TW200409673A - Catalyst for the production of light olefins - Google Patents

Catalyst for the production of light olefins Download PDF

Info

Publication number
TW200409673A
TW200409673A TW920123986A TW920123986A TW200409673A TW 200409673 A TW200409673 A TW 200409673A TW 920123986 A TW920123986 A TW 920123986A TW 920123986 A TW920123986 A TW 920123986A TW 200409673 A TW200409673 A TW 200409673A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
catalyst composition
zeolite
patent application
item
type
Prior art date
Application number
TW920123986A
Other languages
English (en)
Inventor
Arja Hakuli-Pieterse
Erik Jeroen Laheij
Dennis Stamires
Paul O'connor
Rajeev S Rao
Original Assignee
Albemarle Netherlands Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albemarle Netherlands Bv filed Critical Albemarle Netherlands Bv
Publication of TW200409673A publication Critical patent/TW200409673A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/80Mixtures of different zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • C10G11/05Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/20After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements in the catalyst composition comprising the molecular sieve, but not specially in or on the molecular sieve itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/16Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr
    • B01J27/18Phosphorus; Compounds thereof containing oxygen, i.e. acids, anhydrides and their derivates with N, S, B or halogens without carriers or on carriers based on C, Si, Al or Zr; also salts of Si, Al and Zr with metals other than Al or Zr
    • B01J27/1802Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates
    • B01J27/1804Salts or mixtures of anhydrides with compounds of other metals than V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Mn, Tc, Re, e.g. phosphates, thiophosphates with rare earths or actinides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084Y-type faujasite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7007Zeolite Beta
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/22Higher olefins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

200409673 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】· 本發明有關一種觸媒組合物、製備該觸媒組合物之方法· ,以及使賴觸剌於製㈣if烯烴之用途。 【先前技術】 在、成+ 有一種趨勢:使用流體催化裂解方法不係 作爲汽油之生產’而係作爲製備輕質稀烴之方法,該輕質 稀烴用作石油化學原料或用作製備汽油混合組分之材料, 如MTBE及烷基化油。 鲁 …自石油烴製備輕f烯烴如乙烯、丙稀及丁稀之傳統方法 爲管式爐高溫裂解’或在熱載體上高溫裂解或藉由低級脂 肪醇之催化轉化。新近,使用來自Penusil家族之小孔沸石 添加劑之液體催化裂解方法正被用於現代煉油廠之同等過 程。小孔沸石添加劑可參照幾個專利(例如,美國專利 5,472,594 或 WO 98/41595)所述來製備。 美國專利3,541,179及日本專利6〇_222 428提出藉由裂解 方法製備輕質烯烴之進一步描述。 _ 在煉油廠中,小孔沸石添加劑之使用係藉由將其與FCC 主體觸媒典型地在1_5 wt%濃度下混合。所得輕質烯烴之增 加取決於添加劑之效率、基礎觸媒之配方、進料類型及PC。 製程條件,如停留時間及溫度。然而,如果煉製者期望獲 得比1-5 wt%引入量之小孔沸石添加劑下所得烯烴濃度更 咼之輕質烯烴濃度,通常整體效果將開始下降。此係由於 主體觸媒之稀釋作用及塔底物轉化增加和輕質烯烴産量飽 87829 -6 - 200409673 和所致。 【發明内容】 在一具體實施方案中,本發明爲包括PentasiI型沸石、— 或多種酸性裂解促進劑、及視需要之填料及/或黏結劑之觸 媒組合物。 