TW200400107A - Press apparatus - Google Patents

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200400107 五、發明說明α) (發明所屬之技術領域） 本發明係有關於一種壓床裝置。 (先前技術） 在以前，自玻璃及樹脂 入玻璃材料及樹脂材料在壓 熱使其軟化後，藉由擠壓成 由上模具及下模具所構成的 玻璃成形品及樹脂成形品被 樹脂成形品在被成形後，使 備吸引裝置等的搬送構件取 品及樹脂成形品，搬送至其 在此壓床裝置中，上模 生’就不能夠得到既定形狀 模具未能嵌合，有時是上模 上模具在下降上昇時，必須 離、傾斜、上模具回轉的情 般的材料所形成的成形品係投 床裝置的成形用的模具後，加 形而被成形。此時，具有如同 模具的模穴（cavity)的形狀的 成形。而且，此玻璃成形品及 上模具上昇進行開模，藉由具 出殘留在下模具上的玻璃成形 後的製程。 具及下模具的位置偏離一但發 的成形品，有時是上模具及下 具或是下模具破損。因此，使 注意不要有上模具的中心軸偏 形。

因此，在上述先前的壓床裝置中，設置二〜四支

Π)在上模具的周圍，採用沿著上述導引桿“上 昇的方式導引上模具的直線導 文獻i)。此時，形成導引孔(J =二如槿//照專利 裝構件，插入上述導引桿於此f寺=具的上模具安 孔。因此，上ϊ直；導引入軸襯(bush)在上述導弓丨 直線導引機構-般係被稱之為直線軸襯

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五、發明說明（2) (linear bush) 〇 能防止上模具的中心軸 因此，使上模具下降上昇時 偏離、上模具回轉的情形。 [專利文獻1 :日本特開平8-20 6895號公報] (發明内容） (發明欲解決的課題） 只是在上述習知的壓床裝置中，在直線軸襯中的摩捧 抵抗大，而且此摩擦抵抗的變動大。因此，因為為了使上 模具下降上昇的驅動裝置會增加很大的負擔，所以合需要 有大輸出功率的驅動裝l造成壓床裝置的製造成：及運 轉成本變高。 又 出功率 由上模 不能夠 形品及 又 可避免 上模具 具組合致，有 低下， 襯的滑 ，摩擦 來運轉 具被施 依既定 樹脂成 ，因為 的空隙 會傾斜 面不能 時在成 不能夠 動面的 抵抗一變 ’被施加 加在玻璃 的擠壓力 形品的品 被嵌入在 ，所以導 ，此上模 保持平行 形品的厚 取得安定 長度，能 動時，即 在上模具 材料及樹 來擠壓成 質低下。 導引孔的 引孔係相 具的模具 ，有時在 度方面產 的成形品 夠縮小相 的力也會 脂材料的 形，造成 軸襯和導 對於導引 組合面相 成品的 生差異， 的品質。 對於導弓丨 置發揮一定的輸 變動。因此，藉 擠壓力一變動， 所成形的玻璃成 引桿之間存在不 桿傾斜。因此， 對於下模具的模 表面產生不一 成形品的拷貝性 原本藉由拉長軸 孔的導引桿傾斜

200400107 五、發明說明（3) 角度’然而在此種情形下，摩擦抵抗變大。 本發明係解決上述先前的壓床裝置的問題點，其目的 係提供一種壓床裝置，其藉由將可動構件相對於導引構件 為不接觸而使摩擦抵抗不會發生，而且能提高可動構件的 位置決定精度，能減低施加在驅動此可動構件的驅動裝置 =負荷，被安裝在可動構件的模具的位置偏離及傾斜不 產生而能使成形品的品質提昇。 (用以解決課題的手段） 因此，在本發明的壓床裝置 動模具的模具安裝面及至少^個 備分別相對於此可動構件的導引 引構件，注入流體於在上述可動 構件的導引面之間被形成的空間 相對的導引面。 在本發明的其他壓床装置中 或是上述導引構件的導引面係具 在本發明的其他壓床裝置 空部。 r 在本發明的其他壓床裝置中 置在上述中空部内的補強構件。 在本發明的其他壓床裝置中 在本發明的其他壓床裝置中 面和上述導引構件的導引面之門 中，係 導引面 面的至 構件的 ，以不 包括··具備安裝可 的可動構件、及具 少四個導引面的導 導引面和上述遙号丨 接觸的方式來保持 ，上述 備靜壓 ，上述 上述 可動構件的導引面 幸由承。 可動構件係具備中 可動構件係具傷設· -中空部為複數。 ^可動構件的導引 驅動裝詈μ 衣罝的壓力 $ 7頁 7041 -5665-PF(Nl) ;Ahddub.ptd 200400107 、發明說明（4) ΐ壁上述壓力室内的隔壁，此 在本發力室内的流體的壓力被移動。 流體至壓力室內amm x 上述靜壓轴承或是供給 至内的配#係通過上述中空部。 本發明的其他壓床裝置中^ ^ ^ 而被設置。應於被设置於上述壓力室内的隔壁的位置 在本發明的其他壓床裝置中’上 相對的篦1道2丨碰4 4守）丨稱件係自一對 :二Hr:及被包ί在此第1導引構件的-對相 牛所構成，而月包夠調整相對的第1構件彼此 的間隔及相對的第2構件彼此的間隔。卞的第1構件彼此 上述ίΓ:引明他壓床裝置中’上述隔壁是被設置在和 上述第1導引構件相對的面的上述可動構件。 靜壓ΐί=其他壓床裝置中，上述可動構件自分別的 靜壓軸承所接收的力係朝向可動構件的中心而互相打消。 (實施方式） 有關本發明之實施例，請參照附加圖面詳細說明如 下。又，在本發明的實施例中的壓床裝置係以成形自玻璃 及樹脂般的材料所構成的成形品為較佳， 馬 了 投 入玻璃材料及樹脂材料於成形用的模具後、加熱，使其 化後來擠壓成形而被使用’然而亦可被使用來&形自^ 材料構成的成形品。亦即’除了玻璃及樹脂之外，也能使 用在成形，例士口，金屬、$瓷、、紙、纖維等的各種材料、

200400107 五、發明說明（5) 或是適當混合這些 為了便於說明，說 況。 材料所構成的成形品。在本實施例中， 明有關成形自玻璃所構成的成形品的情 第1圖係表示名：士於 ^ ^ M ^ m 本發明的第1實施例中的壓床裝置的構 成的縱剖面圖，筮9 ®， 丹 ΛΑ T T與私、圖係在本發明的第1實施例中的第1圖 的I _ I箭頭所視的剖面圖。 口 的框ϋ1圖中、’1。是壓床裝置，11是作為此壓床裝置10 詈1 ft二π 的—部的基底框架，12是作為上述壓床裝 置10的框架的一部的道2丨γ加 上， 衣 ^ I- Θ ^ ^ ^的導引框木。在此，此導引框架1 2在全 7狀 下鈿邛疋被文裝在基底框架11的 上面。 又，在上述導引框架12的 床裝置1 0的框架的一部的頂框 又’上述基底框架11以及頂框 狀的導引框架1 2的兩端開口部 狀。 上端部’被安裝作為上述壓 架（cei1ing frame)i3 。 架1 3係以塞住矩形的角筒體 的方式，具有矩形的板狀形 而且，在上述導引框架12的内部中，安裝固定構件21 在基底框架11的上面，在此作為此固定構件21的模具安裝 面的上面，安裝作為固定模具的下模具22。又，下j莫具 是直接地被安裝在上述固定構件21的上面，然而亦可透過 未圖示之安裝構件來安裝下模具22。在此，自平面狀的模 具組合面以及形成成形品之幾乎下半部的形狀的面所構成 的模穴（cavity)被形成在此下模具22的上面。又，27是成 形品的材料，如上述般，在本實施例中，為便於說明疋說 200400107 五、發明說明（6) 明有關成形自玻殖％ 4蓉# μ上、^ 27是玻璃材料。又U”形品的情況’所以上述材料 過濾器、鏡子等2 :糸：鏡片、稜鏡片(PriSm)、 憶媒體、光纖被使用在電腦的碟片等的記 動奘二ίΐ述頂框架13的上面’安裝驅動裝置25，此驅 13 ^ Ϊ固Ϊ :(C〇nneCt ing r〇d)26係通過形成於頂框架

