TR201808287T4 - Kangal sarıcı ihtiva eden dunaj sistemleri, otomatik bantlama ve çıkarma aparatı ve yöntemi. - Google Patents

Kangal sarıcı ihtiva eden dunaj sistemleri, otomatik bantlama ve çıkarma aparatı ve yöntemi. Download PDF

Info

Publication number
TR201808287T4
TR201808287T4 TR2018/08287T TR201808287T TR201808287T4 TR 201808287 T4 TR201808287 T4 TR 201808287T4 TR 2018/08287 T TR2018/08287 T TR 2018/08287T TR 201808287 T TR201808287 T TR 201808287T TR 201808287 T4 TR201808287 T4 TR 201808287T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
coil
axis
rotation
winding
strip
Prior art date
Application number
TR2018/08287T
Other languages
English (en)
Inventor
E Winkens Pedro
H Veldt Ad
Original Assignee
Ranpak Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ranpak Corp filed Critical Ranpak Corp
Publication of TR201808287T4 publication Critical patent/TR201808287T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06—Applying adhesive tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/0069—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including forming or transforming three-dimensional material, e.g. corrugated webs or material of cellular structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/0043—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material
    • B31D5/0047—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including crumpling flat material involving toothed wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/29—Securing the trailing end of the wound web to the web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0017—Providing stock material in a particular form
    • B31D2205/0023—Providing stock material in a particular form as web from a roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0047—Feeding, guiding or shaping the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0058—Cutting; Individualising the final products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0064—Stabilizing the shape of the final product, e.g. by mechanical interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/007—Delivering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0076—Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads involving particular machinery details
    • B31D2205/0082—General layout of the machinery or relative arrangement of its subunits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/16—Packaging contents into primary and secondary packaging
    • B65B2220/18—Packaging contents into primary and secondary packaging the primary packaging being bags the subsequent secondary packaging being rigid containers, e.g. cardboard box
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/20—Embedding contents in shock-absorbing media, e.g. plastic foam, granular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4144—Finishing winding process
    • B65H2301/41445—Finishing winding process after winding process
    • B65H2301/41446—Finishing winding process after winding process removing roll/core from shaft/mandrel, e.g. by compressed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
    • B65H2301/41852—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications
    • B65H2301/418523—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications by movement of the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/31—Pivoting support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • B65H2402/33—Supports; Subassemblies; Mountings thereof cantilever support means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/51—Cross section, i.e. section perpendicular to the direction of displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/177—Fibrous or compressible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/63—Dunnage conversion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

Bir dunaj dönüştürme sistemi olup bir stok materyali göreceli olarak daha düşük bir yoğunluğa sahip olan bir dunaj şeridi haline dönüştürmek için bir tane makine, şeridi bir bobin halinde sarmak için bir tane sargı mekanizması, şeridin bir arka ucunu bobine otomatik bir şekilde bağlamak için bir bağlama mekanizması, ve bobini sarma mekanizmasından otomatik bir şekilde çıkarmak için bir bobin çıkarma mekanizması (24) ihtiva eder. Bağlama mekanizması şeridi sarma mekanizmasına yönlendirmek ve bandı şeridin bir arka ucuna bağlanması ve şeridin arka ucunu bobine bağlayacak şekilde yönlendirmek için makinenin bir çıkışı ile sarma mekanizması arasında bir kılavuz yüzeyi ihtiva eder. Bobin çıkarma mekanizması tamamlanmış olan bobini sarma mekanizmasından çıkarmak için itecek şekilde dönen bir manivela kolu ihtiva eder.

Description

TARIFNAME KANGAL SARICI IHTIVÃ EDEN DUNAJ SISTEMLERI, OTOMATIK BANTLAMA VE ÇIKARMA APARATI VE YÖNTEMI Bulusun Alani Bu bulus genel olarak bir dunaj sistemi ve bobinin otomatik olarak sarilmasi ve/ veya sarginin saricidan otomatik olarak çikarilmasi da dahil olmak üzere bir dunaj parçasinin sarilmasi için bir yöntem ile Bulusun Arka plani Bir yerden bir baska yere bir tane ya da veya daha fazla sayida ürün nakletme sürecinde, bir paketleyici tipik olarak tasima konteynerinin içine sevk edilecek esya ya da esyalar ile birlikte örnegin bir çesit karton kutu gibi bir dunaj nateryali yerlestirir. Dunaj materyali konteynerin içindeki bos yerleri ya da nesnelerin etrafindaki bos alanlari tamamen ya da kisman doldurur. Dunaj materyali tasima islemi, Sirasinda hasar görebilecek olan nesnelerin hareket etmesini önler ya da ne aza indirir. Yaygin bir sekilde kullanilan dunaj malzemelerinin bazi örnekleri arasinda plastik hava yastiklari ve dönüstürülmüs kâgit dunaj malzemeleri yer alir.
Kesintisiz bir sekilde islem yapmaya yardimci olmasi için, hava yastigi veya kagit dunaj malzemesi üreten çok sayida dunaj dönüstürme makinesi, arzu edilen uzunluklarda dunaj bölümleri temin etmek üzere kesilebilen veya bölünebilen bir dunaj seridi çikarir. Tasima sirasinda göreceli olarak büyük ve/ veya agir bir nesneyi bloke etmek veya baglamak için dunaj malzemesi kullanildigi zaman, dunaj seridi bir bobin seklinde sarilabilir. Dunaj bobini daha sonra tasima konteynerinde sevkiyati yapilacak olan büyük/ agir esyanin yanina, üstüne veya altina yerlestirilebilir. Yastiklama bobinleri elle üretilebilmesine ragmen böyle bir islem önemli ölçüde zaman alabilir ve/ veya yer kaplayabilir ve manüel olarak yapilan sarim islemi bobinde tutarsiz özelliklere neden olabilir. Bunun sonucunda, bu veya diger problemlerden bir tanesini veya daha fazlasini ortadan kaldirmak için otomatik sargi mekanizmalari gelistirilmistir.
