JPS621421A - 汚泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、下水汚泥の脱水装置に係り、特に、下水汚泥
中の水分をスクリーニングベルトを介して吸引し、汚泥
の脱水を行う装置に係る。

従来から実施されている、汚泥乾燥床で）り泥を自然に
脱水する方法は、場所と労働力との不足により不可能に
なってきた。従って汚泥を人工的に鍬ですくえる状態ま
で脱水し運搬し易い形にすることが必要である。

このような目的を達成するため種々の装置が提案されて
いる。例えば、比較的条里の凝固促進剤を使用した後、
無端スクリーニングベルト上に展開される汚泥スラッジ
に対して、スクリーニングベルト下方から少なからぬ負
圧を遺用して、吸引作用による汚泥の脱水を行う装置が
知られている。

しかし乍ら、従来のこの種の装置では、負圧を供給する
吸引パイプ自体に、汚泥から脱水されたＰ液が多ｍｋ：
流入し、十分な負圧の供給が困難になるような事態が生
じる。

本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、汚泥の脱水を確実に行い得る汚泥脱水
装置を提供することである。

即ち、本発明の汚泥脱水装置は、照端スクリーニングベ
ルトにより汚泥が濾過ゾーンから吸引ゾーンを介して圧
搾ゾーンへと連続的に搬送される汚泥脱水装置であって
、前記圧搾ゾーンから前記無端スクリーニングベル１−
により搬送される汚泥塊を更に脱水すべく、汚泥塊に剪
断応力と圧縮応力を発生させる手段が設けられているこ
とを特徴とする。

本発明の他の特徴は、凝固促進剤を添加するがまたは添
加せずに、無端スクリーニングベルトを使用し前記スク
リーニングベルト上に汚泥をｆｊｌｌ？ｉ１して下水汚
泥を人工的に脱水する処理工程から成り、その特徴はス
クリーニングベルト上に展開された汚泥が濾過ゾーン、
やや低圧の吸引ゾーン、最後に圧搾ゾーンを連続的に通
過することである。

濾過、吸引、圧搾の組合せ脱水により、少ない経費に、
高い脱水効果が得られる。

以下、本発明の好ましい具体例を図面に基いて説明する
。汚泥脱水装置としてのプラントは３個の連続的ゾーン
即ら濾過ゾーン１０．吸引ゾーン１２及び圧搾ゾーン１
４から構成される。下水汚泥１６は撹拌装置６２を介し
て導入される。撹拌装置６２は撹拌スクリュー用駆動機
構を備えており導入された汚泥１６を凝固促進剤６８と
混合させる。ここで特筆すべきは、この新しいプラント
に於ける凝固促進剤の所要量が従来のプラントに於ける
所要ｍよりも可成少ないことである。濾過ゾーン１０で
１￥に固促進剤６８と混合した汚泥１６は撹拌装置６２
から無端スクリーニングベルト１８上に分散させられる
。この゛ゾーンでスクリーニングベルト１８は進行方向
に向ってやや上り傾斜で配置されている。

分散装置即ちＯ−ラ３２は、スクリーニングベル　　、
ト１８上に下水汚泥を均等な幅と厚みで分散ぜしむべく
ｉ能する。この均等化作用により、同時に、スクリーニ
ングベルト１８は吸引ゾーン１２に到達収面に汚泥の均
等な層により被覆される。分子ｌＬ装置即らローラ３２
はスクリーニングベルト１８の進行方向を横断し、ベル
ト１８に対し一定間隔を隔てて配置された塗布ナイフ３
４であってもよい。前記塗布ナイフは第１１：１図によ
ればスクリーニングベルト１８の表面に対し垂直に配置
されている。しかしながら第１０図のように配置されて
もよく、この場合、変形分散手段３６はスクリーニング
ベルト１８の゛　　進行方向に傾斜している。分散ナイ
フに代り第１ａ図の如ぎＯ−ラ３２の使用も可能である
。同様にスクリーニングベルトに対し調整自在な間隔を
隔てて配置されている前記ローラ３２は、自由回転型で
あってもよく、またはスクリーニングベルト１８の進行
方向もしくは対向方向にローラ３２を回転さＵる駆動機
構に連結されてもよい。前記ローラは汚泥１６をスクリ
ーニングベルト１８上により完全に分散させ且つ展開さ
せる。いずれかの型の分数装置をＦ’通過−ン１０の進
行方向の端部に近接して配置する。

