TW200946202A - Solid-liquid separation apparatus, filtering apparatus, and solid-liquid separation method - Google Patents

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200946202 六、發明說明： 【發明所屬气技術領域】 發明領域 [0001] 5 ❿ 10 15 ❿ 20 本發明係關於-種固液分離裳置、使用該固液分離裝 置之過Μ置及S1液分離方法，前㈣液分離裝置特別適 合用作將朝卷掛於複軸^移動之濾布上供給之被處理物 加以過濾之水平式真空過濾裝置、鼓筒式真空過濾裝置、 及僅機械壓榨脫水機構之帶壓式脫水機等過濾裝置之2次 脫水機構。 本申清案係以日本國特願2008_078286號、日本國特願 2008-266484號及曰本國特願2〇〇8_2784〇8號作為基礎申請 案，於此援用其等之内容。 【先前技術3 發明背景 [0002] 於該過濾裝置之中，水平式真空過濾裝置，一般係於 連續或間歇地移動於真空盤上之濾布之上供給被處理物， 藉由以該濾布為中介以真空盤進行真空吸引而進行過濾。 又，鼓筒式真空過濾裝置，—般係藉由以浸潰於液槽内之 被處理物漿料中之濾布為中介，以真空室進行真空吸引而 過濾。然而，通常無法使比大氣壓大之差壓作用。因此， 過濾後濾餅之到達含液率不易達成目標值，大多必須於該 過濾裝置之後段另外準備與其不同之離心分離器或壓濾機 3 200946202 等之2次脫水裝置。 [0003] 例如專利文獻1、2中，提出有於該僅藉由真空盤過请 之水平式真空過濾裝置之後段設置固液分離裝置，該固液 5 分離裝置具備：密封機構’係具有可朝過濾後之濾餅進退 之框狀或環狀之密封材；及加壓機構’係於該密封材之開 口面内側以加壓板或壓力流體（空氣等）加壓渡餅。設置 該固液分離裝置之水平式過濾裝置，使密封材密著於藉由 濾布之移動而移動過來之濾餅，於其内側藉由加壓機構加 10 壓濾餅使之脫水。 [專利文獻1]日本特開2006-297366號公報 [專利文獻2]日本特開2007-83117號公報 t明内溶L】 發明揭示 15 發明欲解決之問題 [0004] 然而，於該設置固液分離裝置之水平式真空過濾裝置 等中’亦存在依照被處理物之組成及性狀的不同，僅藉由 加壓板或加輥_、布之垂直方向之面壓或線壓，難以使 滤餅之含液率達成充分之目標值之情形。ϋ上所述， 使密封材前進密著料Μ布之移動而移動錢段之慮餅 後加壓之固液分離裝置’無法直接適用 之愔形。 [0005] 20 200946202 本發明係於此背景下而完成者，其目的係提供一種特 別可用作前述過濾裝置之2次脫水機構，可充分減低被處理 物（慮餅)之含液率，且可進行連續的固液分離之固液分離裝 置、具備該固液分離裝置作為2次脫水機構之過濾裝置及固 5 液分離方法。 用以欲解決問題之手段 [0006] 為解決上述問題而達成前述目的，本發明之固液分離 裝置係具備：大致圓筒形狀之分離輥，係可朝周方向旋轉， 10 且具有於徑向貫通内周面與外周面間之複數貫通孔；及無 端狀之一對分離濾布，係疊合卷掛於該分離輥之外周，可 沿前述分離輥之旋轉方向而移動；供給至前述一對分離滤 布間之被處理物，於前述分離輥之外周被夾入於此等一對 分離濾布間而被壓# ’且經由前述各貫通孔進行透氣，藉 15 此將前述被處理物脫水。 又，本發明之固液分離方法係於可朝周方向旋轉，且 具有於徑向貫通内周面與外周面間之複數貫通孔之大致圓 筒形狀之分離輥之外周，疊合卷掛無端狀之一對分離濾 布，使之沿前述分離輥之旋轉方向移動，將供給至前述一 2〇 對分離濾布間之被處理物於前述分離輥之外周夾入於該一 對分離濾布間進行壓榨，且經由前述各貫通孔透氣，藉此 進行脫水。 [0007] 如此’上述構成之固液分離襄置及固液分離方法，係 5 200946202 藉由於一對分離濾布間供給夹入被處理物，卷掛並加壓於 周方向旋轉之分離輥之外周而進行壓榨。因此，分離輥之 旋轉或沿其旋轉方向之分離濾布之移動係間歇性之情形不 消說，即使連續性之情形，亦可確實處理供給之被處理物° 5 15 [0008] 如此加壓於旋轉之分離輥之外周時，被處理物不僅於 該分離輥之徑向受到加壓力，依照夾著被處理物之内周之 分離輥側之分離濾布與相反外周側之分離濾布之移動速度 之差，即周速之差，於周方向亦受到剪斷力，故有效率地 進行壓榨》進而，如此壓榨後之被處理物，藉由於分離輥 之徑向透氣，液體部分經由一方之分離濾布分離，故相對 於僅_、布朝垂直方向之面壓或線壓及加壓_充分降低 含液率之蚊理物，可錢促粒體部分之除去。 [0009] 於此 ，將如此夾人卷掛於分離梃 間的被處理物，藉㈣分離 離斜 規疋仅向透氣而脫水，例如可 以向刀離輥之内部供給用以 側吹出之方式進行透氣。U項等，以朝徑向外周 室，其 ==述分_之内側可形成有 專於周方向以大致等_相互隔絕。 對分離濾布卷掛於分離 可防止該範圍以外之與脫 藉此，可於失著被處理物之 輥之範圍内進行透氣。其結果， 水無關部分進行透氣。 [0010] 20 200946202 特別是於此情形，亦可僅經由前述分離幸昆之前述^對 分離滤布所卷掛之額巾設置於周方向之特定範圍之前述 各貝通孔進行透氣。 之供給量成為必要以 5 Ο 10 15 ⑩ 20 藉此’可防止用以透氣之空氣等 上多，可促進有效率的脫水。 [0011] 將被處理物由分離輥之徑向内周向外周透氣之情形， 被分離之液體部分經由-對分_布中卷掛於該分離棍外 周侧之分_、布排出1而，由於轉係圓柱狀，故排出之 液體部分傳播於外關之分離濾布之外側，#舰_分 離遽布渗人被脫权被處#缺麵率之降低之虞。 [0012] 該情形，亦可於卷掛於前述分離親外周之前述一對分 離濾布中外側之分喊布相，進—步具備自該外侧之分 離遽布除去自前述被處理物分離之液體部分之液體部分除 去機構，且可由前述分離觀之徑向内侧向外側，經由前述 貫通孔進行透氣。 藉此，可在該脫水之液體部分再度渗入被處理物之前 回收，可防止含液率之惡化。 作為如此之液體部分除去機構，其中之一個可係刮取 前述外側之分«布外周面上之自前述被處理物分離之液 體部分。 藉此’可防止該液體部分再度渗入被處理物，可回收 自被處理物分離之液體部分。 7 200946202 又，與上述機構獨立或se·合，作為另，個係、可吸引自 前述被處理物分離之液體部分。 藉此，亦可回收自被處理物分離之浪體部分。 [0013] 5 纟發明之過it裝置係過據被處理物I ’其具備：複數 輥；濾布，係卷掛於該等複數輥上移動；供給機構，係朝 該遽布上供給被處理物；過渡機構，係較該供給機構配置 於靠近前述濾布之移動方向側；及申請專利範圍第1項或第 7項之固液分離裝置，係較該過濾機構配置於靠近刖述濾布 10之移動方向側；前述複數輥中較前述過濾機構位於靠近鈾 述濾布之移動方向側之輥係前述固液分離裝置之前述分離 輥，且前述濾布係前述固液分離裝置之前述一對分離濾布 中之任一者。 [0014] 15 因此，於如此例如上述之水平式真空過濾裝置等之過 濾裝置中，相較於其過濾機構位於移動方向侧之該過濾裝 置之輥成為固液分離裝置之分離輥，丘過濾裝置之濾布成 為固液分離裝置之一對分離濾布中之一者，故藉由過濾機 構過濾之濾布上之被處理物，直接使之移動至相較該過濾 2 0 j必 機構位於濾布之移動方向側、即過濾機構之後段，藉由夾 於與另一方之分離濾布間後卷掛於分離輥而壓榨，同時使 之透氣，如上所述有效地脫水。 [0015] 因此’即使於該過濾裝置之後段未準備與該過濾裝置 200946202 •不同之離心分離器或壓濾機等之2次脫水骏置，亦可獲得人 液率很少之被處理物，係有效率的。其紝 、〇木，可減輕使該 脫水之被處理物乾燥之情形等所使用之乾燥裝置之負擔。 而且，因為可將過濾裝置之濾布及輥作為固液分離裝置之 5 分離濾布及分離輥而加以利用，故亦有經濟性。然後，固 液分離裝置由於亦可對應於被處理物之連續性供給，故即 使濾布連續地移動之水平式真空過濾裝置、鼓筒式真空過 濾裝置及帶壓式脫水機之過濾裝置，亦可圖謀確實的被處 © ’一 理物之含水率減低。 10 [0016] 又’本發明之固液分離裝置亦可進一步具備壓榨帶， 其進而卷掛於前述分離輕之外周所卷掛之前述一對分離滤 布中外侧之分離濾布外周，可與前述一對分離濾布一同沿 • 前述分離輥之旋轉方向移動，藉由前述一對之分離濾布及 15 前述壓榨帶進行壓榨。 [0017] 本發明之固液分離方法，亦可於前述分離輥之外周所 卷掛之刖述一對分離遽布中外側之分離滤布外周進一步卷 掛壓榨帶’使此等一對分離濾布與前述壓榨帶沿前述分離 20 輥之旋轉方向移動，藉由前述一對分離濾布及前述壓榨帶 進行壓榨。 [0018] 因此’於如此構成之固液分離裝置及固液分離方法 中，藉由於一對分離濾布間供給夾入被處理物，一面使之 9 200946202 在周方向旋轉之分離輥之外周沿其旋轉方向移動， —面卷 掛加壓’且進而自其外周，壓榨帶一面朝相同分純之旋 轉方向移動-面卷掛加壓而壓梓。因此，分離輥之旋轉或 沿其旋轉方向之分離遽布之移動係間歇性之情形不消說， 5即使連續性之情形’亦可確實處理供給之被處理物。 [0019] 於加壓於如此旋轉之分離輥之外周時，被處理物不僅 於該分離輥之徑向受到加壓力，亦藉由爽著被處理物之内 周之分離輥側之分離濾布與相反外周側之分離滤布之移動 10速度之差’即周速之差，於周方向亦受到剪斷力，故可有 效率地壓榨。然後，如此壓榨後之被處理物，進而藉由於 分離輥之徑向透氣而使液體部分經由外周側之分離濾布分 離，故相對於僅對濾布朝垂直方向之面壓或線壓及加壓而 難以充分降低含液率之被處理物，可有效促進液體部分之 15 除去。 [0020] 而且，因為於該外周側之分離濾布外周進而卷掛壓榨 帶，藉此可將分離濾布及被處理物確實地壓抵於分離輥 侧，故即使例如為提高脫液能力而提高透氣壓力之情形， 2〇 卷掛於前述分離輥之外周所卷掛之前述一對分離濾布中外 側之分離濾布外周之前述壓榨帶之面壓亦比經由前述貫通 孔透氣之透氣氣體壓大，藉此可防止因分離濾布浮起而壓 力流體(透氣氣體）分散、反而損及透氣之脫液效果，或濾餅 自分離滤布之寬方向兩側或移動方向之前後吹出飛散，可 200946202 更確實圖謀脫液效果之提升。 [0021] 5 e 10 15 Ο 20 壓榨帶’為不阻礙經由分離濾布自被處理物之脫液， 前述壓榨帶可比前述分離濾布之透氣度高。如此只要透氣 度高，且如上所述能承受產生比透氣氣體壓大之面壓之張 力，壓榨帶亦可為濾布，或亦可為金屬網或鏈條等構成之 金屬帶、醯胺纖維、聚乙烯纖維、聚芳酯纖維、碳纖維等 南強度纖維構成之樹脂帶、或橡膠帶。 [0022] 本發明之過濾裝置係過濾被處理物者，其具備：複數 輥；濾布，係卷掛於該等複數輥上移動；供給機構，係朝 該濾布上供給前述被處理物；過濾機構，係較該供給機構 配置於靠近前述濾布之移動方向側；及申請專利範圍第1項 或第7項之固液分離裝置，係較該過濾機構配置於靠近前述 濾布之移動方向側；前述複數輥中較前述過濾機構位於靠 近前述濾布之移動方向側之輥係前述固液分離裝置之前述 分離輥，且前述濾布係前述固液分離裝置之前述一對分離 濾布中之任一者。 [0023] 因此，於如此例如上述之水平式真空過濾裝置等之過 濾裝置中’相較於其過濾機構位於移動方向側之該過濾裝 置之輥成為固液分離裝置之分離輥，且過濾裝置之濾布成 為固液分離裝置之一對分離濾布中之一者，故藉由過濾機 構過濾之濾布上之被處理物’直接使之移動至相較該過濾 11 200946202 機構位於濾布之移動方向側、即過濾機構之後段，藉由夾 - 於與另一方之分離濾布間後，與壓榨帶一同卷掛於分離 輥’壓梓同時使之透氣，如上所述有效地脫水。 [0024] 5 於此，本發明之固液分離裝置中，如上所述，由於在 卷掛於分離輥之一對分離濾布之外周進一步卷掛壓榨帶， 故可抑制因透氣而使分離輥與分離濾布之摩擦力降低，可 將分離濾布以充分的面壓壓抵於分離親，嫁實地伴隨分離 輥之旋轉而移動於其旋轉方向。 © 10 前述固液分離裝置之分離輥亦可係使前述濾布移動之 驅動輥。 藉此，可抑制其驅動力之降低，可圖謀濾布之穩定移動。 [0025] - 因此，即使於該過濾裝置之後段未準備與該過濾裝置 _ 15 不同之離心分離器或壓濾機等之2次脫水裝置，亦可獲得含 液率很少之被處理物，係有效率的，且可減輕使該脫水之 被處理物乾燥之情形等所使用之乾燥裝置之負擔。而且， 〇 因為可將過濾裝置之濾布及輥作為固液分離裝置之分離濾 布及分離輕而加以利用’故亦有經濟性。然後，固液分離 20 裝置由於亦可對應於被處理物之連續性供給，故即使濾布 連續地移動之水平式真空過濾裝置、鼓筒式真空過濾裝置 及帶壓式脫水機之過濾裝置，亦可圖謀確實的被處理物之 含水率減低。 發明效果 12 [0026] 200946202 方法如==據本發明之固液分離裝置及固液分離 夾入被處理物^了^旋轉之分離輕之—對分離滤本間 朝周方向之剪斷力，可:_之輕向之加勤外，亦作用 徑向透氣，可有效分離被處理物’進而藉由於該 鬱 ίο 農置，使_⑽分離H ^ °又’根據本發明之過;慮 ^ 0 _ 、置可不需要2次脫水裝置地有效 ^濟的獲得較低含液率之被處理物。又，可解決朝後 H★設備搬送製品時，因附著於皮帶輸送機、螺旋輸 、之搬it機丨起之搬送問題等。 [0027] • ⑹上所說明’根據本發明之固液分離裝置及固液分離 料，藉由於卷祕_之分離輥之-料減布間夾入 被處理物，且進而於其外周卷掛壓榨帶，使之與分離輥之 疑轉同朝其旋轉方向移動，除了該分離概之徑向之加壓 ❹ 力外，亦作用朝周方向之煎斷力，可有效壓梓被處理物。 進而，藉由壓梓帶可防止因朝徑向之透氣，分離滤布自分 離輕浮起或遽餅自分離渡布之邊緣飛散，可有效分離被處 理物之液體部分。 20 [0028] 根據本發明之過據裝置，使用該固液分離裝置，可不需要2 次脫水裝置地有效率且經濟的獲得較低含液率之被處理 物。又叮解决朝後#又之乾燥設備搬送製品時，因附著於 皮帶輸送機、螺旋輸送機等之搬送機器而引起之搬送問題 13 200946202 等。進而，因為可抑制因透氣所產生之分離輥與分離濾布 之摩擦力降低，藉由壓榨帶可確實地使分離渡布朝分離輥 之旋轉方向一體地移動，故即使以該分離輥作為水平式真 空過濾裝置等過濾裝置之驅動輥，且以分離濾布作為該過 5 渡裝置之過濾機構所使用之濾布，亦可圖謀該濾布之穩定 移動。 圖式簡單說明 [0029] 第1圖係顯示本發明之過濾裝置之第1實施形態之概略 !〇 側視圖。 第2圖係顯示同實施形態之過濾裝置所使用之固液分 離裝置之概略側視圖。 第3圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之分離輥2 B 之部分破斷立體圖。 15 第4A圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之變形例之 分離輥2B下側之部分剖面圖。 第4B圖係同實施形態之固液分離裝置之變形例之吸引 管12A之立體圖。 第5圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之其他變形 20 例之分離輥2B下側之部分剖面圖。 第6圖係顯不第i圖所不之過魏置之變形例之概略圖。 第7圖係顯示於本發明之實施例中，各試樣人〜d中之 空氣壓力與濾餅含液率之關係圖。 第8圖係顯林發明之過衫置之第2實施形態之概略 14 200946202 側視圖。 _係顯不同實施形態之過滤裝置所使用之固液分 離裝置之概略側視圖。 第0圖係攸第9圖之右側觀看同實施形態之固液分離 5 裝置之部分破斷背面圖。 【實施方式】 用以實施發明之最佳形態 [0031] 第圖至第6圖係顯不本發明之固液分離裝置及具備該 H)隨分離農置之過遽裝置之第$施形態。該實施形態中之 過慮裝置係水平式真空過據褒置之構成。如第1圖所示，無 之濾布1卷掛周繞於中心軸線成水平之相互平行配置 之複數親2。其中之α驅動觀2a，藉由使之繞中心轴線旋 獅動’遽布1中之水平橫越於裝置上部之水平部ια可朝箭 15頭？所示之移動方向移動。自配設於該水平部^之移動方向 , F後方側之供給機構3供給之被處理物ρ，藉由配設於與其直 行移動方向F側之驅動輥2八之間之過濾機構4經由濾布丄進 行過滤。 [0032] 20 驅動輥2A位於水平部1A之移動方向F側之端部位置， 藉由未圖示之驅動機構使其旋轉，藉此連續或以特定之間 距間歇地使濾布1移動。又，過濾機構4中，被處理物p藉由 水平部1A中支持濾布丨之未圖示之真空盤，經由濾布丨吸引 過濾出液體部分。然後，進而在較該過濾機構4靠近移動方 15 200946202 向F側’如第1圖虛線所示’配設本發明之第1實施形態之固 液分離裝置。 [0033] 本實施形態之固液分離裝置中，如第2圖所示，係構成 5 為在向旋轉方向T周方向旋轉之分離輥2B之外周，叠合地卷 掛有無端狀之一對分離濾布1、5，其等可沿旋轉方向丁移 動。然後’分離輥2B係過濾裝置中之輥2中，於移動方向F 上位於驅動輥2A之後之輥，且一對分離濾布丨、5中之一方 係過濾裝置之濾布1直接卷掛於該分離粮2B者。 ® 10 [0034] 分離輥2B係隔著間隔且平面視相互之周面彼此重疊地 配置於驅動概2A之下方。再者’此等驅動輥2A及分離輥2B 以外之過濾裝置之輥2，直徑係較該驅動輥2A及分離輥28 * 充分小。此專輥2中’於移動方向f上分離報2B之下一輥 - 15 2C ’係隔著間隔且平面視仍相互周面彼此重疊地配置於分 離輥2B之上方。 [0035] 〇 該分離輥2B如第3圖所示，成為概略中空之圓筒狀，且 於其圓筒面部分，於該分離輥2B之中心軸線方向，濾布j 2〇 之寬度範圍之内側開口有多數之貫通孔6。另一方面，於分 離輥2B之成為概略中空之内部，沿周方向等間隔且跨越形 成有貝通孔6之範圍地配設有複數分隔板7，該等複數分隔 板7於正父於中心軸線之剖面中’自該中心轴線部分朝半徑 方向延伸，到達圓筒面部分。此等分隔板7之中心軸線方向 16 200946202 兩端部分別由圓形之端板封閉。於方之端板，以分別連 通於周方向鄰接之一對分隔板7間之空間之方式，連接有與 分隔板7同數量之透氣配管8。 [0036] 5 於分離輥2B之内部，相互隔絕且於周方向大致均等地

