TH98987A - กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง

Info

Publication number
TH98987A
TH98987A TH601000585A TH0601000585A TH98987A TH 98987 A TH98987 A TH 98987A TH 601000585 A TH601000585 A TH 601000585A TH 0601000585 A TH0601000585 A TH 0601000585A TH 98987 A TH98987 A TH 98987A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
drying
seeds
star anise
fresh
hours
Prior art date
Application number
TH601000585A
Other languages
English (en)
Other versions
TH98987B (th
Inventor
เอื้อวิทยา นางมัณฑณา
Original Assignee
นายธาตรี ศรีดุรงคธรรมพ์
บริษัท มัทนพาณิชย์เชียงใหม่ จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by นายธาตรี ศรีดุรงคธรรมพ์, บริษัท มัทนพาณิชย์เชียงใหม่ จำกัด filed Critical นายธาตรี ศรีดุรงคธรรมพ์
Publication of TH98987A publication Critical patent/TH98987A/th
Publication of TH98987B publication Critical patent/TH98987B/th

Links

Abstract

DC60 (23/12/51) ได้เปิดเผยเมล็ดมะเกี๋ยงผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสด ซึ่งเมื่อนำไป ทำการคืนรูปโดยการละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมสามารถนำไปใช้ทดแทนเมล็ดมะเกี๋ยงสดและใช้ใน อุตสาหกรรมอาหารเสริมเพื่อสุขภาพและอุตสาหกรรมเครื่องสำอางตามคุณสมบัติของเมล็ดมะเกี๋ยงสด พร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาด, ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ดมะเกี๋ยง,ขั้นตอนการแยกเนื้อ กับเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการปั่นย่อยเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการเติมสารจับตัว ,ขั้นตอนกระบวนการ อบแห้ง และขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์ ซึ่งการอบแห้งได้ทำในสองวิธีการคือกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ ความเย็นและกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความร้อน ซึ่งการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่ แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สุญญากาศ อื่นใด และการอบแห้งโดยใช้ความร้อนเป็นกระบวนการอบแห้งแบบถาด (Tray Drying ) หรือ กระบวนการอบแห้งแบบลมร้อน (Air Drying )หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความร้อนอื่นใด ซึ่งได้ ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์ ได้เปิดเผยเมล็ดมะเกี๋ยงผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสด ซึ่งเมื่อนำไป ทำการคืนรูปโดยการละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมสามารถนำไปใช้ทดแทนเมล็ดมะเกี๋ยงสดและใช้ใน อุตสาหกรรมอาหารเสริมเพื่อสุขภาพและอุตสาหกรรมเครื่องสำอางตามคุณสมบัติของเมล็ดมะเกี๋ยงสด พร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาด, ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ดมะเกี๋ยง,ขั้นตอนการแยกเนื้อ กับเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการปั่นย่อยเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการเติมสารจับตัว ,ขั้นตอนกระบวนการ อบแห้ง และขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์ ซึ่งการอบแห้งได้ทำในสองวิธีการคือกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ ความเย็นและกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความร้อน ซึ่งการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่ แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สุญญากาศ อื่นใด และการอบแห้งโดยใช้ความร้อนเป็นกระบวนการอบแห้งแบบถาด (Tray Drying ) หรือ กระบวนการอบแห้งแบบลมร้อน (Air Drying )หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความร้อนอื่นใด ซึ่งได้ ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์

Claims (2)

1. กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง โดยใช้ความเย็นด้วยวิธีอบแห้งแบบแช่แข็ง ก) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วโดยไม่ต้องเติมสารอื่นใด ข) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วนำไปทำการเติมสารช่วยให้จับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็ก ตรินหรือโซเดียมไบคาร์บอเน็ตและ/หรือแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณที่ได้ มาตรฐานที่ กำหนดของวัตถุเจือปนในอาหาร/หรือสารจับตัวที่เป็นวัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกินมาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ค) การแช่แข็งสารในข้อ ก) และ ข้อข) ในช่วงอุณหภูมิ -40 ถึง -30 องศาเซลเซียสภายใต้ความดันต่ำ กว่าความดันไอน้ำที่ผิวของน้ำแข็งเป็นเวลา 1-4 ชั่วโมงต่อจากนั้นเป็นขั้นตอนของการอบแห้ง ขั้นต้นที่อุณหภูมิ-20 ํC ถึง -30 ํC ภายใต้ความดันที่ต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวหน้าของน้ำแข็ง เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 1-5 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนอบแห้งขั้นที่สองด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ อย่างช้าๆ ในช่วง -5 ํC ถึง-20 ํC ภายใต้ความดันต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวของน้ำแข็งเป็นเวลา ไม่น้อยกว่า 3-6 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนการอบแห้งขั้นที่สามด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ อย่าง ช้าๆ ให้อยู่ช่วง 0 ํC ถึง 10 ํC เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2-5 ชั่วโมง แล้วจึงค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิลงให้ เท่ากับอุณหภูมิห้อง ซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพเทียบเท่าเมล็ดมะเกี๋ยงสด
2. กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยง : โดยใช้ความร้อนด้วยวิธีอบแห้งแบบถาด(Tray Drying)หรืออบแห้ง แบบลมร้อย(Air Drying) ง) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วโดยไม่ต้องเติมสารอื่นใด จ) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วนำไปทำการเติมสารช่วยจับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็ก ตรินหรือโซเดียมไบคาร์บอเน็ตและ/หรือแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณที่ได้ มาตรฐานที่ กำหนดของวัตถุเจือปนในอาหาร/หรือสารจับตัวที่เป็นวัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกินมาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ฉ) การอบแห้งแบบถาด(Tray Drying)ของสารในข้อ ง)และ จ)ในช่วงอุณหภูมิ 40-80 องศาเซลเซียส ในช่วง เวลา 4-10 ชั่วโมงซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงคุณภาพใกล้เคียงเมล็ดมะเกี๋ยงสด ช) การอบแห้งแบบลมร้อน(Air Drying)ของสารในข้อ ง)และ จ)ในช่วงอุณหภูมิ 40-80 องศา เซลเซียส อัตราความเร็วลมของพัดลมดูดอากาศที่ 20-50 Hz ในช่วง เวลา 4-10 ชั่วโมงซึ่งจะได้ ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงคุณภาพใกล้เคียงเมล็ดมะเกี๋ยงสด
TH601000585A 2006-02-10 กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง TH98987B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH98987A true TH98987A (th) 2009-11-06
TH98987B TH98987B (th) 2009-11-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5096635B1 (ja) 凍結乾燥豆腐及びその製造方法
CN102919472B (zh) 一种青稞茶及其制备方法
RU2014105229A (ru) Способ получения сухого пищевого продукта
CN103976304A (zh) 一种冻干枸杞的制备方法
Tham et al. Technical review on crumb rubber drying process and the potential of advanced drying technique
MX2015005033A (es) Papas en rebanadas sin freir y metodo para producirlas.
JP2017531450A5 (th)
CN101310626B (zh) 一种杏仁片的加工工艺
CN101361548A (zh) 一种水果脆片的加工方法
CN101455309A (zh) 一种椰肉的软化方法
CN103892358A (zh) 冻干海肠粉的制造方法
RU2012157337A (ru) Способ производства глазированных конфет из сушеных фруктов и/или ягод
Naivikul et al. The effect of drying methods on the characteristics and functional properties of unripe banana (Musa spp.) flour: Air drying, freeze drying and extrusion
TH98987B (th) กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง
KR20140075659A (ko) 현미 조리밥 제조 방법
RU2557295C2 (ru) Способ получения продукта белкового на основе сои
KR100495947B1 (ko) 반건조형 무말랭이
JP2016171767A (ja) 用事調整食品
CN105557980A (zh) 冻干山楂的生产方法
KR101688592B1 (ko) 미분냉동떡 및 그 제조방법
CN103892349A (zh) 冻干海胆黄的制造方法
CN109007547A (zh) 一种火龙果果皮天然色素制备方法
TH148167A (th) กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง
TH89143A (th) กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง
TH98986A (th) กรรมวิธีการผลิตมะเกี๋ยงผง