JP2003235894A - 液拡散性シート - Google Patents
液拡散性シートInfo
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- JP2003235894A JP2003235894A JP2002045525A JP2002045525A JP2003235894A JP 2003235894 A JP2003235894 A JP 2003235894A JP 2002045525 A JP2002045525 A JP 2002045525A JP 2002045525 A JP2002045525 A JP 2002045525A JP 2003235894 A JP2003235894 A JP 2003235894A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】体液等を任意の方向へ迅速且つ確実に拡散させ
て、吸収層に効率よく吸収、保持させることを可能とす
る液拡散性シートを提供する。 【解決手段】 長手の方向に延びる帯状高密度帯域を、
好ましくは複数並列に具備する吸液性不織布を有する液
拡散性シート、及び該液拡散性シートを液透過性シー
ト、吸収体、液不透過性バックシートからなる吸収性物
品におけるサブレイヤとして有する吸収性物品。
て、吸収層に効率よく吸収、保持させることを可能とす
る液拡散性シートを提供する。 【解決手段】 長手の方向に延びる帯状高密度帯域を、
好ましくは複数並列に具備する吸液性不織布を有する液
拡散性シート、及び該液拡散性シートを液透過性シー
ト、吸収体、液不透過性バックシートからなる吸収性物
品におけるサブレイヤとして有する吸収性物品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、尿や経血など人体
から排出される液体を吸収し、保持する構造体において
該液体を拡散吸収させるために使用される液拡散性シー
トに関するものである。より詳しくは、生理用品、生理
ナプキン、紙おむつ及びその他の吸収性物品に使用され
る液拡散性シートに関するものである。さらに詳細に
は、本発明は、人体からの排出液のより効率的な吸収、
保持を目的として配置される液拡散シート及びそれを用
いた吸収性物品に関する。
から排出される液体を吸収し、保持する構造体において
該液体を拡散吸収させるために使用される液拡散性シー
トに関するものである。より詳しくは、生理用品、生理
ナプキン、紙おむつ及びその他の吸収性物品に使用され
る液拡散性シートに関するものである。さらに詳細に
は、本発明は、人体からの排出液のより効率的な吸収、
保持を目的として配置される液拡散シート及びそれを用
いた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】人体から排出される液体、例えば、尿、
経血などを吸収する様々な吸収性物品はよく知られてい
る。一般に、吸収性物品は、液透過性のトップシート、
液不透過性のバックシート、そしてトップシートとバッ
クシートとの間に配置された吸収体を備えている。この
ような吸収性物品は使い捨ての紙おむつや生理用ナプキ
ンに代表されるものであり、人体からの排出物、つまり
尿や経血といったものをできるたけ多く、速やかに横漏
れなく吸収、保持し得ること、さらにその形態は薄く、
且つ軽いといった性能が要求される。
経血などを吸収する様々な吸収性物品はよく知られてい
る。一般に、吸収性物品は、液透過性のトップシート、
液不透過性のバックシート、そしてトップシートとバッ
クシートとの間に配置された吸収体を備えている。この
ような吸収性物品は使い捨ての紙おむつや生理用ナプキ
ンに代表されるものであり、人体からの排出物、つまり
尿や経血といったものをできるたけ多く、速やかに横漏
れなく吸収、保持し得ること、さらにその形態は薄く、
且つ軽いといった性能が要求される。
【０００３】これらの性能を満足させるためには、着用
者から排出された液体がトップシートを通過して吸収層
に吸収保持される過程の迅速な液体の搬送と拡散性の改
良が不可欠である。なぜなら、一般的な吸収性物品にお
いて、人体からの排出物、つまり尿や経血といったもの
は液透過性のトップシートのほぼ同じ部分に滴下、又は
流入が繰り返される。このため、吸収層の一定部分に吸
収が集中してしまうことになり、その部分の吸収が飽和
しやすくなる。また滴下された液体は縦横比が同一であ
り、長手方向に拡散する前に横方向からの飽和が認めら
れる。このように、吸収層の一部分しか使用されない状
態にもかかわらず、トップシートからオーバーフロー、
すなわち横漏れを起こしやすい状態になってしまい、結
果として吸収層を厚くしたり、幅方向を広げたりするな
どしないと吸収量を確保できない吸収性物品となる。
者から排出された液体がトップシートを通過して吸収層
に吸収保持される過程の迅速な液体の搬送と拡散性の改
良が不可欠である。なぜなら、一般的な吸収性物品にお
いて、人体からの排出物、つまり尿や経血といったもの
は液透過性のトップシートのほぼ同じ部分に滴下、又は
流入が繰り返される。このため、吸収層の一定部分に吸
収が集中してしまうことになり、その部分の吸収が飽和
しやすくなる。また滴下された液体は縦横比が同一であ
り、長手方向に拡散する前に横方向からの飽和が認めら
れる。このように、吸収層の一部分しか使用されない状
態にもかかわらず、トップシートからオーバーフロー、
すなわち横漏れを起こしやすい状態になってしまい、結
果として吸収層を厚くしたり、幅方向を広げたりするな
どしないと吸収量を確保できない吸収性物品となる。
【０００４】上記のように吸収が一定の部分に集中する
ことを避けるために、付加層を介在させて排出物の迅速
な搬送、拡散を図るための様々な検討や改良がなされて
きている。例えば、特開平６−７０９５７号公報では、
吸収性物品のトップシート全体をプリーツ状、波型状及
び凹凸状にすることが開示されているが、吸収性物品を
装着した場合、長手方向の縁部分が、人体からの排出
物、尿、経血などの滴下又は流入地点である中央部分よ
りも位置的に高くなるため、トップシートをプリーツ状
などにするだけではそれらの液体の長手方向への拡散が
それほど効果的には行われないおそれがある。また、ト
ップシートは装着者の肌に直接触れる部分であることか
ら、液拡散性を付与することはシートの液残り性、液戻
り性の面から望ましいものではない。
ことを避けるために、付加層を介在させて排出物の迅速
な搬送、拡散を図るための様々な検討や改良がなされて
きている。例えば、特開平６−７０９５７号公報では、
吸収性物品のトップシート全体をプリーツ状、波型状及
び凹凸状にすることが開示されているが、吸収性物品を
装着した場合、長手方向の縁部分が、人体からの排出
物、尿、経血などの滴下又は流入地点である中央部分よ
りも位置的に高くなるため、トップシートをプリーツ状
などにするだけではそれらの液体の長手方向への拡散が
それほど効果的には行われないおそれがある。また、ト
ップシートは装着者の肌に直接触れる部分であることか
ら、液拡散性を付与することはシートの液残り性、液戻
り性の面から望ましいものではない。
【０００５】また、特開平３−２３４２５５号公報で
は、液体透過性のトップシートと木材パルプ綿と高分子
