TW200910034A - NC program generation device and NC program generation method - Google Patents

NC program generation device and NC program generation method Download PDF

Info

Publication number
TW200910034A
TW200910034A TW096132842A TW96132842A TW200910034A TW 200910034 A TW200910034 A TW 200910034A TW 096132842 A TW096132842 A TW 096132842A TW 96132842 A TW96132842 A TW 96132842A TW 200910034 A TW200910034 A TW 200910034A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
processing
shape
information
attribute information
program
Prior art date
Application number
TW096132842A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI453559B (zh
Inventor
Kenji Iriguchi
Takashi Iwasaki
Susumu Matsubara
Mahito Matsuura
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40386800&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TW200910034(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of TW200910034A publication Critical patent/TW200910034A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI453559B publication Critical patent/TWI453559B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4097Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35086Machining feature extraction, geometry and machining parameters
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/35Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35216Program, generate nc program, code from cad data
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/36Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36268From blank and finished entered shape, derive machining features
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Description

200910034 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種產生Nc ΚΤΓ ^ 度王队私式之nc程式產生裝置及 NC程式產生方法。 【先前技術】 近年來,為使加玉機易於進行三維形狀之加工,開發 有對一、准形狀貝料附加有關加工之資訊以產生製品模型 (Model)之褒置(製品模型產生裝置)。於此製品模型產生裝 置’係預先備妥包含對應於加工圖形(Pattern)之加工區域 形狀與加工屬性資訊(加工方法等)之加工部位模型作為加 工部位程式庫(Ubrary)。於是,在⑽&卿伽― ^咖電腦辅助設計)裝置上組合毛达模型與來自加工部 位耘式庫之加工部位模型,藉此產生附加加工有關資訊之 製品模型(例如參照專利文獻1)。 此外,有一種根據CAD裝置之三維形狀資料自動產生 NC耘式之裝置6於此裝置中,係抽出成為三維製品資料與 坯料形狀貧料間之差分之加工區域形狀,再將所抽出之加 區域形狀分解成由基本加工而成之區域形狀之集合。接 著决疋母個基本加工區域形狀之加工方法、加工條件等 以產生NC程式(參照例如專利文獻2)。 此外,有一種自三維製品形狀資料抽出特定形狀特徵 部位’對所抽出之形狀特徵部位產生加工方法及加工條件 等之加工步驟資訊及加工區域資訊,而產生NC程式之裝置 (參照例如專利文獻3)。 5 319571 200910034 專利文獻1:日本特開2003-1 7781 1號公報 專利文獻2 :曰本特開2006-53945號公報 專利文獻3 :日本特開2002-18951 0號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之課題) 但疋’上述第1種習知技術,在 加工步驟設計時,當在加工 仃又什與 機等)之獨特加工技蓺(κ 古、°工5又備(加工 反應在製品設計上^7如)時,有無法將此加工技藝
二=述第2及第3種習知技術中,所產生之NC 牙王式不 疋疋活用加工步駿< 执斗古明 > 丄 U十有關之加工技藝之阢程 式,因此所產生之呢程式常需作修正。由於已產生完畢之 NC程式係自動地決定加工部位與此程式各部間之對應的 NC程式’故在NC程式之修正作業上,有取得用以使賴 時==正處之特定或修正之具有整合性之數值資訊很費 (解決課題的手段) 本發明乃有鑑於上述問題而研創者,其目的係提供_ 種能容^生❹转應加工機的適#加工方法之狀程 式的NC程式產生裝置及肊程式產生方法。 為解決上述問題並達成其目的,本發明之狀程式產 裝置係根據被加工件在加工前之三維形狀資料及上述被; 工件在加工後之三維形狀資料,抽出針對上述被加工件. 加工區域之形狀部Μ產生對應所抽出之上述形狀部位: 319571 6 200910034 矛式其特徵為具備有加工屬性資訊# a 生上述NC程式時所使用之加工屬性資係將在產 加工件在加工機能利用之加工方法 ps有上述被 設定於上述被加工件在 y σ工屬性資訊, 述加工屬性資…= 維形狀資料,·其中,上 蜀改貝汛叹疋部係根據上述被加工件 上 利用之加工方法及上述被加工件在:加工機能 述加工屬性資訊可設定的形狀部:之形狀之上 相關資訊,來設定上述被加 位置與方向之 (發明效果) “加工件之加卫屬性資訊。 依據本發明,由於對被加工件在加工 料設定加工屬性資1 ^ 二維形狀資 之加工方法:=:之=被加工件在加工機可利用 性次1 工後之一維形狀之上述加工屬 :貝:::疋的形狀部位之特徵、位置及方向之相關資 :%被加卫件之加工後之三維形狀資料之適當形狀 雜包含有加工機能利用之適當加工方法之資訊,因此可 達成能輕易產生使用有對應加工功能之適#加卫方 NC程式的效果。 【實施方式】 以下,根據圖式詳細說明本發明之NC程式產生裝置之 貝知形悲。惟本發明並未限定於該實施形態。 實施形態 第1圖為顯示本發明的實施形態之Nc程式產生裝置之 構成圖。NC程式產生裝置1為將包含有控制對象之加工機 可利用之加工方法資訊之加工屬性資訊設定於製品的三維 319571 7 200910034 形狀資料,且根據此三維形”㈣產生Ne程式之裝置。 加工方法之種類有例如切削螺紋、車床螺紋孔加工等。加 工屬性則例如為螺紋、孔等。 NC程式產生裝置丨係具備有:形狀資料輸人部、製 品形狀資料儲存部13、_形狀資料儲存部14、設定部位 選擇部15、設定部位儲存部16、加工屬性資訊設定部17、 加工機貧訊儲存部18、加工屬性資訊儲存部19、不能加工 資訊抽出部2〇、加工屬性資訊顯示部(顯示部)2卜NC程式 產生部22、以及NC程式儲存部23。 形狀資料輸人部12係連接於製品形狀資料儲存部 13、述料形狀資料儲存冑14、設定部位儲存部16、以及加 工屬性資訊儲存部19。此外,以部位選擇部15係連接 於加工機資訊儲存部18、製品形狀資料儲存部Η、以及設 定部位儲存部16。 屬! 生=貝》fU又定部17係連接於加工機資訊儲存部 18、設定部位儲存部16、以及加工屬性資訊儲存部19。此 外’不能加工資訊抽出部20係連接於加工資訊儲存部18、 加工屬性。資訊儲存部19、以及加工屬性資訊顯示部Μ。 ,NC私式產生部22係連接於加工資訊儲存部a、製品 形狀育料儲存部13、加工屬性f訊儲存部19、祕形狀資 =儲存部u、以及NC程式儲存部23。此外,設定部位儲 存部16係連接於製品形狀資料儲存部13以及加工屬性資 19,加工屬性資訊顯示部21係連接於製品形狀 貧料儲存部13以及加工屬性資訊儲存部19。 319571 8 200910034 * 形狀資料輸入部12係連接於外部裝置之CAD系统3, f *自CAD系統3接收製品(加工後之被加工件)之三維形狀資 料(以下稱為製品形狀資料)及坯料(加工前之被加工'件): 三維形狀資料(以下稱為坯料形狀資料)。製品形狀資料具 有製品之形狀部位配置狀態(位置及方肖)有_之:身訊⑼、 品配置資訊)。製品形狀資料為對被加工件進行鑽孔或倒角 加工後之被加工件之三維形狀資料,堪料形狀資料 進行鑽孔或倒角加工前之被加工件之三維資料。並且,妒 狀部位係作為製品而進行加工之部分(加工區域)。开⑽ 位為例如騎鑽孔之位置或進行㈣之區域。 ° 形狀資料輸入部12係將來自CAD系統3 料儲存於製品形狀資料儲存部13,將來自⑽^邊資 料形狀資料儲存於枉料形狀資料儲存部Η。 之述 製品形狀資料儲存部13為 入部12之製品形狀資料之記憶體等;:二資料輸 自形狀資料輸入部12之== 媸古1 口工機資訊儲存部18為用以將成為控制對象η 機有關之資訊(例如加工機 料象之加工 機可取得之加工條件等)作為加工機資法種類,或加工 體等。加工機資訊為將加工機且有之,儲存之記憶 功能所對應之加工方法種類、盥:工功能、與此加工 :、以及與各加工方法之種類與加::所對應之加工條 狀之形狀部位特徵、 f生可設定之製品形 方向有關之要件對應於每台加 319571 9 200910034 工機之資訊。加工機資訊之 .削螺紋加工」、「車床虫”文孔力工之例如有「切 」I床L加工」、「銑床螺紋孔加工 aP)J、以及「搪孔(b〇ring)加工」等。 之製擇部15係根據製品形狀資料儲存部13内 之衣。口形狀貧料、加工機資訊儲存部ΐδ内之加 I内 以及由作掌去白冰却认 機負§fl、 如-“輸入之加工屬性資訊,抽出作業者所 曰不種類之加卫屬性可設定之製品口、 所抽出之:==輸八之形狀部位指定資訊,自 部位。候補中特定加工屬性之設定對象之形狀 時,」者自外部輸入之加工屬性種類為「❸文 二…陶擇部15係根據加工機資訊所記裁之力:Μ 性可設定之劁σ形壯—W, 丨Α風之加工屬 要件,抽出製。开H ^ ^位特徵、位置、方向有關之 -致之轴部作::工轴與切削旋轉轴 據由作業者自外部輸入之形狀部位指定%:=,並根 候補特定出設定對象之形狀部位。J攸形狀部位 設定部位選擇部15係將已特定之形 形狀部位資訊儲在於 < 〜 #位貝訊作為 貝fi儲存於攻疋部位儲存部16 16係用以將設定部位 又疋邛位儲存部 以儲存之記憶體等。 5所抽出之形狀部位資訊予 1716, 訊,特定並抽出料部18内之加工機資 機射加工部位能取得之加工方法之種 339571 10 200910034 、 機貢訊為「複合車床」,而「蟫^^ μ 之設定對象由形狀部 螺:文」加工屬性 軸與中心轴—絲 胃°孔♦曰疋之化狀4位為切削之旋轉 取之加工方軸部時,加工機對形狀部位可採 種類將柚出「切削螺紋」。 加工屬性資訊設定部17係自所抽出之加工方 中抽出對應於作業者指示(指定加工方法之”幻之 法種類。並且’加工屬性、二 對於抽出之加工方法種類之詳細加工設==業者 類之詳細資訊作為加= 與對此加工方法種 存部19。換#之,力工$ 儲存至加卫屬性資訊儲 。之加工屬性資訊設定部17孫户^】 加工之加工方法種類中,根據在加工域力 :::: 向、加工位置、以及加工形狀等來抽出對庫力^加工方 功能之加工方法的種類。加工屬性:機之加工 k' 加工屬性資訊設定部】7所設、:子:19係用以將 之記憶體等。 σ工屬性貧訊加以儲存 不能加工資訊抽出部2 〇係根據加工資 之加工:資訊、加工屬性資訊館存部〗9内 況、及製品形狀資料儲存部13 屬性貝 製品配置資訊,來匈斷控制對象衣1狀—貝料所具有之 性資訊之加工方法。不能加工資訊:二物進行加工屬 能加工之加工屬性資訊通知至加工。^20係將判斷為不 加工屬性資訊顯示 .性賴顯示部2]。 1 z J具有液晶於顏哭榮a 能。加工屬性資訊顯示㈣係根據顯示功 工/蜀性貝訊儲存部 319571 11 200910034 19内之加工屬性資訊與不能加工資訊抽出部20内之不能 加工之加工屬性資訊,將設定於製品形狀之加工屬性資訊 區分為可加工與不能加工並予以一覽顯示。 次、,並且,加工屬性資訊顯示部21係根據儲存於製品形狀 責料儲存部13、設定部位儲存部16、加工機資訊儲存部 18 :以及加工屬性資訊儲存部丨9等之資訊,來顯示製品之 二,形狀、詳細資訊、以及形狀部位等各種資訊。加工屬 =訊顯示部21係在形狀資料輸人# 12冑人有用以調整 :品形狀之配置之指示時(配置調整指示),_配置調整 曰示之斜視圖顯示製品之三維形狀。 ,此程式產生部22係從製品形狀資料儲存部a、坯料 =狀貧料儲存部14、加m儲存部18、以及加工屬性 二'儲存部19接收各種資料(製品形狀資料、枉料形狀資 機資訊、以及加工屬性資訊),並根據製品形狀與 抽出作為加工區域之形狀(加工區域形 &式產生部22係將抽出之加1區域形狀分解為美 之加工區域形狀之集合。接著,NC程式產生二 料狀之加工方法之種類與加工條件等而產生 言之,NC程式產生部22係使用 私式。換 決定之加工屬性資訊内之加工方法二定部17所 言,本實施形態之NC程式產生部私式。具體而 ,工區域形狀是否存在有控制對口象之: = : = =之 屬性^訊’來決定加工一條件等=::: 339571 12 200910034 之加工區域形狀存在有控制對象之加工機可加工之加工屬 .性資訊時’ MC程式產生部22會產生使用有此加工屬性資 机之加工方法及加工條件等之Nc程式。 由此,NC程式產生部22係根據加工機來設定附屬於 製品形狀資料之加工屬性資訊,而產生對應加工機之適當 的NC程式。NC程式產生部22係在分解後之各加工區域形 狀組合所產生之各NC程式,藉此產生整體之nc程式,將 所產生之NC程式儲存於NC程式儲存部23。NC程式儲存部 23為用以儲存NC程式產生部22所產生之nc程式之記愫 體等。 °心 接著說明NCa式產生裝置i之動作順序。第2圖為顯 示NC程式產生裝置之動作順序之流程圖。對Nc程式產生 裝置1事先輸入用以指定成為控制對象之加工機之資訊、 以及用以指定成為NC程式產生對象之製品形狀之資訊。具 體而言,預先輸入用以識別加工機之識別資訊(M〇〇〇l等) ;作為用以指定加工機之資訊,並預先輸入用以識別製品形 狀之識別資訊(P0002等)作為用以指定製品形狀之資^ 在以下之流程中,在NC程式產生之開始時,Nc程式 產生裝置1係以步驟S10、步驟S60、步驟S70之順序動作。 此外,步驟S20至步驟S50之處理為產生nc程式後所進行 之動作。 