TWI783345B - 用於將板材堆儲存於一轉換機中之裝置及轉換機 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種用於將一板材堆儲存於一轉換機(10)中之裝置，其包含：一傳送機構(28)，其用於將板材(22)遞送至該裝置(20)之一堆放區域(26)；及一取樣板(44)，其能夠在一取樣位置與一接取位置之間調整，其中當該取樣板(44)在該取樣位置中時，該堆放區域(26)之頂部由該取樣板(44)覆蓋，且當該取樣板(44)在該接取位置中時，該堆放區域(26)之該頂部係自由的。
此外，描述一種轉換機。

Description

用於將板材堆儲存於一轉換機中之裝置及轉換機
本發明係關於一種用於將板材堆儲存於一轉換機中之裝置及一種轉換機。
轉換機用於包裝工業中以用於將原材料(例如卡紙板、紙或箔)處理成中間產品或成品，典型地為板材形式。轉換操作可為印刷、切割、起皺、衝壓及/或摺疊膠合。因此，術語轉換機在此處亦通常意謂板材處理機。在轉換機之指定堆放區域中轉換之後，板材可以垂直堆疊收集。
為了控制所產生板材之品質，有必要在轉換機之操作期間定期收集樣品板材。出於此目的，轉換機可具有用於暫時產生對堆放區域之接取的機構，使得操作員可手動地自所產生板材堆拾取樣品板材。然而，為了確保操作員之受控且安全的接取，已知機構需要限制操作員之可用空間的冗餘安全性系統及/或使轉換機需要在較長時間段內停止板材生產。
本發明之目標為提供一種裝置，其允許在轉換機中更容易地收集樣品板材。較佳地，該裝置允許減少轉換機之停工時間。
本發明之目標係藉由用於將板材堆儲存於一轉換機中之裝置來解決，其中該裝置包含：一傳送機構，其用於將板材遞送至該裝置之一堆放區域中；及一取樣板，其能夠在一取樣位置與一接取位置之間調整，其中當該取樣板在該取樣位置中時，該堆放區域之頂部由該取樣板覆蓋，且當該取樣板在該接取位置中時，該堆放區域之該頂部係自由的。
表述「堆放區域被覆蓋」在此處具有以下意義：取樣板配置於堆放區域上方，使得由傳送機構遞送之板材不能再到達堆放區域，而是由取樣板收集。
取樣板尤其完全覆蓋堆放區域之頂部。
板材藉由轉換機進行一或多個轉換操作，例如印刷、切割、起皺、衝壓及/或摺疊膠合，且由轉換機藉助於傳送機構饋送至堆放區域。
傳送機構可為總體轉換機中所使用之相同傳送機構或連接至一額外轉換機傳送機構。
在轉換機之操作期間，只要取樣板在接取位置中，板材便以垂直堆形式堆疊於裝置之堆放區域中。若取樣板在取樣位置中，則改為在取樣板上收集由轉換機產生之板材。
較佳地，在取樣位置中，取樣板平行於板材堆中之板材，使得藉由轉換機產生之其他板材可以與其將堆疊於板材堆上相同之方式置放於取樣板上。
該等板材可由卡紙板、紙、箔或複合材料製成。
根據本發明之裝置允許藉由調整取樣板之位置而以容易方式收集樣品板材。取樣板上之至少一個樣品板材可隨後經收集且檢查其品質。
較佳地，當取樣板在接取位置中，同時轉換機處於操作模式(亦即處理板材)時，操作員可到達取樣板以收集板材。以此方式，減少了轉換機之 停工時間。
可手動地及/或藉由驅動器將取樣板自接取位置調整至取樣位置中。
在一個變型中，取樣板在接取位置中時至少部分地在裝置之殼體外部延伸。
裝置之殼體亦可為轉換機之殼體。
換言之，取樣板較佳至少部分地延伸出轉換機以允許操作員容易地拾取由取樣板收集之板材，而無需接取轉換機之內部部分。
在另一變型中，取樣板可與殼體之開口以可移除方式接合。以此方式，有可能僅在需要時，亦即在需要收集板材時將取樣板插入至裝置中。
取樣板可具有摺疊邊緣以在取樣板之自殼體延伸的部分上翻轉。此允許當不需要收集板材時取樣板之更緊湊儲存。
在另一變型中，取樣板包含可至少部分地彼此相抵地摺疊之若干區段。此允許取樣板在於取樣位置與接取位置之間調整時的非線性移動。
裝置較佳地包含一導軌，其至少部分地沿著堆放區域之側邊界延伸，且取樣板在接取位置與取樣位置之間調整時沿著該導軌移動。
該導軌之至少沿著堆放區域之側邊界延伸的部分可平行於板材堆之板材。
該導軌確保當取樣板被調整至取樣位置時該取樣板之受控移動。