濾過ゾーンではスクリーニングベルト１８がｅ布として
機能する。即ち汚泥１６の含有水分の一部がそれ自体の
重力のみにより自由にスクリーニングベルト１８を通っ
て落下する。

作動は圧力を加えずに行なわれる。即らスクリーニング
ベルト１８下方から吸引されることもなく、また、分散
装置即ちロール３２の加える圧力を除けば汚泥上にはい
かなる圧力も加えられない。しかし前記分散装置による
加圧は微々たるものである。

落下水分はタンク７６に収集され次にバイブ７８ａを介
して排水溜５６内に排出される。

を過ゾーン１０の範囲内にスクリーニングベルト１８の
テンションロール８０が装着されている。吸引ゾーン１
２は進行方向に向って濾過ゾーン１０の後部に直結して
いる。吸引ゾーン１２は、本質的に、完今に閉鎖されて
いる吸引チャンバ２６から成る。吸引チャンバ２６の頂
部に透過性支持部材２２が装着されており、該部材りを
スクリーニングベルト１８が滑走しスクリーニングベル
ト１８上に展開された汚泥ケーキ１６を運搬する。支持
部材２２は格子状プレート又は穿孔プレート或いはなん
らかの形状の開口部２４を備えるなんらかの他の適当な
平坦な透過性プレート状部材であればよい。汚泥ケーキ
１６は開１」部２４の上方からチャンバ２６及びスクリ
ーニングベルト１８の通路を密閉する。両側部で側部フ
レームに装着されている弾性シールは側部ガイドとシー
ルとして確実に機能する。

軽微な低圧例えば５００〜２０００．　Ａｑ程度の低圧
を成立させるためにチャンバ２６は、吸引パイプ５４に
接続する側面開口部５２を備える。開口部５２は下方に
配置された保有タンク４２から可成の間隔を隔ててチレ
ンバ２６の側面に配置されており、吸引された流体が吸
引間口部５２に流入する危険は全くない。

前記流体は前記タンク内に収集され得る。パイプ５４は
収集バイブ＆５に接続しており、前記パイプ８５は排出
トラップ８４に誘導される。す１出トラツプ８４で連行
された水分が捕捉されバイ１８６を介して排水溜５６に
搬送される。概略的に図示される吸引手段としての真空
ポンプ８８は低圧を成立せしむべく機能し且つバイブ８
７を介して接続されている。このように吸引手段を構成
するとより確実に負圧を供給し得、吸引による汚泥の脱
水を確実に行い得好ましい。

汚泥１６からチトンバ２６に吸引され保有タンク４２に
収集された水分は傾斜方向に流動し流出口４０からバイ
ブ４３に流入する。前記バイブ４３は排水溜５６の水面
の最下方まで伸延しており、チャンバ２６内を低圧が支
配するので、例えば透明材製パイプとして形成されてい
るパイプ４３の一部分に、常時Ｐ液が上昇している。そ
の結果この上昇の度合をチャンバ２６内に存在する低圧
の測定尺度として使用し得る。

吸引ゾーン１２の後方に連結された圧搾ゾーン１４の細
部は第１ａ図の左側部分に示される。圧搾ゾーン１４で
スクリーニングベルト１８は比較的大きい直径の不透過
性駆動ローラ２０に沿って回転する。

ｆ過ゾーン１０及び吸引ゾーン１２で予備乾燥された汚
泥１Ｇは、テンションローラ即ちローラ２８ａを介して
圧搾ゾーン１４の導入部から進行方向に搬送される圧搾
ベルト３０により圧搾される。圧搾ベルト３０は透過性
であり、本具体例では総数３個のローラ２８を介してス
クリーニングベルト１８に沿って駆動される。本具体例
Ｃは、中央ドラムコントローラだるローラ２１３ｂが固
定的に配置され、前記テンションロール即らローラ２８
ｂの軸はテンシコンロール２８ａの支持及び旋回軸とし
て形成され得る。

