TW200932640A - Plate-like body container - Google Patents

Description

200932640 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種收納板狀體、尤其係收納液晶顯示器 及電浆顯示器等平板顯示器（FPD ’ Flat Panel Display)中所 使用之大型玻璃板之板狀體收納容器。 【先前技術】 • 藉由玻璃板製造裝置製造並被切割為特定尺寸之玻璃 板’係利用機器人或專用設備等收納裝置，將每一塊吸附 φ 保持著進行搬運’並積層收納於配置在特定位置上之空的 板狀體收納容器（托板）上。若板狀體收納容器内已收納特 定塊數之玻璃板’則將板狀體收納容器更換為下一個空的 板狀體收納容器’並重複上述作業^收納有特定塊數之玻 璃板之板狀體收納容器藉由堆高機等來搬運，例如可儲存 至儲存庫中，或者積載於拖車中裝運出貨。 於玻璃板之加工步驟中，收納有特定塊數之玻璃板之板 狀體收納容器藉由堆高機搬運至特定位置，並藉由機器人 ® 或專用設備將玻璃板自板狀趙收納容器中一塊一塊地吸附 保持著取出（取板），投入（供給）至下一步驟。當板狀體收 納容器中收納之特定塊數之玻璃板之取出結束時，將空的 板狀體收納容|§更換為收納下一作業對象之玻璃板之板狀 體收納容器，並重複上述作業。 與玻璃板製造裝置相同’經加工後之玻璃板藉由收納裝 置而積層收納於空的板狀體收納容器内。收納有特定塊數 之玻璃板之板狀體收納容器例如被儲存於儲存庫中，或者 137359.doc -6- 200932640 積載於拖車中裝運出貨。 然而被稱作第代（亦稱作G10)之玻璃板之尺寸大致 超過3 m見方，其切割為特定尺寸，用作FpD用之玻璃 板。 此處，本發明相關之先前技術文獻例如有本申請人提出 • 之專利文獻1β此文獻中揭示有一種板狀體包裝箱，該板 ' 狀體包裝箱例如包括具有蓋板材之基座、载置於基座上之 板狀體收容箱、以及上蓋，該上蓋於基座上包圍板狀體收 ® 容箱，且相對基座裝卸自由，於基座與板狀體收容箱之底 板之間插入安裝有振動吸收材，並於上蓋之頂板與積載於 板狀體收容箱之底板上之板狀體之間設置有緩衝材。然 而’該方法中’板狀體收納容器之重量及尺寸係與玻璃板 之大小成比例增大，故會產生普通拖車無法收納板狀體收 納谷器等問題。因此’需要一種適於收納大型板狀體之板 狀體收納容器’其不受玻璃板限制，實現了輕質化及緊湊 化’拖車亦能進行搬運。 Θ [專利文獻1]曰本專利特開2006-264786號公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 本發明之目的在於提供一種板狀鱧收納容器，其解決上 述先前技術之問題，適於用來收納大型板狀體。 [解決問題之技術手段] 為達成上述目的，本發明提供一種板狀體收納容器，其 特徵在於，其係於上表面大致水平地收納板狀體之平置型 •Ί · 137359.doc 200932640 板狀體收納容器’包括：上表面為矩形之容器本艎；蓋板 材，俯視時為矩形，且載置於上述容器本體上；第1緩衝 材，俯視時為㈣，且載置於上述蓋板材i ;定位構件， 其高度高於積載於上述第！緩衝材上之特定塊數之板狀體 的積載高度’以大致平行於上述板狀體之側面之方式沿著 構成上述容器本體上表面之端部之四邊中的—邊或者兩邊 而配置；以及纏繞構件，其將上述容器本體、上述蓋板

