JPS5816798A - 汚泥脱水装置 - Google Patents

汚泥脱水装置

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JPS5816798A
JPS5816798A JP57111148A JP11114882A JPS5816798A JP S5816798 A JPS5816798 A JP S5816798A JP 57111148 A JP57111148 A JP 57111148A JP 11114882 A JP11114882 A JP 11114882A JP S5816798 A JPS5816798 A JP S5816798A
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JP
Japan
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sludge
belt
zone
rollers
screening
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JP57111148A
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English (en)
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Furosaaruto Pieere
ピエ−レ・フロサ−ルト
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Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、  本発明は、下水ん泥の脱水装置に係り、特に、ス
クリーlニングベルトによって搬送されてくる汚泥に剪
断応力を適用して汚泥中の水分を排出する汚泥脱水装置
に係る。
従来か、ら実施されている、汚泥乾燥床で汚泥を自然に
脱水する方法は、場所と労働力との不足により不可能に
なってきた。従って汚泥を人工的に鍬ですくえる状態ま
で脱水し運搬し易い形にすることが必要である。前記の
如き目的を達成するため種々の装置が提案されている。
従来のこの種の装置では、比較的多量の凝固促進剤で処
理した汚泥を2個の無端ベルト間で圧搾する。前記無端
ベルトのうち下水汚泥の下方を通るベルトはベルトスク
リーンである。
しかし乍ら、この櫂の装置では単に汚泥を圧搾している
に過dず、それ程確実に汚泥の脱水′を行い籠い。
本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであり、その目
的とするところは、スクリーニングベルトによって搬送
されてくる汚泥に剪断応力を適用して汚泥中の水分を確
実に排出することである。
即ち、本発明の汚泥脱水装置は、関に配置される汚泥を
挟持搬送すると共に汚泥中の水分を一過する無端スクリ
ーニングベルトと、このベルトの進行方向を横断し各ベ
ルトの裏面に当接する複数の回転自在なローラとからな
り、複数のローラ間を前記ベルトが波状に伸長するよう
に、複数のローラが互い違いに配lftされていること
を特徴とする。
複数のローラ間をスクリーニングベルトが波状に伸長す
るため、スクリーニングベルトで挾持!9送される汚泥
には、圧縮応力と共番こ剪WItz力が適用され、汚泥
が数ケ所で剪断され、部に含まれる水分までもがスクリ
ーニングベルトを介して外部へ排出され得、汚泥中の水
分が確実に除去され得る。
また本発明の他の特徴は、凝固促進剤を添加するかまた
は添加せずに、無端スクリーニングベルトを使用し前記
スクリーニングベルト上ニ汚泥を展開して下水汚泥を人
工的に脱水する処1工橿から成り、その特徴はスクリー
ニングベルト上に展開された汚泥が一過ゾーン、やや低
圧の吸引ゾーン、最後に圧搾ゾーンを連続的に通過する