吸収材料などからなる吸収層との間に、親水性繊維ウェ
ブと疎水性繊維ウェブからなる液拡散シートを配置する
ことを開示している。しかし、この液拡散シートは、液
体の拡散を特定方向に制御できないために意図しない方
向へも拡散してしまうおそれがある。
は、液体透過性のトップシートと木材パルプ綿と高分子
吸収材料などからなる吸収層との間に、親水性繊維ウェ
ブと疎水性繊維ウェブからなる液拡散シートを配置する
ことを開示している。しかし、この液拡散シートは、液
体の拡散を特定方向に制御できないために意図しない方
向へも拡散してしまうおそれがある。
【０００６】また、特開昭６１−４８３５９号公報に
は、吸収性物品にエンボスすることで密度の高い部分と
低い部分とを配列した縞模様を有する液体拡散シートが
開示されている。しかし、このシートのように、繊維密
度差のみを利用する液拡散では、まとまった量の液体の
流入に対して対応しきれず、その性能を活かせないおそ
れがある。
は、吸収性物品にエンボスすることで密度の高い部分と
低い部分とを配列した縞模様を有する液体拡散シートが
開示されている。しかし、このシートのように、繊維密
度差のみを利用する液拡散では、まとまった量の液体の
流入に対して対応しきれず、その性能を活かせないおそ
れがある。
【０００７】特開平１１−１８９９６１号公報では、不
織布を含んだ中央部に低密度繊維集合部があり、該中央
部から長手方向端部にかけて高密度繊維集合部、及び長
手方向に液体を中央部から該高密度集合部から拡散させ
る液体搬送溝を具備した液拡散性シートが開示されてい
るが、溝での液搬送は注入時の初期吸収の段階のみにお
ける拡散しか見込めず、それだけではそれらの液体の長
手方向への拡散が効果的には行われない恐れがある。
織布を含んだ中央部に低密度繊維集合部があり、該中央
部から長手方向端部にかけて高密度繊維集合部、及び長
手方向に液体を中央部から該高密度集合部から拡散させ
る液体搬送溝を具備した液拡散性シートが開示されてい
るが、溝での液搬送は注入時の初期吸収の段階のみにお
ける拡散しか見込めず、それだけではそれらの液体の長
手方向への拡散が効果的には行われない恐れがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
吸収性物品の従来の技術上の問題点を解決することにあ
る。すなわち、吸収性物品において、人体からの排出
物、尿や経血等に対して、ある任意の方向へ迅速且つ確
実に拡散させて、吸収層に効率よく吸収、保持させるこ
とを可能とする液拡散性シートを提供することにある。
また、それを用いた吸収性物品を提供することを目的と
するものである。
吸収性物品の従来の技術上の問題点を解決することにあ
る。すなわち、吸収性物品において、人体からの排出
物、尿や経血等に対して、ある任意の方向へ迅速且つ確
実に拡散させて、吸収層に効率よく吸収、保持させるこ
とを可能とする液拡散性シートを提供することにある。
また、それを用いた吸収性物品を提供することを目的と
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、以下の各発明を包含する。
の本発明は、以下の各発明を包含する。
【００１０】（１）長手の方向に延びる帯状高密度帯域
を具備する吸液性不織布を有する液拡散性シート。
を具備する吸液性不織布を有する液拡散性シート。
【００１１】（２）長手方向に延びる帯状高密度帯域及
び長手方向に延びる帯状高密度帯域と交叉して幅方向に
延びる帯状高密度帯域を具備する吸液性不織布を有する
液拡散性シート。
び長手方向に延びる帯状高密度帯域と交叉して幅方向に
延びる帯状高密度帯域を具備する吸液性不織布を有する
液拡散性シート。
【００１２】（３）前記帯状高密度帯域は、複数の並列
する帯状高密度帯域よりなる（１）又は（２）に記載の
液拡散性シート。
する帯状高密度帯域よりなる（１）又は（２）に記載の
液拡散性シート。
【００１３】（４）前記吸液性不織布は、並列の帯状高
密度帯域に加えて、さらに任意パターンの帯状高密度帯
域を具備することを特徴とする（１）〜（３）のいずれ
か１項に記載の液拡散性シート。
密度帯域に加えて、さらに任意パターンの帯状高密度帯
域を具備することを特徴とする（１）〜（３）のいずれ
か１項に記載の液拡散性シート。
【００１４】（５）前記吸液性不織布は、熱融着性繊維
とパルプ繊維を主体として形成されているエアレイド不
織布であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか
１項に記載の液拡散性シート。
とパルプ繊維を主体として形成されているエアレイド不
織布であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか
１項に記載の液拡散性シート。
【００１５】（６）前記帯状高密度帯域は、熱融着性繊
維を含有する吸液性不織布を加熱加圧加工することによ
って形成されていることを特徴とする（１）〜（５）の
いずれか１項に記載の液拡散性シート。
維を含有する吸液性不織布を加熱加圧加工することによ
って形成されていることを特徴とする（１）〜（５）の
いずれか１項に記載の液拡散性シート。
【００１６】（７）前記吸液性不織布が、吸液性不織布
単独、又は吸液性不織布と、他の不織布、フィルム、パ
ルプシート、編物及び織物から選ばれる少なくとも１種
のシート材料と積層されていることを特徴とする（１）
〜（６）のいずれか１項に記載の液拡散性シート。
単独、又は吸液性不織布と、他の不織布、フィルム、パ
ルプシート、編物及び織物から選ばれる少なくとも１種
のシート材料と積層されていることを特徴とする（１）
〜（６）のいずれか１項に記載の液拡散性シート。
【００１７】（８）液体透過性トップシートと、吸収体
と液体不透過性バックシートからなる吸収性物品におい
て、前記トップシートととして前記（１）〜（７）のい
ずれか１項に記載の液拡散性シートを使用していること
を特徴とする吸収性物品。
と液体不透過性バックシートからなる吸収性物品におい
て、前記トップシートととして前記（１）〜（７）のい
ずれか１項に記載の液拡散性シートを使用していること
を特徴とする吸収性物品。
【００１８】（９）液体透過性トップシートと、吸収体
と液体不透過性バックシートからなる吸収性物品におい
て、前記トップシートと前記吸収体の間及び／又は前記
吸収体と前記バックシートの間に前記（１）〜（７）の
いずれか１項に記載の液拡散性シートがサブレイヤーと
して配置されていることを特徴とする吸収性物品。
と液体不透過性バックシートからなる吸収性物品におい
て、前記トップシートと前記吸収体の間及び／又は前記
吸収体と前記バックシートの間に前記（１）〜（７）の
いずれか１項に記載の液拡散性シートがサブレイヤーと
して配置されていることを特徴とする吸収性物品。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の液拡散性シートに使用さ
れる不織布は、液体透過、吸収性である限り、どのよう
な材料で形成されていてもよいが、パルプや他の植物性
の繊維、及び合成繊維等から形成されている親水性のエ
アレイド不織布類が好適である。また、本発明の液拡散
性シートは、上記不織布単独によって形成されていても
