TH89143A - กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง - Google Patents
กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผงInfo
- Publication number
- TH89143A TH89143A TH601001254A TH0601001254A TH89143A TH 89143 A TH89143 A TH 89143A TH 601001254 A TH601001254 A TH 601001254A TH 0601001254 A TH0601001254 A TH 0601001254A TH 89143 A TH89143 A TH 89143A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- drying
- kaffir lime
- lime juice
- juice
- kaffir
- Prior art date
Links
Abstract
------07/08/2563------(OCR) ได้เปิดเผยน้ำมะกรูดผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติของสี กลิ่นและรสชาติใกล้เคียงกับนํ้ามะกรูดสดเมื่อนำไปละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อใช้ทดแทนนามะกรูดสดพร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตนํ้ามะกรูดผงที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกับน้ำมะกรูดสดเหล่านื้ โดยมีขั้นตอนของการผ่าและคั้นน้ำมะกรูด,ขั้นตอนการกรองเมล็ดขั้นตอนการเติมสารจับตัว และขั้นตอนการผ่านกระบวนการอบแห้ง ในสองวิธีการคือวิธีการแรกเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นและวิธีการที่สองเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ความร้อน ซึ่งวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สุญญากาศอื่นใด และวิธีการอบแห้งโดยใช้ความร้อนเป็นการการอบแห้งโดยใช้ความร้อนด้วยการใช้กระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย หรือ Spray Drying ซึ่งได้ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์ ------------ DC60 (21/03/49) ได้เปิดเผยน้ำมะกรูดผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติของสี กลิ่นและรสชาติใกล้เคียงกับน้ำ มะกรูดสดเมื่อนำไปละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อใช้ทดแทนน้ำมะกรูดสดพร้อมเปิดเผยกรรมวิธี ผลิตน้ำมะกรูดผงที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกับน้ำมะกรูดสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการผ่าและคั้นน้ำ มะกรูดขั้นตอนการกรองเมล็ด ขั้นตอนการเติมสารจับตัว และขั้นตอนการผ่านกระบวนการอบแห้ง ใน สองวิธีการคือวิธีการแรกเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นและวิธีการที่สองเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ ความร้อน ซึ่งวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สูญญากาศอื่นใด และวิธีการอบแห้ง โดยใช้ความร้อนเป็นการอบแห้งโดยใช้ความร้อนด้วยการใช้กระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย หรือ Spray Drying ซึ่งได้ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์ ได้เปิดเผยน้ำมะกรูดผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติของสี กลิ่นและรสชาติใกล้เคียงกับน้ำ มะกรูดสดเมื่อนำไปละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อใช้ทดแทนน้ำมะกรูดสดพร้อมเปิดเผยกรรมวิธี ผลิตน้ำมะกรูดผงที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกับน้ำมะกรูดสดเหล่านี้ โดยมีชั้นตอนของการผ่าและคั้นน้ำ มะกรูดขั้นตอนการกรองเมล็ด ขั้นตอนการเติมสารจับตัว และขั้นตอนการผ่านกระบวนการอบแห้ง ใน สองวิธีการคือวิธีการแรกเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นและวิธีการที่สองเป็นวิธีการอบแห้งโดยใช้ ความร้อน ซึ่งวิธีการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สูญญากาศอื่นใด และวิธีการอบแห้ง โดยใช้ความร้อนเป็นการอบแห้งโดยใช้ความร้อนด้วยการใช้กระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย หรือ Spray Drying ซึ่งได้ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์
Claims (3)
1. กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง โดยใช้ความเย็นวิธีอบแห้งแบบแช่แข็ง ก) การเติมสารช่วยให้จับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็กตริน หรือโซเดียมคาร์บอเนตและ/หรือแคลเซียมคาร์บอเนต และ/หรือโซเดียมไบคาร์บอเนตและ/หรือโซเดียมซิเตรทและ/หรือไดโซเดียมEDTAและ/หรือสารจับตัวที่เป็น วัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกินมาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ข) การแช่แข็งสารในข้อ ก) ในช่วนอุณหภูมิ -40 ถึง -20 องศาเซลเซียสภายใต้ความดันต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิว ของน้ำแข็งเป็นเวลา 1-6 ชั่งโมงต่อจากนั้นเป็นขั้นตอนของการอบแห้งขั้นตอนที่อุณหภูมิ-30 ํ C ถึง -20 ํ C ภายใต้ ความดันที่ต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวหน้าของน้ำแข็ง เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2-6 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอน อบแห้งขั้นที่สองด้วยการลดอุณหภูมิอย่างช้าๆ ในช่วง -10 ํ C ถึง -20 ํ C ที่ความดันคงที่เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 3-8 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนการอบแห้งขั้นที่สามด้วยการลดอุณหภูมิอย่างช้าๆ ให้อยู่ในช่วง 0 ํ C ถึง 10 ํ C เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2-8 ชั่งโมง แล้วจึงค่อยๆลดอุณหภูมิลงให้เท่ากับอุณหภูมิห้อง ซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์น้ำ มะกรูดผงคุณภาพเทียบเท่าน้ำมะกรูดสด
2. กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง : โดยใช้ความร้อนด้วยวิธีอบแห้งแบบพ่นฝอย ก) การเติมสารช่วยให้จับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็กตริน และ/หรือกัม อราบิคและ/หรือโซเดียมอัลจีเนตและ/หรือ คาราจีนแนนและ/หรือสารจับตัวอื่นที่เป็นวัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกิน มาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ข) การอบแห้งแบบพ่นฝอยสารในข้อ ก) ในช่วงอุณหภูมิ 80-200 ํ C องศาเซลเซียส อัตราความเร็วลมของพัดลมดูด อากาศที่ 20-50 Hz ค) เติมวิตามินซีในอัตราส่วน 2-8% และเติมกลิ่นจากน้ำมันหอมระเหยมะกรูดในอัตรา 0.01-5% หลังการอบแห้ง เพื่อให้น้ำมะกรูดผงมีคุณภาพใกล้เคียงมะกรูดสด
3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ/หรือ 2
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH89143A true TH89143A (th) | 2008-03-31 |
| TH89143B TH89143B (th) | 2008-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103815424B (zh) | 一种酱牦牛肉的制作方法 | |
| CN102919862B (zh) | 一种真空多段控温回转式炒制技术快速制备茶香牛肉干的方法 | |
| CN102178171A (zh) | 冷冻熟面及其加工方法 | |
| CN104473208A (zh) | 一种低盐荷叶猪肉糜脯 | |
| CN104939269A (zh) | 一种可食性复合海藻酸钠抗菌膜液及其制备方法和应用 | |
| CN103355623A (zh) | 一种油香丝酱菜及其制备方法 | |
| CN104286617A (zh) | 包心果冻及其加工方法 | |
| CN103749689A (zh) | 一种核桃牦牛奶及其加工方法 | |
| CN101361548A (zh) | 一种水果脆片的加工方法 | |
| CN103404810A (zh) | 一种速溶全枣粉的制备方法 | |
| CN105533530A (zh) | 一种调味牛蒡脆片的加工方法 | |
| CN104222267B (zh) | 一种黄秋葵涂膜保鲜液及其制备方法与应用 | |
| CN106360413A (zh) | 一种低温熟火腿的加工方法 | |
| CN106720221B (zh) | 柠檬片多级变温干燥方法 | |
| CN105166318B (zh) | 一种浮萍蛋白的提取方法、一种浮萍蛋白凝胶、一种浮萍蛋白粉及一种浮萍蛋白凝胶食品 | |
| CN106360367A (zh) | 速食牛排的加工方法 | |
| CN102793209A (zh) | 一种乳化型香肠的加工方法 | |
| CN103349330B (zh) | 一种莲雾饮料及其制备方法 | |
| TH89143B (th) | "กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง" | |
| CN101744186B (zh) | 一种豆腐及其制作方法 | |
| TH98986A (th) | กรรมวิธีการผลิตมะเกี๋ยงผง | |
| RU2404681C1 (ru) | Способ получения шоколадных заготовок | |
| TH75655A (th) | กรรมวิธีผลิตมะนาวผงให้คงสภาพใกล้เคียงกับมะนาวสด | |
| CN107467486B (zh) | 速冻糯米萝卜丸子保鲜处理方法 | |
| TH148166A (th) | กรรมวิธีการผลิตมะเกี๋ยงผง |