ことである。−過、吸引、圧搾の組合せi水により、少
ない経費で、高い脱水効果が得られる。
この場合、圧搾ゾーンは、複数のローラ間にスクリーニ
ングベルトt・波状に伸長させ、スクリーニングベルト
間で挾持搬送される汚泥に圧縮応力と共にn断応力が適
用され矛ようにすれば東<、また予め、圧搾べJレトに
よって汚泥を圧搾した(&、この汚泥に圧縮応力と共に
g断応力が適用されるようにしても良い。    □以
下、本発明の好ましい具体例を図面に基いて説明する@ 2過ゾーンlOと吸引ゾーン12により鵠乾燥された汚
泥16は圧搾ゾーン14に導かれる。
この汚泥上に、圧搾ベル)30が載置される。
この圧搾ベルトは、テンションローラ2Bの前の圧搾ゾ
ーン14の入口に於いて運搬方向に走行している。圧搾
ベルト30は透過性であり、本具体例では3個のローラ
2B、29,390)すべてを介して誘導され、スクリ
ーニンクヘJし)18により駆動される。本具体例の場
合、中間のかじ塩ローラ29は固定状態にあり、テンシ
ョンローラ28の軸はローラ29用の支持及び旋回軸と
して形成されてもよいOローラ2Bと29との軸距離は
調整自在で、これにより圧搾ベル)30の張力が調整可
能となる。そしてこの張力の調整を介して、又駆動ロー
ラ2Gに対すると同時にスクリーニングベルト18と圧
搾ベルト30との間の汚泥塊16に対する押圧力も調整
自在となる。斐にテンションローラ28の軸は、矢印の
方向にわずかにスクリーニングベルト1Bの平行線から
角度を成す位置に固定することが可能である。これは汚
泥塊16を緩慢に少しずつ圧縮させるためである。
圧搾ゾーン14では汚泥塊16から紙状の帯又は砕けた
汚泥物が生じる。これはスクリーニングベルト82を介
して容易に運び去られ御名2圧搾ゾーンとして形成され
たジグザグゾーン15に適当な方法で運搬されることが
可能であるO ジグザグゾーン15は多数のローラ78から成り、この
ローラ軸はスクリーニングベルト18.82の運搬方向
を横切り、且つスクリーニングベル)18.82に対し
て水平に装着されている。ローラ78は運搬方向に於い
て水平であり、ローラ間を誘導されるスクリーニングベ
ルト18.82が作動中波状に走行するように、相互に
縦方向に互い違いに装着されている。
スクリーニングベルトB2はジグザグゾーンの前後を転
向ローラB4をめぐって誘導されている。このスクリー
ニングベルト82も煽鴇ベルトとして形成されている。
汚泥塊が圧搾ゾーン14を通過し、スクリーニングベル
ト82上に落下した後、汚泥塊は2本のスクリーニング
ベルト18と82との間で挟持搬送され、つづいてガイ
ドローラ78間を波状運動で運搬される。この際汚泥塊
は圧縮応力と共に剪断応力によって十分に圧縮及び@断
される。これにより汚泥塊から更に相当の排水が行なわ
れる。この粉砕効果を増すために種々の速度のスクリー
ニングベルトを走行させるこれた水分は直接に受容水槽
76内部に流入する。
この受容水槽は装置全体に組込まれた構成g!累である
から、ケーシング86で包囲された装置全体は任意の場
所のどこにでも緊密な構造単動して設置され得る。ジグ
ザグゾーン15の通過後、汚泥塊16は転向ローラ84
から浮き上り運搬ベル)8B上に1置される。この運搬
ベルトによって極めてすぐれて排水された汚泥塊が運び
去られる。
剪断応力の楊度が調整自在であるために、ガイドローラ
78、特に上方のローラが運搬方向れてもよい。この場
合第1工程に於けるローラの縦方向のオフセツ゛トは第
2工程の場合よりも小さい。これにより第2工程では#
Il工薯よりも大きい剪断応力が生じる。それぞれの工
程の端部ではローラが直接型なり合っていてもよい0そ
の結果剪断応力に基づいて汚泥塊は圧縮応力によって再
び圧縮される。
最後にスクリーニングベルト18はテンションローラ8
0へ誘導され、このローラ80の後方でスクリーニング
ベル)18は新しく循環を開始する。この循環は連続的
操作にとって昼餐である。
