JP2013513727A - 浮遊溶解炉または浮遊転炉の精鉱バーナーの粉末状固形物の供給を均等にする供給装置 - Google Patents
浮遊溶解炉または浮遊転炉の精鉱バーナーの粉末状固形物の供給を均等にする供給装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013513727A JP2013513727A JP2012542589A JP2012542589A JP2013513727A JP 2013513727 A JP2013513727 A JP 2013513727A JP 2012542589 A JP2012542589 A JP 2012542589A JP 2012542589 A JP2012542589 A JP 2012542589A JP 2013513727 A JP2013513727 A JP 2013513727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge pipe
- concentrate
- powdered solid
- supply device
- powdered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 161
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 145
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
- C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/20—Arrangements of heating devices
- F27B3/205—Burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【選択図】図4
Description
Claims (25)
- 精鉱バーナー(2)が反応ガス供給手段(6)、粉末状固形物供給手段(3)、および精鉱散布装置(7)を含み、
粉末状固形物を前記精鉱バーナー(2)の粉末状固形物供給手段(3)に供給する第1粉末状固形物放出パイプ(8)を含み、
該第1粉末状固形物放出パイプ(8)は固形物を分割する第1隔壁(10)を備えていて、該隔壁は第1粉末状固形物放出パイプ(8)を分割して2つの実質的に同じである放出パイプ部分(11)を形成し、
前記精鉱バーナー(2)の粉末状固形物供給手段(3)は、該精鉱バーナーの精鉱散布装置(7)を取り囲む環状精鉱放出導管(4)を含み、粉末状固形物を浮遊溶解炉または浮遊転炉(1)の精鉱バーナー(2)に供給する装置において、
前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)の各放出パイプ部分(11)は第2隔壁(13)によって少なくともその一部が分割されて、2つの放出パイプ部分(12)を形成することを特徴とする供給装置。 - 請求項1に記載の供給装置において、前記第1隔壁(10)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)内に延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項2に記載の供給装置において、前記第1隔壁(10)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)内を前記精鉱散布装置(7)まで延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載の供給装置において、前記第2隔壁(13)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)の内側に延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項4に記載の供給装置において、前記第2隔壁(13)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)内を前記精鉱散布装置(7)まで延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし5のいずれかに記載の供給装置において、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)はブレード(14)を備えていて、該ブレードは固形物を分割し、かつ、環状精鉱放出導管(4)を少なくとも部分的に分割してセクタ(15)を形成することを特徴とする供給装置。
- 請求項6に記載の供給装置において、前記第1隔壁(10)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)の内側を前記ブレード(14)まで延伸し、該ブレードは該環状精鉱放出導管(4)をセクタ(15)に分割し、これにより該ブレード(14)と該第1隔壁(10)とで一体構造を構成することを特徴とする供給装置。
- 請求項6または7に記載の供給装置において、各第2隔壁(13)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)の内側を前記ブレード(14)まで延伸し、該ブレードは該環状精鉱放出導管(4)をセクタ(15)に分割し、これにより該ブレード(14)と各第1隔壁(10)がそれぞれ一体構造を構成することを特徴とする供給装置。
- 請求項6ないし8のいずれかに記載の供給装置において、各放出パイプ部分(12)は、前記環状精鉱放出導管(4)の各セクタ(15)で終端していることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし9のいずれかに記載の供給装置において、前記第2隔壁(13)は、前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)の一部分にわたって伸びていることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし10のいずれかに記載の供給装置において、少なくとも1つの放出パイプ部分(12)は、実質的に垂直な衝突板(17)を前記粉末状固形物供給手段(3)の前記環状精鉱放出導管(4)の隣に備えていて、粉末状固形物が該実質的に垂直な衝突板(17)に衝突して、該実質的に垂直な衝突板(17)が粉末状固形物の速度を減衰させるよう構成されることを特徴とする供給装置。
- 請求項11に記載の供給装置において、該装置は少なくとも1つの垂直衝突板(17)を含み、該衝突板は、前記環状精鉱放出導管(4)をセクタ(15)に分割するブレード(14)を形成することを特徴とする供給装置。
- 請求項11または12に記載の供給装置において、該装置は少なくとも1つの垂直衝突板(17)を含み、該衝突板の下部端は、粉末状固形物を前記環状精鉱放出導管(4)中で均等に分割するように形成(18)されていることを特徴とする供給装置。
- 請求項11ないし13のいずれかに記載の供給装置において、該装置は垂直衝突板(17)を備えた少なくとも1つの放出パイプ部分(12)を含み、
前記垂直衝突板(17)は、粉末状固形物の速度を低減させる上部板部分(20)を有し、該上部板部分(20)は前記放出パイプ部分(12)に対して垂直であり、
