JP2002154512A - 両面粘着テープの貼付装置と貼付方法及び触媒コンバータの製造方法 - Google Patents

両面粘着テープの貼付装置と貼付方法及び触媒コンバータの製造方法

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JP2002154512A
JP2002154512A JP2000353131A JP2000353131A JP2002154512A JP 2002154512 A JP2002154512 A JP 2002154512A JP 2000353131 A JP2000353131 A JP 2000353131A JP 2000353131 A JP2000353131 A JP 2000353131A JP 2002154512 A JP2002154512 A JP 2002154512A
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tape
adhesive tape
sided adhesive
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信一 金子
Futoshi Tokunaga
太志 徳永
Hideo Matsumoto
日出夫 松本
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3M Innovative Properties Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 両面粘着テープを、その本数に関わらず、物
体の表面に迅速かつ適正に巻き付けて貼付できるように
する。 【解決手段】 貼付装置１０は、物体１２を転動自在に
支持する支持面１４を有する物体支持部１６と、片面に
離型紙１８を添着した両面粘着テープ２０をロール形態
で回動自在に支持するテープ支持部２２と、テープ支持
部２２から帯状に送り出された離型紙付き両面粘着テー
プ２０を、離型紙１８を添着していない方の粘着面２０
ａを外に向けて物体支持部１６の支持面１４の上に敷設
した状態に保持するテープ敷設部２４と、物体支持部１
６とテープ支持部２２との間に設けられ、テープ敷設部
２４によって支持面１４上に保持された離型紙付き両面
粘着テープ２０に対し、支持面１４の上に離型紙１８を
残して両面粘着テープ２０のみを所望位置で切断するよ
うに作用するテープ切断部２６とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両面粘着テープを
物体の表面に巻き付けて貼付するための貼付装置及び貼
付方法に関する。さらに本発明は、排ガス浄化用の触媒
コンバータの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の排ガス浄化用触媒コンバータに
おいて、モノリス型の担体は一般に、その外周面に保
持、緩衝、封止等の機能を有するマットを被着した状態
で、金属シェル内に収容される。マットは、セラミック
ファイバを主体とした可撓性を有する平板からなり、担
体の円筒状外周面の実質的全体を被覆するように担体に
巻き付けられる。マットは通常、金属シェル内で移動し
ないように、担体に固定される。この固定手段として
は、取扱いの容易な両面粘着テープが使用されている。
【０００３】上記構成を有する触媒コンバータは、従
来、以下のようにして組立てられている。まず、所望形
状に裁断したマットを平坦に広げた状態で配置し、マッ
トの一表面の適正位置に、片面に離型紙を添着した両面
粘着テープを位置決めしつつ貼付する。次に、貼付した
両面粘着テープから離型紙を剥がす。続いてこのマット
を、両面粘着テープを貼付した表面を担体外周面に密接
させながら、担体外周面に巻き付けて両面粘着テープに
より固定する。そして担体を、その外周面に固定したマ
ットと共に、金属シェルに収容する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】触媒コンバータで使用
されるマットは、様々な構成のものが知られているが、
特に、嵩密度が低く柔軟性に富むマットの場合、上記し
た従来の触媒コンバータの組立手順では不都合が生じる
懸念がある。すなわちこの場合、予めマットの一表面に
両面粘着テープを貼付する際に、柔軟なマット表面に対
し、両面粘着テープをその全長に渡って一様な圧力を加
えながら適正位置に貼付することが困難である。また、
マット表面に貼付した両面粘着テープから離型紙を剥が
