TR201807002T4 - Bir asıltı izabe veya asıltı dönüştürüm fırınının bir konsantre brülörünün toz halindeki katı madde beslemesinin eşit olarak bölüştürülmesine yönelik düzenleme. - Google Patents
Bir asıltı izabe veya asıltı dönüştürüm fırınının bir konsantre brülörünün toz halindeki katı madde beslemesinin eşit olarak bölüştürülmesine yönelik düzenleme. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807002T4 TR201807002T4 TR2018/07002T TR201807002T TR201807002T4 TR 201807002 T4 TR201807002 T4 TR 201807002T4 TR 2018/07002 T TR2018/07002 T TR 2018/07002T TR 201807002 T TR201807002 T TR 201807002T TR 201807002 T4 TR201807002 T4 TR 201807002T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- discharge pipe
- concentrate
- arrangement according
- solids
- powdery
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract 45
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract 30
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title abstract 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
- C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/20—Arrangements of heating devices
- F27B3/205—Burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Buluşun amacı, bir asıltı izabe veya asıltı dönüştürüm fırınının (1) bir konsantre brülörüne (2) toz halinde katı madde beslemesine yönelik bir düzenlemedir. Konsantre brülörü (2); reaksiyon gazı besleme araçlarını (6), toz halindeki katı madde besleme araçlarını (3) ve bir konsantre distribütörünü (7) içermektedir. Düzenleme, konsantre brülörün (2) toz halindeki katı madde besleme araçlarına (3) toz halinde katı madde beslemek için bir birinci toz halindeki katı madde tahliye borusunu (8) içermektedir. Birinci toz halindeki katı madde tahliye borusu(8), birinci toz halindeki katı madde tahliye borusunu (8) esasen iki benzer tahliye borusu parçasına (11) bölmek için bir birinci bölme (10) ile donatılmaktadır. Konsantre brülörün (2) toz halindeki katı madde besleme araçları (3), konsantre brülörün konsantre distribütörünü (7) çevreleyen halka biçimindeki bir konsantre tahliye kanalını (4) içermektedir. Birinci toz halindeki katı madde tahliye borusunun (8) her bir tahliye boru parçası (11), ikinci bir bölme (13) vasıtasıyla en azından kısmi olarak iki tahliye borusu bölümüne (12) bölünmektedir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bir asllliElzabe veya aslililîdönüstürüm f... (1) bir konsantre brülörüne (2) toz halinde katljlnadde beslemeye yönelik bir düzenleme olup; burada konsantre brülörünün (2) reaksiyon gazEbesIeme araçlarüö), toz halindeki katülnadde besleme araçlarIElJB) ve bir konsantre distribütörünü (7) içermektedir; söz konusu düzenleme, konsantre brülörünün (2) toz halindeki katünadde besleme araçlar. (3) toz halinde katünadde beslemek için birinci toz halindeki katünadde tahliye borusunu (8) içermektedir; burada birinci toz halindeki katElnadde tahliye borusu (8), birinci toz halindeki katEl madde tahliye borusunu (8) esasen iki benzer tahliye borusu parças- (11) bölmek için, katlînaddeyi bölen bir birinci bölme (10) ile donatllB'iaktadE burada konsantre brülörün (2) toz halindeki katElmadde besleme araçlarlZl(3), konsantre brülörün konsantre distribütörünü (7) çevreleyen halka biçimindeki bir konsantre tahliye kanaIIEQ4) içermektedir; düzenleme; birinci toz halindeki katülnadde tahliye borusunun (8) her bir tahliye boru parçasII (11) bir ikinci bölme (13) ile en azIan klglni olarak iki tahliye boru bir dikey çarplglna IevhasE(17) ile donatilân en az bir tahliye boru bölümünü (12) içermesi, dikey çarplglna IevhasII (17), toz