尚、第2の圧搾ゾーンとしてのジグザグゾーン15をI
!接吸引ゾーン12の下方に装着して、圧搾ゾーン14
を省略しても良く、圧搾ゾーン14を省略することによ
り、汚泥脱水装置としてのプラントの構造寸法を可及的
に小さくし得る。
また、濾過ゾーン10、吸引ゾーン12及び圧搾ゾ゛−
ン14を第2図、第21図及び縞zb図に基いて詳細に
説明する。第2図ではジグザグゾーン15を省略してい
るが、吸引ゾーン12の後方または千搾ゾーン14の後
方にジグザグゾーン15を装着し得る。下水汚泥16は
攪拌装置62を介して導入される。攪拌装置62は攪拌
スクリュー用駆動機構を備えてぷり導入された汚泥16
を凝固促進剤68と混合させる。ここで特続すべきは、
この新しいプラントに於ける凝固促進剤の所要量が従来
のプラントに於ける所要量よりも可成少ないことである
濾過ゾーン10で凝固促進剤68と混合した汚泥16は
攪拌装置62から無端スクリーニングベル)1B上に分
″散させられる。このゾーンでスクリーニングベル)1
8は進行方向に向ってやや上り傾斜で配置されている。
分散値置部ちローラ32は、スクリーニングベルト18
上に下水汚泥を均等な幅と厚みで分散せしむべく横細す
る・この均等化作用により、同時に、スクリーニングベ
ルト18は吸引ゾーン12に到達以前に汚泥の均等な層
により被覆される。分散装置即ちローラ32はスクリー
ニングベルト18の進行方向を横断し、ベルト18に対
し一定間隔を隔てて配置された塗布ナイフ34であって
もよい。前記塗布ナイフは第21図によればスクリーニ
ングベルト18の表面に対し−直に配置されている。し
かしながら*2b図のように配置されてもよく、この場
合、変形分散手段36はスクリーニングベル)1Hの進
行方向に傾斜している。°分散ナイフに代り11EZ図
の如きローラ32の使用も可能である。
同様にスクリーニングベルトに対し1lll整自在な間
隔を隔てて配置されている前記ローラ32は、自由回転
飄であってもよく、またはスクリーニングベルト18の
進行方向もしくは対向方向にローラ32を回転させる駆
動機構に連結されてもよい。前記ローラは汚泥16をス
クリーニングベルト18上により完全゛に分散させ且つ
展開させる。いずれかの屋の分散装置を濾過ゾーン10
0進行方向の端部に近接して配置する。
濾過ゾーン10ではスクリーニングベルト18がP布と
して機能する。即ち汚泥16の含有水分の一部がそれ自
体の重力のみにより自由にスクリーニングベルトtsを
通って落下する。
作動は圧力を加えずに行なわれる。即ちスクリーニング
ベルト18下方から吸引されることもなく、また、分散
装置即ちロール32の加える圧力を除けば、汚泥上には
いかなる圧力も加えられない。しかし前記分散装置によ
る加圧は微々たるものでちる。落下水分はタンク76に
収集され次にパイプ78mを介して排水#56内に排出
される。
濾過ゾーンlOの範囲内にスクリーニングベルトIBの
テンションロール8oが装着されている0吸引ゾーン1
2は進行方向に向って濾過ゾーンlOの後部に直結して
いる。吸引ゾーン12は、本質的に、完全に閉鎖されて
いる吸引チャンバ26から成る。吸引チャンバ26の頂
部に透過性支持部材22が装着されており、該部材上を
スクリーニングベルト18が滑走しスクリーニングベル
ト18上に展開された汚泥ケーキ16を運搬する。支持
部材24は格子状プレート又は穿孔プレート或いはなん
らかの形状の開口部24を備えるなんらかの他の適当な
平坦な透過性プレート状部材であ、ればよい。汚泥ケー
キ16は一口s24の上方からチャンバ26及びスクリ
ーニングベルト18の通路を密閉する。両側部で側部フ
レームに装着され−)る弾性シールは側部ガイドとシー
ルとして確実に機能する。
軽微な低圧、例えば500〜2000wAq機度の低圧
を成立させるためにチャンバ26は、吸引パイプ54に
接続する@面開口!!1I52を備える。開口部52は
下方に配置された保有タンク42から可成の間隔を隔て