す際に、離型紙を介して両面粘着テープに加わる引張力
により、マットの表層組織が破壊されてしまう危惧があ
る。
【０００５】上記した不都合を回避するためには、マッ
トではなく担体の円筒状外周面に先に両面粘着テープを
貼付し、離型紙を剥がした後、マットを担体に巻き付け
て固定する手順を採用すれば良い。しかしこの手順で
は、担体の円筒状外周面に対し、両面粘着テープを適正
位置に巻き付けて貼付することが困難である。特に、１
つの担体に複数本の両面粘着テープを貼付する場合に
は、それら両面粘着テープを再現性良く安定的に貼付す
ることが困難であり、作業時間が徒に長くなるととも
に、作業者の熟練が要求されることになる。
【０００６】本発明の目的は、両面粘着テープを、その
本数に関わらず、物体の表面に迅速かつ適正に巻き付け
て貼付でき、作業者の熟練を要することなく粘着テープ
付き物品を安定的に作製できる、両面粘着テープの貼付
装置及び貼付方法を提供することにある。本発明の他の
目的は、排ガス浄化用の触媒コンバータの製造工程にお
いて、柔軟性に富む多孔質のマットで担体を被覆する場
合にも、両面粘着テープ貼付作業に起因するマットの表
層組織破壊を確実に防止しつつ、両面粘着テープを用い
てマットを担体の外周面に適正に被着できる、触媒コン
バータの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、両面粘着テープを物体の
表面に巻き付けて貼付するための貼付装置において、物
体を転動自在に支持する支持面を有する物体支持部と、
片面に離型紙を添着した両面粘着テープをロール形態で
回動自在に支持するテープ支持部と、テープ支持部から
帯状に送り出された離型紙付きの両面粘着テープを、離
型紙を添着していない方の粘着面を外に向けて物体支持
部の支持面の上に敷設した状態に保持するテープ敷設部
と、物体支持部とテープ支持部との間に設けられ、テー
プ敷設部によって支持面上に保持された離型紙付きの両
面粘着テープに対し、支持面の上に離型紙を残して両面
粘着テープのみを所望位置で切断するように作用するテ
ープ切断部と、を具備することを特徴とする貼付装置を
提供する。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の貼付装置において、テープ敷設部は、テープ支持部か
ら帯状に送り出された離型紙付きの両面粘着テープを物
体支持部の支持面上の所望位置に位置決めする位置決め
機構を具備する貼付装置を提供する。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の貼付装置において、物体支持部は、物体の表面
を被覆する被覆体を支持する被覆体支持部に連結され、
物体支持部上で表面に両面粘着テープを貼付した物体
を、継続して、被覆体支持部上に支持された被覆体の上
で転動させることにより、両面粘着テープを介して被覆
体を物体の表面に巻き付けて固定することができる貼付
装置を提供する。
【００１０】請求項４に記載の発明は、両面粘着テープ
を物体の表面に巻き付けて貼付するための貼付方法にお
いて、物体を転動自在に支持する支持面を用意し、片面
に離型紙を添着した両面粘着テープを、離型紙を添着し
ていない方の粘着面を外に向けて支持面の上に敷設した
状態に保持し、物体を支持面の上で転動させて、物体の
表面に両面粘着テープを、離型紙を自動的に剥がしなが
ら巻き付けて貼付し、両面粘着テープを、物体の表面に
貼付されたテープ部分の後端で、支持面の上に離型紙を
残して切断すること、を特徴とする貼付方法を提供す
る。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の貼付方法において、両面粘着テープを支持面上に敷設
した状態に保持する際に、両面粘着テープを支持面上の
所望位置に位置決めする貼付方法を提供する。
【００１２】請求項６に記載の発明は、排ガス浄化用の
触媒コンバータの製造方法であって、請求項５に記載の
貼付方法によって、担体の外周面の所定位置に両面粘着
テープを貼付し、両面粘着テープを介して平板状のマッ
トを担体の外周面に巻き付けて固定すること、を特徴と
する製造方法を提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。図１及
び図２に示すように、本発明の一実施形態による貼付装
置１０は、物体１２を転動自在に支持する支持面１４を
有する物体支持部１６と、片面に離型紙１８を添着した
両面粘着テープ２０をロール形態で回動自在に支持する
テープ支持部２２と、テープ支持部２２から帯状に送り