halindeki katülnaddenin h-Üizaltmak için bir üst levha kesitine (20) sahip olmasÇl burada üst levha kesitinin (20) tahliye boru bölümüne (12) dik olmaslîle dikey çarplSlna IevhasII (17), toz halindeki katEl maddeyi halka biçimindeki konsantre tahliye kanalIa (4) esit bir sekilde daglliinak için bir alt levha kesitine (21) sahip olmasÇl burada alt levha kesitinin (21) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içinde düzenlenen konsantre distribütörün (7) borusuna (22) teget olan bir levha ile paralel levha içerisinde kalmasElçin alt levha kesitinin (21) üst levha kesitine (20) göre dikey bir hizada çevrilmesi sayesinde, en az bir tahliye boru bölümünün (12) toz halindeki katünadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) yanIa esasen bir dikey çarplglna IevhalelEl(17), esasen dikey çarplglna levhaslîla (17) çarplgmaslîliçin uyarlanan toz halindeki katünaddeyi ve toz halindeki katünaddenin h-Elazaltmak için uyarlanan esasen dikey çarplglna IevhasIEQ17) içermesi ile karakterize edilmektedir. Birinci bölmenin (10), toz halindeki katEImadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içine uzanmasEile karakterize edilen Istem 1'e göre bir düzenleme. Birinci bölmenin (10), toz halindeki katElmadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanaIIan (4) konsantre distribütöre (7) kadar uzanmaslîille karakterize edilen Istem Z'ye göre bir düzenleme. Ikinci bölmelerin (13), toz halindeki katümadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içine uzanmaslZile karakterize edilen Istemler 1 ila 3'ten herhangi birine göre bir düzenleme. Ikinci bölmelerin (13), toz halindeki katlîlmadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanalIan (4) konsantre distribütöre (7) kadar uzanmaslîille karakterize edilen Istem 4'e göre bir düzenleme. Toz halindeki katÜInadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4), katünaddeyi bölen ve halka biçimindeki konsantre kanalIEK4) en azlEUan klâlni olarak kesimlere (15) bölen kanatlarla (14) donatllBiasEile karakterize edilen Istemler 1 ila 5'ten herhangi birine göre bir düzenleme. Birinci bölmenin (10), kanat (14) ve birinci bölmenin (10) bütünleyici bir yapEl olusturmaslîiçin toz halindeki katlîrnadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içerisine ve halka biçimindeki konsantre tahliye kanalIEl(4) kesimlere (15) bölen kanada (14) kadar uzanmasElile karakterize edilen Istem 6'ya göre bir düzenleme. Her bir ikinci bölmenin (13), kanat (14) ve birinci bölmelerin her birinin (10) bütünleyici bir yapünlusturmasEiçin toz halindeki katljlnadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içerisine ve halka biçimindeki konsantre tahliye kanaIIE(4) kesimlere (15) bölen kanada (14) kadar uzanmasEile karakterize edilen Istem 6 veya 7'ye göre bir düzenleme. Her bir tahliye boru bölümünün (12), halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) ilgili bir kesiminde (15) sonlanmaslZlile karakterize edilen Istemler 6 ila 8'den herhangi birine göre bir düzenleme. Ikinci bölmelerin (13), yalnlîta toz halindeki katünadde tahliye borusuna (8) kadar uzanmasElile karakterize edilen Istemler 1 ila 9'dan herhangi birine göre bir düzenleme. Halka biçimindeki tahliye kanalIE(4) kesimlere (15) bölen kanattan (14) olusan, en az bir dikey çarplglna levhasIlI(17) içermesi ile karakterize edilen Istem 1'e göre bir düzenleme. Alt kenarlI(18) halka biçimindeki konsantre tahliye kanaIIa (4) toz halindeki katEl maddeyi esit bir sekilde bölmesi için olusturulan, en az bir dikey çarplgna levhasljl17) içermesi ile karakterize edilen Istem 