WO 99/21702 sayili Uluslararasi Patent Basvuru Yayininda, bir yastiklama dönüsüm makinesi vasitasiyla üretilen bir yastiklama seridinin sarilmasi için bir sistem tarif edilmektedir. Bir rulodan elde edilen bir tabaka stok nalzemesi göreceli olarak daha düsük yogunluklu tampon malzemesinden meydana gelen bir serit haline dönüstürülür ve daha sonra bir göbegin etrafinda bir bobin seklinde sarilir. Bu patentte hem yastiklama seridinin arka ucunun bobine tutturulmasi için otomatik bir bantlama cihazi ve hem de otomatik bir bobin çikarma aygiti tarif edilmektedir, ancak böyle bir kuramsal aygitin detaylari gösterilmemistir veya anlatilmamaktadir.
Bulusun Özeti Mevcut bulus yukarida atifta bulunulan International Publication No.
WO 99/21702 sayili nesriyatta tarif edilenler gibi, bir dunaj dönüstürme makinesi ve bobin sarma makinesi ile birlikte kullanilmak için örnek teskil eden bir otomatik bobin bantlama cihazi ve örnek teskil eden bir otomatik bobin çikarma cihazi temin etmektedir.
Daha da özel olarak, mevcut bulus bir dunaj dönüstürme makinesi ve bir dunaj bandini sarmak için bir sargi mekanizmasi ile birlikte kullanilmak üzere otomatik bir bantlama mekanizmasi temin etmektedir.
Bantlama mekanizmasi, bir serit beslemesi ve bir dunaj seridini sargi makinesine yönlendirmek için, dunaj dönüstürme makinesinin bir çikis yeri ile sargi mekanizmasi arasina yerlestirilebilen, bir kilavuz yüzeyi ihtiva eder. Kilavuz yüzey ayni zamanda, bir bant seridini, dunaj seridinin arka ucunu bobine baglamak için dunaj seridinin arka ucuyla baglanacak sekilde için yönlendirir. Kilavuz yüzey bant seridinin yerlestirilmesi için bir oluga ve bant seridinin serit besleme bölümünden alinmasi amaciyla bant seridinin olugun içine girmesi için bir giris deligine sahiptir, serit besleme bölümü olugun karsi tarafinda yer alan kilavuz yüzeyinin bir karsi kenarina yerlestirilir.
Bantlama mekanizmasi bundan baska, bir dunaj seridinin arka ucuna baglanmak için besleme bölümünden bir bant boyunu ayirmak için serit girisinin akis asagi bölümünde aralikli olarak yerlestirilmis olan bir Bantlama mekanizmasi dunaj seridini bir bobine sarmak Için bir eksen etrafinda dönen bir sargi mekanizmasi ile kombinasyon halinde temin edilebilir. Sargi mekanizmasinin ekseni kilavuz yüzeyine paraleldir.
Bantlama mekanizmasi ayni zamanda, bir stok malzemesini sarilacak olan dunaj seridine dönüstüren bir dunaj dönüstürme makinesi ile kombinasyon halinde de temin edilebilir. Dunaj dönüstürme makinesi dunaj seridini bir çikistan dagitir ve kilavuz yüzey dönüstürme makinesinin çikisi ile sargi mekanizmasi arasina monte edilir.
Bantlama mekanizmasi banda bant seridinin bir ucunu algilayan bant girisi açikligina bitisik halde bir sensor da içerebilir.
Mevcut bulus ayni zamanda bir dunaj ürünü üretmek için bir de yöntem temin etmekte olup, bahsi geçen yöntem asagidaki adimlari ihtiva eder: (a) bir dunaj seridi temin etme adimi; (b) dunaj seridinin bir bobin seklinde sarilmasi adimi; ve (c) dunaj seridinin bir arka ucunun, bobinin bir dis yüzeyine otomatik olarak baglanmasi adimi. (a) adiminin temin edilmesi (i) bir tabaka stok materyalinin, tercih edilen sekliyle kagit malzemenin bir dunaj dönüstürme makinesine beslenmesini; ve (ii) tabaka haldeki stok materyalinin göreceli olarak düsük bir yogunluga sahip olan bir dunaj seridi haline dönüstürülmesini içerir.
Baglanti mekanizmasi ve yöntemine ek olarak, mevcut bulus bir dunaj seridi teskil edebilen ve dunaj seridini bir çikis vasitasiyla dagitabilen bir dunaj dönüstürme makinesi ile birlikte kullanmak için bir otomatik bobin çikarma makinesi, ve çikisin akis asagi bölümünde yer alan ve bobin haline getirilmis bir dunaj ürünü teskil etmek için bir dunaj seridini bir bobin ekseninin etrafina sarabilen bir sargi mekanizmasi da temin etmektedir. Bobin çikarma mekanizmasi manivela kolunun bir hazir konumu ile bir bosaltma konumu arasinda dönebildigi bir dönme eksenine sahip olan bir manivela kolu içermektedir. Çikarma mekanizmasi ayni zamanda, manivela koluna dönme ekseni ile aralikli olarak belirlenmis olan bir konuma monte edilmis olan bir tane itme plakasi da ihtiva eder. Itme plakasi, itme plakasi hazir konumdayken dönme düzleminin bobin eksenine dik oldugu dönme eksenini içeren bir dönme düzlemine paralel bir yüzeye sahiptir.
Bobin çikarma mekanizmasi bundan baska, manivela kolunun dönme ekseninde baglandigi bir tane de destek çerçevesi içerebilir.
Bobin çikarma. mekanizmasi ayni zamanda, dunaj seridini bir bobin halinde sarmak için bobin ekseni etrafinda dönen bir sargi mekanizmasi ve/ veya bir stok nßlzemesini sarilacak olan dunaj seridi haline getirmek için bir dunaj dönüstürme makinesi ile kombinasyon halinde de temin edilebilir ve manivela kolu da dönüstürme makinesine takili olan bir çerçeveye monte edilebilir.
Kombinasyon bundan baska, bir tane ya da daha fazla sayida kagit tabakasi ve bir kraft kagit tabakasi gibi göreceli olarak daha düsük yogunluklu bir dunaj ürününe dönüstürmek için bir stok malzemesi beslemesi de içerebilir.