垂直衝突板(17)は、粉末状固形物を前記環状精鉱放出導管(4)中に均等に散布する下部板部分(21)を有し、該下部板部分(21)は上部板部分(20)に対する垂線方向に曲げられ、これにより下部板部分(21)は環状精鉱放出導管(4)内に配設された前記精鉱散布装置(7)のパイプ(22)と接する平面に平行な平面内に位置することを特徴とする供給装置。 - 請求項14に記載の供給装置において、該装置は下部板部分(21)を有する垂直衝突板(17)を備えた少なくとも1つの放出パイプ部分(12)を含み、前記下部板部分(21)は前記上部板部分(20)に対する垂線方向に曲げられ、これにより下部板部分(21)は環状精鉱放出導管(4)内に配設された前記精鉱散布装置(7)のパイプ(22)に接することを特徴とする供給装置。
- 請求項14または15のいずれかに記載の供給装置において、該装置は下部板部分(23)を有する垂直衝突板(17)を備えた少なくとも1つの放出パイプ部分(12)を含み、前記下部板部分(23)は前記上部板部分(20)に対する垂線方向に曲げられ湾曲し、前記下部板部分(21)は前記環状精鉱放出導管(4)を取り囲むパイプ(23)と同心であることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし16のいずれかに記載の供給装置において、前記少なくとも1つの放出パイプ部分(12)は、該放出パイプ部分(12)の詰まりを検知する温度センサ(16)を備えていることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし17のいずれかに記載の供給装置において、前記少なくとも1つの放出パイプ部分(12)は別のガス供給手段を備えていることを特徴とする供給装置。
- 請求項1ないし18のいずれかに記載の供給装置において、
該装置はさらに、粉末状固形物を前記精鉱バーナー(2)の粉末状固形物供給手段(3)に供給する第2粉末状固形物放出パイプ(19)を含み、
該第2粉末状固形物放出パイプ(19)は固形物を分割する第1隔壁(10)を備え、該第1隔壁は第2粉末状固形物放出パイプ(19)を2つの実質的に同じである放出パイプ部分(11)に分割し、
第2粉末状固形物放出パイプ(19)の放出パイプ部分(11)はそれぞれ、第2隔壁(13)によって少なくとも一部が2つの放出パイプ部分(12)に分割されることを特徴とする供給装置。 - 請求項19に記載の供給装置において、前記第2粉末状固形物放出パイプ(19)の第1隔壁(10)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)の中まで延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項19または20に記載の供給装置において、前記第2隔壁(13)は、前記粉末状固形物供給手段(3)の環状精鉱放出導管(4)の中まで延伸していることを特徴とする供給装置。
- 請求項19ないし21のいずれかに記載の供給装置において、前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)および前記第2粉末状固形物放出パイプ(19)は、前記精鉱バーナー(2)の粉末状固形物供給手段(3)に実質的に同じ高さで連結されることを特徴とする供給装置。
- 請求項19ないし21のいずれかに記載の供給装置において、前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)および前記第2粉末状固形物放出パイプ(19)は、異なる高さで前記精鉱バーナー(2)の粉末状固形物供給手段(3)に連結されることを特徴とする供給装置。
- 請求項19ないし23のいずれかに記載の供給装置において、前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)は、前記第2粉末状固形物放出パイプ(19)に対して直角を成していることを特徴とする供給装置。
- 請求項19ないし23のいずれかに記載の供給装置において、前記第1粉末状固形物放出パイプ(8)および前記第2粉末状固形物放出パイプ(19)は、前記粉末状固形物供給手段(3)に同じ直径で連結されることを特徴とする供給装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096313 | 2009-12-11 | ||
FI20096313A FI122306B (fi) | 2009-12-11 | 2009-12-11 | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
PCT/FI2010/051008 WO2011070239A1 (en) | 2009-12-11 | 2010-12-10 | Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013513727A true JP2013513727A (ja) | 2013-04-22 |
JP2013513727A5 JP2013513727A5 (ja) | 2014-01-16 |
JP5787897B2 JP5787897B2 (ja) | 2015-09-30 |
Family
ID=41462777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012542589A Active JP5787897B2 (ja) | 2009-12-11 | 2010-12-10 | 浮遊溶解炉または浮遊転炉の精鉱バーナーの粉末状固形物の供給を均等にする供給装置 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8889061B2 (ja) |
EP (1) | EP2510129B1 (ja) |
JP (1) | JP5787897B2 (ja) |
KR (1) | KR101661010B1 (ja) |
CN (2) | CN202182639U (ja) |
AP (1) | AP3374A (ja) |
BR (1) | BR112012013996A8 (ja) |
CA (1) | CA2780456C (ja) |
CL (1) | CL2012001498A1 (ja) |
EA (1) | EA021603B1 (ja) |
ES (1) | ES2670294T3 (ja) |
FI (1) | FI122306B (ja) |
MX (1) | MX343940B (ja) |
TR (1) | TR201807002T4 (ja) |
WO (1) | WO2011070239A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201203815B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9689610B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-06-27 | Pan Pacific Copper Co., Ltd. | Raw material supply apparatus, raw material supply method and flash smelting furnace |
JP2018063109A (ja) * | 2017-12-12 | 2018-04-19 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
FI124773B (fi) | 2012-05-09 | 2015-01-30 | Outotec Oyj | Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa |
FI125166B (en) * | 2013-04-08 | 2015-06-30 | Outotec Oyj | PROCEDURES AND ARRANGEMENTS FOR FEEDING RAW MATERIAL FROM A RAW MATERIAL CONTAINER INTO A OVEN OVEN SPACE |
FI20155255A (fi) * | 2015-04-08 | 2016-10-09 | Outotec Finland Oy | Poltin |
CN107551798B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-11-28 | 江苏亿金环保科技有限公司 | 一种用于燃煤烟气半干法脱硫的消石灰给料装置 |
EP4449040A1 (en) * | 2021-12-17 | 2024-10-23 | Metso Metals Oy | Feed inlet structure, burner and method for feeding material to burner |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4920697B1 (ja) * | 1969-02-04 | 1974-05-27 | ||
JPS61180158U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-10 | ||
JP2003500627A (ja) * | 1999-05-31 | 2003-01-07 | オウトクンプ オサケイティオ ユルキネン | 懸濁溶解炉の濃縮バーナーへ微粉状材料を均一に供給する装置 |
JP2003129146A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 精鉱バーナの制御方法 |
JP2003160822A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-06-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉用精鉱バーナー |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4147535A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Outokumpu Oy | Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas |
FI63259C (fi) | 1980-12-30 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas |
US4930430A (en) | 1988-03-04 | 1990-06-05 | Northern Engineering Industries Plc | Burners |
FI98071C (fi) * | 1995-05-23 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi |
FI100889B (fi) * | 1996-10-01 | 1998-03-13 | Outokumpu Oy | Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin |
JP4150968B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2008-09-17 | 株式会社日立製作所 | 固体燃料バーナと固体燃料バーナの燃焼方法 |
EP1538395A1 (en) * | 2003-12-05 | 2005-06-08 | Riello S.p.a. | Premix burner combustion head |
FI117769B (fi) * | 2004-01-15 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä |
CN101122442B (zh) * | 2007-09-12 | 2010-12-08 | 沈阳鑫博工业技术发展有限公司 | 铁矿物悬浮磁化焙烧炉系统及焙烧工艺 |
US8343976B2 (en) | 2009-04-20 | 2013-01-01 | Institute For Oneworld Health | Compounds, compositions and methods comprising pyrazole derivatives |
FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
-
2009
- 2009-12-11 FI FI20096313A patent/FI122306B/fi active IP Right Grant
-
2010
- 2010-12-10 EP EP10835555.3A patent/EP2510129B1/en active Active
- 2010-12-10 KR KR1020127014841A patent/KR101661010B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-10 BR BR112012013996A patent/BR112012013996A8/pt active Search and Examination
- 2010-12-10 CN CN2010207015062U patent/CN202182639U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-12-10 TR TR2018/07002T patent/TR201807002T4/tr unknown
- 2010-12-10 WO PCT/FI2010/051008 patent/WO2011070239A1/en active Application Filing
- 2010-12-10 EA EA201290309A patent/EA021603B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-10 US US13/514,585 patent/US8889061B2/en active Active
- 2010-12-10 JP JP2012542589A patent/JP5787897B2/ja active Active
- 2010-12-10 CA CA2780456A patent/CA2780456C/en active Active
- 2010-12-10 MX MX2012006507A patent/MX343940B/es active IP Right Grant
- 2010-12-10 ES ES10835555.3T patent/ES2670294T3/es active Active
- 2010-12-10 AP AP2012006323A patent/AP3374A/xx active
- 2010-12-10 CN CN201080055975.4A patent/CN102803526B/zh active Active
-
2012
- 2012-05-24 ZA ZA2012/03815A patent/ZA201203815B/en unknown
- 2012-06-07 CL CL2012001498A patent/CL2012001498A1/es unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4920697B1 (ja) * | 1969-02-04 | 1974-05-27 | ||