て配置されて8つ、吸引された流体が吸引開口部52に
流入する危険は全くない。前記流体は前記タンク内に収
集され得る。パイプ54は収集パイプ85に接続してお
り、前記パイプ85は排出トラップ84に誘導される。
排出トラップ84で連行された水分が捕捉されパイプ8
6を介して排水溜56に搬送される。概略的に図示され
る真空ポンプB8は低圧を成立せしむべく機能し且つパ
イプ87を介tて接続されている。
汚泥16からチャンバ26に吸引され保有ダンク42#
c収集された水分は傾斜方向に流動し流出口40からパ
イプ43に流入する。喰記/ぐイブ43は排水溜5’4
の水面の最下方まで伸延しており、チャンバ26内を低
圧が支配するので、例えば透明材製パイプとして形成さ
れているパイプ43の一部分に、常時P液が上昇してい
る。その結果、この上昇の度合をチャンバ26内に存在
する低圧の測定尺度として使用し吸引ゾーン12の後方
に連結された圧搾ゾーン14の細部は第2図の左側部分
に示される。
圧搾ゾーン14でスクリーニングベルト1Bは比較的大
きい直径の不透性駆動ローラ20に沿って回転する。
2過ゾーンlO及び吸引ゾーン12で予備乾熾された汚
泥ILG−t、テンションローラ即ちローラ281を介
して圧搾ゾーン14の導入部から進行方向に搬送される
圧搾ベルト30により圧搾される。圧搾ベルト30は透
過性であり、ここでは総数3個のローラ2Bを介してス
クリーニングベルト1Bに沿って駆動される。ここでは
、中央ドラムコントローラたるローラ28bが固定的に
配置され、前記テンションローラ即ちローラ28bの軸
はテンションローラ28mの支持及び旋回軸として形成
され得る。このたメニ前記テンションローラ28bの軸
は長さ調整の自在な伸長ロッド94を支持しており、こ
れにより例えば対向する2個のねじとこれらのねじを包
囲する1個のねじ込みスリーブとにより長さを調整し得
る。このようにしで、ローラ28bと28mとの軸間距
離が調整され、これにより圧搾ベルト30の張力もまた
調整され、この張力の調整により駆動ローラ20に加え
られる圧力従ってスクリーニングベル)18IC加わる
圧力が[!1され、スクリーニングベルト18と圧搾ベ
ル)30間で汚泥ケーキ16に加えられる圧力が調整さ
れ得る。更にテンションローラ即ちローラ28&の軸は
矢印の方向−こスクリーニングベル)1Bの平行線から
me自在なある角度を成す位置に軽く固定されてもよく
、このようにすれば汚泥ケーキ16が漸進的に徐々に圧
搾工程に送り込まれる。
圧搾は、駆動ローラ20の区域のスクリーニングベル)
18と圧搾ベル)30との間で行われる。前記駆動ロー
ラ20は不透過性であるから、汚泥ケーキ16中に残存
する水分は圧搾ベルト30を通過し保有ダンク90に収
集され1寸イブ91を介して排水溜56に掛出される。
必ずしも必要とは限らない力、この工場を援助するため
に、スロット状吸引ボート60を開設し吸引収集パイプ
85に接紋させてもよいO前記パイプ&も背部から駆動
ローラ20の区域に−4され圧搾ベル)30と対向する
。吸引ボート60により吸い込まれた水分はここに図示
しない従来の簡単な装置により捕捉され次に保有タンク
90に搬出される。
多くの場合、圧搾ゾーン14で汚泥ケーキ16から汚泥
物質の紙状バンド74が形成されるが、圧搾ゾーン14
の後方に第1図に示されたジグザグゾーン15を形成し
、ジグザグシー実な汚泥の脱水を行い得る。その後、コ
ンベヤベルト75を介して紙状バンド74を搬出し、後
に適当な方法でプラントから除去すれば良(、sO図よ
り明らかであるが、駆動ローラ20の周囲の圧搾ベルト
30のlレープ角は同じ駆動ローラの周囲のスクリーニ
ングベlレト18のlレープ角より小さい。従って汚泥
物質の紙状)くンド74が簡単に2個のベルトから離れ
る。
圧搾ゾーン14内部で帰還途上の圧搾−くJシト30即
ちローラ28eと28bとの間の圧搾ベルトは、適当な
洗浄後[7Bにより付着汚泥粒子を除去され得る。この