出された離型紙１８付きの両面粘着テープ２０を、離型
紙１８を添着していない方の粘着面２０ａを外に向けて
物体支持部１６の支持面１４の上に敷設した状態に保持
するテープ敷設部２４と、物体支持部１６とテープ支持
部２２との間に設けられ、テープ敷設部２４によって支
持面１４上に保持された離型紙１８付きの両面粘着テー
プ２０に対し、支持面１４の上に離型紙１８を残して両
面粘着テープ２０のみを所望位置で切断するように作用
するテープ切断部２６とを備えて構成される。
【００１４】物体支持部１６は、平坦な支持面１４を有
する平板状の基台２８を備える。基台２８は少なくと
も、支持面１４上で転動する物体１２から受ける外力に
抗して自己形状を保持し得る剛性を有する。物体支持部
１６はさらに、基台２８の支持面１４上に、互いに間隔
を空けて平行に配置される一対のガイド壁３０を備え
る。それらガイド壁３０は、支持面１４上を転動する物
体１２の転動軸線方向両端面に接触して、物体１２を支
持面１４上で両ガイド壁３０の長手延長方向へ案内する
ように作用する。なお物体１２は、円柱体として図示さ
れているが、楕円柱、多角柱等の、平坦な支持面１４上
で転動可能な外周面形状を有する他の様々な柱状体に、
貼付装置１０を使用することができる。
【００１５】物体支持部１６の基台２８は、一対のガイ
ド壁３０の長手延長方向末端に隣接する一端縁で、支持
面１４に平行に延びる上面３２ａを有する平板状の第２
基台３２に一体的に連結される。第２基台３２の上面３
２ａは、基台２８の支持面１４よりも若干低い位置に配
置される（図３参照）。
【００１６】テープ支持部２２は、物体支持部１６にお
ける物体１２の転動経路の延長上に配置される。テープ
支持部２２は、第２基台３２の上面３２ａに固定的に立
設されるコラム３４と、コラム３４の両側面の上端近傍
にそれぞれ回動自在に軸支される一対のロール取付板３
６とを備える。各ロール取付板３６の回動軸線３６ａ
は、基台２８上の両ガイド壁３０の長手延長方向に実質
的に直交して、すなわち基台２８上での物体１２の転動
軸線に実質的平行に配置される。各ロール取付板３６に
は、離型紙１８付きの帯状の両面粘着テープ２０を多重
に巻き付けたリール３８が、固定的に取付けられる。な
お、リール３８を用いずに、ロール状に巻いた離型紙付
き両面粘着テープを直接にロール取付部３６に取付ける
こともできる。
【００１７】テープ敷設部２４は、コラム３４に近接し
て第２基台３２の上面３２ａに配置される一対のガイド
ローラ４０と、基台２８を挟んで第２基台３２の反対側
に配置される一対のニップローラ組体４２とを備える。
これら一対のガイドローラ４０及び一対のニップローラ
組体４２は、互いに協働して、テープ支持部２２から帯
状に連続して送り出された離型紙１８付きの両面粘着テ
ープ２０を、物体支持部１６の支持面１４上の所望位置
に位置決めする位置決め機構として機能し、それにより
支持面１４及び第２基台上面３２ａの上にテープ送り経
路を画定する。
【００１８】一対のガイドローラ４０は、テープ支持部
２２の両ロール取付板３６の鉛直下方から基台２８側へ
僅かにずれた位置にそれぞれ配置される。各ガイドロー
ラ４０は、各ロール取付板３６の回動軸線３６ａに平行
な回動軸線４０ａを有して、第２基台３２の上面３２ａ
に固定的に設置される軸支台４４の側面に回動自在に軸
支される。なお、各ガイドローラ４０は、後述するよう
にその外周面に両面粘着テープ２０の粘着面２０ａを接
触させつつ回転して、離型紙１８付きの両面粘着テープ
２０を所定方向へ案内するので、少なくともその外周面
を、粘着剤が付着し難い材料（例えばポリアセタール）
から形成することが好ましい。
【００１９】一対のニップローラ組体４２は、第２基台
３２の反対側で基台２８の他端縁に連結される１つの軸
支台４６の両側面にそれぞれ設置され、基台２８上の両
ガイド壁３０の長手延長方向に見て、一対のガイドロー
ラ４０に実質的にそれぞれ対向して配置される。各ニッ
プローラ組体４２は、軸支台４６の一側面に軸支される
一組のニップローラ４８を有する。各組の２つのニップ
ローラ４８は、各ガイドローラ４０の回動軸線４０ａに
平行な回動軸線４８ａをそれぞれに有し、それらニップ
ローラ４８の外周面の間に、後述する手順に従って両面
粘着テープ２０から剥離された離型紙１８を挟持するニ
ップが形成される。各ニップローラ組体４２は、少なく
とも一方のニップローラ４８に、挟持した離型紙１８の
逆送を防止する一方向クラッチ（図示せず）を組込んで
備えている。
【００２０】テープ切断部２６は、基台２８に隣接して