Bobin çikarma mekanizmasi genel olarak yatay olan bir bobin eksenine ve genel olarak dikey olan bir dönme eksenine sahip olabilir.
Bobin çikarma mekanizmasi bundan baska, bobin sarma mekanizmasindan bir bobini itmek için manivela kolunun dönüsünü baslatmak için bir tahrik cihazi da içerebilir. Örnek teskil eden bir tahrik cihazi bir tane ya da daha fazla sayida elektrik motoru ve bir tane kavrama içerebilir.
Mevcut bulus ayni zamanda bir dunaj ürünü üretmek için bir de yöntem temin etmekte olup, bahsi geçen yöntem asagidaki adimlari ihtiva eder: (a) bir dunaj seridi temin edilmesi adimi; (b) dunaj seridinin bir bobin ekseni etrafinda bir mil üzerine sarilarak bir bobin haline getirilmesi adimi; ve (c) bobinin genel olarak bobin eksenine paralel olan bir dogrultuda itilmesi suretiyle, bobinin milden otomatik bir sekilde çikarilmasi adimi.
Yöntem bundan baska (i) bir tabaka stok materyalinin, tercih edilen sekliyle kagit malzemenin bir dunaj dönüstürme makinesine beslenmesini; ve (ii) tabaka haldeki stok materyalinin göreceli olarak düsük bir yogunluga sahip olan bir dunaj seridi haline dönüstürülmesini içeren (a) adiminin temin edilmesini de içerebilir.
Bulusun diger özellikleri çizimler ile baglantili olarak ele alindigi zaman asagidaki detayli tarifnameden açik bir sekilde anlasilacaktir. Çizimlerin Kisa Tarifi Sekil 1 otomatik bir bantlama mekanizmasi kullanilan bir dunaj dönüsüm sisteminin ve mevcut bulusa uygun bir sekilde temin edilmis olan bir bobin çikarma mekanizmasinin bir perspektif görünümüdür.
Sekil 2 Sekil 1'de gösterilen dunaj dönüstürme sisteminin 2-2 hatti boyunca alinmis olan bir enine kesit görünümüdür.
Sekil 3 Sekil 1'de gösterilen dunaj dönüstürme sisteminin Sekil 2'deki görüntünün karsisindaki 3-3 hatti boyunca alinmis olan bir enine kesit görünümüdür.
Sekil 4 Sekil 2'de gösterilen dunaj dönüstürme sisteminin, ve özel olarak da, Sekil 2'de gösterilen otomatik baglama mekanizmasi ile bobin çikarma mekanizmasinin büyütülmüs bir görünümüdür.
Sekil 5 Sekil 3'de gösterilen dunaj dönüstürme sisteminin, ve özel olarak da otomatik baglama mekanizmasinin bir akis asagi bölümünün büyütülmüs bir görünümüdür.
Sekil 6 otomatik baglama mekanizmasi ile birlestirilmis olan bir ayirma mekanizmasinin büyütülmüs bir görünümüdür.
Ayrintili Açiklama Simdi çizimlere detayli bir sekilde atifta bulunacak olursak, mevcut bulus bir dunaj dönüstürme makinesi (12) (kimi zaman bir "dönüstürücü" olarak da anilir), bir sargi mekanizmasi (20), bir baglama mekanizmasi (22) ve bir Çikarma makinesi (24) ihtiva eden bir dunaj sistemi (10) temin etmektedir. Dunaj dönüstürme makinesi (12) bir besleme bölümünden (16) çekilen tabaka halindeki bir stok materyali (14) göreceli olarak daha az yogunluga sahip olan bir dunaj seridi haline dönüstürür (gösterilmemistir). Serit, dönüsüm makinesinin (12) çikisindan (26) çikar ve sargi mekanizmasi (20) vasitasiyla bir bobine sarilir ya da dolanir ve dunaj seridinin arka ucu baglama mekanizmasi (22) vasitasiyla bobine otomatik olarak baglanir. Tamamlanmis olan bobin, bobin çikarma mekanizmasi (24) vasitasiyla bobin mekanizmasindan (20) otomatik olarak çikarilir.
Gösterilen stok materyal (14) besleme bölümü, yanal bir sekilde yerlestirilmis olan ve tabaka haldeki stok materyalin (14) bir tane ya da daha fazla sayida bobinini destekleyebilen, aralikli bir sekilde yerlestirilmis olan bir tane ya da daha fazla sayida kol çiftine (32) sahi p olan bi r tane hareketli araba (30) ihtiva eder. Bu durumda, kollarin (32) üzerinde bir enine mil (38) ile desteklenen yalnizca bir tane bobin gösteri I mektedi r, bununla birlikte, iki nci bi r kol çifti (32) mevcuttur ve karsilik gelen bir mil (38) üzerinde bir ikinci tabaka stok malzemesini (gösterilmemektedir) destekler. Örnek teskil eden tabaka haldeki bir stok materyali (14) kraft kâgittir, ve kraft kâgit gösterildigi gibi bir bobinin üzerine sarili halde temin beslenebilir, ya da bir yelpaze gibi üst üste yigilmis halde temin edilebilir.
Dönüstürme islemi sirasinda, dunaj dönüstürme mekanizmasi (12) üretim için kullandigi tabaka haldeki stok materyalden (14) göreceli olarak düsük bir yogunluga sahip olan bir dunaj seridi teskil etmek için tabaka haldeki stok materyali (l4) içeriye dogru toplar ve kirar.