場合、段階的暑こ徐々をこ脱水された汚泥は圧搾ベルト
30の開口部及びスクリーニングベlレト18の開口部
に浸入しそこに付着し易い傾向がな(従って圧搾ベルト
の完全な洗浄を目的とする洗浄工程に要する水の量は極
めて少量であり、また洗浄工程も時々行なわれるのみで
よいことを指摘したし1゜また帰還途上のスクリーニン
グベlレト18の洗浄は、駆動ローラ20と別のドラム
コントローラ79との間に配置されてG゛る淡水利用装
置77により簡単な方法で行われ得る。洗浄水は小タ:
ノクに収集されパイプ91を介して排水溜56に搬送さ
れる。
洗浄工程に必要な水はパイプ5oを介して給配される。
また比較的清浄なt液を使用してもよい。
最後に、ドラムコントローラ79゛ヲ通過シたスクリー
ニングベルト18は一部テンションロール80に誘導さ
れ、このテン7シヨンロールを通過したスクリーニング
ベルト1Bは連続作動に必要な新しい循環を開始する。
第2図に示された汚泥脱水装置としてのプラントにおい
ても、吸引ゾーン12の後方又は圧搾ゾーン14の後方
に一部1図に示したジグザグゾーン15を装着し得る。
その場合、ジグザグゾーン15を介して移送されたスク
リーニンに構成すれば良い。
以上の通り、本発明では、複数のローラ間を二本のスク
リーニングベルトが波状に伸長するように構成している
ため、二本のスクリーニングベルト間で挟持搬送される
汚泥には、圧縮応力と共に剪断応力が適用され得、汚泥
が数ケ所で剪断され、汚泥層に割れ及び断層等が生じ、
汚泥層の中央部に含まれる水分までもがスクリーニング
ベルトを介して外部へ排出され得、汚泥中の水分が確実
に除去され得る。
本発明の実施の態様のいくつかの例を以下に列記する。
(1)、圧搾ゾーンをスクリーニングベルトのガイドロ
ーラの区域に配置していることを特徴とする特許請求の
範囲(1)又は(2)に記載の装置。
12+、 濾過ゾーンを通るスクリーニングベルトはF
布の形状の濾過ゾーンを極めて自由に通過し、吸引ゾー
ンで支持部材に被覆された吸引チャンバ上方を移動し、
圧搾ゾーンで少くとも2個のローラにより誘導される無
端圧搾ベルトの圧力を受けることを特徴とする特許請求
の範囲+11 、 +21及び両頂のいずれかに記載の
装置。
(3)、圧搾ゾーンでスクリーニングベルトが不透過性
表面上を誘導されることを特徴とする特許請求の範囲(
2)及び前記各項のいずれかに記載の装置。
(41、−過ゾーンでは脱水が負圧にしないで行なわれ
、後続の吸引ゾーンでは僅かな低圧で行なわれることを
特徴とする特許請求の範囲(1)又は(2)に記載の装
置。
(5)、圧搾ゾーンの最終段階が鉛直方向に走行するこ
とを特徴とする特許請求の範囲(11、121及び前記
各項のいずれかに記載の装置。
(6)、スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベルト
がある間隔だけ前方に直進するととを特徴とする特許請
求の範囲111 、121及び前記各項のいずれかに記
載の装置。
(7)、排水が種々の、特に運搬方向に向かって増大す
る剪断応力によって多数の工程で行われることを特徴と
する特許請求の範囲(1)又は(2)に記載の装置。
(8)、圧搾ゾーンまたは第4排水ゾーン内部で汚泥塊
が一定の剪断応力の進行に応じて圧縮されることを特徴
とする特許請求の範囲il+ 、 121及び両頂(7
)のいづれかに記載の装置。
(9)、汚泥塊が運搬方向に波状運動を行なって運搬さ
れることを特徴とする特許請求の範囲(1)。
(2)及び両頂(7)、(8)のいづれかに記載の装置
aα、−過ゾーンではスクリーニングベルトが進行方向
にやや上り傾斜で配置されぞいることを特徴とする特許
請求の範囲(1)又は(2)に記載の装置。
α91分散ナイフは、スクリーニングベルトから間隔を
隔てて配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
(1)又は(2)に記載の装置。
