TH36579A - แกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักและกระบวนการในการผลิต - Google Patents

แกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักและกระบวนการในการผลิต

Info

Publication number
TH36579A
TH36579A TH9801000197A TH9801000197A TH36579A TH 36579 A TH36579 A TH 36579A TH 9801000197 A TH9801000197 A TH 9801000197A TH 9801000197 A TH9801000197 A TH 9801000197A TH 36579 A TH36579 A TH 36579A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat exchanger
aluminum
fins
zinc
exchanger tubes
Prior art date
Application number
TH9801000197A
Other languages
English (en)
Inventor
ซูซูกิ นายโตชิฮิโร
โอกาซาวารา นายเมอิโตกุ
โอกิ นายโยชิโตะ
ทานากะ นายสึเนฮิโกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
อัลแคน อินเตอร์เนชั่นแนล ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, อัลแคน อินเตอร์เนชั่นแนล ลิมิเต็ด filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH36579A publication Critical patent/TH36579A/th

Links

Abstract

DC60 (30/03/41) โดยการใช้ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ต้องการใช้การยึดเกาะ (adhesion) ของสังกะสีล่วงหน้าและฟินที่ไม่ต้องการ การแคด (clad) ด้วยส่วนประกอบที่ใช้เชื่อม (brazing composition) นั้นจะได้แกนเครื่องทำความร้อนซึ่งมีความ ต้านทานต่อการกัดก ร่อนและความสามารถในการเชื่อม (brazing capability) ที่เทียบเท่ากับหรือสูงกว่าชิ้น ส่วนที่ใช้อยู่ ทั่วไป โดยการใช้บนผิวหน้าด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีด ออกมา (extruded flattened tube) 4 เหมือนกับท่อเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนนั้นเป็นส่วนประกอบที่ใช้ เชื่อมที่ได้มาจาก ส่วนผสมของซิลิคอนและฟลักประเภทฟลูออรีน และฟิน 5 ที่ทำขึ้น จากวัสดุที่มีสังกะสีที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักนั้นจะถูก เตรียม จากนั้นท่อที่ถูกทำให้แบน ที่ถูกฉีดออกมา 4 และฟิน 5 นั้น จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อที่อีกส่วน หนึ่ง จะถูกนำมาประกอบกันขณะที่ถูกเชื่อม และจากนั้นชั้นการแพร่ ที่ผสมกัน (mixed diffusion layer) ของซิลิคอนและสังกะสีจะ อยู่บนด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูก ฉีดออกมา 4 โดยการใช้ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ต้องการใช้การยึดเกาะ(adhesion)ของสังกะสีล่วงหน้าและฟินที่ไม่ต้องการ การแคด(clad)ด้วยส่วนประกอบที่ใช้เชื่อม(brazing composition)นั้นจะได้แกนเครื่องทำความร้อนซึ่งมีความ ต้านานต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม(brazing capabitity)ที่เทียบเท่ากับหรือสูงกว่าชิ้นส่วนที่ใช้อยู่ ทั่วไป โดยการใช้บนผิวด้านหน้านอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีด ออกมา(extruded flattened tube)4เหมือนกับท่อเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนนั้นเป็นส่วนประกอบที่ใช้เชื่อมที่ได้มาจาก ส่วนผสมของซิลิคอนและฟลักประเภทฟลูออรีนและฟิน5ที่ทำขึ้น จากวัสดุที่มีสังกะสีที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักนั้จะถูก เตรียมจากนั้นท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีดออกมา4และฟิน5นั้น จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อที่อีกส่วนหนึ่ง จะถูกนำมาประกอบกันขณะที่ถูกเชื่อมาและจากนั้นชั้นการแพร่ ที่ผสัมกัน(mixed diffusion layer)ของซิลิคอนและสังกะสีจะ อยู่บนด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีดออกมา4

Claims (3)