Gösterilen dunaj dönüstürme makinesinde (12), tabaka haldeki stok materyal (14) bir kanal girisinden (44) bir akis asagi dogrultuda göreceli olarak daha küçük olan ve tabaka hal deki stok materyali kanalin (42) içinden geçtigi sirada toplayan ve kiran bir kanal çikisina (46) yaklasan bir tane kanal (42) içeren bir sekillendirme mekanizmasi (40) boyunca ilerler. Kirilan stok materyali daha sonra sekillendirme düzeneginin (40) akis asagi bölümünde hem dönüstürme makinesi (12) vasitasiyla stok malzemesini besleyen ve hem de bitirilmis olan dunaj seridinin seklinin muhafaza edilmesine yardimci olmak üzere tabak halindeki stok materyalinin üst üste binen katmanlarini baglayan bir besleme/ baglama mekanizmasinin (40) içinden geçer. Arzu edilen uzunlukta bir dunaj teskil edildigi zaman, besleme/ baglama mekanizmasinin akis asagi kismindaki bir ayirma mekanizmasi (54) tamamlanmis olan dunaj seridini besleme bölümünden (16) gelen tabaka haldeki stok materyalden (14) ayirir. Mevcut bulus gösterilen dunaj dönüstürme makinesi (12) ile sinirli olmayip, aksine bu sistem ile tabaka haldeki bir stok materyali göreceli olarak daha düsük bir yogunluga sahip olan bir boy ya da serit haline getirebilen her türlü Gösterilen dunaj dönüstürme makinesi (12) hareket etmesini saglamak Için tekerleklere (58) sahip olan bir standin (56) üstüne monte edilir, bununla birlikte, dönüstürme makinesi (12) ile sarma mekanizmasinin (20) bir bobin teskil etmek için yeterli bir yükseklikte desteklenmesine gerek duyulmasi durumunda, dunaj dönüstürme makinesini (12) destekleyen her tipte stand temin edilebilir.
Sargi makinesi (20), kimi zaman bir sarici olarak da adlandirilir, dunaj dönüstürme makinesinin (12) akis asagi kisminda yer alir ve dunaj dönüstürme makinesinin (12) çerçevesine ya da standa (56) monte edilmis olan bir çerçeve uzantisi (62) tarafindan desteklenir.
Gösterilen sargi makinesi (20) etrafina serit halindeki dunajin sarildigi bir tane mil içerir. Gösterilen uygulamada, sarici (20) aralarina dunaj seridinin bir ön 'ucunun yerlestirildigi ve büyük Ölçüde paralel olan bir çift dise (66) sahip olan döner bir çatal (64) ihtiva eder. Bir dunaj seridinin ön ucu çatalin (62) dislerinin (66) arasindan geçtigi zaman, dunaj seridi üretildikçe çatal (64) dunaji bir bobin halinde sarmak için döndürülür. Dunaj seridi sabit bir hizda üretilir fakat, bobinin yogunlugu, sikiligi ve diger özelliklerini degistirmek için çatalin (64) dönüs hizi boyutun bir fonksiyonu olarak degistirilebilir.
Bir dunaj seridini çikistan (26) bobin çatalina (64) yönlendirmek için dunaj dönüstürme makinesinin (12) çikisindan (26) sargi mekanizmasina (20) dogru bir kilavuz yüzeyi (70) uzanir. Kilavuz yüzeyin sarma çatalina (64) bitisik olan ve yayla egilmis olan bir bölümü (72) yay vasitasiyla egilir ve bobin büyüyüp disariya dogru genisledigi için sarma çatalindan (64) uzak bir dogrultuda sarma çatali (64) ile aralikli olarak yerlestirilmis olan bir eksen (74) etrafinda döner. Örnek teskil eden bir dunaj dönüstürme makinesi ve sariciya, yukarida atifta› bulunulan International Publication No. WO 99/21702 sayili patent nesriyatinda daha fazla atifta bulunulmaktadir. Bu sistemde (10) ayni zamanda alternatif sarici tasarimlari da kullanilabilir; mevcut bulus vasitasiyla temin edilen sistem (10) gösterilen sarici (20) ile sinirli degildir.
Arzu edilen uzunlukta bir dunaj teskil edildigi zaman, dunaj dönüstürme makinesinde (12) yer alan ayirma mekanizmasi (54) dunaj seridini geri kalan stok materyalden keserek ayirir. Sarma çatali (64) durur ve daha sonra da dunaj seridinin arka ucunun bobine çekilmesi için dönmeye devam eder. Daha önceleri, bobinin arka ucuna baglanmasi için bant dunaj seridinin arka ucuna, bobinin seklini koruyacagi sekilde, manüel olarak tutturulmaktaydi. Bu da operatör için uygun olmayan, hatalara yol açan, bandin yanlis kullanilmasina ve ziyan edilmesine neden olan yapiskan bandin tutulmasi için bir operatöre ihtiyaç dogurmaktaydi.
Bu ve diger problemlere yönelik olarak, mevcut bulus vasitasiyla temin edilen dunaj dönüstürme sistemi (10) otomatik bir baglama mekanizmasi (22) ihtiva eder. Dönüstürücü (12) kendi besleme/ baglama mekanizmasinin (50) durumunu baz alarak sarma çatalinin (64) durdugunu ve çalistigini bildirir. Özel olarak, dönüstürücü (12) ayirma mekanizmasini (54) aktif hale getirmeden önce kendi besleme/ baglama mekanizmasini (50) ve sarma çatalini (64) durdurur. Ayirma mekanizmasi (54) dunaj seridini beslemeye bagli olan stok materyalden ayirdiktan sonra, sarma çatali (64) yeniden çalismaya baslatilir. Otomatik baglama mekanizmasi (22) ayni zamanda, gösterilen Zimba elemani (114) gibi bir ayirma mekanizmasi da ihtiva eder. Zimba elemani (114) keskin bir kesici agiz kullanmadan bandin bir bölümünü koparir. Zimbanin (94) diger bölümü, döner gövdenin (112) bir bölümü de, dunaj seridinin arka ucunu bandin (92) yapiskan bir yüzeyine baglanacak sekilde bastirmak için kullanilir. Arzu edilen bir uzunluktaki bant seridin arka ucunu bobinin bir dis yüzeyine baglayacak kadar ilerletildigi zaman, Zimba elemani (114) bandi (92) kendisi vasitasiyla delmek suretiyle bir bant (92) bOYunu bir bant beslemesinden (96) ayirir.
