TW200846025A - Surface-treated powder coated with specific perfluoropolyether-modified aminosilane, and cosmetic preparation containing the same - Google Patents

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200846025 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】

本發明係關於一種以特定全氟聚醚改質胺基矽烷被覆之 表面處理粉體及摻有其之化妝料，詳細而言係關於一種以 特定全氟聚醚改質胺基矽烷被覆化妝料中可使用之粉體之 至少一部分，且延展性及附著性優異的表面處理粉體；以 及關於一種摻有該等粉體，且使用感及妝飾感、化妝持續 性優異的化妝料。又，本發明係關於一種表面處理粉體， 其係以選自全氟聚醚磷酸酯、反應性有機聚矽氧烷、烷基 矽烷、有機鈦酸酯、聚烯烴、氫化卵磷脂（包含其鹽）、N_ 鯭基胺基敲（包含其鹽或組成物）、酸性酯油、脂肪酸（包含 其鹽）、糊精脂肪酸酯及果寡糖脂肪酸酯中之一種以上之 b物/、特疋全氟聚_改質胺基石夕烧複合被覆，且延展性 及附著I*生優異者；以及關於一種摻有該等粉體，且使用感 及妝飾感、化妝持續性優異的化妝料。 【先前技術】 化妝料中摻入之粉體，以消除粉狀觸感、緩和對皮膚之 物理刺激、提*滑順性、提高對肌膚之附著性或密著性、 提高粉體之分散性、防讀體因㈣被汗水或皮脂潤渴所 造成之色澤暗料為目#試使料㈣氧化合物、胺 土咬化口㉗a化合物等進行表面處理。掺有該等表面處 理粉體之化妝料的目的係提高使用感、化妝效果及化妝持 績性（妝容持久性）。 该荨各種表面處理中士、甘a 中尤其疋使用氟化合物進行表面處 I29137.doc 200846025

理之粉體，例如於使用感方面可提高美容化妝料或防曬化 妝料於肌膚上之延展或滑潤感、密著性、上妝容易度、妝 飾感之均勻性；於化妝效果方面可提高遮瑕力、自然光澤 感、無外觀色與塗佈色之色差、塗佈色之均勻性、化妝膜 之均勻性、無黏性、柔焦（soft f0CUsU±果等；於化妝持續 性方面可提高防止經時性浮粉、色澤暗淡、二次附著（色 移）泛油等之效果等。摻入上述表面處理粉體之其他功 旎有：於製造固形粉末化妝料時提高粉體之分散性或成形 性，防止使用時之結塊等，且於美甲料中提高指甲油中^ 沈澱防止效果，提高於玻璃等容器上附著之防止效果。 於曰本專利特開平8_133928號公報（專利文獻0中，提出 有-種利时有全氣㈣基之化合物處理基材粉體表面之 粉體’作為斥水性、斥油性優異且使用感優異之粉體。進 :’為了於氟化合物處理粉體之化妝料中摻入其他成分， 提高於肌膚上之附著性/密著性/滑順性等官能特性，於日 ^專利特開平5·285369號公報（專利文獻2)巾，提出有利用 鼠化合物、Ν·單長鏈醯基鹼性胺基酸及說化合物之複合處 理，於日本專利特開平5_28537〇號公報（專利文獻^中，提 出有-種利用氫化㈣脂或其鹽及氟化合物之複合處理粉 於吴國專利迎744號（專利文獻4)中，提出有利用氟化 合物之化妝料粉體之表面處理。於美國專利36侧5號（專 利文獻5)中’揭示有—種全I㈣改質胺基錢化合物。 [專利文獻1]曰本專利特開平〇8_133928號公報 129137.doc 200846025 [專利文獻2]曰本專利特開平05_285369號公報 [專利文獻3]曰本專利特開平〇5_28537〇號公報 [專利文獻4]美國專利3632744號 [專利文獻5]美國專利3646〇85號 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 然而’雖然於上述專利文獻5中揭*之全氣聚_改質胺 基石夕烧化合物揭示有對於玻璃纟面等純斥纟性及斥油 ’性，但是尚未揭示有使用彼等化合物而被覆化妝料中可使 用之粉體，進而摻有上述表面處理粉體之化妝料。本發明 之課題在於提供一種以特定全氟聚醚改質胺基矽烷被覆之 表面處理粉體及摻有彼等之化妝料，該特定全氟聚醚改質 胺基矽烷係自全氟聚醚改質胺基矽烷化合物中發現的一種 被賦予尤其優異之延展性及附著性的特定化合物。 [解決問題之技術手段] ，本發明者等人為了解決上述課題而積極研究，結果發現 特定全氟聚醚改質胺基矽烷化合物可實現本目的。又發 現·對於以包含選自全氟聚鱗麟酸酯、反應性有機聚石夕氧 烷、烷基矽烷、有機鈦酸酯、聚烯烴、氫化卵磷脂（包含 其鹽）、N-醯基胺基酸（包含其鹽或組成物）、酸性酯油、脂 肪酸（包含其鹽）、糊精脂肪酸酯及果募糖脂肪酸酯中之一 種以上之化合物與上述全氟聚醚改質胺基矽烷加以複合被 覆之表面處理粉體而言，其延展性及附著性亦優異，且摻 有該等粉體之化妝料之使用感及妝飾感、化妝持續性優 129137.doc 200846025

異，從而完成本發明D 即，本發明係一種表面處理粉體，其特徵在於：化妝料 中可使用之粉體之至少一部分，以由下述式（1) · 丨 [化1] F (CF2) 3〇[CF(CF3)CF2〇]mCF (CFs) CONR-R^s i (V)〜、 n ⑺ 3~n (1

(其中，m表示〇〜10之整數，R表示氫原子或碳數為h之 烷基，表示碳數為“之伸烷基，x表示碳數為卜3之烷 基，Y表示水解性基，n表示〇〜2之整數）所表示之全氟聚醚 改質胺基矽烷被覆。再者，作為水解性基，可舉出羥基， C1或Br、I等鹵素原子，胺基，烷氧基等。 於本發明之較好實施形態中，上述全氧聚醚改質胺基矽 烷係由下述式（2) ·· 、 [化2] F (〇F2) 3〇[CF(CF3)CF20]mCF (CF3) C〇NR-R^S i (〇r2} 3.⑵ (其中，m表示㈣之整數’ R表示氫原子或碳數為h之 烷基’ Ri表示碳數為卜6之伸烷基，r2表示碳數為卜3之烷 基）所表不之特定全氟聚醚改質胺基矽烷。 於本發明之更好實施形態中’上述全氟聚 烷係由下述式（3): ' [化3] F (CP2) 3〇tcF(cF,cP2〇]racp (CF3) c〇nh (CHz) 3^s t (〇c2Hs) 3 ⑶ (其中’ m表示0〜H)之整數。）所表示之特定全氟聚鍵改質 胺基矽烷。 進而，就以上述特定全氣_改質胺基石夕烧被覆之粉體 129137.doc 200846025 之延展性及附著性尤其優昱， €^ ^^^ ♦有該荨粉體之化妝料之 吏用感及妝飾感、化妝持續性尤其優異之觀點而言，作為 尤其好之形態’上述式（3)中，m為3〜6。 於本發明之其他觀點中，提供一 攸^禋摻有上述表面處理粉 體之化妝料。本發明之彳卜队祖 ^ . 月之化妝枓，較好的是除了該等表面處 理粉體以外，作為構成成分 ^ 、 1傅风攻刀，進一步包含油性成分、水性 成分及界面活性劑之至少一種。 [發明之效果]