等間隔形成有與分隔板7及透氣配管8同數量之透氣室9,該 透氣至9自該透氣配管8連通至貫通孔6。向各透氣配管8俾 給之空氣(壓縮空氣)A或蒸氣等之透氣流體，經由該透氣室 9自貫通孔6向分離輥2B之外周喷出，進行透氣。再者，向 10 該等透氣配管8供給之空氣A，自未圖示之供給源經由旋轉 接頭或多段旋轉接頭’向固定於旋轉之分離輥2b之透氣配 管8供給。於該旋轉接頭等與各透氣配管8之間，介裝有未 圖示之閥機構，其係進行僅向分離輥2B之周方向卷掛有分 離;慮布1、5之範圍（第2圖中符號E之範圍）中，進而位於特 15 定之旋轉位置之透氣室9供給空氣A之控制。伴隨分離觀2B 之旋轉，位於特定之旋轉位置之透氣室9順序切換。 [0037] 一對分離濾布1、5中之另一分離濾布5，係與濾布（一 方之分離濾布）1相等寬度，於分離輥2B之外周卷掛於該诔 20 布1之内側，且於驅動輥2A與輥2C之外周亦卷掛於濾布 外側。進而，該分離濾布5卷掛且無端狀地配設於一對之輥 10上，該一對之輥10位於該等驅動輥2人及輥2(：之上方且 相互之間隔比驅動輥2A與輥2C之間隔大。然後，該分離请 布5在與濾布1 一同卷掛之部分，可沿該濾布丨之移動方向f 17 200946202 移動。 [0038] 於该過濾裝置及固液分離裝置中，驅動輥2A以外之輥 以>離輥2B為首，皆成為未連結於驅動機構之從動 5 進而，其中於除分離輥2B以外之過濾裝置之輥2與固液 分離裝晉 、 之輥10中，分別於至少1個具備張力控制機構，該 張力控制機構係將該輥2、10朝與其他之輥2、1〇遠離之方