第２基台３２の上面３２ａに配置される平板状の押え板
５０と、押え板５０を、第２基台３２の上面３２ａ上に
固定した状態に保持するクランプ機構５２とを備える。
押え板５０は、平坦な下面５０ａ（図３参照）を有し、
例えば図示しない蝶番構造により、下面５０ａを第２基
台上面３２ａに近接させて両者間に離型紙１８付きの両
面粘着テープ２０を固定的に挟持する閉位置（図３）
と、下面５０ａを第２基台上面３２ａから離隔させて離
型紙１８付きの両面粘着テープ２０を解放する開位置と
の間で回動できるように、第２基台３２に連結される。
押え板５０は少なくとも、下面５０ａと第２基台上面３
２ａとの間に挟持する両面粘着テープ２０から受ける外
力に抗して自己形状を保持し得る剛性を有する。また押
え板５０は、少なくともその下面５０ａを、粘着剤が付
着し難い材料から形成することが好ましい。
【００２１】クランプ機構５２は、第２基台３２の上面
３２ａに揺動自在に支持される一対のレバー５４、５６
を有し、一方のレバー５４の自由端を押え板５０に掛止
した状態で他方のレバー５６を係留操作することによ
り、押え板５０を閉位置に固定的に保持する。また、レ
バー５６を解除操作してレバー５４の自由端を押え板５
０から離脱することにより、押え板５０の開閉動作を許
容する。なおクランプ機構５２として、ばね付ラッチ等
の他の様々な公知構造を採用できる。
【００２２】上記構成を有する貼付装置１０による物体
表面１２ａへの両面粘着テープ２０の貼付手順を、以下
に説明する。まず図１に示すように、テープ支持部２２
の一対のロール取付板３６に、離型紙１８を外側に向け
て両面粘着テープ２０を多重に巻き付けた一対のリール
３８を、それぞれ固定的に取付ける。次いで、テープ切
断部２６の押え板５０を開位置に配置した状態で、各リ
ール３８から離型紙１８付きの両面粘着テープ２０を連
続的に引出すとともに、引出した離型紙１８付きの両面
粘着テープ２０を、対応位置にある各ガイドローラ４０
の外周面に粘着面２０ａを接触させつつ巻回して、ガイ
ドローラ４０と第２基台上面３２ａとの間に通す。この
とき、各リール３８から引出した離型紙１８付きの両面
粘着テープ２０は、予め前端で所望長さだけ離型紙１８
を残して除去しておく。
【００２３】この状態から、さらに離型紙１８付きの両
面粘着テープ２０を、その粘着面２０ａを外方すなわち
上方に向けて、支持面１４の長手方向他端縁に達する十
分な長さまで引出し、両面粘着テープ２０を除去した離
型紙１８の前端領域を、各ガイドローラ４０の対応位置
にある各ニップローラ組体４２の２個のニップローラ４
８の間に挿入して挟持させる。各ニップローラ組体４２
は、一方向クラッチの作用により、挟持した離型紙１８
及びその離型紙１８を添着した後続の両面粘着テープ２
０を、対応のガイドローラ４０側へ逆送されないように
保持する。この状態で、一対のリール３８から送り出さ
れた２本の離型紙付き両面粘着テープ２０が、基台２８
の支持面１４上の所定位置にそれぞれ位置決めして、両
ガイド壁３０に実質的平行に敷設される。
【００２４】そこで、押え板５０を開位置から閉位置へ
変位させてクランプ機構５２を係留操作し、それら離型
紙１８付きの両面粘着テープ２０を、第２基台３２の上
面３２ａと押え板５０の下面５０ａとの間に固定的に挟
持する。これにより、それら両面粘着テープ２０が、支
持面１４上で粘着面２０ａを上方に向けて離型紙１８を
支持面１４に実質的に接触させた状態に保持される。な
おこのとき、支持面１４上に粘着面２０ａを露出させる
両面粘着テープ２０の露出部分の長さが、貼付対象の物
体１２の転動軸線に直交する円形断面の円周長に実質的
に等しくなるように、例えば支持面１４上に記したマー
クに合せることにより、両面粘着テープ２０の前端縁の
位置を決定する。
【００２５】上記の準備段階が完了すると、物体１２
を、その軸線方向両端面を基台２８上の一対のガイド壁
３０に接触させて、支持面１４上に載せる。ここで、物
体１２の表面すなわち外周面１２ａを、ニップローラ組
体４２を軸支する軸支台４６に当接させることにより、
物体１２の転動開始位置を規定することができる。な
お、物体１２をこの転動開始位置に置いたときには、物
体１２の外周面１２ａが支持面１４上の両面粘着テープ
２０にまだ接触せず、両面粘着テープ２０の前端縁に可
及的に近接して配置されていることが望ましい。
【００２６】続いて、物体１２を支持面１４の上で両ガ
イド壁３０に沿って、図示矢印α方向へ転動させる。そ
れにより、物体１２が２本の両面粘着テープ２０上で転
動し、それに伴って、それら両面粘着テープ２０が同時
に、それぞれの前端縁から物体１２の外周面１２ａに漸