在第二個具體實施方案中,本發明爲製備上述觸媒組合 物之方法,其中製備一包括Pentasil型沸石及固體酸性促進 劑之含水漿液,並使其乾燥。 在第三個具體實施方案中,本發明爲製備每分子具有高 達約12個碳原子之烯烴之方法,其包括在流體催化裂解條 件下使石油進料與上述觸媒組合物接觸。 本發明之其他具體實施方案有關關於觸媒組合物、製備 該觸媒組合物及在製備烯烴中使用該化合物之細節。 本發明描述FCC觸媒及觸媒/添加劑系統,其可用於製備 =交上述傳統添加劑系統所得烯烴之更高濃度的烯烴,尤其 疋丙烯’ it同時獲得高塔底物轉化。該系統還設計可用於 重貝進料製程’當在更高添加劑濃度下使用傳統觸媒/促進 劑系統時,重質進料製程對稀釋作用尤其敏感。因此不會 口活性成分稀釋而使整體效果下降也係本發㈣統之 標。 本發明之特別成果爲·· 在其他活性觸媒成分存在下,在添加劑/主體及在觸媒 _系統中小孔沸石之有效自身外穩定性及/或改性。 添加Μ /主體及一觸媒顆粒系統之設計,其在提升石油 87829 200409673 # ;ε A氣之塔底物館分方面具有高度活性。节提升之 汽油組分實際爲稀烴。按下列方式選擇該觸媒組合物 之活性成分:對輕質稀烴生産有害之氫轉移和芳香化 反應之發生最小化。 •依據本專利製備之添加劑/主體或一顆粒系統顯示高 原子轉化率,尤其是當在混合物十使用大量小孔彿石 時。 本發明描述觸媒組合物,與現有技術所述之觸媒相比, 其展現出用於生産高産量輕f烯烴、[⑺和汽油之改良的 活性和選擇性,同時具有氫轉移反應之最低活性。 較佳地,本發明組合物不包括稀土交換之沸石Y(rey、 REHY、REUSY、REMgY),由於此料石因其高氫轉移反 應活性而降低烯烴産量之故。 本發明之觸 所it本务明觸媒組合物包括Pentasil型沸石及一或 夕種口體H裂解促進劑。本發明觸媒組合物可包括一或 多種附加材料’其選自下列物質組成之群組:顆粒黏合劑 、稀釋劑、填料及增補劑。 觸媒組。物中pentasil型沸石含量爲約5 〇〜1%至8〇wt% 車乂佳地爲約5·〇 wt%至4〇wt%。觸媒組合物中固體酸性裂 解促進劑含量爲約5·〇 wt%至約8〇wt%,較佳約i 〇 wt%至約 70wt/〇。觸媒組合物中所述pentasii型沸石與固體酸性裂解 助劑之比率可爲約〇〇3至約9.〇。 組口物可包括具有沿其主軸平均長度爲約2〇微米至約 87829 200409673 2 0 〇微米之顆粒,更佳土士鱼 又住地爲、、々30说未至約1 50微米,且最佳 地爲約40微米至約1〇〇微米。
Pentasil^J ^ τ.
Pentasil型沸石包括: •選自下列各物組成之群組的沸石:ITQ型沸石、石型 沸石及疏水>5夕沸石; • ZSM型沸石; •換雜有包含金屬離子之化合物的Pentasil型沸石,該金 屬係選自由下列所組成之群組:鹼土金屬、過渡金屬 、稀土金屬、填、侧、銘、貴金屬及其組合;及 •在其四面體座標上含有金屬之晶體,該金屬選自下列 所組成之群組:Al、As、B、Be、Co、Cr、Fe、Ga、 Hf、In、Mg、Mn、Ni、P、Si、Ti、V、Zn、Zi*及其混 合物。 後兩組爲改性之Pentasil型沸石。
Pentasil型沸石包括 ZSM-5 ' ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22 、ZSM-23、ZSM-35、沸石/3、沸石硼冷,其描述參見美國 專利 3,3 08,069、3,702,886、3,709,979、3,832,449、4,016,245 、4,788,169、3,941,871、5,013,537、4,851,602、4,564,51 1 、5,137,706 ' 4,962,266、4,329,328、5,354,719、5,365,002 、5,064,793、5,409,685、5,466,432、4,968,650、5,158,757 、5,273,737、4,935,561、4,299,808、4,405,502、4,363,718 、4,732,747、4,828,812、5,466,835、5,374,747及 5,354,875 。在沸石晶體四面體座標上之金屬包括:Al、As、B、Be 87829 -9- 200409673
、Co、Cr、Fe、r· T a、Hf、In、Mg、Mn、Ni、P、、η、 V、Zn、Zr 〇 、/entaSil型彿石可摻雜包含一金屬離子之化合物,該金屬 4自&下β所組成之群組··驗土金屬、過渡金屬、稀土金 屬夕牛爛1呂、責金屬及其組合。Pentasil型彿石可夢由 下列任何方法摻雜: 曰 • PentasU型沸石與所需金屬離子之離子交換; •藉由使用摻雜有所需金屬離子之種晶製備Pentasil型 彿石; •猎由使用推雜所需金屬離子之反應物製備Pentas_ 〉弗石;或 •藉由使用包含Pentasil型沸石及所需金屬離子之前體 之反應混合物製備Pentasil型沸石。 改flPentasi^ /弗石可與常規pentasii型沸石(例如型 彿石、彿石/3等)混合,或與PentasU型沸石之離子交換形式 ,如籍由過渡金屬離子交換iPentasil型沸石混合。 發性裂解促進劍組公 · 固體酸性材料對催化裂解顆粒提供附加之更高酸性功能 ,其爲Pentasil型沸石組分功能之補充,並在裂解過程中協 同産生南産1輕質烯烴(例如,乙烯、丙烯、丁烯及戊烯 固體酸裂解促進劑包括沸石及非沸石固體酸,最好爲非 沸石固體酸。 更佳地’固體酸裂解促進劑爲高表面積之非沸石固體酸 ,其BET表面積較佳大於2〇〇米2/克,更佳爲25〇至4〇〇米" 87829 -10- 200409673 克。 非沸石固體酸裂解促進劑之實例爲籍由在其中或其上摻 雜酸性中心改性之氧化鋁、酸性氧化矽_氧化鋁共凝膠、酸 性天然或合成陶土、酸性氧化鈦、酸性氧化鍅、酸性氧化 鈦-氧化鋁、及氧化鈦、氧化鋁、氧化锆、磷酸鹽、硼酸鹽 、鋁磷酸鹽、鎢酸鹽、鉬酸鹽及其混合物之共凝膠。酸性 中心可述自由下列所組成之群組:鹵化物、硫酸鹽、硝酸 鹽、鈦酸鹽、鍅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽、矽酸鹽及其混合 物。固體酸性裂解促進劑可包括酸性氧化矽_氧化鋁、氧化 鈦-氧化鋁、氧化鈦/氧化鍅、氧化鋁/氧化錯或籍由在其中 摻雜金屬離子或摻雜選自鹼土金屬、過渡金屬、稀土金屬 及其混合物之化合物而改性的鋁磷酸鹽共凝膠。酸性氧化 矽-氧化鋁共凝膠可經由熱水處理。 固體酸性裂解促進劑可包括經磷酸鋁改性之氧化鋁或已 摻雜酸性化合物之磷酸鋁之共凝膠。 酸性天然、或合成陶土可藉由假燒、蒸發、魏、脫石夕、 離子交換、成柱狀化、剝離或其組合進行改性。 