このために前記テンションロール２８ｂの軸は長さＷ４
′？Ｉ！の自在な伸張ロッド９４を支持しており、これ
により例えば対向する２個のねじとこれらのねじを包囲
する１個のねじ込みスリーブとにより長さを調整し得る
。このようにして、ローラ２８ｂと２８ａとの軸間距離
が調整され、これにより圧搾ベル１−３０の張力もまた
調整され、この張力の調整により駆動ローラ２０に加え
られる圧力従ってスクリーニングベルト１８に加わる圧
力が調整され、スクリーニングベルト１８と圧搾ベルト
３０間で汚泥ケーキ１６に加えられる圧力が調整され得
る。更にテンションロール叩らローラ２８ａの軸は矢印
の方向にスクリーニングベルト１８の平行線から調整自
在なある角度を成す位置に軽く固定されてもよく、この
ようにすれば汚泥ケーキ１６が漸進的に徐々に圧搾工程
に送り込まれる。

゛圧搾は、駆動ローラ２０の区域のスクリーニングベル
］・１８と圧搾ベルト３０との間で行われる。前記駆動
ローラ２０は不透過性であるから、汚泥ケーキ１６中に
残存する水分は圧搾ベルト３０を通過し保有タンク９０
に収集されバイブ９１を介して排水溜５６に排出される
。

必ずしも必要とは限らないが、この工程を援助するため
に、スロット状吸引ボート６０を開設し吸引収集バイブ
８５に接続させてもよい。前記バイブは、背部から駆動
ローラ２０の区域に誘導され圧搾ベルト３０と対向する
。吸引ボート６０により吸い込まれた水分はここに図示
しない従来の簡単な装置により捕捉され次に保有タンク
９０に搬出される。

多くの場合、圧搾ゾーン１４で汚泥ケーキ１６から汚泥
物質の紙状バンド７４が形成され、これはコンベヤベル
ト７５を介して容易に搬出可能であり、後に適当な方法
でプラントから除去される。

図より明らかであるが、駆動ローラ２０の周囲の圧搾ベ
ル（−３０のループ角は同じ駆動ローラの周囲のスクリ
ーニングベルト１８のループ角より小さい。

従って汚泥物質の紙状バンド７４が簡単に２個のベルト
から離れる。

圧搾ゾーン１４内部で帰還途、Ｌの圧搾ベルト３０即ち
ローラ２８Ｃと２８ｂとの間の圧搾ベルトは、適当な洗
浄装置７３により付着汚泥粒子を除去され得る。

この場合、段階的に徐々に脱水された）り泥は圧搾ベル
ト３０の開口部及びスクリーニングベルト１８の開口部
に侵入しそこに付着し易い傾向がなく従って圧搾ベルト
の完全な洗浄を目的とする洗浄ニ［程に要する水の量は
極めて少産であり、また洗浄工程も時々行なわれるのみ
でよいことを指摘したい。

また帰還途上のスクリーニングベルト１８の洗浄　　、
は、駆動ローラ２０と別のドラムコントローラ７９との
間に配置されている淡水利用装置７７により簡単な方法
で行われ得る。洗浄水は小タンクに収集されバイブ９１
を介して排水溜５６に搬送される。

洗浄工程に必要な水はバイブ５０を介して給配される。

また比較的清浄なｅ液を使用してもよい。

最後に、ドラムコントローラ７９を通過したスクリーニ
ングベルト１８は一次テンシ」ンローラ８０に誘導され
、このテンションローラを通過したスクリーニングベル
ト１８は連続作動に必要な新しい循環を開始する。

尚、吸引を多段階的に形成し汚泥の運搬方向で低圧を段
階毎に順増させるようにしても良い。吸引ゾーンの多段
階構成により、初期の慎重な吸引にもかかわらず最終の
吸引段階で高度の可塑化が達成され、圧搾ゾーンに汚泥
ケーキが円滑に移送される。

第２図は本発明の別の具体例を示す全体図（゛ある。本
例中、第１ａ図、第１ｂ図及び第１Ｃ図と同筒シ）のも
のは、前記例と同様部材であって同様に機能するので、
これらについての詳細な説明は省略する。