Bant besleme bölümü (96) dönüstürme makinesinin (12) altina monte edilir ve bant (92) beslemeden (96) slotun (102) içine çekilir, ve örnegin, gösterilen örnekte gösterildigi gibi kilavuz yüzeyin (70) bir ucunun üstüne ya da kilavuz yüzeydeki (70) bir açikligin içine beslenir. Dunaj dönüstürme makinesinden (12) çikan dunaj seridi ile bandin (92) yapiskan yüzeyi arasindaki sürtünmeyi en aza indirmek için, burada kilavuz yüzeyi baglama mekanizmasinin (20) bir bölümünü teskil eder, kilavuz yüzeyindeki (70) bir bant yönlendirme bölümü bir oluk ya da slot (102) teskil eden bir merkez bölümün üstüne yükseltilmis olan yanal bölümlere (100) sahiptir. Bandin (92) ön ucu slotun (102) içine, yapiskan tarafi yukariya bakacak sekilde yerlestirilir. Dunaj seridinin arka ucunun gelisi dönüstürme makinesi (12) tarafindan bildirilir ve bunun sonucunda, zimbanin (94) diger kenarinin döner gövdenin (112) üzerinde ilerlemesi ve seridin arka ucunun yapiskan yüzey ile birlesecek sekilde bastirilmasi saglanir.
Daha sonra, sarma çatali (64) dunaj seridinin bir bobin halinde sarmaya devam eder ve bandi (92) baglama mekanizmasindan (96) çeker. Bant (92) teskil edilen bobinin etrafina sarilir ve dunaj seridinin bobin halinde kalmasi saglanir.
Zimba (94) bir zimba elemaninin (114) bir dönme ekseni (116) ile aralikli olarak yerlestirilmis olan bir noktaya uzandigi bir döner gövdeye (112) bagli olan bir tane solenoid (110) ya da baska bir tahrik cihazi içerir. Solenoid (110) asagiya dogru uzandigi ve zimba elemanini asagiya dogru hareket ettirdigi için, zimba elemaninin (114) ucu ve döner gövde bandi (92) ayirir.
Dunaj seridinin arka ucundan sonra bir boy bant çekilir. Bandin (92) bobin halindeki seridin etrafina basarili bir sekilde sarilmasindan sonra, zimba (94) ilerler ve bandi (92) deler ve zimba elemani (114) kilavuz yüzeydeki (70) bir açikligin (120) içine yerlestirilir. Zimba elemani (114) bandin (92) üzerinde bir delik açar, ve buna paralel olarak bandi (92) zayiflatir` ve bunun sonucunda bant (92) dunaj seridinin arka ucu boyunca çekildigi zaman otomatik olarak kopar. Bant beslemenin (96) ekseni üzerindeki gerginlik bandin erkenden kopmasini önlemek için ayarlanabilin Dunaj seridinin arka ucu bobinin üstüne sarildigi zaman, kilavuz yüzeyinin (70) yayin egdigi bölümü bandi (92) dunaj seridinin arka ucunu bobinin seklini koruyacagi sekilde bobine baglamak için bobinin bitisik yüzeyinin üstüne bastirir. Bantlanan bobin bu suretle tamamlanir ve kullanima hazir hale gelir.
Bobin çikarma mekanizmasi (24) daha sonra tamamlanmis olan bobini çataldan (64) çikarmak için iter. Çikarma mekanizmasi (24) sarma çatalina (64) bitisik olan ve bobinin baglanmasi ve çataldan (64) çikarilmasi için göreceli olarak genis bir yüzey alanina sahip olan bir tane tahliye piakasi (122) ihtiva eder. Tahliye plakasinin (122) sarma çatalina (64) dönük olan yüzeyi, bobin çataldan (64) çikmasi için bastirildigi zaman sarma dislerini (66) geçecek sekilde biçimlendirilir. Bu itme yüzeyi (124) genel olarak etrafinda sarma çatalinin (64) döndügü bobin eksenine (130) çapraz olan bir dönme eksenine (128) sahip olan bir manivela koluna (126) baglidir. Dönme ekseni (128) dönüstürme makinesinin (12) çikisina (26) bitisik olan sarma. çatali (64) ile aralikli olarak. yerlestirilir ve baska bir solenoid veya baska bir tahrik cihazi (129) dönme ekseninin (128) bir tarafindaki manivela kolu (126) üzerinde itme yüzeyini (124), dönme ekseninin (128) baska bir tarafinda sarili seridi sarma çatalinin dislerini (66) kaydirmak için sarmal çatal uçlarinin (66) distal ucuna dogru hareket ettirilir. Manivela kolu (126) ve tahliye plakasi (122) saricinin (20) bobin halinde sarilmis olan bir dunaj seridi teskil edilmesine olanak› veren› bir hazir konumu. ile bobinin çatalin (4) dislerinden (66) çikmasi için genel olarak bobin eksenine (130) paralel bir dogrultuda bastirildigi bir çikarma konumu arasinda döner sekilde hareket eder. Daha sonra, bir operatör bobin haline getirilmis olan dunaj seridini ambalajlamak için bir kotu ya da bir konteynerin içine yerlestirir.