1 veya 11'e göre bir düzenleme. Alt levha kesitinin (21) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içine yerlestirilen konsantre distribütörün (7) borusuna (22) teget olmasElçin üst levha kesitine (20) göre dikey bir hizada çevrilen bir alt levha kesitine (21) sahip bir dikey çarplglna IevhasE(17) ile donatllân en az bir tahliye boru bölümü (12) içermesi ile karakterize edilen Istem 1'e göre bir düzenleme. Alt levha kesitinin (21) halka biçimindeki tahliye kanalIE(4) çevreleyen boru (23) ile es merkezli olmasliiçin üst levha kesitine (20) göre dikey bir hizada çevrilen ve kliîl'uân bir alt levha kesitine (23) sahip bir dikey çarplSlna levhasm17) ile donatüân en az bir tahliye boru bölümü (12) içermesi ile karakterize edilen Istem 1 veya 13'e göre bir düzenleme. Tahliye boru bölümündeki (12) bir tllZlanmayElalgllâmaslZlçin en az bir tahliye boru bölümünün (12) bir lelakIlKl sensörüyle (16) donatllB1aslZile karakterize edilen Istemler 1 ila 14'ten herhangi birine göre bir düzenleme. En az bir tahliye boru bölümünün (12) ilave gaz besleme araçlarlýla donatllfhasüle karakterize edilen Istemler 1 ila 15'ten herhangi birine göre bir düzenleme. Konsantre brülörünün (2) toz halindeki katünadde besleme araçlar. (3) toz halinde katünadde beslemek için ilave olarak bir ikinci toz halindeki katElnadde tahliye borusunu (19) içermesi; ikinci toz halindeki katünadde tahliye borusunu (19) esasen iki benzer tahliye boru parças- (11) bölmek için ikinci toz halindeki katülnadde tahliye borusunun (19) katü maddeyi bölen bir birinci bölmeyle (10) donatilîhaslüve ikinci toz halindeki katüinadde tahliye borusunun (19) her bir tahliye boru parçasII (11) bir ikinci bölme (13) vasitâislýla en azIan kEmi olarak iki tahliye boru bölümüne (12) bölünmesi ile karakterize edilen Istemler 1 ila 16'dan herhangi birine göre bir düzenleme. Birinci bölmenin (10) veya ikinci toz halindeki katülnadde tahliye borusunun (19), toz halindeki katElmadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içine kadar uzanmasEile karakterize edilen Istem 17'ye göre bir düzenleme. Ikinci bölmelerin (13), toz halindeki katEImadde besleme araçlarII (3) halka biçimindeki konsantre tahliye kanal.. (4) içine uzanmasEile karakterize edilen Istem 17 veya 18'e göre bir düzenleme. Birinci toz halindeki katErnadde tahliye borusunun (8) ve ikinci toz halindeki katIZI madde tahliye borusunun (19), konsantre brülörün (2) toz halindeki katElmadde besleme araçlar. (3) esasen aynEyükseklikte baglanmaslîile karakterize edilen Istemler 17 ila 19'dan herhangi birine göre bir düzenleme. Birinci toz halindeki katEmadde tahliye borusunun (8) ve ikinci toz halindeki katEl madde tahliye borusunun (19), konsantre brülörün (2) toz halindeki katElmadde besleme araçlarlEb (3) farkIIZIyüksekliklerde baglanmasIZIile karakterize edilen Istemler 17 ila 19'dan herhangi birine göre bir düzenleme. Birinci toz halindeki katülnadde tahliye borusunun (8) ikinci toz halindeki katljlnadde tahliye borusuna (19) göre bir açüia uyarlanmasEiIe karakterize edilen Istemler 17 ila 21'den herhangi birine göre bir düzenleme. Birinci toz halindeki katünadde tahliye borusunun (8) ve ikinci toz halindeki katEl madde tahliye borusunun (19) toz halindeki katIJnadde besleme araçlar. (3) çapsal olarak baglanmasEile karakterize edilen Istemler 17 ila 21'den herhangi birine göre bir düzenleme.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096313A FI122306B (fi) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807002T4 true TR201807002T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=41462777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07002T TR201807002T4 (tr) | 2009-12-11 | 2010-12-10 | Bir asıltı izabe veya asıltı dönüştürüm fırınının bir konsantre brülörünün toz halindeki katı madde beslemesinin eşit olarak bölüştürülmesine yönelik düzenleme. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8889061B2 (tr) |
