度部5時’ 則藉由表面薄片2與第二薄片7的接合，能夠使液體更容 易移動至吸收體。當在高密度部6與低密度部5的雙方分 散存在有熱壓著部8之情況，熱壓著部8的每單位平均面 積之數量，係比起低密度部5，在高密度部6更多爲佳。 分散存在的熱壓著部8的形狀、尺寸及排列，在不損 -17- 201019916 本發明的效果之情況下，不論何種形狀、尺寸、排列皆可 。熱壓著部8的形狀，雖未被特別限定，但可舉出例如圓 、楕圓、正方形、長方形、菱形、星形、心形等。熱壓著 部8的理想尺寸亦依存於形狀，但例如爲〇.5mm〜 15mm 。熱壓著部8的排列，未被特別限定，但可舉出例如鋸齒 狀、格子狀、直線狀、曲線狀等。例如，如圖1 1所示， 將多數條的虛線與2種類方向呈平行地排列。 在第二實施例的吸收性物品，一對壓搾條槽9係沿著 參 吸收性物品的至少長軸方向兩側部，以從兩側夾持表面薄 片的低密度部5的方式形成。此壓搾條槽係能夠藉由將表 面薄片重疊於吸收體，再進行壓花加工來形成。圖9所示 的一對壓搾條槽9被分成2支，但一對壓搾條槽亦可相連 成包圍低密度部5，亦可設置二對以上的壓搾條槽。藉由 設置壓搾條槽，當使用者穿戴吸收性物品時，吸收性物品 在壓搾條槽處被折彎，使吸收性物品的中央部隆起，使表 面薄片的低密度部5更接近使用者的排泄部，因此能夠更 ❹ 促進排泄液的透過。 再者，在一對壓搾條槽沿著吸收性物品的至少長軸方 向兩側部形成之情況，表面薄片的低密度部存在於至少一 對壓搾條槽之間即可，亦可存在於一對壓搾條槽之間以外 。例如，低密度部亦可擴展至一對壓搾條槽之外側。又， 壓搾條槽亦可形成爲包圍吸收性物品的中央部附近，中央 部附近重疊大小不同的吸收體者’將基量作成爲較其他領 域大時，則可進一步獲得上述效果。 -18- 201019916 以下，說明關於第二實施例的吸收性物品的製造方法 〇 使用於第二實施例的吸收性物品之具有低密度部與高 密度部之表面薄片，係能與第一實施例的情況同樣地加以 製造。將第二薄片重疊於具有低密度部與高密度部之表面 薄片，從表面薄片側進行壓花加工，藉此接合表面薄片與 第二薄片的同時，對該積層體賦予多數個分散存在之熱壓 Φ 著部。將如此所獲得之表面薄片與第二薄片的積層體重疊 於吸收體上。此時，以第二薄片與吸收體接觸的方式重疊 。藉由對表面薄片與第二薄片與吸收體的積層體，從表面 薄片側實施壓花加工，藉以賦予壓搾條槽。將賦予有壓搾 條槽之表面薄片與第二薄片與吸收體的積層體重疊於裏面 薄片上。此時，以吸收體與裏面薄片接觸的方式重疊。對 此4層積層體的表面薄片與裏面薄片所接觸的部分實施壓 花加工、熱熔著接著劑等，將表面薄片與裏面薄片接合。 φ 最或，裁斷成目的形狀，藉以獲得本發明的吸收性物品。 在以上的製造方法，在表面薄片形成低密度部與高密 度部後，重疊第二薄片並加以接合，但，亦可將形成低密 度部與高密度部前的表面薄片與第二薄片予以重疊並接合 後，對.該積層體實施與第一實施例的情況相同的加工，藉 以在表面薄片形成低密度部與高密度部。在此情況，因在 第二薄片亦形成相同的低密度部與高密度部，所以可進— 步增加本發明的效果。 其次’說明關於本發明的第三實施例的吸收性物品。 -19- 201019916 圖1 2係本發明的第三實施例的吸收性物品丨的斜視 圖，圖1 3係使用於該吸收性物品1之表面薄片2的斜視 圖，圖14係該表面薄片2的Z-Z'線斷面圖。 此實施例的表面薄片2係與第一實施例相反地，實施 減少與使用者的排泄部抵接之領域以外的領域6的蓬鬆度 的加工所獲得之表面薄片，低密度部5與高密度部6是由 單一的不織布所構成，但，比起高密度部6，低密度部5 的厚度大、密度低、空隙大。相反地，比起低密度部5， 高密度部6之厚度薄、密度高、空隙小。 此實施例的表面薄片2能以下述方式予以製造。圖i 5 係顯示用來製造此表面薄片2的裝置之例子。圖16係顯 示在裝置所使用的滾子的斜視圖。使不織布52通過上滾 子89與下滾子90之間。如圖16所示，在上滾子89，設 有多數個突起部91。