當CAD系統3所產生之製品形狀資料與坯料形狀資料 輸入至形狀資料輸入部1 2時,製品形狀資料會儲存於紫: 形狀資料儲存部13 ’达料形狀資料會儲存於堪料形狀資料 319571 13 200910034 '儲存部14(步驟S10)。 . 當加工屬性資訊儲存部19 砗,— , 1 已儲存有加工屬性資訊 内抽出部20係從力,性資訊儲存部⑺ 成為NC程式產生對象之加工屬性資訊。並 ::Γ:Τ0係取得加工機資訊儲存部I8… 機貝訊、加工屬性貧訊儲存 a ^ u, I 1 9内之加工屬性資訊、及製 口口形狀身料儲存部13内萝π 詈— 表〇口形狀貧料所具有之製品配 置貝訊。接者’不能加工資 fv t ^ ^ ^抽出邛20係根據對應於控制 部位加訊與對應於加卫屬性資訊之形狀 之配置狀態,來判斷加工 鸯性貝5凡之加工方法是否可 在控制對象之加工機執行(加工 可此性)(步驟S20)。 不能加工資訊抽出部2。係將不能加工之加工 訊通知至加工屬性資訊顯示部2 、 # iP M ± ^ m 1加工屬性資訊顯示部21 係根據來自加工屬性資訊儲存 由兀〜〜 雨仔邛19之加工屬性資訊以及 不二工貧訊抽出部20所通知之不能加工之 將設定於製品形狀之加^#職 二不)能加工並在加工屬性資訊顯示部21一覽顯示 η圖係顯示用以設定加工屬性資訊之畫面 =弟3圖之顯示晝面m顯示有在加工機可加工之加 之—覽之加工屬性-覽顯示視窗4卜以及以 :於製品形狀資料之製品形狀之形狀顯示視窗 性例如有:螺紋(螺紋加工鑽子L、表面粗細度 屬 工)、倒角(倒角加工)等。加工屬性—覽顯示視窗^之螺 319571 14 200910034 :二粗細度、倒角等係使用⑽系…傳來之 输料形狀資料等之⑽資料所附屬 所見之製品形狀以三維顯示其斜視圖等。係將-預-角度 例如當作業者自設定部位選擇部 含有關孔等形狀之資訊以及有 料狀。11位(包 形狀部位)時,設定部位、登捲部關:;孔之座標位置之資訊之 卩位選擇部15係根據加工機資訊;5 π =:,在加,屬性資訊顯示部21可識別地顯二 性資詞:::,’设定部位選擇部15係例如在加工屬 丨王貝δίΐ顯不部21亮夯屋g + ι、印加 蜀 儿尤顯不可選擇之形狀部位。 當製品形狀配置成如第3圖之形狀顯 =加工屬性-覽顯示視窗41選擇切削螺紋時,:及: 2為可選擇候補而例如以亮光顯示。另-方面,由方” :軸線與製品形狀之中心軸為正交,故在製品 = 能切削螺紋。因此盔法切釗碑a , 门4不 在顯"面 a ^ L私式產生裝置1會確認作章去 疋否將用以調整製品形狀配置之指示輸入於形 = W2(步驟湖。當用以調整製品形狀配置之指示輪^ 形狀資料輸入部12時(步驟4〇,γ 至 合栌媸你膂上★此 娜μ Yes)’形狀貝枓輸入部12 …據作業者之才日不調整(變更)製品之形狀配置並顯示於 加工屬性育訊顯示部21 (步驟S5〇)。 、 接著NC秋式產生裳置}會返回步驟S2〇之處理 :’不能加工資訊抽出部2〇係針對調整配置後之加工屬性 貪訊來判斷是否可由控制對象之加卫機來加工。具體而 319571 15 200910034 言’不能加工資訊抽出部20係根據控制對象之加工機資訊 *與對應於加工屬性資訊之形狀部位配置狀態,來判斷加工 屬性資訊之加工方法是否可在控制對象之加工機進行(加 工可旎性)(步驟S2〇)。之後,NC程式產生裝置^會進 驟S 3 0之後之處理。 ’ 第4圖為顯示製品形狀配置經調整後之晝面之一例。 第圖係顯示已從第3圖之狀態調整製品形狀之配置時之 :員不晝面102者。顯示畫面】〇2 +,控制對象之加 複合車床,例如第4圖所示調整製品形狀之配置以使切削 讀轉轴(形狀顯示視窗43内之2軸)與製品形狀之中心車由 一致。當製品形狀之配置經調整時,加工機可加工之力工 屬性會變化。 气』加工之加工 當製品:狀配置成如苐4圖之形狀顯示視窗仏所示 ’ ’ σ工屬性'覽顯示視S 41選擇螺紋時,由 ^ 軸一致,因此可將製品外周部谁彳-+ 者,NC程式產外周部分亦作亮光顯示。再 大產m 1在作業者選擇不能選擇虛拉 根據此選擇操作而進行動作。 &擇處時,不會 第5圖為顯示已進行製品形狀配置調 之晝面顯示例。第6 pi兔θ _ 加工屬性 Q為頌示已進行製品形狀 之加工屬性一覽顯示視窗。 狀配置调整後 苐5圖之顯示書面] oon —面103係根據NC程式產生奘娶, 驟S20至S50之動作所 飞座生破置1之步 103中,係顯示設定加:不旦面。於第5圖之顯示畫面 萄性與加工條件來作為加工屬性 31957] 16 200910034 資訊後,製品形狀從縱向 心轴與切削之旋轉轴成—致之向 =倒之狀態(製品形狀之中 軸自切削之旋轉轴錯開時之情形二)’再將製品形狀之中心 於加工屬性一覽顯示視 性按製品形狀之種類顯示 中,將形狀部位之加工屬 窗41中,當已在加工屬性 ’於加工屬性-覽顯示視 件顯示於加工屬性顯示位置:0^條件時,會將此加工條 屬性,當由作業者輸人「M9_ 。=對於螺紋之加工 工條件時,此加工條件將顯示在螺i下方31仏85(1)」等加 件二Γ入之加工條件如為加工機無法加工之加工停 件…會在加工條件之顯示位置附近 2 標識。例如於加工屬性—覽顯示了力狀L之 103左邊之Γ31χ2_85⑴」 ::在顯不晝面 :工狀態之標識之情形。此時如;:=== 處時’對應於mx2-85⑴」之製品形狀處(成為4個孔(之)中」 心之中心孔處)會可識贱顯示。當在加工部 設定加工條件時,雖可輸人「3ΐχ2_85⑴」之加I條件以處 但當切削之旋轉軸A1自製品形狀之中心 ;行製品之切削螺紋力…於本實施形態之顯示書面103 中,對於不可加工之加工條件會顯示不可加工狀能之炉 識。再者’「31χ2-85⑴」係表示31(内徑)χ2(螺距)】(螺 栓長度)1支之意思。 當形狀資料輸入部12未輸入有用以調整製品形狀配 置之指示時(步驟S40,No),設定部位選擇部15會確認是 319571 17 200910034 否有來自作業者之加工屬性資訊之追加指八 -確認之結果如有輸入加工屬性資訊之追力曰=_步驟S6〇)。 S60,Yes),設定部位選擇部15會將=(步驟 指示傳送至加工屬性資訊設定部17。加工 貝矾之追加 17係根據作業者之指示,追加新加4資訊設定部 在此詳細說明步驟S7〇(新加工屬性次却。、步驟S70)。 之處理程序。第7圖為顯示新加工屬性=之追加處理) 序之流程圖。當作業者自外部輸入作為加: : = = 指示之加工屬性至設定部位選擇部⑴夺,此追加;= 送至設定部位選擇部15(步驟S21〇)。 扣不曰傳 第8圖為顯示加工屬性之選擇晝面之— 中’係顯示從「加工屬性資訊設定」選單之「追加」選= 擇加工屬性之「螺紋」時之顯示晝面1〇4。 & 設定部位選擇部15係根據製品形狀資料儲存部 之製品形狀資料以及加工機資訊儲存部18内之加工機資 訊,來特定加工機能取得之加工屬性。言史定部位選擇部1 係特定對應有已特定之加工屬性之形狀部位。 設定部位選擇部15係將已特定之形狀部位顯示為加 2機可選擇之形狀部位。第9圖為顯示選擇加1屬性後之 晝面之-例。於第9圖中’係顯示在第8圖選擇「螺紋」作 為加工屬性後之顯示畫面! 〇5 ^於顯示晝面! 〇5係顯示用 以设定有關「螺紋」之詳細資訊之視窗(詳細資訊設定視窗 以代替顯示畫面104之加工厲性一覽顯示視窗斗卜二厂 螺紋」之詳細資訊設定視窗45,係顯示用以輸入例如加工 31957] 18 200910034 之,始徑與完成徑、螺紋長度(螺 外㈣之欄位。再者,設定部位選擇部 ^文之 位Π至了3)來顯示f w狀部位(可選擇之形狀部 之後’作業者自外部輸入形狀部 部位指定資訊係用以此形狀 形狀部位Π至T3任一者之資I 105所顯不之可選擇之 部位選擇部15係從顯示之形 形狀部位指定資訊之形狀部位判斷為加中於 位,並從製品形狀資料儲存部! 形狀部 狀部位。設定部位選擇部15识 :工旎加工之形 形狀部位資訊儲存至設儲 部位資訊作為 工機資訊。第π) (加工機)之構成、動作及加 成圖。第10圖係顯示加卫機在進行切削加^之H之構 11圖為顯示加工機在進行銑削加工時之構成。’ ’第 在以第iO圖之加工機進行切削 (固定爪等他將加工柱料(被加工件;具 (chuck)61,並藉由承座(㈤ 、先口疋於夾台 具(切削車刀)74固定於刀座71。予貝先將切削加工用工 使切M J : ^加工h,藉由控制切削旋轉軸64之旋轉數 ==4旋轉而旋轉加,63,並藉由: 用的刀尖對加工_63進行切削加工。 換S之’切削加工時,佶 吏加工坯料63繞著切削旋轉轴 319571 19 200910034 64連續旋轉,並使刀座7ι繞著刀座 且切削加工田n 哥罕由W軸)72方疋轉, 朝X、Y、Z::具74會傾斜預定角度。接著,使则 工㈣63之多動’猎此決定切削加工用工具74對於加 旋轉之加工:料^位置,並將切削加工用工具74接觸至 、,坯枓63,猎此進行加工坯料63之加工。 在刀削加工時,由於一邊使加工坯 & 車由64旋轉一邊加工加工㈣63 刀削旋轉 切削旋轉輪錯開之螺紋等。因此,本實施:力二中:軸與 加工時,當選擇中心削 加工方法時,會顯示不能加工之; 定於NC程式。 不讓此加工方法設 預先:力第?之加工機進行銑削加工時,11由固定具62 H 固定於夫台61,並藉由承座83預先將 銑削加工用工具84固定至刀座8〗。 、 使用銑削功能來加工製品端面4處的孔時 :工之位置來定位加工㈣“3時,係: 。此外,在製品外周面二
軸控制。此外,在f : 3時’進行C " 削向2軸方向與圓周方 向延伸之槽時,使朝z軸移動之銑肖彳加^工 ㈤mi⑴)84之動作同步並以極低速控制加工 位置時’係進W她制。換言之,在銑肖彳加 = =料63繞著嫌走轉輛(C細旋轉,以定位加工㈣ 並且’使刀座81繞著刀座旋轉軸_)82旋轉,並且 319571 20 200910034 * 使刀座81向χ、γ、7古 -63之銑削加工用工具84之矛::。由此決定對於加工坯料 轉軸85旋轉之銳削加工用=位置’並將繞著工具旋 63以進行加工坯料63之加工:之刀尖接觸至加工坯料 在銑削加工時’在進行螺紋 與切削旋轉軸64 —致之轴 甲無法加工中心軸 進行銑削加工時,當選擇t : b ’於本實施形態中’在 部作為加工方法時,會顯^不車1 與力切削旋轉軸64 一致之轴 方法設定至NC程式。 訊不使此加工 加工:=個加工機之加工功能,,對於加工_之 不同。此外,加工堪料在加工時之 用,、84)之位置 種變更。此外,製品形狀資料與坦料形狀::二:,各 =處理時會有各種變化。使一料旋轉之== 向,及使加工工具旋轉之旋轉軸之軸 ^車之軸方 工機之範圍内進行各種設定。加=在對,各加 應各加工機之範圍内進行各種設定。 立置能在對 处因此,在加工機中可進行對應加工機所具有 月匕之各種加工設定。於本實施形態中, σ功 部Π係使用此等各種加工設定 °卫屬性資訊設定 之加工功能之加工方法作為加二應加工機 言,至少由下列之一來設定加工屬性資訊·有:具體而 具有之切削加工用工具74或銑削加工用工:"工機所 資訊;有關加工前之加工㈣63的形^ ^置之 貝5化,有關加工 319571 21 200910034 ㈣::二 製品形狀時用以固定加工 达枓63之固定具62之位置之資訊;有關使加工达料63 方疋轉之切削旋轉軸64、坯料旋轉軸65等轴方向之 IS銳=了工具Μ旋轉之工具旋轉軸84之軸方向 之貝汛,或有關加工坯料63之配置位置之資訊。 r 俜顯第示加工機資訊之構成-例。'於第12圖中 係m圖及第u圖所示之加工機(附Β轴複合 二°工機資訊。加工機資訊係具有:加工機所具有之加工 對;此力…力能之加工方法、對於各加工=: 於第^2之/訊、以及對應加卫功能之加工條件(未圖示)。 之力工機資訊中,分別對應於加工功能、加工功 二:Γ、以及對於加工方法之形狀部位。 能與銑削加工功能。而切削加工 工、有切削加工功 切削螺紋加工」、「車床螺紋孔加工」、「::::種類則有「 及厂切削内徑棒材加工」等 ·加工」、以 銳床螺紋孔加工」、「鑽孔加工」、「搪孔=之:工方法有「 加工」等。銑削加工功能係例如勺人 厂鉸孔(reamer) 能。「銑床螺紋孔加工」例如包含軸面分度功 成為NC程式設定對象之形 2度功能。 :訊、「孔加工」之資訊等。而「螺紋」分=有「= 與切削旋轉轴(切削旋轉請-致之= …轴與切削旋轉轴一致之孔部一之I文、具有加 心軸與切削旋轉轴不-致之孔部之螺二、「及具有加工中 本.、文寺。「孔加工」則分 31957] 22 200910034 為具有加工中心軸與切削旋轉軸(工具旋轉軸一致之 •孔部之孔加工、及加工中心軸與切削旋轉軸不一致之孔部 等。 具有中心軸與切削旋轉軸一致之軸部之螺紋,可用「 ==紋加工」來加工,具有中心軸與切削旋轉軸-致之孔 =螺紋’可用「切削螺紋加工」、「車床螺纹孔加工 紋孔加工」來加工。具有中心轴與切削旋轉軸不一致 f : 孔邛之螺紋,可用「銑床螺紋孔加工_」來加工。 具有中心軸與切削旋轉軸一致之孔部之孔加 切削鑽孔加工」、「切削内栌溘 了用厂 不—致之 八有中心軸與切削旋轉軸 「鉸孔加工」來加1。 「搪孔加工」、 在苐9圖之形狀顯示視窗4 3中,私 _ 中針對「螺紋J之加工屬性可選擇之^顯不加工屬性資訊 選擇之形狀部位T1為孔形狀 ;^部位T1至T3。可 之部位。可選擇之形狀上= 中心軸與切削軸-致 -致之部位。可選擇之核形狀且中心、軸與切削轴 削轴為不-致之部Γ Τ3為孔形狀且中心軸與切 ^成為控制對象之加工 切削螺紋加工」時,可選握夕、有切削加工功能且選擇厂 訊而判斷為可加工,換 Τ狀部位丁2會根據加工機資 用切削螺紋加工功能㈣為可^擇擇之形狀部位以在使 當成為控制對象之加工機具有銑削加工功能且選擇「 319571 23 200910034 銳床螺紋孔加工」時,或赤炎> Α, a, A .^ g „ 4S _ ^為控制對象之加工機具有切削加 /力犯且選擇「切削螺紋加工」(母螺紋加工)時,可選擇之 形狀部位T1及T3會根據加工機資 _ ^ 械貝5孔而判斷為可加工。換 擇之形狀部位T1及T3會在使用銑削加工功能 次切則螺紋加工功能時成為可選擇。 對象選擇^ 15在選擇成為加工屬性資訊之設定 子象之形狀部位並儲存至言免定 f 17 ^ 又疋邰位儲存部16後,加工屬性 、口叹疋邛17係根據加工機資訊進 部位之_加料蝴加4、所狀 定。(步驟S230)。 万法之輸入項目之设 加朗以17料對現 性資訊,確認是否具有作業者輸 疋Τ之加工屬 的追加指示(追加選擇)(步 =、之开乂狀部位 指示時(步驟_、Yes)::f:。當有形地^ 者自外部輸入之形狀部位追加至訊 、 業 奶〇)。之後,設定部位選擇部:會二(步驟 入之所有形狀部位追加至設定 =自外部輪 S250)。 位储存邛16(步驟S24〇、 當無形狀部位之新追加指示時(步 屬性資訊設定部17會針對現在設定^ 、Q,加工 ::業者是否有輪入設定對象之形:::訊確 疋部位選擇部丨5。 〈解除札不至設 當設定部位選擇部15輸入有 示時(步驟S260、Yes),設定部位;之、擇解除指 1璉擇部15會將由作業者 319571 24 200910034 指示解除之形狀部位自設 擇。(步驟S270)。 :子邛16刪除而解除選 lit設㈣位選擇部15會確認選定解除之結果,確 <斤k擇之形狀部位是否還存在( 各 形狀部位還存在時(步驟S28Q、仏 ° =選擇之 部Π盥設定邻位、登摆 屬性貝訊設定 、° &擇°卩15會重覆步驟S240至S28〇之# :亦:7有形狀部位之追加指示時會進行形狀部2 i解除。田㈣狀部位之解除指示時會進行形狀部位之選 π«ΛΓ、方面,當所選擇之形狀部位不存在時(步驟 奋0/。),加卫屬性資訊以部π與設^部位選擇部15 二進仃步驟S220之處理。亦即,設定部位選擇部15會根 =狀部位資訊’自製品形狀中選擇成為加工屬性資^之 設定對象之形狀部位,並料之形狀部位資訊儲存於 設定部位儲存部16(步驟S22〇)。由此,設定部位選擇部 15與加工屬性資訊設定部17會返回第丨個形狀部位選 擇,重新進行加工屬性資訊之追加處理。 叹定部位選擇部15與加工屬性資訊設定部丨7會重覆 進行步驟S220至S260之處理,一直到形狀部位追二指= 與形狀部位解除指示消失。