向賦能I ，將濾布1與分離濾布5之張力控制於特定之強 又又，於固液分離裝置中，於分離輥2B之下方配 10 接皿11。 [0039] 構如此具備固液分離裝置之過渡裝置中，藉由過渡1 一對後之處理物p，如第2圖所示自驅動輥2A之外周夾; 15 20 離濾、5之間’向固液分離裝置供給，與蝴 離‘ ' 同卷掛於分離輥沈後，於輥2C與分離濾朴 而於移動方向F在輥2C之下一輥2中自據布娜

[0040] 上述構成之固液分離裝置及使用其之本發明H 離方法之第1實麵態巾，被處理物阶分離獅之外周」 入對刀離;慮布1、5之間，特別是藉由張力控制機構向; 掛於該被處理物P外側之濾布i給予特定之張力藉此於」 離輥2B之徑向内周側受到加壓力、被壓榨。進而，於該> 離輥2B，如上所述，自透氣配管8經由分離濾布卜$所^ 之範圍中進而特定之旋轉位置之範圍之透氣室9,自貫如 18 200946202 6連續喷出空氣a，通過分離濾布5、被處理物p及分離濾布i 向分離輥2B之徑向外周側透氣，因此，自被處理物p壓榨出 之液體部分，經由分離濾布1自該被處理物p分離，滴下於 承接皿*11進行回收。 5 [0041] 而且’夾入該被處理物P而卷掛於分離親2B之一對分離 濾布卜5 ’距分離輥2B之中心轴線之距離僅存在被處理物p 〇 之厚度分的不同。又，相對於一方之分離濾布1直接卷掛於 驅動輥2A而移動，另一方之分離濾布5係以該一方之分離濾 0 布1與被處理物P為中介從動地移動。為此，於分離輥2B之 外周，於該等一對分離濾布丨、5產生周速差。因此，藉由 . 該周速差，於被處理物P作用欲將其於周方向剪斷之剪斷 - 力，藉由該剪斷力與加壓力，被處理物P被有效率地壓榨。 進而，由於亦藉由透氣使之脫水，故即使對於先前充分固 液分離有其困難之被處理物P，亦可圖謀充分之含液率減低。 © [0042] 於固液分離裝置及固液分離方法中，如上所述於伴隨 濾布1之移動而從動地旋轉之分離輥2B之外周，進行被處理 2〇物卩之脫水。因此，不管過濾裝置中之該濾布1之移動係連 續性或間歇性，可藉由加壓力與剪斷力乃至透氣圖謀有效 率的脫水。因此，使驅動輥2A連續或間歇地旋轉、使濾布} 移動之情形不消說，亦1適用對應於例如將濾布【失住，使 之以特定之行程朝移動方向F間歇移動之水平式真空過濾 19 200946202 [0043] 另一方面，於具備該固液分離裝置之上述構成之過濾 裝置中，較過據機構4靠近移動方向F側之驅動輥2A之下 棍2，成為固液分離裝置中之分離輥2B。又，過濾機構4中 5過濾被處理物P之濾布丨本身成為固液分離裝置之一對分離 濾布1、5中之—方。因此，將藉由過濾機構4過濾後之濾布 1上之被處理物P直接藉由濾布1之移動向固液分離裝置供 給，如上所述可有效率地脫水。 [0044] 10 因此’不需要將藉由該過濾裝置之過濾機構4過濾後之 被處理物P自該過濾裝置暫時回收後，藉由另外之離心分離 器或壓渡機等之2次脫水裝置進行脫水，且即使於例如既設 之水平式真空過濾裝置等之過滤裝置中，只要施加稍微改 造亦可適用，係經濟性。進而，如上所述由於可圖謀充分 15之含液率減低，故例如將液體部分分離後之被處理物P於後 段之乾燥裝置中進行乾燥之情形，亦可減輕該乾燥裝置之 負擔。又，於朝該後段之乾燥裝置搬送製品時，亦可解決 因液體部分較多之被處理物p附著於皮帶輸送機或螺旋輸 送機等搬送機器所產生之問題等。 20 [0045] 於同實施形態之固液分離裝置中，於分離輥2B之内 部’相互隔絕且於周方向大致等間隔地形成有經由貫通孔6 於分純2B之㈣錢之複數透氣室9。例如可防止因在夾 著被處理物p之-對分離遽布1、5卷掛於分離輥2B之範圍e 20 200946202 以外之與脫水無關之部分中亦進行透氣，而無用地消耗透 氣用之空氣A，且可藉由範圍E之透氣室9集中地透氣被處 理物P。 [0046] 亦可向位於为離慮布1、5所卷掛之範圍e之旋轉位置之 所有透乳至9供給空氣A。然而，由於空氣a之供給量會增 夕至必要以上，故為抑制電力等之運轉費用及設備費用之 Φ 增大，宜控制成僅向位於特定之旋轉位置之透氣室9供給空 氣A可較有效率地脫水。即，藉由閥機構選擇透氣室9進 10行透氣，藉此可於特定之旋轉位置，無關於分離輥加之旋 轉地經常連續地進行透氣，圖謀脫水。另一方面，由於於 特疋知：轉位置以外之位置未進行透氣，故可進一步確實抑 制不需要之空氣A等之消耗。 [0047] 15 再者，同實施形態之固液分離裝置中，於分離輥2B之 φ 外周被壓榨之被處理物p，藉由自其内周侧之分離輥2B外周 面之貫通孔6透氣之空氣a等之透氣流體分離出液體部分而 脫水。自該被處理物p分離之液體部分，如上所述滴下於承 接皿11後進行回收。然而’特別於同實施形態中，由於在 20 分離輥2B之下側卷掛有分離濾布1、5及被處理物P，故有分 離之液體部分未滴下於承接孤丨丨，而繞回該分離輥2B之下 側，通過位於外周側之分離濾布丨再度滲入被處理物p，藉 此阻礙被處理物P之含液率降低之虞。 [0048] 21 200946202 於此情形’可取代承接皿u或與承接皿u配合，如g4 圖或第5圖所示，在外周側之分離濾之進而外周側配設 將自被處理物P分離之液體部分由該外周側之分離滤布收 去之液體部分除去機構。