1.แกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักซึ่งท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียเป็นหลัก และฟินที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักนั้นถูกยึดอยู่ด้วยกันโดย การเชื่อมเข้าด้วยกันโดยใช้ส่วนประกอบที่ใช้เชื่อมซึ่งมี ลักษณะคือว่าชั้นการแพร่ที่ถูกผสม(mixed diffusion layer)ที่ประกอบด้วยส่วนผสมของซิลิคอนและสังกะสีนั้นถูกทำ ขึ้นบนผิวด้านนอกของท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว และฟินดังกล่าวนั้นถูกทำขึ้นโดยวัสดุที่ใช้อะลูมิเนียมเป็น หลักซึ่งมีสังกะสีอยู่ซึ่งสังกะสีนั้นถูกใช้สำหรับทำให้ เกิดเป็นชิ้นส่วนของชั้นการแพร่ที่ถูกผสมดังกล่าว
2.แกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลัก ดังที่ได้กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่1ซึ่งถูกแสดงลักษณะคือ ความเข้มข้นของสังกะสีในฟินดังกล่าวนั้นอยู่ใน ช่วง1ถึง5เปอร์เซ็นต์
3.กระบวนการสำหรับผลิตแกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ อะลูมิเนียมเป็นหลักซึ่งท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่ง ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักและฟินที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลัก นั้นถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมโดยใช้ส่วนประกอบที่ใช้ ในการเชื่อมซึ่งถูกแสดงลักษณะคือว่ากระบวนการนั้นประกอบ ด้วยการใช้ส่วนประกอบที่ใช้ในการเชื่อมซึ่งได้มาจากส่วนผสม ของซิลิคอนกับฟลักประเภทฟลูออไรด์นั้นกับผิวด้านนอกของท่อ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเตรียมฟินดังกล่าวที่ถูก ทำขึ้นด้วยวัสดุที่ประกอบด้วยสังกะสีซึ่งใช้อะลูมิเนียม เป็นหลักและต่อมาจึงให้ความร้อนกับท่อเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนดังกล่าวและฟินดังกล่าวที่อุณหภูมิที่กำหนดไว้ และทำให้ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและฟินดัง กล่าวนั้นเชื่อมติดกันและยังก่อให้เกิดชั้นการแพร่ที่ถูก ผสมของซิลิคอนและสังกะสีบนด้านนอกของท่อเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 3 ข้อ, 1 หน้า, 4 รูป)
TH9801000197A 1998-01-22 แกนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักและกระบวนการในการผลิต TH36579A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH36579A true TH36579A (th) 1999-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6253212B2 (ja) 熱交換器組立体構成用チューブ
JP6186239B2 (ja) アルミニウム合金製熱交換器
JP5906113B2 (ja) 熱交換器用押出伝熱管と熱交換器および熱交換器用押出伝熱管の製造方法
NO993591D0 (no) Varmevekslerkjµrne basert på aluminium og en fremgangsmåte for produksjon av den samme
JPH03138076A (ja) 発電所における熱交換のためのチューブ及びフインアセンブリ
RU99118314A (ru) Способ производства секций теплообменника на основе алюминия
US20050076506A1 (en) Method for manufacturing aluminum heat exchanger
JP2006307292A (ja) ろう付性に優れたラジエータチューブ用アルミニウム合金板材、及びそれを備えたラジエータチューブと熱交換器
JPH03291160A (ja) 給湯用熱交換器
JPS62173095A (ja) はんだ付用板材
JPS6174769A (ja) アルミ製熱交換器の製造法
JPS5811499B2 (ja) ブレ−ジングシ−トの芯材用アルミニウム合金
JPS6383595A (ja) アルミニウム製熱交換器用チユ−ブ
JP3434999B2 (ja) ろう付性に優れた熱交換器および該熱交換器の製造方法
JPH03114660A (ja) 熱交換器
JPS6383596A (ja) アルミニウム製熱交換器用チユ−ブ
KR20050035446A (ko) 열교환기 및 그 제조방법
JP2002292462A (ja) アルミニウム接合製品の製造方法及びその装置
JPS5993194A (ja) 熱交換器
KR20150058944A (ko) 공랭식 증기응축 설비용 증기 응축 전열관
JP2006264198A (ja) 熱交換器用クラッド材およびその製造方法、ならびに熱交換器用管体およびその製造方法
JPH01104497A (ja) アルミニウム材ろう付け用フラックス
JPH01104496A (ja) アルミニウム材ろう付け用フラックス
JP2004050185A (ja) 熱交換器の製造方法
JPH03114662A (ja) 熱交換器