0、分散ナイフがスクリーニングベルトの表面に対し画
直に配置されていることを特徴とす゛る前項α〕に記載
の装置。
Q3、分散ナイフがスクリーニングベルトの進行方向で
傾斜していることを特徴とする前項υに記載の装置。
a載ローラがスクリーニングベルトから間隔を隔てて配
置されていることを特徴とする特許請求の範囲(11又
は(2)に記載の装置。
□□□、ローラが自由回転型であることを特徴とす ′
る前項0に記載の装置。
0θ、ローラがスクリーニングベルトの進行方向の対向
方向に駆動され得やことを特徴とすそ前項α虐に記載の
装置◇ α♂、ローラがスクリーニングベルトと同一方向に駆動
され得ることを特徴とする前項α尋に記載の装置。
側、吸引装置が吸引ポンプを備えており、前記ポンプの
接続管路は保有タンク上方で側部から吸引チャンバに開
口することを特徴とする特許請求の範囲(1)又は(2
)に記載の装置。
Q9、吸引チャンバが、スクリーニングベルトの進行方
向に向って増加する低圧を有する数個9チヤンバに細分
されていることを特徴とする特許請求の範囲fi+ 、
 121又は前項(2)に記載の装置。
派吸引チャンバは管路を介して水タンクに連通しており
、前記管路は前記タンクに没入しておりこれにより吸引
チャンバ内の圧力測定装置として形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲il+ 、 +21又は前項
0に記載の装置。
■、不透過性表面が、圧搾ゾーンのスクリーニングベル
ト用駆動ローラの表面区域であることを特徴とする特許
請求の範囲fi+ 、 (21及び前項のいずれかに記
載の装置〇 @、圧搾ベルトが、駆動ローラにより搬送されるスクリ
ーニングベルトを押圧することを゛特徴とする前項(ハ
)に記載の装置。 ′(至)、圧搾ベルトが、自己駆動
機構を備えずスクリーニングベルトにより移動され得る
ことを特徴とする特許請求の範囲+1) 、 12)及
び#項のいずれかに記載の装置。
@、圧搾ゾーンの圧力は、圧搾ベルトの張力を変化させ
ることにより調整自在であることを特徴とする特許請求
の範囲+11 、 (21及び前項のいずれかに記載の
装置。
(2)、圧搾ベルトのスクリーニングベルトに対する開
き角が調整自在であるQを特徴とする特許請求の範囲i
l+ 、 +2)及び前項のいずれかに記載の装置。
(至)、圧搾ベルトの張力または開き角を自由に調整す
る装゛・工が形成されていることを特徴とする特許請求
の範囲+11 、121.前項@または前項Gに記載の
装置。
嬶、圧搾ベルトから絞り出される残留水分が1個才たは
数個の吸引装置により吸引されることを特徴とする特許
請求の範囲+1) 、、 (21及び前項のいずれかに
記載の装置。
に)、圧搾ベルトが、スクリーニングベルトより小さい
ループ角に従って駆動ロー、うから離隔することを特徴
とする特許請求の範囲山、(2)または前項のいずれか
に記載の装置。
翰、スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベルトが、
接線方向に短距離だけ搬送されることを特徴とする前項
に)に記載の装置。
■、ループ角が調整自在であることを特徴とする前項翰
に記載の装置。
(ロ)、圧搾ベルトの最終ガイドローラが、本質的にス
クリーニングベルトの駆動ローラより小さい1径を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲f1) 、 121
または前項のいずれかに記載の装置。
(2)、下記の特徴を有する特許請求の範囲(11又は
(21に記載の装置。
(al  無端スクリーニングベルトは、P布として濾
過ゾーンを自由に搬送され、吸引ゾーンで支持部材に被
覆された吸引チャンバ上方を移動し、圧搾ゾーンで少く
とも2個のローラにより支持される無端圧搾ベルトの圧
力を受ける、 Cam) 濾過ゾーンでの脱水は低圧を用いないので行
なわれる、 (ab)  濾過ゾーンのスクリーニングベルトは進行