5 於第4圖中，該液體部分除去機構係吸引自被處理物P 分離之液體部分加以回收之吸引機構12。該吸引機構12， 例如如第4(B)圖所示，係於圓管狀之吸引管12A，徑向貫通 地形成與該吸引官12A之中心線平行延伸之複數狹縫 12B，6亥複數狹縫12B係於該中心線方向隔著間隔形成i © 1〇列。該吸引管12A之一端封閉’且於另-端連接有吸引空氣 A之未圖示之泵等吸引裝置。 [0049] 於第4圖所示之液體部分除去機構(吸引機構12)中，該 -

吸引管12A如第4(A)圖所示，其中心線與分離輥2Bi中心軸 15線成平行，使狹縫12B與外周側之分離濾布1相對、或相接 地，於分離輥2B之下側沿周方向隔著間隔配設複數個。因 此，繞回該分離輥2B之下側之液體部分，由該吸引機構12 Q 中之吸引管12A之狹縫12B與空氣A—同吸入後回收。為 此，可防止該液體部分通過分離濾布丨再度滲入被處理物 20 p，可更確實圖謀被處理物P之含液率減低。 [0050] 亦可取代由該吸引機構12構成之液體部分除去機構、 或與之配合’如第5圖所示，於外周側之分離滤之進而 外周側配設刮取機構13作為液體部分除去機構，該刮取機 22 200946202 構13係將自被處理物P分離之液體部分由該分離濾布1刮取 後除去。該刮取機構13係例如橡膠板等之具有弾性之長方 形板材構成之刮板13A，將其一側緣彎曲後滑接於分離濾布 1之外周地配設。於第5圊中該刮板13A配置於分離輥2B之 5 中心軸線之正下方稍微靠近分離濾布1之移動方向F後方 側，且一側緣向該移動方向F後方側彎曲地接觸分離濾布i 外周。 [0051] 因此，於該液體部分除去機構(刮取機構13)中，繞回分 10 離輥2B之下側之液體部分亦伴隨分離濾布1之移動，由該刮 取機構13之刮板13A刮取地自該分離濾布1之表面除去，^ 著刮板13A滴下。因此’藉由將其以承接皿u等回收，可防 止該液體部分再度滲入被處理物P。再者，於第5圖僅顯示1 個刮取機構13，但亦可將複數刮取機構13於分離輥28之周 15 方向隔著間隔設置。

[0052] 另一方面，上述實施形態之過濾裝置中 驅動輥2A配 設於過Μ構4之直行移動方抑側，固液分離裝置之分離 輥2Β作為其下一輥2。然而， 亦可例如如第6圖所示之水平 20 式真空過濾裝置，將位於過濾機構4之移動方向_之形成 滤布1之水平部1Α雜2作為gj液分離裝置之分雜，驅 動輥2Α另外設置洲如較固液分離裝置以移動方w 側，供給機構3之移動方向F跟前側之遽布％回至過慮裝置 之下部之位置。即，在水平式真”濾裝置般之命卷掛於 23 200946202 複數輥2之濾布1上供給被處理物P、藉由過濾機構4進行過 濾之過濾裝置中，於過濾後之被處理物p位於濾布丨上之範 圍内，無論以任何輥2作為分離輥2B，皆可配設本發明之固 液分離裝置。但，於第6圖所示之情形，於過濾機構4中過 5濾被處理物p之濾布1作為内周側之分離濾布，接觸並卷掛 於分離輥2B’且固液分離裝置之分離濾布5作為外周側之分 離濾布，夾著被處理物P卷掛於分離輥2B之外周側。 [0053] 雖然亦可共用驅動輥2A與分離輥2B，但如同實施形態 1〇之固液分離裝置般，自分離輥2B之外周面噴出空氣a進行 透氣之情形，藉此會減低分離輥2B與濾布丨之摩擦，產生滑 動，有難以使濾布1確實地以特定速度及間距移動之虞。因 此，宜將使濾布1移動之驅動輥2A與固液分離裝置之分離輥 2B另外設置。但，例如若藉由作用充分之壓榨壓力可產生 15用以使濾布1移動之充分的摩擦力，如此亦可共用驅動輥2A 與分離輥2B。即，將任何之輥2作為分離輥2B，皆可配設 本發明之固液分離裝置。 [0054] 以下，列舉本發明之實施例實際證實其效果。本實施 2〇例中，使用第1圖至第3圖所示實施形態之過濾裝置，將被 處理物P向該過濾裝置所具備之上述實施形態之固液分離 裝置供給，分離液體部分，此時改變（增大）自分離輥2B透 氣之空氣A之壓力，測定以該固液分離裝置脫水後之濾餅之 含液率。被處理物P係固形物之粒徑為2.5μηι〜3(^111之4種 24 200946202 (試樣A〜D)，於過濾機構4中僅藉由真空脫水過濾之含液率 不同之濾餅。 [0055] 其中，於該實施例中使用之分離濾布1、5係透氣度0.5 5 〜5cc/sec/cm2，分離棍2B係於圓筒面部分以8mm間距穿孔> 直徑5mm之貫通孔6者。又，固液分離裝置中之濾餅厚度係 3〜10mm，脫水時間係10〜30sec，壓榨壓力係0.1〜 0.3MPaG °

10 [0056] 將其結果按各試樣A〜D，與僅真空脫水之含液率一同 顯示於下表1〜4。又，於第7圖歸納試樣A〜D，顯示空氣 壓力與濾餅含水率之關係及其傾向。 [0057] [表1]

空氣壓力 MPa 僅真空脫水 0.17 0.24 濾餅含液率 wt%W.B. 34.39 20.03 17.88 [0058] [表2] 空氣壓力 MPa 僅真空脫水 0.16 0.21 濾餅含液率 wt%W.B. 14.75 11.54 10.42 [0059] 20 [表 3] 空氣 壓力 MPa 僅真空 脫水 0.18 0.23 0.24 0.25 0.25 0.25 0.25 濾餅 含液率 wt%W.B. 37.80 24.75 25.23 23.64 22.51 22.11 21.33 21.31 25 200946202 [0060] [表4]