本::明之表面處理粉體被特定全氟聚醚改質胺基矽烷被 覆’猎此可使#有其之化妝料之延展性，即於肌膚上之滑 順性提高，並且於肌膚上之附著性優異，因此作為化妝料 之使用感、妝飾感及持續性良好。 【實施方式】 本發明中所使用之特定全氟聚醚改質胺基矽烷，可藉由 揭示於上述專利文獻美國專利3646〇85號公報或曰本專利 特開昭58-122979號公報之實施例之方法而製造。 被覆於化妝料中可使用之粉體上之被覆量根據粉體種類 或其粒徑、吸油量、吸水量、比表面積而有所不同，相對 於100重量份之粉體，特定全氟聚醚改質胺基矽烷較好的 是0·05〜40重量份。更好的是0.05〜3〇重量份。若少於該範 圍，則無法充分獲得氟化合物之效果，且即便多量，亦不 會改變表面處理粉體之功能或於化妝料中之效果，故於經 濟方面不利。 進而，於其他較好實施形態中，就化妝料之使用感、妝 129137.doc •10- 200846025 飾感及持續性之觀點而言，為了使特定全氟聚醚改質胺基 石夕烧之化合物特性於各化妝料中更有效地表現，有效的是 與其他化合物之複合處理。即，一種表面處理粉體，其特 徵在於·以選自全氟聚醚磷酸酯、反應性有機聚矽氧烷、 烷基矽烷、有機鈦酸酯、聚烯烴、氫化卵磷脂（包含其 鹽）、N- 基胺基酸（包含其鹽或組成物）、酸性酯油、脂肪 酸（包含其鹽）、糊精脂肪酸酯、果寡糖脂肪酸酯中之一種 以上之化合物與上述特定全氟聚醚改質胺基矽烷加以複合 被覆。 特疋全氟聚醚改質胺基矽烷（設為處理劑A)與選自全氟 聚醚磷酸酯、反應性有機聚矽氧烷、'烷基矽烷、有機鈦酸 酯、聚烯烴、氫化卵磷脂（包含其鹽）、N_醯基胺基酸（包含 八I或”且成物）性酯油、脂肪酸（包含其鹽）、糊精脂肪 酸酯、果募糖脂肪酸酯中之一種以上之化合物(設為處理 劑B)之摻有比率，較好的是a : 8為39 95〜〇〇5份： 〇.05 〜39·95 份。更好的是 A.· B 為 29.95 〜0.05 份：0.05 〜29.95 伤。雖然根據粉體種類或化妝料種類及化妝料中之推有量 而有所不@ ’但若超過該等比率，則存在於化妝料中之效 果減少之傾向。 以上述4寸疋全氟聚醚改質胺基矽烷被覆化妝料中可使用 之粉體之至少一部分的粉體，較好的是與水之接觸角為 100以上且與角鯊烷之接觸角為60。以上。若接觸角小 於該範圍，則摻入化妝料之情形時，使用$、妝飾感及化 妝持續性不良。 129137.doc • 11 - 200846025 所谓該等表面處理粉體與水及角鯊烷之接觸角，意指將 粉體填充至金皿並以6 MPa之壓力加壓10秒鐘而成型，滴 至5亥粉體之成型表面之水滴或角鯊烷滴與粉體表面所成之 角度。該角度越大，則排斥水或油之效果越高。 作為本發明中所使用之全氟聚醚磷酸酯，其係由下述式 (4): " [化4] [F (CF2) 3〇[CF(CF3)CF20]mCF (CF3) CnH2nO] WP (O) (OH) 3-w (4) (其中’ m表示〇〜10之整數，n表示卜16之整數，以系1或 2 ° )所表示之全氟聚醚磷酸酯。磷酸部分可為Na、κ等之 驗金屬鹽或胺鹽、銨鹽之形態。 作為本發明中所使用之反應性有機聚矽氧烷，其係側鏈 或兩末端或單末端含有官能基之具有線型結構之有機聚矽 氧烧，可舉出下述式（5)所示之化合物。於下述式（5)中， R全部相互獨立而分別表示碳數為1〜4之低級烷基或氫原 子。複數個R5全部同樣地相互獨立而分別表示氫原子、羥 基及碳數為1〜4之低級烷氧基之任一種，m及η分別表示} 以上之整數，m+n係2〜200之整數。 [化5] (R53S i 〇) (R42s i 〇)m (R42s i 〇) n (s i R%) (5) 具體而言，可舉出由信越化學工業公司銷售之KF99、 KF9901、X-24-9171或X-24-9221等。此外，亦可使用三甲 基石夕烧氧基矽酸，側鏈含有二曱基或烷基、反應性基團之 石夕氧、丙烯酸矽氧（Acrylic Silicone)、矽氧丙烯酸 129137.doc -12- 200846025 (Silicone Acrylic)等。作為由信越化學工業公司銷售者， 亦可使用KF-9908(三乙氧基矽烷基乙基聚二甲基矽烷氧基 乙基二曱聚石夕氧烧（Triethoxysilylethyl Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone))或KF-9909(三乙氧基矽烷基乙基聚二甲基矽 烧氧基乙基己基二曱聚石夕氧烧（Triethoxysilylethyl Polydimethylsiloxyethyl Hexyl Dimethicone))、KP-574、 KF-73 12F、KF-7312J、KF-7312K、KF-9001 等。又，亦可 使用四氫四甲基環四石夕氧烧(tetrahydrotetramethylcyclotetrasiloxane) 等環狀曱基含氫石夕氧（Methyl hydrogen silicone)。 作為本發明中所使用之烷基矽烷，可舉出烷基烷氧基矽 烷或烷基氯矽烷。作為烷基鏈之長度，可舉出碳數1〜1 8之 長鏈，具體而言可舉出辛基三乙氧基矽烷或十八烷基三乙 氧基矽烧等。又，亦可係將烷基之Η原子取代為F原子之全 氟烷基矽烷或分子内導入醚基之聚醚改質烷氧基矽烷。作 為市售品，可舉出道康寧（Dow Corning)公司之Ζ-6341(辛 基三乙氧基矽烷）或德固賽（Degussa)公司之F-8261(十三氟 辛基三乙氧基矽烷）等。 作為本發明中所使用之有機鈦酸酯，其係以Ti(OR1_4)4 結構為基本骨架者，R14係相互獨立而表示烷基或有機羰 基。作為市售者，可舉出三異硬脂醯基鈦酸異丙酯 (isopropyltriisostearoyltitanate)(Plenact KR-TTS ;味之素 (Ajinomoto)公司）等。 作為本發明中所使用之聚烯烴，可舉出聚乙烯、聚丙烯 等之分子中含有至少1個羧基之聚烯烴樹脂。例如，可舉 129137.doc -13- 200846025 出揭不於日本專利特開昭63_179972號公報之眾所周知之 化合物即分子量為500〜20000、熔點為40°C以上之低分子 聚乙烯或聚丙烯經由氧化所得之氧化聚乙烯、馬來酸化聚 乙烯、氧化聚丙烯等。 作為本發明中所使用之氫化卵磷脂，其係將自蛋黃、大 五、玉米、菜籽等萃取之天然卵磷脂及合成卵磷脂進行氫 化者，且係碘價為15以下之氫化卵磷脂，係含有磷酸基之 甘油i日。作為鹽之形態者，較好的是Al、Mg、ca、Zn、 Zr、Τι等之水不溶性氫化卵磷脂金屬鹽。尤其好的是具有 50 C以上熔點之氫化卵磷脂（包含鹽之形態者。）。例如， 可舉出揭示於曰本專利特開昭60—i 84571號公報、日本專 利特開昭60-190705號公報、日本專利特公平4巧8443號公 報之眾所周知之化合物，例如旭化成工業公司之氫化蛋黃 油Νο·5或日清奥利友（Nisshin-〇im〇)集團公司之氫化大豆 磷脂質 Basis LS-60HR等。 本發明中所使用之醯基胺基酸，其係碳數為12以上且18 以下之飽和脂肪酸與選自天冬胺酸、麵胺酸、丙胺酸、甘 胺酸、肌胺酸、脯胺酸、羥基脯胺酸中之胺基酸之醯基化 合物’或源自小麥或婉豆等植物之肽或絲肽、源自動物之 狀等之全水解物，胺基酸之羧基可為游離體，或成為κ、 Na、Fe、Zn、Ca、Mg、A1、Zr、Tj 等之鹽者。具體而 言’可舉出由味之素公司銷售之AMISOFT HS-21P等，由 州研精細化學（Kawaken Fine Chemicals)公司銷售之s〇yp〇n SLP、Soypon SCA、ALANON AMP，由法國 SEPPIC 公司 129137.doc -14- 200846025 銷售之SEPILIFT DPHP等，由日光化學（Nikk〇 Chemicals) 公司銷售之Sarcosinate MN(肉豆蔻醯基肌氨酸鈉）等。該 等隨基胺基酸亦可為與脂肪酸之組成物之形態。作為醯基 脂胺基酸組成物，可舉出由SEPPIC公司銷售之SEpiFEEL 0NE(包含棕櫊醯基脯胺酸、棕櫚酿基肌胺酸、棕櫚醯基 麩胺酸、棕櫚酸之4個成分之組成物）。

作為本發明中所使用之酸性酯油，其可藉由使碳數為 1〜36之一種或兩種以上之醇與碳數為卜36之一種或兩種以 上之羧酸進行反應而獲得，包含總碳數為丨6以上之酯化合 物較好的疋酸知為1 5以上之化合物。可舉出揭示於日本 專利特開200本51945號公報之眾所周知之化合物，具體而 言可舉出由日清奥利友集團公司銷售之Salac〇s mis(癸二 酸異硬脂酯）、Salacos M0D(壬二酸辛基十二烷醇）、