生氧化鈦、Sit性氧化錘或其兩者可用下列物質換雜: 硫酸鹽、㈣鹽、磷酸鹽、鎢酸鹽、硼酸鹽、鐵、稀土金 屬或其混合物。 酸性沸石材料可選自由下列各物組成之群組:絲光沸石 /5 NaY沸石及經脫除紹或經過渡金屬離子交換或 經此兩者處理之USY彿石。較佳之過渡金屬纽。一 彿石固體酸性裂解組分包括氫絲光彿石,脫紹之丫沸石如 87829 200409673 DAY’如在氫裂解中使用之高SAR USY脫鋁沸石,鋁交換 之沸石’ LZ-210,鋁交換之USY’過渡金屬離子交換:γ 、USY、DAY沸石。 、 尤其較佳之固體酸性裂解促進劑爲稀土及/或摻雜氧化 矽之氧化鋁及摻雜稀土之氧化矽-氧化鋁。該經改良之1化 鋁之BET表面積較佳大於200米2/克,更佳地爲㈣至伽米2/ 克。 盤備本發明之觸媒組合物 通常,在生産本發明之觸媒組合物中,製備並乾燥包括 一Pentasil型沸石及固體酸性裂解促進劑之含水漿液。可單 獨製備Pentasil型沸石之含水漿液及固體酸性裂解助劑,$ 後將其混合並乾燥。含水漿液可經喷霧乾燥以獲得具有沿 其主軸之約20微米至約200微米平均長度之觸媒顆粒。〜 本發明觸媒組合物可包括一或多種附加材料,其選自下 列所組成之群組:顆粒黏合劑、稀釋劑、填充物及增補劑 。此等物質可加入包括Pentasil型彿石及固體酸性裂解促 進劑之含水漿液中。 或者,本發明觸媒組合物可藉由下列過程製備:與離子 進行離子交換改性Pentasil型沸石,該離子選自下列所組成 之群組:鹼土金屬離子、過渡金屬離子、稀土金屬離子、 磷離子、硼離子、鋁離子、貴金屬離子及其組合;製備包 含固體酸性裂解促進劑及除了改性Pentasil型沸石以外之 其他觸媒組分之含水漿液;於漿液中添加改性pentasu型沸 石並使漿液成型,添加改性Pentasi^沸石爲緊接著成型前 87829 -12- 200409673 之最後-步驟。可籍由嘴霧乾燥進行成型。 可在加入改性Pentasil型沸石前於聚液中添加nh4〇h以 提南焚液之PH。在加入改性丨型彿石前可於聚液中添 加阳緩衝溶液°緩衝溶液可選自下列各物組成之群組:氣 水凝勝紹、碟酸鹽溶膠或凝膠、陰離子陶土、蒙脫石及教 或化學改性之陶土。熱或化學改性之陶土可爲高嶺土。 也可通過下列方法製備本發明之觸媒組合物:製備一包 括固體酸性裂解促進劑及含有氧切、氧化師種晶之
PentasU類型彿石前體之含水製液,所述種晶含有—或多種 金屬’其選自下列所組成之群組··稀土金屬、驗土金屬及 過渡金屬;將含水漿液形成成型體並在成型體中就地結晶 成Pentasil型沸石。 本發明觸媒之#用 預期可使用本發明觸媒之煉製製程可爲任何設計用於生 產每分子具有高達約12個碳原子之輕質烯烴之液體催化裂 解過程,例如FCC或DCC。該製程包括在液體催化裂解條件 下將石油進料與本發明FCC觸媒組合物接觸,典型條件包 括在約450°C至780。(:溫度,約〇·〇ΐ至20秒之停留時間,有 及沒有附加蒸汽,以及1至1 〇〇之觸媒對油之比率。該FCC 觸媒組合物可包括約5 ·Owt%至約80 wt%之本發明觸媒組合 物與第二種流體化催化裂解觸媒組合物之混合物。 本發明之觸媒組合物非常適於生産每分子具有高達約j 2 、較佳地高達約6個碳原子之烯烴。此製程包括在液體催化 裂解條件下使石油進料與本發明觸媒組合物接觸。 87829 • 13 - 200409673 若需要將烯烴産帛維持纟至少5見有技術之組合物可獲得 之水平且同時使汽油産率最大化,塔底物産量最小化,較 佳使用包含S1體酸性裂解促進劑之觸媒組合物,該固體酸 性裂解助劑包含摻雜有稀土及/或過渡金屬之(假)勃姆石。 【實施方式】 比較例1 使ZSM-5(ex-Tdcat)與H3p〇4溶液在pH<3混合,乾燥並於 600 C下煆燒1小時。所得沸石(15 wt% ΙΑ)磨細並加入成 粒化(假勃姆石)之氧化鋁和陶土漿液中。在高度剪切下混合 該漿液,乾燥並煆燒。最終組成爲15 wt%ZSM_5、65
Al2〇3及1〇 wt%陶土。該混合物中沒有固體酸性裂解促進劑。 實例2 重複比較例卜但添加劑不用65 wt%之(假勃姆石)氧化鋁 ,而用含有15wt%深度穩定之低量鈉υ§γ、15_%改性(假 勃姆石)氧化鋁及35wt %陶土之酸性裂解促進劑。改性(假 勃姆石)氧化鋁籍由將975克磷酸及5823克ReCl3(稀土)溶液 添加於熱水中製備。在攪拌下,於固定之ρΗ9·5下將137〇〇 克Natal(25Wt。/0Al2O3)及10172克硫酸加入混合物中。漿液 於100 C下擱置24小時,過濾、沖洗、乾燥並煆燒。 在小規模ml動床反應器中測試比較例丨和實例2之觸媒組 合物。本發明之觸媒組合物在汽油産量之顯著增加和減少 之塔底物産量方面顯示改良之性能,同時提供高産率之輕 質烯烴。 在下表中總結上述實例之觸媒性質和性能。 87829 -14- 200409673 表觸媒性質和性能 比較例1 實例2 ABD n.a·2 0.72 SA BET (平方米2/克) n.a. 231 Al203(wt %) n.a. 36.16 RE203(wt %) n.a. 6.79 P205(wt %) n.a. 4.67 轉化率(%) 76.0 78.3 丙烯産率(%) 11.1 13.3 丁烯産率(%) 9.4 10.8 汽油産率(%) 36.5 34.5 塔底物産率(%) 9.1 7.9 3401下小規模流動床反應器。進料具有3.2CCR長停留 時間 2未分析 上表清楚地顯示,與使用傳統組合物相比,本發明之組 合物導致烯烴産率之顯著增加,同時使塔底物産量最小化。 15- 87829

Claims (1)

  1. 拾、申請專利範圍: L 一種觸媒組合物,其包括PentasilS沸石及一或多種固體 酸性裂解促進劑。 如申Μ專利範圍第i項之觸媒組合物,其包括填料、黏結 Μ、稀釋劑及/或增補劑。 3·如申請專利範圍第丨項之觸媒組合物,其中該卜加⑽丨丨型沸 石選自下列所組成之群組:ITQ型沸石、万沸石、疏水矽 彿石及Z S Μ型沸石。 4. 5. 6. 如申請專利範圍第}項之觸媒組合物,其中該“加“丨丨型沸 石摻雜有包括離子之化合物,該離子選自下列所組成之 群組·鹼土金屬離子、過渡金屬離子、稀土金屬離子、 β %離子、含硼離子、鋁離子、責金屬離子及其組合物。 如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中該卜加心丨丨型沸 石包括在其四面體坐標軸上具有選自下列所組成組群之 金屬之晶體·· Α 卜 As、B、Be、Co、Cr、Fe、Ga、Hf、 In、Mg、Mn、Ni、P、Si、Ti、v、Zn、Zr及其組合物。 如申請專利顧第1項之觸i组合物,其中該固體酸性裂 解促進劑係選自下列所組成之群組··藉由在其中或其上 ,雜酸性中心而改性之氧她、酸性氧切.氧化料凝 膠、酸性天然或合成陶土、酸性氧化鈦、酸性氧化鍅、 酸性氧化鈦-氧化鋁、酸性彿石材料及氧化鈦、氧化鋁、 氧化錯、磷酸鹽、硼酸鹽、磷酸鋁、鎢酸鹽、鉬酸鹽之 共;破膠及其混合物。
    7.如申請專利範圍第6項之觸媒組合物,其令該酸性中心係 87829 200409673 選自下列所組成之群組··鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽 '鈦 馱鹽、锆酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽、矽酸鹽及其混合物。 8 ·女申明專利範圍第6項之觸媒組合物,其中該固體酸性裂 解促進劑包括酸性氧化矽-氧化鋁、氧化鈦_氧化鋁、氧化 鈦/氧化鍅、氧化鋁/氧化鍅或藉由在其中摻雜金屬離子或 化合物改性之磷酸鋁共凝膠,該金屬離子或化合物係選 自下列所組成之群組:鹼土金屬、過渡金屬、稀土金屬 及其混合物。 9·如申請專利範圍第1項之觸媒組合物,其中該固體酸性裂 解促進劑組分爲具有至少200平方米2/克BET表面積之非 彿石固體酸。 1 0 _如申明專利範圍第i或9項之觸媒組合物,其中該固體酸 性裂解促進劑爲摻雜稀土及/或氧化矽之氧化鋁或摻雜稀 土之氧化石夕-氧化|呂。 11·如申請專利範圍第10項之觸媒組合物,其中該氧化鋁爲( 假)勃姆石。 12_如申請專利範圍第“員之觸媒組合物,其中該卜…^丨丨型沸 石與該固體酸性裂解促進劑之比率爲約〇 〇3至9.〇。 13·如申請專利範圍第丨項之觸媒組合物,其包括 5.0 wt%至 80 wt%之Pentasil型沸石。 14·如申請專利範圍第}項之觸媒組合物,其包括5.〇 —%至8〇 wt%之固體酸性裂解組分。 15· —種製備如申請專利範圍第4項之觸媒組合物之方法,其 中該PentaSl1型沸石係藉由下列方法摻雜(i)Pentasil型沸 87829 -2 - 石與該離子之離子交換’ (ii)藉由使用摻雜該離子之反應 ,製備Pentasil型彿石,㈣藉由使用推雜該離子之種晶 製備PentasU型彿石’或(iv)經由使用包括該離子之反應物 作匕合物製備Pentasil型沸石。 如申請專利範圍第15項之方法,其包括下列步驟: 型沸石與離子進行離子交換,該離子選自下㈣組成之 群組·驗土金屬離子、過渡金屬離子、稀土金屬離子、 含鱗離子、含㈣子、㈣子、貴金屬離子及其組合物 製備該酸性裂解促進劑和除了該離子交換之Pentasil型 弗以外之其他觸媒成分之含水漿液;添加該離子交換 之Pentasil^^弗石於該聚液中並成型該襞液,緊接著所述 成型之前進行該離子錢之PentasU型彿石之添加作爲最 後一步驟。 .如申請專利範圍第16項之方法,其巾在添加該離子交換 之PentasU型/弗石刖,於該漿液中添加緩衝液 ’以升高該漿液之pH。 一種製備如申請專利範圍第丨項之觸媒組合物之方法,其 中製備包括該固體酸性裂解促進劑及該Pentasil型沸石前 體之含水漿液,該前體包括氧化矽、氧化鋁和含有一或 多種選自稀土金屬、鹼土金屬及過渡金屬之金屬之種晶 ,·將該含水漿液形成成型體並在該成型體中就地結晶出 該Pentasil型沸石。 一種生産每分子含有高達約12個碳原子之烯烴之方法, 其包括在液體催化裂解條件下,使石油進料與如申請專 200409673 利範圍第1項之觸媒組合物接觸。 20.如申請專利範圍第19項之方法,其中藉由使用包括摻雜 稀土及/或過渡金屬之(假)勃姆石使汽油産率最大化及使 塔底物産率最小化。
    87829 200409673 柒、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第( )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 拥、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無) 87829
TW920123986A 2002-08-29 2003-08-29 Catalyst for the production of light olefins TW200409673A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US40722302P 2002-08-29 2002-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200409673A true TW200409673A (en) 2004-06-16

Family

ID=31978441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW920123986A TW200409673A (en) 2002-08-29 2003-08-29 Catalyst for the production of light olefins

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20040110629A1 (zh)
EP (1) EP1542796A1 (zh)
JP (2) JP2005536343A (zh)
KR (1) KR100903898B1 (zh)
CN (1) CN100562360C (zh)
AU (1) AU2003264147A1 (zh)
BR (1) BR0314095A (zh)
CA (1) CA2497309A1 (zh)
IN (2) IN218845B (zh)
TW (1) TW200409673A (zh)
WO (1) WO2004020093A1 (zh)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6964934B2 (en) * 2002-08-28 2005-11-15 Albemarle Netherlands B.V. Process for the preparation of doped pentasil-type zeolite using doped seeds
US8084383B2 (en) 2004-03-16 2011-12-27 W.R. Grace & Co.-Conn. Gasoline sulfur reduction catalyst for fluid catalytic cracking process
BRPI0611711B1 (pt) * 2005-06-29 2021-06-29 W. R. Grace & Co.- Conn Catalisador de pentasil para olefinas leves em unidades catalíticas fluidizadas
FR2894851B1 (fr) * 2005-12-15 2009-02-06 Total France Sa Composition catalytique et procede de craquage catalytique en lit fluidise utilisant une telle composition
JP4714589B2 (ja) * 2006-01-20 2011-06-29 石油コンビナート高度統合運営技術研究組合 重質油の接触分解触媒及びオレフィンと燃料油の製造方法
US20080011644A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Dean Christopher F Ancillary cracking of heavy oils in conjuction with FCC unit operations
US20080011645A1 (en) * 2006-07-13 2008-01-17 Dean Christopher F Ancillary cracking of paraffinic naphtha in conjuction with FCC unit operations
CN101234764B (zh) * 2007-01-31 2011-01-19 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 一种含磷和过渡金属的mfi结构分子筛的制备方法
CN101332433B (zh) 2007-06-27 2011-07-20 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂及其制备和应用方法
JP5622588B2 (ja) * 2008-01-09 2014-11-12 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 粗悪な酸含有原油用変換触媒、当該触媒の製造方法及び当該触媒の利用
JP2010167349A (ja) * 2009-01-21 2010-08-05 Uop Llc 軽質オレフィン製造のためのfcc触媒
CN102421727B (zh) * 2009-05-08 2014-10-15 三菱化学株式会社 丙烯制造方法
US8609567B2 (en) * 2009-12-16 2013-12-17 Uop Llc OCP catalyst with improved steam tolerance
JP6022454B2 (ja) * 2010-08-02 2016-11-09 サウジ アラビアン オイル カンパニー 炭化水素油用水素化分解触媒、水素化分解触媒の製造方法、及び水素化分解触媒を用いた炭化水素油の水素化分解方法
US8921628B2 (en) * 2011-03-10 2014-12-30 Kior, Inc. Refractory mixed-metal oxides and spinel compositions for thermo-catalytic conversion of biomass
EP2683476B8 (en) * 2011-03-10 2021-03-31 Mard, Inc. Phyllosilicate-based compositions and methods of making the same for catalytic pyrolysis of biomass
US9539565B2 (en) 2011-05-17 2017-01-10 Tosoh Corporation B-type iron silicate composition and method for reducing nitrogen oxides
US9458394B2 (en) * 2011-07-27 2016-10-04 Saudi Arabian Oil Company Fluidized catalytic cracking of paraffinic naphtha in a downflow reactor
CN103007986B (zh) * 2011-09-22 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 一种提高催化裂化低碳烯烃浓度的裂化助剂
US9708229B2 (en) 2011-10-25 2017-07-18 China Petroleum & Chemical Corporation Catalyst for preparing isobutene by dissociation of methyl tert-butyl ether, preparation method and use thereof
US9295978B2 (en) * 2012-02-15 2016-03-29 Basf Corporation Catalyst and method for the direct synthesis of dimethyl ether from synthesis gas
US9518229B2 (en) 2012-07-20 2016-12-13 Inaeris Technologies, Llc Catalysts for thermo-catalytic conversion of biomass, and methods of making and using
JP5904922B2 (ja) * 2012-10-10 2016-04-20 コスモ石油株式会社 炭化水素油の接触分解触媒及び炭化水素油の接触分解方法
US9522392B2 (en) 2013-03-15 2016-12-20 Inaeris Technologies, Llc Phosphorous promotion of zeolite-containing catalysts
CN103586045B (zh) * 2013-11-01 2015-08-12 中国石油化工股份有限公司 一种制低碳烯烃催化剂及其制备方法
CN104998677B (zh) * 2014-04-24 2017-11-03 中国石油化工股份有限公司 一种提高低碳烯烃浓度的催化裂化助剂及其制备方法
CN105013526B (zh) * 2014-04-24 2017-11-03 中国石油化工股份有限公司 一种提高低碳烯烃浓度的催化裂化助剂及其制备方法
JP6382275B2 (ja) * 2016-10-05 2018-08-29 サウジ アラビアン オイル カンパニー 高沸点留分含有炭化水素油用水素化分解触媒、高沸点留分含有炭化水素油用水素化分解触媒の製造方法、及び水素化分解触媒を用いた炭化水素油の水素化分解方法
CN106423232A (zh) * 2016-11-17 2017-02-22 无锡明盛纺织机械有限公司 一种渣油催化裂化催化剂及其制备方法
JP7178788B2 (ja) * 2018-03-22 2022-11-28 日揮触媒化成株式会社 流動接触分解触媒用マトリックス、及び流動接触分解用触媒、並びに、流動接触分解触媒用マトリックス、及び流動接触分解用触媒の製造方法
JP7101003B2 (ja) * 2018-03-22 2022-07-14 日揮触媒化成株式会社 活性マトリックスおよびその製造方法、ならびに(残油)流動接触分解触媒
JP7128003B2 (ja) * 2018-03-22 2022-08-30 日揮触媒化成株式会社 流動接触分解触媒用マトリックス、及び流動接触分解用触媒、並びに、流動接触分解触媒用マトリックス、及び流動接触分解用触媒の製造方法
JP7101004B2 (ja) * 2018-03-22 2022-07-14 日揮触媒化成株式会社 活性マトリックスおよびその製造方法、ならびに(残油)流動接触分解触媒
CN114558612B (zh) * 2022-03-10 2022-11-18 河南大学 多级孔ZSM-5分子筛封装Pt-Ni双金属催化剂及其制备方法和用途

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308069A (en) * 1964-05-01 1967-03-07 Mobil Oil Corp Catalytic composition of a crystalline zeolite
JPS4945364B1 (zh) * 1966-11-10 1974-12-04
US3591488A (en) * 1969-06-11 1971-07-06 Exxon Research Engineering Co High silica crystalline zeolites and processes for their preparation
US3702886A (en) * 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3709979A (en) * 1970-04-23 1973-01-09 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-11
US3832449A (en) * 1971-03-18 1974-08-27 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm{14 12
US4016245A (en) * 1973-09-04 1977-04-05 Mobil Oil Corporation Crystalline zeolite and method of preparing same
US3972832A (en) * 1974-09-23 1976-08-03 Mobil Oil Corporation Phosphorus-containing zeolite catalyst
US3941571A (en) * 1975-04-07 1976-03-02 American Air Filter Company, Inc. Filter pleat fold spacer
US4391699A (en) * 1976-12-27 1983-07-05 Chevron Research Company Coal liquefaction process
US4299808A (en) * 1978-07-25 1981-11-10 Standard Oil Company (Indiana) Crystalline chromosilicates and process of preparation
US4228036A (en) * 1979-06-18 1980-10-14 Gulf Research & Development Company Alumina-aluminum phosphate-silica-zeolite catalyst
US4363718A (en) * 1979-08-23 1982-12-14 Standard Oil Company (Indiana) Crystalline chromosilicates and process uses
US4405502A (en) * 1979-08-23 1983-09-20 Standard Oil Company (Indiana) Crystalline chromosilicate catalytic compositions
US4329328A (en) * 1979-10-19 1982-05-11 National Research Development Corporation Method of synthesizing zincosilicate or stannosilicate or titanosilicate material
US4732747A (en) * 1983-04-11 1988-03-22 The Dow Chemical Company Magnesium silicate compositions and process for making
DE3569235D1 (en) * 1984-06-02 1989-05-11 Hoechst Ag Process for the isomerisation of mono- or dichlorotoluene
US4564511A (en) * 1984-11-16 1986-01-14 The Standard Oil Company (Ohio) Synthesis of molecular sieving metallosilicates using heteropolymetallates
US4968650A (en) * 1985-09-17 1990-11-06 Mobil Oil Corporation ZSM-5 catalysts having predominantly framework gallium, methods of their preparation, and use thereof
US4865718A (en) * 1986-09-03 1989-09-12 Mobil Oil Corporation Maximizing distillate production in a fluid catalytic cracking operation employing a mixed catalyst system
US5064793A (en) * 1986-10-22 1991-11-12 Union Oil Company Of California Catalyst composition containing a crystalline galliosilicate having the erionite-type structure
US5041208A (en) * 1986-12-04 1991-08-20 Mobil Oil Corporation Process for increasing octane and reducing sulfur content of olefinic gasolines
US4743572A (en) * 1986-12-05 1988-05-10 Mobil Oil Corporation Magnesia-alumina-aluminum phosphate catalyst and catalyst product thereof
FR2608068B1 (fr) * 1986-12-16 1989-03-24 Inst Francais Du Petrole Nouveau procede de synthese de zeolithes du type ferrisilicate, produits ainsi obtenus et leurs utilisations
US4788169A (en) * 1987-10-26 1988-11-29 Mobil Oil Corporation Low acidity alumina-bound zeolites containing tetrahedral boron, gallium, indium and/or thallium
US4828812A (en) * 1987-12-29 1989-05-09 Mobil Oil Corporation Titanosilicates of enhanced ion exchange capacity and their preparation
US4851602A (en) * 1988-04-11 1989-07-25 Mobil Oil Corporation Alkanes and alkenes conversion to high octane gasoline
US4988653A (en) * 1988-12-30 1991-01-29 Mobil Oil Corporation Elutriable multi component cracking catalyst mixture and a process for catalytic cracking of heavy hydrocarbon feed to lighter products
FR2650582B1 (fr) * 1989-08-02 1991-10-04 Elf Aquitaine Procede de synthese de zeolithes a charpente gallosilicate appartenant a la famille structurale de la faujasite, produits obtenus et leur application en adsorption et catalyse
US4962266A (en) * 1989-08-31 1990-10-09 Amoco Corporation Process to convert linear alkanes
DE4021118A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-09 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zur herstellung von kristallinen zeotithanalogen gallosilikaten und ihre verwendung zur herstellung von katalysatoren und adsorbentien
US5137706A (en) * 1991-02-12 1992-08-11 Mobil Oil Corporation Crystalline compositions
DE4120415A1 (de) * 1991-06-20 1992-12-24 Henkel Kgaa Konfektioniertes zinn(ii)sulfat-granulat zur elektrolytischen metallsalzeinfaerbung
DE4120847A1 (de) * 1991-06-25 1993-01-14 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Kristallines, zeolithanaloges gallosilicat und verfahren zu dessen herstellung
CN1034223C (zh) * 1993-03-29 1997-03-12 中国石油化工总公司 制取低碳烯烃的裂解催化剂
US5354719A (en) * 1993-05-03 1994-10-11 Intevep, S.A. Method of manufacturing metallosilicates
US5354875A (en) * 1993-12-23 1994-10-11 Uop Epoxidation of olefins using a titania-supported titanosilicate
US5374747A (en) * 1993-12-23 1994-12-20 Arco Chemical Technology, L.P. Epoxidation process and catalyst therefore
US5472594A (en) * 1994-07-18 1995-12-05 Texaco Inc. FCC process for producing enhanced yields of C4 /C5 olefins
