TH98986A - กรรมวิธีการผลิตมะเกี๋ยงผง - Google Patents

Abstract

DC60 (23/12/51) ได้เปิดเผยมะเกี๋ยงผงซึ่งประกอบด้วยน้ำมะเกี๋ยงผงและเนื้อมะเกี๋ยงผง ซึ่งเมื่อนำไปละลายน้ำใน ปริมาณที่เหมาะสมแล้วมีคุณภาพและคุณสมบัติของสี กลิ่นและรสชาติใกล้เคียงกับน้ำมะเกี๋ยงสดและเนื้อ มะเกี๋ยงสดเพื่อใช้ทดแทนมะเกี๋ยงสดพร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตมะเกี๋ยงผงซึ่งประกอบด้วยน้ำมะเกี๋ยงผง และเนื้อมะเกี๋ยงผงเพื่อทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับน้ำมะเกี๋ยงสดและเนื้อ มะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาดมะเกี๋ยง ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ด มะเกี๋ยง,ขั้นตอนการแยกเมล็ดออกจากน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง , ขั้นตอนการกรองเพื่อแยกน้ำมะเกี๋ยง และเนื้อมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการเติมสารจับตัว และขั้นตอนกระบวนการอบแห้ง ในสองกรรมวิธี ประกอบด้วยกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความเย็นโดยกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งหรืออบแห้งแบบ ระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สูญญากาศอื่นใด และกรรมวิธี อบแห้งโดยใช้ความร้อนโดยกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย(Spray Drying) ซึ่งได้ระบุไว้ชัดเจนในการ เปิดเผยสิ่งประดิษฐ์ ได้เปิดเผยมะเกี๋ยงผงซึ่งประกอบด้วยน้ำมะเกี๋ยงผงและเนื้อมะเกี๋ยงผง ซึ่งเมื่อนำไปละลายย้ำใน ปริมาณที่เหมาะสมแล้วมีคุณภาพและคุณสมบัติของสี กลิ่นและรสชาติใกล้เคียงกับน้ำมะเกี๋ยงสดและเนื้อ มะเกี๋ยงสดเพื่อใช้ทดแทนมะเกี๋ยงสดพร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตมะเกี๋ยงผงซึ่งประกอบด้วยน้ำมะเกี๋ยงผง และเนื้อมะเกี๋ยงผงเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับน้ำมะเกี๋ยงสดและเนื้อ มะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาดมะเกี๋ยง ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ด มะเกี๋ยง, ขั้นตอนการแยกเมล็ดออกจากน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง , ขั้นตอนการกรองเพื่อแยกน้ำมะเกี๋ยง และเนื้อมะเกี๋ยง, ขั้นตอนการเติมสารจับตัว และขั้นตอนกระบวนการอบแห้ง ในสองกรรมวิธี ประกอบด้วยกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความเย็นโดยกระบวนการอบแห้งแบบแช่แข็งหรืออบแห้งแบบ ระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สูญญากาศอื่นใด และกรรมวิธี อบแห้งโดยใช้ความร้อนโดยกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย(Spray Drying) ซึ่งได้ระบุไว้ชัดเจนในการ เปิดเผยสิ่งประดิษฐ์

Claims (2)

1. กรรมวิธีผลิตมะเกี๋ยงผงโดยใช้ความเย็นด้วยวิธีอบแห้งแบบแช่เย็น(Freeze Drying) ก) นำน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง ซึ่งไม่เติมสารอื่นใด ข) นำน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง ซึ่งเติมสารจับตัว เช่น มอลโตเด็กตรินและ/หรือโซเดียมอัลติเนต และ/หรือคาราจีแนนและ/หรือการใช้วัตถุเจือปนในอาการอื่นใดในปริมาณและอัตราส่วนที่ได้ มาตรฐานตามของ FCC (Food Chemical Codex 4th Edition, 1966) และเป็นไปตามมาตรฐานที่ กำหนด ของวัตถุเจือปนในอาหารตาม Food Additives Handbook (Lewis, 1989)เพื่อให้น้ำมะเกี๋ยง และเนื้อมะเกี๋ยงสามารถจับตัวเป็นผงและมีความคงตัวสูง ค) การเช่แข็งสารในข้อ ก)และข้อข) โดยมีขั้นตอนของการแช่เย็นที่อุณหภูมิเยือกแข็งในช่วง -20 ํC ถึง -40 ํC เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 1-5 ชั่วโมงต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนการอบแห้งขั้นต้นที่ อุณหภูมิ-20 ํC ถึง -30 ํC ภายใต้ความดันที่ต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวหน้าของน้ำแข็ง และไอน้ำ จะถูกกำจัดโดยใช้ปั๊มสูญญากาศ เป็นเวลาไม่น้อนกว่า 1-6 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอน อบแห้งขั้นที่สองด้วยการเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ ให้อยู่ในช่วง -10 ํC ถึง -20 ํC ที่ความดันไอน้ำที่ ผิวหน้าของน้ำแข็งคงที่ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4-8 ชั่วโมง ต่อจากนั้นขึงเป็นขั้นตอนการอบแห้งที่ สามด้วยการเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ ให้อยู๋ในช่วง 0 ํC ถึง 10 ํC เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2-6 ชั่วโมง แล้วจึงค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิลงให้เท่ากับอุณหภูมิห้อง ซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์น้ำมะเกี๋ยงผงและเนื้อ มะเกี๋ยงผง ที่มีคุณภาพเทียบเท่าน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยงสด

2. กรรมวิธีผลิตมะเกี๋ยงผง : โดยใช้ความร้อนด้วยวิธีอบแห้งแบบพ่นฝอย(Spray Drying) ง) นำน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง ซึ่งไม่เติมสารอื่นใด จ) นำน้ำมะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยง ซึ่งเติมสารจับตัว เช่น มอลโตเด็กตรินและ/หรือ โซเดียมอัลจิเนต และ/หรือคาราจีแนนและ/หรือการใช้วัตถุเจือปนในอาหารอื่นใดในปริมาณและอัตรส่วนที่ได้ มาตรฐานตามของ FCC (Food Chemical Codex 4th Edition, 1966) และเป็นไปตามมาตรฐานที่ กำหนด ของวัตถุเจือปนในอาหารตามFood Additives Handbook (Lawis, 1989)เพื่อให้น้ำมะเกี๋ยง และเนื้อมะเกี๋ยงสามารถจับตัวเป็นผงและมีความคงตัวสูง ฉ) การอบแห้งแบบพ่นฝอย(Spray Drying)สารในข้อ ง)และจ)เป็นกรรมวิธีผลิตมะเกี๋ยงผงโดยใช้ ความร้อนด้วยวิธีอบแห้งแบบพ่นฝอยโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบSpray Dryerซึ่งทำการอบแห้ง แบบพ่นฝอย ในช่วงอุณหภูมิ 80-110 ํC ด้วยอัตราความเร็วลมของพัดลมดูดอากาศ ที่ 40-50 Hz ช) เติมวิตามินซีในอัตราส่วนร้อยละ 2-5และเติมกลิ่นจากน้ำมันหอมระเหยมะเกี๋ยงในอัตราส่วนร้อย ละ0.01-0.001 หลังจากอบแห้งเพื่อให้น้ำมะเกี๋ยงผงและเนื้อมะเกี๋ยงผงคุณภาพใกล้เคียงกับน้ำ มะเกี๋ยงและเนื้อมะเกี๋ยงสด