材、上述第1緩衝材、及積載於上述第j緩衝材上之上述板 狀體纏繞而固定。 此處，上述板狀趙收納容器較好的是具備氣囊，該氣囊 載置於所積載之特定塊數之上述板狀體上，並藉由上述缠 繞構件纏繞β 又，本發明提供一種板狀體收納容器，其特徵在於，其 係於上表面大致水平地收納板狀體之平置型板狀體收納容 器，包括：上表面為矩形之容器本體；蓋板材，俯視時為 矩形’且載置於上述容器本體上；第丨緩衝材，俯視時為 矩形’且載置於上述蓋板材上，·定位構件，其高度高於積 載於上述第1緩衝材上之特定塊數之板狀體的積載高度， 以大致平行於上述板狀體之側面之方式沿著構成上述容器 本體上表面之端部之四邊中的—邊或者兩邊而配置；第2 緩衝材’其載置於被積載之特定塊數之上述板狀體上；以 及固定構件’其隔著上述第2緩衝材而將特定塊數之上述 板狀體固定於上述容器本體β 又’上述板狀體收納容器較好的是具備壓緊構件，該餍 137359.doc 200932640 緊構件係沿著構成上述容器本體之上表面端部之四邊中未 配置上述定位構件的至少一邊，而裝卸自如地安裝，並固 疋被積载之特定塊數之上述板狀體於水平方向上的位置。 又’較好的是’上述壓緊構件具備將被積載之特定塊數 之上述板狀體之側面壓住的端部壓緊部、以及將最上部之 板狀體之表面壓住之上表面壓緊部，且上述上表面壓緊部 之高度可因應被積載之板狀體之積載高度而自由地進行調 整。 又’較好的是設置有堆疊機構，該堆疊機構包括：特定 尚度之支柱，上述支柱分別設置於上述容器本體上表面之 四個角上；以及支柱座，該支柱座分別對應設置有上述支 枉之四個角，且分別與形成於上述容器本體底面之四個角 之位置上之下段的板狀體收納容器之四個角上之支柱前端 嵌合 [發明之效果] 根據本發明，藉由無上蓋且製成容器本體、蓋板材、及 第1緩衝材之類經簡化之構造，而可使板狀體收納容器輕 質化、緊湊化，又，藉由定位構件，即便使板狀體收納容 器相對於水平而傾斜’板狀體收納容器内所積層之板狀艘 亦能固定於板狀體收納容器内，故可使板狀體收納容器於 傾斜之狀態下收納於普通拖車中，故而普通拖車亦可搬運 板狀體。 【實施方式】 以下，根據附圖，|詳細明本發明之板狀體收納容器 137359.doc -9· 200932640 之較佳實施形態。 圖1係表示本發明之板狀體收納容器之構成之一實施 形態之概略圖，圖2係積載於圖1所示之板狀體收納容器1〇 上之板狀體之端部的放大圖。於圖1中央表示板狀體收納 容器（以下亦僅略稱作容器）〗〇之平面圖，於其下部及右部 ' 表示自正面側及右邊側觀察之侧視圖。又，於圖2下部表 . 示圖1右部之板狀體收納容器10之側視圖，上部表示其右 端部之放大圖。 參 該等圖中所示之容器1 〇例如係積層收納特定塊數之尺寸 為G10以上之矩形大型玻璃板20(板狀體）之平置型容器， 包括容器本體12、蓋板材14、緩衝材16、及定位構件18。 容器本體12係縱橫組裝複數個棒狀稜柱、角管或型鋼等 框材而製成之栅格狀框體’其上表面（積載有玻璃板2〇 一 側之面）形成為大致平面（同一平面）。圖示例中，框材例如 係使用不鏽鋼（SS，Stainless Steel)或鋁等材質者。又，容 器本體12於俯視時係尺寸與所收納之矩形之玻璃板2〇大致 相同的矩形，且形成為特定高度之箱型。 較好的疋於容器1〇之長邊侧至少形成兩個堆高機專用孔 24。再者，亦可於容器本體12之各側面分別形成至少兩個 供堆间機之又架插入之堆高機專用孔24’從而自容器本體 12之側面之任何方向將堆高機之又架插人至堆高機專用孔- 、搬運谷器1G。