當使不織布52通過上滾子89與下滾 子90之間時，以加溫後的突起部91，壓縮溶融成形與不 織布52的高密度部6對應之領域，而與低密度部5之領 域不進行壓縮。在圖16，上滾子89爲圓銷形狀的鋸齒排 列，而下滾子爲扁平形狀，但，只要可獲得本發明的效果 ，上滾子8 9的突起部9 1，亦可呈格子排列，亦可呈傾斜 、横條、縱條排列，不限於圓銷，亦可爲以四角形爲首等 的多角形、星形等。又’下滾子90亦可不呈扁平形狀， 上滾子89、下滾子90亦可均爲圖案。又，亦可將在滾子 的外周面將凹部設置於相當於低密度部之領域者作爲上滾 子使用，來代替上滾子8 9。在此情況，不織布係僅形成高 -20- 201019916 密度部之部分被壓縮’製造具有低密度部與高密度部之表 面薄片。只要可獲得本發明的效果的範圍內，則不限滾子 的支數、徑、以及材料的通過方法等。 本發明的吸收性物品的形狀，例如若爲生理用衛生棉 ’長方形、楕圓形、葫蘆型、搭載有防止短褲之偏移的所 謂翼片等，適合女性的身體及短褲的形狀之形狀則未被特 別限定。外形的延伸尺寸，長軸方向100〜500mm爲佳， 150〜350mm爲更加。又’短軸方向係30〜200mm爲佳， 40〜1 80mm爲更加。又’吸收體的尺寸，長軸方向90〜 490mm爲佳，140〜340mm爲更加。再者，短軸方向係25 〜100mm爲佳，35〜80mm爲更加。 作爲構成表面薄片之不織布，未被特別限定，可舉出 例如藉由梳棉法所形成的不織布、藉由熱熔著法所形成的 不織布、藉由射流噴網法所形成的不織布、藉由針刺法所 形成的不織布、藉由溶劑接著法所形成的不織布、藉由坊 黏法所形成的不織布、藉由熔噴法所形成的不織布、熱風 不織布等。在這些不織布中，理想爲熱風不織布。作爲構 成不織布之纖維，未被特別限定，但能夠使用聚乙烯、聚 丙烯等的聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯、聚酶 胺等的熱可塑性樹脂之纖維，或這些樹脂的芯鞘型、芯鞘 的偏芯型、並列型等的複合纖維。爲了控制溼潤性，亦可 使這些纖維表面附著或加入親水性、撥水性。在考量體液 之親水性的情況，亦可爲含有紙漿、化學紙漿、嫘縈、醋 酸鹽三乙酸酯、天然棉等的纖維素系的親水性纖維者。所 -21 - 201019916 使用之纖維’理想爲1.1〜6.6dtex，基量係在15〜 12 0g/m2的範圍內加以調整爲佳。 在設有第二薄片之情況’作爲構成第二薄片之不織布 ’能夠使用與表面薄片同樣的不織布，但使用密度較表面 薄片大者。 構成本發明的吸收性物品之不透液性的裏面薄片係具 有防止被吸收體吸收之經血、尿等的液體洩漏到外部之功 能’使用能夠防止液體洩漏到外部之材料。又，藉由採用 g 液體不會通過但具有通氣性的材料，能夠減低穿戴時的悶 熱，可減低穿用時之不舒適感。作爲這樣的材料，能夠使 用例如’以聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)等爲主體之不透 液性薄膜、通氣性薄膜、在紡黏等的不織布的單面層積有 不透液性薄膜之複合薄片等。理想爲使用具疏水性的不織 布、不透水性的塑膠薄膜、不織布與不透水性塑膠薄膜之 層積薄片等。又，亦可爲以強度強的紡黏不織布夾持耐水 性高的熔噴不織布所形成之SMS不織布。 參 構成本發明的吸收性物品之吸收體係爲具有可吸收經 血、尿等的液體並加以保持之功能者，蓬鬆度高、形狀不 易崩潰、化學性刺激少者爲佳。例如可舉出由泡沫狀紙漿 或氣流成網不織布與高吸收性聚合物所構成之吸收體。亦 可舉出例如，化学紙漿、纖維素纖維、嫘縈、醋酸鹽三乙 酸酯等的人工纖維素纖維來代替泡沫狀紙漿。亦可舉出例 如以紙漿的基量500g/m2、聚合物的基量20g/m2 (聚合物 分散於全體），將紙漿與聚合物均等地分佈於全體之混合 -22- 201019916 體以基量爲1 5 g/m2的薄紙加以包住者。作爲氣流成網不 織布，例如可舉出將紙漿與合成纖維熱融著或以黏接劑加 以固定之不織布。