Salacos 1A(己一酸辛基十二燒醇）、^1心〇3 hd(二聚酸辛 基十二烷醇）等。 作為本發明中所使用之脂肪酸，其係碳數為12〜22之直 鏈狀或支鏈狀之飽和或不飽和脂肪酸，例如可舉出：月桂 酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞麻油酸、棕櫚 油^、―十二酸、二十四酸、2·乙基己酸、異十三酸、異 肉豆蔻酸、異棕櫚酸、異硬脂酸、異二十二酸等脂肪酸， 或者其Ca、Mg、Zn、Zr、八卜Ti等之金屬鹽。 作為本發明中所使用之糊精脂肪酸酯、果寡糖酯，可選 自：糊精或果寡糖與脂肪酸構成之醋或者其衍生物。具體 而。例如可舉出揭示於日本專利特公平5·如4號公報或 129137.doc -15- 200846025 曰本專利特開2002-188024號公報之眾所周知之化合物， 由千葉製粉公司銷售之RHEOPEARL KL、RHEOPEARL MKL、RHEOPEARL TT、RHEOPEARL KE、RHEOPEARL TL、RHEOPEARL ISK等。 作為本發明中所使用之粉體，若係普通化妝料中可使用 ' 之粉體，則無特別限制。例如，作為無機粉體，可舉出： • 氮化硼、絹雲母、天然雲母、緞燒雲母、合成雲母、合成 絹雲母、氧化鋁、雲母、滑石、高嶺土、膨潤土、蒙脫 瞻 石、碳酸約、碳酸錤、碎酸鎂、碎酸銘、構酸妈、無水石夕 酸、氧化鎂、硫酸鋇、偏ί夕酸銘酸鎂、氧化鐵、氧化鉻、 氧化鈦、氧化鋅、氧化鈽、氧化铭、氧化鎮、氫氧化鉻、 鐵藍、群青、碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、氫氧化鋁、硫酸 鋇、硫酸鎭、碎酸、碎酸銘鎂、碎酸妈、碎酸鋇、碎酸 I思、碳化$夕、鎢酸金屬鹽、铭酸鎂、偏砍酸銘酸鎮、氯羥 基鋁、黏土、沸石、羥基磷灰石、陶瓷粉末、氮化鋁、氮 化鈦、氮化石夕、石炭化石夕（silicon carbide)、鈦酸始、鈦酸 0 鐵、鈦酸銘鋰、铭酸銘、無機藍色系顏料、銘粉、金粉、 銀粉、鐵粉、鉑粉、低價氧化鈦、微粒子氧化鈦、蝴蝶狀 • 硫酸鋇、花瓣狀氧化鋅、四角狀氧化鋅、微粒子氧化鋅、 • 氧化鈦被覆雲母、氧化鈦被覆雲母、氧化鈦被覆二氧化 石夕、氧化鈦被覆合成雲母、氧氯化麵、氧化鈦被覆滑石、 魚鱗箔、氧化鈦被覆著色雲母、氧化鈦被覆硼矽酸（鈉/ 鈣）、氧化鈦被覆硼矽酸（鈣/鋁）、鐵丹被覆雲母、鐵丹被 覆雲母鈦、鐵丹/氧化鐵黑被覆雲母鈦、洋紅被覆雲母 129137.doc •16- 200846025 鈦、洋紅/鐵藍被覆雲母鈦、不鏽鋼粉末、銅粉末、電氣 石粉末、并要發、你此》 姑1、玻璃纖維、碳纖維、碳化矽纖 維、乳化銘纖維、β·石夕灰石、硬石夕約石、欽酸钟纖維、棚 酸鋁纖維、鹼性硫酸鎂纖維、氮化矽纖維等。 作為有機粉體，可舉出：金屬皂，琥王白粉末，碳黑，將 ^油色素進行色澱化者，將天然色素進行色澱化者，聚醢 胺叙末曰粉末，聚乙烯粉末’聚胺基甲酸酯粉末，聚 丙烯粉末’聚苯乙烯粉末，苯代三聚氰胺粉末，聚甲基苯 代三聚氰胺粉末，PTFE粉末，纖維素粉末，絲粉，石夕氧 =末，二乙烯基苯/苯乙烯共聚物，乙稀㈣脂、尿素樹 脂、紛樹脂、氟樹脂、石夕樹脂、丙烯酸系樹脂、三聚氰胺 樹脂、環氧樹脂、聚碳酸§旨樹脂等合成樹脂粉末，尼龍纖 維、聚酯纖維等微晶纖維粉體，澱粉粉末，ci顏料黃，ci 顏料橙等。作為焦油色素，可舉出：紅色3號、紅色ι〇 號 '紅色106號、紅色201號、紅色2〇2號、紅色2〇4號' 紅 色205唬、紅色220唬、紅色226號、紅色227號、紅色228 號、紅色230號、紅色401號、紅色5〇5號、黃色顿、黃色 5谠、育色2G2號、黃色2G3號、黃色2()4號、黃色4〇1號、 藍色1號、藍色2號、藍色2〇1號、藍色4〇4號、、綠色3號、 綠色2〇1號、綠色204號、綠色2〇5號、橙色2〇1號、橙色 203號、橙色204號、燈色206號、橙色2〇7號等；作為天然 色素，可舉出：洋紅、蟲漆酸、紅花素、6西,蘇木素、藏 花素、葉綠素、β-胡蘿蔔素、紅花粉末等天然色素等之粉 體。粉體形狀可為粉末狀，亦可為纖維狀。粒徑為 129137.doc -17· 200846025 1 nm〜2〇〇0 μιη左右之範圍，可摻入化妝料中即可。 又，亦可係將上述粉體之兩種以上進行複合化之粉體。 例如，可舉出於雲母粒子表面上複合氫氧化鋁之粉體 (xcel Mica JP-2 .。好化成股份有限公司），或於竭雲母 或珠光顏料表面上複合經基鱗灰石及氧化鋅之粉體 (Powder La Vie :三好化成股份有限公司）等。 於本务明中’對於以特定全氟聚_改質胺基⑦院被覆化 妝料中可使用之粉體之方法，並無特別限制，可採用眾所 周知之方法實施。表面處理方法大致區分為乾式法及濕式 法。例如，乾式法係藉由於亨舍爾混合機或球磨機、噴射 磨機等㈣機絲碎機巾，將本發明之表面處理劑與粉體 混合-定時間而處理。濕式法係藉由於水或溶劑中分散授 拌粉體並添加表面處理劑，其後使溶劑蒸發而處理。 又’關於使用本發明之特定全氟聚醚改f胺基珍烧與包 含選自全氟聚醚磷酸酯、反應性有機聚矽氧烷、烷基矽 烧、有機鈦酸酉旨、聚烯烴、氫化印磷脂（包含其鹽）、㈣ 基胺基酸（包含其鹽或組成物）、酸性g旨油、脂肪酸（包含其 鹽）、糊精脂肪酸酯、果募糖脂肪酸酯中之一種以上之化 合物，進行複合表面處理的方法，與上述相同亦可藉由使 粉體與表面處理劑接觸並加熱之方式處理 造方法之特別限定。 衣 於進行複合表面處理之情形時，可舉出首先被覆處理特 定全氟聚醚改質胺基矽烷後，被覆其他成分之方法；同時 被覆特定全氟聚醚改質胺基矽烷及其他表面處理成分之方 129137.doc -18- 200846025 法；以及，首先被覆其他表面處理成分後，被覆特定全氣 聚醚改質胺基矽烷之方法等。 進而’本發明中表面處理粉體，根據提高與表面處理劑 之親和性或固著性之目的，例如亦可以銘、舞、鎮、飾、 矽、錯、鈦、辞、鐵、鈷、錳、鎳及錫之至少—種氧化物 或含水氧化物被覆。 可將本發明中所得之表面處理粉體之一種或兩種以上摻 入化妝料。 多 於本發明之其他觀點中，提供—種藉由摻有上述表面處 理粉體而使得使用感及妝飾感、化妝持續性優異之化妝 料。 ^ 於本發明之化妝料中，雖根據化妝料種類及劑型而有所 不同，但總體來說相對於化妝料總體，可摻有約〇· 1〜的重 量％之以本發明之特定全氟聚醚改質胺基矽烷進行表面處 理之粉體，或藉由特定全氟聚醚改質胺基矽烷與上述本發 明之其他化合物進行複合表面處理之粉體。作為摻有本發 明中所得之經表面處理之粉體的化妝料，作為美容化妝 料，可舉出：隔離霜、粉狀粉底、粉底液、油性粉底、條 狀粉底、密粉餅、散粉、妝用粉、口紅、口紅護膜、辰 彩、遮瑕霜、腮紅、眼影、眉筆、眼線膏、睫毛膏、水性 指曱油、油性指甲油、乳化型指曱油、指甲油表面塗劑、 指曱油底層塗劑等；作為護膚化妝料，可舉出潤膚霜、冷 霜、美白霜、乳液、化妝水、美容液、面膜、藥用化妝水 (Carmine Lotion)、洗面液、泡洙洗面乳、洗面膏、洗面 129137.doc -19- 200846025 粉、卸妝暮、红

用身體乳液、防曬霜或防曬用膏或乳液等；作 為髮用化版％L F _ 、，可舉出亮髮膏、髮乳、洗髮精、潤絲精、 ^髮劑、順髮添〗笠 又4 4，作為止汗化妝料，可舉出乳霜或 液、粉末、喑雨加A 札 、 、務i除臭產品等；作為其他例子，可舉出乳 液、肥阜、；欠m 6用劑、香水等。 作為扬L有太义 、 不餐明之表面處理粉體之化妝料中所摻有之盆 他成分，你| 、 /、 、 可舉出油性成分、水性成分及界面活性劑。 作為油性成分一 取刀例不有：紅花油、大豆油、月見草油、葡 萄籽油、玫瑰里、丄 、 ，由、夏威夷核果油、杏仁油、芝麻油、小 麥胚牙油、3伞 、木油、棉籽油、鱷梨油、撖欖油、山茶油、 才此仁油、菌府、、丄 . VL油、化生油、榛果油、澳洲胡桃油、白 籽油、可可炉 蛋黃油、龜油等油脂 堪地里拉犧、荷荷范 角鯊烷、角鯊烯、凡 月桂酸、肉豆蔻酸、 曰、牛油樹油脂、木蠟、椰子油、棕櫚油、 櫚仁油、牛油、馬脂、紹油、乳脂 /下 類，蜜蠟、鯨蠟、羊毛脂、棕櫚蠟 油等蠟類，液態石蠟、液態異烷烴 士林石壤、地犧、微晶纖等煙類 一 才丁才1 i硬月曰酸、二十二酸、&酸、亞麻油酸、十一婦 酉二/工基硬月曰酸、羊毛脂脂肪酸等脂肪酸，肉豆！醇、綠 蠟醇十八十八醇、硬脂醇、芳烧醇、二十二醇、油醇、 荷荷g醇、裳肝醇、膽固醇、植物㈣、羊毛脂醇、異硬 月曰醇等回級醇類，膽固醇、穀留醇(sitost⑽1)、植物留醇 (phytosUrol)、羊毛留醇（lan〇s_)等留醇類，油酸乙 酯、肉丑寇酸異丙酯、辛酸十六烷酯、蘋果酸二異硬脂 酉日辛酉文甘〆由醋等酯類，甲基聚石夕氧院、甲基苯基聚石夕 129137.doc •20- 200846025 氧燒十甲基環四矽氧烧等矽氧類，全氟聚醚油、全氧 反氫氟_等氟系油劑，醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等有 機溶劑等。 作為水性成分，存在乙醇、異丙醇等低級醇，1，3 - 丁二 醇:丙二醇、聚乙二醇、丙三醇、聚丙三醇、赤藻糖醇、 甘露醇、木糖醇、山梨糖醇、麥芽糖等多元醇，以及阿拉 膠、黃^•膠、聚半乳糖、刺槐豆膠、^亞膠、刺梧桐 、'，角又木膠、果膠、瓊脂、榲梓籽（marmelo)、澱粉 (米#、玉米、馬鈴薯、小麥）、海藻萃取物（algae coUoid)、 特蘭托膠（trantogum)、刺槐豆膠等植物系水溶性高分子， =仙膠、葡聚糖、琥賴聚糖、t,t、蘭多糖等微生物系水 溶性高分子，膠原蛋白、酪蛋白、白蛋白、明膠等動物系 水溶性高分子，缓甲基澱粉、甲基經丙基殺粉等殿粉系水 2性高分子，甲基纖維素、乙基纖維素、甲基㈣基纖維 素、竣甲基纖維素、經甲基纖維素、經丙基纖維素、石肖化 纖維素、纖維素硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、結晶纖維素、 纖維素粉末之纖維素系水溶性高分子，海藻酸納、海萍酸 丙-醇料海藻酸系水溶性高分子，^稀甲朗、缓乙 ^基聚合物等乙烯基系水溶性高分子，聚氧乙稀系水溶性 向分子’聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物系水溶性高分子，聚丙 烯酸鈉、聚丙烯酸乙S|、聚丙烯醢胺等兩稀酸系水 ^子赌聚乙稀亞胺、陽離子聚合物等其他合成水溶性高分 石’：閏VT5鎮、蒙脫土、銘蒙脫石、綠脫石、* 石、鐘㈣石、無切酸#無機系水溶性高分子等。又， 129137.doc 200846025 該等水溶性高分子中，亦包含聚乙烯醇或聚乙烯基吼咯烷 酮等成膜劑。 作為界面活性劑，可舉出：包含硬脂酸鈉或棕櫊酸三乙 醇胺等脂肪酸皂、烧基醚羧酸及其鹽、胺基酸與脂肪酸之 '、、倍口物鹽、烷基磺酸鹽、烯基磺酸鹽、脂肪酸酯之磺酸 鹽、脂肪酸醯胺之磺酸鹽、福馬林縮合系磺酸鹽、烷基硫 酸酯鹽、第二級高級醇硫酸酯鹽、烷基及烯丙基醚硫酸酯 鹽、脂肪酸酯之硫酸酯鹽、脂肪酸烷基醇醯胺之硫酸酯 ^ 土耳其紅油等硫酸酯鹽類、烷基磷酸鹽、醚磷酸鹽、 、土稀丙基_辦鹽、酸胺磷酸鹽、N-酸基胺基酸系活性