方向に向ってやや上り傾斜で配置されている、 (me)  濾過ゾーンでスクリーニングベルトの進行
方向を横断する方向に配置された装置が、下水汚泥をス
クリーニングベルト上に均等な厚みと幅とで展開させ分
散させる、 (ad)  tlJ記装置はスクリーニングベルトの表
面に−直かまたは斜めに配置された分散手段である、 (1・) 前記装置は、スクリーニングベルトから間隔
を隔てて配置されており、スクリーニングベルトの進行
方向またはその反対方向に自由に回転するローラである
、 (bb)  吸引ゾーンの脱水がやや低圧で行なわれる
、 (be)  a引チャンバは、流出口に向って傾斜する
保有タンクと上方に配置された支持部材とを備える密閉
室から成り、支持部材を介してスクリーニングベルトに
より運搬される下水汚泥用amシールが設けられており
、更に吸引ナヤンバは吸引装置に接続する低圧装置を有
する、 (bd)吸引チャンバは数個のチャンバに細分されてお
り、各部分チャンバ内の低圧はスクリーニングベルトの
進行方向に向って増加している、 (b・)吸引装置が吸引ポンプを備えており、その連結
管路が保有タンクの上方側部から吸引チャンバ内部に開
口している、 (br)吸引チャンバがパイプを介して排水溜と(ee
)圧搾ゾーンはスクリーニングベルトのガイドローラの
区埴に配置されている、 (cd)圧搾ゾーンのスクリーニングベルトは不透性表
面に誘導される、 (C・)不透性表面は圧搾ゾーンのスクリーニングベル
トラ駆動するローラの表面域である、(ef)圧搾ベル
トは、駆動ローラにより搬送されるスクリーニングベル
トを押圧し得る。
またいかなる自己駆動機構をも有することなくスクリー
ニングベルトにより可動である、 (cgNE搾ベルトの張力とスクリーニングベルトの開
き角とを自在に変化させ得るように構成されている装置
により、圧搾ゾーンの圧力が調整自在である。
(ah)圧搾ベルトから絞り出される残音水分が1個ま
たは数個の吸引手段により吸引される、 (cl)圧搾ゾーンの最終段階で鉛直方向に走行スルス
クリーニングベルトから離隔した圧搾ベルトが短い間隔
だけ接線方向に誘導される、 (Cj)圧搾ベルトはスクリーニングベルトのループ角
より小さい調整自在なループ角に従って駆動ローラから
離隔する、 (ek)圧搾ベルトの最終ガイドローラはスクリ−ニン
グベルトの駆動ローラより本質的に小さい直径を有する
(至)、スクリーニングベルト及び少なくとも1個の端
部ローラをめぐる付加のスクリーニングベルトがローラ
間を誘導されていることを特徴とする特許請求の範囲(
1)又は(2)に記載の装置。
轡、上方ローラ及び/又は下方ローラが運搬方向を横切
って隣合うローラ上の方向に移動自在であることを特徴
とする特許請求の範囲(1)又は(2)に記載の装置。
(至)、ローラが少なくとも2個共に移動自在であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲il+ 、 121及び
前項(至)、(財)のいずれかに記載の装置。
■、それぞれのローラブロックの端部でローラが相互に
押圧し合って装!されていることを特徴とする前項(至
)に記載の装置。
(2)、圧搾ゾーンとしての第4排水ゾーンが吸引する
特許請求の範囲(11、(21及び前項(至)〜(至)
のいずれかに記載の装置。
(至)総合受容水槽が4種の排水ゾーン全部で除去され
た水分を収容することを特徴とする特許請求の範囲(1
1、+21及び前項(至)〜に)のいずれかに記載の装
置。
■、第4排水ゾーンで除去された水分は直接IC1そし
て一過及び吸引ゾーンで除去された水分は導管を介して
受容水槽に流入することを特徴とする前項@lこ記載の
装置。
(イ)受容水槽の排水口は、水槽で一定の水位が保持さ
れるように高位置に装着されていることを特徴とする前
項(至)に記載の装置。
14t)  ll引ゾーンで除去された水分を運搬する
導管は受容水槽の水中に、延伸してぷり、濾過ゾーンで
