JP6219828B2 - 溶融ガラスフィラメントの供給装置及びその製造方法 - Google Patents
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Description
・基材を形成する、融点が1450℃より高い鉄を基礎材料とする合金製の中実部分、
・上記基材の表面の少なくとも一部分に形成された金属結合層、
・上記金属結合層を覆うセラミック層であって、当該金属層と当該セラミック層とで上記基材を形成する合金の成分に対する拡散バリヤを形成するセラミック層、及び、
・上記セラミック層の上に直接被着した、白金又は白金合金製の保護コーティング層、
により形成されていることを特徴とする。
・20%のクロムと4.5%のアルミニウム、0.3%のチタン、0.04%の炭素及び0.5%の酸化イットリウムを含み、残部が鉄であるMA 956合金、
・20%のクロムと約55%のアルミニウム、0.3%のチタン、0.01%の炭素及び酸化イットリウムを含み、残部が鉄であるPM 2000合金、又は、
・16%のクロムと約4.5%のアルミニウム、0.6%のチタン、0.01%の炭素、1%のモリブデン及び酸化イットリウムを含み、残部が鉄であるODM 751合金、
が挙げられる。
Claims (21)
- 溶融したガラスのフィラメントを、電源を使用してジュール加熱により供給する装置であり、サイドプレート及び溶融材料を流すためのノズルを備えたボトムプレートを含む装置であって、当該溶融した材料と接触する可能性のあるこれらの部品のうちの少なくとも1つが、
・基材を形成する、融点が1450℃より高い鉄を基礎材料とする合金製の中実部分、
・上記基材の表面の少なくとも一部分に形成された金属結合層、
・上記金属結合層を覆うセラミック層であって、当該金属結合層と当該セラミック層とで上記基材を形成する合金の成分に対する拡散バリヤを形成するセラミック層、及び、
・上記セラミック層の上に直接被着した、白金又は白金合金製の保護コーティング層、
により形成されていることを特徴とする、溶融ガラスフィラメントの供給装置。 - 前記金属結合層、セラミック層及び保護コーティング層が前記溶融材料と接触の可能性のある基材の全面を被覆していることを特徴とする、請求項1記載の装置。
- 前記基材がFeCrAl合金製であることを特徴とする、請求項1又は2記載の装置。
- 前記FeCrAl合金が、重量百分率で、15%と25%の間のクロム及び4.5%と6.5%の間のアルミニウムを含み、残部が鉄であることを特徴とする、請求項3記載の装置。
- 前記FeCrAl合金が、炭素、ニッケル、ケイ素、マンガン、チタン、タングステン、イットリウム、タンタル、ジルコニウム、ランタン、セリウム及びハフニウムから選ばれる少なくとも1種の元素をさらに含む、請求項4記載の装置。
- 前記FeCrAl合金が前記少なくとも1種の元素を該元素のおのおのの含有量を最大で1wt%として含む、請求項5記載の装置。
- 前記FeCrAl合金が2wt%と4wt%の間のモリブデンを更に含むことを特徴とする、請求項4〜6の1つに記載の装置。
- 前記セラミック層が酸化イットリウム及び/又は酸化マグネシウムで安定化したジルコニアで製作されていることを特徴とする、請求項1〜7の1つに記載の装置。
- 前記ジルコニア中の酸化イットリウムの含有量が5wt%と30wt%の間であることを特徴とする、請求項8記載の装置。
- 前記ジルコニア中の酸化マグネシウムの含有量が4wt%と30wt%の間である、請求項8記載の装置。
- 前記金属結合層がFeCrAl合金であることを特徴とする、請求項1〜10の1つに記載の装置。
- 前記金属結合層の厚さが100μmと300μmの間であることを特徴とする、請求項1〜11の1つに記載の装置。
- 前記セラミック層の厚さが200μmと400μmの間であることを特徴とする、請求項1〜12の1つに記載の装置。
- 前記保護コーティング層の厚さが200μmと500μmの間であることを特徴とする、請求項1〜13の1つに記載の装置。
- 前記サイドプレートが鉄合金製であって、金属結合層、セラミック層及び保護コーティング層で覆われており、前記ノズルを含む前記ボトムプレートが白金又は白金合金製であることを特徴とする、請求項1〜14の1つに記載の装置。
- 前記サイドプレート及び前記ボトムプレートが鉄合金製であって、金属結合層、セラミック層及び保護コーティング層で覆われており、前記ノズルが白金又は白金合金製であることを特徴とする、請求項1〜14の1つに記載の装置。
- 上方スクリーンをさらに含む、請求項1〜14の1つに記載の装置。
- 上方スクリーンをさらに含み、該上方スクリーンが鉄合金製であって、金属結合層、セラミック層及び保護コーティング層で覆われている、請求項15又は16記載の装置。
- 請求項1〜18の1つに記載した、溶融したガラスのフィラメントを供給する装置を製造するための方法であって、前記拡散バリヤ層を形成する金属結合層及びセラミック層を高速酸素燃料スプレー、真空プラズマスプレー又は大気圧プラズマスプレーから選ばれる技術によって前記基材上に被着させる、溶融ガラスフィラメント供給装置の製造方法。
- 前記金属結合層の被着後、前記セラミック層の被着前に、空気中での熱処理を900℃と1000℃の間の温度で2〜5時間行う、請求項19記載の方法。
- 当該装置の鉄合金で製作しない部品を、非消耗電極を用いるアーク溶接、レーザー溶接、電子ビーム溶接又は拡散溶接によって前記基材に溶接する、請求項19又は20記載の方法。
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