• 一 ^皿守〜離卞性介面活性劑；包含山梨

烯烧基_ ♦氧丙烯烧基鱗、聚氧乙稀烧基苯基_、聚氧 乙烯脂肪酸酯、聋 山梨糖醇脂肪酸酉丨 來氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯

129137.doc 公八队貝为微眾矽氧烷、聚丙 醇醯胺、糖醚、糖醯胺等之非 包έ甜菜驗、胺基缓酸鹽、口米 -22- 200846025 ϋ坐琳竹生物專之兩性界面活性劑。此外，於不損及本發明 效果之範圍内，可適宜摻有普通化妝料等中所使用之顏料 分散劑、油劑、界面活性劑、紫外線吸收劑、防腐劑、抗 氧化劑、成膜劑、保濕劑、增稠劑、染料、顏料、各種藥 劑、香料等。 以下，列舉實施例及比較例詳細說明本發明，但本發明 - 並未限定於該等實施例。 [實施例] • 使用下述表1所示之氟化合物（a)〜(g)，進行下述表面處 理粉體之製造實驗。 [表1] 化合物 結構 備註 ⑻ F(CF2)3OCF(CF3)CONH(CH2)3Si(OC2H5)3 本發明之實施 例之處理劑 (b) f(cf2)3〇[cf2(cf3)cf2o]3cf(cf3)conh(ch2)3 Si(OC2H5)3 本發明之實施 例之處理劑 (〇) f(cf2)3o[cf2(cf3)cf2〇]6cf(cf3)conh(ch2)3 Si(OC2H5)3 本發明之實施 例之處理劑 (d) 化合物(b)與化合物(c)之1 : 1混合物 本發明之實施 例之處理劑 (e) f(cf2)3o[cf2(cf3)cf2o]1{)cf(cf3)conh(ch2)3 Sl(OC2H5)3 本發明之實施 例之處理劑 (f) CF3(CF2)7(CH2)2Si(OC2H5)3 比較例之處理 劑 (g) CF3(CF2)7(CH2)20P(0)(0H)2 比較例之處理 劑 ------- 以各全氟聚醚改質胺基矽烷化合物、全氟烷基矽烷及全 氟烷基磷酸酯對各粉體進行表面處理，就根據不同分子量 129137.doc -23- 200846025 之粉體物性（延展性及附著性），加以評價。 (實施例1及比較例1) 將100 g絹雲母FSE(三信礦工公司（Sanshin Mining))裝入 混練機（TK HIVIS DISPER MIX ·· PRIMIX公司），添加 50 g 溶解有5 g表1所示之各氟化合物之IPA(異丙醇）/HFE(氫氟 醚）混合溶液（50 : 50 wt%)，混練30分鐘。將混練物於80°C 下乾燥3小時後，進而於160°(：下乾燥8小時。進行微粉 碎，獲得各II化合物處理絹雲母。 (實施例2及比較例2) 將實施例1之絹雲母替換為雲母Y-2300(山口雲母公司）， 進而將處理劑替換為各氟化合物/酸性酯油（壬二酸辛基十 二烷醇：酸價70)二5 g/1 g，進行相同處理，獲得各氟化合 物與酯油之複合處理雲母。 (實施例3及比較例3) 將實施例1之絹雲母替換為滑石JA-46R(淺田製粉公 司），進而將處理劑替換為各氟化合物/全氟聚醚磷酸酯 (f(cf2)3o(cf2(cf3)cf2o)3cf(cf3)ch2op(o)(oh)2)=5 g/1 g，進行相同處理，獲得各氟化合物與全氟聚醚磷酸 (PFPEP)之複合處理滑石。 (實施例4〜7及比較例4〜7) 將實施例1之絹雲母分別替換為鈦CR-50(石原產業公 司）、黃LL-100P(鈦工業公司）、紅R-516PS(鈦工業公司）、 黑BL-1 OOP(鈦工業公司），獲得各氟化合物處理粉體。 (實施例8及比較例8) 129137.doc -24- 200846025 將100 g微粒子氧化鈦（MT-100TV:帝國化工（Tayca)公 司）、4 g表1所示之各氟化合物及6 g辛基三乙氧基石夕烧（z_ 6341 :道康寧公司），添加至4〇〇 g之HFE(氫氟醚）與異丙 醇（10/90 wt%)之混合溶液，利用砂磨機分散2〇分鐘。利用 真空振動乾燥機將該分散液進行脫溶劑後，於15〇〇c下乾 燥3小時。乾燥後，進行微粉碎，獲得各氟化合物與辛基 三乙氧基矽烷之複合處理微粒子氧化鈦。 (實施例9及比較例9) 添加1 00 g微粒子氧化鋅（MZ-300 :帝國化工公司）、3 g 表1所不之各氟化合物、10 g胺基酸與脂肪酸之組成物（棕 櫚醯基脯胺酸、棕櫚醯基肌胺酸、棕櫚醯基麩胺酸、棕櫚 酸· SEPIFEEL ONE ; SEPPIC公司）、1〇 g之HFE(氫氟 _) 及40 g異丙醇，於混練機中攪拌3〇分鐘。i〇〇〇c下乾燥16小 日守後’進行微粉碎’獲得各氟化合物及胺基酸與脂肪酸之 組成物之複合處理微粒子氧化鋅。 (實施例10及比較例10) 添加 100 g 珠光顏料（Flamenco Gold : Engelhardt 公 司）、10 g表1所示之各氟化合物及50 g之HFE(氫氟醚），於 混練機中攪拌30分鐘。於17CTC下乾燥8小時，獲得各說化 合物處理珠光顏料。 表2為實施例1〜10及比較例1〜1 〇之一覽表。 129137.doc -25- 200846025 [表2] (表面處理製造之實施例及比較例一覽） 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物⑦ 化合物(g) 絹雲母FSE 實施例1 實施例1 實施例1 實施例1 實施例1 比較例1 比較例1 雲母Y-2300 實施例2 實施例2 實施例2 實施例2 實施例2 比較例2 比較例2 滑石 JTA-46R 實施例3 實施例3 實施例3 實施例3 實施例3 比較例3 比較例3 鈦 CR-50 實施例4 實施例4 實施例4 實施例4 實施例4 比較例4 比較例4 黃 LL-100P — 實施例5 實施例5 實施例5 實施例5 實施例5 比較例5 比較例5 紅 R-516PS 實施例6 實施例6 實施例6 實施例6 實施例6 比較例6 比較例6 黑 BL-100P 實施例7 實施例7 實施例7 實施例7 實施例7 比較例7 比較例7 微粒子氧化鈦 實施例8 實施例8 實施例8 實施例8 實施例8 比較例8 比較例8 微粒子氧化鋅 實施例9 實施例9 實施例9 實施例9 實施例9 比較例9 比較例9 珠光顏料 實施例10 實施例10 實施例10 實施例10 實施例10 比較例10 比較例10

(與水之接觸角試驗） 將粉體填充至大小為13x24 mm之金m，以6 MPa之壓力 加壓10秒鐘而成型，藉由協和界面科學公司製造之接觸角 計（CA-D)，測定滴至該粉體之成型表面之水滴（滴下量15 μΐ) 與粉體表面所成之角度（接觸角）。（設定η數為5) (與角鯊烷之接觸角） 上述揭示之與水之接觸角之試驗中，除了將水替換為角 鯊烷以外，其餘以相同之方式測定。 (延展性試驗：滑順性） 於8 cmx5 cm形狀之人工皮革（出光化學公司製造，商品 名·· SUPPLALE)上，以1 mg/cm2之條件塗佈各處理粉體， 將其安置於往復式摩擦係數測定試驗器（Kato Tech公司製 造）並載置未塗佈之人工皮革，進而施加50 g/cm2之負載， 進行5次往復運動求得動摩擦係數（MIU)之平均值。數值越 -26- 129137.doc 200846025 小，則越易於滑動、延展性越好。 (附著性試驗) 於人工皮革（出光化學公司製造，商品名：SUPPLALE) 上之8 cm><5 cm區域上，以1 mg/cm2之條件塗佈各處理粉 體，自30 cm高度，以40°C熱水噴淋3分鐘。利用30°C恆溫 器乾燥12小時後，根據粉體之塗佈前後之重量差算出殘存 附著量，設為殘存率。（n=5)數值越大，則附著性越優 表3〜6為實施例1〜10及比較例1〜10之表面處理粉體之評 價一覽表。 [表3] (與水之接觸角試驗結果） 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 絹雲母FSE 125° 135° 135° 137° 128° 127° 120° 雲母Y-2300 121° 137° 137° 138° 125° 131° 122° 滑石JA-46R 115° 135° 145° 146° 117° 110° 108° 鈦 CR-50 142° 142° 142° 146° 140° 136° 133° 黃 LL-100P 120° 133° 133° 135° 123° 114° 1110 紅 R-516PS 130° 130° 130° 132° 130° 126° 130° 黑 BL400P 135° 145° 145° 144° 141° 140° 1380 微粒子氧化鈦 141° 146° 146° 148° 146° 146° 146° 微粒子氧化鋅 110° 123° 126° 126° 114° 103° 105° 珠光顏料 135° 144° 143° 145° 136° 135° 137°