Bundan dolayi, mevcut bulus vasitasiyla temin edilen sistem, dunaj seridini bobindeki seridin arka ucuna yapistirmak için dunaj seritlerinin bir arka ucuna bant uygulamak için otomatik bir baglanti mekanizmasi temin etmek suretiyle dunaj seritlerini bir bobin halinde saran önceki sistemlere göre üstünlük saglar. Mevcut bulus bundan baska, bobin sarma mekanizmasindan sarilmis olan dunaj seridini dönebilir sekilde monte edilmis olan bir itme plakasi kullanarak çikarmak için otomatik bir bobin çikarma mekanizmasi saglayarak önceki sistemleri gelistirmektedir. Bu sistem paketleme yapan kisi ya da operatörün bant yapistirma. ve dunaj bobinlerini çikarma islemleri yerine bir konteynerdeki paketleme malzemelerine konsantre olmasina olanak verir. Bu da, bir sargi mekanizmasinin kullanildigi ve atik miktarinin azaltildigi bir paketleme isleminin verimliligini artirir. Özet olarak, mevcut bulus bir stok materyali (14) göreceli olarak daha düsük bir yogunluga sahip olan bir dunaj seridi haline dönüstürmek Için bir tane makine (12), seridi bir bobin halinde sarmak için bir tane sargi mekanizmasi (20), seridin bir arka ucunu bobine otomatik bir sekilde baglamak için bir baglama mekanizmasi (22), ve bobini sarma mekanizmasindan (20) otomatik bir sekilde çikarmak için bir bobin çikarma mekanizmasi (24) ihtiva eden bir dunaj dönüstürme sistemi (10) temin etmektedir. Baglama mekanizmasi (22) seridi sarma mekanizmasina (20) yönlendirmek ve bandi (92) seridin bir arka ucuna baglanmasi ve seridin arka ucunu bobine baglayacak sekilde yönlendirmek için makinenin (12) bir çikisi (26) ile sarma mekanizmasi (20) arasinda bir kilavuz yüzeyi (70) ihtiva› eder. Bobin çikarma mekanizmasi (24) tamamlanmis olan bobini sarma mekanizmasindan (20) çikarmak için itecek sekilde dönen bir manivela kolu (126) ihtiva Bulus tercih edilen belirli bir uygulama veya uygulamalara göre gösterilmis ve tarif edilmis olmasina ragmen, bu tarifmenin ve ektek istemlerde sunulan konuyla ilgili ekli çizimlerin okunmasi ve anlasilmasiyla teknikte uzman kisilerde esdeger degisiklikler ve modifikasyonlar meydana gelecegi açiktir. Özellikle, yukarida tarif edilen elemanlar (bilesenler, düzenekler, cihazlar, kompozisyonlar, Vb.) tarafindan gerçeklestirilen çesitli fonksiyonlar ile ilgili olarak, aksi belirtilmedikçe, bu gibi unsurlari tanimlamak için kullanilan terimlerin ("araçlara" bir referans da dâhil olmak üzere) karsilik gelmesi amaçlanmaktadir, burada mevcut bulusun tarif edilen örnek teskil eden uygulama ya da uygulamalarindaki islevi yerine getiren yapiya yapisal olarak esdeger olmamakla birlikte, açiklanan elemanin belirtilen fonksiyonunu yerine getiren herhangi bir elemana (yani fonksiyonel olarak esdegerdir) uygulanir. Buna ek olarak, mevcut bulusun belirli bir özelligi, gösterilen bir ya da birkaç tane uygulamadan yalnizca bir tanesi veya daha fazlasi ile ilgili olarak tarif edilmis olsa da, bu özellik, arzu edildigi takdirde diger düzenlemelerin bir veya daha fazla diger özellikleri ile kombine edilebilir ve avantaj saglayabilir.

Claims (5)

ISTEMLER
1. Bir dunaj seridi üretebilen ve dunaj seridini bir çikis içinden dagitabilen; dunaj dönüstürme makinesi ve bir dunaj seridinin sarilmasi için, sarili dunaj ürününü üretmek Üzere genellikle yatay olarak konumlandirilmis çikisin asagi akis yönünde bulunan sargi makinesi ile kombinasyon halinde çalisan bir otomatik bobin çikarma mekanizmasi olup, Özelligi; sarili dunaj ürününün sargi makinesi tarafindan üretildigi bir hazir pozisyon ile sarilmis dunaj ürününün çikarildigi bir çikarma pozisyOnu arasinda dönebilen genel olarak dikey dönme eksenine (128) sahip olan manivela kolunun (126) dunaj dönüstürme makinesine sabitlenmis destek çerçevesine destek için dönme eksenine monte edilmesi; manivela kolunu hazir durumda iken dönme düzleminin bobin eksenine dik oldugu yerde dönme ekseni içeren bir dönme düzlemine sahip olan tahliye plakasinin (122) manivela kolundan aralikli olarak monte edilmesi; ve manivela kolun çikarma pOZISyonunda oldugunda tahliye plakasinin sarili dunaj ürününü çikarmasi ile karakterize edilir.
2. Istem l'e göre bobin çikarma. mekanizmasi olup, özelligi; dunaj seridini bobine dönüstürmek için sarma mekanizmasi ile kombinasyon halinde çalismasidir.
3. Istem l'de belirtilen kombinasyon olup, özelligi; daha az yogun bir dunaj ürününe dönüstürmek için ayrica bir stok malizeme arzini içermesidir.
4. Istem 3'e< göre bir kombinasyon olup, özelligi; stok malzemenin bir ya da daha fazla kagit tabakasi ya da kraft kagit tabakasi içermesidir.
5. Istem l'e göre bobin çikarma mekanizmasi olup, özelligi; bir sarma makinesinden bobini koparmak için manivela kolunu hareket ettiren bir hareket cihazi içermesi, hareket cihazinin dönme ekseninin bir tarafinda ve tahliye plakasinin dönme ekseninin karsi tarafinda bulunmasidir. Istem l'e göre bir bobin çikarma mekanizmasi olup, özelligi; hareket etme cihazinin bir veya daha fazla elektrik motoru ve tertibat içermesidir. Bir dunaj seridinin üretilmesi ve dunaj dönüstürme makinesinin çikisi boyunca dunaj seridinin dagitilmasi; dunaj seridinin genellikle yatay ve çikisin asagi tarafinda olan bir bobin ekseni etrafinda olan bir mandrel üzerinde bir bobin içerisinde sarilmasi asamalarini içeren sargili bir dunaj ürününün üretilmesi için bir yöntem olup, özelligi; manivela kolunun bir dönme ekseninde (128) dunaj dönüstürme makinesine sabitlenmis destek çerçevesine destek için dönme eksenine monte edildigi yani çikisa dikey ve prOkSImaI oldugu noktada manivela kolunun (126) bir hazir pozisyon ve bir çikarma pozisyonu arasinda döndürülmesiyle bobinin mandrelden otomatik olarak çikarilmasiyla, tahliye plakasinin bobini genellikle bobin eksenin paralel bir yöne ittigi ve manivela kolunun çikarma konumunda döndürüldügü zaman bobinin mandrelden disari atildigi ve manivela kolu hazir konumda iken dönme düzleminin bobin eksenine dik oldugu yerde manivela kolunun; dönme eksenini içeren bir dönme düzlemine paralel olan bir yüzeye sahip oldugu dönme ekseninden aralikli bir konuma monte edilen bir tahliye plakasina (122) sahip olmasiyla karakterize edilir. Istem 7'e göre bir yöntem olup, özelligi; saglama asamasinin dunaj dönüstürme makinesine bir tabaka stok malzeme tedarik edilmesini ve tabaka stok malzemesinin nispeten düsük yogunluklu bir dunaj seridine dönüstürülmesini içermesidir.
