TW200427779A - Flame retardant polyamide composition - Google Patents

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TW200427779A TW093114135A TW93114135A TW200427779A TW 200427779 A TW200427779 A TW 200427779A TW 093114135 A TW093114135 A TW 093114135A TW 93114135 A TW93114135 A TW 93114135A TW 200427779 A TW200427779 A TW 200427779A
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200427779 ⑴ 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於阻燃性聚醯胺組合物,包含聚醯胺聚合 物、聚醯胺預聚物和含鹵素的阻燃劑。本發明亦係關於製 備阻燃性聚醯胺組合物之方法、其使用及可自此阻燃性聚 醯胺組合物得到的模塑組件。 【先前技術】 由 EP-A- 0 95 7 1 3 1已經知道這樣的組合物。EP-A-095 7 1 3 1描述一種聚醯胺組合物,包含聚醯胺聚合物和聚 醯胺預聚物,其中,聚醯胺預聚物的溶液黏度-rel是 1.0 1-1.30 (於間-甲酚的0.5質量%溶液中測得)。此預聚 物用以改善聚醯胺組合物的流動性和表面特性。這些含有 聚醯胺預聚物之組合物的破裂時拉伸率通常比無聚醯胺預 聚物的相關組合物來得低,預聚物含量越高,拉伸率降低 幅度越大。根據EP-A-095 7 1 3 1之組合物亦可含有塡料, 此塡料可以是阻燃劑(如:含鹵素的物質)。含鹵素的阻 燃劑廣泛應用於阻燃性聚醯胺且通常與增效劑(如:含銻 的增效劑)倂用(A.E1 Sayed,Becker/Braun Kunststoff Handbuch 3/4 Polyamide, Hanser Verlag,Μυnchen? ISBN 3-466-16486-3, ( 1988) page 94-95)。以含有鹵素的阻 燃劑爲基礎之阻燃性聚醯胺組合物的缺點在於機械性質( 如:抗張強度和破裂時拉伸率)因爲含銻增效劑而受損。 此組合物亦包含聚醯胺預聚物時,拉伸率進一步降低,於 -4- (2) (2)200427779 較高預聚物含量時,抗張強度也降低。許多使用阻燃性聚 醯胺組合物的應用(如:電力組件)中,機械性質重要。 若因全無他法而使用此機械性質降低的阻燃性聚醯胺組合 物,這些應用變得汲汲可危。 【發明內容】 因此,本發明的目的是要提出一種阻燃性聚醯胺組合 物,除了聚醯胺聚合物、聚醯胺預聚物和含有鹵素的阻燃 劑之外,其包含含有銻的增效劑,相較於已知之包含含銻 增效劑之組合物,其拉伸率和抗張強度降低程度較少。 【實施方式】 藉所含之含銻增效劑的鉛含量低於25 Oppm之組合物 達到此目的。根據本發明之組合物所含之含銻增效劑的鉛 含量低於2 5 0 p p m,相較於含有標準級含銻增效劑的已知 組合物,前者展現較佳的拉伸性質。另一優點在於,根據 本發明之組合物具較高抗張強度和切口 Izod耐衝擊性。 本發明中,聚醯胺組合物是指所有構份爲混合形式之 組合物,此組合物可用於模塑法以製備成型物件。此聚醯 胺組合物可具有不同形式,例如,但不限於,無水摻合物 ,熔融物(如:於適用以製備模塑物組件的設備中)、壓 出長條和切斷的顆粒。可藉如,無水摻合或藉熔融混合構 成組份,而形成此組合物。