實施例及比較例之任一表面處理粉體與水之接觸角均為 100。以上，具有強斥水性。 -27- 129137.doc 200846025 [表4] (與角鯊烷之接觸角試驗結果） 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 絹雲母FSE 125° 135° 135° 137° 128° 10Γ 87° 雲母Y-2300 1110 117° 119° 120° 106° 133° 121° 滑石JA-46R 126° 137° 146° 146° 137° 100° 138° 鈦 CR-50 142° 1420 142° 1460 140° 140° 137° 黃 LL-100P 125° 138。 139° 139。 134° 112° 110° 紅 R-516PS 1270 130° 130° 132° 128° 110° 103° 黑 BL-100P 135° 145° 145° 144° 141° 140° 138° 微粒子氧化鈦 77° 95° 103° 106° 101° 47° 38° 微粒子氧化鋅 68° 76° 87° 95。 85° 32° 25° 珠光顏料 127° 135° 137° 138° 130° 115° 104。

實施例之任一表面處理粉體與角鯊烷之接觸角均為60。 以上，但比較例之表面處理粉體存在複合處理時斥油性不 良之傾向。 [表5] (延展性試驗結果） 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 絹雲母FSE 1.67 1.32 1.45 1.38 1.22 3.06 3.33 雲母Y-2300 1.77 1.25 1.41 1.35 1.15 3.64 3.71 滑石JA-46R 1.87 1.56 1.68 1.59 1.42 3.77 3.95 鈦 CR-50 1.98 1.72 1.95 1.82 1.63 3.83 3.94 黃 LL-100P 1.97 1.72 1.95 1.87 1.66 3.43 3.56 紅 R-516PS 2.08 2.15 1.95 1.95 1.74 3.91 4.32 黑 BL-100P 2.14 1.85 1.77 1.73 1.62 3.58 3.74 微粒子氧化鈦 2.35 2.23 2.11 2.26 1.87 3.95 4.25 微粒子氧化鋅 2.54 2.37 2.20 2.20 1.71 3.96 4.11 珠光顏料 2.74 2.21 2.06 2.06 1.99 3.91 4.07

本發明之表面處理粉體，存在隨著全氟聚醚成分之聚合 度之上升，其延展性亦上升之傾向。另一方面，比較例之 -28- 129137.doc 200846025 粉體之延展性劣於本發明之表面處理粉體。 [表6] (附著性試驗結果） 化合物⑻ 化合物(b) 化合物(C) 化合物Cd) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 絹雲母FSE 43% 51% 56% 58% 63% 31% 35% 雲母Y-2300 41% 54% 55% 57% 62% 34% 31% 滑石JA-46R 40% 52% 56% 58% 64% 33% 30% 鈦 CR-50 71% 66% 67% 66% 70% 32% 37% 黃 LL-100P 50% 62% 64% 65% 69% 33% 31% 紅 R-516PS 51% 62% 64% 65% 69% 34% 30% 黑 BL-100P 46% 53% 55% 59% 66% 28% 29% 微粒子氧化鈦 60% 70% 74% 75% 82% 39% 34% 微粒子氧化鋅 62% 72% 74% 76% 81% 38% 32% 珠光顏料 44% 52% 54% 56% 64% 32% 30%

本發明之表面處理粉體，存在隨著特定全氟聚醚成分之 聚合度之上升，其附著性亦上升之傾向。然而，比較例之 粉體之附著性劣於本發明之表面處理粉體。 根據表3〜表6之結果，知曉本發明之表面處理粉體與角 鯊烷之接觸角高，又，延展性及附著性優異。 其次，就摻有本發明之表面處理粉體之化妝料之實施例 加以說明。對於下述實施例及比較例中所得之化妝料分別 評價觸感、化妝效果、化妝持續性，每個評價項目安排20 名專業人員，使他們使用化妝料1日，依據表7〜表9所示之 評價標準進行評價，專業人員之合計點數除以20則獲得評

-29- 129137.doc 200846025 [表7] [表8] 價 > 點數 _____^感非常好 —~——--- 5 感好 --〜--——_____ 4 __ 觸感一般 ----- 3 觸感差 ----- 2 觸感非常差 1 —.一妝效果（妝飾感）之評僧> _ 標準 點數 效果非常明顯 5 感覺到效果 4 稍微感覺到效果 3 只能感覺到一點效果 2 感覺不到效果 1 作為妝飾感之項目，關於美容及護膚化妝料，評價妝飾 感之均勻性、遮瑕力、自然光澤感、化妝膜之均勻性，關 於止汗化妝料，評價有無黏性、有無油膩感，關於髮用化 妝料’評價光澤感、乾爽感、滑順感、易梳性。 129137.doc -30- 200846025 [表9] <化妝持續性（妝容持久性)之評價> 標準 點數 效果非常明顯 5 感覺到效果 4 稍微感覺到效果 3 只能感覺到一點效果 2 感覺不到效果 1 作為妝容持久性項目，設為防止色澤暗淡、防止二次附 著（色移）、防止泛油之3個項目。再者，關於美甲料，評價 剝落難易度。 (實施例11及比較例11)粉狀粉底之製造 藉由下述方法，製造表10所示組成之粉狀粉底。 [表 10] (本發明之表面處理粉體與油性成分之摻有比率） 成分 重量份 ⑴絹雲母(實施例1及比較例1) 28.0 ⑺滑石(實施例3及比較例3) 殘量 (3)氧化鈦(實施例4及比較例4) 8.5 (4)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) 3.5 (5)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 1.8 ⑹氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.2 (7)肉豆蔻酸辛基十二烷酯 4.5 (8)角鯊烧 3.0 (9)曱基苯基聚矽氧烷 1.5 (10)防腐劑 適量 (11)香料 適量 129137.doc -31 - 200846025 (製法） 混合上述成分（1)〜(6)，通過粉碎機進行粉碎。將其移入 高速攪拌器内，添加將成分（7)〜（11)加熱混合而使其均勻 者，進而進行混合使其均勻。使其通過粉碎機，過篩使粒 度一致後，以表面壓製壓力10 MPa於鋁皿上壓縮成形，製 造乾濕兩用（2 WAY)粉狀粉底。 [表 11] (乾，兩用，狀粉底之評價結果) 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) i〜叫 1貝 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.2 4.8 4.8 4.8 4.9 2.9 2.8 妝倚感之均勻性 4.2 4.5 4.6 4.7 4.2 2.6 2.5 遮瑕力 4.2 4.5 4,5 4.6 4.1 2.5 2.7 自然光澤感 4.2 4.5 4.5 4.5 4.0 2.5 2.1 化妝膜之均勻性 4.0 4.4 4.4 4.5 4.0 2.7 2.7 防止色澤暗淡 4.2 4.7 4.7 4.7 4.1 3.3 3.5 防止二次附著 4.3 4.7 4.6 4.7 4.1 3.3 3.6 防止泛油 4.3 4.8 4.8 4.8 4.0 3.3 3.6 結塊現象氺1 無 無 無 無 無 有 有 * 1所謂結塊現象，係指粉狀粉底或粉餅等中，重複用 海綿等介質擦取粉餅表面並附著於肌膚時，粉餅表面被壓 硬或者被皮脂等成分等汚染，由此出現之粉餅表面成為固 化狀態，無法擦取之現象。專業人員於使用時只要產生一 次該現象則判定為”有’，。 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全敦聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的乾濕兩用粉狀粉底 係觸感、妝飾感、妝容持久性優異，亦不產生結塊現象 者。 129137.doc •32- 200846025 (實施例12及比較例12)乳化型粉底之製造 藉由下述方法，製造表12所示組成之W/0型粉底液。 [表 12]

(本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 _ 劑之摻有比率） 成分 重量份 (1)十曱基環五矽氧烷 25.0 (2)凡士林 1.0 (3)甲基苯基聚矽氧烷 2.5 (4)角鯊烧 5.0 (5)異壬酸異十三烷酯 6.0 ⑹二曱基聚矽氧烷聚氧伸烷基聚合物 (HLB-4.5) 3.5 ⑺氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 1.3 (8)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) 2.4 ⑼氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.1 (10)氧化鈦(實施例4及比較例4) 8.0 (11)滑石(實施例3及比較例3) 2.5 (12)乙醇 5.0 (13)1，3-丁二醇 5.0 (14)氯化鈉 2.0 (15)純化水 殘量 (16)防腐劑 適量 (17)香料 適量 (製法） 將上述成分（7)〜（11)預先混合粉碎。於70°C下均勻溶解 混合成分（1)〜（6)而成之油相中添加預先粉碎之成分 129137.doc -33- 200846025 (7)〜（11)之混合物，藉由勻相分散機岣勻分散。將7〇。〇下 均勻混合溶解成分（12)〜（16)而成之水相，缓慢添加至上述 油相，藉由均質攪拌機均勻分散後，進行冷卻，添加成分 (17)調勻乳化粒子，製造粉底液。 [表 13] 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) -----— 化合物⑼ 延展之輕度 4.1 4.8 4.8 妝飾感之均勻性 4.2 4.8 4.7 4.7 遮瑕力 4.3 4.6 4.7 ----—_ 4.7 自然光澤感 1 4.5 4.8 4.8 4.8 化妝膜之均勻性 防止色澤暗淡 4.1 4.8 4.7 4.7 4.7 4.7 4.7 防止二次附著 4.5 4.8 4.7 1----- 4.7 防止泛油 4.4 4.8 4.8 4.8 愚） 化合物(e) 4.9 4.1 4.1 4.1 4.1 4.3 4.3 4.1 化合物(f) 化合物(g) 2.8 2.3 2.4 2.6 2.6 3.3 3.4 3.5 2.4 2.2 2.2 2.5 2.8 3.6 3.5 3.5 根據以上結果，知曉掺有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基石夕;k化合物被覆之表面處理粉體的w/〇型粉底液係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例I3及比較例π)眼影之製造 藉由下述方法’製造表14所示組成之眼影。 [表 14] (本發明之表面處理粉成分、水性成分、界面活性 成分 1.十甲基環五矽氧烷 劑率）