EP (1) | EP2510129B1 (tr) |
JP (1) | JP5787897B2 (tr) |
KR (1) | KR101661010B1 (tr) |
CN (2) | CN102803526B (tr) |
AP (1) | AP3374A (tr) |
BR (1) | BR112012013996A8 (tr) |
CA (1) | CA2780456C (tr) |
CL (1) | CL2012001498A1 (tr) |
EA (1) | EA021603B1 (tr) |
ES (1) | ES2670294T3 (tr) |
FI (1) | FI122306B (tr) |
MX (1) | MX343940B (tr) |
TR (1) | TR201807002T4 (tr) |
WO (1) | WO2011070239A1 (tr) |
ZA (1) | ZA201203815B (tr) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
FI124773B (fi) * | 2012-05-09 | 2015-01-30 | Outotec Oyj | Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa |
FI125166B (en) * | 2013-04-08 | 2015-06-30 | Outotec Oyj | PROCEDURES AND ARRANGEMENTS FOR FEEDING RAW MATERIAL FROM A RAW MATERIAL CONTAINER INTO A OVEN OVEN SPACE |
JP6291205B2 (ja) | 2013-10-01 | 2018-03-14 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉 |
FI20155255A (fi) * | 2015-04-08 | 2016-10-09 | Outotec Finland Oy | Poltin |
CN107551798B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-11-28 | 江苏亿金环保科技有限公司 | 一种用于燃煤烟气半干法脱硫的消石灰给料装置 |
JP6510626B2 (ja) * | 2017-12-12 | 2019-05-08 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉 |
AU2021478128A1 (en) * | 2021-12-17 | 2024-06-27 | Metso Metals Oy | Feed inlet structure, burner and method for feeding material to burner |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4920697B1 (tr) * | 1969-02-04 | 1974-05-27 | ||
US4147535A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Outokumpu Oy | Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas |
FI63259C (fi) | 1980-12-30 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas |
JPS6342124Y2 (tr) * | 1985-04-26 | 1988-11-04 | ||
US4930430A (en) | 1988-03-04 | 1990-06-05 | Northern Engineering Industries Plc | Burners |
FI98071C (fi) * | 1995-05-23 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi |
FI100889B (fi) * | 1996-10-01 | 1998-03-13 | Outokumpu Oy | Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin |
FI105828B (fi) * | 1999-05-31 | 2000-10-13 | Outokumpu Oy | Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi |
JP3852388B2 (ja) * | 2001-09-13 | 2006-11-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 自溶製錬炉用精鉱バーナー |
JP3746700B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2006-02-15 | 日鉱金属株式会社 | 精鉱バーナの制御方法 |
JP4150968B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2008-09-17 | 株式会社日立製作所 | 固体燃料バーナと固体燃料バーナの燃焼方法 |
EP1538395A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-08 | Riello S.p.a. | Premix burner combustion head |
FI117769B (fi) * | 2004-01-15 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä |
CN101122442B (zh) * | 2007-09-12 | 2010-12-08 | 沈阳鑫博工业技术发展有限公司 | 铁矿物悬浮磁化焙烧炉系统及焙烧工艺 |
US8343976B2 (en) | 2009-04-20 | 2013-01-01 | Institute For Oneworld Health | Compounds, compositions and methods comprising pyrazole derivatives |
FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
-
2009
- 2009-12-11 FI FI20096313A patent/FI122306B/fi active IP Right Grant
-
2010
- 2010-12-10 EA EA201290309A patent/EA021603B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-10 CN CN201080055975.4A patent/CN102803526B/zh active Active
- 2010-12-10 CA CA2780456A patent/CA2780456C/en active Active
- 2010-12-10 AP AP2012006323A patent/AP3374A/xx active