濾過ゾーン１０と吸引ゾーン１２により前乾燥された汚
泥１６は圧搾ゾーン１４に導かれる。この汚泥上に圧搾
ベル１−３０が載置される。この圧搾ベル１−は、テン
ションローラ２８の館の圧搾ゾーン１４の入口に於いて
運搬方向に走行している。圧搾ベルト３０は透過性であ
り、本具体例では３個のローラ２８，２９゜３９のすべ
てを介して誘導され、スクリーニングベルト１８により
駆動される。本具体例の場合、中間のかし取ローラ２９
は固定状態にあり、テンションローラ２８の軸はローラ
２９用の支持及び旋回軸として形成されてもよい。ロー
ラ２８と２９との軸距離は調整自在で、これにより圧搾
ベルト３０の張力が調整可能どなる。そしてこの張力の
調整を・介して、又駆動ローラ２０に対すると同時にス
クリーニングベルト１８と圧搾ベルト３０との間の汚泥
塊１６に対する押圧力も調整自在となる。更にテンショ
ンローラ２８の軸は、矢印の方向にわずかにスクリーニ
ングベルト１８の平行線から角度を成り位置に固定する
ことが可能である。これ（ま汚泥塊１６を緩慢に少しず
つ圧縮さけるためである。このような構成は、前記具体
例と同じである。

圧搾ゾーン１４では汚泥塊１６から紙状の帯又は砕けた
汚泥物が生じる。これはスクリーニングベルト８２を介
して容易に運び去られ、第４排水ゾ〜ンとして形成され
たジグザグゾーン１５に適当な方法で運搬されることが
可能である。

ジグザグゾーン１５は多数のローラγ８から成り、この
１」−ラの軸はスクリーニングベルト１８．８２の運搬
方向を横切り、且つスクリーニングベルト１８．８２に
対して水平に装着されている。ローラ７８は運搬方向に
於いて水平であり、ローラ間を誘導されるスクリーニン
グベルト１８．８２が作動中波状に走行ケるように、相
ｑに縦方向に互い違いに装着されている。スクリーニン
グベルト８２はジグザグゾーンの前後を転向ローラ８４
をめぐって誘導されている。このスクリーニングベルト
８２ちＭ１喘ベルトとして形成されている。

汚泥塊が圧搾ゾーン１４を通過し、スクリーニングベル
ト８２上に落卜した後、汚泥塊は２本のスクリーニング
ベルト１８と８２との間で挟持搬送され、つづいてガイ
ドローラ７８間を波状運動で運搬される。この際汚泥塊
は圧縮応力と共に剪断応力によって十分に圧縮及び剪断
される。これにより汚泥塊から更に相当の排水が行なわ
れる。この粉砕効果を増りために種々の速度のスクリー
ニングベルトを走行させることも可能である。また、ゾ
ーン１５の一部を負圧状態に設定することも可能である
。

ジグザグゾーン１５で除去された水分は直接に受容水槽
７６内部に流入する。この受容水槽は装置全体に組込ま
れた構成要素であるから、ケーシング８６で包囲された
装置全体は任意の場所のどこにでも緊密な構造単位とし
て設置され得る。ジグザグゾーン１５の通過後、汚泥塊
１６は転向ローラ８４から浮き上り運搬ベルト８８上に
載置される。この運搬ベルトによって（（めですぐれて
排水された汚泥塊が運び去られる。

剪断応力の程度が″Ｊ４整自在であるために、ガイドロ
ーラ１８、特に上方のローラが運搬方向を横切るように
移動自在に装着されている。特にジグザグゾーンば２秤
の別々の工程に区分されてもよい。

この場合第１工程に於けるローラの縦方向のオフセラ１
〜は第２工程の場合よりも小さい。これにより第２工程
Ｃは第１工程よりも大きい剪、断応力が生じる。それぞ
れの工程の端部ではローラが直接型なり合っていてもよ
い。その結果剪断応力に基づいて汚泥塊は圧縮応力によ
って再び圧縮される。

最後にスクリーニングベルト１８はテンションローラ８
０へ誘導され、このローラ８０の後方でスクリーニング
ベルト１８は新しく透口を開始する。この循環は連続的
操作にとって必要Ｃある。

