TH98987A - กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผงInfo
- Publication number
- TH98987A TH98987A TH601000585A TH0601000585A TH98987A TH 98987 A TH98987 A TH 98987A TH 601000585 A TH601000585 A TH 601000585A TH 0601000585 A TH0601000585 A TH 0601000585A TH 98987 A TH98987 A TH 98987A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- drying
- seeds
- star anise
- fresh
- hours
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/12/51) ได้เปิดเผยเมล็ดมะเกี๋ยงผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสด ซึ่งเมื่อนำไป ทำการคืนรูปโดยการละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมสามารถนำไปใช้ทดแทนเมล็ดมะเกี๋ยงสดและใช้ใน อุตสาหกรรมอาหารเสริมเพื่อสุขภาพและอุตสาหกรรมเครื่องสำอางตามคุณสมบัติของเมล็ดมะเกี๋ยงสด พร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาด, ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ดมะเกี๋ยง,ขั้นตอนการแยกเนื้อ กับเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการปั่นย่อยเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการเติมสารจับตัว ,ขั้นตอนกระบวนการ อบแห้ง และขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์ ซึ่งการอบแห้งได้ทำในสองวิธีการคือกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ ความเย็นและกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความร้อน ซึ่งการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่ แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สุญญากาศ อื่นใด และการอบแห้งโดยใช้ความร้อนเป็นกระบวนการอบแห้งแบบถาด (Tray Drying ) หรือ กระบวนการอบแห้งแบบลมร้อน (Air Drying )หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความร้อนอื่นใด ซึ่งได้ ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์ ได้เปิดเผยเมล็ดมะเกี๋ยงผงซึ่งมีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสด ซึ่งเมื่อนำไป ทำการคืนรูปโดยการละลายน้ำในปริมาณที่เหมาะสมสามารถนำไปใช้ทดแทนเมล็ดมะเกี๋ยงสดและใช้ใน อุตสาหกรรมอาหารเสริมเพื่อสุขภาพและอุตสาหกรรมเครื่องสำอางตามคุณสมบัติของเมล็ดมะเกี๋ยงสด พร้อมเปิดเผยกรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพและคุณสมบัติใกล้เคียงกับเมล็ดมะเกี๋ยงสดเหล่านี้ โดยมีขั้นตอนของการล้างและทำความสะอาด, ขั้นตอนการบีบเนื้อและเมล็ดมะเกี๋ยง,ขั้นตอนการแยกเนื้อ กับเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการปั่นย่อยเมล็ดมะเกี๋ยง ,ขั้นตอนการเติมสารจับตัว ,ขั้นตอนกระบวนการ อบแห้ง และขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์ ซึ่งการอบแห้งได้ทำในสองวิธีการคือกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ ความเย็นและกรรมวิธีอบแห้งโดยใช้ความร้อน ซึ่งการอบแห้งโดยใช้ความเย็นเป็นการอบแห้งแบบแช่ แข็งหรืออบแห้งแบบระเหิด (Freeze Drying) หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความเย็นภายใต้สุญญากาศ อื่นใด และการอบแห้งโดยใช้ความร้อนเป็นกระบวนการอบแห้งแบบถาด (Tray Drying ) หรือ กระบวนการอบแห้งแบบลมร้อน (Air Drying )หรือกระบวนการอบแห้งโดยใช้ความร้อนอื่นใด ซึ่งได้ ระบุไว้ชัดเจนในการเปิดเผยสิ่งประดิษฐ์
Claims (2)
1. กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง โดยใช้ความเย็นด้วยวิธีอบแห้งแบบแช่แข็ง ก) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วโดยไม่ต้องเติมสารอื่นใด ข) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วนำไปทำการเติมสารช่วยให้จับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็ก ตรินหรือโซเดียมไบคาร์บอเน็ตและ/หรือแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณที่ได้ มาตรฐานที่ กำหนดของวัตถุเจือปนในอาหาร/หรือสารจับตัวที่เป็นวัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกินมาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ค) การแช่แข็งสารในข้อ ก) และ ข้อข) ในช่วงอุณหภูมิ -40 ถึง -30 องศาเซลเซียสภายใต้ความดันต่ำ กว่าความดันไอน้ำที่ผิวของน้ำแข็งเป็นเวลา 1-4 ชั่วโมงต่อจากนั้นเป็นขั้นตอนของการอบแห้ง ขั้นต้นที่อุณหภูมิ-20 ํC ถึง -30 ํC ภายใต้ความดันที่ต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวหน้าของน้ำแข็ง เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 1-5 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนอบแห้งขั้นที่สองด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ อย่างช้าๆ ในช่วง -5 ํC ถึง-20 ํC ภายใต้ความดันต่ำกว่าความดันไอน้ำที่ผิวของน้ำแข็งเป็นเวลา ไม่น้อยกว่า 3-6 ชั่วโมง ต่อจากนั้นจึงเป็นขั้นตอนการอบแห้งขั้นที่สามด้วยการเพิ่มอุณหภูมิ อย่าง ช้าๆ ให้อยู่ช่วง 0 ํC ถึง 10 ํC เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 2-5 ชั่วโมง แล้วจึงค่อยๆเพิ่มอุณหภูมิลงให้ เท่ากับอุณหภูมิห้อง ซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงที่มีคุณภาพเทียบเท่าเมล็ดมะเกี๋ยงสด
2. กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยง : โดยใช้ความร้อนด้วยวิธีอบแห้งแบบถาด(Tray Drying)หรืออบแห้ง แบบลมร้อย(Air Drying) ง) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วโดยไม่ต้องเติมสารอื่นใด จ) นำเมล็ดมะเกี๋ยงที่ปั่นย่อยแล้วนำไปทำการเติมสารช่วยจับตัวเป็นผงโดยใช้มอลโตเด็ก ตรินหรือโซเดียมไบคาร์บอเน็ตและ/หรือแคลเซียมคาร์บอเนตในปริมาณที่ได้ มาตรฐานที่ กำหนดของวัตถุเจือปนในอาหาร/หรือสารจับตัวที่เป็นวัตถุเจือปนในอาหารที่ได้มาตรฐานของ FCC ในอัตราส่วนไม่เกินมาตรฐานของการใช้วัตถุเจือปนในอาหารตาม FCC ฉ) การอบแห้งแบบถาด(Tray Drying)ของสารในข้อ ง)และ จ)ในช่วงอุณหภูมิ 40-80 องศาเซลเซียส ในช่วง เวลา 4-10 ชั่วโมงซึ่งจะได้ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงคุณภาพใกล้เคียงเมล็ดมะเกี๋ยงสด ช) การอบแห้งแบบลมร้อน(Air Drying)ของสารในข้อ ง)และ จ)ในช่วงอุณหภูมิ 40-80 องศา เซลเซียส อัตราความเร็วลมของพัดลมดูดอากาศที่ 20-50 Hz ในช่วง เวลา 4-10 ชั่วโมงซึ่งจะได้ ผลิตภัณฑ์เมล็ดมะเกี๋ยงผงคุณภาพใกล้เคียงเมล็ดมะเกี๋ยงสด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH98987A true TH98987A (th) | 2009-11-06 |
| TH98987B TH98987B (th) | 2009-11-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5096635B1 (ja) | 凍結乾燥豆腐及びその製造方法 | |
| CN102919472B (zh) | 一种青稞茶及其制备方法 | |
| RU2014105229A (ru) | Способ получения сухого пищевого продукта | |
| CN103976304A (zh) | 一种冻干枸杞的制备方法 | |
| Tham et al. | Technical review on crumb rubber drying process and the potential of advanced drying technique | |
| MX2015005033A (es) | Papas en rebanadas sin freir y metodo para producirlas. | |
| JP2017531450A5 (th) | ||
| CN101310626B (zh) | 一种杏仁片的加工工艺 | |
| CN101361548A (zh) | 一种水果脆片的加工方法 | |
| CN101455309A (zh) | 一种椰肉的软化方法 | |
| CN103892358A (zh) | 冻干海肠粉的制造方法 | |
| RU2012157337A (ru) | Способ производства глазированных конфет из сушеных фруктов и/или ягод | |
| Naivikul et al. | The effect of drying methods on the characteristics and functional properties of unripe banana (Musa spp.) flour: Air drying, freeze drying and extrusion | |
| TH98987B (th) | กรรมวิธีผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง | |
| KR20140075659A (ko) | 현미 조리밥 제조 방법 | |
| RU2557295C2 (ru) | Способ получения продукта белкового на основе сои | |
| KR100495947B1 (ko) | 반건조형 무말랭이 | |
| JP2016171767A (ja) | 用事調整食品 | |
| CN105557980A (zh) | 冻干山楂的生产方法 | |
| KR101688592B1 (ko) | 미분냉동떡 및 그 제조방법 | |
| CN103892349A (zh) | 冻干海胆黄的制造方法 | |
| CN109007547A (zh) | 一种火龙果果皮天然色素制备方法 | |
| TH148167A (th) | กรรมวิธีการผลิตเมล็ดมะเกี๋ยงผง | |
| TH89143A (th) | กรรมวิธีผลิตน้ำมะกรูดผง | |
| TH98986A (th) | กรรมวิธีการผลิตมะเกี๋ยงผง |