重量份 15.0 129137.doc -34- 200846025 -- ----------- 5 ·氡化鈦(實施例4及比較例4) ------ 2.5 --------- 6·氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 3.5 7·珠光顏料(實施例10及比較例1〇) 6.0 8.氯化鈉 2.0 9·丙二醇 8.0 1〇·防腐劑 適量 11 ·香料 適量 12·純化水 殘量 * 2 KF6026 ;信越化學工業公司 (製法） (1) 混合成分1〜4，添加成分5〜7，使其均句分散。 (2) 均勻溶解成分8〜10及成分12。 (3) 攪拌下，將（2)緩慢添加至（1)中，進行乳化，添加成 分11，而獲得眼影。 [表 15] (眼影之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.3 4.8 4.8 4.8 4.9 2.5 2,6 妝錦感之均勻性 4,2 4,7 4.7 4.7 4.1 2.5 2,4 遮瑕力 4.2 4.7 4.8 4.8 4.1 2.4 2.6 自然光澤感 4.1 4.5 4.5 4.5 4.1 2.3 2.5 化妝膜之均勻性 4.2 4.7 4.5 4.5 4.0 2.8 2.4 防止色澤暗淡 4.6 4.8 4.8 4.8 4.4 3.5 3.5 防止二次附著 4,6 4.7 4.7 4.7 4,3 3.5 3.4 防止泛油 4.6 4.7 4.7 4.7 4.2 3.6 3,6 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的眼影係觸感、妝飾 感、妝容持久性優異者。 -35- 129137.doc 200846025 (實施例14及比較例14)油性固狀粉底之製造 藉由下述方法，製造表1 6所示組成之油性固狀粉底。 [表 16] (本發明之表面處理粉體與油性成分、界面活性劑之摻有比率） 成分 重量份 (1)棕櫚酸異丙酯 20.0 (2)鯨蠟醇 7.0 (3)角鯊烷 15.5 (4)聚甘油三異硬脂酸酯 5.0 (5)揮發性液態異烷烴 10.0 ⑹地躐 3.8 (7)堪地里拉蠟 5.5 ⑻氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.8 (9)氧化鈦(實施例4及比較例4) 11.5 (10)滑石（實施例3及比較例3) 8.0 (11)防腐劑 適量 (12)香料 |適量 (製法） 將上述成分（8)〜（10)預先混合粉碎。於85°C下混合溶解 成分（1)〜(7)而成之油相中添加預先粉碎之成分（8)〜（11)， 藉由勻相分散機使其均勻分散。於其中添加香料，填充至 金iffiL，進行冷卻，製造油性固狀粉底。 129137.doc -36- 200846025 [表 17] (，性固气粉底气) 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物① 化合物(g) 延展之輕度 4.5 4.8 4.9 4.9 4.9 2.3 2.1 妝飾感之均勻性 4.3 4.9 4.8 4.8 4.2 2.3 2.4 遮瑕力 4.1 4.7 4.7 4.7 4.1 2,4 2.6 自然光澤感 4.2 4.7 4.7 4.7 4.] 2.3 2.5 化妝膜之均勻性 4.2 4.6 4.7 4.7 4.1 2,4 2.8 防止色澤暗淡 4.6 4.7 4.8 4.8 4.3 3.2 3.4 防止二次附著 4,6 4.8 4.8 4.8 4.3 3.2 3.5 防止泛油 4.6 4.8 4.8 4.8 4.3 3.3 3.2 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的油性固狀粉底係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例15及比較例15)乳化型防曬霜之製造 藉由下述方法製造表18所示組成之乳化型防曬霜。 [表 18] (本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 成分 重量份 1 ·揮發性液態異烷烴(異十二烷） 20.0 ' 2•—甲聚碎氧燒(6 cs) 2.0 〜' 3·異壬酸異壬酯 3.5 4·鯨蝶醇 1.0 5.0 6·單硬脂酸聚乙二醇(4EO) 1.0 7·聚蓖麻油酸六甘油酯 3.5 子氧化鈦角鯊烷分散體*3 10.0 9·微粒子氧化辞(實施例9及比較例9) 15.0

129137.doc -37- 200846025 10.純化水 殘量 ~ 11，甘油 5.0 12·1，3-丁二醇 5.0 13·吼略烧酮魏酸納 2.5 14·防腐劑 適量 15.香料 適量 * 3將實施例8之微粒子氧化鈦與異十二烷、聚蓖麻油酸 六甘油酯，以45 : 50 : 5(重量份）之組成，藉由三輥研磨機 製成分散體。 於75C下溶解成分（1)〜(9)之油相成分。將於75〇c下使成 分（10)〜（14)之水相成分溶解並均勻北者，添加至油相成 分，藉由均質攪拌機進行乳化，於其中添加成分〇 ，進 行冷卻， [表 19] 製造防 _0 曬霜。 防曬霜之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.7 4.9 4.9 4.9 4.9 2.8 2.6 妝飾感之均勻性 4.4 4.8 4.7 4.7 4.1 2.6 2.5 自然光澤感 4.5 4.7 4.8 4.8 4.0 2.9 2.8 防止二次附著 4.4 4.8 4.7 4.7 4.1 3.3 3.2 In-vitro SPF值氺 4 35 38 38 39 37 30 31 *4所明1n_vltr〇 SPF值，係表示紫外線（UVB)之遮蔽效 果之數值值越向則紫外線遮蔽效果越高。於醫用膠帶上 以0.08 g/cm之條件塗佈防曬霜，藉由美國也丨以公 司之SPF分析儀測定。 根據以上、、、"果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基石夕燒化合物被覆之表面處理粉體的乳化型防曬霜係觸 129137.doc -38· 200846025 感、妝飾感及妝容持久性優異’並具有南紫外線遮蔽效果 (實施例16及比較例16)眼線膏之製造 藉由下述方法，製造表20所示組成之眼線膏。 [表 20] (本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 劑之摻有比率） 成分 重量份 (1)十甲基環五矽氧烷 25.0 (2)二曱基聚矽氧烷(6 cs) 4.0 (3)荷荷芭油 2.5 (4)聚醚改質矽氧氺5 1.0 ⑸氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 20.0 ⑹乙醇 5.0 (7)防腐劑 適量 (8)純化水 殘量 * 5 KF6026 ;信越化學工業公司 (製法） (1) 於70°C下混合成分1〜4，添加成分5，使其均勻分散。 (2) 於70°C下加熱並混合溶解成分6〜8。 (3) 攪拌下，將（2)緩慢添加至（1)中，進行乳化，而獲得 眼線膏。 129137.doc •39- 200846025 [表 21] (眼線膏之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物① 化合物(g) 延展之輕度 4.5 4.8 4.9 4.9 4.9 2A 2.0 妝飾感之均勻性 4.3 4.8 4.8 4.7 4.1 2.7 2.5 遮瑕力 4.3 4.7 4.7 4.7 4.1 2.8 2.2 化妝膜之均勻性 4.2 4.7 4,8 4.7 4.0 2.8 2.5 防止色澤暗淡 4.5 4,7 4.7 4.7 4.2 3.6 3.4 防止二次附著 4.5 4.8 4.8 4.8 4.1 3.4 3.4 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的眼線膏係觸感、妝 飾感、妝容持久性優異者。 (實施例1/7及比較例17) 口紅之製造 藉由下述方法，製造表22所示組成之口紅。 [表 22] (本發明之表面處理粉體與油性成分之摻有比率） 1·蘋果酸二異硬脂酯 15.0 2·三異辛酸甘油酯 殘量 3.麩胺酸植物留醇辛基十二烷醇 15.0 4.棕櫊蠟 3.5 5·堪地里拉織 5.0 6·地蠟 5.0 7·氧化鈦(實施例4及比較例4) 7.0 8.採用實施例1之方法將化合物(d)進行5%處理之紅色201號 1,0 9·氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.2 10·防腐劑 適量 (製法) 129137.doc -40- 200846025 (1) 將成分7〜9添加至成分1中，藉由輥進行混練，使其 均勻分散。 (2) 將其他成分加熱並混合溶解後，添加上述成分（1) ’ 藉由均質攪拌機使其均勻分散。 (3) 脫氣後’流入模具内，而獲得條狀口紅。 [表 23]

評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物⑦ —---[ 化合物(g) 延展之輕度 4.5 4.8 4.9 4.8 4.9 2.6 2.5 妝飾感之均勻性 4.4 4.7 4.7 4.7 4.3 2.4 2.3 遮瑕力 43 4.7 4.7 4.7 4.1 2.6 2.5 自然光澤感 4.4 4.8 4.7 4.8 4.1 2.7 2.8 化妝膜之均勻性 4.3 4.8 4.8 4.8 4.1 2.9 「2.8 防止色澤暗淡 4.5 4.8 4.8 4.8 4,2 3.3 3.4 防止二次附著 4.5 4.8 4.7 4.8 4.0 3.4 3.3 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的口紅係觸感、妝飾 感、妝容持久性優異者。

(實施例1 8及比較例1 8) 口紅護膜之製造 藉由下述方法，製造表24所示組成之口紅護膜 [表 24] 、 (本琴處理粉體與油性成分、水 成分 比率） ⑴全氟聚醚(FOMBLIN HC-〇4) (2)~氧化石夕(Aerosil R-972) * 6

化鈦(實施例8及比較例8) (4)甘油 129I37.doc -41 - 200846025 * 6採用實施例1之方法，將化合物（a)〜(g)分別以5%進 行表面處理。 (製法） 於成分（1)中添加成分（2)及成分（3)，使其均勻分散後， 添加成分（4)，製造口紅護膜。 * [表 25] (口紅護膜之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.5 4.9 4.8 4.9 4.9 2.4 2.1 自然光澤感 4.3 4.7 4.7 4.7 4.1 2.3 2.5 化妝膜之均勻性 4.3 4.7 4.7 4.7 4.0 2.7 2.8 防止色澤暗淡 4.5 4.8 4.8 4.8 4.2 3.2 3.4 防止二次附著 1 4.5 4.7 4.8 4.7 4.2 3.5 3,4 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基砍燒化合物被覆之表面處理粉體的口紅護膜係觸感、 妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例19及比較例19)乳化型粉底液之製造 _ 藉由下述方法，製造表26所示組成之〇/W型粉底液。 [表 26] 成分 (本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 ____劑之摻有比率） 重量份 1.5 ⑴硬脂酸 (2)鯨蠟醇 梨糖醇 酐單油酸酯(20EO) 酐倍半油酸酯 (5)液態石