TR2018/08287T 2013-02-12 2014-02-12 Kangal sarıcı ihtiva eden dunaj sistemleri, otomatik bantlama ve çıkarma aparatı ve yöntemi. TR201808287T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361763626P 2013-02-12 2013-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201808287T4 true TR201808287T4 (tr) 2018-07-23

Family

ID=50190792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/08287T TR201808287T4 (tr) 2013-02-12 2014-02-12 Kangal sarıcı ihtiva eden dunaj sistemleri, otomatik bantlama ve çıkarma aparatı ve yöntemi.

Country Status (12)

Country Link
US (3) US10252484B2 (tr)
EP (2) EP2956392B1 (tr)
JP (2) JP6363108B2 (tr)
KR (1) KR102131769B1 (tr)
CN (2) CN105008258B (tr)
BR (1) BR112015019201B1 (tr)
CA (2) CA3103752C (tr)
ES (2) ES2618539T3 (tr)
MX (2) MX367310B (tr)
PL (2) PL3159291T3 (tr)
TR (1) TR201808287T4 (tr)
WO (1) WO2014127061A2 (tr)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2985793A1 (en) * 2015-05-13 2016-11-17 Ranpak Corp. Stock supply assembly and method for loading a dunnage conversion machine
WO2017070670A1 (en) * 2015-10-23 2017-04-27 Ranpak Corp. Dunnage system and method using a coil accumulator
WO2018005764A1 (en) * 2016-06-29 2018-01-04 Ranpak Corp. Apparatus and method for making a coil of dunnage
WO2018112286A1 (en) 2016-12-15 2018-06-21 Sealed Air Corporation (Us) Packaging method
US10926506B2 (en) * 2017-05-11 2021-02-23 Pregis Innovative Packaging Llc Fanfold supply cart
DE102017113532A1 (de) * 2017-06-20 2018-12-20 Storopack Hans Reichenecker Gmbh Vorrichtung zur Bereitstellung eines spulenförmigen Polsterungsprodukts für Verpackungszwecke
CN107298210B (zh) * 2017-06-26 2019-07-16 重庆富捷包装印务有限公司 气爪包装盒自动贴胶装置及其贴胶工艺
US11383476B2 (en) * 2017-08-07 2022-07-12 Ranpak Corp. Compact manual dunnage conversion apparatus
USD874529S1 (en) * 2017-09-13 2020-02-04 Ranpak Corp. Dunnage conversion machine
USD861753S1 (en) * 2018-02-05 2019-10-01 SEVENto4, L.L.C. Roller for floating mat
USD889522S1 (en) * 2018-07-16 2020-07-07 Nuevopak Technology Company Limited Cushioning material machine
DE102018007549A1 (de) * 2018-09-24 2020-03-26 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Antriebsmechanismus für einen Verpackungsmaterial-Strangwickler, Verpackungsmaterial- Strangwickler, gewickeltes Verpackungsmaterial-Polster und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102018125723A1 (de) * 2018-10-17 2020-04-23 Storopack Hans Reichenecker Gmbh Spulenförmiges Polsterungsprodukt für Verpackungszwecke
EP3914443A1 (en) * 2019-01-25 2021-12-01 Ranpak Corp. Coiler for a dunnage conversion machine and method for coiling a strip of dunnage
CN110239989B (zh) * 2019-06-20 2024-05-31 江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司 多功能卷材尾边自动冲孔、贴合、备胶、裁切装置及方法
DE102019135610A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten eines Polstermaterialstrangs und Polstermaterialwicklung
TWI783345B (zh) * 2020-02-13 2022-11-11 大陸商博斯特（上海）有限公司 用於將板材堆儲存於一轉換機中之裝置及轉換機
CN111573347B (zh) * 2020-04-10 2021-10-22 西安航空学院 一种加热式电子薄膜收卷装置
DE102020111304A1 (de) * 2020-04-24 2021-10-28 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten eines Polstermaterialstrangs
DE102020111299A1 (de) 2020-04-24 2021-10-28 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten eines Polstermaterialstrangs
CN111776832A (zh) * 2020-07-16 2020-10-16 湖北亿纬动力有限公司 一种极片收卷方式及薄膜分切收卷装置
DE102021110643A1 (de) 2021-04-26 2022-10-27 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Polsterwickler und Polsterwickelverfahren
CN113581906B (zh) * 2021-07-30 2022-08-30 深圳市长松科技有限公司 一种扩散膜涂布生产装置
KR102668874B1 (ko) * 2024-02-08 2024-05-23 태일알미늄(주) 크래프트지 가공 장치

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826376A (en) * 1956-11-05 1958-03-11 Hydrometals Inc Coil stabilizing apparatus
US3613522A (en) * 1969-09-12 1971-10-19 Arpax Co Method of producing cushioning dunnage
JPS5229387B2 (tr) * 1972-04-25 1977-08-02
DE2248762A1 (de) 1972-10-05 1974-04-11 Hoefliger & Karg Vorrichtung zum aufwickeln des stanzabfalles bei tiefziehmaschinen oder dgl.