較佳地，該裝置包含在堆放區域之相對側邊界處的兩個導軌。以此方式，取樣板之移動被進一步受控，並防止該取樣板之移位及傾斜。
一或多個導軌尤其自裝置之殼體在堆放區域之各別側邊界的全長上延伸。
較佳地，該裝置包含推桿(jogger)，該推桿在取樣板在接取位置 中時配置於該取樣板與堆放區域之前邊界之間。
推桿用於在傳送機構遞送板材及/或已遞送板材時及/或之後使板材堆中之板材對準。出於此目的，推桿可朝向及遠離堆放區域之前邊界來回傾斜，使得堆放區域中之板材彼此對準。
堆放區域之前邊界尤其垂直於堆放區域之側邊界。
推桿尤其在堆放區域之前邊界之全長上延伸。
另外，裝置可包含配置於堆放區域之側邊界處的至少一個側向推桿。
側向推桿亦用於在傳送機構遞送板材及/或已遞送板材時及/或之後使板材堆中之板材對準。出於此目的，側向推桿可朝向及遠離堆放區域之側邊界來回傾斜。
該裝置可包含若干側向推桿，尤其在堆放區域之兩側邊界處的至少一個側向推桿。
側向推桿可在堆放區域之側邊界之全長上延伸。
在一個實施方式中，推桿及/或至少一個側向推桿可藉由驅動元件在工作位置與清除位置之間調整，其中取樣板僅當推桿及/或至少一個側向推桿在該清除位置時才可調整至該取樣位置中。
在此實施方式中，推桿及/或側向推桿不需要經安裝，以使得其始終低於或高於取樣板在堆放區域上方移動之層位。此允許減小裝置之必要大小。
同時，推桿及/或側向推桿防止取樣板意外地阻擋堆放區域。
驅動元件可包含可以電氣方式、氣動方式及/或以液壓方式驅動之活塞。
該裝置可包含經調適用於監測取樣板之位置的感測器。
感測器尤其位於裝置之殼體與堆放區域之間，較佳位於裝置之殼體與推桿之間。
感測器允許判定取樣板是否移出接取位置。在此狀況下，推桿及/或一或多個側向推桿可自動地調整至清除位置中。
感測器可為光障壁。
本發明之目標進一步藉由包含如前所述之裝置的轉換機解決。
10:轉換機
12:裝載台
14:饋料機
16:轉換台
18:卸貨台
20:裝置
22:板材
24:平壓機
26:堆放區域
28:傳送機構
30:夾持桿
32:鏈條
34:托板
36:前邊界
38:推桿
39:背向推桿
40:殼體
42:窗口
43:開口
44:取樣板
45:把手
46:顯示單元
48:顯示器
50:控制元件
52:側向推桿
54:導軌
55:感測器
56:驅動元件
58:氣缸
60:氣缸
62:活塞
64:活塞
J:雙向箭頭
K:雙向箭頭
L:雙向箭頭
M:雙向箭頭
R:運行方向
其他優勢及特徵將自本發明之以下描述及自展示本發明之非限制性例示性實施方式的附圖變得顯而易見，且其中：[圖1]展示包含根據本發明之裝置之示意性轉換機；[圖2]展示具有在接取位置中的取樣板的圖1之裝置之各部分的透視圖；[圖3]展示圖1之裝置之推桿的透視圖；[圖4]展示圖1之裝置之側向推桿的透視圖；[圖5]展示圖4之側向推桿之細節的橫截面；[圖6]展示沿著平面A-A的圖2之裝置之橫截面的透視圖，其中取樣板在接取位置中；且[圖7]展示沿著平面A-A的圖2之裝置之橫截面的透視圖，其中取樣板在取樣位置中。
圖1展示根據本發明之轉換機10。轉換機10由一個接另一個地配置之若干模組組成。在所展示實施方式中，轉換機10包含根據本發明之裝載台 12、饋料機14、轉換台16、卸貨台(discharge station)18及裝置20。
轉換機10具有由正處理板材之方向界定的運行方向R。
裝載台12用於為轉換機10供應待處理之原始板材。原始板材可由卡片盒、紙或塑膠製成。
個別原始板材由饋料機14自裝載台12取出，且饋送至轉換台16中。
轉換台16可為切割台、壓印台或衝壓台。在所展示實施方式中，轉換機包含平壓機24。在轉換台16中，原始板材轉換為板材22。
卸貨台18用於將板材22自轉換台16傳送至裝置20之堆放區域26。卸貨台18亦可用於確保板材22之正確對準。
板材22藉由傳送機構28沿著運行方向R移動。傳送機構28經調適以將每一單一板材22自饋料機14個別地傳送至裝置20。
傳送機構28包含若干夾持桿30，該等夾持桿輪流在板材22之前邊緣處夾持板材，並經由轉換機10之台拉動板材22。