[0061] 5 由此等表1〜4及第7圖之結果可知，根據本發明之實 例，與僅真空脫水之濾餅相比較，含料降低。特別是彳 知至《式樣D’據餅含液率比僅真空脫水時減低至將近一半。 又’亦可知隨著增大空氣壓力，瀘餅含液率亦有大幅降低 之傾向。然而，該含液率之降低率依試樣而異，且即使無 10用地增大空氣壓力，通過渡餅之空氣量越多時，整體之能 量效率亦變差。 [0062] 第8圖至第10圖係顯示本發明之固液分離裝置及具備 該固液分離裝置之過濾裝置之第2實施形態。本實施形態中 © 15 之過濾裝置係水平式真空過濾裝置之構成。如第8圖所示， 無端狀之滤布101係卷掛周燒於中心軸線成水平之相互平 行配置之複數輥102。其中之1係驅動輥102A，藉由使之繞 中心轴線旋轉驅動，慮布1〇1中之水平橫越於裝置上部之水 平部101A可向箭頭F所示之移動方向移動。自配設於該水平 20 部101A之移動方向F後方側之供給機構103供給之被處理物 P，藉由配設於與其直行移動方向？側之驅動輥102A之間之 26 200946202 過濾機構104經由濾布101進行過濾。 [0063] 5 e 10 15 20 驅動輥102A位於水平部i〇iA之移動方向17側之端部’ 如第9圖所示，藉由馬達等驅動機構1〇5經由可變減速機106 而旋轉’藉此連續地、或以特定間距間歇地使滤布101移 動。又，過濾機構104中，被處理物P藉由於水平部101A中 支持濾布101之未圖示之真空盤，經由慮布101吸引過濾液 體部分。然後’進而於該過濾機構丨04之移動方向F側，如 第8圖中虛線所示配設本發明之第2實施形態之固液分離裝置。 [0064] 本實施形態之固液分離裝置，如第9圖及第10圖所示， 係於向旋轉方向T周方向旋轉之分離親丨〇7之外周，疊合卷 掛有無端狀之一對分離濾布1〇1、1〇8，該一對分離濾布 ιοί' 1〇8係於其之間夾入藉由過濾機構104過濾後之被處理 物P，且可沿旋轉方向T移動。再者，分離濾布1〇1、1〇8例 如由聚乙烯纖維或聚酯纖維等構成。過濾裝置中之輥1〇2中 之驅動輥102A作為分離輥1〇7 ,且一對分離濾布1〇1、1〇8 中之方係過濾裝置之濾布101直接卷掛於該分離輥1〇7者。 [0065] 忒分離輥107(驅動輥ι〇2Α)係成概略中空之圓筒狀，且 於其圓筒面部分如第10圖所示’於該分離親1〇7之中心軸線 方向上’在濾布1G1之寬度範圍内側且周方向上跨越分離輥 107之全周’開口有多數之貫通孔丨的。另一方面於分離 輥1〇7之内部，相互隔絕地形成有分別連通於此等貫通孔 27 200946202 109之複數透氣氣體室11〇，該複數透氣氣體室11〇係在中心 _ 軸線方向上與形成有貫通孔109之範圍大致相等之範圍 内，於周方向跨越分離輥1〇7之全周且大致等間隔地弧狀分 隔該分離棍107之内部。 5 [0066] 於分離輥107之進而内部，由中心軸線方向一端側（第 10圖中之右侧）插通有與透氣氣體室11〇同數量之透氣配管 ill，分別與各透氣氣體室11〇連接。向各透氣配管m供給 之空氣(壓縮空氣）或蒸氣等之透氣氣體A，經由該透氣氣體 ◎ 1〇室110自貫通孔109向分離輥107之外周噴出，進行透氣。再 者’透氣氣體A自未圖示之供給源經由旋轉接頭或多段旋轉 接頭112向固定於旋轉之分離輥1〇7之透氣配管ηι供給。 [0067] 在連接於該旋轉接頭112之分離輥1〇7側之透氣氣體分 15岐室112A與各透氣配管lu之間，於各透氣配管ηι分別具 備自動閥113。於此，該自動閥113之開閉操作係藉由安農 於分離輥1〇7且依照各透氣氣體室11〇之旋轉位置而動作之 〇 限制開關113A，以來自透氣氣體分岐室⑴八之透氣氣體a 作為L號氣體，成為經由供給配管113B向該自動閥113供給 20 或非供給之狀態，藉此進行控制。 [0068] 然後，藉由如此進行控制之自動閥113，於同實施形態 中，僅向分離輥107之周方向卷掛有分離濾布 101、108 之範 圍之透氣氣體室110中，進而位於特定之旋轉位置之透氣氣 28 200946202 體至11G φ伴隨分離觀1()7之旋轉*順序切換，一面連 續仏、、。透氣氣體Α。即’控制成透氣氣體室11〇位於該特定 之旋轉位置日可’自動閥113打開經常向透氣氣體室n〇供給 透氣氣體A ’自貫通孔1〇9噴出，另一方面於該特定之旋轉 5位置以外之位置’自_113關未進行透氣。 [0069] 另一方面，一對分離濾布101、108中之另一方之分離 〇 濾布108’係與濾布（一方之分離濾布）ιοι大致相等寬度，於 刀離輕107之外周卷掛於㈣布1〇1之外側，可向該分離镜 10 1〇7(驅動輥102A)之旋轉方向T與濾布101—體地，朝與移動 方向F相同之移動方向G移動。又，該移動方向〇上分離輥 1〇7之下一卷掛有另一方之分離濾布108之輥102B，如第9 圖所示與卷掛有濾布1〇1之輥102共通，自該輥ι〇2Β另一方 之分離濾布108向下方朝與濾布101相反側拉出而分離，卷 15 掛於複數輥U4，無端狀卷掛成再度到達分離輥107之外周。 _ [0070] 然後’在如此一對分離濾布101、108疊合地卷掛之分 離輥107之外周，其中於另一方之分離濾布108之進而外周 卷掛有壓梓帶115’該壓榨帶115亦與一對分離淚布1〇1、 20 一同在分離輥1〇7之外周可沿其旋轉方向T向與移動方向 F、G相同之移動方向Η移動。於此，該壓榨帶115係與分離 濾布101、108同様之濾布、或金屬網或鏈條等構成之金屬 帶、或醯胺纖維、聚乙烯纖維、聚芳酯纖維、碳纖維等高 強度纖維構成之樹脂帶、或橡膠帶構成，其中其透氣度比 29 200946202 分離濾布ιοί、i〇8高。 該壓摊帶115係於同實施形態中其寬度比分離 101、⑽寬，且其寬方向之兩端如第所示，分別越 該分離滤布UH、⑽之寬方向之兩端，被覆於分離 1〇1、地卷掛於分離輥1G7。但，壓榨帶115之橫寬:口 要比夾入-對分離渡布10卜108間㈣之被處理❹之^ 寬大即可，未必需要比分離渡布如、⑽寬即亦可=分 10 15

離滤布1G1、1〇8大致等寬、或寬度較窄。進而，於移動: 向H，分_1()7之狀壓鮮115絲财卷财 渡布HU、⑽之共通之輥刪，然後如第9圖所示，順序卷 掛於配設在分_1G7與卷掛於輥114之另_方之分離滤布 ⑽之間之複數輕116後，至到達分雜而之前，與該另〆 方之分離濾'布108-同卷掛於卷掛有另—方之分離渡布ι〇8

之輥114A，再朗達分離輥1()7之外周地無端狀卷掛。 [0072] 卷掛有該壓榨帶115之輥1〇2A、U4A、116，係直徑比 僅卷掛有其他分離濾布、108之輥1〇2、lu大，且比分 2〇離輕107小。進而，複數輥116中之1個係安褒於壓搾帶緊張 0裝置117之臂ii7C，該壓摊帶緊張裝置117係可以支持柏 A為中〜，藉由氣虹裝置1 PR而旋動，如此使臂1 pc旋 動而定位於特定位置，藉此對麟帶115賦予特定之張力。 [0073] 複數輥116中之另1個，係安裝於壓榨帶蛇行修正裝置 30 200946202 118之托架118B，該壓榨帶蛇行修正裝置118其至少一端亦 藉由氣缸裝置118A向壓榨帶115之移動方向Η進退，如此使 托架118Β於移動方向Η進退，藉由微調相對該移動方向η之 該輥116之傾斜，在壓榨帶115之移動產生蛇行時可進行修 5 正。但，亦包含此等之輥116，於本實施形態之過瀘、裝置及 固液分離裝置中’驅動輥102Α(分離輥107)以外之輥1〇2、 114、116皆為未連結於驅動機構之從動觀。