當形狀部位之選擇解除指示消 失時(步驟S260、No),加工屬性資訊設定部丨7會確認作 業者是否有輸入詳細資訊(步驟S290)。當有輸入詳細資訊 呀(步驟S290、Yes),加工屬性資訊設定部丨7會確認是否 有輪入作為詳細資訊之加工方法之變更指示(步驟S3⑽)。 319571 25 200910034 #加工屬性資訊設定部17輸入有加工方法之變更指 -不(步驟S_、Yes)時,加工屬性資訊設定部Η會根· 工方_指不來變更加工方法之種類,並將加工屬性資 讯顯不部21之顯示畫面切換為對應已變更加工 食、 具體而言,加工屬性資訊設定部17合 之形狀部位,根據加工資訊抽出 :I在所選擇 接著,加工屬性資訊設定部17會讓=二=種類。 方法種類中選擇加工方法’並切換為對 之:: 法義之晝面(對應所選擇之加工方法之輪入項擇目之)加工方 弟13圖為顯示變更加工方法時 、 之一例。於第13圖中係顯示在設定「螺擇晝面 狀且中心軸與切削軸一致:·-選擇孔形 時之顯示畫請。於顯示晝:為二對象之形狀部位 候補攔47。加工方法之選擇候補襴47係用::法之選擇 ^中之形狀部位之加工方法候補之區域::丄應:選 :’由於控制對象的加工機為複合車床 广怨 遠擇候補欄47顯示有由銑削所進行之 硬°工方法之 與由切削所進行之「切削螺紋加工」。 螺紋孔加工」 第14圖係顯示選擇切削螺紋作為加 於第14圖中,係顯示將詳細資訊之輸入項示 弟13圖之加工方法選擇晝面切換為有 員目旦面從 之輪入項目晝面。有關「切削螺紋 =紋加工」 輸入項目係作為 319571 26 200910034 詳細資訊輸人/編輯攔49而顯示在顯示晝面107。 當輸入於加工屬性眘邱— 加工方杜 定部17之詳細資訊並非為 加工方法之邊更指示時(步 定部Π會將輸入項目值變更 。’加工屬性資訊設 入項目的設定值(步驟S32〇)為乍為坪、、、田貧訊而輸入之輸 當加工屬性資訊設定 變更浐入馆口 …”7變更加工方法之種類後,或 =入項目之設定值後,加工 會重覆步驟s—〇之處^ 狀部位之:η:時會進行形狀部位之追加,當有形 細資$之於 進行形狀部位之選擇解除。當有詳 定。冑入時’會變更加工方法之種類或輸入項目之設 細資:工訊設定部17會禮認作業者是否有輸入詳 資訊設定^、7輸二詳細資訊時(步驟S29〇,㈣,加工屬性 認作業者θ θ十對現在之加工屬性資訊設定操作來確 驟S330)疋^有輸入取消之指示至形狀資料輸入部12(步 結束加卫屬二取消之指示時,加工屬性資訊設定部17會 部17合&、、1 #訊之設定操作。此時,加工屬性資訊設定 w杳如'肖加工屬性資訊之追加處理,不追加新的加工屬 (步驟S33方面’當形狀資料輸入部丨2未輸入有取消指示時 定中之加〇,No),加工屬性資訊設定部Π會針對現在設 定之指二工屬性資訊,確認作業者是否有輸入用以確定設 θ不至形狀資料輸入部12(步驟S340)。 319571 27 200910034 當形狀資料輪入部]2無用以確定加 定之指示時(步驟_,N。),設定部位選擇 屬性資訊設定部17會重覆步驟_至S34〇之广理L 狀部:Ϊ二t示與形狀部位之選擇解除指示:失為止: 追加:有會進行形狀部位之 ==詳=訊時'會變更加工方法之種類或輸 有者’當針對加工屬性資訊之設定操作 有取4扣不時,加工屬性資訊設定 訊之設定操作。 會…束加工屬性資 定J形:Γ輸入部12有用以確定加工屬性資訊之設 疋之#日不%(步驟S34G,Yes),加卫屬性資m 將設定中之加工屬性資訊追加登錄至加工 θ 19並結束加屬性:#訊 # >1性貝崎存部 垃飞c /貝0孔之6又疋刼作。(步驟S350) 〇 第15圖係顯示追加螺钕 ^ Μ ~ 、、 σ條件作為加工屬性資 :後:顯不畫面。於追加加工屬性後之顯示書面108中、, ==力二屬性之—覽之視窗(-覽顯—示視窗51) 示視窗51顯示所追加之力二r視窗,並在-覽顯
Ncr在新的加工屬性資訊後(步物之處理後), 不二產生政置1會返回第2圖之步驟S30之處理。亦即, 不肊加工貢訊抽出部20會將兀At 4 為確認結果通知至加工屬性資^工A之加工屬性資訊作 顯示部2 i會根據來自加工屬性資:21。加工屬性資訊 蜀r生貝讯储存部19之加工屬性 319571 28 200910034 • 自不.能加工資訊抽出部2〇所通 .加工屬性資訊,而將設定於製之不-加工之 工方法區別為可加工及? 口工屬性資訊之加 湖。接著,二入田施加工並予以-覽顯示(步驟 S40,Yes),形肤眘 配置之才曰不時(步驟 〇 狀貝科輸入部12會根據作業者之# +才 -製。口形狀之配置(步驟s 曰'、來調 訊之追加指示時(步驟S6〇,Yes),加工加工屬性資 會根據作業者之沪_品、έ 屬f生貝訊设定部17 S7〇)。、曰不、加新的加工屬性資訊(步驟 f加工屬性資1&設^部17確認是否有來自作業 人:加工屬性資訊之追加指示時(步 輪: 工屬性資訊之追加指示時(步驟咖,Ν〇),加 r乍業者疋否在加工屬性-覽顯示視窗41 、擇所顯不之加工屬性資訊(步驟S80)。 次·!^選擇加工屬性資訊時(步驟S80, Yes)’加工屬性 貝訊》又疋σρ 17會將设定對象之加I屬性資訊更新(變更) 為現在選擇中之加工屬性資訊(由作業者新選擇之加工 性資訊X㈣⑽)。此步驟S9〇之處理係於加工屬性 數時用以判斷選擇哪-個加工屬性之處理,並為用以進行 後迷加工屬性資訊之變更(後述之步驟sii〇)及後述加工 屬性資訊之刪除(後述之步驟sl3〇)所必需之處理。 之後’ NC程式產生裳置}會返回步驟S3〇。接著,作 業者在輸入加工屬性資訊之選擇指示時,NC程式產生裝置 1會重覆步驟S3Q 1 S9G之處理。當在此期間輸人調整製 319571 29 200910034 二形狀配置之指示時(步驟S40,Yes),形狀資料輸 :艮業者之指不調整製品形狀之配置(步驟S50)。並 / Π加”性資訊的追加指示時(步驟S6〇,Y⑻, 口工屬性貝讯设定部1 7會根據作業者之一 的加工屬性資訊(步驟S7(〇 =加新 v ^ s 4冉、擇加工屬性資訊時 dS8G,Yes)加工屬性資訊設定部17 加工屬性資訊更新為現在選擇中 二牛之 S9〇)。 丄鴒性貝讯(步驟 =加工屬性資訊之選擇指示消失時(步驟剛 定部17會確認作業者是否有輸入現在選 :::力:,屬性貧訊内容之變更指示(步驟s觸 5屬性貝訊之内容變更指示時(步物 貪訊設定部17會根據作業者之變 訊之内容域存於加工屬性資㈣更加工屬性資 時,加,_定==由=19(步驟S110)。此 οο,η . π ^ 疋丨1 Η糸藉由與第7圖步驟524〇至 S350相同之處理來變更加工屬性資訊之内容。 著私式產生裝置1會返回步驟S30之處理。接 程式產生Γ輸入加工屬性資訊内容之變更指示期間,NC 耘式產生裝置丨會重覆步驟S3 間輸入調SU0之處理。當在此期 資㈣入:指示時(步驟S4〇,㈣,形狀 12會根據作業者之指示調整製品形狀之配置 湖 °虽輸入加工屬性資訊之追加指示時(步驟 加U ’ yes),加工屬性資凡 指示追加新的加工屬性資^ h ;根據作業者之追加 貝步騍S7〇)。當重新選擇加工 319571 30 200910034 屬性=貝訊時(步驟S8〇,Yes),加工屬性資訊設定部I?會 將設定對象之加工屬性資訊更新為現在選擇中之加工屬性 資訊(步驟S90)。並且,當輸入加工屬性資訊内容之變更 才曰示恰(步驟S1 〇〇 ’ Yes),加工屬性資訊設定部丄7會根據 作業者之變更指示來變更加工屬性資訊之内容並儲存於加 工屬性資訊儲存部19 (步驟S110)。 當加工屬性資訊之内容變更指示消失時(步驟S110 , No),加工屬性資訊設定部17會確認是否有來自作業者之 現在選擇中之加工屬性資訊之删除指示(步驟S1)。如有 加工屬性資訊之刪除指示時(步驟S12〇,Yes),自加工屬 =資訊儲存部19刪除現在選擇中之加工屬性資訊(有刪除 指示之加工屬性資訊)(步驟Si 3〇 )。 —之後,NC程式產生裝置1會返回步驟S30之處理。