進的に巻き付けて貼付される。両面粘着テープ２０に負
荷される所要の圧力は、物体１２自体の重量、及び必要
に応じて物体１２を支持面１４に押付けることにより得
られる。このとき離型紙１８は、支持面１４のテープ送
り方向上流側及び下流側で、ニップローラ組体４２によ
って逆送を防止されているとともに押え板５０の下面５
０ａとの間に固定的に挟持されているので、支持面１４
に実質的に接触した状態に保持される。その結果、両面
粘着テープ２０が物体１２の外周面１２ａに貼付される
に伴い、離型紙１８は両面粘着テープ２０から自動的か
つ漸進的に剥離される。
【００２７】物体１２を支持面１４上で基台２８と第２
基台３２との境界まで転動させると、２本の両面粘着テ
ープ２０が、物体１２の外周面１２ａに実質的一巻き分
だけ巻き付けて貼付された状態になる。このとき、貼付
された各両面粘着テープ２０の一巻き部分２０′の後端
領域は、同じ両面粘着テープ２０の前端縁に整合して、
例えば僅かに重ね合わせて配置される。そこで、さらに
物体１２を押え板５０に乗り上げるように転動させると
ともに、好ましくは物体１２を押え板５０の上方へ持ち
上げることにより、支持面１４の上に離型紙１８を残し
て各両面粘着テープ２０のみを引き切る。このようにし
て、物体１２の外周面１２ａの所定位置に、２本の両面
粘着テープ２０が適正に位置決めされて、離型紙１８を
剥離した方の粘着面２０ｂを露出して正確に貼付され
る。
【００２８】１つの物体１２への貼付作業が完了する
と、クランプ機構５２を解除操作して押え板５０を閉位
置から開位置へ変位させた後、各ニップローラ組体４２
に挟持された離型紙１８の前端領域をさらに前方へ引張
って、各リール３８から後続の離型紙付き両面粘着テー
プ２０を連続的に引出す。このとき、各離型紙付き両面
粘着テープ２０は、対応するガイドローラ４０の外周面
に粘着面２０ａを接触させつつ前進し、ガイドローラ４
０とニップローラ組体４２との協働により、両ガイド壁
３０に平行な方向へ案内される。そして、後続の両面粘
着テープ２０の前端縁が支持面１４上の既定の位置に達
したときに、テープ引出しを終了し、押え板５０を再び
閉位置へ変位させてクランプする。このようにして、次
の物体１２に対する貼付作業の準備が完了する。
【００２９】上記したように、貼付装置１０及びそれを
用いて実施される貼付方法によれば、物体１２を支持面
１４上で転動させるだけで、２本の両面粘着テープ２０
を物体１２の表面１２ａに迅速かつ適正に巻き付けて貼
付できる。それら両面粘着テープ２０は、物体表面１２
ａと支持面１４との間で安定的に負荷される圧力によっ
て、それぞれの全長に渡って一様な圧力を受けながら、
物体表面１２ａの所定位置に同期して自動的に貼付され
る。したがって、作業者の熟練を要することなく、粘着
テープ付き物品を安定的に作製することができる。
【００３０】貼付装置１０は、排ガス浄化用の触媒コン
バータを組立てる際に、特に好適に使用できる。例えば
円柱形の担体を物体１２として、上記した手順により、
担体の円筒状外周面の所定位置に、２本の両面粘着テー
プ２０を適正に貼付することができる。他方、担体の外
周面を被覆すべく所望形状に裁断した平板状のマット
（図示せず）を、適当な面上に平坦に広げた状態で配置
する。そこで、外周面に両面粘着テープ２０を貼付した
担体を、さらにマットの上で転動させることにより、そ
れら両面粘着テープ２０を介してマットを担体の外周面
に巻き付けて固定することができる。このような手順に
よれば、嵩密度が低く柔軟性に富むマットを使用する場
合であっても、両面粘着テープの全長に渡って一様な圧
力を加えることができるとともに、離型紙剥離作業に起
因するマットの表層組織破壊を回避することができ、以
って担体外周面にマットを迅速かつ適正に固定すること
ができる。なおこの場合、マットを手に持って担体の外
周面に巻き付けるようにしても、同様の効果が奏され
る。
【００３１】上記した貼付装置１０は、下記のような種
々の変形を施すことができる。例えば図５に示すよう
に、基台２８上に設置される一対のガイド壁３０は、少
なくとも一方のガイド壁３０を他方のガイド壁３０に接
近及び離反する方向へ平行移動できるように構成でき
る。図示の例では、一方のガイド壁３０を基台２８に固
定するための複数のボルト５８が、ガイド壁３０の底板
部分に形成した複数の長穴６０を貫通して基台２８に取
付けられており、それらボルト５８を緩めることによ
り、ガイド壁３０を長穴６０の寸法範囲で平行移動でき
るようになっている。この構成によれば、転動軸線方向