夾持桿30連接至以閉合圓形式移動的鏈條32。鏈條32以逐步方式移動，藉此隨著每一步，板材22移動至轉換機10之下一台。
在裝置20中，板材22自傳送機構28釋放以例如在托板34上在堆放區域26中形成板材堆。
因此，在所展示實施方式中，僅單一傳送機構28用於包括裝置20之轉換機10的所有模組。一般而言，裝置20可包含連接至另一轉換機傳送機構之其自身傳送機構28。
在堆放區域26之前邊界36處，配置有推桿38。推桿38用於使經處理板材22沿著堆放區域26中之運行方向R對準。此藉由如下操作來完成：由推桿38提供平坦表面，當板材22藉由傳送機構28遞送至堆放區域26中時，板材可被推 抵該推桿。
此外，裝置20包含配置於與堆放區域26之前側相對的堆放區域26之背側處的背向推桿39。因此，背向推桿39與推桿38相對地配置。
此外，推桿38可來回傾斜以使堆放區域26中之板材22對準。
裝置20包含殼體40，在所展示之實施方式中，該殼體亦為轉換機10之殼體之部分。
殼體40包含窗口42，使得轉換機10之操作員可觀察轉換機10，尤其可觀察堆放區域26中之板材22。
殼體40進一步具有開口43，取樣板44經由該開口自殼體40部分地向外延伸。取樣板44進一步包含可由操作員使用以調整取樣板44之位置的把手45。
另外，裝置20具有帶有顯示器48及控制元件50之顯示單元46。顯示器48亦可為觸敏式顯示器。在此狀況下，控制元件50可併入至顯示器48中。顯示單元46可由操作員使用以控制裝置20，較佳地控制轉換機10之所有模組。
圖2展示裝置20之部分的透視圖。
推桿38及背向推桿39基本上分別在堆放區域26之前表面及後表面之全長上延伸。
如自圖2可見，除推桿38及背向推桿39之外，裝置20進一步包含兩個側向推桿52。側向推桿52配置於堆放區域26之側表面處，其中兩個側向推桿52中之每一者在堆放區域26之相對側表面處彼此相對地配置。
裝置20進一步包含兩個導軌54，其各自沿著堆放區域26之側邊界中之一者延伸。導軌54進一步部分地在殼體40外部延伸。
取樣板44配置於導軌54上。
在圖1及圖2中，取樣板44係在接取位置中。在接取位置中，堆放 區域26之頂部係自由的，使得板材22可藉由傳送機構28傳送至堆放區域26以形成板材堆。
另外，推桿38配置於一高度，使得取樣板44無法在堆放區域26上沿著導軌54滑動，亦即推桿38阻擋取樣板44之移動。推桿38之此位置稱為工作位置。
裝置20進一步包含可偵測取樣板44之位置的感測器55。感測器55可為光障壁。
圖3更詳細地展示推桿38之透視圖。如在圖3中藉由雙向箭頭J所說明，推桿38可朝向及自堆放區域26來回移動。
另外，推桿38可如圖3中之雙向箭頭K所說明向上及向下移動，以自工作位置切換至推桿38不再阻擋取樣板44沿著導軌54之移動的取樣位置中。
推桿38可藉由為具有電驅動活塞之氣缸的驅動元件56沿著方向J及K移動。推桿38亦可具有用於沿著方向J及K之各別運動的單獨驅動元件56。
圖4更詳細地展示側向推桿52中之一者。側向推桿52可沿著藉由雙向箭頭L說明之方向側向移動，且沿著藉由雙向箭頭M說明之方向向上及向下移動。
圖5展示沿著圖4之側向推桿52的延伸方向之中心的橫截面。
側向推桿52之驅動元件56包含兩個氣缸58及60，一個氣缸具有沿著方向L移動之活塞62，且第二氣缸具有沿著方向M移動之活塞64。活塞62、64均可以電氣方式、氣動方式或以液壓方式驅動。活塞62、64亦可使用不同驅動機構。
側向推桿52亦可調整至工作位置中，在該位置中，藉由側向推桿52阻擋取樣板44沿著導軌54之移動，並且可調整至取樣位置，在該位置中，側向推桿52不再阻擋取樣板38沿著導軌54之移動。
在下文中，將參看展示沿著圖2中所展示平面A-A之橫截面的透視圖之圖6及圖7描述裝置20的操作模式。
在轉換機10之預設操作期間，板材22將由傳送機構28處理並遞送至堆放區域26。
推桿38、背向推桿39及側向推桿52用於使遞送至堆放區域26之板材22對準。
取樣板44處於其部分地自殼體40向外延伸之接取位置中。因此，取樣板44在板材22朝向堆放區域26之路徑外部。