尚、第４のｉＪｌ水ゾーンを付加しても）５泥脱水装置
全体の構造寸法を出来る限り短く形成するには、第４の
排水ゾーンを吸引ゾーンの下方に装着することが可能で
ある。

以上の通り、本発明Ｃは圧搾ゾーンにおいて脱水された
汚泥塊から更に残余水分を除去づ“る手段が設けられて
いる。この手段が、汚泥塊を搬送するスクリーニングベ
ルトと、このスクリーニングベル１〜上の汚泥塊に接し
て走行するベルトと、これらの２つのベルトを一カーの
側から誘導すべく、相ηに離隔して列設された複数の第
１のローラと、他方の側から前記２つのベルトを誘導す
べく、前記２つのベルトの走行方向に直交する方向に重
ね合せて配設される複数の第２のローラとからなる場合
には、第１のローラと第２のローラとが相互に押し合う
ようにすると共に前記２つのベルトのうち−・方のベル
トの速度を他方のベルトの速度と異ならせることによっ
て、圧縮応力と剪断応力とが汚泥塊内に発生し、汚泥塊
中の水分が効率よく除去される。また、前記手段が、圧
搾ゾーンで形成された汚泥塊を搬送すべく設けられたス
クリーニングベルトと、このスクリーニングベルトと協
働して挟持搬送すべく、スクリーニングベルト上の汚泥
塊と接触して走行するベルトと、これら２つのベルトを
一方の側から誘導すべく、相ｒｉ、ｂ二離隔して列設さ
れた複数の第１のローラと、前記２つのベルトの他方の
側からこれら２つのベルトを誘導すべく、前記第１のロ
ーラに対して互い違いに配設される複数の第２のローラ
とからなる場合には、汚泥塊がこれらのローラを走行す
る際に、汚泥塊には剪断応力が生じ、この剪断応力によ
って汚泥塊の厚み方向に生ずる圧縮応力によって汚泥塊
は圧縮される。このように汚泥塊が各【］−ラを通過す
る度ごとに剪断応力と圧縮応力が発生して汚泥塊中の残
余水分が効率的に除去される。

本発明の実施の態様のいくつかの例を以下に列記する。

（１）、圧搾ゾーンをスクリーニングベル１〜のガイド
ローラの区域に配置していることを特徴とする特許請求
の範囲（１）又は（２）に記載の装置３゜（２１、Ｆ″
過ゾーンを通るスクリーニングベルトはＰ布の形状の濾
過ゾーンを極めＣ自由に通過し、吸引ゾーンで支持部材
に被覆された吸引チャンバ上方を移動し、圧搾ゾーンで
少くとも２個のローうにより誘導される無端圧搾ベルト
の圧力を受けることを特徴とする特許請求の範囲（１）
、（２）及び前項のいずれかに記載の装置。

（３）、圧搾ゾーンでスクリーニングベルトが不透過性
表面上を誘導されることを特徴とする特許請求の範囲（
１）、　（２）及び前記各項のいずれかに記載の装置。

（４）　、濾過ゾーンでは脱水が負圧にしないで行なわ
れ、後続の吸引ゾーンでは僅かな低圧で行なわれること
を特徴とする特許請求の範囲（１）又は（２）に記載の
装置。

（５）、圧搾ゾーンの最終段階が鉛直方向に走行するこ
とを特徴とする特許請求の範囲（１）、　（２）及び前
記各項のいずれかに記載の装置、。

（６）、スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベルト
がある間隔だけ前方に直進することを特徴とする特許請
求の範囲（１）、　（２）及び前記各項のいずれかに記
載の装置、１ （７）、圧搾ゾーンの後方に第４の拮水ゾーンが設けら
れており°、第４の排水ゾーンでは、圧搾ゾーンで形成
される汚泥塊に剪断応力が適用されることを特徴とする
特ｎ請求の範囲（２）に記載の装置。