除去された水分を誘導する導管は受容水槽の水位の上方
に通じていることを特徴とする前項31〜輪のいずれか
に記載の装置。
晴、装置全体は運搬自在で、どこにでも設置し得る単位
として形成されており、受容水槽がその中に組入られて
いることを特徴とする特許請求の範囲+11 、121
及び前項(至)〜間のいずれかに記載の装置。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明装置の概略説明図、第2図は第1図の装
置と別の構成を備えた本発明装置の該略説明図、第2a
図及び第2b図は夫々−過ゾーンの細部の変形を示す説
明図である。 lO・・・−過ゾーン、12・・・吸引ゾーン、14・
・・圧搾ゾーン、16・・・汚泥、汚泥ケーキ、18・
・・スクリーニングベルト、20・・・ローラ、22・
・・支持部材、24・・・開口部、26・・・吸引チャ
ンバ、28・・・ローラ、30・・・圧搾ベル)、32
・・・ローラ、34・・・塗布ナイフ、36・・・分散
手段、40・・・流出口、42・・・タンク、52・・
・開口部、56・・・排水溜、60・・・ボート、62
・・・攪拌装置、68・・・凝固促進剤、73・・・洗
浄装置、74・・・紙状バンド、75・・・コンベヤベ
ルト、76・・・タンク、77・・・淡水利用装置、7
9・・・ドラムコントローラ、80・・・テンションロ
ーラ、84・・・トラップ、88・・・真空ポンプ、9
0・・・タンク、94・・・ロッド。 代理人弁履±1rWa   広 量

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11間に配置される汚泥を挟持搬送すると共に汚泥中
    の水分を一過する無端スクリーpニングベルトと、この
    ベルトの進行方向を横断し、各ベルトの裏面に当接する
    複数の回転自在なローラとからなり、複数のローラ間を
    前り己ベルトが波状に伸長するように、複数のローラが
    互い違いに配置されていることを%徴とする汚泥脱水装
    置。 □  (2)他の無端スクリーiニングベルトを介して
    汚泥が一過ゾーンからやや低圧の吸引ゾーンを介して圧
    搾ゾーンへと連続的に搬送される汚泥脱水装置であって
    、圧搾ゾーン壷こは、前記複数の互い違いに配置された
    ローラが設けられていることを特徴とする特許請求の範
    囲(1)に記載の汚泥脱水装置。
JP57111148A 1982-06-28 1982-06-28 汚泥脱水装置 Pending JPS5816798A (ja)

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JP57111148A JPS5816798A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 汚泥脱水装置

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JP57111148A JPS5816798A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 汚泥脱水装置

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JP50031729A Division JPS5832610B2 (ja) 1975-03-14 1975-03-14 下水汚泥脱水装置

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JP57111148A Pending JPS5816798A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 汚泥脱水装置

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