谷器本體12積載特^塊數之玻璃板 並藉由堆高機來搬運時，需要可承受上述玻璃板之重量之 構造、及剛性。 137359.doc -10- 200932640 又，於容器本體12之上表面之四個角上上分別設置有特 定高度之支柱26,且形成著支柱座27,該支柱座27分別對 應設置有支柱26之四個角，於容器本體12底面之四個角之 各自位置上，與下段之容器1〇之四個角上之支柱26前端嵌 合。該等四個角之支柱26及支柱座27構成本發明之堆疊機 構。使上段之容器1〇之四個角之支柱座27對準下段之容器 . 10之四個角上之支柱26上，使上段之容器10堆疊於下段之 容器10上，以堆疊特定數量之容器10，藉此可簡單地提高 ® 儲存效率。再者，支柱26雖為固定狀態，但於可裝卸之情 形時，對應積層於容器1〇中之玻璃板2〇之塊數來改變支柱 26之高度，亦可提高收納效率。 再者’谷器本體12之構成材料並無任何限制，但較理想 的是使用無起塵、且輕質之材料，例如可使用鋁或不鏽 鋼。 蓋板材14於俯視時係尺寸與容器本體12之上表面大致相 同之矩形、且具有特定高度之底板，並載置於容器本體12 p _ 之框體上。圖示例中’蓋板材14可使用鋁板、鋁樹脂板 (銘+樹脂+銘）、或鋁蜂巢板等。設置蓋板材14之目的在 於’支樓所積載之玻璃板20，並防止塵埃自構成容器本體 12之框體之框材所形成的空間即孔28，進入玻璃板2〇之收 納部内。 再者’蓋板材14之構造及構成材料並無任何限制，若為 可實現同樣功能、且可支撐被積載之玻璃板2〇者，則可使 用各種構造及構成材料。 137359.doc •11- 200932640 如圖2所示，緩衝材16於俯視時係尺寸與積載於其上之 玻璃板20大致相同之矩形，且載置於蓋板材14之上表面。 圖示例中，緩衝材16可使用特定厚度之發泡聚乙烯或發泡 聚胺基甲酸酯等發泡樹脂或樹脂海棉等。設置緩衝材“之 目的在於，於緩衝材16上積載玻璃板2〇時，及積載後搬運 . 容器10時等，減少傳遞至玻璃板20之振動以使所積載之玻 . 璃板20不會因振動等而破裂，從而保護玻璃板20 ^再者， 緩衝材16之構成材料亦無任何限制，若為可實現同樣功能 Ο 者，則可使用各種彈性構件。 又，若使玻璃板20彼此直接接觸進行積載，則對容器1〇 内收納玻璃板20時或搬運容器1〇時等，可能會因玻璃板2〇 偏移而產生損傷或破裂等。為防止上述損傷或破裂等，如 圖2所示，對容器10内收納玻璃板2〇時，則於緩衝材“與 玻璃板20之間、玻璃板2〇彼此之間、及最上面之玻璃板2〇 之上表面上配置薄紙（襯紙（slip sheet)或夾層紙（interieaf)) 22之狀態下積層玻璃板2〇。 & 冑玻璃板20收納至容器i。中時，為易於排出已收納之玻 璃板20與將要收納之玻璃板2〇之間的空氣，而使容器傾 斜，收納玻璃板20 ^於使容器1〇傾斜時，使容器1〇之至少 -邊為軸進行傾斜即可，但亦可使相鄰兩邊之角部成為最 下方點來使之傾斜。為了將玻璃板20積栽至傾斜後之容器 之上表面而於谷器10傾斜時成為下邊之邊（以下稱作 下邊）上設置定位構件丨8。本實施形態中，定位構件18於 圖1之示例之情形時，係由沿著形成容器本體12之上表面 137359.doc -12· 200932640 端部之四邊中使容器10傾斜時之下邊，以特定間隔隔開而 配置之兩個構件所構成。 定位構件18係其高度高於被積載之特定塊數之玻璃板2〇 之積載高度，且於相對玻璃板20之側面大致平行豎立之狀 態下被配置為平板狀者。 