St圖安所裝可動構件24。在本實施例中，此SC 的有矩形’較佳為正方形的斷面形狀 在上下方向延伸的4個側壁外面是作為 功又能。在又作，述爛 … 在作為上述可動構件24的模具安裝面的 拉丄、’ ί裝作為可動模具的上模具23。又，上模具23是直 示1 ί ΐί ΐ ϊ可動構件24的下面，然而亦可透過未圖 I ® ^ +來女裝上模具23。在此，自平面狀的模具組 二/ /成成形品之幾乎上半部分的形狀的面所構成的 棋八（CaVlty)被形成在此上模具23的下面。 雜、丄i述驅動裝置25是具備，例如藉由高壓的壓縮流 ^ ^ ^ 、活塞的汽缸裝置。此時，被安裝在上述活塞的 =的下端部是被連結在上述連桿26的上端部。而且， 〇切換供給於汽缸裝置的壓縮流體的流動，上述活塞被 疋上^ ’目此上述連桿26以及可動構件24被 #至上方或疋下方。因此，上述壓縮流體為例如，空 A d而亦可為氮氣等的其他氣體，即使是油等的液體亦

五、發明說明（7) 可〇 又’上述驅動裝置25 亦可，例如即使為線 7^缸裝置而疋電動馬達 作為轉子的往復運二構亦可。此時， 結於上述連桿26的上端^ Sl 2er))的下端部係被連 馬達的電流，上、+、藉由切換被供給於線性 動至Πϊ是㈡滑Γ系相對於作為定子的固定構件被驅 移動至上方或是下方。此’上述連桿26以及可動構件24被 達等的回轉式的電動馬〇介上述驅動裝置25即使是伺服馬 球形螺絲螺帽等J動：：二時：轉軸的回轉係藉由 而被傳達至上向變換裝置來變換為往復運轉， 具22的ΐ古t第\圖所不’在被開模的狀態中，位在下模 而銘叙$ 上模具23係藉由移動上述可動構件24至下方 合面ϊίΐ方t接近下模具22。接著，上模具23的模具組 且下模具2 2的模具組合面來進行關模，又，上模 二糸巧擠壓在下模具22來被進行以關緊模具。而且，進 閉模具以及關緊模具時，上述上模具2 3以及下模具2 2 組合為一體，在上述上模具23以及下模具22之間被形 圖示的模穴内，夾入材料27，藉由自上下來擠壓，成 璃：、、、^成上述模穴的形狀的成形品。又，上述材料2 7是玻 、w材料的情況’一般而言被加熱至300〜500(°C)程度的高 溫後，為已經軟化的狀態。 又 上述上模具23以及下核具22的材質是，例如鶴合 金 '不錢合金、超硬合金等，然而亦可為其他材質 200400107 五、發明說明（8) 上述材料2 7是玻璃材料的情形蚌 著，至少在上述模穴的面了：ί玻璃材料的附 膜為較佳。此薄膜的材質是/層或一層以上的薄 u—s加―、I;石^如無疋形（非晶態）碳 I 甽石（diamond)、鈦（ti tan、, (tantal)，白金銥（iridi 、白金 、紀 而亦可為其他材質。 （llicon)#，然 又，在導引框架12的側壁，被形成作 豆 進，時而載置材料27在下模具上、時而取出已成形的2 此，此作業孔14是，例如，分別：個-個' Ϊ = 的四個侧壁’然而亦可被形成其他型

;等:…的決定上述作t孔“的位置、形狀、大小、J 而且在導引框架12的上下方向延伸的側壁中的上 係IS為了導引可動構件24的導引構件15的功能。 ^體开^ 5的斷面係具備矩形’較佳為正方形的 角请體形狀’此角筒體的側壁内面是導引面l5a。而 ^所士述：動構件24以及導引構件15的斷面形狀是如第2 24:: =為相似形，幾乎為正方形。亦即，可動構件 不:=“疋以四面被構成’相鄰的導引面24a是互相 正^，導引構件15的導引面15a也是以四面被構成，相鄰 二面2弓:面是互相正交。而且，可動構件24的分別的導 導引構件15的分別的導弓丨面-是以互相平行的 又，上述可動構件24的四個的導引面24a以及導引構 麵 第12頁 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 200400107 五、發明說明（9) 件15的四個導引面15a係分別 t述可動構件“的外周的尺寸係較成導在二=平面。又， 寸小-點點。而且，彼此相對==的内周的尺 和導引構件1 5的導引面i 5a的間隔係動極構件24缺的導引面仏 中’為了說明，被誇張地劃的較大、。 …、而在第2圖 又，在上述導引構件15的導引 轴承30。在本本#仓丨* 导^面15a，分別安裝靜壓 干t 在本貝施例中，此靜壓軸入 形的板狀形狀，以被埋人在上^王=具有長方 的方式祧容驻二。. I导5丨構件1 5的導引面1 5a 女波。而且，靜壓軸承3〇和導^ ^ ^ ^ 15a形成為幾乎為相同的平面。^構件15的導引面 動於ί方3靜壓轴承3〇被安裝的位置是在可動構件24移 下方時’各導引面2乜的至少-部份是經常 =壓軸承30的導引面30a相對的位置。亦即，不管可動 2件24是移動至上方或是下方的衝程(str〇 時’各導引面24a的至少-部份是和上述制軸承⑽的導置 ^丨面30a相對。因此，可動構件24的四個導弓丨面24&是分別 藉由相對的靜壓轴承30而被靜壓保持，所以可動構件24在 移動至上方或是下方之際的移動軌跡不會於水平方向晃 動。又，可動構件24也不會以在上下方向延伸的中心軸作 為中心回轉。又，可動構件24的各導引面24a和靜壓軸承 30的各導引面3〇a能經常地被保持平行，所以可動構件以 不會傾斜。 而且，此可動構件24的導引面24a是藉由相對的靜壓 轴承30而被靜壓保持，所以不會接觸導引構件15的導引面

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200400107 五、發明說明（10) ----— 1 靜5:及伴靜持壓軸Λ3。的導引面30a。亦即，以不接觸的方式被 靜壓保持。因A，不會發生摩擦抵抗，所以只藉 力即能使可動構件24平滑地移動至上方或是下方。而且， 能減低施加在驅動裝置25以及連桿26的負荷。 、又，上述靜壓軸承30即使是由單一的靜壓轴承單元所 構成的亦可，而組合複數的靜壓軸承單元來形成者亦可。 例如，組合複數的正方形的靜壓軸承單元，能構成全體上 具有長方形的板狀形狀的靜壓轴承3〇。又，在此靜壓轴承 3 0的σ卩为，例如只有兩端的部分，也能設置靜壓軸承單 元。

在此，如第2圖所示，來自壓縮流體供給源35的壓縮 流體係透過作為配管的供給管路37被供給於上述個別的靜 壓轴承30。又，被供給於上述靜壓軸承3〇的壓縮流體的壓 力係藉由被設置於供給管路37的壓力控制閥36而被調整。 而且1上述壓縮流體，例如，為空氣，此時被清淨化的乾 燥空氣，亦即乾空氣為較佳。上述壓縮流體為乾空氣的 話，因為不會含有塵埃以及水分，所以成形品的表面不會 被污，。^，上述壓縮流體即使為其他的氣體亦可，然而 以氮氣、氬氣、氦氣、氪氣等的惰性氣體為較佳。

又，壓縮流體供給源3 5是，例如為氣體容器 (bombe^、壓力容器、壓縮機等，或是使這些組合者，然 而即使是其他者亦可。而且，在靜壓軸承3〇的導引面 30a，被形成複數的壓縮流體的吐出口，上述壓縮流體被 吐出後，藉由此被吐出的壓縮流體，在上述導引面3〇a和

200400107 五、發明說明（11) 可動構件24的導引面24a之間被形成靜壓薄膜，因此，靜 壓抽承3 0是作為轴承的功能。 其次’說明上述靜壓軸承30的靜壓轴承單元的構成。 第3圖係表不在本發明的第1實施例中的靜壓轴承單元 的導引面的構成的剖面圖。第4圖係在本發明的第j實施例 中的靜壓軸承單元的導引面的平面圖的第3圖的箭頭 所視的剖面圖。

在第3圖以及第4圖中，31是靜壓軸承單元。在本實施 例中，為便於說明，就有關靜壓軸承單元31係具有正方形 的板狀形狀的情形來說明，然而靜壓軸承單元31為任何的 形狀皆可，例如具有長方形以及圓形的板狀形狀皆可。 在上述靜壓軸承單元31的導引面31a,被形成具備和 此導引面31a平行的平面狀底面的凹部31d，如第4圖所 示，在此凹部31d的底面，形成複數的，例如，4個壓縮流 體的吐出口31b。X ’上述凹部31d係全體上具有正方形： 形狀，底面是自導引面31a，例如，凹入2〜3[ 程度被 形成。又，以包圍上述凹部3 ld的周圍的方式被形成溝

而且，藉由使來自上述壓縮流體供給源35被供給的 縮流體自吸出口 31b吐出於第3圖中的下方向，在靜壓 單元31的導引面31a以及可動構件24的導引面2乜之 成靜壓薄膜，在上述導引面31a以及導引面24a之間產生屯 例如，2〜3[ #m]程度的空隙。因此，即使互相壓合的方 的力作用在上述靜壓軸承單元31或是可動構件24 ’上述導

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第15頁 200400107 五、發明說明（12) 引面31a以及導引面24a之間的空隙也能被維持。亦即，相 對於靜壓轴承單元31，能自由地移動在第3圖中的橫方向 或是在圖面垂直的方向。 又，上述空隙的尺寸係能藉由調整壓縮流體的壓力等 來變更，例如，〇 ·卜1 〇 〇 [// m ]程度的話，能得到靜壓保持 的效果。又，上述靜壓軸承單元31的導引面31 a的構成係 可適當的變更，例如亦能省略上述溝32。又，不需形成上 述凹部31d而也能直接形成吐出口31b在由一個平面所構成 的導引面31 a。不過，在形成上述凹部3 1 d的情形係，能縮 小在此凹部3 1 d中的壓縮流體的壓力損失，所以能增大上 述靜壓保持的力。 θ 其次’說明有關上述構成的壓床裝置1 〇的動作。 首先，先使驅動裝置25作動，使上模具23係位在離丁 模具2 2的上方的開模狀態。而且，藉由設置在壓床裝置1 〇 的外部的自動操作機等的搬送裝置，或是作業員的手，通 過作業孔14將材料27搬入導引框架12之中，裝置於被安夺 在固定構件21的上面的下模具22的上面。在本實施例中广 上述材料2 7是玻璃材料，被加熱至高溫（例如， 30 0〜500 [ °C ])，軟化的狀態下，裝置在下模具22的模穴 内。接著’藉由未圖示的加熱裝置，再被加熱至規定的溫 度（例如，600 [ °C ])。 酿 接著，使驅動裝置25作動，使連桿26移動至下方。這 樣一來，可動構件24的四個導引面24a會沿著導弓丨構件15° 的四個導引面15a移動至下方，然而此時上述可動構件24

200400107 五、發明說明（13) 的各導引面24a的至少一部分會經常和靜壓轴承3〇的導引 面3 0a相對。亦即，不管可動構件24移動至下方的衝程的 哪個位置，各導引面24a的至少一部分會和靜壓轴承3〇的 導引面30a相對。 因此，可動構件24移動至下方時，為了自被安裝在導 引構件15的靜壓軸承的注入口注入壓縮流體，可動構件24 的四個導引面24a —般係分別藉由四個靜壓軸承3〇，以相 同的力被靜壓保持。而且，相鄰的導引面24a是互相地正 交，且上述靜壓轴承30的各導引面30a係平行於各導引面 2 4 a。因此，可動構件2 4係相對於正交的四個導引面2 4 a， 自垂直的方向（在第2圖中的上下左右方向）接受相同的 力，所以可動構件24在移動至下方之際的移動執跡不會於 水平方向晃動。又，可動構件24也不會以在上下方向延伸 的中心軸作為中心回轉。又，可動構件24的各導引面24a 和靜壓軸承3 0的各導引面3 〇 a能經常的被保持平行，所以 可動構件24不會傾斜。亦即，延伸於可動構件24的上下方 向的中心軸係相對於延伸於導引框架1 2的上下方向的中心 轴不會傾斜。 而且’可動構件24的導引面24a係藉由相對的靜壓軸 承3 0被靜壓保持，所以導引構件15的導引面15a以及靜壓 轴承30的導引面30a不會接觸。因此，不會發生摩擦抵 抗，所以能只藉由微薄之力即可使上述可動構件2 4平滑地 移動至下方。而且，能減低施加於驅動裝置25以及連桿26 的負荷。

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五'發明說明（14) 如此，藉由使可動構件24移動至下方，被安裝於此可 動構件24的下面的上模具23係移動至下方來接近下模具 22。而且，上模具23的模具組合面係接觸於下模具22的模 具組合面來進行關模。此時，因為可動構件24在移動至下 方之際的移動執跡不會於水平方向晃動，也不會回轉， 又，不會傾斜，所以上模具23在移動至下方之際的移動軌 跡也不會於水平方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜。 因此，在關模之際，上模具23的模具組合面和下模具22的 模具組合面的位置關係被正確的確保，所以上模具23和下 模具22可平滑的嵌合。又，上模具23或是下模具22也不會 有時破損了。 θ

接著，上模具23係相對於下模具22被擠壓來進行關 模因此’上述上模具2 3和下模具2 2係被組合為一體，作 為被包入在上述上模具23和下模具22之間所形成的模穴内 的材料的玻璃材料係自上下被擠壓後，作為上述模穴的形 狀的玻璃成形品被成形。加壓成形結束後，上述玻璃材料 的溫度會冷卻至玻璃轉移點溫度以下。此期間，自上下以 較成形力小的力持續加壓模穴内的玻璃材料。而且，上述 玻璃材料的溫度在達至玻璃轉移點溫度以下時，因為驅動 裝置會停止作動，結束上述玻璃材料的擠壓。 此時可動構件2 4的導引面2 4 a和、導引構件1 5的導 ^面15a、以及靜壓軸承30的導引面3〇a之間不會產生摩擦抵 ^所以驅動裴置2 5的輸出不會受到來自摩擦抵抗的影 響，傳達至上模具23。因此，由於可控制驅動裝置25的輸

200400107 五、發明說明（15) B一"—- 出藉由上模具2 3可適當的控制被施加於材料2 7的擠壓 力’而能成形具有既定形狀的高品質的玻璃成形品。 而且，藉由既定的擠壓力、既定的時間進行關模後， 使驅動裝置25作動，使連桿26以及可動構件24移動至上 方。因此，上模具23自下模具22離開來進行開模。此時也 和移動至下方相同，因為可動構件24在移動至上方之際的 移動轨跡不會於水平方向晃動，也不會回轉，又，因為不 =傾斜、，所以上模具23在移動至上方之際的移動軌跡也不 =水平方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜。因此， 開模之際，上模具2 3的模具組合面和下模具2 2的模具組合 面=位置關係被正確地確保，所以上模具23和下模具22可 平滑的拉開。又，上模具23或是下模具22也不會有時破損

而且使可動構件2 4在到達上死點為止，移動至上 方。此時也因為可動構件24在移動至上方之際的移動軌跡 不會於水平方向晃動，也不會回轉，又，不會傾斜，所以 上极具23在移動至上方之際的移動軌跡也不會於水平方向 晃動，也不會回轉，又，不會傾斜。因此，有時震動的情 形不會產生。又，因為不會產生摩擦抵抗，所以可藉微薄 之力使上述可動構件24平滑地移動至上方，能減低施加於 驅動裝置25以及連桿26的負荷。 、 又’在開模之後，被成形的成形品係藉由搬送裝置、 或是作業員的手，通過作業孔丨4被搬出導引框架丨2之外， 通過作業孔1 4搬入用以成形下個玻璃成形品的材料27至導

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第19頁 200400107 五、發明說明（16) 引框架12之中，載置在下模具2 2之上。 而且，藉由重複進行上述之動作，能成形多數的玻璃 成形品。 又，在本實施例中，已說明有關成形自玻璃構成的成 形品的情形，在自玻璃以及樹脂般的材料所構成的成形品 的成形中，即將成形之前時加熱材料2 7，有時係放置在既 定的環境，例如惰性氣體的環境内，又，有時係在成形之 後馬上冷卻成形αεί ^此時’能設置加熱裝置、冷卻裝置、 惰性氣體供給裝置等在上述壓床裝置1〇的周邊。因此，可 直接加熱、冷卻上述材料27以及成形品在惰性氣體的環境 中，又，有時在下模具2 2上載置，可加熱、冷卻被包夾在 形成於上模具23以及下模具22之間的模穴内的材料27以及 成形品。

^ 如此，在本實施例中，可動構件24的四個導引面24a 係分別藉由四個靜壓軸承30，以同等的力被靜壓保持。而 且’相鄰的導引面24a是互相地正交，且上述靜壓軸承3〇 的各導引面30a係平行於各導引面24a。因此，可動構件24 係相對於正交的四個導引面24a，自垂直的方向接受同等 的力，所以可動構件2 4的移動軌跡不會於水平方向晃動。 又，可動構件24也不會以在上下方向延伸的中心軸作為中 心回轉。又，可動構件24的各導引面24a和靜壓軸承3〇的 各導引面3Ga能經常的被保持平行，所以可動構州不會 因此，在關模之際，因為上模具23的模具組合面和下

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模具2 2的模具組合面的位置關係被 具23和下模具22可平滑的嵌合。又 22也不會破損。 正確的保持，所以上模 ’上模具23或是下模具 而且，可動構件24的導引面24 a係藉由相對的靜壓 承30被靜壓保持，所以不會接觸導引構件15 = 以及靜壓軸承30的導弓丨面31因此，不會發生摩擦抵a 抗’所以能只藉由微薄之力即可使上述可動構件Μ平滑地 移動至下方°而且’能減低施加於驅動裝置25以及連桿^ 的負荷。又’因為驅動裝置25的輸出不會 抗的影響，傳達至上模具23，所以藉由可控制驅動㈡ 的輸出，藉由上模具23可適當的控制被施加於材料2?的摘 壓力，而能成形具有既定形狀的高品質的成形品。 其次，說明有關本發明的第2實施例。又，有關且 和上述第1實施例相同構成的部分，賦予相同的符號了並 省略其說明。又，有關和第丨實施例相同的動作以及相同 效果也省略其說明。 第5圖係表示在本發明的第2實施例中的壓床裝置的構 成的橫剖面圖。

另外’在上述第1實施例中，靜壓軸承3〇被安裝在導 引構件15的導引面15a。而且，上述靜壓轴承3〇被安裴的 位置係，在可動構件24移動至上方或是下方之時，各導引 面24a的至少一部分是經常在和靜壓軸承3〇的導引面3〇a相 對的位置。只是，可動構件在移動至上方或是下方的衝程

和導引面24a的上下方向的尺

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面2 4 a的至少 有困難的。 部分經常和靜壓軸承30的導引面3〇a相對是 m 4此，在本實施例中，靜壓轴承30是以被分別埋入可 動構件24的四個導引面24a的方式被安裝。而且，靜壓轴 承30的導引面30a是形成為和可動構件24的導引面24a幾乎 =同-=平面。又’靜壓軸承3q並未被安裝在導引構㈣ 的四個導引面15a。 ▲在此導引構件15的導引面i5a的上下方向的尺寸是 :::動構件24的導引面24a的尺寸長，而且是蓋過可動構 移動至上方或是下方的衝程的全部長度。因此，可動 / 24在移動至上方或是下方時，$引構件15的各導引面 &的至少一部分是經常和靜壓軸承30的導引面3〇a相對。 =即’可動構件24在移動至上方或是下方的衝程和導引面 、a的上下方向的尺寸相比，即使非常長時，導引構件J 5 的各導引面15a的至少一部分是經常和靜壓軸承3〇的導引 面3 0 a相對。 。因此’被安裝在可動構件2 4的四個導引面2 4 a的靜壓 =承〇0係分別藉由導引構件15的四個導引面l5a被靜壓保 持，所以可動構件24在移動至上方或是下方之際的移動執 跡不會於水平方向晃動。又，可動構件24也不會以在上下 方向延伸的中心軸作為中心回轉。又，導引構件1 5的各導 引面15a和靜壓軸承3〇的各導引面3〇a能經常的被保持平 行’所以可動構件24不會傾斜。 而且’被安裝在此可動構件24的四個導引面24a的靜

7041-5665.PF(Nl)；Ahddub.ptd 第22頁 200400107 五、發明說明（19) — 壓轴承30係藉由相對的導引構件15的四個導引面15a被靜 壓保持，所以可動構件24的四個導引面24&不會接觸導弓丨 構件15的導引面l5a。因此，不會發生摩擦抵抗。 其次，說明有關本發明的第3實施例。又，有關具 :上述第1以及第2實施例相同構成的部分，賦予相 =並省略其說明。又，有關和第i以及第2實施 二 動作以及相同效果也省略其說明。 j的 第6圖係表不在本發明的第3實施例中的壓床裝置 成的縱剖面圖，第7圖係在本發明的構 的瓜箭頭所視的剖面：本：月圖的例中的第6圖 )W圓’第8圖係在本發明的篦每 例中的第6圖的IV-汉箭頭所視的剖面圖。 汽知 在本實施例中的壓床裝置1〇的驅動裝置4 作為可動模具的上模具23的可動構：辟：：由安裝 件4!是如第7圖所表示，具且’上述可動構 形狀的角柱體形狀，延伸於/ 乂為正方形的斷面 Γ導引一功能人、，上可下 如，陶莞、不銹合金等，然而即使是 才質係，例 上模具23是直接被安裝在上述可動構；下：可。又， 可透過未圖示的安裝構件來安 、下面，然而亦 而且’在延伸於導引框架12的二方3向 方部分係作為為了導引可動構件41的導引^杜側壁中的上 在此，此導引構件15的斷面是 導引，件15的功能。 角筒體的形狀’此角筒體的側壁内面是導=為正方形的 153。而 200400107 五、發明說明（20) 且’上述可動構件41以及導引構/ 圖所示，ί皮此為相似形，幾乎為正方形：狀是如第7 41的個別導引面41a以及導引構件15的個引1動，件 的内周尺寸小士m:周尺寸是較導引構件15 在第6圖以及η 的間隔係為極小，然而 在第6圖以及第7圖中，為了說明而被誇張地畫的較大。 i 5 a八，/上述‘導引構件1 5的上方部以及下方部的導引面 方邮Λ 裝靜壓轴承30。而且，上述可動構件41的上 靜i二持下：：的導引面4U是藉由相對的靜壓軸承3〇被 二：Γ觸Λ引構件15的導引面15“及靜 持。因此，不备t 〇a。亦即，以不接觸的方式被靜壓保 力即可使上if二毛生摩擦抵抗，所以只需藉由一點微薄之 了使述可動構件41平滑地移動至上方或是下方。 移動ΐ 了壓軸承3〇被安裝的位置係，在可動構件41 方或疋下方之時，上述可動構件41的上方部以及 的導：V丨面4U的至少一部分是經常和靜壓軸承30 =，相對的位置”亦即’不管可動構件41移動至 方邱2 ^ τ ^的衝程的哪個位置時，上述可動構件41的上 承3°0的導引而^的各導引面41a的至少一部分是和靜壓軸 、¥丨面30a相對。因此，可動構件41的上方部以及 下方的四個‘弓I面4 1 a係分別藉由相對的靜壓軸承3 〇被

第24頁 200400107 五、發明說明（21) 靜壓保持，戶斤以可動構件41在移動至上方或是下方之際的 移動軌跡不會於水平方向晃動。χ，可動構件“也不會以 在上下方向延伸的中心軸作為中心回轉。又，上述可動構 件41的導引面41a，其位於離開長轴方向的位置的上方部 以及下方部，因為其被靜壓保持在和長軸方向垂直的方 向’所以能有更有效的預防長軸傾斜。 在本實施例中，驅動裝置4〇是被設置在上方部的靜壓 轴承30和下方部的靜壓軸承3〇之間的位置。亦即，在上方 部的靜壓轴承30和下方部的靜壓軸承3〇之間的位置中的導 引構件15的一部被削除來構成壓力室44。在本實施例中， 如第6圖以及第8圖所示，作為導引構件15功能的導引框架 = 形成貫通孔，藉由將此貫通孔的外側以板 狀的盍構件43岔封而構成個別的壓力室44。又，上述貫 孔的内側是藉由可動構件41的個別導引面…來密封。 ί : ί Ϊ Ϊ引框？ 1 2的侧壁是由厚度大的板材構成時，代 点愿^ ^力孔，藉由形成凹部在上述側壁的内面，也能構 邻的内ΐ彳二此時，不需要上述蓋子構件43，然而上述凹 4的=側係错由可動構件41的個別導引面4u來密封。 於外面Ζ ί述可動構件41的個別導引面41a被形成突出 此隔壁42即使是安裝在上述可動構 件4】-體形；來施：：，係將上述隔壁42和可動構 是具備矩形的角筒體：在:且四的= _外周形狀和上述四個壓力室丄圖面^

200400107 五、發明說明（22) 1~ 相似形（矩形）。又，上述壓力室44的内面以及隔壁42的外 周面是分別被形成於平滑的平面。又，上述隔壁42的外周 尺寸是較壓力室的内面尺寸僅僅小一點點。而且，彼此相 對的隔壁42的外周面和壓力室44的内面間的間隔是極小 的，然而在第6圖以及第8圖中，為了說明而被誇張地畫的 較大。 而且，自壓力室44的隔壁42連通於上側的上部壓力室 44a及自隔壁42連通於下側的下部壓力室44b的壓縮配管 45a以及45b係分別被安裝於個別的蓋構件43。因此，來自 未圖示的壓縮流體供給源的壓縮流體是通過作為配管的壓 縮流體配管4 5 a以及4 5 b而被供給於上部壓力室4 4 a以及下 部壓力室44b，又，自上部壓力室44a以及下部壓力室44b 被排出。 又’被供給於上部壓力室44a以及下部壓力室44b的壓 縮流體，例如，為空氣，然而在此場合中，被清淨化的乾 燥空氣，亦即，乾空氣為較佳。上述壓縮流體為乾空氣的 話’因為不會含有塵埃以及水分，所以成形品的表面不會 被污染。又，上述壓縮流體即使為其他的氣體亦可，然^ 以氮氣、氬氣、氦氣、氪氣等的惰性氣體為較佳。又，上 述壓縮流體係和被供給於靜壓軸承3 〇的壓縮流體相同者為 較佳。此時，壓力室44的壓縮流體供給源可以使用和靜壓 軸承3 0的壓縮流體供給源3 5相同的供給源。 而且，上述壓力室44係對應於在一般的汽缸裝置中的 壓力室，上述隔壁42係對應於在一般的汽缸裝置中的活

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第 26 頁 200400107 五、發明說明（23) —----- =，上述可動構件4 1係對應於在一般的汽缸裝置中的活塞 桿。此時丄藉由交互供給壓縮流體於上部壓力室44a以及 下部壓力至44b内，能使上述隔壁42以及可動構件41移動 至上方或是下方。因此，能使被安裝在可動構件41下面的 上模具23移動至上方或是下方。 在此’靜壓軸承單元31的導引面31a和可動構件41的 導引面4 1 a的間隔係和上述第1實施例相同，例如，2〜3 [ β m]程度。又，上述間隔係可藉由調整被供給於靜壓軸承單 元3 1的壓縮流體的壓力等來變更，例如，〇 ·丨〜丨〇 〇 v以]程 度的話’能得到靜壓保持的效果。而且，上述導引構件工5 的導引面15a和可動構件41的導引面4la的間隔也和上述靜 左轴承單元31的導引面3ia和可動構件41的導引面41a的間 隔相同。又，壓力室44的内面和隔壁42的外周面的間隔也 疋相同。因此，被供給於上部壓力室44a以及下部壓力室 44b内的壓縮流體幾乎不會漏出。又，被供給於壓力室44 的壓縮流體和被供給於靜壓軸承3 〇的壓縮流體為相同時， 即使自壓力室44或是靜壓軸承30漏出壓縮流體，也不會彼 此影響。 如此，在本實施例中，驅動裝置40是藉由可動構件41 的隔壁42以及被形成於導引構件15的側壁的壓力室44所構 成。而且，藉由供給壓縮流體於此壓力室44的上部壓力室 44a以及下部壓力室44b内，能使上述隔壁42以及可動構件 41移動至上方或是下方。因此，藉由簡單構成的驅動裝置 40，能使被安裝在可動構件41下面的上模具23移動至上方

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第27頁 200400107 五、發明說明（24) 或是下方。而且，能以簡單的方法縮小壓床裝置1〇全體構 成。 又，在導引構件1 5中的上述壓力室44的上側以及下側 的部分’亦即，靜壓軸承30被安裝在導引構件15的上方部 以及下方部的導引面15a。而且’上逑可動構件41的上方 部以及下方部的導引面4丨a係藉由相對的靜壓軸承3 〇被靜 壓保持，因此，上述可動構件41的導引面41a，其位於離 開長轴方向的位置的上方部以及下方部，因為其被靜麼保 持在和長轴方向垂直的方向’所以能有更有效的預防 傾斜。 其次’說明有關本發明的第4實施例。又，有關具 和上述第1以〜第3實施例相同構成的部分，賦予相同的 號，並省略其說明。又，有關和第！〜第3實施例相同的動 作以及相同效果也省略說明。 第9圖係在本發明的第4實施例中的第6圖的w — 所視的剖面圖。 ^ 在本實施例中，如第9圖所示，蓋構件43係為 其具備圓筒形狀’隔壁42係為單一，其具備和包圍可動 件41的周圍的圓盤狀突緣相同的形狀。而且，壓力 和單-汽缸為相同的形狀…上述隔壁42的外 4: 以及壓力室44的斷面形狀係彼此為相似形（圓形）。又Μ 圓的直徑係較可動構件41的對角線長度大。 此 因此，藉由上述可動構件41、隔$42以及蓋構 構成的驅動裝置40係對應於單一的汽缸裝置，上述可動才^

7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第28頁 200400107 、發明說明（25) 件4 1係對應於被設置在上述汽缸裝置的中心的活塞桿。此 時，因為隔壁42以及壓力室44是單一的，所以構成簡單而 易於製造，能減少壓縮流體配管45a以及45b的數量。又， 關於其他點，因為和第3實施例相同，所以省略說明。 其次’說明有關本發明的第5實施例。又，有關具有 和上述第1〜第4實施例相同構成的部分，賦予相同的符 號、’並省略其說明。又，有關和第卜第4實施例相同的動 作以及相同效果也省略說明。 _第10圖係在本發明的第5實施例中的第6圖的IV-iv箭 頭所視的剖面圖，第丨丨圖係在本發明的施 圖的瓜-瓜箭頭所視的剖面圖。 第 f本實施例巾，如第10圖所示，壓力室44係 =對彼此相對的導引構件15。#即，上述壓力室44 = I ;:播：广此相對的方式被構成。X，隔壁42也被形成 ^可動構件41的-對彼此相對的導引面41&。此時，隔壁 而：31室44係較少於上述第3實施例，所以構成簡單 易；衣4，能減少壓縮流體配管45a以及45b的數量。 室二：成…上述壓力 Ϊ 的狹幅導引構件15-2所構成為較佳。此 係幾m構件仏2的寬度（在第1〇圖令的橫方向的長 :門隔，-道於形成隔壁42的一對彼此相對的導引面41 a =)係Λ引構件15-1的寬度(在第10圖中的縱方向 4乎相等於未形成隔壁42的-對彼此相對的導

200400107 五、發明說明（26) 引面4 1 a的間隖‘ L ^ 狹幅導引構件15 2的雨對山狹幅導引構件15-2的長度。又’ 的彼此柏料沾 端面係藉由一對寬幅導引構件15-ι = = 導引面15“皮挾持…，上述 示，藉由@4 及狹幅導引構件15-2是如第11圖所 47係壓著寬= 結合。此時，此結合構件 15-2的端面。引構件1的導引面153在狹幅導引構件 古，你^ i ^例中，為了使可動構件41移動至上方或是下 ,^ ' 裝置40作動時’壓縮流體被導入壓力室44，壓 力室44内的壓^ 在寬幅導引構歼二此’個別分開方向的力被施加 件47脾匕時’如第11圖所示，藉由結合構 ! S_9从^田導引構件15-1的導引面15a壓在狹幅導引構件 = =面所以寬幅導引構件15_丨彼此間的間隔不會擴 2安裝在一對寬幅導引構件Η-1的導㈣^ g二：知承0的導引面3(^彼此的間隔不會變化。而且， 勤Μ杜驅Ϊ I置4〇，上述靜壓軸承30的導引面30a和可 的引面4 1 a的間隔不會變化，所以靜壓轴承3 〇 的性能並不會受到影響。 .^ 假使壓力室44被構成於狹幅導引構件1 5-2時，壓 狹巾力一上昇時’則個別分開方向的力被施加在 人^ #4 7 &其/-2。此時，如第11圖所示，因為相對於結 人:L向’亦即垂直方向的力是被施加在轴， 可:會變形，狭幅導引構件15~2彼此間的間隔 會擴大。若上述間隔會擴大時，被安裝在一對狹幅導 第30頁 7〇41.5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 200400107 五、發明說明（27) 引構件15-2的導引面15a的靜壓軸承30的導引面3〇a彼此的 門隔‘ I化 因為上述靜壓轴承30的導引面30a和可動構 件41的導引面4ia的間隔會變化，所以靜壓軸承3〇的性能 會受到影響。 而且’藉由一對寬幅導引構件15-1的導引面15a挾持 狹幅導引構件15-2的兩端面，在上述狹幅導引構件15_2的 端面壓著寬幅導引構件^ —丨的導引面15a的方式，藉由結 合構件4 7來結合，能使靜壓軸承3 0的性能安定。又，關於 其他點，因為和上述第3實施例相同，所以省略說明。、 與 > 另外’如第11圖所示的構造也能適用在上述第1〜第3 例。又，在上述第卜第3實施例中，靜壓軸承30係被 安裝在全部四個面。亦即，壓力室44也被構成在寬幅導引 構件1 5-1的壁面以及上述狹幅導引構件丨5 —2的壁面。 此時/較佳為形成於寬幅導引構件U —丨的結合構件插 入孔47a係可谷許寬廣幅度的結合構件47的寬度方向（在第 1 一1圖中的縱方向）的移動，螺合調整螺栓48a的狹幅導引間 隔調整構件48被安裝在上述寬幅導引構件u —丨。因此，鬆 動上述結合構件47，藉由使調整螺栓48a回轉，調整相對 的狹幅導引構件15-2的導引面15a彼此的間隔，可將安裝 於此導引面15a的靜壓軸承30的導引面3〇a和可動構件41、的 導引面4 1 a的間隔調整為適當的間隔。 又，調整相對的寬幅導引構件U-丨的導引面15a彼此 的間隔時，使間隔調整用填隙片介在狹幅導引構件15一2的 端面和寬幅導引構件15-1的導引面15a之間，調整此填隙

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度以及數目。因&，可將安裝於寬幅導引構件ι5] 的導引面15a的靜壓轴承3〇的導引面30a和可動構件41的導 引面41a的間隔調整為適當的間隔。 其次，說明有關本發明的第6實施例。又，有關具有 ;上ί第卜第5實施例相同構成的部分，賦予相同的符 省；其說明。又，有關和第卜第5實施例相同的動 作以及相同效果也省略說明。 播占Ϊ L2圖係表示在本發明的第6實施例中的壓床裝置的 剖面圖’第13圖係在本發明的 圖的V-V箭頭所鉬从… 實施例中的第12圖的所第14圖係在本發明的第6 在本發明的第6實施例中所視的剖面圖，第15圖係 視的剖面圖，第16圖传VI其他例的第12圖的V-V箭頭所 他例的第12圖的V- ν箭：明的第6實施例中的另-其 在本實施例中，如第;2圖〜第广:：圖： / 被形成於可動構件41 θ 圖所不’中空部53係 長孔，其係以延伸於長^ = 中空部53的斷面為矩形的 的内部。此長孔的上端係方式被形成在可動構件41 開放，上述中空部53的π 上述可動構件41的上端面中被 被密封。又，上述中* 係在上述可動構件41的内部中 動構件41的内部中亦$ ° 的上端即使是被密封在上述可 述可動構件41的長軸幾乎二，上述中空部53的長轴係和上 係和上述可動構件41的斷面^壯^述中空部53的斷面形狀 部53的長度（在第12圖中 ^狀為相似形。又，上述中空 上下方向的尺寸）以及斷面積係-

200400107 五、發明說明（29) 能適當的設定。 又’上述中空部53的斷面形狀不需要和上述可動構件 41的斷面形狀為相似形，能適當的變更，例如，亦可為第 15圖所示的圓形。又，上述中空部53的斷面形狀即使為橢 圓形亦可，亦可為五角形、六角形，而星形或不規則形亦 "vj™ 〇 又’上述中空部53即使不是單數，複數亦可，例如， 如第1 6圖所示也能形成具備小徑的圓形斷面的複數中空部 53。又’有時可縮短相鄰的中空部53彼此的距離，有時可 為六角形，可動構件41的斷面也能做成所謂 又，上述中空部53的斷面形狀係自可 觀點^來，>第12〜16圖所示，密封形狀為較佳強然度而的 因應需要也能將一部作為被開放的形狀。 部連通的縫隙。 』切傅1干4i的角 ”，二二;二為：Γ件41係具備”部 動構㈣平滑的移動因此，能使上述可 7 on又’因為上述可動構件係為輕量，所以能荈由罄厥h 承30正確地被決定位 々平里所以此藉由静壓軸 引面41a係分別藉由自'、P，上述可動構件41的四個導 於相對的可動構件41的導個引靜』軸承=受同等的力’由 31a的間隔為一定，所的以''面仏和靜壓軸承30的導弓！面 M上述可動構件41能被決定位置。 第33頁 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 200400107 五、發明說明（30) 而且，此可動構件41的位置一偏離，上述導引面41a和導 引面3 1 a的間隔會產生變化，則導引面4丨a會接受自靜壓軸 承30的力，可動構件41會回歸到正確的位置。因此，上述 可動構件41為輕量時，能接收自靜壓軸承3〇的力而能更迅 速的回歸至正確的位置，能更正確決定位置。 又，能以通過上述中空部53的方式，設置電氣的配線 以及流體的配管。例如，代替壓縮流體配管45a以及45b， 將在第1 2圖中作為以點線被表示的配管的壓縮流體配管 4 5a’以及45b’通過上述中空部53，而安裝於可動構件41， 亦可自導引面41a連通於上部壓力室4 4a以及下部壓力室 4 4b。又。靜壓軸承30被設置在可動構件41的導引面41a之 時，供給壓縮流體於上述靜壓轴承3〇的供給管路37也能通 過亡述中空部53。此時，因為並不需要有時安裝壓縮流體 配管45a以及45b在蓋構件43，有時安裝供給管路37在導引 構件1 5，所以能整理壓床裝置丨〇的周圍，即使在狹窄的場 所也能設置壓床裝置1〇，又，提高此壓床裝置1〇的作業 性。又，如第1 6圖所示，在設置複數中空部5 3之情形中， 除了達到可動構件41的輕量化，同時由於中空部53具有橫 樑一般的構件，所以導引面41 a即使自外面接受外力，能 極力減少導引面41a的彎曲。又，有關其他點，因為和2 述第3實施例相同，所以省略說明。 其次’說明有關本發明的第7實施例。又，有關具有 和上述第卜第6實施例相同構成的部分，賦予相同的符 號，並省略其說明。又，有關和上述第丨〜第6實施例相同

200400107 五、發明說明（31) 的動作以及相同效果也省略說明。 第17圖係表示在本發明的第7 構成的縱剖面圖’第18圖係在本發：列中床裝置的 17圖的通-w箭頭所視的剖面。 @帛了實&例中的第 在本實施例中，如第丨7圖以及第 構件56在中空部53的内部。 18;所示’設置補強 矩形的長π，其係以延伸於長軸寺方im53的斷面為 構件4!的内部，上述補強構件⑼係如第=形成在可： 上述中*邱的她i 弟1 8圖所不’具備使 字ί:: :1 面連結的棒狀構件交又的十 ;i?二χ，上述補強構件56係如第17圖所示，被設 置在上述中二部53的長軸方向的複數處 強構件56的安裝位置設置在相對於上述隔壁42的=述補 又，對應於上述靜壓軸承30的位置的話，則可極力減少 於驅動上述隔壁42以及上述靜壓軸承3〇的流體壓的上 動構件4 1的歪斜。 又，在本實施例中，上述補強構件56係和可動構件4ι 一體的被形成，然而亦可被個別地形成而安裝在可動構件 41。又，上述補強構件56係亦可具備各種的形狀，例如， 即使具備在上述中空部5 3的長軸方向連續的形狀亦可。 如此，在本實施例中，因為補強構件5 6被設置在中空 部53的内部，所以能使可動構件41的強度提高，能防止^ 引面4 1 a的變形。又，有關其他點，因為和上述第6實施例 相同，所以省略說明。 在上述第1〜第7實施例中，說明了有關模具移動在縱 7041-5665-PF(Nl);Ahddub.ptd 第35頁 五、發明說明（32) =向（垂直方向）的縱置形的壓床 t能適用於移動在橫方向（水平方向）的；；本發明的模具 置。又’不只是只有一邊的模具會 2置形的壓床裝 J用於兩邊的模具會移動的壓床裝置動：J床裝置，也能 藉由和可動構件同樣的構成被移動。固定構件也 又在上述第1〜第7實施例中，說明τ 的斷面形狀作為矩形：二了^ 斷面形狀是哪-種都能適用。例⑹和可動構件的 自-條直線和一個圓弧所構成的形狀'面形狀即使是 二；==，五角形以上的多角形等都能適 力係朝向可動在自相對的靜壓軸承接受的 零的方式，效#〜，彼此打消，使上述力的合力變成 ΓΠΓί”斷面形狀不管是哪種，相對的可動= 轴承的導引面的間隔為-定，所以可動構件 莫31 i 1在上述實施例中，係說明了有關設置靜壓軸承在 始冷-^或疋可動構件的例子，然而本發明可直接設置壓 1的/主入口在導引構件或是可動構件，也具有和靜壓 軸承同樣的功能。 職 歛$ =二在上述實施例中’關於壓縮流體，係說明了有關 L燥空氣以及氮氣等，然而根據成形品亦可使用液體。例 如’能使用如純水般的液體。

200400107 五、發明說明（33) _____ 又，本發明並不限定 旨可能會有種種變形的：上述實施例，基於本發明的宗 範圍排除。 θ ’不可將那些情形自本發明的 (發明效果） 如以上咩細的說明， 包括：具備安裝可動模且：f本發明’在壓床裝置中，係 面的可動構件、以及具ς =杈具安裝面以及至少四個導引 的至少四個導弓丨面的^ 相對於此可動構件的導引面 件的導引面和上述導 1以注入流體在上述可動構 方式，，的導引面係保面之間所形成的空間的 受相ΐ:力可個導引面自垂直的方向接 動構件也不會將中心軸作為方向晃動。又，可 關係被正確t:::之：:固別的模具的模具組合面的位置 不會有模具時而破損的情形。 千也敗合。又，也 又由於模具的模具組合面的位置俦Μ出可命t m从 及導引構件被正確地決定位置，所以^精由可動構件以 的嵌合機構。 不而要破具備於模具 是上：導的壓床裝置中’上述可動構件的導引面或 上述=引構件的導引面係具備靜壓軸承。 此日守’可動構件的導引面或是導引 — 由相對的靜壓軸承’以不接觸的方式被靜壓保：，所= 7041.5665.PF(Nl)；Ahddub.ptd 第37頁 _ 200400107 五、發明說明（34) 會發生摩擦抵抗 移動至下方。而 又，因為可 件輕量化。因此 是下方，又，藉 又，在其他 置於上述中空部 此時，除了 部間具有橫樑一 力，能極力減少 又，在其他 補強構件係對應 被設置。 此時，能極力減少 壓的可動構件的歪斜。 藉 且，能 動構件 ’能使 由靜壓 的壓床 内的補 可達到 般的構 導引面 的壓床 於被設 由微薄之 減低施加 具備中空 上述可動 軸承可正 裝置中， 強構件。 可動構件 件，所以 的彎曲。 裝置中， 置在上述 力即可使可動構件 於驅動裝置等的負 部，所以能將上述 構件平滑地移動至 確地決定位置。 上述可動構件係具 的輕量化，同時由 即使導引面自外面 被设置於上述中空 壓力室内的隔壁的 平滑地 荷。 可動構 上方或 備被設 於中空 接受外 構件的 位置而 對於驅動隔壁以及靜壓軸承的流體 7041-5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 苐38頁 200400107 圖式簡單說明 第1圖係表示在太 成的縱剖面圖。本發明的第1實施例中 的壓床裝置的構 施例中的第1圖的 第3圖係表示在太 的導引面的構成的剖面發圖明的第1實施例中的靜壓轴承單 第4圖係在本發明的第杂 引面=平面圖的第3圖的“ 中的靜壓軸承單元的導 成的圖係表示在本發明的第t:所視的剖面圖。 成的杈剖面圖。 2汽施例中的壓床裝置的槿 、第6圖係表示在本發明的繁q A 、 成的縱剖面圖。 d貫施例中的壓床裝置的構 、第7圖係在本發明的第3每 所視，剖面圖。 汽&例中的第6圖的m〜m箭頭 、第8圖係在本發明的第3每 所視的剖面圖。 貝&例中的第6圖的IV- !V箭頭 第9圖係在本發明的第4每 所視的剖面圖。 只知例中的第6圖的IV- iv箭頭 第1 〇圖係在本發明的第5每 頭所視的剖面圖。 只知例中的第6圖的IV〜jy箭 第11圖係在本發明的第5音a 頭所視的剖面圖。 貫^例中的第6圖的班〜班箭 第1 2圖係表示在本發明的 白Θ縱立1! : πι 只 所視實 箭頭 元 構成的縱剖面 圖 施例中的壓床裝置 7041.5665.PF(Nl)；Ahddub.ptd 第39頁 圖式簡單說明 _ •第1 3 ®係在本發明的 頭所視的剖面圖。 貫施例中的第1 2圖的V - V箭 第“圖係在本發明 頭所視的剖面圖。 只施例中的第1 2圖的VI - VI箭 第1 5圖係在本發明 的V - V箭頭所視的剖 貫施例中的其他例的第1 2圖 19第16圖係在本發日^第 1 2圖的v〜v箭頭所視 汽施例中的另一其他例的第 、第圖係表示在本發=圖' 構成的縱剖面圖。 的第7貫施例中的壓床裝置的

第1 8圖係在本發明的· 頭所視的剖面圖。 汽施例中的第1 7圖的W- VII箭 符號說明 !〇〜壓床裝置； 15a〜導引面； 24〜可動構件； 2 5〜驅動裝置; 30a〜導弓丨面； 40〜驅動裝置； 41a〜導引面； 44〜壓力室； 5 6〜補強構件； 45a 、 45a’ 、 45b 15〜導引構件； 2 3〜上模具； 24a〜導引面； 3 0〜靜壓軸承； 3 7〜供給管路； 41〜可動構件； 42〜隔壁； 5 3〜中空部； 、4 5 b，〜壓縮流體配管。

7041-5665-PF(Nl)；Ahddub.ptd 第40頁

Claims (1)

1. 200400107 六 申請專利範圍 i 一種壓床裝置，包括· (a) 可動構件，旦備忠 至少四個導引面；以及裳可動模具的模具安裝面以及 (b) 導引構件，具備 的至少四個導引面； 目、於此可動構件的導弓丨面 其特徵在於： 件的主入/;L體在上述可動構件的導引面和上过、邋 件的導弓丨面之間所形成的守…上述導弓丨構 持相對的導引面。 4的方式，以不接觸的方式保 叮動2椹t申請專利範圍第1項所述之壓床裝置，发Φ 可動構件的導引面或是上装置其中上述 轴承。 V引構件的導引面係具備靜壓 π*勤播：申明專利範圍第1項所述之壓床裝置，Α φ 可動構件具備中空部。 ，、中上述 τ勒t ί申請專利範圍第3項所述之壓床裝置… f件係具備被設置於上述中空部内的補強構件上述 專利範圍第3或4項料】件复 达中空部為複數個。 衣置，其中上 6番如中請專利範圍第i項〜第5項中的任 床裝置，JL中在卜沭貝所述之壓 Μ道2| ’、 这了動構件的導引面以及上述導& m 的：引面之間形成驅動裳置的壓力室，上述：：構件 備=置於上述壓力室内的隔⑨，該隔^係藉 係具 述壓力室内的流體的壓力而移動。 供、心於上 丹甲供給 7.如申請專利範園第6項所述之壓床裝

   200400107 六、申請專利範圍 k體於上述靜壓車由 日 空部。 取尺堡力室内的配管係通過上述的中 8 ·如申晴專利節 置於上述中空構件項所述之壓床裝置，其中被設 室内的隔壁的位置而^ 1構件係對應於被設置在上述壓力 j饥罝而被設置。 導引9構：Π 士 2所=壓床裝置，其中上述 導引構件的一對相H第1導引構件、及被挾持在該第1 沾绝〗谌Λ 的第2導引構件構成，能夠調整相對 ' 4此的間隔及相對的第2構件彼此的間隔。 1 〇 ·如申明專利範圍第9項所述之壓床裝置，其 隔壁是被設置在和上述第丨導引構件相對的面的上述可動L 構件。 11 ·如申請專利範圍第2項所述之壓床裝置，其中上述 可動構件自個別的靜壓軸承所接收的力係朝向可動構 2 中心互相打消。 的