- 2010-12-10 MX MX2012006507A patent/MX343940B/es active IP Right Grant
- 2010-12-10 EP EP10835555.3A patent/EP2510129B1/en active Active
- 2010-12-10 US US13/514,585 patent/US8889061B2/en active Active
- 2010-12-10 BR BR112012013996A patent/BR112012013996A8/pt active Search and Examination
- 2010-12-10 KR KR1020127014841A patent/KR101661010B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-10 TR TR2018/07002T patent/TR201807002T4/tr unknown
- 2010-12-10 WO PCT/FI2010/051008 patent/WO2011070239A1/en active Application Filing
- 2010-12-10 CN CN2010207015062U patent/CN202182639U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-12-10 ES ES10835555.3T patent/ES2670294T3/es active Active
- 2010-12-10 JP JP2012542589A patent/JP5787897B2/ja active Active
-
2012
- 2012-05-24 ZA ZA2012/03815A patent/ZA201203815B/en unknown
- 2012-06-07 CL CL2012001498A patent/CL2012001498A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012013996A2 (pt) | 2017-04-04 |
FI20096313A (fi) | 2011-06-12 |
JP2013513727A (ja) | 2013-04-22 |
MX343940B (es) | 2016-11-29 |
KR101661010B1 (ko) | 2016-09-28 |
CL2012001498A1 (es) | 2013-03-22 |
CN102803526A (zh) | 2012-11-28 |
US8889061B2 (en) | 2014-11-18 |
ZA201203815B (en) | 2013-01-30 |
CN102803526B (zh) | 2014-06-25 |
FI20096313A0 (fi) | 2009-12-11 |
EP2510129B1 (en) | 2018-02-28 |
EP2510129A1 (en) | 2012-10-17 |
EP2510129A4 (en) | 2017-02-22 |
CN202182639U (zh) | 2012-04-04 |
FI122306B (fi) | 2011-11-30 |
MX2012006507A (es) | 2012-07-23 |
EA201290309A1 (ru) | 2013-05-30 |
WO2011070239A1 (en) | 2011-06-16 |
AP3374A (en) | 2015-07-31 |
AU2010329750A1 (en) | 2012-07-05 |
JP5787897B2 (ja) | 2015-09-30 |
ES2670294T3 (es) | 2018-05-29 |
BR112012013996A8 (pt) | 2017-07-04 |
KR20120104571A (ko) | 2012-09-21 |
CA2780456C (en) | 2017-09-26 |
US20120248664A1 (en) | 2012-10-04 |
CA2780456A1 (en) | 2011-06-16 |
AP2012006323A0 (en) | 2012-06-30 |
EA021603B1 (ru) | 2015-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201807002T4 (tr) | Bir asıltı izabe veya asıltı dönüştürüm fırınının bir konsantre brülörünün toz halindeki katı madde beslemesinin eşit olarak bölüştürülmesine yönelik düzenleme. | |
DK2095050T3 (en) | Solid fuel distributors for supply systems, blast furnaces and the like | |
US20100006012A1 (en) | Pulverized coal concentration adjustment apparatus and pulverized coal combustion boiler | |
RU2010106059A (ru) | Реактор пиролиза биомассы | |
RU2012149795A (ru) | Устройство для снабжения нескольких горелок мелкозернистым топливом | |
FI105828B (fi) | Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi | |
FI124100B (fi) | Menetelmä kiertomassareaktorin toiminnan parantamiseksi ja menetelmän toteuttava kiertomassareaktori | |
RU2009122697A (ru) | Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза | |
AU2010240471B2 (en) | A burner | |
FI125978B (fi) | Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi | |
AU2010244789B2 (en) | Device for transporting bulk materials | |
ES2778627T3 (es) | Quemador y disposición de propagación para un quemador | |
CN203281152U (zh) | 煤气化煤粉收集器 | |
CN116608461A (zh) | 燃烧系统和具有其的锅炉系统 | |
CN103868090A (zh) | 单板单收缩混合器 | |
AU2010329750B2 (en) | Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace | |
WO2017212259A1 (en) | Burner | |
CZ26620U1 (cs) | Sestava distribučních vestaveb pro nátok reakčních plynů na horizontální katalytické lože | |
CZ305435B6 (cs) | Distributor vzduchu pro fluidní ohniště | |
ITTV20090205A1 (it) | Struttura di serbatoio per il dosaggio di combustibile solido, particolarmente in forni industriali |