接 者,在作業者輸入加工屬性資訊内容之刪除指示期間,NC 程式產生裝置1會重覆步驟挪至S13()之處理。當在此期 間輸入用以調整製品形狀配置之指示時(步驟s4〇,Υα), 形狀資料輸入部12會根據作業者之指示調整製品形狀之 配置(步,驟S50)。當輸入加工屬性資訊之追加指示時(步驟 Yes) ’加工屬性資訊設定部17會根據作業者之追加 才曰不來追加新的加工屬性資訊(步驟S7〇)。當重新選擇加 工屬性資訊時(步驟S80,Yes),加工屬性資訊設定部1? 會將设定對象之加工屬性資訊更新為現在選擇中之加工屬 ^貝》fl (步驟S90)。當輸入加工屬性資訊内容之變更指示 時(步驟sm,Yes) ’加工屬性資訊設定部17會根據:乍業 319571 31 200910034 者之變更指示而變更加工屬性資訊内容並儲存於加工屬性 資訊儲存部19(步驟S110)。並且,當輸入現在選擇中之加 工屬性資訊之刪除指示時,加工屬性資訊設定部17會將現 在選擇中之加工屬性資訊自加工屬性資訊儲存部i9S删除 (步驟S130)。 牙' 第1 6圖為顯示指示加工屬性資訊之編輯及刪除時之 畫面之一例。如第16圖所示,於用以進行加工屬性資訊之 編輯及刪除之顯示畫面109設有用以針對所選擇之加二屬 性資訊選擇「編輯」及「刪除」等操作之操作選擇欄53。於第 16圖中係選擇螺紋之加工條件55作為加工屬' 輯對象。 貝也灸編 當加工屬性資訊之内容變更指示消失時(步驟sl2〇, No) ’加工屬性資訊設定㉝17會確認作業者是否有輪入力 工屬性資訊設定之終止指示至形狀資料輸入部丨丨(步驟口 S14 0)。 虽有加工屬性資訊.設定之終止指示時(步驟⑽, ㈣’ NC程式產生部22會根據加工屬性資訊設定 形狀資料與述料形狀資料,自動產sNc程式( γ口 NC程式產生部22會將所產生之N(:n )’ 存部23。 料儲存《程式儲 ⑽勢阢程式產生〜二…止指示時㉔驟 接… 衣置1會返回步驟S40之處理。 接者’直至作業者輸入加工屬性資 捭诗Π η u ” 蜀注貝。“疋終止指示為止, 持、,進仃加王屬性該之追加、變更、删除等處理。 319571 32 200910034 依據此實施形態’對於製品之三維形狀,可將控制對 象之加工機能使用之加I方法種類設定於NC程式。因此, 可谷易產生對應控制對象之加工機之適當的NC程式。 並且’由於藉由設定對於三維形狀之加工屬性、形狀 部位、加工方法而能進行用以獲得對應控制對象之加工機 之適當的NC程式之操作,因此可容易產生nc程式。並且, 由於可將對應有加卫機能採取之各種加卫設定之加工方法 設定至NC程式,因此可產生對應加卫機與加卫設定告 的NC程式。 田 此外’由於顯示加工機可採取之加工方法種類,並且 使作業者從所顯示之加工方法中決定設定至【程式的加 工方法:因此作業者可輕易選擇對應加工機之加工方法, 而容易獲得對應加工機之適當的Nc程式。 此外,由於預先將對應加工機之加工方法以及與加工 設定有關之詳細資訊(加工條件等)作為加卫屬性資訊來設 定,因此,在NC程式可進行加工設定有關之詳細設定。 (產業上的可利用性) 如上所述,本發明之阢程式產生裝置及阢程式產生 方法係適用於NC程式之產生。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示本發明實施形態的Nc程式產生裝置之構 成圖。 f 2圖係顯示敗程式產生裝置之動作程序之流程圖。 第3圖係顯示用以設定加工屬性資訊之晝面之一例。 319571 200910034 例 第4圖係顯示製品形狀之配置經調整後之 全 面之 第5圖係顯示製品形狀之配置經調整後之加工屬性資 訊之畫面顯示例之圖。 、 第6圖係顯示製品形狀之配置經調整後之加 覽顯示視窗之圖。 σ 工屬性一 圖 圖 圖 第7圖係顯示新加屬性資 。 卫屬⑨貝Λ之追加處理程序之流程 第8圖係顯示加工屬 屬性之選擇晝面之—例 第9圖係顯示選摆a s ^ J k擇加工屬性後之晝面 第10圖係顯示附B : 例。 。 式車床在車削加卫時之構成 第11圖係顯示附“。 、早冰在銑削加工時之構成 第12圖係顯示加 之一例 機 > 訊之構成之一例。 第13圖係顯示變更加工 方法時之加工方法選擇晝面 第14圖係顯示加工方法变 &擇車螺紋時之麵-4 第15圖係顯示加工屬,κ次^ & 颂不晝面。 萄改貝訊追加螺纹古 後之顯示晝面。 、问之加工條件 晝面係顯示指示力σ工屬性資訊之編輯及刪除時 【主要元件符號說明】 1 程式產生裝置 之 3 CAI)系統 319571 34 200910034 f 12 形狀資料輸入部 13 14 述料形狀資料儲存部 15 16 設定部位儲存部 17 18 加工資訊儲存部 19 20 不能加工資訊抽出部 21 22 NC程式產生部 23 41 加工屬性一覽顯示視 43 形狀顯示視窗 45 47 加工方法之選擇候補 欄 49 詳細資訊之輸入/編輯攔 51 一覽顯示視窗 53 61 夾台 62 63 加工述料 64 65 述料旋轉車由 71 72、 8 2車刀座旋轉袖 73 74 車削加工用具 84 85 工具旋轉車由 101 Α1 形狀部位 Τ1 操作選擇欄 固定具 車削旋轉軸 81車刀座 83承座 銑削力π工用具 製品形狀資料儲存部 設定部位選擇部 加工屬性資訊設定部 加工屬性資訊儲存部 加工屬性資訊顯示部 NC程式儲存部 詳細資訊設定視窗 319571 35

Claims (1)

  1. 200910034 十 申請專利範圍: :::程式產生裝置,係根據被加工件在加工前之三 料,拙中貝料及前述被加工件在加工後之三維形狀資 產生對*對於前述被加工件之加工區域之形狀部位,以 為具=所抽出之前述形狀部位之NG程式者,其特徵 所使:::性資訊!定部’係將在產生前述阢程式時 σ工屬性資訊且包含有前述被加工件 機可利用夕·Α _ 丨丁 <刀口丄 工方法負訊設定在前述被加工件之加工 後的三維形狀資料;其中, 别述加工屬性資訊設定部係根據前述被加工件在 ^幾可利用之加工方法以及前述被加工件在加工後 拉:准形狀之前述加工屬性資訊之可設定之形狀部位 付试、位署R , , 方向之相關資訊,來設定前述被加工件之 加工屬性資訊。 如申2專利範圍第1項之NC程式產生裝置,其中, 一 Y过力工屬性^訊設定部,係使用下列資訊之至少 種來„又疋前述加工屬性資訊:有關前述加工機 之加工工且办翠上— _ /、置之貧訊、有關前述被加工件在加工前之 形狀之資与|、士 义, ^ ' 有關珂述被加工件在加工後之形狀之資 二有一關纟加工前述被加工件時用以固定前述被加工件 轉”的位置之資訊、有關使前述被加工件旋轉之旋 轴方向之資訊、有關使前述加工工具旋轉之旋轉 平由幸由力》Α °之處訊、以及有關前述被加工件之配置位置 36 319571 200910034 之資訊。 3. 如申請專利範圍第1 $ # n 罘1項或弟2項之NC程式產生裝置, 其中,復具備有: 顯示部’係顯示前述加1屬性訊設定部所設定之 加工屬性資訊内之加工方法之種類,並且, 使用從前述顯示部所顯示之加工方法之種類中根 據外部輸入之指示而決定之加工方法之種類來產生前 述NC程式。 王月1J 4. 如申請專利範圍第3項之Nc程式產生裝置,其中, 前述顯示部係將可由前述加工方法加 位與無法由前述加工方沬+ τ 〜狀部 來顯示。 方法加工之形狀部位識別之方式 5. 如申請專利範圍第3項之阢 前述顯示部係對應於判斷為無法根夂 工具旋轉之旋轉軸與前述被加工件之中心軸:工 6 I::加工之形狀部位,顯示無法加工之資訊。 .申:專利範圍第】項之NC程式產生裝置,其中, W述加工屬性=#訊設定部係根據由前述加工 在刖述加工機可採取之加工方 决 力俞、+、上 石次疋由月,J 4加工大、上 ^加工機可採取之加工條件有關之加 决 7设定前述加,來 • 式產生方法,係根據被加工件在加工前卜 ,、./、資料及前述被加工件在加工後之三 二 枓抽出封於前述被加工件之加工區域之形狀部位机= 37 31957} 200910034 產生對應所抽出之前述形狀部位之NC程式者,其特徵 為包含有: 加工屬性資訊設定步驟,係將在產生前述NC程式 時所使用之加工屬性資訊且為包含有前述被加工件之 加工機可利用之加工方法資訊,設定至前述被加工件在 加工後之三維形狀資料;其中, 前述加工屬性資訊設定步驟係根據前述被加工件