（８）、第４Ｍ水ゾーン内部で汚泥塊が−・定の剪断応
力の進行に応じて圧縮されることを特徴とする前項（７
）に記載の装置。

（９）、汚泥塊が運搬方向に波状運動を行なって運搬さ
れることを特徴とする前項（７）、（８）のい１パれか
に記載の装置。

（１０）、濾過ゾーンではスクリーニングベルトが進行
方向にやや上り傾斜で配置されていることを特徴とする
特許請求の範囲（１）又は（２）に記載の装置。

（１１）、分散ナイフは、スクリーニングベルトから間
隔を隔てて配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲（１）又は（２）に記載の装置。

（１２）、分散ナイフがスクリーニングベルト−の表面
に対し垂直に配置されていることを特徴とする特項（１
１）に記載の装置。

（１３）、分散ナイフがスクリーニングベルトの進行方
向で傾斜していることを特徴とする前項（１２）に記載
の装置。

（１４）、ローラがスクリーニングベルトから間隔を隔
てて配置され℃いることを特徴とする特許請求の範囲（
１）又は（２）に記載の装置。

（１５）、ローラが自由回転型であることを特徴とする
前項（１４）に記載の装置、。

（１６）、ローラがスクリーニングベルトの進行方向の
対向方向に駆動され得ることを特徴とする前項（１４）
に記載の装置。

（１７）、ローラがスクリーニングベルトと同一・方向
に駆動され得ることを特徴とする前項（１４）に記載の
装置。

（１８）、吸引手段が吸引ポンプを備えており、前記ポ
ンプの接続管路は保有タンク上方で側部から吸引チャン
バに間口することを特徴とする特許請求の範囲（１）又
は（２）に記載の装置。

（１つ）、吸引チャンバが、スクリーニングベルトの進
行方向に向って増加する低圧を有する数個のチャンバに
細分されていることを特徴とする特許請求の範囲（１）
、　（２）又は前項（１８）に記載の装置、１（２０）
、吸引チャンバは管路を介して水タンクに連通しており
、前記管路は前記タンクに没入しておりこれにより吸引
チャンバ内の圧力測定装置として形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲（１）、　（２）又は前項（
１８）に記載の装置。

（２１）、不透′ｉ４牲表面表面圧搾ゾーンのスクリー
ニングベルト用駆動ローラの表面区域であることを特徴
とする特許請求の範囲（１）、　（２）及び前埒のいず
れかに記載の装置。

（２２）、圧搾ベル１−が、駆動ローラにより搬送され
るスクリーニングベル１−を抑圧することを特徴とする
前項（２１）に記載の装置。

（２３）、圧搾ベルトが、自己駆動機構を備えずスクリ
ーニングベルトににり移動され得ることを特徴とする特
許請求の範囲（１）、（２）及び前工嗅のいずれかに記
載の装置。

（２４）、圧搾ゾーンの圧力は、圧搾ベル１−の張力を
変化さけることにより調整自在であることを特徴とする
特許請求の範囲（１）、　（２）及び前項のいずれかに
記載の装置。

（２５）、圧搾ベル１〜のスクリーニングベルトに対す
る聞き角が調整自在であることを特徴とする特許請求の
範囲（１）、　（２）及び前項のいずれかに記載の装置
。

（２６）、圧搾ベルトの張力または聞き角を自由に調整
する装置が形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲（１）、（２）　、前項（２４）または前項（２５
）に記載の装置。

（２７）、圧搾ベル１〜から絞り出される残留水分が１
個または数個の吸引装置により吸引されることを特徴と
する特許請求の範囲（１）、　Ｔ２）及び前項のいずれ
かに記載の装置、１ （２８）、圧搾ベルトが、スクリーニングベル１〜より
小さいループ角に従つＣ駆動１コーラから殖隔ヂること
を特徴とする特許請求の範囲（１）、（２）または前項
のいずれかに記載の装置、。

（２９）、スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベル
１−が、接線方向に短距ｌｅｔ　／どけ搬送されるす熔
特徴とづる前項（２８）に記載の装置。

（３０）、ループ角が調整自在であることを特徴どする
前項（２８）に記載の装置。

（３１）、圧搾ベルトの最終ガイドローラが、本質的に
スクリーニングベルトの駆動ローラより小さい直径を有
することを特徴とする特許請求の範囲（１）、（２）ま
たは前項のいずれかに記載の装置。