將玻璃板20積載至容器10時，玻璃板2〇與下邊之定位構 . 件18抵接，定位於垂直方向（圖！中為向下方向）後積層收 納於緩衝材16之上表面。亦可於與定位構件18相鄰之一邊 ® 上設置定位構件18，並使玻璃板20之端邊與定位構件18之 各邊抵接，積載玻璃板20〇俯視時玻璃板2〇處於大致相同 之位置’故可更容易實現取板之自動化，除此以外亦可於 搬運容器10之過程中’防止玻璃板20相互偏移。再者，使 容器10傾斜之方法，如上所述以容器1 〇之一邊為基準使之 傾斜即可，因此，定位構件18可位於一邊或者兩邊，且一 邊之情形時亦可設置1個以上之任意數量。將定位構件18 固定於容器本體12之方法既可為例如焊接之固定式，亦可 @ 為例如螺栓等之裝卸自由式，但較佳的是固定式，其原因 在於固定式方法中，玻璃板20之位置精度較高，可更簡單 地使定位構件18具有受到來自玻璃板20之負載時所必須具 有之剛性。又，定位構件18與玻璃板20之抵接部分之構成 材料可使用橡膠，但亦可使用實現同樣功能之各種彈性構 件。 其次，對搬運容器10時之構成加以說明。 容器10於製造工廠内等近距離之搬運時，例如係藉由堆 137359.doc -13- 200932640 rfj機於平置狀態下被搬運至目的地。另一方面，於遠距離 搬運之情形時，係藉由拖車等進行搬運，但因收納（^❹尺 寸以上之玻璃板之容器10之橫寬超過拖車之載台之橫寬， 故無法於平置狀態下搬運。因此，容器10例如係於拖車之 載台内斜向傾斜之狀態下進行搬運。容器10内設置有定位 • 構件18，故可使積載有玻璃板20之容器10傾斜。若搬運時 • 容器10内，各玻璃板20偏移移動，則可能導致玻璃板20產 生損傷、破裂等。 ® 圖3係表示搬運容器時之構成之實施形態之一例的概略 圖。於該圖上部’表示容器10於搬運時之平面圖，於該圖 下部表示正面側之側視圖。該圖所示之容器1〇表示積層收 納著特定塊數之玻璃板20後之容器1〇之狀態，於圖1及圖2 所示之容器中，更具備壓緊構件34、氣囊30、及纏繞構件 32 〇 壓緊構件34係為了可靠地防止被積载之特定塊數之玻璃 g 板20移動（偏移）而將玻璃板20壓緊，且於收納有特定塊數 之玻璃板20之狀態下，沿著構成容器本體12之上表面端部 之四邊中未配置定位構件丨8之所有邊，將各兩個分別裝卸 自由地安裝於一邊。於本實施形態中，如圖6所示，壓緊 構件48包括：第1夾片35,其可對容器本體12進行裝卸； 端部壓緊部36，其將玻璃板20之端部壓緊；以及螺釘37， 其與第1爽片35旋接’並使端部壓緊部36抵接或者隔開玻 璃板20之端部。端部壓緊部36與玻璃板20端部之抵接面上 具備橡膠板38。當積層玻璃板20後，藉由螺釘37使端部壓 137359.doc 200932640 緊部36抵接於玻璃板2〇端部，從而便能可靠地防止玻璃板 20於水平方向上移動。 進而’與其他小尺寸之玻璃板2〇共用容器1〇時，可對應 玻璃板20之尺寸而以圖8所示之方式隔離緩衝材16，藉此 拆卸玻璃板20所佔據之部分以外之緩衝材16之j字型部分 (緩衝材剩餘部分）16e，並對應玻璃板20之尺寸來安裝壓緊 構件48,因此可藉由壓緊構件48來將玻璃板2〇之端部壓 緊。 氣囊30係載置於被收納之特定塊數之玻璃板2〇上。於圖 示例中，氣囊30係使用Η形狀者，且載置於最上部之玻璃 板20(襯紙22)之大致中央處。 再者，氣囊30之形狀、配置位置、個數、使用時之氣壓 等並無任何限制，於玻璃板2〇不會產生損傷、破裂等缺陷 之範圍内，可視需要而適當地決定。 纏繞構件32對所有之容器本體12、蓋板材14、緩衝材 16、被積載之玻璃板20及氣囊30進行纏繞固定。於圖示例 中’纏繞構件32係使用延伸薄膜。纏繞係以與捲繞繃帶時 相同之方式，於遍及玻璃板2〇之寬度方向之大致整個區域 重複以下動作，即’例如於玻璃板2〇之長度方向上纏繞一 圈以上’繼而於玻璃板20之寬度方向上錯開特定間隔後以 同樣方式於玻璃板20之長度方向上纏繞一圈以上。 氣囊30係於排出空氣之狀態下載置於最上部之玻璃板 2〇(襯紙22)上。繼而，藉由纏繞構件32來纏繞所有之容器 本體12、蓋板材14、緩衝材16、被積載之玻璃板2〇、及氣 137359.doc -15· 200932640 囊30。其後，打開纏繞構件32之一部分（氣囊3〇之空氣出 入口附近）對氣囊30供給空氣。藉此，利用氣囊3〇與纏繞 冓件32以特疋之壓力來按壓玻璃板，故即便搬運容器1〇 時其位置亦传到可靠固定而不會偏移。再者，氣囊並 非必需品，例如製造工廠内等之近距離搬運時亦可不使用 氣囊30而僅進行纏繞。 ' 又，堆疊儲存於儲存庫時，可直接進行堆疊，但氣囊30 於排出空氣之狀態及供給空氣之狀態下其高度會改變因 © 此可藉由排出空氣降低其高度，來提高收納效率。 圖4係表示容器20經堆疊後之狀態之側視圖。該圖中， 使上段之容器10之四個角上之支柱座27對準下段之容器1〇 之四個角上之支柱26上，而將上段之容器1〇堆疊於下段之 容器〗〇上，以此堆疊容器】〇。此時’藉由下段之容器1〇之 四個角上之支柱26,刺破將下段之容器1〇之四個角上之支 柱26覆蓋之纏繞構件32之部分、與將上段之容器ι〇之四個 角上之支柱座27覆蓋之纏繞構件32之部分。再者，該圖中 @ 省略了纏繞構件32之圖示。 繼而，圖5係表示容器於搬運時之構成之其他實施形態 之概略圖。如圊5所示，本實施形態之容器4〇係於圖！及圖 2所示之容器1〇之基礎上進而具備抗靜電遮罩42、間隔件 (緩衝材）44、固定構件46、及壓緊構件48。 抗靜電遮罩42係防止因玻璃板20與襯紙之間所產生之靜 電導致塵埃附著於玻璃板20上。抗靜電遮罩42覆蓋所有之 被積載之玻璃板20(及襯紙22)、緩衝材16、蓋板材14、容 137359.doc -16- 200932640 器本體12。抗靜電料42並非—次性料，而是可循環使 用複數次。 間隔件44係於被夾持於jg定構件46與玻璃板之間之狀 態下進行使用的緩衝材。於藉由設置間隔件44並利用固定 構件46將玻璃板20固定於容器本體仞時，可藉由固定構件 • 46來防止玻璃板20產生損傷、破裂等缺陷。於圖示例中， • Μ隔件44係特定厚度之帶狀者，且以橫跨構成容器本體12 之上表面端部之四邊中相對向之兩邊之中央部彼此之間的 6 方式進行載置。 再者，間隔件44之構成材料若為實現作為緩衝材之作用 之彈性材料則並無任何限制。又，間隔件料之形狀並不限 定於帶狀，且其個數、配置、場所均無限制。 固定構件46為了可靠地防止搬運容器1〇時玻璃板2〇出現 倒塌，而夾持間隔件44將被積載之特定塊數之玻璃板2〇固 定於容器本體12内。於圖示例中，固定構件46係使用以圍 繞之方式纏繞於間隔件44之上表面、容器4〇之侧面及底面 之捆綁帶。藉由系緊捆綁帶，便可夾持間隔件44將玻璃板 20可靠地固定於容器本體12。 再者，固疋構件46並不限定於捆綁帶，例如可使用於間 隔件44上配置棒狀構件並將其擰緊固定於容器本體12等可 獲得同樣效果之各種固定構件。 壓緊構件48係為了防止被積載之特定塊數之玻璃板2〇移 動（偏移）而壓緊玻璃板20者，於收納有特定塊數之玻璃板 20之狀態下，沿著構成容器本體12之上表面端部之四邊中 137359.doc -17- 200932640 未配置定位構件1 8之所有邊，裝卸自由地進行安裝。於圖 示例中’定位構件1 8僅固定於下邊。因此，壓緊構件48係 於上邊及左右邊之三邊上，隔開特定間隔對一邊安裝複數 個（本實施形態中為兩個）。 又’壓緊構件48構成為，將載置於最上部之玻璃板20之 上表面塵緊之高度’可根據被積載之玻璃板2〇之高度來進 行自由調整。於圖示例中，如圖7所示’壓緊構件48包 括·作為端部壓緊部之第1夾片48a，其與玻璃板20之端部 © 相向之面上設置有橡膠板50a，以將玻璃板20之侧面壓 緊；第1螺釘52a，其通過第1夾片48a上經開孔之螺釘孔 (未圖示）而旋接於容器本體12，從而將第1夹片48a固定於 容器本體12上；作為上表面壓緊部之第2夾片48b，其形成 為倒L字型’於垂直方向之部分上使沿玻璃板20之積層方 向延伸之長孔（未圖示）開孔，且於水平方向之部分之下表 面側没置有橡膠板5〇b ;以及螺釘52b，其通過第2夾片48b 之長孔而旋接於第i夾片48a，從而將第2夾片48b固定於第 ® 1夾片48a上。 玻璃板20積層於容器12後，使端部壓緊部抵接於玻璃板 20之側面’並擰緊第i螺釘S2a ’藉此將第】夾片安裝於 容器本體12。繼而，於使第2螺釘52b鬆弛之狀態下，使第 2爽片48b沿著第2夾片俱之長孔進行上下移動，藉此根據 被積載之玻璃板20之高度來適當地調整上表面壓緊部之高 度方向上的位置。根據被積載之玻璃板2〇之高度來調整上 表面壓緊部的高度後，藉由擰緊第2螺釘52b ,便可利用上 137359.doc •18- 200932640 表面壓緊部以特定之按壓力將被積載之玻璃板20壓緊。藉 由壓緊構件48便能可靠地防止玻璃板20向玻璃板20之水平 方向及垂直方向移動。再者，壓緊構件48並不限定於本實 施形態，若可防止玻璃板20向玻璃板20之水平方向及垂直 方向移動，則可為任意構成。 該捆包方法中，藉由定位構件18及壓緊構件48來固定玻 璃板20於端部垂直方向及水平方向之位置，進而藉由固定 構件46來固定玻璃板20之中央部之上下方向，故可更可靠 Ο 地固定玻璃板20，因此，該捆包方法並無任何限制，例如 適於製造工廠内之近距離搬運，且更適於使積载有玻璃板 20之容器傾斜後利用拖車進行遠距離搬運之情形等。 根據本實施形態之容器12’無論水平搬運抑或是傾斜搬 運’搬運時容器内被積層之各玻璃板2〇不會偏移移動，而 可傾斜積載’因此可利用普通拖車來進行長距離之搬運。 又’容器為緊湊且輕質者’故可簡化玻璃板收納設備及開 0 捆設備’並且亦可減小收納時之底板面積，故亦可進行大 量堆疊’因而亦可提高玻璃板20之收納效率。 本發明之板狀體收納容器例如適於作為G1 〇等大型玻璃 板之收納容器，但並不限定於此，亦可用作尺寸與G1〇玻 璃板相比更小之玻璃板及尺寸與Gi〇玻璃板相比更大之玻 璃板的收納容器。進而’並不限定於玻璃板，亦可用作玻 璃板以外之板狀體之收納容器。 以上’對本發明之板狀體收納容器進行了詳細說明但 本發明並不限定於上述實施形態’可於不脫離本發明精神 137359.doc -19· 200932640 之範圍内，進行各種改良及變更。 【圖式簡單說明】 圖1係表不本發明之板狀體收納容器之構成之一實施形 態之概略圖。 圖2係圖1所示之板狀體收納容器上所積載之板狀體之端 部之放大圖。 圖3係表不圖1所示之板狀體收納容器於搬運時之構成之 概略圖。

圖4係表不堆疊圖1所示之板狀體收納容器之狀態的侧視 圖。 圖5係表示本發明之板狀體收納容器之構成之其他實施 形態的概略圖。 圖6係表示圖3所示之板狀體收納容器中所使用之壓緊構 件之構成的剖面圖。 圖7係表示圖5所示之板狀體收納容器中所使用之壓緊構 件之構成的剖面圖。 圖8係表示圖1所示之板狀體收納容器於搬運時之構成的 概略圖。 【主要元件符號說明】 10, 40 12 14 16 16a 板狀體收納容器 容器本體 蓋板材 緩衝材 緩衝材剩餘部分 137359.doc -20- 200932640

18 定位構件 20 玻璃板 22 襯紙（夾層紙） 24 堆高機專用孔 26 支柱 27 支柱座 28 孔 30 氣囊 32 纏繞構件 34, 48 壓緊構件 35, 48a，48b 夾片 36 端部壓緊部 37, 52a, 52b 螺釘 38, 50a, 50b 橡膠板 42 抗靜電遮罩 44 間隔件（緩衝材） 46 固定構件 137359.doc •21 -

Claims (1)

1. 200932640 十、申請專利範圍： 1. 一種板狀體收納容器’其特徵在於，其係於上表面大致 水平地收納板狀體之平置型板狀體收納容器，包括： 上表面為矩形之容器本體；蓋板材，俯視時為矩形， 且載置於上述容器本體上；第丨緩衝材，俯視時為矩 形，且載置於上述蓋板材上；定位構件，其高度高於積 - 載於上述第1緩衝材上之特定塊數之板狀體的積載高 度，以大致平行於上述板狀體之侧面之方式沿著構成上 Φ 述容器本體上表面之端部之四邊中的一邊或者兩邊而配 置，以及纏繞構件，其將上述容器本體、上述蓋板材、 上述第1緩衝材、及積載於上述第丨緩衝材上之上述板狀 體纏繞而固定。 2. 如請求項1之板狀體收納容器，其包括氣囊，該氣囊載 置於被積載之特定塊數之上述板狀體上，並藉由上述缠 繞構件來纏繞。 3. 種板狀體收納容器’其特徵在於，其係於上表面大致 水平地收納板狀體之平置型板狀體收納容器，包括： 上表面為矩形之容器本體；蓋板材，俯視時為矩形， 且載置於上述容器本體上；第丨緩衝材，俯視時為矩 形，且載置於上述蓋板材上；定位構件，其高度高於積 載於上述第1緩衝材上之特定塊數之板狀體的積載高 度，以大致平行於上述板狀體之侧面之方式沿著構成上 述容器本體上表面之端部之四邊中的一邊或者兩邊而配 置；第2緩衝材，其載置於被積載之特定塊數之上述板 137359.doc 200932640 狀體上；以及固定構件，其隔著上述第2緩衝材而將特 定塊數之上述板狀體固定於上述容器本體。 4. 如請求項丨之板狀體收納容器，其包括壓緊構件，該壓 緊構件係沿著構成上述容器本體之上表面端部之四邊中 未配置上述定位構件的至少一邊’而裝卸自如地安裝， 並固定被積載之特定塊數之上述板狀體於水平方向上的 位置。 5. 如請求項4之板狀體收納容器，其中上述壓緊構件具備 將被積載之特定塊數之上述板狀體之側面壓住的端部壓 緊部、以及將最上部之板狀體之表面壓住之上表面壓緊 部，且上述上表面壓緊部之高度可因應被積載之板狀體 之積载高度而自由地進行調整。 6. 如請求項丨之板狀體收納容器，其中設置有堆疊機構， 該堆疊機構包括：特定高度之支柱，上述支柱分別設置 於上述容器本體上表面之四個角上；以及支柱座，該支 柱座分別對應設置有上述支柱之四個角，且分別與形成 於上述容器本體底面之四個角之位置上之下段的板狀體 收納容器之四個角上之支柱前端嵌合。 137359.doc