    之:工機可利用之加工方法與前述被加工件在加工後 ^二維形狀之前述加卫屬性資訊之可設定之形狀部位 …位置及方向之相關資訊,來設定前述被 加工屬性資訊。 件之 319571 38
TW096132842A 2007-08-29 2007-09-04 Nc程式產生裝置及nc程式產生方法 TWI453559B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2007/066764 WO2009028056A1 (ja) 2007-08-29 2007-08-29 Ncプログラム生成装置およびncプログラム生成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200910034A true TW200910034A (en) 2009-03-01
TWI453559B TWI453559B (zh) 2014-09-21

Family

ID=40386800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW096132842A TWI453559B (zh) 2007-08-29 2007-09-04 Nc程式產生裝置及nc程式產生方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8380341B2 (zh)
EP (1) EP2189860B1 (zh)
JP (1) JP5084836B2 (zh)
CN (1) CN101796463B (zh)
TW (1) TWI453559B (zh)
WO (1) WO2009028056A1 (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9523966B2 (en) * 2011-06-23 2016-12-20 Mitsubishi Electric Corporation Automatic programming apparatus and control command generating method
CN102842121A (zh) * 2011-06-24 2012-12-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 图片拼接系统及方法
CN102441816B (zh) * 2011-10-18 2013-06-19 常州纳乐科思光学有限公司 三维切削加工方法
JP2013099815A (ja) 2011-11-08 2013-05-23 Fanuc Ltd ロボットプログラミング装置
TWI446130B (zh) * 2011-11-28 2014-07-21 Foxnum Technology Co Ltd 數控機床工具機的加工檔案編輯系統及方法
CN104145223B (zh) * 2012-03-02 2016-10-12 三菱电机株式会社 加工程序生成装置以及加工程序生成方法
CN102819238B (zh) * 2012-07-28 2014-07-02 西安煤矿机械有限公司 一种图文信息轮廓的雕刻方法
JP5969882B2 (ja) * 2012-10-03 2016-08-17 株式会社豊田中央研究所 加工データ一貫生成装置、加工データ一貫生成プログラム及び加工データ一貫生成方法
JP5684212B2 (ja) * 2012-10-12 2015-03-11 ファナック株式会社 Ncプログラム作成機能を備えたワイヤ放電加工機
CN102890476B (zh) * 2012-10-18 2015-07-08 深圳市银宝山新科技股份有限公司 深孔钻编程方法及系统
JP5987975B2 (ja) * 2013-04-11 2016-09-07 村田機械株式会社 工作機械及び工作機械の制御方法
JP5905159B2 (ja) * 2013-04-12 2016-04-20 三菱電機株式会社 数値制御プログラム編集装置、数値制御プログラム編集方法およびプログラム
CN103605318B (zh) * 2013-11-14 2017-02-15 北京铭隆世纪科技有限公司 Cnc控制器的功能定制方法、装置以及cnc控制器
DE112014006894B4 (de) * 2014-08-26 2023-09-21 Mitsubishi Electric Corporation Datenträger und drahterodiermaschine
CN104985223B (zh) * 2015-07-08 2017-11-21 广州市德慷软件有限公司 一种深孔钻编程的方法及装置
CN105137919B (zh) * 2015-08-26 2018-04-13 江苏科技大学 一种生成特征阵列数控宏程序的方法
FR3042286B1 (fr) * 2015-10-09 2017-12-08 Essilor Int Procede d'elaboration d'une consigne d’usinage d'une lentille optique
JP6300120B2 (ja) * 2015-12-28 2018-03-28 株式会社ニイガタマシンテクノ 制御用データ生成方法および制御用データ生成装置
JP6382868B2 (ja) * 2016-02-16 2018-08-29 ファナック株式会社 穴あけによる溝加工プログラムを生成するプログラム生成装置
CN106094731A (zh) * 2016-07-25 2016-11-09 上海柏楚电子科技有限公司 一种旋转体激光切割的方法
JP2018022204A (ja) * 2016-08-01 2018-02-08 Dmg森精機株式会社 加工状態表示装置、並びにこれを備えたncプログラム生成装置及びncプログラム編集装置
JP6646027B2 (ja) * 2017-10-30 2020-02-14 ファナック株式会社 ポストプロセッサ装置、加工プログラム生成方法、cnc加工システム及び加工プログラム生成用プログラム
JP6740199B2 (ja) 2017-10-30 2020-08-12 ファナック株式会社 数値制御装置、cnc工作機械、数値制御方法及び数値制御用プログラム
CN113196187A (zh) * 2019-07-23 2021-07-30 山崎马扎克公司 机床、用于机床的输入辅助方法和用于机床的程序
JP6719790B1 (ja) * 2019-09-05 2020-07-08 キタムラ機械株式会社 Cadデータによるマシニングセンタの自動運転装置
JP7186944B2 (ja) * 2020-03-27 2022-12-12 株式会社日立ハイテクソリューションズ 加工装置および加工方法
TWI763233B (zh) * 2021-01-05 2022-05-01 財團法人工業技術研究院 用於自動生成加工製程特徵的處理方法及其系統

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0272413A (ja) * 1988-09-08 1990-03-12 Mitsubishi Electric Corp 数値制御装置用プログラム作成装置
WO1994008751A1 (en) * 1992-10-09 1994-04-28 Omron Corporation Machining information determining system and method, and machining process information determining system and method