JPS61180158U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-10 | ||
JP2003500627A (ja) * | 1999-05-31 | 2003-01-07 | オウトクンプ オサケイティオ ユルキネン | 懸濁溶解炉の濃縮バーナーへ微粉状材料を均一に供給する装置 |
JP2003160822A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-06-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉用精鉱バーナー |
JP2003129146A (ja) * | 2001-10-22 | 2003-05-08 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 精鉱バーナの制御方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9689610B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-06-27 | Pan Pacific Copper Co., Ltd. | Raw material supply apparatus, raw material supply method and flash smelting furnace |
US10443940B2 (en) | 2013-10-01 | 2019-10-15 | Pan Pacific Copper Co., Ltd. | Raw material supply method |
US10488112B2 (en) | 2013-10-01 | 2019-11-26 | Pan Pacific Copper Co., Ltd. | Raw material supply apparatus, raw material supply method and flash smelting furnace |
JP2018063109A (ja) * | 2017-12-12 | 2018-04-19 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2012006507A (es) | 2012-07-23 |
WO2011070239A1 (en) | 2011-06-16 |
BR112012013996A2 (pt) | 2017-04-04 |
CA2780456C (en) | 2017-09-26 |
FI122306B (fi) | 2011-11-30 |
MX343940B (es) | 2016-11-29 |
TR201807002T4 (tr) | 2018-06-21 |
CL2012001498A1 (es) | 2013-03-22 |
CN102803526A (zh) | 2012-11-28 |
KR101661010B1 (ko) | 2016-09-28 |
EP2510129A1 (en) | 2012-10-17 |
BR112012013996A8 (pt) | 2017-07-04 |
KR20120104571A (ko) | 2012-09-21 |
CN102803526B (zh) | 2014-06-25 |
CA2780456A1 (en) | 2011-06-16 |
AP3374A (en) | 2015-07-31 |
EP2510129B1 (en) | 2018-02-28 |
JP5787897B2 (ja) | 2015-09-30 |
FI20096313A (fi) | 2011-06-12 |
ZA201203815B (en) | 2013-01-30 |
AU2010329750A1 (en) | 2012-07-05 |
EA021603B1 (ru) | 2015-07-30 |
US8889061B2 (en) | 2014-11-18 |
AP2012006323A0 (en) | 2012-06-30 |
US20120248664A1 (en) | 2012-10-04 |
CN202182639U (zh) | 2012-04-04 |
FI20096313A0 (fi) | 2009-12-11 |
EP2510129A4 (en) | 2017-02-22 |
EA201290309A1 (ru) | 2013-05-30 |
ES2670294T3 (es) | 2018-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013513727A (ja) | 浮遊溶解炉または浮遊転炉の精鉱バーナーの粉末状固形物の供給を均等にする供給装置 | |
BRPI0813264B1 (pt) | Gas nozzle and reactor with the same | |
JP2013513727A5 (ja) | ||
EP1242639B1 (en) | Equipment for the even feed of pulverous material to a concentrate burner of suspension smelting furnace | |
WO2006109626A1 (ja) | 流動層乾燥機及び流動層乾燥機による湿潤原料の乾燥方法 | |
US9869515B2 (en) | Suspension smelting furnace and a concentrate burner | |
US9400138B2 (en) | Melting reduction assembly and method for operating a melting reduction assembly | |
EP0566634B1 (en) | Fluidized bed combustor, equipped with means for improving the distribution of fuel and gases | |
GB1569813A (en) | Nozzle assembly | |
AU2010329750B2 (en) | Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace | |
KR101971388B1 (ko) | 버너 및 버너용 스프레딩 배열체 | |
JP2010007967A (ja) | 予熱機 | |
EP3146285B1 (en) | Method and arrangement for preventing gas from leaving an opening of a vessel | |
JP2014080666A (ja) | 粉体吹き込み用ランス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131121 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131121 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150728 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5787897 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |