TW200305548A - Bushing for drawing glass fibers - Google Patents

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200305548 ⑴ 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬+ Μ) ^ 技術領域 屬之技偏域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明） :發明係有關於—種拉製玻璃纖維之轴套 =尖嘴板及形成轴套内部空間之側壁；其中至少二個^ ^ , 之外邛，及其中尖嘴板具有至少一個通 至尖嘴板外侧之尖嘴 . 之用途。 鳥之孔口。本發明亦係有關於此種轴套 先前技術 由/火貝至屬合金製成用於拉製玻璃纖維之軸套早為吾 人所熟知0軸套你_ ^' 娶係種類似於盒子或凹槽（housing)之結構 壁具有孔口，每一孔口都通向尖嘴，熔融玻璃由此 大°冒出亚拉製成個別纖維。軸套通常附有電源接頭，用 以供應轴套壁電法，你ά》 車套精八本身之電阻加熱。為讓車由 套個別區域之溫度可作有系統的㈣，諸壁各㈣域^ 、广系不1¾冑机經彼等之電流量可加以調整及控制。在 這方面:為在轴套產生所要的熱量分佈及為減少所需責金 屬之用S ’用於1]定尖嘴之底壁（basewall)通常都具有 勻厚度，而側壁則不那麼厚。 DE OS 24 35 019號揭示一種由鉑、铑或其他貴金屬及 等合金所製成之軸套，其中軸套之側壁及底部係以單片形 成。此外，也揭示各種用於處理玻璃以形成長玻璃纖絲 纖維之方法。其中一種方法揭露在黨爐中將玻璃加熱、在 淨化至中將其淨化及將其形成圓球體或彈珠之可能性。缺 後將玻璃彈珠加至用電加熱之給料機或軸套中，並將坡^ (2) 200305548 熔解至可使其通過尖嘴拉製成纖絲之 此度。該專利所搞 之另一種方法是直接熔解方法（direct_ 揭不 t process) ’ 其中被 埚配料係在窯爐中熔解並淨化。熔 、 k蛐破璃由通道輸送至葬 電阻加熱之個別軸套。玻璃纖絲由軸套之尖嘴拉出。曰 W0 93/16,008號揭示一種由具有不 之軸套。 门厗度之翻板所構成 DE-0S 27 G0 43 0號揭示-種製造破璃纖維用之軸套之衡

-錢合金。除姥、翻及蝴夕卜’此一合金含有結及/或給及/或 鎂，或至少元素釔、鑭、鈦、鈮或鈕之一。 JP 11[1999]-172?349 (Derwent Data uata Base su_ary)(戴文 特數據庫摘要）揭示一種製造玻璃纖絲拉製方法用之軸套 之鉑、铑及釕三元合金。 US 5,879,427號揭示一種使用軸套拉製玻璃纖維之系統 ，其中該軸套係由鉑或鉑合金所製成。 US 5,1 10,333號揭不一種使用軸套拉製玻璃纖維之系統

。該軸套係由鉑或鉑合金所製成且係藉具有電阻加熱元件 之陶究加熱構件加熱。 U S 5，7 4 9，9 3 3號揭示一種拉製玻璃纖維之系統及使用翻_ 錄合金製造轴套。该專利也揭不使用絶_銀合金或把-錄合金 製造設置於軸套底壁之冷卻系統。 使用氧化物分散加強（oxide-dispersion-strengthened)之 翻0金氣造轴套已由 New Platinum Materials for High-Temperature Applications”（高溫應用之新式鉑材料） {Advanced Engineering Materials, 2001,3, No.l〇, pp 811-820 200305548 (3) 發明說明續頁 ，Β· Fischer著）一文得知。氧化物分散加強之非合金鉑及氧 化物分散加強之舶-姥合金及舶-金合金都被揭示為係此一 應用之材料。 “High-Temperature Mechanical Properties of the Platinum Group Metals”（翻族金屬之高溫機械性質）(P/WM Meia/s Rev. , 1 999532( 1)5 pp 18-28 5 B. Fischer » A. Behrends 5 D. Freund，D. Lupton及J. Merker著）一文揭示使用顧及舶合 金製造玻璃纖維拉製方法用之軸套。該文探究各種鉑合金 如始-銀、始·铑及麵·金（其中有些係以氧化物分散加強）之 抗蝶變性（creep resistance)。 “Finite Element Modelling of Strains and Stresses in Platinum Alloy Bushings for Textile Glass Fiber Production” (紡織玻璃纖維製造用鉑合金軸套應變及應力之有限元素 模擬）（Glass Science and Technology，Glastechnische Berichte， Issue 5/2001，Vol· 74，R. V6lkl，B. Fischer，R，Teschner及D. Lupton著）一文討論了製造紡織玻璃纖維用鉑合金軸套應變 及應力之研究。該文特別討論了 W.C. Heraeus，Hanau(德國） 所製造具有1 〇%铑之氧化物分散加強鉑合金。 在先前已知軸套中，尖嘴板之機械硬挺度係一非常重要 的考慮，因為唯有在尖嘴板平坦及水平時，纖維拉製方法 才可有效且定性均勻地進行。由於作用於尖嘴板之機械及 熱應力相當大，尖嘴板會在纖維拉製過程中經歷蠕變。在 正常玻璃纖維拉製條件下，此一變形是軸套操作失敗之最 (4)200305548 鮝明截明續f 情形。已知有各種結構措施可用來降低尖嘴板 或“長時間地防止其發生，如在轴套内或外使用撑臂 (brace)。依此方式，一此機械庫六 一械械應力即可轉移至中間底部或 女裝在尖嘴板上方之多孔板。 4 發明内容 士發明之目的是增加尖嘴板之螺變強度，同時確保輪套 有高度之耐化學性。此外，軸套整體而言，應由儘可能最 少之不同貴金屬製成’俾軸套使用後之提煉可保持很^ 。再者’並將詳述這些類型之軸套之用途。 有關軸套之目的係藉自包含翻、细_銀合金、銷·舒人全 及始-錢合金之族群之至少二種不同金屬材料製造轴套^ 達成，使得 U)側壁係由鉑或鉑-銥合金或鉑_釕合金或鉑_铑人 製成， 口、斤 (b) 尖嘴係由鉑或鉑-铑合金所製成， (c) 電源接頭係由鉑或鉑-铑合金所製成，及 鉑-铑合金所製 (d)尖嘴板係由翻·銀合金或鈾-釕合金戍 成， 及使得若側壁及尖嘴板係由鉑-銥合金或鉑-釕合金所製成 時，彼等至少在外部表面具有鉑或鉑_铑合金之塗層。 本發明軸套之優點之一是，由於使用不同材料，軸套會 在受到特別大應力的地方得到部份加強。這特別係意指尖 嘴板。再者，軸套之壁厚度可根據特選材料之抗蠕變性2 (5) (5)200305548 奋明說明續頁 阻率減至最小。使用具有較高電阻率之材料會造成轴套 ::區域之電壓增高’及造成軸套加熱所需電流降低(歐 =律）。由於電流需求降低，電流會經由電源接頭之較小 二面：應至轴套壁。由於壁厚度可能最小化，根據本發 頭传二：貴金屬成本可有利地降低。轴套壁上之電源接 頁係為供應加熱電流而提供。 裝頃發現’在尖嘴板對面之軸套面安 :〃 -孔且完全覆蓋軸套開放橫斷面之多孔板，且 :。反由翻、翻·銀合金、翻省合金抓铑合金，將报有 套1=所用材料中含有總共僅有二種不同責金屬之轴 效之方5再^有利’因為這些材料可以特別經濟和成本有 式再提煉或回收。可存在於所用材料中之任何氧化 瓷組份並不會干擾再提煉。 在這種較佳軸套中， H“ 巾側土、電源接頭及尖嘴係由鉑製成 穴备板係由鉬-銥合金或鉑 係由㈣成。 。五衣成及次嘴板之塗層 ，=::套中，側壁、電源接頭及尖嘴係由”成 由銷製成/孔板㈣…峨，及崎之塗層係 ，=板i,轴套中，侧壁、電源接頭及尖嘴係由鈾製成 由翻製成/孔板係由心了合金製成，及μ板之塗層係 -10- 200305548

⑹ 在另-較佳軸套中’電源接頭由鈾製成，及側壁 、尖嘴板及多孔板皆係士力A 次爲 札板6係由鉑-铑合金製成。 、:然而’對許多種玻璃熔體而言，也許必須改變尖 濕4亍為。在此情形睹， ' 、 回收的想法變得比軸套正常運作來 得不重要，及總共使用二種以上不同貴金屬。在這種 轴套中，側壁係由翻或翻·錢合金製成，尖嘴係由舶_錢合: 衣成大觜板係由鉑-銥合金或鉑-釕合金製成及尖嘴板之汾 層係由鉑或鉑_铑合金製成。 主 在&類型之另一較佳轴套中，侧壁係由翻或翻·錢合^ 製成’尖嘴係由翻-錢人么制4、 、 。至衣成，尖嘴板及多孔板係由鉑 錶合金製成，及央嘴板之塗層係由翻或翻-錢合金製成。_ 在另車乂佺軸套中’側壁係由鉑或鉑-铑合金製成，尖嘴 係由銘-姥合金製成，尖嘴板及多孔板係由紐_釕合金製成， 及尖嘴板之塗層係由翻或翻省合金製成。 尖嘴板及/或多孔板選擇始_銥合金❹"了合金係最適宜 且會精㈣在轴套受到嚴重應力之區域部份提高硬挺度， 因為le些α孟都具有較非合金#為高之抗螺變性值。 鉑-銥合金及鉑-釕合金具有較鉑或己用氧化物分散加 強之翻為高之電阻率’也是有利的(見表”。如此，即可 使用軸套材料之有利组合及選擇來控制軸套加熱電流之 分佈及使其均衡到相者的在口存 ^ J不目田的私度。特定言之，必須對軸套 如尖嘴板及可能之多孔板之總加熱效率有相當貢獻之轴 套之組件，因此較佳係由鉑-銥及鉑-釕合金（必要時塗覆 200305548 發明說明續買 鉑）所製成。 材料 電阻率，歐姆-mm2/m 在室溫下 在 1，250°C 下 鉑（工業級純度） 0.107 約 0.45 鉑，氧化物分散加強（型式 :Pt DPH，W. C. Heraeus公 司） 0.11 — Ptlr20 (80重量％卩1，20重量 % Ir) 0.31 -- Ptlr30 (70重量％ Pt，30重量 % Ir) 0.34 約 0.64 PtRu5 (95重量％ Pt，5重量 % Ru) 0.33 -- PtRulO (90重量％ Pt，10重 量 ％ Ru) 0.42 -- PtRhlO (90重量％ Pt，10重 量 ％ Rh) 0.20 約 0.53 PtRh20 (80重量％ Pt，20重 量 ％ Rh) 0.21 -- 表1.舶與始-銥、始-釕及翻-姥合金之電阻率之比較。

翻-錶合金或舶-釘合金以翻或翻-姥合金至少部份塗覆可 保護一定合金免受含有氧之氣體氛圍所影響。未塗覆之區 域應該僅與熔融玻璃或鉑-铑合金接觸以防銥或釕氧化及 蒸發，因為這會導致在合金材料中形成孔隙，進而降低材 -12- 200305548 ⑻ 發明說明續頁 料之強度及抗蠕變性。 在许多應用中，蔣氧&此 將虱化物-陶究中間層夾入塗屑盥 或鉑-釕合金之間，熹作亡^ aa 層/、鉑-銥 疋I有利的。廷會防止銥或 擴散。氧化物-陶瓷中n思叮氣少， 了通過主層 mm 多孔或緻密性，因為它僅係 +，，’、义〇孟或鉑-釕合金與塗層間的隔開材料。 若舶及/或麵·銀合金及/或翻_釕合金及/或 氧化物分散加強，將牯刖古士丨^ 孟係以 蠕變性。頃發現，由 材科之抗 軸套用之散加強之鈾製造本發明 特別有效。有關氧化物分散加強之主 =r #別查_198—此處所引 頁务現在尖嘴板對面之侧壁面之四/j£ ^ t 凸、味疋很有用的。該凸緣較佳係由粕私奸人 釕合金或紐·鍺合金製成。若…二紐-銥5金、翻_ 金势成，目丨丨1昆女 由翻-銀合金或鈾釕合 分散加強土層右凸緣以乳化物 製成。 .料。凸緣較佳係由與側壁相同之材料 利I:也發現’軸套具有長方形橫斷面及四個側壁，是很有 在^方形軸套之情形時，頃也發現，在四邊形轴套之 一相對側壁之每一個與祉 w A ^ 一個電源接頭，是很有利 的。電源接頭由p以^^ J 有利的。、 飞化物为散加強之鉑製成，也是很 再者’在長方形㈣之㈣時，时電祕頭之四邊形 (9) (9)200305548 發明說明讀頁 車由套之二相對側 有利的。 *已以乳化物分散加強之翻製成，是很 之軸套面;^=戴維拉製方法中，頃發現，軸套尖嘴板對面 是很有利的。’槽，以使得桶槽内部與轴套内部相連接， :l疋軸套’頃發現，在桶槽内安裴 疋件以穩定桶槽之形狀，是#右刹沾一桶檜撐身 或多個桶槽撐臂 ：人二在14方面，若-個 塗声之鈕处入人鉑-銥合金、具鉑 八 銀合金、具翻-錄合金塗層之鈾-銀合金、翻·釕合 :制Γ塗層之了合金或具㈣合金塗層之翻-釕合金 是很有利的。材料之選擇’―方面視桶槽撑臂元 被炫融玻璃覆蓋與否，及另一方面視桶槽中存在之 轧體氛圍而疋。若桶槽撐臂元件不被熔融玻璃覆蓋或僅被 溶融玻璃部份覆蓋’及若例如氣體氛圍係空氣’則應選擇 舶、翻-錢合金、具塗層之鈾-銥合金或具塗層之翻_釕合金 作輕料以防止銀或釕蒸發。在另一方面，若桶槽撐臂元 件完全被炫融玻璃覆蓋’或若不被炫融玻璃覆蓋或僅被熔 融玻璃部份覆蓋，而同時氣體氛圍不含氧，則也可選擇未 塗覆之鉑-銥合金或未塗覆之鉑-釕合金作為材料。 在許多應用中，在將氧化物-陶瓷中間層夾於塗層與鉑_ 銥合金或鉑-釕合金中間之情形，也是有利的。如前所述， 這會防止銥或釕透過塗層擴散。 此外，在軸套内部空間安裝至少一個軸套撐臂元件以穩 定軸套之形狀，是很有利的。在這方面，頃發現，一或多 -14- 200305548 (ίο) 餐8月說明續頁 個撐臂元件由翻、翻-姥合金、翻-錶合金、具麵塗層之翻-銀合金、具翻-錄合金塗層之翻-銥合金、翻-釕合金、具在白 塗層之鉑-釕合金或具鉑-铑合金塗層之鉑-釕合金製成時， 將特別有效。在此情形時，係使用與選擇桶槽撐臂元件之 材料相同之標準來選擇材料。

在許多應用中，在將氧化物-陶瓷中間層夾於塗層與鉑-銀合金或麵·釕合金中間之情形，也是有利的。如前所述， 這會防止銥或釕透過塗層擴散。 在這方面，稽臂元件之材料以氧化物分散加強，特別就 增加轴套之幾何穩定度而言，是有利的。 頃也發現，尖嘴板具有400至6,000個孔口，每一孔口都 通至尖嘴，是很有效的。

已發現Ptlr20 (80重量％ Pt，20重量％ Ir)與Ptlr30 (70重量 % Pt，30重量％ Ir)係特別可抗蠕變之鉑-銥合金，及發現 卩111115(95重量％?1，5重量％尺1〇與PtRul0(90重量 ％Pt，10 重量％ Ru)係特別可抗蠕變之鉑-釕合金（請閱“High Temperature Mechanical properties of the Platinum Group Metals，” 一文（Platin Metals Rev·，1999，32 (1)，pp. 18-28， B, Fischer，A. Behrends，D. Freund，D. Lupton及 J. Merker 著）。已發現PtRhlO (90 重量％ Pt，10重量％ Rh)、PtRh20 (80 重量％ Pt，20重量％ Rh)及PtRh24 (76重量％ Pt，24重量％ Rh)係特別可抗蠕變之鉑-铑合金。 已發現，提供桶槽氣體餵入連接（較佳由與桶槽相同之材 料製成），是有利的。桶槽内部空間可經由此一氣體餵入連 -15- 200305548 〇1) mmm- 接充入惰性氣體。因此，由鉑_銥合金或鉑-釕合金製成之組 件可直接安裝於此一惰性氣體氛圍中，而無任何銥或釕氧 化或蒸發之危險。 鉑-銥合金或鉑_釕合金上之塗層較佳係藉金屬片輥包覆 (roll-cladding)、金屬片擴散焊接、金屬片點焊、熱噴霧或 電鍍形成。關於點焊，已發現，利用具有乳頭狀凸出物（點 焊藉此進行）之變形片，是很有效的。雖然鉑-銥或鉑-釕合 金與包覆物之間的接縫在此情形並不覆蓋整個表面，但銥 或釕透過包覆物之擴散仍會被阻止。 右在鉑-銥或鉑-釕合金與鉑塗層之間提供氧化物-陶瓷中 間層’則塗層較佳係由熱噴霧或用金屬片接合而形成。 不論有或無陶兗中間層，尖嘴板之塗層較佳係由金屬片 形成；該金屬片係接合於尖嘴板之外表面，其方式為其與 尖嘴之周圍至少是氣密。 當氧化物·陶兗中間層與尖嘴板或多孔板及樓臂元件上 之金屬片主層起使用時，若翻-銀或麵-釕合金與金屬片中 間的空間抽真空’是很有利的。首先，這會防止金屬片“凹 並確保金屬片與中間層之間的密切接觸。此外，銀或釘 經由氣相向塗層之移動會被阻止。 頃發現’用作為塗層之金屬片具有厚度為0.1至0.5毫米， 是很有利的。就氧化物♦充中間層而言，低厚度，較佳在 10至100微米之範圍内，即 ^ ^ . a 丨匕足夠，因為中間層只用作為 開材料。 己毛現特別可有效用作為氧化物間層之材料為 -16- 200305548 發明說明續頁 ·

Zr02及/或 Al2〇3及/或 y2〇3。 - 在另-方面，氧化物-陶究中間層可為自撐組件，如陶莞 疊層、編織陶瓷布、非織陶瓷纖維蓆或陶瓷箔。 在另-方面’氧化物-陶究中間層可由真空蒸發、賤鑛、 熱喷霧或施加陶究膏而形成。陶究中間層可施加於銘省或 始-鍺合金上或金屬片塗層上。 、不用氧化物-陶竟中間層製造之本發明軸套，在軸套溫度 為g，250°C下，使用於拉製玻璃纖維為最適宜，因為在此 _ 溫度下銥或铑之擴散仍然非常慢，以致對軸套之使用壽命 毫無影響。 7 用氧化物-陶瓷中間層製造之本發明軸套，在軸套溫度為 >l，250°Cf，使用於拉製玻璃纖維為最適宜，因為在此溫 度下銥或鍺之擴散已相當快，以致在無氧化物-陶瓷中間層 時軸套之使用壽命將會受到不利影響。 不具有桶槽之軸套之使用極適合拉製玻璃纖維之直接溶 體操作，在此操作中，係將玻璃熔體加入軸套中，藉軸套 之電阻加熱將軸套中玻璃熔體之黏度加以控制及調整，接 · 著，玻璃熔體自尖嘴冒出並拉製成纖維。 此外’已發現’具有桶槽之軸套之使用對拉製玻璃纖維 之間接熔體操作很有利；在拉製玻璃纖維之間接熔體操作 中’係將玻璃熔體加工成粒狀玻璃，將粒狀玻璃放入桶槽 中’將粒狀玻璃加入軸套中及藉軸套之電阻加熱將其熔解 ’將玻璃溶體之黏度加以控制及調整，及玻璃炫體自尖嘴 冒出並拉製成纖維。 -17- 200305548 發明說明續買 實施方式 實例1 制圖1至8之軸套1係建造成具有尖嘴板5,其係由合金池30 衣成之板5b及大嘴板5外表面上之鉑塗層&所組成。塗層5c 係由一片0·1毫米厚鉑藉輥包覆黏合於板5b所組成。側壁2a ^ 夕孔板7、及尖嘴6，6b係由鉑製成。側壁2b，2c、 。、/、接頭4a 4b及軸套撐臂元件1〇係由氧化物分散加強之 鉑所組成。此一軸套係在高達之溫度下使用。 實例2 制圖1至8之軸套1係建造成具有尖嘴板5,其係由合金PtRu5 衣成之板5b及尖嘴板5外表面上之鉑塗層5c所組成。在板％ 與塗層5c之間，有一由Al2〇3所組成、100微米厚之氧化物_ 陶瓷中間層5d。該層係以陶瓷膏之形式施加於ptRu5板％ 。側壁2a ’ 2d及尖嘴6, 6a [原文如此；“6a”係尖嘴孔洞，非 穴噶一Tr. Ed·] ’ 6b係由鉑所製成。尖嘴6，讣係以塗層“在 彼等外徑氣密焊接。將氧化物_陶瓷中間層所在之板5b與塗 層5c間之空間抽真空。側壁2b，2c、電源接頭4a，4b及軸 套撐臂元件10係由氧化物分散加強之鉑製成。多孔板7係由 PtRu5製成。多孔板7在玻璃纖維拉製過程時完全被玻璃炼 體覆蓋’故不一定要有舶塗層。此一軸套係在1，2 5 〇 以上 之溫度下使用。 實例3 圖1至8之轴套1係建造成具有尖嘴板5，其係由合金 PtRulO製成之板5b及尖嘴板5外表面上、由氧化物分散加強 -18- 200305548 κ v 發明說明續頁 之鉑所構成之塗層5c所組成。在板5b與塗層5C之間，有一 形式為Zr02薄疊層之氧化物-陶瓷中間層兄。側壁2&，“及 “、，6b係由鉑所製成。尖嘴6,讣係以塗層5c在彼等外徑 氣密悍接。將氧化物-陶瓷中間層所在之板讣與塗層“間之 空間抽真空。側壁2b，2c及電源接頭4a，仆係由氧化物分 2加強之鉑製成。多孔板7及軸套撐臂元件1〇係由ptRui〇 製成。多孔板7及軸套撐臂元件10在玻璃纖維拉製過程時完 全被玻璃熔體覆蓋，故不一定要有鉑塗層。多孔板7上方， 有一鉑桶槽，其中安裝由PtRu5製成之桶槽撐臂元件15 此軸套係在丨，25〇 C以上之溫度下使用。桶槽14係用氬 氣通過氣體儀入連接沖洗，以防止釕自未塗覆之桶槽撐臂 元件1 5蒸發。 實例4 圖1至8之軸套丨係建造成具有尖嘴板5，其係由合金ptir2〇 製成之板5b及尖嘴板5外表面上、由氧化物分散加強之鉑所 構成之塗層5c所組成。在板5b與塗層5c之間，有一形式為 AGO3薄陶瓷網之氧化物-陶瓷中間層。側壁2a，2d及尖嘴 6,613係由鉑所製成。尖鳴6，61)係以塗層5。在彼等外徑氣密 焊接。將氧化物-陶瓷中間層所在之板5b與塗層九間之空^ 抽真二側壁2b，2c及電源接頭4a，4b係由氧化物分散加 強之鉑製成。多孔板7及軸套撐臂元件1〇係由ptIr2〇製成。 由方；夕孔板7及軸套撐臂元件1 〇都在玻璃纖維拉製過程時 完全被玻璃熔體覆蓋，故彼等不一定要用鉑塗覆。多孔板7 上方，有一鉑桶槽14，其中安裝由Ptlr20製成之桶槽撐臂元 -19- 200305548 ) 發蘇辑明績寅 ^ ^ 件15係以舶塗覆各面，而氧化物-陶究中間層係以

Al2〇3薄陶究網之形式存在。將氧化物肩究中間層所在之 軸套樓臂it件之池2〇與塗層㈣之空間抽真空。此一轴套 係在尸贼以上之溫度下使用。桶槽Μ裝有粒狀玻璃並含 有空氣。銥自桶槽撐臂元件15之蒸發會受到其塗層有效地 阻止。 圖式簡單說明 本發明係用實例1至4及圖式中之圖丨至1〇說明。 圖1係具長方形剖面之軸套之側視圖。 圖2係圖1所示軸套之上視圖。 圖3顯示圖1軸套1之底部。 圖4顯示軸套1之側視圖。 圖5顯示圖1軸套1之Α-Α，剖面。 圖6顯示圖3軸套1之β-Β，剖面。 圖7顯不根據圖5部份c之尖嘴板5之可能修改。 圖8顯示根據圖5部份c之尖嘴板5之另一可能修改。 圖9顯示一種間接熔體操作之玻璃纖維拉製機器。 圖1 〇顯示圖9包括其懸承（suspensi〇n)之軸套之剖面圖。 圖1係具長方形剖面之軸套丨之側視圖，其顯示側壁2a， 2b，2c及凸緣3。電源接頭乜係位於側壁 獨位於側壁2b對面之側壁一嘴板心 0 2係圖1軸套1之上視圖，並顯示凸緣3及具有板孔8之多 孔板7。 圖3係圖1軸套i底部之底視圖，並顯示凸緣3、侧壁以， -20- (16) (16)200305548 發姻說明績頁 2b , 2c，2d及電源接頭4a，4b。尖嘴板5中之尖嘴6具有裝 於尖嘴板5之板孔（圖5，7及8之編號5a)或用於將尖嘴6插入 尖嘴板之尖嘴孔口 6a。 圖4係具有側壁2a，2c，2d、凸緣3及尖嘴板5之軸套1之 側視圖。也顯示尖嘴6及電源接頭4b。 圖5顯示圖1軸套，剖面。該剖面顯示侧壁以，孔 ，2d、凸緣3及具尖嘴板孔5&之尖嘴板5。也顯示的為具有 尖嘴孔口 6a之尖嘴6及具有板孔8之多孔板7。軸套撐臂元件 10係位於軸套之内部空間。 圖6顯示圖1軸套，剖面。可看到若干軸套撐臂元件 10 ° 圖7顯示根據圖5部份c之尖嘴板5之可能修改。顯示尖嘴6 6b的一種不同女裝方式。尖嘴6係與板5b齊平安裝，並在 彼等最大外徑處焊接塗層5c，俾尖嘴孔6a緊接板孔。尖 嘴6b係插在板孔化中，其方式為每一尖嘴讣之最大外徑終 止於面向軸套内面之尖嘴板5之表面。此一尖嘴板5之構造 可在高達1，250°C之溫度下使用。 圖8顯示根據圖5部份c之尖嘴板5之另一可能修改。尖嘴 板5係由鉑·銥或鉑-铑合金製成之板％、鉑製成之塗層九、 及板5b與塗層5c中間之中間氧化物層5d所組成。同樣也顯 不尖嘴6，6b的二種不同安裝方式。尖嘴6係與板几齊平安 裝，並沿彼等外徑在中間層5d下方與塗層5c焊接，俾尖嘴 孔6a緊接板孔5a。尖嘴6b係插在板孔5a中並與板几接合， 其方式為每一尖嘴讣之最大外徑終止於面向軸套内面之尖 -21 ^ 200305548 (17) 發明說明續頁 嘴板5之表面。尖嘴6b之外徑係與中間層5d下方之塗層“焊 接。此一尖嘴板5之構造可在^二“它之溫度下使用。 圖9顯示一種間接熔體操作之玻璃纖維拉製機器。粒狀玻 璃係放入軸套la，其附有電源接頭4。自軸套u之尖嘴拉出 之玻璃纖維即旋紡及捲繞於輥丨3上。 圖10係圖9軸套la之剖面並顯示軸套la内之撐臂元件1〇 。多孔板7係位於尖嘴板5對面之側壁2末端，及桶槽14係位 於多孔板上方。桶槽撐臂元件15係在桶槽内。轴套&係安 裝在鋼架總成16&’ 16b ’ 16e内，其再由耐火磚Pa，⑺及 陶瓷填充材料1 8a，1 8b保溫及電絕緣。 圖式代表符號說明 1 軸套 2a ， 2b ， 2c ， 2d 側壁 3 凸緣 4a，4b 電源接頭 5，5b 尖嘴板 5a 尖嘴板孔 5c 塗層 5d 中間層 6 5 6b 尖嘴 6a 尖嘴孔 7 多孔板 10 軸套撐臂元件 12 玻璃纖維 -22- 200305548 (18) 發明說明績頁 13 14 15 16a J 16b 5 16c 17a ， 17b 輥 桶槽 桶槽撐臂元件 鋼架總成 而寸火磚 18a，18b 陶瓷填充材料

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Claims (1)

1. 200305548 拾、申請專利範圍 〗· ：=Γϊ璃纖維之軸套，其中轴套具有尖嘴板及形成 彳空間之侧壁，·其中侧壁之外部設置至少二個電 及其Μ嘴板具有至少—個通向尖嘴板外面之 、 其特被為該軸套係由來自包含鉑、鉑-銥合金 鉑-釕合金及鉑_鍺合金之族群 - 料所製成，使# 種不同金屬材 所㈣♦金或㈣合金 (b)尖嘴（tip)係由鉑或鉑_鍺合金所製成， 電源接頭（power 卿ply termina〇 合金所製成，及 日忒鉑-铑 ⑷尖嘴板（tip plate)係、由翻_銀合金或翻-釘 鉑-鍺合金所製成， 。孟或 =1寺：為若側壁及尖嘴板係由翻-銀合金或麵-釕合全 彼等至少在外部表面具有—金之； 2. :::::範圍第1項之轴套，其特徵為含有至少—孔 板對面之輛套面，及多孔板係由，、二 合金或鉑-鍺合金製成。 〃 釕 如申請專利範圍第〗項之轴套，其特徵為 頭及尖嘴係由翻製成，尖嘴板係 電:原接 金製成及尖嘴板之塗層係由q或〜了合 3. 200305548 4. 如 申請專利範圍續頁 :利範圍第1項之軸套，其特徵為側壁伟由紐或 銘-姥-金製成’尖嘴係由翻_ 由 -姥合金製成製成。 “反之皇層係由麵或舶 如申請專利_第2項之㈣，其特徵 頭及尖嘴係由鉑製成，尖 電源接 、 衣欣穴為板及多孔板係由鉑-銥合金制 成及乂嘴板之塗層係由鉑製成。 衣 如申請專利範圍第2項之軸套， ^ , 神备其知·欲為侧壁、電源接 Ί、❸ 角败及夕孔板係由翻-釕合金製 成及大麵板之塗層係由鉑製成。 範圍第2項之軸套，其特徵為側壁係由叫 姥二衣成，尖嘴係由翻-錄合金製成，尖嘴板及多孔板 係-白-銀合金製成及尖嘴板之塗層係由翻或翻-錢合全製成。 口 ” 如申請專利範圍第2項之軸套，其特徵為為側壁係由翻 或-铑合金製成，尖嘴係由翻省合金製成，尖㈣以 孔板係由鉑-釕合金製成及尖嘴板之塗層係由鉑 合金製成。 /、-姥 如申請專利範圍第2項之軸套，其特徵為電源接頭係由 鉑製成，及側壁、尖嘴板及多孔板係由鉑-鍺合金製成。 10·如申請專利範圍第1至8項中任一項之軸套，其特徵為余 層與鉑-銥合金之中間或塗層與鉑-釕合金之中間夾2 層氧化物陶瓷中間層。 1 1 ·如申請專利範圍第1至10項中任一項之軸套，其特徵為 5. 6. 8. 9. 200305548 申請笋奉III園績買 鉑及/驭鉑-銥合金及/或 •釘合金及/或鉑-銥合金係 氧化物分散加強。 12.如中請專利範圍第項中任—項之 側壁在尖嘴板對面之側壁端之轴套周圍具有凸緣 如專利範圍第12項之轴套，其特徵為凸緣係由始、 麵·釕合金或翻_鍺合金製成，及若凸緣係翻 mm了合金製成，則其具有翻或銷- 層。 土 ^土 14. 如申請專利範圍第13項之㈣，其特徵為翻或i錶合金 或始-釕合金或翻·銥合金係以氧化物分散加強。 15. 如中請專利範圍第13或14項之軸套，其特徵為 與側壁相同之材料製成。 糸由 1巾°:專利範圍第1至1 5項之軸套’其特徵為軸套具有 長方形橫斷面及四個側壁。 17·如申w專利乾圍第⑽之軸套，其特徵為軸套在四邊形 軸套之—相對側壁之每一壁具有至少一個電源接頭。 18.如申請專利範圍第17項之軸套，其特徵為四邊形軸套之 才對側係由已以氧化物分散加強之麵製成。 匕申、口月專利|已圍第i至1 8項之軸套特徵為轴套在尖 背板對面之轴套面具有桶槽，使得桶槽之内部與 内部相連接。 2〇·:中請專利範圍第19項之軸套，其特徵為桶槽内安襄至 少—個桶槽撐臂元件，以穩定桶槽之幾何形狀。 •如申請專利範圍第20項之轴套，其特徵為該_或多個桶 2〇〇3〇5548 心“臂元件係由鉑、鉑-铑合金、鉑-銥合 =鉑-銥合金、具鉑_鍺合金塗層之鉑_銥合金、鉑之層 具鉑塗層之鉑-釕合金或具鉑_铑合金岛、了 σ 金所製成。 土層之鉑-釘合 2 2 .=請專利範圍第21項之軸套，其特徵為氧化物 S θ係夾在塗層與鉑-銥合金或鉑-釕合金之中間。中 如申蜻專利範圍第1至22項中任一項之軸套， ::::面安裝至少-個軸套撐臂元件以穩心:幾為 24. 如申請專利範圍第則之轴套，其特 套撐臂元件係由H姥合金、財二：=輪 ，娜、具銘-姥合金塗層…合金具= 孟具麵塗層之鉑-釕合金或具名 人 * 金所製成。 ^以層之心了合 25. 如f請專利範圍第24項之軸套，其特徵為氧化物_ 間層係夾在塗層與翻.銀合金之中間或塗層與舶 八 之中間。 至 26. 如申請專利範圍第21至22或24至25項中任何_項 套，、其特徵為翻、翻-姥合金、麵_銀合金、翻-釘合金及 /或塗層係以氧化物分散加強。 、 27. 如申請專利範圍第li26項中任何—項之軸套，其特徵 為，嘴板具有400至M00個板孔，每一板孔均通向：二 28·如申請專利範圍第1至27項中任何-項之轴套，其特徵 200305548 ί申:讀專利範園續頁, 為鉑-銥合金具有組成Ptlr20 (80重量％Pt，20重量％Ir) 或 Ptlr30 (70重量 ％Pt，30 重量 ％Ir)。 29.如申請專利範圍第1至28項中任何一項之軸套，其特徵 為鉑-釕合金具有組成PtRu5 (95重量％Pt，5重量％Ru) 或 PtRul0(90 重量 ％Pt，10 重量 ％RU)。 3 0 ·如申请專利範圍第1至2 9項中任何一項之軸套，其特徵 為翻-訂合金具有組成PtRhlO (90重量％Pt，1〇重量％灿） 或 PtRh20 (80重 t%pt，20重量％灿）或 ptRh24 (76 重量 %Pt，24 重量 ％Rh)。 如申請專利範圍第19至30項中任何一項之軸套，其特徵 為氣體餵入連接係安裝在桶槽上。 32. 33. 34· 35. 如申請專利範圍第31項之軸套，其特徵為氣體假入連接 係由與桶槽相同之材料製成。 、申明專利範圍第1至9項中任何一項之軸套，其特徵為 塗層係藉金屬片輥包覆、金屬片擴散焊接、金屬片點焊 、熱噴霧或電鍍形成。 ^申請專利範圍第1G項、第22項或第25項之軸套，其特 徵為塗層係藉熱噴霧或藉與金屬片接合而形成。 申。月專利乾圍第丨至10項中任何一項之軸套，其特徵 ^嘴板之塗層係由金屬片形成’其再以與尖嘴周圍氣 #之方式與尖嘴板之外部表面接合。 I…與塗層心空與塗層中間或 36. 15548 37. 38· 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. =申請專利範圍第33項或第35項之軸套，其特徵為金屬 之厚度為0.1至0.5毫米。 ^申請專利範圍第10項、第22項或第25項之軸套，其特 致為氣化物-陶瓷中間層之厚度為1〇-1〇〇微米。 ^申請專利範圍第10項、第22項或第25項之軸套，其特 城為虱化物-陶瓷中間層係由η%及/或八12〇3及/或 所製成。 ^申請專利範圍第10項、第22項或第25項之軸套，其特 破為氧化物-陶瓷中間層係自撐組件。 如:請專利範圍第4G項之軸套，其特徵為自#組件係陶 瓷疊層、編織陶瓷布、非織陶瓷纖維蓆或陶瓷箔。 士申叫專利範圍第1〇項、第22項或第。項之軸套，其特 敛為氧化物-陶瓷中間層係由真空蒸發、濺鍍、熱喷霧或 施加陶瓷膏所形成。 、 如申請專利範圍第42項之軸套，其特徵為中間層係施加 在鉬··銀合金或鉑-釕合金上。 如申凊專利範圍第42項之韩套，其特徵為中間層係施加 在由金屬片所組成之塗層上。 如申凊專利範圍第3至8項中任一項之軸纟，其在軸套溫 度$1，250°C下拉製玻璃纖維之用途。 如申請專利範圍第9項或第10項中任一項之軸套，其在 軸套溫度>1，250°C下拉製玻璃纖維之用途。 如申請專利範圍第丨至18項中任一項之軸套，其在拉製 玻璃纖維之直接熔體操作上之用途，其法係將玻璃熔體 200305548 申請專利範園續頁 、軸套中藉軸套之電阻加熱將軸套中玻璃熔體之黏 度加以控制及調整，及玻璃炫體自尖嘴冒出並拉製成玻 璃纖維。 48. 如申請專利範圍第19至22項中任一項之軸套，其在拉製 玻璃纖維之間接熔體操作上之用途，其法係將玻璃加工 處理成粒狀玻璃’將粒狀玻璃放入桶槽内，將粒狀玻璃 餵入軸套中並藉軸套之電阻加熱將其熔解，將玻璃熔體 之黏度加以控制及調整，及玻璃熔體自尖嘴冒出並拉製 成玻璃纖維。