の寸法が異なる種々の物体１２に対し、両ガイド壁３０
の間隔を適宜調整することにより、適正な案内機能を発
揮することができる。
【００３２】また、図５に示すように、第２基台３２上
に設置される一対のガイドローラ４０は、少なくとも一
方のガイドローラ４０を他方のガイドローラ４０に接近
及び離反する方向へ平行移動できるように構成できる。
図示の例では、双方のガイドローラ４０を軸支する両軸
支台４４が、第２基台３２上で平行移動できるようにな
っている。この場合、図６に示すように、軸支台４４を
第２基台３２に取付けるボルト６２が、第２基台３２に
設けられたスリット６４を貫通して、第２基台３２の下
面でナット６６に螺着されている。したがって、ナット
６６を緩めることにより、軸支台４４をスリット６４の
寸法範囲で平行移動できる。この構成によれば、物体１
２の表面１２ａの様々な位置に位置決めして、両面粘着
テープ２０を貼付することができる。なお、この場合、
ガイドローラ４０の平行移動に対応して、ニップローラ
組体４２も同様に平行移動させることが好ましい。
【００３３】図７に示すように、図１に示す基台２８、
第２基台３２、コラム３４及び軸支台４６を、両ガイド
壁３０の間の略中央位置で二分割して、それら分割した
各一対の基台２８′、第２基台３２′、コラム３４′及
び軸支台４６′を相互に接近及び離反する方向へ平行移
動できるように、複数のスライド軸６８で相互連結して
構成することもできる。この構成によれば、転動軸線方
向の寸法が異なる種々の物体１２に対し、スライド軸６
８の寸法範囲で適宜対応して、各種物体１２の軸線方向
両端から特定の位置に両面粘着テープ２０を貼付するこ
とができる。
【００３４】図８に示すように、支持面１４上で両ガイ
ド壁３０の長手延長方向へ平行移動可能なストッパ７０
を、一対のガイド壁３０に取付けることもできる。図示
の例では、ストッパ７０は、両ガイド壁３０に設けた長
穴７２を貫通するボルト７４によって、両ガイド壁３０
に取付けられる。したがって、ボルト７４を緩めること
により、ストッパ７０を長穴７２の寸法範囲で平行移動
できる。ストッパ７０は、支持面１４上に物体１２を載
せるときに、物体１２の表面１２ａに当接されることに
より物体１２の転動開始位置を規定するように作用す
る。したがってこの構成によれば、外径寸法が異なる種
々の物体１２に対し、支持面１４上での物体１２の転動
距離を適宜調整するとともに、支持面１４上に敷設され
る両面粘着テープ２０の前端縁の位置を概略で規定する
ことができる。
【００３５】図９に示すように、ニップローラ４８のテ
ープ送り方向下流側に、両面粘着テープ２０から剥がさ
れた離型紙１８を自動的に巻き取る巻取り装置７６を設
置することもできる。巻取り装置７６は、離型紙１８の
前端が固定的に連結される巻取りバー７８と、動力伝達
機構８０を介して巻取りバー７８を回転駆動する駆動源
８２とを備える。それら巻取りバー７８及び駆動源８２
は、基台２８及び第２基台３２を支持するベッド８４に
支持される。巻取り装置７６は、前述した物体１２への
テープ貼付作業の準備段階において、支持面１４上に敷
設された離型紙１８を自動的に巻き取って、各リール３
８から離型紙１８付きの両面粘着テープ２０を所定長さ
だけ引出すとともに、両面粘着テープ２０の前端縁を支
持面１４上の規定位置に自動的に位置合せするように動
作する。この構成によれば、多数の物体１２に対してテ
ープ貼付作業を連続的に実施する際に、物体１２毎の準
備段階を自動化して、作業時間を効率良く短縮すること
ができる。なお、この場合、図２に示すニップローラ組
体４２を省略できるので、図示の例では軸支台４６の両
面に１つずつニップローラ４８が設置されている。
【００３６】図１０に示すように、物体支持部１６を、
物体１２の表面１２ａを被覆するための被覆体８６を支
持する被覆体支持部８８に連結することもできる。図示
の例では、被覆体支持部８８は、基台２８の反対側で第
２基台３２に一体的に連結され、第２基台上面３２ａと
同一の平面に延びる上面９０ａを有する平板状の第３基
台９０と、第３基台９０の上面９０ａに設置され、互い
に平行に延びる一対のガイド壁９２とを備える。基台２
８、第２基台３２及び第３基台９０は、共通のベッド９
４上に静止支持される。
【００３７】この構成では、テープ支持部２２は、第２
基台３２の下方に設置され、一対のロール取付板３６が
ベッド９４に回動自在に支持される。また、一対のガイ
ドローラ４０（１つのみ図示）は、図１１に示すように
第２基台３２の下面に設置される。第２基台３２には、
押え板５０に重畳可能な位置に、上下面間に延びる貫通