高吸收性聚合物（SAP )係爲具有適度 地橋接有水溶性高分子之三次元網眼構造者，可吸收數百 倍〜千倍的水，但本質上爲不溶水性，一旦被吸收的水， 即使施加少許的壓力也不會分離，可舉出例如，澱粉系、 丙烯酸酸系、胺基酸系的粒子或纖維狀的聚合物。吸收體 裊 的形狀及構造可因應需要予以改變，但吸收體的全吸收量 需要與作爲吸收性物品之設計插入量及期望的用途對應。 又’吸收體的尺寸、吸收能力等可與用途對應予以變動。 [產業上的利用可能性] 本發明的吸收性物品係可作爲生理用衛生棉、用後即 棄式紙尿褲等來使用。 • 【圖式簡單說明】 圖1係本發明的第一實施例的吸收性物品的平面圖。 圖2係本發明的第一實施例的吸收性物品的斷面圖。 圖3係顯示用來製造使用於本發明的吸收性物品之表 面薄片的裝置之一例的圖。 圖4係顯示使用於圖3的裝置之加熱滾子的斜視圖。 圖5係顯示使用於圖3的裝置之其他加熱滾子的斜視 圖。 圖6係顯示使用圖5的加熱滾子之加熱單元的例子之 -23- 201019916 圖。 圖7係顯示使用於圖3的裝置之其他加熱滾子的斜視 圖。 圖8係顯示使用圖7的加熱滾子之加熱單元的例子之 圖。 圖9係本發明的第二實施例的吸收性物品的平面圖。 圖10係本發明的第二實施例的吸收性物品的斷面圖 。 鮝 圖11係顯示分散存在於高密度部之熱壓著部的排列 的一例之圖。 圖1 2係本發明的第三實施例的吸收性物品的斜視圖 〇 圖13係顯示使用於本發明的第三實施例的吸收性物 品之表面薄片的斜視圖。 圖14係顯示使用於本發明的第三實施例的吸收性物 品之表面薄片的斷面圖。 @ 圖15係顯示用來製造使用於本發明的第三實施例的 吸收性物品之表面薄片的裝置的例子之圖。 圖1 6係顯示圖1 5的裝置所使用之滾子的斜視圖。 【主要元件符號說明】 1 :吸收性物品 2 :表面薄片 3 :裏面薄片 -24- 201019916 4 :吸收體 5 :低密度部 6 :高密度部 7 :第二薄片 8 :熱壓著部 9 :壓搾條槽 5 1 :原料帶 52 :不織布 53 :滾子 5 4 :加熱單元 5 5、5 6 :加熱滾子 57 :滾子 5 8、5 9 :冷卻裝置 60 、 61 :噴嘴 8 1 :加熱部 ❿ 82 :非加熱部 83 :突出部 84、85 :加熱滾子 86 :熱風吹出口 87 、 88 :滾子 8 9 :上滾子 90 :下滾子 91 :突起部 -25

Claims (1)

1. 201019916 七、申請專利範圍： 1 _ 一種吸收性物品，係具有透液性的表面薄片、不透 液性的裏面薄片、及夾於該表面薄片與該裏面薄片之間的 吸收體之吸收性物品，其特徵爲： 該表面薄片是由不織布所構成，該表面薄片的與排泄 部抵接之領域係爲比起該表面薄片的該領域以外的領域’ 不織布的視密度小之低密度部。 2.如申請專利範圍第1項之吸收性物品’其中’ 0 表面薄片的低密度部的厚度係較表面薄片的低密度部 以外的部分之厚度大。 3 .如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品’其中’ 表面薄片的低密度部的基量係與表面薄片的低密度部 以外的部分之基量相同。 4.如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品，其中， 在表面薄片的低密度部以外的部分，分散存在有熱壓 著部。 _ 5 .如申請專利範圍第1或2項之吸收性物品，其中， 一對壓搾條槽沿著吸收性物品的至少長軸方向兩側部 形成，表面薄片的低密度部存在於該一對壓搾條槽之間。 6.—種製造吸收性物品的方法，係用來製造具有透液 性的表面薄片、不透液性的裏面薄片、及夾於該表面薄片 與該裏面薄片之間的吸收體之吸收性物品的方法，其特徵 爲： 對由不織布所構成的表面薄片之與排泄部抵接之領域 -26- 201019916

   進行加熱處理，形成表面薄片的與排泄部抵接之領域的不 織布的視密度較起表面薄片的該領域以外的領域小之低密 度部之表面薄片，將形成低密度部之表面薄片和裏面薄片 及吸收體重疊，來製造吸收性物品。 -27-