亦可藉由將各構成組份或它們 的組合分別添加至適用以製備成型物件的設備中而製得此 -5 - (3) (3)200427779 組合物。 本發明中,含銻增效劑中的鉛含量中之p pm値是指 相對於含銻增效劑重量的鉛重量° 本發明中,聚醯胺聚合物是指高分子量聚醯胺’其重 均分子量至少10,〇〇〇克/莫耳’以至少15,000克/莫耳 爲佳,至少20,000克/莫耳更佳。 此處的聚醯胺預聚物是指重均分子量至多7 5 0 0的低 分子量聚醯胺。較佳情況中,此重均分子量低於高分子量 聚合物之’’糾纒之間的分子量”。亦佳情況中,聚醯胺預聚 物的重均分子量至多5,000克/莫耳,至多4,000克/莫 耳較佳,至多3,000克/莫耳更佳。聚醯胺預聚物分子量 不可過低,以免,如,降低玻璃轉變溫度。較佳情況中, 重均分子量高於約1,000克/莫耳。 適當聚醯胺(聚醯胺組合物和聚醯胺預聚物二者)皆 是嫻於此技術者知道的聚醯胺,包含晶狀、半晶狀和非晶 狀聚醯胺及它們的混合物,其爲可熔融加工者。 根據本發明之適當聚醯胺例有脂族聚醯胺,如:PA-6 、PA-11、PA.12、PA-4,6、P A - 4 5 8、P A - 4,1 0、p A - 4,1 2、 PA- 6 5 6 ^ PA-6?9 ' PA-6?10 > PA-6?12 ^ PA-10?10 > PA· 12,12、PA-6/6-共聚醯胺、pa-6/12-共聚醯胺、PA-6/n· 共聚醯胺、ΡΑ·6,6/1卜共聚醯胺、ΡΑ- 6 5 6/ 1 2 ·共聚醯胺、 ΡΑ-6/6,1〇·共聚醯胺、PA_6,6/6J0·共聚醯胺、ρΑ_4,6/6 一 共聚醯胺、ΡΑ-6/656/6510-三聚醯胺及自1,4-環己二殘酸 和2,2,4-和2:454 -三甲基己二胺得到的共聚醯胺;芳族聚 (4) (4)200427779 醯胺,如:PA-6,I、PA-6,I/6,6-共聚醯胺、pA-6,丁、pA_ 6,T/6-共聚醯胺、PA-6,T/6,6-共聚醯胺、ΡΑ_6,Ι/6,Τ-共聚 醯胺、?六-6,6/6,丁/6,卜共聚薩胺、卩六-6,丁/2-]\〇]^0丁-共聚 醯胺(2-MPMD = 2-甲基戊二胺)、PA-9,T、PA-9T/2-MOMDT ( 2-MOMD = 2-甲基-1,8-辛二胺)、自對献酸、 2,2,4-和2,4,4·三甲基己二胺得到的共聚醯胺、自異酞酸 、月桂醯胺和3,5 -二甲基-4,4 -二胺基-二環己基甲烷得到 的共聚醯胺、自異駄酸、壬二酸和/或癸二酸和4,4_二胺 基二環己基甲烷得到的共聚醯胺、自己內醯胺、異駄酸和 /或對酞酸和4,4 ·二胺基二環己基甲烷得到的共聚醯胺、 自己內醯胺、異酞酸和/或對酞酸和異佛爾酮二胺得到的 共聚醯胺、自異酞酸和/或對酞酸和/或其他芳族或脂族 二羧酸(任意烷基取代的己二胺和烷基取代的4 5 4 -二胺基 二環己胺)得到的共聚醯胺;及前述聚醯胺之共聚物和混 合物。 較佳聚醯胺選自 PA-6、PA- 6 5 6、PA-6,10、PA- 4 5 6、 PA-11、PA-12、PA-12,12、PA-6,I、PA-6,T、ΡΑ‘6,Τ/6,6· 共聚醯胺、PA-6,T/6-共聚醯胺、PA-6/6,6-共聚醯胺、pA_ 6,6/6,T/6,I-共聚醯胺、PA-6,T/2-MPMDT-共聚醯胺、pa_ 9,T、PA-9T/2-MOMDT -共聚醯胺PA-4,6/6 -共聚醯胺及前 述聚醯胺之混合物和共聚醯胺。更佳情況中,選擇PA-6 51 、PA-6,T、PA-6,6、6,6/6T、PA-6,6/6,T/6,I -共聚酸胺、 PA-6,T/2-MPMDT·共聚醯胺、PA-9,T、PA-.9T/2-MOMDT· 共聚醯胺或PA-4,6,或它們的混合物或共聚物作爲聚醯 (5) 200427779 胺。 根據本發明之聚醯胺組合物可包含〜種聚酿 或相同或不同類的聚醯胺之多種聚醯胺組合物及 同類的聚醯胺預聚物作爲聚醯胺組合物或可以是 的聚醯胺。 根據本發明之組合物中的聚醯胺組合物可任 修飾的末端基團,如:經一羧酸修飾的胺末端基 經一官能性胺修飾的殘酸末端基團。高分子量聚 物中之經修飾的末端基團可有利地於該組合物製 藉熔解混合或於該組合物的模塑法期間內施用, 合物的熔融安定性。 此聚醯胺預聚物的熔解溫度以至少2 6 0 °C爲 2 7 〇 °C更佳,至少2 8 0 °C又更佳。熔解溫度較高 組合物的優點(特別是使用較大量時)在於聚醯 的高溫性質可被良好保留或甚至改善。 非常適用於根據本發明之方法中之聚醯胺預 醯胺是聚醯胺-4,6。聚醯胺-4 5 6預聚物熔解溫度 。聚醯胺-4,6預聚物的優點在於其可以工業規模 可與範圍廣泛的高溫工程用聚醯胺組合。 此說明書中,ΠΡ A - 4,6 "是指至少5 0 % (以至: 佳,至少90%更佳)由伸丁基己二醯胺單元構成 。PA-4,6可製自丁二胺和己二酸或其加合物之; ,此時可任意有其他形成聚醯胺的單體(如:^ 胺)、不同二胺(如:己二胺)或不同羧酸(如 胺組合物 相同或不 不同類型 意含有經 團和/或 醯胺聚合 備期間內 以改善組 佳,至少 之聚醯胺 胺組合物 聚物的聚 約 2 9 0 t: 製造及其 少7 5 %爲 的聚醯胺 聚縮反應 -己內醯 :異酞酸 - 8- (6) 200427779 或環己二羧酸)存在。 根據本發明之組合物中的聚醯胺預 經修飾的末端基團,如:經一官能性羧 團和/或經一官能性胺修飾的羧酸末端 酸和/或一官能性胺可以有利地於製備 內施用作爲鏈中止劑,以控制聚醯胺預 佳情況中,聚醯胺預聚物包含相對於末 50% (以低於40%爲佳,至多30%更佳 經修飾的末端基團。根據本發明之方法 團百分比較少的聚醯胺預聚物之優點在 械性質更獲改善。 根據本發明之組合物中,聚醯胺預 相對於聚醯胺總重之0.5 · 3 0重量%。可 。但過大量會損及機械性質。嫻於此技 內選擇預聚物量,或者視組合物所欲性 佳情況中,預聚物選用量是相對於聚醯 量% 〇 更佳情況中,相對於聚醯胺總量, 多2 0重量%,至多]5重量%更佳,此 機械性質之故。 亦佳的情況中’相對於聚醯胺總量 至少2重量%,至少7重量%更佳,j 2 因較高量獲致較佳流動性質之故。 較高量聚醯胺預聚物更有利地與較 冬 聚物亦可任意含有 酸修飾的胺末端基 基團。一官能性羧 聚醯胺預聚物期間 聚物的分子量。較 端基團總數之至多 ,至多25%最佳) 中,經修飾末端基 於所得組合物的機 聚物存在量通常是 使用較大量預聚物 術者可於指定範圍 質而定地選擇。較 胺總量之1 - 2 5重 聚醯胺預聚物量至 因較少量獲致較佳 ,聚醯胺預聚物量 重量%又更佳,此 高量的含銻增效劑 (7) (7)200427779 倂用。含銻增效劑含量較高通常會減低聚醯胺組合物的流 動性。包含這些較高量該組份的此組合物兼具流動性良好 和阻燃性提高及維持良好機械性質和外觀的優點。 可用於根據本發明之組合物之適當之含鹵素的阻燃劑 有,如:溴化的聚苯乙烯(如:Pyrochek®68PB 和 Saytex®HP7 010,二者皆得自 Albemarle (USA))、溴化 的聚苯醚(如:P064P®,得自 Great Lakes (USA)) 、聚二溴苯乙烯(如:PDBS80®,得自 Great Lakes ( USA))、聚三溴苯乙烯、聚五溴苯乙烯、聚二氯苯乙烯 、聚三氯苯乙烯、聚五氯苯乙烯、聚三溴甲基苯乙烯 、聚二溴-對-伸苯化氧、聚三溴·對-伸苯化氧、聚二氯-對-伸苯化氧、聚溴-對-伸苯化氧、聚溴-鄰-伸苯化氧、五 溴苯甲醯基丙烯酸酯(如:FR1025®,得自 AmeriBrom( USA ))、伸乙基雙-四溴-酞醯亞胺(如:Saytex®BT-93W,得自 Albemarle (USA))、聚溴聯苯、溴化之含 苯氧基-和氯-的阻燃劑(如:DeChlorane® ( Occidental Chemical Corporation,USA))和其他溴化的化合物(如 :Saytex®8010,得自 Albemarle)。 較佳情況中,含鹵素的阻燃劑是含溴的聚苯乙烯。此 含溴的聚苯乙烯以聚溴苯乙烯爲佳,以相對於聚溴苯乙烯 重量之溴含量至少5 9重量%的聚溴苯乙烯較佳。相對於 聚溴苯乙烯重量之溴含量至少5 9重量%的聚溴苯乙烯的 優點在於組合物可包含較少量阻燃劑且保留阻燃性和改善 的機械性質。 -10- (8) (8)200427779 可用於根據本發明之組合物之適當的含銻增效劑有, 如:三氧化銻、四氧化銻、五氧化銻、酒石酸銻、銻酸鈉 和銻酸鉀及同系的銻化合物,只要這些增效劑的鉛含量低 於25 Op pm即可。此含銻增效劑以選自鉛含量分別低於 2 5 Oppm的三氧化銻、五氧化銻、銻酸鈉和銻酸鉀爲佳。 亦佳情況中,此增效劑的鉛含量低於1 5 Oppm,低於 1 0 Oppm更佳。鉛含量較低的優點在於自其製得之模塑物 件的抗張強度和耐衝擊性較佳。 根據本發明之阻燃性聚醯胺組合物中,相對於1 〇〇重 量份聚醯胺總量,含鹵素的阻燃劑用量通常介於1和1 〇〇 重量份之間。 相對於1 0 0重量份聚醯胺總量,含鹵素的阻燃劑量以 至少1 〇重量份爲佳,至少2 0重量份較佳,至少3 0重量 份最佳。含鹵素的阻燃劑的較高最低量有利地用於組合物 以使組合物具較局阻燃效能。 相對於1 0 0重量份聚醯胺總量,含鹵素的阻燃劑量以 至多90重量份爲佳,至多85重量份較佳,至多80重量 份最佳。含鹵素的阻燃劑的較低最高量有利地施用於組合 物,使得組合物具有提高的韌性和耐衝擊性。最適量基本 上由嫻於藉系統硏究而調合聚醯胺組合物之技術者利用實 驗定出。 相對於1 00重量份聚醯胺總量,含銻增效劑用量通常 介於〇 · 5和5 0重量份(p b w )之間。 較佳情況中,含銻增效劑用量相對於含鹵素的阻燃劑 _ 11 - (9) (9)200427779 用量比是 0. 1 ·· 1 -1 ·· 1,以 0.2 : 1 - 0.6 : 1爲佳。相對於 1 0 0 p b W聚醯胺總量,亦以至多4 0 p b W爲佳,3 0 p b W較佳 ,2 Opbw最佳。相對於聚醯胺總量之較少量含銻增效劑的 優點在於組合物具較佳抗張強度、破裂時拉伸率、韌度和 衝擊強度。 根據本發明之組合物中,其他阻燃劑可以與含鹵素的 阻燃劑和含銻增效劑倂用。 可與該系統合倂之適當的其他阻燃劑有,如:含氮的 化合物,如:以guanamine爲基礎的化合物、以蜜胺爲基 礎的化合物和經正烷基內醯胺取代的聚合物;含氮和磷的 化合物,如:聚磷酸銨和以蜜胺爲基礎的磷化合物;及含 碟的化合物,如:紅磷、以phosphazene爲基礎的化合物 和有機碟化合物。 根據本發明之組合物以包含經正烷基內醯胺取代的聚 合物爲佳。包含經正烷基內醯胺取代的聚合物及根據本發 明之含鹵素的阻燃劑和含銻增效劑之組合物的優點在於可 降低增效劑量也不會損及阻燃性。根據本發明之組合物的 額外優點在於根據 U L - 94 試驗 (Underwriters Laboratories )的滴落情況大幅降低,特別是在根據本發 明之組合物亦含有玻璃纖維之時。由於將關於阻燃性組合 物的嚴格要求列入考慮,故最希望滴落情況最少,不會滴 落更佳。另一優點在於組合物之褪色(例如,其可能發生 於組合物於高溫加工時)減少’此例如藉由減少增效劑量 而達成。 -12- (10) (10)200427779 此經正烷基內醯胺取代的聚合物以聚乙烯基吡咯啉酮 (pvp)爲佳。 根據本發明之組合物亦可任意包含其他物質以增進阻 燃性(如:形成碳的物質,如:聚苯醚和聚碳酸酯)和修 飾滴落行爲的物質(如:氟聚合物,如:聚四氟乙烯)。 根據本發明之組合物亦可含有嫻於此技術者知道之慣 用於聚合物組合物的其他添加物,只要它們基本上不會損 及本發明即可,特別是顏料、加工助劑(如:脫模劑)、 結晶加速劑、成核劑、軟化劑、UV和熱安定劑、衝擊修 飾劑之類。特別地,根據本發明之組合物含有無機塡料或 強化劑。適合作爲強化劑者是嫻於此技術者已知的纖維和 片狀塡料,如:玻璃纖維、金屬纖維、石墨纖維、芳醯胺 纖維、玻璃珠、鐺酸鋁、石綿、雲母、黏土、經鍛燒的黏 土和滑石粉。以選用玻璃纖維爲佳。 通常,根據本發明之組合物包含: a ) 70-99pbw聚醯胺聚合物, b ) 30-lpbw聚醯胺預聚物,藉此,(a + b)和爲 10 Opbw, c) l-]00pbw含鹵素的阻燃劑, d ) 0.5,5 0pbw含銻增效劑, e ) 0-200pbw強化劑,和 f ) 〇 -1 0 0 p b w至少一種其他添加劑。 本發明亦係關於製備阻燃性聚醯胺組合物之方法。根 據本發明之方法包含使聚醯胺組合物熔融混合,此聚醯胺 -13- (11) (11)200427779 組合物包含重均分子量至少1 0,000克/莫耳的聚醯胺聚 合物、重均分子量至多7 5 00克/莫耳的聚醯胺預聚物、 含鹵素的阻燃劑和鉛含量(相對於含銻化合物)低於 2 5 0 p p m的含鍊增效劑。 本發明之方法的較佳實施例直接係關於前述根據本發 明之聚醯胺組合物的較佳實施例。 根據本發明之方法可熔融混合設備中進行,其中,可 以使用嫻於藉熔融混合製備聚合物組合物技術者已知的任 何熔融混合設備。適當的熔融混合設備有,如:捏和機、 班伯里混合機、單股螺旋壓出機和雙股螺旋壓出機。以使 用具有將所有所欲組份送至壓出機(至壓出機的流液洞 (throat )或至熔融物)之配備的壓出機爲佳。 根據本發明之方法中,用以形成組合物的構份餵至熔 融混合設備並於此設備中熔融混合。構份可連續以粉末混 合物或顆粒混合物形式餵入(稱爲無水摻合)·或可分別餵 入。聚醯胺聚合物和聚醯胺預聚物亦可分別餵入。 熔融混合基本上於加工溫度進行,加工溫度高於聚醯 胺聚合物熔解溫度,藉此形成聚合物熔融物。 一個較佳實施例中,聚醯胺聚合物是高溫工程用聚醯 胺,其爲熔解溫度至少2 6 0 °C者。更佳情況中,熔解溫度 至少2 7 0 °C,至少2 8 0 °C又更佳,至少2 9 0 t最佳。聚醯 胺聚合物熔解溫度越高,於熔融混合法中添加聚醯胺預聚 物的效果越顯著。 亦佳情況中,聚醯胺預聚物熔解溫度比聚醯胺聚合物 -14- (12) (12)200427779 熔解溫度高出至多20°C,以高出至多l〇°C爲佳,相等最 佳。聚醯胺預聚物的熔解溫度不比聚醯胺聚合物的熔解溫 度高出太多或者甚至於熔點根本不超過聚醯胺聚合物之熔 點(以此爲佳)的優點在於,相較於無聚醯胺預聚物之方 法,此熔融混合法所須的加工溫度可維持於低溫或甚至可 降低。 根據本發明之方法特別有利地用以製備包含玻璃纖維 強化劑之阻燃性聚醯胺組合物。相較於無強化劑之組合物 ,含有含銻增效劑之玻璃纖維阻燃性聚醯胺組合物之製備 通常會有機械性質受損之虞。使用根據本發明之方法,可 製得阻燃性強化的聚醯胺組合物,其增效劑對於組合物之 機械性質造成的負面影響減低。 本發明亦係關於根據本發明之阻燃性聚醯胺組合物於 製備模塑組件之使用及可藉該組合物之熔融加工而得的模 塑組件。根據本發明之模塑組件具有根據本發明之組合物 的優點。 製備根據本發明之模塑組件的適當方法有,如,熔融 法,如:注t旲法、吹模法和拉搜成型法(p u 11 r u s i ο η )。 此模塑組件可以是,如,膜、纖維、片、汽車應用的組件 、或用於電子或電力應用者。這樣的組件例包括,如:連 接器和開關。 參考下列實例和比較例地說明本發明,但不在此限。 材料 (13) (13)200427779 PA-A 聚醯胺-4,6聚合物:31&1:^_1<^200,
Mw = 3 6000,黏度値(甲酸)=ι60 ; Tmen = 2 95 °c ;(如: DSM,荷蘭) PA-B 聚醯胺-6聚合物:Akulon K122,相對溶、液 黏度(甲酸)=2.25 (如:DSM,荷蘭) PO-A 聚醯胺-4,6 低聚物:Mw = 2 000,Tmeit==288 °C ;(如:D S Μ,荷蘭) A C 5 4 0 Α 潤滑劑(如:A11 i e d,美國) 玻璃纖維用於聚醯胺組合物的標準玻璃纖維;平均 纖維直徑1 0微米 PDBS-80 聚二溴苯乙嫌(如:Great Lakes )·,Br 含 量5 9重量% AT-A Antimone trioxide Bluestar RG (如: Campine,比利時),含有4 5 0ppm錯 AT-B Antimone trioxide White Star CD (如: C a m p i n e,比利時),含有4 0 p p m給 AT-C Antimone trioxide White Star C S (如:
Campine ’比利時)’含有70ppm給 物性之測定 黏度値:於甲酸中測定,根據I S Ο 3 0 7。 相對黏度·於1質重%甲酸溶液中測定。 分子量·耢標準G P C技巧之助測得。 熔點:藉差示掃描卡計(DSC )之助測得(第2回測 -16- (14) (14)200427779 定,1 〇 °C /分鐘)。 抗張強度:於23 °C和5毫米/分鐘測定’根據 IS0527 。 破裂時拉伸率:於2 3 °C和5毫米/分鐘測定’根據 IS0527。 I ζ 〇 d 切 口:於 2 3 °C 測定’根據 I S Ο 1 8 0 /1 A。 阻燃劑:根據 Underwriters Laboratories 試驗法 U L 9 4,使用0.8毫米測試條,於2 3 °C、5 0 %相對濕度4 8 小時及7 0 °C 1 6 8小時適應條件。 錯含量:藉 rSntgenfluoresence ( XRF )測定。 螺旋流長度:於尺寸2 8 0x 1 5 x 1毫米的螺旋型孔上以 3 15°C熔融物於80、90和l〇〇MPa有效注射壓力測定。
實例I-II和比較例A-B 於Werner & Pfleiderer ZSK-25雙股螺旋壓出機上, 使用3 00 °C平坦溫度起伏,藉熔融混合構份而製得根據實 例I-II和比較例A-B之聚醯胺聚合物(其組成示於附表I )。構份由進料斗餵入,玻璃纖維經由側進料添加。生產 量是20公斤/小時,螺旋速率是2 7 5rpm。此聚合物溶融 物於壓出機末端脫氣。熔融物壓成長條,冷卻並切成顆粒 〇 顆粒注射模塑成試驗長條(根據I S Ο 5 2 7 Π A多用途試 樣)和U L 9 4測試長條(〇. 8毫米厚)。此測試長條用以 測定組合物的阻燃性和機械性質。所有產物符合U L 9 4試 -17- (15) 200427779 驗的V 0分級。機械測試結果示於附表I。 附表I :實例I-II和比較例A-B之組合物和結果 比較例/ 比較例 比較例 實例 實例 實例組份 A B I II PA-A 41 36.75 36.75 36.75 PA-B 1.5 1.5 1.5 1.5 PO-A … 4.25 4.25 4.25 玻璃纖維 重量% 30 30 30 30 AC540A 0.5 0.5 0.5 0.5 PDBS80 21 21 21 21 AT-A 6 6 ΑΤ·Β 6 AT-C 6 螺旋流長度: 一 80MPa注射壓力 毫米 143 196 199 195 -90MPa注射壓力 毫米 154 208 209 206 —lOOMPa注射壓力 毫米 165 213 215 213 抗張強度 MPa 182 177 191 189 破裂時拉伸率 % 2.1 1.9 2.1 2.1 Izod 切口 千焦耳/平方米 14.5 14.6 18.5 18.6
-18-

Claims (1)

  1. (1) (1)200427779 拾、申請專利範圍 1. 一種阻燃性聚醯胺組合物,包含聚醯胺聚合物、聚 酿胺預聚物和含鹵素的阻燃劑,其特徵在於此組合物包含 鉛含量低於2 5 0 p p m的含鍊增效劑。 2 ·如申請專利範圍第1項之組合物,其中聚醯胺聚合 物的重均分子量至少1 〇 ; 〇 〇 〇克/莫耳,聚醯胺預聚物的 重均分子量至多7500克/莫耳。 3 .如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中聚醯胺 預聚物的熔解溫度比聚醯胺聚合物的熔解溫度低至少2 〇 X:。 4 ·如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中聚醯胺 預聚物存在量是相對於聚醯胺總重之〇.5-30重量% 5 ·如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中含銻增 效劑選自三氧化銻、五氧化銻、銻酸鈉和銻酸鉀。 6.如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中相對於 含氧化銻的增效劑,含銻增效劑的鉛含量低於1 5 Oppm。 7 .如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中含鹵素 的阻燃劑是含溴的聚苯乙烯。 8 .如申請專利範圍第1或2項之組合物,其中組合物 包含 a) 70-99pbw聚醯胺聚合物, b ) 30-lpbw聚醯胺預聚物,藉此,(a + b )和爲 1 0 0 p b w, c ) 1-1 OOpbw含鹵素的阻燃劑, (2) (2)200427779 d ) 0 · 5 - 5 0 p b w含鍊增效劑, e ) 0 · 2 0 〇 p b w強化劑,和 f ) 0-100Pbw至少一種其他添加劑。 9 · 一種製造如申請專利範圍第1至8項中任一項之組 合物之方法,包含熔融混合包含重均分子量至少10,000 克/莫耳的聚醯胺聚合物、重均分子量至多7500克/莫 耳的聚醯胺預聚物、含鹵素的阻燃劑和鉛含量(相對於含 銻增效劑)低於2 5 0PPm的含銻增效劑之聚醯胺組合物。 1 0 ·如申請專利範圍第9項之方法,其中聚醯胺聚合 物是熔解溫度至少2 6 0 °C的聚醯胺。 1 1 ·如申請專利範圍第9或1 0項之方法,其中聚醯胺 預聚物的熔解溫度比聚醯胺聚合物的熔解溫度高出至多 2 0°C。 1 2 ·如申請專利範爵第9或1 0項之方法,其中聚醯胺 組合物包含強化劑。 1 3 . —種如申請專利範圍第1至8項中任一項之阻燃 性聚醯胺組合物之用途,其用以製備模塑組件。 1 4 · 一種模塑組件,其可藉如申請專利範圍第丨至8項 中任一項之阻燃性聚醯胺組合物之熔融加工而得。 •20- 200427779 柒 無 明 說 單 簡 號 符 表 為代 圖件 表元 代之 定圖 指表 :案代 圖本本 表、、 代 定一二 無 拥、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:無
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