129137.doc -42- 200846025 (6)2-乙基己酸甘油酉_ 5.0 ⑺甘油 5.0 (8)1，3-丁二醇 5.0 (9)丙烯酸/曱基丙烯酸烷酯(C10-30)共聚物 0.05 (10)刺槐豆膠 0.2 (11)三乙醇胺 0.8 (12)防腐劑 適量 (13)純化水 殘量 (14)氧化鈦(實施例4及比較例4) 5.0 (15)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) 1.0 (16)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.3 (17)氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.1 (18)滑石(實施例3及比較例3) 5.0 (製法） A :將成分（1)〜(6)加熱溶解。 B :將成分（7)〜（13)均勻加熱溶解。 C :於A中添加B，進行冷卻後，添加成分（14)〜（18)，均 勻混合，製造粉底液。 [表 27] (0/W型粉底液之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.4 4.8 4.8 4.8 4.9 2.6 2.9 妝飾感之均勻性 4.4 4.8 4.8 4.8 4.2 2.5 2.8 遮瑕力 4.5 4.8 4.8 4.7 4.1 2.4 2.4 自然光澤感 4.3 4.8 4.8 4.8 4.1 2.5 2.7 化妝膜之均勻性 4.3 4.6 4.8 4.6 4.3 2.5 2.5 防止色澤暗淡 4.4 4.8 4.8 4.δ 4.1 3.5 3.5 防止二次附著 4.6 4.7 4.7 4.7 4.0 3,7 3.5 防止泛油 4.5 4.8 4.8 4.8 4.1 3.5 3.5 129137.doc -43- 200846025 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的o/w型粉底液係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例20及比較例20)膚色乳液之製造 藉由下述方法，製造表28所示組成之膚色乳液。 " [表 28] * (本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 劑之摻有比率） 成分 重量份 (1)N-硬脂醯基麩胺酸 0.5 (2)鯨壤醇 0.5 (3)聚氧乙烯(10莫耳)單硬脂酸酯 0.8 (4)單異硬脂酸十甘油酯 1.0 (5)山梨糖醇酐倍半油酸酯 0.4 (6)曱基苯基聚矽氧烷 5.0 ⑺甘油 5.0 (8)1，3-丁二醇 5.0 ⑼三仙膠 0.1 (10)角叉菜膠 0.05 (11)三乙醇胺 1.0 (12)防腐劑 適量 (13)純化水 殘量 (14)氧化鈦(實施例4及比較例4) 2.0 (15)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) L0 (16)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.5 (17)氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0,1 (18)滑石(實施例3及比較例3) 3.0 129137.doc -44- 200846025 (製法） A ·將成分（1)〜(6)加熱溶解。 B :將成分（7)〜（13)均勻加熱溶解。 C :於A中添加B，進行冷卻後，添加成分（14)〜（1 8)，均 勻混合，製造膚色乳液。 [表 29] (膚色乳液之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.4 4.8 4.8 4.8 4.9 2.5 2.9 妝飾感之均勻性 4.3 4.8 4.8 4.8 4.0 2.4 2.8 遮瑕力 4.3 4.8 4.8 4.8 4.0 2.4 2.4 自然光澤感 4.3 4.8 4.8 4.8 4.1 2.5 2.7 化妝膜之均勻性 4.4 4.5 4.7 4.5 4.1 2.4 2.5 防止色澤暗淡 4.5 4,8 4,7 4.8 4.1 3.3 3.4 防止二次附著 4.5 4,8 4.7 4.8 4.1 3.4 3.5 防止泛油 4.5 4.8 4.7 4.8 4.1 3.5 3.5 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的〇/w型粉底液係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例21及比較例21)美曱料之製造 藉由下述方法，製造表30所示組成之美曱料。 [表 30] (本與油性成分 成分 ~- 水性成分之摻)

129137.doc -45· 200846025 (4)dl-樟腦 1.0 (5)有機改質鋰膨潤石 1.0 ⑹乙酸乙酯 20.0 (7)乙酸丁酯 殘量 ⑻異丙醇 5.0 ⑼將化合物(3)以3%進行表面處理之紅202號 0.1 (10)氧化鈦(實施例4及比較例4) 3.0 (11)珠光顏料(實施例10及比較例10) 5.0 (12)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.5 (製法） 將成分（1)〜(9)，藉由分散機混合攪拌。於其中添加成分 (10)〜（12)，藉由分散機混合10分鐘，製造美甲料，並將其 填充至玻璃瓶内。 依據實施例及比較例之評價標準，進行評價。又，關於 填充至玻璃瓶内之美曱料之經時穩定性，根據下述標準進 行評價。將結果示於表3 1。 將美甲料放置於50°C恆溫槽1個月後，根據以下標準進 行評價。 (分散穩定性） ◎:良好 〇 :些許凝聚 A :凝聚 X :凝聚嚴重 (沈澱性） ◎:無沈澱 129137.doc -46- 200846025 . 〇 :些許沈澱 Δ :沈澱 χ :沈澱嚴重（硬塊化） (粉體於玻璃瓶上之p付著） ◎:無附著 * 〇 :些許附著 • A :附著 * x :附著嚴重 [表 31] (美甲料f評價結

評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(<0 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 妝飾感之均勻性 4.4 4.8 4.8 4.8 4.2 3.3 3.2 自然光澤感 4.3 4.7 4.7 4.7 4.1 3.3 3.3 剝落難易度 4.3 4.7 4.7 4.7 4.0 3.3 3.1 分散穩定性 〇 ◎ ◎ ◎ 〇 X X 沈澱性 〇 ◎ ◎ ◎ 〇 Δ Δ 玻璃瓶中之粉體 之附著 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ X X

根據以上結果’知曉摻有以本發明之特定全敦聚醚改質 胺基石夕烧化合物被覆之表面處理粉體之美甲料係妝飾威、 妝容持久性、經時穩定性優異者。 (實施例22及比較例22)腮紅之製造 藉由下述方法，製造表32所示組成之腮紅。 •47- 129137.doc 200846025 [表 32] (本發明之表面處理粉體與油性成分之摻有比率） 成分 重量份 (1)雲母(實施例2及比較例2) 14.0 (2)氧化鈦(實施例4及比較例4) 12.0 (3)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) 1.0 (4)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.5 (5)氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.1 (6)滑石（實施例3及比較例3) 殘量 (7)全氟聚醚(FOMBLIN HC-04) 7.0 ⑻二曱基聚矽氧烷(10 CS) 5.0 (製法） 將成分（1)〜(6)均勻混合粉碎。於其中添加成分（7)、 (8)，均勻混合後，進行粉碎，製造腮紅。 [表 33] (腮紅之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物〇>) 化合物(C) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.3 4.8 4.9 4.8 4.9 3.3 3.0 妝飾感之均勻性 4.3 4.8 4,8 4.8 4.2 3.2 3,0 遮瑕力 4.2 4.7 4.8 4.8 4.1 3.3 3.0 自然光澤感 4.2 4.6 4.6 4.7 4.0 2.5 2,0 化妝膜之均勻性 4.2 4.5 4.5 4.5 4.2 2.8 2.9 防止色澤暗淡 4.4 4.7 4.7 4.7 4.1 3.4 3.5 防止二次附著 4.5 4.7 4,7 4.6 4.1 3.4 3.4 防止泛油 4.5 4.8 4.8 4.8 4.0 3.5 3.6

根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的腮紅係觸感、妝飾 感、妝容持久性優異者。 129137.doc -48 - 200846025 (實施例23及比較例23)止汗化妝料之製造 藉由下述方法，製造表34所示組成之條狀止汗化妝料。 [表 34] (本發明之表面處理粉體與油性成分、界面活性劑之摻有比 率） 成分 重量份 (1)棕櫚蠟 1.0 (2)地蠟 6.0 (3)石蠟 3.0 (4)山梨糖醇酐倍半異硬脂酸酯 2.5 (5)2-乙基己酸鯨躐酉旨 27.0 (6)角鯊烧 2.0 (7)十甲基環五矽氧烷 殘量 (8)羥基氯化鋁 25.0 (9)絹雲母(實施例1及比較例1) 10,0 (10)滑石(實施例3及比較例3) 8.0 (11)微粒子氧化鋅(實施例9及比較例9) 2.0 (12)抗氧化劑 適量 (13)香料 適量 (製法） 將成分（1)〜(7)加熱，使其均勻溶解。於其中添加成分 (8)〜（12)，均勻混合後，添加成分（13)，進行冷卻，製造條 狀止汗化妝料。 129137.doc -49- 200846025 [表 35] (條狀止汗化妝料之評價結果） 評價項目 化合物0) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.4 4.7 4.8 4.8 4.9 3.1 3.0 妝飾感之均勻性 4.3 4.7 4.8 4.8 4.0 3.2 3.0 有無黏性 4.2 4.8 4.8 4.8 4.0 2.8 2.0 有無油腻感 4.4 4.7 4.7 4.8 4.0 2.9 2.9 防止二次附著 4.5 4.8 4.7 4.7 4.1 3.5 3.4 防止泛油 4.5 4.8 4.8 4.8 4.0 3.6 3.5 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的條狀止汗化妝料係 觸感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例24及比較例24)護髮素之製造 藉由下述方法，製造表36所示組成之護髮素。 [表 36] (本發明之表面處理粉體與油性成分、水性成分、界面活性 劑之摻有比率） 成分 重量份 (1)二硬脂酸乙二醇 1.0 (2)液態石蠟 10.0 (3)角鯊烷 5.0 (4)硬脂醇 1.5 (5)二曱基聚矽氧烷(10 cs) 3.0 (6)硬脂酸 6.0 ⑺聚氧乙烯(3)硬脂醇 4.5 ⑻聚氧乙烯(150)鯨蠟醚 2.0 (9)有機改質膨潤土 0.2 (10)絹雲母(實施例1及比較例1) 2.0 129137.doc -50- 200846025 (11)1，3-丁二醇 6.0 (12)防腐劑 適量 (13)香料 適量 (14)純化水 殘量 (製法） A ·將成分（1)〜(9)加熱，使其均勻溶解。於其中添加成 分（10)，使其均勻分散。 B :加熱混合成分（11)、（12)、（14)。 C :於A中添加B加以混合，進行冷卻後，添加成分 (13)，進行冷卻，製造護髮素。 [表 37] (護髮素之評價結果） 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 有無黏性 4.4 4.8 4.9 4.9 4.9 3.2 3.1 有無厚重感 4.3 4.6 4.6 4.7 4.0 3.3 3,0 自然光澤感 4.3 4.6 4.5 4.6 4.1 3.3 3.0 乾爽感 4.2 4.7 4.8 4.8 4.0 3.2 3.2 滑順感 4.4 4.8 4.7 4,8 4.0 2.4 2.5 易梳性 4.4 4.7 4.7 4.8 4.0 2.7 2.4 根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的護髮素係觸感、使 用效果優異者。 (實施例25及比較例25)膚色美容液之製造 藉由下述方法，製造表3 8所示組成之膚色保濕美容液。 129137.doc -51 - 200846025 [表 38] (本發明之表面處理粉體與水性成分之摻有比率） 成分 重量份 ⑴純化水 殘量 (2)丙烯酸/曱基丙烯酸烷酯(C10-30)共聚物 0.1 (3)羧乙烯基聚合物 1.0 (4)防腐劑 適量 (5)三乙醇胺 0.7 ⑹甘油 25.0 ⑺氧化鈦(實施例4及比較例4) 2.0 (8)氧化鐵黃(實施例5及比較例5) 0.8 ⑼氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.3 (10)氧化鐵黑(實施例7及比較例7) 0.1 (11)滑石(實施例3及比較例3) 3.5 (製法) A :將成分（1)〜(4)加熱，使其均勻溶解後，添加成分 (5)，進行均勻混合。 B :將成分（7)〜（11)均勻混合後，添加成分（6)，進行均 勻混合。 C :於A中添加B加以混合，製造膚色保濕美容液。 129137.doc •52- 200846025 [表 39] (膚色保濕美容液之評價結果） 評價項目 化合物⑻ 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物〇) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.4 4.8 4.9 4.9 4.9 2.6 2.2 妝掷感之均勻性 4.2 4.8 4.7 4.8 4.1 2.5 2.6 遮瑕力 4.3 4.7 4.7 4,8 4.1 2.6 2.5 自然光澤感 4.3 4.8 4.7 4.8 4.2 2.5 2.6 化妝膜之均勻性 4.2 4.8 4.7 4.8 4.2 2.6 2.5 防止色澤暗淡 4.6 4.8 4.9 4.9 4.1 3.6 3.4 防止二次附著 4.5 4.7 4.9 4.9 4.1 3.5 3.6 防止泛油 4.5 4.9 4.8 4.9 4.1 3.6 3.5