US5808888A (en) * 1996-01-11 1998-09-15 Thermwood Corporation Method and apparatus for programming a CNC machine
JP3447472B2 (ja) * 1996-06-26 2003-09-16 三菱電機株式会社 旋削ncデータの加工領域及び加工方法決定システム
WO1998019820A1 (fr) * 1996-11-07 1998-05-14 Kabushiki Kaisha Mori Seiki Seisakusho Procede et dispositif d'analyse de programme cn destine a l'usinage cn
JP2001075624A (ja) * 1999-07-01 2001-03-23 Mori Seiki Co Ltd Nc工作機械のツールパスデータ生成装置及びこれを備えた数値制御装置
US6804568B1 (en) * 1999-07-15 2004-10-12 Kabushiki Kaisha Toshiba 3-D CAD/CAM data transfer method, 3-D CAD apparatus, 3-D CAM apparatus, 3-D CAD/CAM apparatus, NC process apparatus, and storage medium
JP2001084018A (ja) * 1999-07-15 2001-03-30 Toshiba Corp 3次元cad/camシステム及びモデルデータを記録した記憶媒体
JP3785906B2 (ja) * 2000-08-07 2006-06-14 株式会社日立製作所 Cadデータに対するコンサルティングサービスの提供方法、公差変換により生じる不適切な形状変化の検出方法、公差変換により生じる不適切な形状変化を検出するプログラムが格納されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体
DE60023516T2 (de) * 2000-11-21 2006-04-20 Mori Seiki Co., Ltd., Yamatokoriyama Gerät zur Erzeugung von Werkzeugbahndaten für NC-Maschine und mit diesem Gerät ausgerüstete numerische Steuerung
JP2002189510A (ja) 2000-12-22 2002-07-05 Mori Seiki Co Ltd 加工関連情報生成装置、及びこれを備えた数値制御装置
JP2003177811A (ja) 2001-12-12 2003-06-27 Toyota Motor Corp 設計支援装置及び方法
JP3749188B2 (ja) * 2002-02-21 2006-02-22 三菱電機株式会社 数値制御プログラミング装置及び数値制御プログラミング方法
JP4096161B2 (ja) * 2002-04-24 2008-06-04 株式会社日立製作所 形状データ作成装置
KR100750006B1 (ko) * 2003-07-04 2007-08-16 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 자동 프로그래밍 방법 및 장치
JP4196936B2 (ja) * 2004-11-16 2008-12-17 三菱電機株式会社 穴加工用ncプログラム作成装置及び穴加工ncプログラム作成装置用プログラム
JP3983781B2 (ja) 2005-09-22 2007-09-26 三菱電機株式会社 数値制御プログラミング装置及び数値制御プログラミング方法
US8185225B2 (en) * 2007-06-06 2012-05-22 Mitsubishi Electric Corporation Program creation apparatus, numerical control apparatus, program creation method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009028056A1 (ja) 2009-03-05
CN101796463A (zh) 2010-08-04
JPWO2009028056A1 (ja) 2010-11-25
JP5084836B2 (ja) 2012-11-28
EP2189860A4 (en) 2012-04-25
US20100305745A1 (en) 2010-12-02
US8380341B2 (en) 2013-02-19
EP2189860B1 (en) 2013-12-11
EP2189860A1 (en) 2010-05-26
TWI453559B (zh) 2014-09-21
CN101796463B (zh) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200910034A (en) NC program generation device and NC program generation method
JP2006004128A (ja) 干渉確認装置
JP2008015740A (ja) 工作機械の制御装置
TW533107B (en) Complex machining machine tool
US11947332B2 (en) CAD data-based automatic operation device of machining center
CN107127406A (zh) 一种钛合金细小螺纹孔的数控铣削方法
JP2017047175A (ja) 貫通孔を有する歯科用被切削体から歯科修復物を製造する歯科修復物製造システム、該システムの動作方法、該システム用プログラム、及び、該システムで使用する歯科用被切削体
JP2003330512A (ja) Ncデータの工具軌跡表示方法
WO2021014571A1 (ja) 工作機械、工作機械のための入力支援方法、及び工作機械のためのプログラム
JP2002529843A (ja) 機械部分を生成するための画像cncプログラム
JP2002529843A5 (zh)
JP2002132313A (ja) 自動プログラミング方法及び自動プログラミング装置
CN108213506B (zh) 高精度深长台阶小轴承孔的加工方法
WO2016021454A1 (ja) 工作機械及び材料の加工方法
WO2021220446A1 (ja) ワーク加工装置
JPH06155235A (ja) 穴あけ加工用制御装置
JP2016189128A (ja) プログラム中のあいまい検索機能を備えた数値制御装置
JP7393545B2 (ja) ワーク加工装置
JPS58143941A (ja) 数値制御加工方式
CN205183875U (zh) 扩水堵孔不产生铁环的方法使用的扩孔刀
JPH11212615A (ja) 穴加工用ncデータ作成装置
JP7475177B2 (ja) 生産機械システム、管理方法及び管理プログラム
CN116974242A (zh) 基于点位数据的模具凹模孔数控加工程序生成系统及方法
CN105312619A (zh) 扩水堵孔不产生铁环的方法及其使用的扩孔刀
US10152045B2 (en) Automatic programming device and method therefor