よいし、また、該不織布に編物、織布などを積層して形
成されていてもよい。さらに、合成樹脂フィルムとの積
層体として使用することもできる。
れる不織布は、液体透過、吸収性である限り、どのよう
な材料で形成されていてもよいが、パルプや他の植物性
の繊維、及び合成繊維等から形成されている親水性のエ
アレイド不織布類が好適である。また、本発明の液拡散
性シートは、上記不織布単独によって形成されていても
よいし、また、該不織布に編物、織布などを積層して形
成されていてもよい。さらに、合成樹脂フィルムとの積
層体として使用することもできる。
【００２０】加熱加圧加工されて形成されている液拡散
性シートにおける高密度帯域の密度は、一般的には、元
の不織布の密度の１．２〜１７程度の範囲に設定される
が、通常、２．５〜３．５倍程度が好ましい。このよう
な密度差の範囲に満たない差の場合は、高密度帯域と低
密度帯域の境界がはっきりしなくなり、所定方向への十
分な液体の拡散誘導性が得られず、液の横漏れの原因と
なるので好ましくないし、逆にこの密度差が上記数値範
囲を越えて大きくなると、高密度帯域における繊維間空
隙率が小さくなり、毛細管現象による液の拡散性が乏し
くなるため、好ましくない。
性シートにおける高密度帯域の密度は、一般的には、元
の不織布の密度の１．２〜１７程度の範囲に設定される
が、通常、２．５〜３．５倍程度が好ましい。このよう
な密度差の範囲に満たない差の場合は、高密度帯域と低
密度帯域の境界がはっきりしなくなり、所定方向への十
分な液体の拡散誘導性が得られず、液の横漏れの原因と
なるので好ましくないし、逆にこの密度差が上記数値範
囲を越えて大きくなると、高密度帯域における繊維間空
隙率が小さくなり、毛細管現象による液の拡散性が乏し
くなるため、好ましくない。
【００２１】液拡散性シートを形成する不織布には、該
不織布への加熱加圧加工によって高密度帯域を形成する
ために、熱融着性繊維が配合される。熱融着性繊維は、
パルプ繊維等によって形成されている不織布基材表面に
所定厚さで堆積するように配合されてもよいし、パルプ
繊維等と混合して不織布の製造に使用されて不織布中に
パルプ繊維等と混在した状態で配合されてもよい。ま
た、熱融着性繊維は、複数種混合して使用してもよく、
複数種のものを別々に使用積層するように使用すること
もできる。
不織布への加熱加圧加工によって高密度帯域を形成する
ために、熱融着性繊維が配合される。熱融着性繊維は、
パルプ繊維等によって形成されている不織布基材表面に
所定厚さで堆積するように配合されてもよいし、パルプ
繊維等と混合して不織布の製造に使用されて不織布中に
パルプ繊維等と混在した状態で配合されてもよい。ま
た、熱融着性繊維は、複数種混合して使用してもよく、
複数種のものを別々に使用積層するように使用すること
もできる。
【００２２】熱融着性繊維の不織布中への配合量は、不
織布全体の米坪に対して５〜８５％の範囲で適宜設定さ
れる。このような熱融着性繊維としては、繊維の長さが
３〜５１ｍｍ程度の範囲で、太さが１．１〜７．７ｄｔ
ｅｘ程度のものが使用され、その種類としては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の繊維が使用される。特に、これらの繊維からなる複
合繊維、たとえば、コアがポリエチレンテレフタレート
で、シェルがポリエチレンで構成されているような芯−
鞘型（コア−シェル型）複合繊維等が好ましい。
織布全体の米坪に対して５〜８５％の範囲で適宜設定さ
れる。このような熱融着性繊維としては、繊維の長さが
３〜５１ｍｍ程度の範囲で、太さが１．１〜７．７ｄｔ
ｅｘ程度のものが使用され、その種類としては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の繊維が使用される。特に、これらの繊維からなる複
合繊維、たとえば、コアがポリエチレンテレフタレート
で、シェルがポリエチレンで構成されているような芯−
鞘型（コア−シェル型）複合繊維等が好ましい。
【００２３】本発明の液拡散性シートは、液吸収性構造
体と組み合わせて使用することが好ましい。組み合わせ
る液吸収性構造体としては、パルプや吸水性高分子を含
む吸収性構造体をティッシュなどで被覆した構造体等が
あり、本発明の液拡散性シートはこのような液吸収性構
造体に接して配置されて、該液吸収性構造体に吸収され
る体液を液吸収体表面に沿って所定方向に拡散誘導させ
て体液の速やかな吸収を促進する作用をする。
体と組み合わせて使用することが好ましい。組み合わせ
る液吸収性構造体としては、パルプや吸水性高分子を含
む吸収性構造体をティッシュなどで被覆した構造体等が
あり、本発明の液拡散性シートはこのような液吸収性構
造体に接して配置されて、該液吸収性構造体に吸収され
る体液を液吸収体表面に沿って所定方向に拡散誘導させ
て体液の速やかな吸収を促進する作用をする。
【００２４】本発明の液拡散性シートは、液透過性トッ
プシートと吸収体と液不透過性バックシートからなる吸
収性物品における液透過性トップシートと吸収体の間及
び／又は吸収体と液不透過性バックシートの間に配置す
るサブレイヤーとして好適に使用される。特に、吸収体
と液不透過性バックシートの間のサブレイヤーとして配
置する場合、液吸収性構造体を通過した体液を速やかに
拡散せしめるのみならず、液吸収性構造体中に余水とし
て存在する水分を液拡散性シートがそれ自体の毛細管現
象により拡散吸収するするので、液吸収性構造体中の余
水の肌への逆戻りを抑制する効果がある。
プシートと吸収体と液不透過性バックシートからなる吸
収性物品における液透過性トップシートと吸収体の間及
び／又は吸収体と液不透過性バックシートの間に配置す
るサブレイヤーとして好適に使用される。特に、吸収体
と液不透過性バックシートの間のサブレイヤーとして配
置する場合、液吸収性構造体を通過した体液を速やかに
拡散せしめるのみならず、液吸収性構造体中に余水とし
て存在する水分を液拡散性シートがそれ自体の毛細管現
象により拡散吸収するするので、液吸収性構造体中の余
水の肌への逆戻りを抑制する効果がある。
【００２５】本発明の液拡散性シートは、使い捨ておむ
つ、生理用ナプキン、母乳パッド等の他に、吸水性シー
ト、油吸着シート、インクジェットプリンター用廃イン
ク吸収体等の粘性を有する液体に対する吸収性パッド
や、各種ワイパーなどの用途に利用可能である。
つ、生理用ナプキン、母乳パッド等の他に、吸水性シー
ト、油吸着シート、インクジェットプリンター用廃イン
ク吸収体等の粘性を有する液体に対する吸収性パッド
や、各種ワイパーなどの用途に利用可能である。
【００２６】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例をさら
に説明する。図１は、本発明の液拡散性シートを示し、
図１（ａ）はその部分斜視図であり、図１（ｂ）は、図
１（ａ）のＸ−Ｘ'線断面図である。また、図２は、図
１の液拡散性シートにおける高密度帯域３の配置状態を
模式的に示した配置図である。図１及び図２に示すよう
に、本発明の液拡散性シート１は、例えば、エアレイド
不織布のような吸液性不織布２の長手方向に伸びている
連続帯状の高密度帯域３が、好ましくは複数本、低密度
帯域６を挟んで並列に形成されている。
に説明する。図１は、本発明の液拡散性シートを示し、