根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基矽烷化合物被覆之表面處理粉體的膚色美容液係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。 (實施例26及比較例26)液狀眼影之製造 藉由下述方法，製造表40所示組成之水性液狀眼影。 [表 40] (本發明之表面處理粉體與水性成分之摻有比率） 成分 重量份 ⑴純化水 殘量 (2)丙烯酸/曱基丙烯酸烷酯(C10-30)共聚物 0.1 (3)魏乙烯基聚合物 1.0 (4)防腐劑 適量 (5)三乙醇胺 0.7 (6)甘油 25.0 ⑺氧化鈦(實施例4及比較例4) 2.5 (8)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 2.0 (9)珠光顏料(實施例10及比較例10) 8.0 129137.doc -53· 200846025 (製法） A :將成分（1)〜(4)加熱 (5)，進行均勻混合。 B :將成分（7)〜(9)均勻 混合。 使其均勻溶解後，添加成分 ，添加成分（6)，進行均勻 C :於A中添加B加以混合，製造液狀水性眼 [表 41] 影

評價結果）

根據以上結果’知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基夕^化口物被覆之表面處I粉體的水性液狀眼影係觸 感、妝飾感、妝容持久性優異者。

(實施例27及比較例27)美白粉之製造 藉由下述方法，製造表42所示組成之美白粉。該美白粉 係呈粉末形態’但使用時進行塗擦後則液化而產生如液體 之特陳’無粉狀感且有潤滑感，具有良好之使用感及妝飾 感0 129I37.doc 54- 200846025 [表 42] (本發明之表面處理粉體與水性成分、油性成分之摻有比率） 成分 重量份 (1)三甲基矽烷氧基矽酸酐 5.0 (2)L-抗壞血酸磷酸鎂 1.0 (3)擰檬酸鈉 1.0 (4)1，3-丁二醇 5.0 (5)甘油 5.0 (6)純化水 殘量 (7)對羥基苯甲酸曱酯 0.2 (8)雲母(實施例2及比較例2) 5.0 (9)滑石（實施例3及比較例3) 0.1 (10)有機聚矽氧烷彈性體(採用實施例1之方法進行處理） 3.0 (11)部分交聯型有機聚矽氧烷聚合物氺7 5.0 (12)氧化鐵紅(實施例6及比較例6) 0.5 * 7 KSG-16(信越化學工業公司製造） (製法） A :將成分（8)〜（10)混合，進行粉碎。 B :將成分（11)〜（12)均勻混合後，添加至上述A中。 C :將成分（2)〜（7)混合溶解。 D :混合上述B及C，將其填充至容器内，獲得美白粉。 129137.doc -55- 200846025 評價項目 化合物(a) 化合物(b) 化合物(c) 化合物(d) 化合物(e) 化合物(f) 化合物(g) 延展之輕度 4.5 4.9 4.9 4.9 4.9 2.7 2.5 妝飾感之均勻性 4.2 4.7 4.8 4.8 ! 4.3 2.7 2.5 遮瑕力 4.4 4.7 4.8 4.8 4.3 2.7 2.4 自然光澤感 4.3 4.6 4.8 4.8 4.1 2.7 2.3 化妝膜之均勻性 4.2 4.7 4.7 4.8 4.0 2.6 2.5 防止色澤暗淡 4.6 4.9 4.8 4.9 4.2 3.7 3.5 防止二次附著 4.7 4.8 4.8 4.9 4.2 3.6 3.5 防止泛油 4.5 4.8 4.8 4.8 4.2 3.5 3.5 ----- J -------- [表 43] (美白粉之評價結果)

根據以上結果，知曉摻有以本發明之特定全氟聚醚改質 胺基石夕烧化合物被覆之表面處理粉體的美白粉係觸感、妝 飾感、妝容持久性優異者。 129137.doc 56·

Claims (1)

1. 200846025 、申請專利範圍： 一種表面處理粉體，其特徵在於： 體之至少一邱八 妝料中可使用之粉 體之至少αΡ刀，以由下述式（1)所表 ^ 胺基矽烷被覆： 、全氟聚醚改質 [化1] (1) F (CF2) 30[CF(CF3)CF2〇；lmCF (CF3) C〇NR〜R1 一 S 1 (x) n CY) y (其中，m表不〇〜1〇之整數，R表示 3n p其，本—山 飞原子或碳數為1〜3之

   2· k基 R表不妷數為1〜6之伸烷基，χ矣一 俨其，V# - ^ χ表不碳數為1〜3之 烷基，Υ表不水解性基，η表示〇〜2之整數）。 如請求項1之表面處理粉體，其中 工連全鼠聚醚改質胺 基矽烷係由下述式（2)所表示之化合物： [化2] F (CF2) 3〇[CF(CF3)CF20]mCF (CF3) C〇NR~.Ri_s .,. ^ ^ (OIT) 3 (2) (其中，二表示〇〜10之整數，尺表示氯原子或石炭數為υ之 烷基，R1表示碳數為丨〜6之伸烷基，R2表示碳數為卜3之 烷基）。 _

   3.如請求項1之表面4理粉體，其中上述全氣聚鍵改質胺 基石夕烧係由下述式（3)所表示之化合物： [化3] F (CF2) 30[CF(CF3)CF20]mCF (CF3) CONH (CH2) 3—s i (〇Γ p、 3 (3； (其中’ m表示〇〜i〇之整數）。 4·如請求項1至3中任一項之表面處理粉體，其中相對於 100重量份之化妝料中可使用之粉體，上述全氟聚醚改 質胺基矽烷之被覆量為〇,〇5〜40重量份。 129137.doc 200846025 5 .如請求^ 1 7λ ^ , 、主3中任一項之表面處理粉體，其中相對於 1 0 0重吾八 刀之化妝料中可使用之粉體，以0 05〜39·95重量 4分I»、+、 尸 連王氟聚醚改質胺基矽烷，以及39·95〜0 05重量 知之^自全氟聚醚磷酸酯、反應性有機聚矽氧烷、烷基 一 有機鈦酸酯、聚烯烴、氫化卵麟脂（包含鹽之形態 者）化胺基酸（包含鹽或組成物之形態者）、酸性酯 油知肪酸（包含鹽之形態者）、糊精脂肪酸酯及果募糖 月曰肪馱知所組成之群中之一種以上之化合物加以被覆。 如明求項1至3中任一項之表面處理粉體，其中上述化妝 料中可使用之粉體係無機粉體。 7·如請求項6之表面處理粉體，其中上述無機粉體係絹雲 母云母、滑石、氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵及珠光顏料 中之任一種或兩種以上。 8.如请求項1至3中任一項之表面處理粉體，其中上述化妝 料中可使用之粉體係有機粉體。 9·如明求項1至3中任一項之表面處理粉體，其中於測定與 水或角蕙烷之接觸角時，與水之接觸角為1〇〇。以上， 且’與角鯊烷之接觸角為60。以上。 10· —種化妝料，其係摻有如請求項i至9中任一項之表面處 理粉體而成。 11. 如請求項10之化妝料，其中作為構成成分，進一步包含 油性成分、水性成分及界面活性劑之至少一種。 12, 如請求項10或11之化妝料，其係護膚化妝料、髮用化妝 料、美容化妝料及防紫外線化妝料之任一種。 129I37.doc 200846025 1 3 .如請求項1 0或11之化妝料，其中產品形態係液狀、乳液 狀、膏狀、固體狀、糊狀、凝膠狀、粉末狀、多層狀、 慕絲狀及喷霧狀之任一種。

   129137.doc 200846025 七、指定代表圖·· (一) 本案指定代表圖為：（無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式 (無）

   129137.doc