[0074] 於壓榨帶115之移動路徑設有壓榨帶洗淨裝置119，於 10 另一方之分離濾布10 8之移動路徑設有分離濾布洗淨裝置 120，且於一方之分離濾布1〇1之移動路徑亦設有未圖示之 洗淨裝置，又於固液分離裝置之底部配設承接皿ΐ2ΐ。進 而，於輥102Β之下方，言史有將藉由該固液分離裝置固液分 離後之被處理物Ρ之濾餅排出之排出口丨 丨5 相互反_之== 101、108， Μ接觸於與被處理物p相接之面之方式配設有刮 板⑵或金屬線等。又，於絲_7麵有分軸布. 職壓料115之部分之進而外關，與壓料出隔著間 20 ==面圓弧狀之回收板124，其進行回收藉由透氣分 離之液體部分，引導至承接皿121。 [0075] 於如此固液分離裝置、具備該固液分離 固液分離裝置之本發明之固液分離方法之第2 貫施形態中’藉由過缝置之猶機構1Q4輯後之被處理 31 200946202 物p，於該固液分離裝置之分離輥107之外周夾入一對分離 . 濾布101、108之間’且進而於其外周以高張力卷掛壓榨帶 115 ’藉此於分離輕1 〇7之徑向内周側受到加壓力而被壓 榨。因此’即使於該固液分離裝置所產生之被處理物p之固 5 液分離步驟之後段具有乾燥步驟之情形，亦可減低該乾燥 步驟之負荷。 [0076] 夾入被處理物P而卷掛於分離輥1〇7之一對分離濾布 101、108，距分離輥1〇7之中心軸線之距離僅被處理物？之 〇 10厚度分的不同。又，且相對於一方之分離濾布101直接卷掛 於分離輥1〇7(驅動輥1〇2A)而移動，另一方之分離濾布1〇8 與壓榨帶115係經由該一方之分離濾布1〇1及被處理物卩而 從動地移動。因此，於分離輥丨07之外周，此等一對分離濾 - 布101、108產生周速差，藉由該周速差於被處理物p作用欲 . 15 將其於周方向剪斷之剪斷力，藉由該剪斷力與加壓力，被 處理物P被有效率地壓榨。 [0077] ❹ 於分離輥107中，如上所述，在卷掛有一對分離濾布 101、108之範圍中之特定之旋轉位置，自透氣配管lu經由 20 透氣氣體室110由貫通孔1〇9噴出透氣氣體A，通過分離濾布 101、被處理物P、分離濾布1〇8及壓榨帶115向分離輥1〇7 之徑向外周侧透氣。因此，自被處理物p壓榨出之液體部 分’與該透氣氣體A—同經由分離濾布108及壓榨帶115自該 被處理物P分離，滴下回收板124進行回收，故即使對於先 32 200946202 )難以進行充分固液分離之被處理物p，亦可圖謀充分之含 液率減低。 [0078]

即使喷出該透氣氣體A進行自被處理物p之液體部分分 5離，於卷掛於分離輥107之外周侧之另-方分離濾布108之 進而外周’卷掛有壓榨帶115，如該分離渡布1〇8般壓抵被 處理物P。因此’縱使為提高脫液能力而增大透氣氣體A之 壓力，亦可防止分離濾布101、108浮起而產生壓力流體(透 氣氣體A)之分散、或濾餅自分離濾布1〇1、108之寬方向兩 1〇端或移動方向F、G之前後吹出。因此，可藉由透氣氣體a 確實除去液體部分，可圖謀脫液效果之進一步提升。 [0079] 特別於同實施形態之固液過濾裝置中，於分離輥丨〇7之 内部沿周方向相互隔絕且大致等間隔形成有複數透氣氣體 15 室110 ’且於連接於此等透氣氣體室110、供給透氣氣體A 之透氣配管111具備自動閥113，僅向卷掛有分離濾布1〇1、 108之範圍之透氣氣體室11〇中進而位於特定之旋轉位置之 透氣氣體室110連續供給透氣氣體A。 [0080] 20 因此，不僅可防止於被處理物p之與脫液無關部分進行 透氣而增大透氣氣體A之供給量或供給用之動力、運轉成 本，且可更確實防止於分離濾布101、108之移動方向F、g 前後之分離濾布1(Π、108之浮起及濾餅之吹出。另—方面 與脫液相關之部分，可一 面伴隨分離輥107之旋轉而順序切 33 200946202 換自動閥113之開閉，一面無關透氣氣體室11〇之旋轉位置 地經常維持噴出透氣氣體A之狀態。為此，可促進更有效率 的液體部分之除去。 [0081] 5 為更確實防止因透氣氣體A所造成之分離濾布101、108 之洋起及渡餅之吹出，宜使卷掛於分離輥107之壓榨帶115 之面壓比在該分離輥107之徑向透氣之透氣氣體A之壓力 (透氣氣體壓）大。例如，透氣氣體麈為〇 4MPa之情形，壓 #帶115之面壓宜成為〇 5Mpa左右。然後，於構成之固液分 © 10 離裝置中’可藉由上述之壓榨帶緊張裴置117調整壓榨帶 115之張力’將該面壓控制於特定之大小。 [0082] 本實施形態中，該壓榨帶115之透氣度比分離濾布 101、108之透氣度高，可藉由透氣快速排出自被處理物p 15 分離之液體部分’由回收板124回收至承接孤121。 [0083] 另一方面’將該固液分離裝置相對於過濾機構104具備 〇 於濾布101之移動方向F侧之本實施形態之過濾裝置中，該 濾布101成為固液分離裝置中一對分離濾布101、1〇8之— 20 方’且分離輥107成為過濾裝置之複數輥102之1個。因此， 可將藉由過濾機構104過濾後之濾布101上之被處理物p，直 接藉由濾布101之移動向固液分離裝置供給，如上述有效率 地脫水。 [0084] 34 200946202 5 ❹ 10 15 φ 20 因此，不需要將藉由該過濾裝置之過濾機構1〇4過濾後 之被處理物Ρ自該過濾裝置暫時回收後，藉由另外之離心分 離器或壓濾機等之2次脫水裝置進行脫水，且即使於例如既 設之水平式真空過濾裴置等之過濾裝置中，只要施加稍微 改造亦可適用，係經濟性。又，即使於例如使液體部分分 離後之被處理物Ρ於後段之乾燥裝置中進行乾燥之情形，亦 可減輕該乾燥裝置之負擔。又，於朝該後段之乾燥裝置搬 送製品時，亦可解決因液體部分較多之被處理物ρ附著於皮 帶輸送機或螺旋輸送機等搬送機器所產生之問題等。 [0085] 本發明之固液分離裝置及固液分離方法中，如上所述 由於在與渡布101之移動一同旋轉之分離輥之外周進行 被處理物Ρ之脫水，故無論過濾裝置之該濾布1〇1之移動係 連續性或間歇性，可藉由加壓力及剪斷力乃至透氣，圖謀 有效率的脫水。因此，分離輥107連續或間歇地旋轉而使濾 布101移動之情形不消說，例如亦可對應適用於夾住濾布 1〇1，以特定行程使之向移動方向F間歇移動之水平式真空 過濾裝置。 [0086] 然後，進而於同實施形態之固液分離裝置中，藉由於 卷掛於該分離輥1〇7之一對分離濾布1〇1、1〇8之外周進而卷 掛抵壓壓榨帶115，可使濾布101強力密著於分離輥1〇7外 周，產生大的摩擦力。因此，即使藉由透氣降低該摩擦力， 亦可於分離輥107與分離濾布1〇1之間不產生滑動地，使分 35 200946202 離輥107 一體地向旋轉方向τ旋轉，i使滤布101穩定移動於 移動方向F。 [0087] 因此’於具備該固液分離裝置之過渡裝置中，如本實 5施形態所示，可㈣分離始们作為該過濾裝置中之渡布 101之驅動輥102A，且-對分離濾布則、1〇8之一方與過濾 裝置之遽布101共用，兩者相輔相成可圖謀設備成本及運轉 成本之減低。特別是該驅動輕1〇2A，相對於為使據布1〇1 確實地移㈣f要某減之直徑，因為分_1()7㈣於丨 〇 10内部域透氣氣體室u_需要某程度之直徑，故藉由共用 此等，其他之輥1〇2、114、116之直徑可比該驅動輥1〇2A 及为離輥107小，更加經濟性。 產業之可利用性 [0088] 严 15 本發明之固液分離裝置及固液分離方法，用作過濾裝

