TH36579A - Aluminum-based heat exchanger cores and manufacturing processes - Google Patents
Aluminum-based heat exchanger cores and manufacturing processesInfo
- Publication number
- TH36579A TH36579A TH9801000197A TH9801000197A TH36579A TH 36579 A TH36579 A TH 36579A TH 9801000197 A TH9801000197 A TH 9801000197A TH 9801000197 A TH9801000197 A TH 9801000197A TH 36579 A TH36579 A TH 36579A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zinc
- fin
- injected
- silicon
- flattened tube
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/03/41) โดยการใช้ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ต้องการใช้การยึดเกาะ (adhesion) ของสังกะสีล่วงหน้าและฟินที่ไม่ต้องการ การแคด (clad) ด้วยส่วนประกอบที่ใช้เชื่อม (brazing composition) นั้นจะได้แกนเครื่องทำความร้อนซึ่งมีความ ต้านทานต่อการกัดก ร่อนและความสามารถในการเชื่อม (brazing capability) ที่เทียบเท่ากับหรือสูงกว่าชิ้น ส่วนที่ใช้อยู่ ทั่วไป โดยการใช้บนผิวหน้าด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีด ออกมา (extruded flattened tube) 4 เหมือนกับท่อเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนนั้นเป็นส่วนประกอบที่ใช้ เชื่อมที่ได้มาจาก ส่วนผสมของซิลิคอนและฟลักประเภทฟลูออรีน และฟิน 5 ที่ทำขึ้น จากวัสดุที่มีสังกะสีที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักนั้นจะถูก เตรียม จากนั้นท่อที่ถูกทำให้แบน ที่ถูกฉีดออกมา 4 และฟิน 5 นั้น จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อที่อีกส่วน หนึ่ง จะถูกนำมาประกอบกันขณะที่ถูกเชื่อม และจากนั้นชั้นการแพร่ ที่ผสมกัน (mixed diffusion layer) ของซิลิคอนและสังกะสีจะ อยู่บนด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูก ฉีดออกมา 4 โดยการใช้ท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ไม่ต้องการใช้การยึดเกาะ(adhesion)ของสังกะสีล่วงหน้าและฟินที่ไม่ต้องการ การแคด(clad)ด้วยส่วนประกอบที่ใช้เชื่อม(brazing composition)นั้นจะได้แกนเครื่องทำความร้อนซึ่งมีความ ต้านานต่อการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อม(brazing capabitity)ที่เทียบเท่ากับหรือสูงกว่าชิ้นส่วนที่ใช้อยู่ ทั่วไป โดยการใช้บนผิวด้านหน้านอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีด ออกมา(extruded flattened tube)4เหมือนกับท่อเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนนั้นเป็นส่วนประกอบที่ใช้เชื่อมที่ได้มาจาก ส่วนผสมของซิลิคอนและฟลักประเภทฟลูออรีนและฟิน5ที่ทำขึ้น จากวัสดุที่มีสังกะสีที่ใช้อะลูมิเนียมเป็นหลักนั้จะถูก เตรียมจากนั้นท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีดออกมา4และฟิน5นั้น จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อที่อีกส่วนหนึ่ง จะถูกนำมาประกอบกันขณะที่ถูกเชื่อมาและจากนั้นชั้นการแพร่ ที่ผสัมกัน(mixed diffusion layer)ของซิลิคอนและสังกะสีจะ อยู่บนด้านนอกของท่อที่ถูกทำให้แบนที่ถูกฉีดออกมา4 DC60 (30/03/41) using heat exchanger tubes that do not require pre-zinc adhesion and clad-less fins with brazing composition. Then will get a heater core which has Resistance to bite Sift and brazing capability equivalent to or greater than the piece The commonly used part is used on the outer surface of the extruded flattened tube 4 as an exchanger tube. Change that heat is the component used. Welding derived from A mixture of silicon and fluorine and fin 5 flux made up of an aluminum based zinc-based material is prepared and then flattened tubes. The injected 4 and the fin 5 are heated to a specified temperature so that the other part is assembled while being welded. And then the mixed diffusion layer of silicon and zinc is It is on the outside of the injected flattened tube. 4 By using the unwanted heat exchanger tubes, the pre-zinc adhesion and the unwanted fin are used. Clading with brazing components composition) will get the heater core which has Long lasting corrosion and brazing ability capabitity) equivalent to or greater than the commonly used part by application on the outer surface of the injected flattened tube. Comes out (extruded flattened tube) 4 like an exchanger tube. The heat changer is a welding component that is obtained from A mixture of silicon and fluorine type flux and fin 5 made From zinc-based materials that use aluminum as the main Prepared, then the flattened tube that was injected 4 and fin 5 were Will be heated to a specified temperature so that the other part Will be assembled as it is believed, and then the diffusion layer The mixed diffusion layer of silicon and zinc will Is on the outside of the flattened tube that was injected 4
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH36579A true TH36579A (en) | 1999-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1475598A2 (en) | Heat exchange tube | |
WO2011108460A1 (en) | Heat exchanger constituted of aluminum alloy | |
JP2006255755A (en) | Aluminum alloy material for brazing and method for brazing aluminum alloy material | |
JPS6015064A (en) | Heat exchanger | |
JP4980390B2 (en) | Tube for heat exchanger | |
KR940013710A (en) | Corrosion-resistant aluminum material for soldering and its manufacturing method | |
JP4577634B2 (en) | Aluminum alloy extruded tube with brazing filler metal for heat exchanger | |
NO993591D0 (en) | Heat exchanger core based on aluminum and a process for producing the same | |
JP2009106947A (en) | Aluminum alloy tube | |
RU99118314A (en) | METHOD FOR PRODUCING HEAT EXCHANGER SECTIONS BASED ON ALUMINUM | |
JP2006145060A (en) | Aluminum heat exchanger | |
TH36579A (en) | Aluminum-based heat exchanger cores and manufacturing processes | |
KR20050084231A (en) | Aluminum alloy brazing material, brazing member, brazed article and brazing method therefor using said material, brazing heat exchanging tube, heat exchanger and manufacturing method thereof using said brazing heat exchanging tube | |
JPS58171580A (en) | Method for preventing corrosion of heat exchanger made of aluminum | |
JP2798760B2 (en) | Heat exchanger manufacturing method | |
JPS5811499B2 (en) | Aluminum alloy for core material of brazing sheets | |
JPS5722870A (en) | Flux brazing method for heat exchanger made of aluminum | |
JP2004339582A (en) | Tube for heat exchanger and heat exchanger | |
JPS59137792A (en) | Heat exchanger | |
JPS6383595A (en) | Tube for heat exchanger made of aluminum | |
KR100954091B1 (en) | Heat exchanger and it's manufacturing method | |
JPS59232694A (en) | Brazing method of heat exchanger formed of aluminum | |
JPS5993194A (en) | Heat exchanger | |
JPH01104496A (en) | Flux for brazing aluminum material | |
JPH03114662A (en) | Heat exchanger |