DE2814338C2 (de) * 1978-04-03 1982-04-22 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Spannkopf für auf Hülsen aufgewickelte Warenbahnen
GB2059388B (en) * 1979-09-20 1983-04-07 Vickers Ltd Feed adhesive tapes to and associating with printed webs
JPS6017807Y2 (ja) * 1980-11-18 1985-05-30 日新電機株式会社 接栓の固定装置
JPS63117862A (ja) * 1986-10-31 1988-05-21 Yoji Ogawa 帯状連接体の巻取方法
JPH0629101B2 (ja) * 1987-05-29 1994-04-20 株式会社片岡機械製作所 シ−トロ−ル取外し装置付きシ−ト分割巻取機
JPH0644925Y2 (ja) * 1989-03-18 1994-11-16 トヤマ産機株式会社 巻き取り装置
JP2553303B2 (ja) 1993-06-28 1996-11-13 株式会社 東京ウェルズ 巻取機のシールテープ形成貼着装置
US5462241A (en) * 1994-09-29 1995-10-31 Howden, Jr.; Dwight E. Rug winding apparatus
JPH08143065A (ja) * 1994-11-18 1996-06-04 Kokusai Electric Co Ltd 梱包緩衝材ならびにその製造方法および製造装置
IT1286563B1 (it) * 1996-03-05 1998-07-15 Perini Fabio Spa Macchina ribobinatrice incorporante un incollatore per i rotoli completati e relativo metodo di avvolgimento
DE19736497A1 (de) * 1997-08-22 1999-03-04 Meyer Maschinenfabrik Gmbh Geb Verfahren zur Erzeugung eines Bandwickels sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DK1323519T3 (da) * 1997-10-27 2007-06-11 Ranpak Corp Stöddæmpningskonverteringssystem og fremgangsmåde til fremstilling af en rulle stöddæmpende produkt
EP1323519B1 (en) * 1997-10-27 2007-02-28 Ranpak Corp. Cushioning conversion system and method for making a coil of cushioning product
JP2001206623A (ja) 2000-01-28 2001-07-31 Sumitomo Heavy Ind Ltd 端末テープ貼り装置
JP2002154512A (ja) * 2000-11-20 2002-05-28 Three M Innovative Properties Co 両面粘着テープの貼付装置と貼付方法及び触媒コンバータの製造方法
DE60325633D1 (de) 2002-11-05 2009-02-12 Ranpak Corp Polsterumwandlungsmaschine mit aufwickelhaspel und befestigungsvorrichtung
EP1572565B1 (en) * 2002-12-03 2008-01-02 Fabio Perini S.p.A. Rewinder machine for the production of rolls of web material
DE10330302B4 (de) * 2003-07-04 2005-12-08 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Aufnahme einer Vorratsrolle mit einem Tragzapfen
MX2007004439A (es) * 2004-10-14 2008-01-31 Glenn Roche Aparato y metodo para suministrar por aplicador una porcion imantada flexible.
ITFI20060140A1 (it) * 2006-06-09 2007-12-10 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo pe produrre rotoli di materiale nastriforme con un meccanismo di interruzione del materiale nastriforme azionato dal transito delle anime di avvolgimento.
WO2011086626A1 (ja) * 2010-01-18 2011-07-21 シャープ株式会社 粘着テープ貼付装置、及びそれを備えた液晶表示装置の製造装置、並びに粘着テープの貼付方法
JP6017807B2 (ja) * 2012-03-16 2016-11-02 オムロン株式会社 血圧関連情報表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2900986C (en) 2021-02-16
JP2018184300A (ja) 2018-11-22
JP2016510294A (ja) 2016-04-07
US10252484B2 (en) 2019-04-09
EP2956392B1 (en) 2017-01-11
CN107253352A (zh) 2017-10-17
US11577483B2 (en) 2023-02-14
US20220152970A9 (en) 2022-05-19
PL2956392T3 (pl) 2017-08-31
JP6363108B2 (ja) 2018-07-25
KR20150117663A (ko) 2015-10-20
MX2019009624A (es) 2019-10-09
EP2956392A2 (en) 2015-12-23
CN105008258A (zh) 2015-10-28
US20190176432A1 (en) 2019-06-13
US20210331438A1 (en) 2021-10-28
EP3159291B1 (en) 2018-03-21
BR112015019201A2 (pt) 2017-07-18
CA3103752A1 (en) 2014-08-21
ES2618539T3 (es) 2017-06-21
CA2900986A1 (en) 2014-08-21
CN107253352B (zh) 2020-02-11
MX367310B (es) 2019-08-14
JP6776300B2 (ja) 2020-10-28
US11084241B2 (en) 2021-08-10
MX2015010389A (es) 2015-10-29
US20160001519A1 (en) 2016-01-07
KR102131769B1 (ko) 2020-08-06
CN105008258B (zh) 2017-07-11
BR112015019201B1 (pt) 2021-02-17
WO2014127061A3 (en) 2014-10-30
CA3103752C (en) 2022-10-11
PL3159291T3 (pl) 2018-08-31
EP3159291A1 (en) 2017-04-26
WO2014127061A2 (en) 2014-08-21
ES2670923T3 (es) 2018-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201808287T4 (tr) Kangal sarıcı ihtiva eden dunaj sistemleri, otomatik bantlama ve çıkarma aparatı ve yöntemi.
CA1187117A (en) Apparatus for the storage of flat products arriving in an imbricated formation, especially printed products
WO2010010874A1 (ja) 包装紙接続装置、包装紙接続方法、及び、包装装置
JPS63290724A (ja) ヒンジ蓋パッケージのブランク製造用包装材ウェブ
JP2000502642A (ja) 自動パッケージ包装機械
US11124377B2 (en) Modular dispenser for a paper web turn-up system
CN109131990A (zh) 用于打捆机的包裹材料和方法
JP2007302345A5 (tr)
US20170121043A1 (en) Method of packaging a flexible elongate element
WO2018217572A2 (en) Method for laminating and dispensing transfer tape in a paper web turn-up system
JP5983712B2 (ja) 包装紙接続装置、包装紙接続方法、及び、包装装置
CN1678984B (zh) 嵌入式插入物折叠器系统
US11059656B1 (en) Single-use box paper turn-up system
JPH01139306A (ja) 長尺物自動包装方法
JP5729402B2 (ja) 包装紙接続装置、包装紙接続方法、及び、包装装置
CA2684090A1 (en) Clip ejector