図１（ａ）はその部分斜視図であり、図１（ｂ）は、図
１（ａ）のＸ−Ｘ'線断面図である。また、図２は、図
１の液拡散性シートにおける高密度帯域３の配置状態を
模式的に示した配置図である。図１及び図２に示すよう
に、本発明の液拡散性シート１は、例えば、エアレイド
不織布のような吸液性不織布２の長手方向に伸びている
連続帯状の高密度帯域３が、好ましくは複数本、低密度
帯域６を挟んで並列に形成されている。
【００２７】図３は、図１及び図２に示す高密度帯域３
に加えて、さらに横方向の高密度帯域４を設けた場合の
高密度帯域３及び高密度帯域４の配置状態を示す図であ
る。また、図４に示すように、帯状高密度帯域３は、長
手方向の並列配置に加えて、長手方向の帯状高密度帯域
３と交叉する横方向の連続帯状高密度帯域４として追加
的に設けることができる。このような横方向の帯状高密
度帯域４は、液拡散性シートを吸収性物品に配置した場
合に液が集中する長手方向中央部を避けて長手方向両端
部側に設けることが好ましい。
に加えて、さらに横方向の高密度帯域４を設けた場合の
高密度帯域３及び高密度帯域４の配置状態を示す図であ
る。また、図４に示すように、帯状高密度帯域３は、長
手方向の並列配置に加えて、長手方向の帯状高密度帯域
３と交叉する横方向の連続帯状高密度帯域４として追加
的に設けることができる。このような横方向の帯状高密
度帯域４は、液拡散性シートを吸収性物品に配置した場
合に液が集中する長手方向中央部を避けて長手方向両端
部側に設けることが好ましい。
【００２８】横方向の帯状高密度帯域４を設けることに
より、長手方向の帯状高密度帯域３によって長手方向
（縦方向）に拡散された体液は、中央部で吸収体に一部
吸収されるが、帯状高密度帯域４によって吸収シートの
両端部付近に拡散誘導される。このように体液が高吸収
シート全体に拡散し、この高吸収シートに隣接して配置
されている体液吸収体の吸収能に余力のある長手方向両
端部においても全方向に速やかに吸収されることとなる
結果、吸収性物品の吸収体における体液が集中する中央
部近傍の吸収能に余裕が生じて、吸収体からの体液の横
漏れが生じにくくなる。
より、長手方向の帯状高密度帯域３によって長手方向
（縦方向）に拡散された体液は、中央部で吸収体に一部
吸収されるが、帯状高密度帯域４によって吸収シートの
両端部付近に拡散誘導される。このように体液が高吸収
シート全体に拡散し、この高吸収シートに隣接して配置
されている体液吸収体の吸収能に余力のある長手方向両
端部においても全方向に速やかに吸収されることとなる
結果、吸収性物品の吸収体における体液が集中する中央
部近傍の吸収能に余裕が生じて、吸収体からの体液の横
漏れが生じにくくなる。
【００２９】図４は、本発明の液拡散性シートにおける
帯状高密度帯域３及び４に加えて、さらに中央部の体液
を液拡散性シート全体に速やかに拡散誘導するために、
帯状高密度帯域５を図示のパターンで設けた例である。
図４に示す配置例の場合も、連続する帯状高密度帯域
３、４及び５は、中央部に排泄された体液を中央部に止
まらせることなく、速やかに長手方向両端部側に拡散誘
導する。このように、中央部に集中する体液を液拡散性
シートによって全体に速やかに拡散誘導することができ
るような高密度帯域の配置状態であれば、上記図１〜図
４の配置に限定されず、任意のパターンでの配置状態を
とることが可能である。以下、本発明の液拡散性シート
と、該シートを有する吸収性物品の実施例を説明する。
帯状高密度帯域３及び４に加えて、さらに中央部の体液
を液拡散性シート全体に速やかに拡散誘導するために、
帯状高密度帯域５を図示のパターンで設けた例である。
図４に示す配置例の場合も、連続する帯状高密度帯域
３、４及び５は、中央部に排泄された体液を中央部に止
まらせることなく、速やかに長手方向両端部側に拡散誘
導する。このように、中央部に集中する体液を液拡散性
シートによって全体に速やかに拡散誘導することができ
るような高密度帯域の配置状態であれば、上記図１〜図
４の配置に限定されず、任意のパターンでの配置状態を
とることが可能である。以下、本発明の液拡散性シート
と、該シートを有する吸収性物品の実施例を説明する。
【００３０】実施例１
熱融着性コア−シェル型複合繊維（芯＝ポリエステル、
鞘＝ポリエチレン：２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、３ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ３１．０ｇ／ｍ2、バインダー
６．０ｇ／ｍ2の構成のエアレイド不織布（４０ｇ／
ｍ2）に、長手方向に加熱加圧加工を施して連続する平
行な帯状高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．１２８ｇ／ｃｍ3）と加熱加圧加工が施されていな
い帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．０４８ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して長さ１６０ｍ
ｍ、幅７０ｍｍの液拡散性シートを作成した。得られた
液拡散性シートを、高分子吸収体（６５ｇ／ｍ2）の両
面にティッシュ（４０ｇ／ｍ2）を配置した吸収性構造
体（長さ１８０ｍｍ、幅７０ｍｍ）の上に載置し、その
液拡散性シート上に、さらにトップシートとして穴あき
フィルム（２７ｇ／ｍ2）を配置し、吸収性構造体の下
にはバックシートとしてポリエチレンシート（２０ｇ／
ｍ2）を配置して７０ｍｍ×１８０ｍｍの生理用ナプキ
ン形状の吸収性物品を製造した。
鞘＝ポリエチレン：２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、３ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ３１．０ｇ／ｍ2、バインダー
６．０ｇ／ｍ2の構成のエアレイド不織布（４０ｇ／
ｍ2）に、長手方向に加熱加圧加工を施して連続する平
行な帯状高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．１２８ｇ／ｃｍ3）と加熱加圧加工が施されていな
い帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．０４８ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して長さ１６０ｍ
ｍ、幅７０ｍｍの液拡散性シートを作成した。得られた
液拡散性シートを、高分子吸収体（６５ｇ／ｍ2）の両
面にティッシュ（４０ｇ／ｍ2）を配置した吸収性構造
体（長さ１８０ｍｍ、幅７０ｍｍ）の上に載置し、その
液拡散性シート上に、さらにトップシートとして穴あき
フィルム（２７ｇ／ｍ2）を配置し、吸収性構造体の下
にはバックシートとしてポリエチレンシート（２０ｇ／
ｍ2）を配置して７０ｍｍ×１８０ｍｍの生理用ナプキ
ン形状の吸収性物品を製造した。
【００３１】実施例２
熱融着性コア−シェル型複合繊維（芯＝ポリエステル、
鞘＝ポリエチレン２．２ｄｔｅｘ ５ｍｍ、８．４ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ（５０．６ｇ／ｍ2）、バインダ
