DE4326143A1 - Stirrer- und Plungergeräte für geschmolzenes Glas - Google Patents

Stirrer- und Plungergeräte für geschmolzenes Glas

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    • C03B5/1672—Use of materials therefor
    • C03B5/1675—Platinum group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
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Description

Bei der Herstellung von Glas hoher Qualität ist es erforder­ lich das Glas längere Zeit hindurch und bei Temperaturen zwischen 1100°C und 1750°C in geschmolzenem Zustand zu er­ halten. Dabei muß, um die Qualität zu erreichen, die Glas­ schmelze vielfach mit einem Stirrergerät gerührt werden, um sie homogen zu machen.
Desweiteren werden Plungergeräte dazu benutzt, das Glas portionsweise auszustoßen, es werden sogenannte Tropfen hergestellt.
Gegenwärtig werden Geräte aus reinem Platin und/oder Platin­ legierungen verwendet, ohne jedoch voll zu befriedigen, sowohl wegen ungenügender mechanischen Festigkeit bei hohen Temperaturen als auch wegen der hohen Kosten der verhältnis­ mäßig großen Teile.
Gemäß der vorliegenden Erfindung bestehen die in Berührung mit geschmolzenem Glas stehenden Geräteteile aus einem Kern aus Molybdän oder Wolfram oder einer Legierung dieser Metalle. Weiterhin ist ein Keramikkörper vorgesehen, der eine intermetallische Diffusion unterbindet, und zwar zwi­ schen dem Metallkern und dem Überzug aus Platin oder einer platinreichen Legierung.
Gemäß der Erfindung kann auf dem Molybdän- oder Wolframkern eine Kontaktsperre durch ein Flammspritzverfahren (Rokide) erreicht werden.
Der Molybdän- oder Wolframkern gibt dem Stirrer- oder Plungergerät eine hohe Festigkeit bei den genannten Temperaturen, während der Edelmetallüberzug ihm die erfor­ derliche Widerstandsfähigkeit gegen Oberflächenkorrosion verleiht.
Es empfiehlt sich, die oben beschriebene Konstruktion durch ein hohes Vakuum, das bei 1500°C angelegt wird, dauerhaft zu versiegeln. Damit ist sichergestellt, daß keine Reak­ tionen auftreten, die den Molybdän- oder Wolframkern zer­ stören können. Es ist dafür Sorge zu tragen, das keine Verunreinigungen (reduzierende Stoffe) in diesem be­ schriebenen System vorhanden sind, die dazu führen, daß das Platin oder eine platinreiche Legierung porös wird und damit die gewünschten hohen Lebenszeiten dieser Geräte nicht er­ reicht werden.
Als Keramikwerkstoffe haben sich Al2O3-haltige Steine, ge­ nausogut wie Sillimanit-Steine und/oder auch ZrO2-haltige Steine bewährt.
Vorzugsweise wird Molybdän als Kernmetall verwendet, ins­ besondere wenn die Beanspruchung besonders hoch ist. Es emp­ fiehlt sich das Kernmetall in Form von Stangen, Bändern oder in sonstiger Querschnittsform zu verwenden. Das Kernmetall wird vorzugsweise in einen Keramikkörper eingebracht, der wiederum eine quadratische oder sonstige Querschnittsform aufweist. Durch diese Verzahnung ist sichergestellt, daß eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Keramikkörper und Metallkern besteht.

Claims (5)

1. Stirrer- und Plungergeräte für geschmolzenes Glas, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Kern aus Molybdän oder Wolfram oder einer Legierung dieser Metalle sowie einem Keramikkörper und einem Überzug aus Platin oder einer platinreichen Legierung bestehen.
2. Stirrer- und Plungergeräte, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Molybdän bestehen und als Diffusionssperre ein Keramikkörper aus Al2O3 haltigen Steinen und/oder Sillimanit-Steinen als auch zirkonhaltigen Steinen und/oder MgO haltigen Steinen vorgesehen ist.
3. Stirrer- und Plungergeräte, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernmetall in Form von Stangen und/oder Bändern oder in sonstigen Querschnittsformen in den Keramikkörper eingebracht, der wiederum eine quadratische oder sonstige Querschnittsform aufweist.
4. Stirrer- und Plungergeräte, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Molybdänkernmetall bestehen und als Dif­ fusionssperre einen flammgespritzten Überzug aus Al2O3, ZrO2, TiO2 und/oder anderen verträglichen Materialien erhalten.
5. Stirrer- und Plungergeräte, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernmetall durch eine hohes Vakuum, das bei 1500°C eingebracht wird, geschützt ist.
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