置之2次脫水機構可充分減低被處理物之含液率，且可進行 連續地固液分離。 G 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示本發明之過濾裝置之第1實施形態之概略 20 側視圖。 第2圖係顯示同實施形態之過濾裝置所使用之固液分 離裝置之概略側視圖。 第3圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之分離輥2B 之部分破斷立體圖。 36 200946202 第4A圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之變形例之 分離輥2B下側之部分剖面圖。 第4B圖係同實施形態之固液分離裝置之變形例之吸引 管12A之立體圖。 5 第5圖係顯示同實施形態之固液分離裝置之其他變形 例之分離輥2B下側之部分剖面圖。 第6圖係顯示第1圖所示之過濾裝置之變形例之概略圖。 第7圖係顯示於本發明之實施例中，各試樣A〜D中之 空氣壓力與濾餅含液率之關係圖。 10 第8圖係顯示本發明之過濾裝置之第2實施形態之概略 側視圖。 第9圖係顯示同實施形態之過濾裝置所使用之固液分 離裝置之概略側視圖。 第10圖係從第9圖之右側觀看同實施形態之固液分離 15 裝置之部分破斷背面圖。 【主要元件符號說明】 1…濾布(分離濾布） 5，108".分離濾布 ΙΑ，101A...水平部 6，109···貫通孔 2，2C，10 ’ 102，102B，114， 7...分隔板 114A，116."輥 8，111...透氣配管 9...透氣室 2A，102A".驅動輥 11."承接孤 2B，107...分離輥 12...吸引機構 3，103···供給機構 12A...吸引管 4，104.··過濾機構 37 200946202 12B···狹縫 13…刮取機構 13A，123...刮板 101…濾布(分離濾布） 105…驅動機構 106…可變減速機 110…透氣氣體室 112…旋雛頭 112A...透氣氣體分岐室 113.. .自動閥 113A...限制開關 113B...供給配管 115.. .壓榨帶 117.. .壓榨帶緊張裝置 117A...支持軸 117B，118A...氣缸裝置 117C·.·臂 118.. .壓榨帶蛇行修正裝置 118B".托架 119.. .壓榨帶洗淨裝置 120.. .分離濾布洗淨裝置 121.. .承接皿 122.. .為卜出口 124··.回收板 A...透氣氣體(空氣） F. ..濾布1、濾布101之移動方向 G. ..分離濾布108之移動方向 H. ..壓榨帶115之移動方向 P…被處理物 T...分離輥107之旋轉方向 38

Claims (1)

1. 200946202 七、申請專利範圍： 1. 一種固液分離裝置，係具備： 大致圓筒形狀之分離輥，係可朝周方向旋轉，且具 有於徑向貫通内周面與外周面間之複數貫通孔；及 5 無端狀之一對分離濾布，係疊合卷掛於該分離輥之 外周，可沿前述分離輥之旋轉方向移動； 供給至前述一對分離濾布間之被處理物，於前述分 _ 離輥之外周被夾入於此等一對分離濾布間而被壓榨，且 經由前述各貫通孔進行透氣，藉此將前述被處理物脫 10 水。 2. 如申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其中於前述分 離輥之内側形成有複數透氣室，其等於周方向以大致等 間隔相互隔絕。 ' 3.如申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其係僅經由前 15 述分離輥之前述一對分離濾布所卷掛之範圍中設置於 g 周方向之特定範圍之前述各貫通孔進行透氣。 4. 如申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其係於卷掛於 前述分離輥外周之前述一對分離濾布中外側之分離濾 布外周，進一步具備自該外側之分離濾布除去自前述被 20 處理物分離之液體部分之液體部分除去機構；且 由前述分離輥之徑向内側向外側，經由前述貫通孔 進行透氣。 5. 如申請專利範圍第4項之固液分離裝置，其中前述液體 部分除去機構係刮取前述外側之分離濾布外周面上之 39 200946202 自前述被處理物分離之液體部分。 6. 如申請專利範圍第4項之固液分離裝置，其中前述液體 部分除去機構係吸引自前述被處理物分離之液體部分。 7. 如申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其更具備壓榨 5 帶，其係進而卷掛於前述分離輥之外周所卷掛之前述一 對分離濾、布中外側之分離濾布外周，可與前述一對分離 濾布一同沿前述分離輥之旋轉方向移動；且 藉由前述一對分離濾布及前述壓榨帶進行壓榨。 8. 如申請專利範圍第7項之固液分離裝置，其中前述壓榨 10 帶之透氣度比前述分離渡布高。 9. 一種過濾裝置，係過濾被處理物者，其具備： 複數輥； 濾布，係卷掛於該等複數輥上移動； 供給機構，係朝該濾布上供給被處理物； 15 過濾機構，係較該供給機構配置於靠近前述濾布之 移動方向側；及 申請專利範圍第1項或第7項之固液分離裝置，係較 該過濾機構配置於靠近前述濾布之移動方向側； 前述複數輥中較前述過濾機構位於靠近前述濾布 20 之移動方向側之輥，係前述固液分離裝置之前述分離 輥，且前述濾布係前述固液分離裝置之前述一對分離濾 布中之任一者。 10. 如申請專利範圍第9項之過濾裝置，其中前述固液分離 裝置之分離輥係使前述濾布移動之驅動輥。 40 200946202 ιι· 一種固液分離方法，係於可朝周方向旋轉，且具有於徑 向貫通内周面與外周面間之複數貫通孔之大致圓筒形 狀之分離輥之外周，疊合卷掛無端狀之一對分離濾布， 使之沿前述分離輥之旋轉方向移動，將供給至前述一對 5 分離濾布間之被處理物於前述分離輥之外周夾入於該 一對分離濾布間進行壓榨，且經由前述各貫通孔進行透 氣，藉此進行脫水。 π 12.如申請專利範圍第11項之固液分離方法，其係於前述分 ❿ 離輥之外周所卷掛之前述一對分離濾布中外側之分離 10 濾布外周進一步卷掛壓榨帶，使此等一對分離濾布與前 述壓榨帶沿前述分離輥之旋轉方向移動，藉由前述一對 分離濾布及前述壓榨帶進行壓榨。 13.如申請專利範圍第12項之固液分離方法，其中進而卷掛 於前述分離輥之外周所卷掛之前述一對分離濾布中外 15 側之分離濾布外周之前述壓榨帶之面壓比經由前述貫 義 通孔透氣之透氣氣體壓大。 41