ー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布（６５
ｇ／ｍ2）に長手方向に加圧加熱加工を施して連続する
平行な高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．１２１ｇ／ｃｍ3）と、加熱加圧加工が施されてい
ない帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．０４３ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して液拡散性シー
トを作成した。得られた液拡散性シート（長さ１６０ｍ
ｍ、幅７０ｍｍ）を用いて、実施例１と同様の吸収性物
品を製造した。
鞘＝ポリエチレン２．２ｄｔｅｘ ５ｍｍ、８．４ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ（５０．６ｇ／ｍ2）、バインダ
ー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布（６５
ｇ／ｍ2）に長手方向に加圧加熱加工を施して連続する
平行な高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．１２１ｇ／ｃｍ3）と、加熱加圧加工が施されてい
ない帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、密度
０．０４３ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して液拡散性シー
トを作成した。得られた液拡散性シート（長さ１６０ｍ
ｍ、幅７０ｍｍ）を用いて、実施例１と同様の吸収性物
品を製造した。
【００３２】実施例３
熱融着性コア−シェル型複合シート（芯＝ポリエステ
ル、鞘＝ポリエチレン２．２ｄｔｅｘ ５ｍｍ、８．４
ｇ／ｍ2）を積層したパルプ（５０．６ｇ／ｍ2）、バイ
ンダー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布
（６５ｇ／ｍ2）に連続的に長手方向に加熱加圧加工を
施して平行な高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、
密度０．１２１ｇ／ｃｍ3）と、加熱加圧加工が施され
ていない帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、
密度０．０４３ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して液拡散性
シートを作成した。得られた液拡散性シート（長さ１６
０ｍｍ、幅７０ｍｍ）を実施例１と同様の吸収性構造体
とバックシートの間に配置し、吸収体の上にはトップシ
ートとして穴あきフィルム２７ｇ／ｍ2、液拡散性シー
トの下にバックシートとしてポリエチレンシートを用い
て実施例１と同様の吸収性物品を得た。
ル、鞘＝ポリエチレン２．２ｄｔｅｘ ５ｍｍ、８．４
ｇ／ｍ2）を積層したパルプ（５０．６ｇ／ｍ2）、バイ
ンダー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布
（６５ｇ／ｍ2）に連続的に長手方向に加熱加圧加工を
施して平行な高密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、
密度０．１２１ｇ／ｃｍ3）と、加熱加圧加工が施され
ていない帯状低密度帯域（幅１０ｍｍ、間隔１０ｍｍ、
密度０．０４３ｇ／ｃｍ3）を交互に形成して液拡散性
シートを作成した。得られた液拡散性シート（長さ１６
０ｍｍ、幅７０ｍｍ）を実施例１と同様の吸収性構造体
とバックシートの間に配置し、吸収体の上にはトップシ
ートとして穴あきフィルム２７ｇ／ｍ2、液拡散性シー
トの下にバックシートとしてポリエチレンシートを用い
て実施例１と同様の吸収性物品を得た。
【００３３】比較例１
熱融着性コア−シェル型複合繊維（芯＝ポリエステル、
鞘＝ポリエチレン：２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、３ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ（３１．０ｇ／ｍ2）、バインダ
ー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布（４０
ｇ／ｍ2、密度０．０４８ｇ／ｃｍ3）に加熱加圧加工を
施さずに、そのまま液拡散性シートとして使用して実施
例１と同様に吸収性物品を製造した。
鞘＝ポリエチレン：２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、３ｇ／
ｍ2）を積層したパルプ（３１．０ｇ／ｍ2）、バインダ
ー（６．０ｇ／ｍ2）からなるエアレイド不織布（４０
ｇ／ｍ2、密度０．０４８ｇ／ｃｍ3）に加熱加圧加工を
施さずに、そのまま液拡散性シートとして使用して実施
例１と同様に吸収性物品を製造した。
【００３４】比較例２
実施例２と同様の材料で作成したエアレイド不織布（密
度０．０４３ｇ／ｃｍ 3）に加熱加圧加工を施さずに、
そのまま液拡散性シートとして使用して実施例１と同様
に吸収性物品を製造した。
度０．０４３ｇ／ｃｍ 3）に加熱加圧加工を施さずに、
そのまま液拡散性シートとして使用して実施例１と同様
に吸収性物品を製造した。
【００３５】比較例３
一般的な生理用ナプキンで使用されているカード不織布
（芯＝ポリエチレンテレフタレート、鞘＝ポリエチレ
ン、２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、２０ｇ／ｍ2、密度
０．１１０ｇ／ｃｍ3）をそのまま液拡散性シートとし
て使用して実施例１と同様に吸収性物品を製造した。
（芯＝ポリエチレンテレフタレート、鞘＝ポリエチレ
ン、２．２ｄｔｅｘ ３８ｍｍ、２０ｇ／ｍ2、密度
０．１１０ｇ／ｃｍ3）をそのまま液拡散性シートとし
て使用して実施例１と同様に吸収性物品を製造した。
【００３６】実施例１〜３で得られた液拡散性シート、
比較例１〜３の不織布シートを用い、生理用ナプキンの
形状の試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）を作成
し、下記の試験を行った。
比較例１〜３の不織布シートを用い、生理用ナプキンの
形状の試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）を作成
し、下記の試験を行った。
【００３７】＜試験サンプル＞試験サンプルの作成は下
記の通り行った。市販の薄型タイプの生理ナプキンを用
い、液拡散性シートをサブレイヤーの代替として吸収体
の上に配置した場合と吸収体の下に追加した場合での効
果を測定した。サンプルの構成は、吸収体部分は両面が
ティッシュ４０ｇ／ｍ2、層間がＳＡＰ ６５ｇ／ｍ2か
らなり、大きさは６０ｍｍ×１６０ｍｍ、厚み１．２ｍ
ｍである。トップシートとして穴あきフィルム２７ｇ／
ｍ2が用いられ、その下の補助シートとしてカード不織
布２０ｇ／ｍ2が配置された。吸収体の下のバックシー
ト（防漏性）としてはポリエチレンフィルム３６ｇ／ｍ
2が使用された。
記の通り行った。市販の薄型タイプの生理ナプキンを用
い、液拡散性シートをサブレイヤーの代替として吸収体
の上に配置した場合と吸収体の下に追加した場合での効
果を測定した。サンプルの構成は、吸収体部分は両面が
ティッシュ４０ｇ／ｍ2、層間がＳＡＰ ６５ｇ／ｍ2か
らなり、大きさは６０ｍｍ×１６０ｍｍ、厚み１．２ｍ
ｍである。トップシートとして穴あきフィルム２７ｇ／
ｍ2が用いられ、その下の補助シートとしてカード不織
布２０ｇ／ｍ2が配置された。吸収体の下のバックシー
ト（防漏性）としてはポリエチレンフィルム３６ｇ／ｍ
2が使用された。
【００３８】＜試験液＞試験液としては、次ぎのものを
用いたが、効果を目視によって確認するために着色し
た。 試験液：人工経血 経血のモデル（１，０００ｇ中に、ＮａＣｌ ８．１９
ｇ、 ＣａＣｌ2 ０．７３５ｇ、ＫＣｌ ０．３７３
ｇ、ＮａＨＣＯ3 ０．１２ｇ、ＰＶＰ Ｋ−９０７５
ｇ、界面活性剤０．５ｇ、蒸留水９８３ｇ）
用いたが、効果を目視によって確認するために着色し
た。 試験液：人工経血 経血のモデル（１，０００ｇ中に、ＮａＣｌ ８．１９
ｇ、 ＣａＣｌ2 ０．７３５ｇ、ＫＣｌ ０．３７３
ｇ、ＮａＨＣＯ3 ０．１２ｇ、ＰＶＰ Ｋ−９０７５
ｇ、界面活性剤０．５ｇ、蒸留水９８３ｇ）
【００３９】＜液拡散性試験＞液拡散性試験サンプルに
試験液を滴下し、試験液が透過した後でサンプル表面に
広がった液体の拡散状況を、サンプルの長手方向と幅方
向とに分けて測定し、その比率、つまり長手方向／幅方
向の比を算出することで、そのサンプルの液拡散性とす
る。この時、長手方向／幅方向の数値が大きいほど、液
拡散性が高いことを示す。なお、試験液の滴下は一定間
隔で３回行い、第３回の試験液の滴下後に拡散比率、拡
散面積を算出し、合せて液拡散性の評価基準とする。拡
散比率が高く、拡散面積が大きいほど液拡散性が高いも
のとするが、拡散面積が大きいだけでは、液拡散性が高
いとは限らない。
試験液を滴下し、試験液が透過した後でサンプル表面に
広がった液体の拡散状況を、サンプルの長手方向と幅方
向とに分けて測定し、その比率、つまり長手方向／幅方
向の比を算出することで、そのサンプルの液拡散性とす
る。この時、長手方向／幅方向の数値が大きいほど、液
拡散性が高いことを示す。なお、試験液の滴下は一定間
隔で３回行い、第３回の試験液の滴下後に拡散比率、拡
散面積を算出し、合せて液拡散性の評価基準とする。拡
散比率が高く、拡散面積が大きいほど液拡散性が高いも
のとするが、拡散面積が大きいだけでは、液拡散性が高
いとは限らない。
【００４０】拡散面積Ｓ（ｍｍ2）は、長手方向の拡散
距離を∫1（ｍｍ）、幅方向の拡散距離を∫2とした時、
下記の式で求められる。 長手方向の拡散距離＝∫1 横方向の拡散距離＝∫2 拡散比率＝ ∫1／∫2 拡散面積（Ｓ）＝（∫1／２）×（∫2／２）×π
距離を∫1（ｍｍ）、幅方向の拡散距離を∫2とした時、
下記の式で求められる。 長手方向の拡散距離＝∫1 横方向の拡散距離＝∫2 拡散比率＝ ∫1／∫2 拡散面積（Ｓ）＝（∫1／２）×（∫2／２）×π
【００４１】測定台は、図５に示すような形状で、素材
はステンレス網７である。試験サンプルは、透明の塩ビ
板に貼り付けた後、測定台内底中央部分に設置する。液
の滴下には、分液ロート試験液の滴下用で、活栓付き、
容量１００ｍｌ、足部分の内径５ｍｍのものを使用し
た。
はステンレス網７である。試験サンプルは、透明の塩ビ
板に貼り付けた後、測定台内底中央部分に設置する。液
の滴下には、分液ロート試験液の滴下用で、活栓付き、
容量１００ｍｌ、足部分の内径５ｍｍのものを使用し
た。
【００４２】＜評価方法＞液拡散性の評価の手順を説明
する。まず、試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）を
透明な塩ビ板に固定し、測定台の大きさに合わせて設置
する。この時、サンプルの中央部分に対して、長手方向
の縁部分は２０ｍｍ以上、位置的に高い状態である。そ
して分液ロートを、設置されたサンプルの中央部分に、
出口が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人
工血液：２ｍｌ／回）を分液ロートに入れる。活栓を開
き、試験液をサンプル中央に滴下した後、液体がすべて
透過した時点から５分間そのままの状態で放置する。そ
して、サンプル表面と裏面に残っている液拡散の跡を長
手方向と幅方向に分けて、その長さを測定する（単位：
ｍｍ）。このような手順を３回繰り返し、評価を終了す
る。この評価を行う雰囲気は温度２３℃、湿度５０％で
ある。評価結果は表１に示す。
する。まず、試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）を
透明な塩ビ板に固定し、測定台の大きさに合わせて設置
する。この時、サンプルの中央部分に対して、長手方向
の縁部分は２０ｍｍ以上、位置的に高い状態である。そ
して分液ロートを、設置されたサンプルの中央部分に、
出口が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人
工血液：２ｍｌ／回）を分液ロートに入れる。活栓を開
き、試験液をサンプル中央に滴下した後、液体がすべて
透過した時点から５分間そのままの状態で放置する。そ
して、サンプル表面と裏面に残っている液拡散の跡を長
手方向と幅方向に分けて、その長さを測定する（単位：
ｍｍ）。このような手順を３回繰り返し、評価を終了す
る。この評価を行う雰囲気は温度２３℃、湿度５０％で
ある。評価結果は表１に示す。
【００４３】
【表１】
【００４４】表１に示すように、実施例１と比較例１、
実施例２及び実施例３と比較例２及び比較例３の吸液構
造体を比較すると、実施例のものは比較例のものに比べ
て液拡散比率、拡散面積とも大きくなっており、長手方
向に拡散されていることが分る。
実施例２及び実施例３と比較例２及び比較例３の吸液構
造体を比較すると、実施例のものは比較例のものに比べ
て液拡散比率、拡散面積とも大きくなっており、長手方
向に拡散されていることが分る。
【００４５】＜吸い上げ拡散試験＞液拡散性試験で測定
したものと同様の実施例１で得られた液拡散性シート、
比較例１、３の不織布シートを用い、下記の評価を行っ
た。液拡散性試験サンプルに試験液を滴下し、試験液が
透過した後で注入地点からサンプル表面に広がった液体
の拡散状況を、サンプルの長手方向と幅方向とに分けて
測定し、吸い上げ方向の面積比を算出することで、その
サンプルの吸い上げ方向の液拡散性とする。吸い上げ方
向への液拡散性が高い傾向の場合、実際の装着時おいて
より有効な拡散が促されることを示す。試験液の滴下は
１回とする。測定台の形状は、図６に示すような形状で
ある。
したものと同様の実施例１で得られた液拡散性シート、
比較例１、３の不織布シートを用い、下記の評価を行っ
た。液拡散性試験サンプルに試験液を滴下し、試験液が
透過した後で注入地点からサンプル表面に広がった液体
の拡散状況を、サンプルの長手方向と幅方向とに分けて
測定し、吸い上げ方向の面積比を算出することで、その
サンプルの吸い上げ方向の液拡散性とする。吸い上げ方
向への液拡散性が高い傾向の場合、実際の装着時おいて
より有効な拡散が促されることを示す。試験液の滴下は
１回とする。測定台の形状は、図６に示すような形状で
ある。
【００４６】以下、試験手順について説明する。まずサ
ンプルを４５°に傾斜した板の上に液拡散シートを固定
し、測定台の大きさに合わせて設置する。そしてマイク
ロピペットを、設置されたサンプルの中央部分に、出口
が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人工血
液：０．５ｍｌ／回）をマイクロピペットに入れる。試
験液をサンプル中央に滴下した後、液体の拡散が終了し
た時点で、その長さを測定する（単位：ｍｍ）。この評
価を行う雰囲気としては、室温２３℃、湿度５０％が好
ましい。上記実施例及び比較例で得られた液拡散シート
の性能を評価した。その結果を表２に示す。
ンプルを４５°に傾斜した板の上に液拡散シートを固定
し、測定台の大きさに合わせて設置する。そしてマイク
ロピペットを、設置されたサンプルの中央部分に、出口
が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人工血
液：０．５ｍｌ／回）をマイクロピペットに入れる。試
験液をサンプル中央に滴下した後、液体の拡散が終了し
た時点で、その長さを測定する（単位：ｍｍ）。この評
価を行う雰囲気としては、室温２３℃、湿度５０％が好
ましい。上記実施例及び比較例で得られた液拡散シート
の性能を評価した。その結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
【００４８】表２に示すように、実施例１と比較例１、
３の吸液構造体を比較すると、実施例のものは比較例の
ものに比べて拡散面積が大きくなっており、特に吸い上
げ部分の占める割合が高くなっていることから、液注入
時から時間が経過した後も毛管現象によって液拡散性が
富み、実際の装着時においても長手方向への液拡散性に
優れていることが分る。
３の吸液構造体を比較すると、実施例のものは比較例の
ものに比べて拡散面積が大きくなっており、特に吸い上
げ部分の占める割合が高くなっていることから、液注入
時から時間が経過した後も毛管現象によって液拡散性が
富み、実際の装着時においても長手方向への液拡散性に
優れていることが分る。
【００４９】＜漏れ確認試験＞液拡散性試験で測定した
ものと同様の実施例１で得られた液拡散性シート、比較
例１、３の不織布シートを用い、生理用ナプキンの形状
の試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）として、下記
の評価を行った。液拡散性試験と同様に試験サンプルに
試験液を滴下し、漏れが発生するまでの注入回数と漏れ
発生時のサンプル表面に広がった液体の拡散状況を確認
する。長手方向への液拡散性が高い傾向の場合、漏れに
くいことを示す。試験液の滴下は一定間隔で漏れが発生
するまで行い、漏れがあった後に、拡散面積を測定し、
あわせて液拡散性の評価基準とする。
ものと同様の実施例１で得られた液拡散性シート、比較
例１、３の不織布シートを用い、生理用ナプキンの形状
の試験サンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）として、下記
の評価を行った。液拡散性試験と同様に試験サンプルに
試験液を滴下し、漏れが発生するまでの注入回数と漏れ
発生時のサンプル表面に広がった液体の拡散状況を確認
する。長手方向への液拡散性が高い傾向の場合、漏れに
くいことを示す。試験液の滴下は一定間隔で漏れが発生
するまで行い、漏れがあった後に、拡散面積を測定し、
あわせて液拡散性の評価基準とする。
【００５０】評価サンプルの作成、測定台の形状は、液
拡散性試験と同様である。以下、試験手順について説明
する。まず評価するサンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）
を透明な塩ビ板に固定し、測定台の大きさに合わせて設
置する。この時、サンプルの中央部分に対して、長手方
向の縁部分は２０ｍｍ以上位置的に高い状態である。そ
して分液ロートを、設置されたサンプルの中央部分に、
出口が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人
工血液：５ｍｌ／回）を分液ロートに入れる。活栓を開
き試験液をサンプル中央に滴下した後、液体がすべて透
過した時点で漏れの有無を確認する。漏れがない場合、
１０分間そのままの状態で放置し、再度試験液を注入。
このような手順を漏れが発生するまで繰り返す。漏れた
場合、サンプル表面に残っている液拡散の長手方向の後
を確認し、その長さを測定する（単位：ｍｍ）。この評
価を行う雰囲気としては、室温２３℃、湿度５０％が好
ましい。上記実施例及び比較例で得られた吸収物品の性
能を評価した。その結果を表３に示す。
拡散性試験と同様である。以下、試験手順について説明
する。まず評価するサンプル（７０ｍｍ×１８０ｍｍ）
を透明な塩ビ板に固定し、測定台の大きさに合わせて設
置する。この時、サンプルの中央部分に対して、長手方
向の縁部分は２０ｍｍ以上位置的に高い状態である。そ
して分液ロートを、設置されたサンプルの中央部分に、
出口が高さ１０ｍｍになるように配置する。試験液（人
工血液：５ｍｌ／回）を分液ロートに入れる。活栓を開
き試験液をサンプル中央に滴下した後、液体がすべて透
過した時点で漏れの有無を確認する。漏れがない場合、
１０分間そのままの状態で放置し、再度試験液を注入。
このような手順を漏れが発生するまで繰り返す。漏れた
場合、サンプル表面に残っている液拡散の長手方向の後
を確認し、その長さを測定する（単位：ｍｍ）。この評
価を行う雰囲気としては、室温２３℃、湿度５０％が好
ましい。上記実施例及び比較例で得られた吸収物品の性
能を評価した。その結果を表３に示す。
【００５１】
【表３】
【００５２】表３に示すように、実施例１と比較例１の
吸収性物品を比較すると、実施例のものは比較例のもの
に比べて漏れるまでの注入回数が多く、液拡散比率、拡
散面積とも大きくなっており、長手方向に十分拡散され
ていることから漏れにくいことが分る。カード不織布の
一般的な構造体である比較例３の吸収性物品は長手方向
の拡散する前に横漏れを起こした。このように、本発明
の吸収性物品は、従来のものに比べ、長手方向への拡
散、吸い上げ性が顕著であり、吸収層全体で有効的に吸
収されていることから漏れの減少に結びついたことが明
らかである。
吸収性物品を比較すると、実施例のものは比較例のもの
に比べて漏れるまでの注入回数が多く、液拡散比率、拡
散面積とも大きくなっており、長手方向に十分拡散され
ていることから漏れにくいことが分る。カード不織布の
一般的な構造体である比較例３の吸収性物品は長手方向
の拡散する前に横漏れを起こした。このように、本発明
の吸収性物品は、従来のものに比べ、長手方向への拡
散、吸い上げ性が顕著であり、吸収層全体で有効的に吸
収されていることから漏れの減少に結びついたことが明
らかである。
【００５３】
【発明の効果】本発明の液拡散性シートは、従来のもの
と比較して、人体からの排出物、つまり尿や経血などの
体液を、滴下又は流入したシート表面中央部に止めるこ
となく、高密度部分の毛細管現象によって長手方向に拡
散させ、シート端部まで拡散を促進させるという優れた
効果を発揮する。本発明の液拡散性シートは、その素材
に熱融着繊維を配合したパルプ主体のエアレイド不織布
を使用することで、簡単な熱処理だけでシート表面に様
々な密度勾配を形成することが可能である。
と比較して、人体からの排出物、つまり尿や経血などの
体液を、滴下又は流入したシート表面中央部に止めるこ
となく、高密度部分の毛細管現象によって長手方向に拡
散させ、シート端部まで拡散を促進させるという優れた
効果を発揮する。本発明の液拡散性シートは、その素材
に熱融着繊維を配合したパルプ主体のエアレイド不織布
を使用することで、簡単な熱処理だけでシート表面に様
々な密度勾配を形成することが可能である。
【００５４】本発明の液拡散性シートが、他の不繊布、
フィルム、パルプシート、編物及び織物から選ばれた少
なくとも１種と積層されても、その液拡散性は損なわれ
ないだけではなく、さらに液拡散性を促す素材、シート
との組み合わせにより、液拡散性が向上する効果が得ら
れた。
フィルム、パルプシート、編物及び織物から選ばれた少
なくとも１種と積層されても、その液拡散性は損なわれ
ないだけではなく、さらに液拡散性を促す素材、シート
との組み合わせにより、液拡散性が向上する効果が得ら
れた。
【００５５】本発明の液拡散性シートは、長手方向への
積極的な拡散性を有することにより、その直角方向、す
なわち幅方向への液移動が抑制されて横漏れ防止の効果
も得られる。そのため、本発明の液拡敵性シートを配置
した吸収性物品は、尿、経血などの体液の滴下又は流入
に対して、横漏れし難くかつ敏速な液拡散性が付与され
る。その結果、吸収層全体にわたっての効率の良い液吸
収、保持が可能になるため、吸収層を薄くすることがで
き、吸収性物品そのものを比較的薄く軽くすることがで
きる。
積極的な拡散性を有することにより、その直角方向、す
なわち幅方向への液移動が抑制されて横漏れ防止の効果
も得られる。そのため、本発明の液拡敵性シートを配置
した吸収性物品は、尿、経血などの体液の滴下又は流入
に対して、横漏れし難くかつ敏速な液拡散性が付与され
る。その結果、吸収層全体にわたっての効率の良い液吸
収、保持が可能になるため、吸収層を薄くすることがで
き、吸収性物品そのものを比較的薄く軽くすることがで
きる。
【図１】本発明の液拡散性シートの概略斜視図（ａ）と
（ａ）のＸ−Ｘ'線に沿った断面図である。
（ａ）のＸ−Ｘ'線に沿った断面図である。
【図２】帯状高密度帯域の配置パターンの一例を示す図
である。
である。
【図３】帯状高密度帯域の他の配置パターンの一例を示
す図である。
す図である。
【図４】帯状高密度帯域のさらに他の配置パターンの一
例を示す図である。
例を示す図である。
【図５】帯状高密度帯域の液拡散性試験装置を示す図で
ある。
ある。
【図６】帯状高密度帯域の吸い上げ拡散試験装置を示す
図である。
図である。
１：液拡散性シート、２：不織布、３、４、５：帯状高
密度帯域、６：帯状低密度帯域、７：ステンレス網
密度帯域、６：帯状低密度帯域、７：ステンレス網
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０４Ｈ 1/54 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｃ
1/72 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０３
// Ａ６１Ｆ 5/44
Ｆターム(参考） 3B029 BA02 BA03 BA05 BA15
4C003 AA07 AA19 DA01 DA08
4C077 AA30 BB10 KK11 NN01 PP07
4C098 AA09 CC02 CC04 DD02 DD06
DD10 DD25
4L047 AA27 AB06 BA08 BA09 BA24
BB06 BB09 CB07 CC04 CC05
Claims (8)
- 【請求項１】 長手の方向に延びる帯状高密度帯域を具
備する吸液性不織布を有する液拡散性シート。 - 【請求項２】 長手方向に延びる帯状高密度帯域及び該
長手方向に延びる帯状高密度帯域と交叉して幅方向に延
びる帯状高密度帯域を具備する吸液性不織布を有する液
拡散性シート。 - 【請求項３】 前記帯状高密度帯域は、複数の並列する
帯状高密度帯域よりなる請求項１又は２に記載の液拡散
性シート。 - 【請求項４】 前記吸液性不織布は、前記の帯状高密度
帯域に加えて、さらに前記帯状高密度帯域とは異なるパ
ターンの帯状高密度帯域を具備することを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載の液拡散性シート。 - 【請求項５】 前記吸液性不織布は、熱融着性繊維とパ
ルプを主体として形成されているエアレイド不織布であ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載
の液拡散性シート。 - 【請求項６】 前記帯状高密度帯域は、熱融着性繊維を
含有する吸液性不織布を加熱加圧加工することによって
形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれ
か１項に記載の液拡散性シート。 - 【請求項７】 前記吸液性不織布が、吸液性不織布単
独、又は吸液性不織布と、他の不織布、フィルム、パル
プシート、編物及び織物から選ばれる少なくとも１種の
シート材料と積層されていることを特徴とする請求項１
〜６のいずれか１項に記載の液拡散性シート。 - 【請求項８】 液体透過性トップシート、吸収体及び液
体不透過性バックシートからなる吸収性物品における前
記トップシートと前記吸収体の間及び／又は前記吸収体
と前記バックシートの間に前記請求項１〜７のいずれか
１項に記載の液拡散性シートが配置されていることを特
徴とする吸収性物品。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002045525A JP2003235894A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 液拡散性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002045525A JP2003235894A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 液拡散性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003235894A true JP2003235894A (ja) | 2003-08-26 |
Family
ID=27784345
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002045525A Pending JP2003235894A (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 液拡散性シート |
Country Status (1)
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