（３２）、下記の特徴を有Ｊる＃：Ｆ　ｉ’ｔ　Ｍｎ求
の範囲（１）又は（２）に記載の装置。

（ａ）無端スクリーニングベルトは、ｆ−１布としてｅ
過ゾーンを自由に搬送され、吸引ゾーンで支持部材に被
覆された吸引チャンバ上方を移動し、圧搾ゾーンで少な
くとも２個のローラにより支持される無端圧搾ベルトの
圧力を受ける、 （ａａ）？’通過−ンでの脱水は低圧を用いないので行
なわれる、 （ａｂ）濾過ゾーンのスクリーニングベルトは進行方向
に向ってやや上り傾斜で配置されている、（ａＣ）ｉ濾
過ゾーンでスクリーニングベルトの進行方向を横断する
方向レニ配置された装置が、下水汚泥をスクリーニング
ベルト七に均等な厚みと幅とで展開ざぜ分散さける、 （ａｄ）前記装置はスクリーニングベルトの表面に垂直
かまたは斜めに配置された分散手段である、（ａＣ）前
記装置は、スクリーニングベルトから間隔を隔Ｃて配置
されでＪ３す、スクリーニングベルトの進行方向または
その反対方向に自由に回転するローラである、 （ｂｂ）吸引ゾーンの脱水がやや低圧で行なわれる、（
ｂｃ）吸引チャンバは、流出口に向って傾斜づる保有タ
ンクと上方に配置された支持部材とを備える密閉室から
成り、支持部材を介してスクリーニングベルトにより運
搬される下水汚泥用側部シールが設けられており、更に
吸引チャンバは吸引装置に接続する低圧装置を有−する
、 （ｂｄ）吸引チャンバは数個のチャンバに細分されてお
り、各部分チレンバ内の低圧はスクリーニングベルトの
進行方向に向って増加している、（ｂｅ）吸引装置が吸
引ポンプを備え【お′す、その連結管路が保有タンクの
上方側部から吸引チャンバ内部に開口している、 （ｂｒ）吸引チャンバがパイプを介して排水溜ど連通し
’Ｃ１３す、前記パイプは前記排水溜に没入し、吸引チ
【Ｆンバ内の圧力測定パイプとして形成されＣいる、 （ＣＣ）圧搾ゾーンはスクリーニングベルトのガイドロ
ーラの区域に配置されている、 （ｃｄ）圧搾ゾーン１よスクリーニングベルトは不透過
性表面に誘導され◇、 （ｃｅ）不透過性表面は圧搾ゾーンのスクリーニングベ
ルトを駆りＪするローラの表面域である、（ｃｆ）圧搾
ベルトは、駆動ローラにより搬送されるスクリーニング
ベルトを押圧し得る。またいかなる自己駆動１構をも有
することなくスクリーニングベルトにより可動である、 （Ｃ（１）圧搾ベルトの張力とスクリーニングベルｌ−
の開き角とを自在に変化させ得るように構成されている
装置により、圧搾ゾーンの圧力が調整自在である、 （ｃｈＪ圧■圧路ベルト絞り出される残留水分が１個ま
たは数個の吸引手段により吸引される、（ｃｉ）圧搾ゾ
ーンの最終段階で鉛直方向に走行するスクリーニングベ
ルトから離隔した圧搾ベルトが短い間隔だ番ノ接線方向
に誘導される、（Ｃｊ）Ｉ圧搾ベルトはスクリーニング
ベルトのループ角より小さい調整自在なループ角に従っ
て駆動ローラから離隔づ−る、 （ｃｋ）圧搾ベルトの最終ガイドローラはスクリーニン
グベル］−の駆動ローラより本質的゛に小さい直径を有
する、 （３３）、第４排水ゾーンでは、スクリーニングベルト
及び少なくとも１個の端部ローラをめぐる句ハＵのスク
リーニングベルトがローラ間を誘導されていることを特
徴とする前項（７）、　（８）又は（９）に記載の装置
。