轉換機10之操作員可經由窗口42觀測到達堆放區域26處之板材22。若操作員決定取下樣品板材，例如用於檢查經處理板材22之品質，則操作員可藉由按壓為顯示單元46之控制元件50中之一者的取樣按鈕而開始取樣程序。
此舉在例如1至3秒之預選時間段t1內阻止傳送機構28將新的板材22遞送至堆放區域26。
此外，推桿38及側向推桿52藉由其各別驅動元件56向下移動至其取樣位置，使得導軌54不再被阻擋。
接著，顯示單元46向操作員給出取樣板44可移動至取樣位置中的信號。信號可在顯示器48上視覺地給出或藉助於(圖中未示)揚聲器聲學地給出。
可接著由操作員藉助於把手45推按取樣板44穿過開口43，直至取樣板44覆蓋堆放區域26(圖7中所展示)。亦可藉由(圖中未示)驅動器來移動取樣板44。
替代地，一旦感測器55偵測到取樣板44移出其接取位置，推桿38及側向推桿52亦可自動地改變至其各別取樣位置。
在時段t1之後，傳送機構28將預定義數目個板材22遞送至裝置20中。由於堆放區域26現在由取樣板44覆蓋，因此在取樣板44上收集此等板材22。
板材22之數目可基於取樣板上之樣品板材之所需量及/或所收集樣品板材之總高度而為設定數目。亦可藉由具有顯示單元46之操作員手動鍵入或調整板材22之預定義數目。
板材22之數目必須足夠小以允許取樣板44及所收集樣品板材移動穿過開口43。
在已收集預定義數目個樣品板材之後，傳送機構28再次在預定時間段t2內停止遞送板材22。
時間段t1與t2可具有相同長度或不同長度，且可由操作員彼此獨立地調整及/或選擇。
在時間段t2期間，操作員可將取樣板44移動回至接取位置，藉此自殼體40移除所收集樣品板材。
在時間段t2之後，推桿38及側向推桿52移動回至其工作位置，且傳送機構28再次開始將經處理板材22遞送至堆放區域26。
操作員可易於在換機再次開始運行的同時自殼體40外部之取樣板44拾取樣品板材。
因此，裝置20允許減少轉換機10之停工時間，且提供用於收集樣品板材之較容易方式。
10:轉換機
12:裝載台
14:饋料機
16:轉換台
18:卸貨台
20:裝置
22:板材
24:平壓機
26:堆放區域
28:傳送機構
30:夾持桿
32:鏈條
34:托板
36:前邊界
38:推桿
39:背向推桿
40:殼體
42:窗口
44:取樣板
46:顯示單元
48:顯示器
50:控制元件
R:運行方向

Claims (7)

  1. 一種用於將一板材堆儲存於一轉換機(10)中之裝置，其中該裝置(20)包含：一傳送機構(28)，其用於將板材(22)遞送至該裝置(20)之一堆放區域(26)中，及一取樣板(44)，其能夠在一取樣位置與一接取位置之間調整，其中當該取樣板(44)在該取樣位置中時，該堆放區域(26)之頂部由該取樣板(44)覆蓋，且當該取樣板(44)在該接取位置中時，該堆放區域(26)之該頂部係自由的；且其中該取樣板(44)在該接取位置中時至少部分地在該裝置(20)之一殼體(40)外部延伸。
  2. 如請求項1之裝置，其中該裝置(20)包含一導軌(54)，該導軌至少部分地沿著該堆放區域(26)之一側邊界延伸，且該取樣板(44)在該接取位置與該取樣位置之間調整時沿著該導軌移動。
  3. 如請求項1之裝置，其中該裝置(20)包含一推桿(38)，該推桿在該取樣板(44)在該接取位置中時配置於該取樣板(44)與該堆放區域(26)之一前邊界之間。
  4. 如請求項2之裝置，其中該裝置(20)包含至少一個側向推桿(52)，該至少一個側向推桿配置於該堆放區域(26)之該側邊界處。
  5. 如請求項3之裝置，其中該推桿(38)及/或該至少一個側向推桿(52)可藉由一驅動元件(56)在一工作位置與一清除位置之間調整，其中該取樣板(44)僅當該推桿(38)及/或該至少一個側向推桿(52)在該清除位置時才可調整至該取樣位置中。
  6. 如請求項1之裝置，其中該裝置(20)包含一感測器(55)，其 經調適用於監測該取樣板(44)之該位置。
  7. 一種轉換機，其包含如請求項1至6中任一項之裝置(20)。
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