DE69832938T2 (de) * 1997-10-15 2006-08-10 China Petro-Chemical Corp. Krackkatalysator für die Produktion von leichten Olefinen und dessen Herstellung
CA2319263A1 (en) * 1998-11-24 2000-06-02 Arthur W. Chester Catalytic cracking for olefin production
EP1116775A1 (en) * 2000-01-12 2001-07-18 Akzo Nobel N.V. Catalyst composition with high efficiency for the production of light olefins
US6936239B2 (en) * 2002-08-28 2005-08-30 Akzo Novel Nv Process for the preparation of doped pentasil-type zeolites using doped faujasite seeds
US6887457B2 (en) * 2002-08-28 2005-05-03 Akzo Nobel N.V. Process for the preparation of catalysts comprising a pentasil-type zeolite
US6969692B2 (en) * 2002-08-28 2005-11-29 Albemarle Netherlands B.V. Process for the preparation of doped pentasil-type zeolites using a doped reactant
US6964934B2 (en) * 2002-08-28 2005-11-15 Albemarle Netherlands B.V. Process for the preparation of doped pentasil-type zeolite using doped seeds

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004020093A1 (en) 2004-03-11
EP1542796A1 (en) 2005-06-22
KR20050059157A (ko) 2005-06-17
BR0314095A (pt) 2005-07-12
IN218845B (zh) 2008-06-06
CN1684767A (zh) 2005-10-19
JP2005536343A (ja) 2005-12-02
CN100562360C (zh) 2009-11-25
IN2007CH00077A (zh) 2007-09-07
CA2497309A1 (en) 2004-03-11
KR100903898B1 (ko) 2009-06-19
IN2005CN00268A (zh) 2007-04-06
AU2003264147A1 (en) 2004-03-19
JP2011005489A (ja) 2011-01-13
US20040110629A1 (en) 2004-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200409673A (en) Catalyst for the production of light olefins
EP2075068B1 (en) A catalyst for converting hydrocarbons
CN101134913B (zh) 一种烃类催化转化方法
CN101094721B (zh) 流化催化装置中生产轻质烯烃和液化石油气用催化剂
CA2561971C (en) Catalyst compositions comprising metal phosphate bound zeolite and methods of using same to catalytically crack hydrocarbons
RU2494809C2 (ru) Катализатор для каталитического крекинга углеводорода, который применяют при получении легкого олефина, и способ его получения
TWI482850B (zh) 高輕烯烴流體催化裂解觸媒組成物
US20150148579A1 (en) Method for making a catalyst comprising a phosphorus modified zeolite to be used in a mto process
CN103813856A (zh) 流化床催化裂化(fcc)催化剂添加剂及其制备方法
CN102458657B (zh) 单环芳香族烃制造用催化剂及单环芳香族烃的制造方法
CN110325622A (zh) 使用包含沸石混合物的催化剂裂化烃流如原油的系统和方法
KR102089608B1 (ko) 탄화수소유의 접촉 분해 촉매의 제조 방법
JP5394064B2 (ja) 炭化水素原料油からの軽質オレフィンの製造方法
KR102095506B1 (ko) 탄화수소유의 접촉 분해 촉매 및 탄화수소유의 접촉 분해 방법
TW201529161A (zh) 含氧化硼及磷之fcc觸媒組合物
CN107626345A (zh) 一种高乙烯选择性甲醇制备低碳烯烃催化剂
US20070060780A1 (en) Catalyst for the production of light olefins
TW201815678A (zh) 用於可流體化催化劑之對氧化鋁進行膠化之方法
JP5470660B2 (ja) 接触分解触媒の製造方法
JP2005504166A (ja) 有機化合物の接触分解におけるゼオライトitq−21の使用
JP5499407B2 (ja) 接触分解触媒の製造方法
JP5445781B2 (ja) 接触分解触媒の製造方法
WO2010072716A1 (en) Process for the preparation of an olefinic product, oxygenate conversion catalyst particles, and process for the manufacture thereof
CN101428233A (zh) 用于催化裂解的催化剂
TW202224767A (zh) 用於流體催化裂解的催化劑組成物及其製備方法