（３４）、上方ローラ及び／又は下方ローラが運搬方向
を横切って隣合うローラ上の方向に移動自在であること
を特徴とする前項（３０）に記載の装置。

（３５）、ローラが少なくと・し２個共に移動自在であ
ることを特徴とする前項（３３）、　（３４）　Ｉのい
ずれかに記載の装置。

（３６）、それぞれのローラブロックの端部でローラが
相互に押圧し合って装着されていることを特徴とする前
項（３５）に記載の装置。

（３７）、第４　ＩＪ［水ゾーンが吸引ゾーンの下方に
ｖｃ肴されていることを特徴とする特許請求の範囲（１
）。

（２）及び前項（３３）〜（３６）のいずれかに記載の
装置。

（３８）、総合受容水槽が４種の排水ゾーン全部で除去
された水分を収容することを特徴とする特許請求の範囲
（１）、（２）及び前項（３３）〜（３７）のいずれか
に記載の装置。

（３９）、第４排水ゾーンで除去された水分は直接に、
そして濾過及び吸引ゾーンで除去された水分は導管を介
して受容水槽に流入することを特徴とする前項（３８）
に記載の装置。１ （４０）、受容水槽の排水口は、水槽で一定の水位が保
持されるように高位置に装着されでいることを特徴とす
る前項（３８）に記載の装置。

（４１）、吸引ゾーンで除去された水分を運ＩＩする導
管は受容水槽の水中に延伸しており、と・過ゾーンで除
去された水分を誘導する導管は受容水槽の水位の上方に
通じていることを特徴とする前項（３３）〜（４０）の
いず゛れかに記載の装置。

（４２）、装置全体は運搬自在で、どこにでも設置し得
る単位として形成されており、受容水槽がその中に組入
奴られていることを特徴とする特許請求の範囲（１）、
（２）及び前項（３３）〜（４１）のいずれかに記載の
装置。

【図面の簡単な説明】

第１ｄ図は本発明装置の概略説明図、第１ｂ、１０図は
夫ノア汐°過ゾーンの細部の変形を示す説明図、第２図
は第１ａ図の装置と別の構成を備えた本発明装置の概１
８説明図である。 １０・・・・・・濾過ゾーン、１２・・・・・・吸引ゾ
ーン、１４・・・・・・圧搾ゾーン、１Ｇ・・・・・・
汚泥、汚泥ケーキ、１８・・・・・・スクリーニングベ
ルト、２０・・・・・・ローラ、２２・・・・・・支持
部材、２４・・・・・・間口部、２６・・・・・・吸引
チ１／ンバ、２８・・・・・・ローラ、３０・・・・・
・圧搾ベルト、３２・・・・・・ローラ、３４・・・・
・・塗布ナイフ、３６・・・・・・分散手段、４０・・
・・・・流出口、４２・・・・・・タンク、５２・・・
・・・間口部、５６・・・・・・排水溜、６０・・・・
・・ボート、６２・旧・・撹拌装置、６８・・・・・・
凝固促進剤、７３・・・・・・洗浄装置、７４・・・・
・・紙状バンド、７５・・・・・・コンベヤベルト、７
６・・・・・・タンク、７７・・・・・・淡水利用装置
、７９・・・・・・ドラムコントローラ、８０・・・・
・・テンションローラ、８４・・・・・・Ｉ〜クラップ
８８・・・・・・真空ポンプ、９０・・・・・・タンク
、９４・・・・・・ロッド。 手続？ｔｌｆ正書（方式〉 昭和６１年７月２−Ｌ日 １、事件の表示　　　昭和６１年特許願第６９９７８号
２、発明の名称　　　汚泥脱水装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称　　　　久保田鉄工株式会社 ５、補正指令の日付　昭和６１年６月４日（１）黒色で
鮮明に描いた適正な図面を別紙の通り補充する。 （内容に変更なし） （２）委任状を別紙の通り補充する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 無端スクリーニングベルトにより汚泥がろ過ゾーンから
   吸引ゾーンを介して圧搾ゾーンへと連続的に搬送される
   汚泥脱水装置であつて、前記圧搾ゾーンから前記無端ス
   クリーニングベルトにより搬送される汚泥塊を更に脱水
   すべく、汚泥塊に剪断応力と圧縮応力を発生させる手段
   が設けられていることを特徴とする前記装置。