穴９６が形成される。テープ支持部２２から送り出され
た２本の離型紙付き両面粘着テープ２０は、対応位置に
あるガイドローラ４０の外周面に離型紙１８を接触させ
つつ巻回されて、第２基台３２の貫通穴９６を通して上
面３２ａに導出され、さらに支持面１４上に敷設され
る。
【００３８】被覆体８６は、物体１２の表面１２ａを被
覆可能な形状を有し、第３基台９０の上面９０ａに平坦
に広げた状態で配置される。そこで、前述した手順によ
り支持面１４上で２本の両面粘着テープ２０を表面１２
ａに貼付した物体１２を、押え板５０によってそれら両
面粘着テープ２０を切断した後、継続して転動させて押
え板５０を乗り越えさせ、さらに第３基台９０上の被覆
体８６の上で図示矢印α方向へ転動させる。このとき物
体１２は、一対のガイド壁９２によって所定方向へ案内
される。それにより被覆体８６は、２本の両面粘着テー
プ２０を介して物体１２の表面１２ａに適正に巻き付け
て固定される。
【００３９】上記構成において、円柱形の担体を物体１
２とし、所望形状に裁断した平板状のマットを被覆体８
６とすれば、前述した排ガス浄化用の触媒コンバータの
組立工程に極めて好都合に適用できる。この場合、担体
の外周面に両面粘着テープ２０を貼付した後に、作業を
中断することなく連続的に担体を転動させることによ
り、担体にマットを適正に巻き付けて固定できるので、
触媒コンバータの組立工程の迅速化を一層促進すること
ができる。
【００４０】以上、本発明の好適な実施形態及び種々の
変形例を説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限
らず、特許請求の範囲の開示内でさらに他の様々な構成
を採用することができる。例えば、上記した実施形態に
おいては、テープ切断部２６は、第２基台３２の上面３
２ａと第２基台３２上で閉位置に配置した押え板５０の
下面５０ａとの間に固定的に挟持した離型紙１８付きの
両面粘着テープ２０に対し、両面粘着テープ２０のみに
長手方向への引張力を負荷することにより、支持面１４
上に離型紙１８を残して両面粘着テープ２０のみを切断
する構成となっている。この構成は、例えば不織布基材
のように、比較的小さい引張力によって切断可能な基材
からなる両面粘着テープに対し、離型紙を切断する危惧
が確実に排除されるので、特に有効である。本発明にお
いては、帯状に連続する離型紙が、両面粘着テープを支
持面上に保持するとともに連続的に送り出す役割を果し
ているので、ロール状の両面粘着テープの全長に渡って
離型紙を切断しないことが肝要である。しかし、引張力
による切断が困難な基材からなる両面粘着テープを使用
する場合は、例えば押え板５０のテープ送り方向下流側
の上縁に、テープ切断刃を設置することもできる。ただ
しこの場合、テープ切断時に離型紙１８を切断しないよ
うな刃先の位置及び形状を考慮する必要がある。
【００４１】また、本発明に係る貼付装置は、１つの物
体に対し１本又は３本以上の両面粘着テープを同時に貼
付する構成とすることもできる。この場合、上記実施形
態において、ロール取付板３６、ガイドローラ４０、ニ
ップローラ４８等の個数や配置を、要求される両面粘着
テープ２０の本数に対応して適宜変更すれば良い。ま
た、両面粘着テープの貼付位置を正確に位置決めする必
要が無い場合は、ガイド壁３０、ガイドローラ４０、ニ
ップローラ４８等の、テープ位置決めに寄与する構成部
品を任意に省略することもできる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、両面粘着テープを、その本数に関わらず、物
体の表面に迅速かつ適正に巻き付けて貼付することが可
能になる。その結果、作業者の熟練を要することなく、
粘着テープ付き物品を再現性良く安定的に作製できる。
また本発明によれば、排ガス浄化用の触媒コンバータの
製造工程において、嵩密度が低く柔軟性に富む担体を被
覆する場合にも、両面粘着テープ貼付作業に起因するマ
ットの表層組織破壊を確実に防止しつつ、両面粘着テー
プを用いてマットを担体の外周面に迅速かつ適正に固定
することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による貼付装置を貼付作業
中の状態で示す斜視図である。
【図２】図１の貼付装置を非使用状態で示す斜視図であ
る。
【図３】図１の貼付装置におけるテープ切断部の拡大断
面図である。
【図４】図３のテープ切断部での切断作用を示す拡大断
面図である。
【図５】変形例による貼付装置の斜視図である。
【図６】図５の貼付装置におけるガイドローラの周辺の
拡大断面図である。
【図７】他の変形例による貼付装置の斜視図である。
【図８】さらに他の変形例による貼付装置の斜視図であ
る。
【図９】さらに他の変形例による貼付装置の斜視図であ
る。
【図１０】さらに他の変形例による貼付装置の斜視図で
ある。
【図１１】図１０の貼付装置における主要部の拡大断面
図である。
【図１２】図１０の貼付装置での被覆体固定作業を示す
斜視図である。
【符号の説明】
１０…貼付装置 １２…物体 １４…支持面 １６…物体支持部 １８…離型紙 ２０…両面粘着テープ ２２…テープ支持部 ２４…テープ敷設部 ２６…テープ切断部 ２８…基台 ３０、９２…ガイド壁 ３２…第２基台 ３６…ロール取付板 ４０…ガイドローラ ４２…ニップローラ組体 ５０…押え板 ５２…クランプ機構 ７６…巻取り装置 ８６…被覆体 ８８…被覆体支持部 ９０…第３基台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 日出夫 神奈川県相模原市南橋本３−８−８ 住友 スリーエム株式会社内 Ｆターム(参考） 3E095 AA06 BA03 BA10 DA03 DA22 DA24 DA42 FA02 3F062 AA05 AA12 AB03 BA08 BB02 BC01 BD01 BE01 BG02 DA01 4D048 BB02 BC07 CA01 CC02 EA08 4G069 AA01 AA15 CA03 DA06 EA19 FB69 FB71 FC05

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両面粘着テープを物体の表面に巻き付け
    て貼付するための貼付装置において、 物体を転動自在に支持する支持面を有する物体支持部
    と、 片面に離型紙を添着した両面粘着テープをロール形態で
    回動自在に支持するテープ支持部と、 前記テープ支持部から帯状に送り出された離型紙付きの
    両面粘着テープを、離型紙を添着していない方の粘着面
    を外に向けて前記物体支持部の前記支持面の上に敷設し
    た状態に保持するテープ敷設部と、 前記物体支持部と前記テープ支持部との間に設けられ、
    前記テープ敷設部によって前記支持面上に保持された離
    型紙付きの両面粘着テープに対し、該支持面の上に離型
    紙を残して両面粘着テープのみを所望位置で切断するよ
    うに作用するテープ切断部と、を具備することを特徴と
    する貼付装置。
  2. 【請求項２】 前記テープ敷設部は、前記テープ支持部
    から帯状に送り出された離型紙付きの両面粘着テープを
    前記物体支持部の前記支持面上の所望位置に位置決めす
    る位置決め機構を具備する請求項１に記載の貼付装置。
  3. 【請求項３】 前記物体支持部は、物体の表面を被覆す
    る被覆体を支持する被覆体支持部に連結され、該物体支
    持部上で表面に両面粘着テープを貼付した物体を、継続
    して、該被覆体支持部上に支持された被覆体の上で転動
    させることにより、該両面粘着テープを介して該被覆体
    を該物体の表面に巻き付けて固定することができる請求
    項１又は２に記載の貼付装置。
  4. 【請求項４】 両面粘着テープを物体の表面に巻き付け
    て貼付するための貼付方法において、 物体を転動自在に支持する支持面を用意し、 片面に離型紙を添着した両面粘着テープを、離型紙を添
    着していない方の粘着面を外に向けて前記支持面の上に
    敷設した状態に保持し、 前記物体を前記支持面の上で転動させて、該物体の表面
    に前記両面粘着テープを、前記離型紙を自動的に剥がし
    ながら巻き付けて貼付し、 前記両面粘着テープを、前記物体の前記表面に貼付され
    たテープ部分の後端で、前記支持面の上に離型紙を残し
    て切断すること、を特徴とする貼付方法。
  5. 【請求項５】 前記両面粘着テープを前記支持面上に敷
    設した状態に保持する際に、該両面粘着テープを該支持
    面上の所望位置に位置決めする請求項４に記載の貼付方
    法。
  6. 【請求項６】 排ガス浄化用の触媒コンバータの製造方
    法であって、 請求項５に記載の貼付方法によって、担体の外周面の所
    定位置に両面粘着テープを貼付し、 前記両面粘着テープを介して平板状のマットを該担体の
    前記外周面に巻き付けて固定すること、を特徴とする製
    造方法。
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