SU979393A1 - Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени - Google Patents

Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени Download PDF

Info

Publication number
SU979393A1
SU979393A1 SU813293733A SU3293733A SU979393A1 SU 979393 A1 SU979393 A1 SU 979393A1 SU 813293733 A SU813293733 A SU 813293733A SU 3293733 A SU3293733 A SU 3293733A SU 979393 A1 SU979393 A1 SU 979393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyalkoxyphosphazenes
film
benzene
polyalkoxyphosphazines
film forming
Prior art date
Application number
SU813293733A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Васильевич Киреев
Фатима Адраевна Биттирова
Галина Ивановна Митропольская
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU813293733A priority Critical patent/SU979393A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979393A1 publication Critical patent/SU979393A1/ru

Links

Landscapes

  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к синтезу высокомолекул рных с оединений, а точ нее полиорганофосфазенов, которые могут быть использованы в качестве пленкообразуюиЩх. Известны полиалкоксифосфазены 1 общей формулы ),- „. J низшими алкоксигруппами ( а также способ их получени Е2 взаимо действием полидихлорфосфазена с алкогол тг1ми натри  низших спиртов в среде .бензола при 30-40°С в течение 50-60 ч. Полученный полимер зкстрагируют бензолом, очистку провод т переосаждением из бензольного раство ра гептаномСП,121. Недостатками этих полимеров  вл ютс  отсутствие у них способности к пленкообразованию, и«соответственно , их крайне низка  разрывна  прочность , преп тствующа  практическому использованию этих ценных по своим свойствам полимеров. Известный способ не позвол ет осуществить синтез высших полиалкоксифосфазенов. Цель изобретени  - синтез полиорганофосфазена , обладающего пленкообразующими свойствами. Поставленна  цель достигаетс  тем, что используютс  высшие полиалкоксифосфазены общей формулы ((7R)2- где R . СвН„- CnH,j п 5000-10000 в качестве пленкообразующих . Способ получени  высших полиалкоксифосфазенов заключаетс  во взаимодействии полидихлорфосфазена с. алкогол тами натри  высших спиртов в ере-, де диглима или его смеси с бензолом при 120-140С в течение 50-80 ч. Указанные полиалкоксифосфазены получают взаимодействием полидихлорфосфазена с ёшкогол тами натри  вые-, ших спиртов в среде диглима или его смеси с бензолом при 130-140С, причем продолжительность процесса составл ет соответственно дп  полимеров « .содержащих R Ceh«- 50-60 ч, дл  полимеров содержащих   Сэ%bO-bS ч, R СюН27 65-70 , ,70-75 ч, R 75-80 ч.Контроль реакции ведут по количеству непрореагировавшего алкогол та.После окончани  реакции отгон ют бензол и частично диглим, охлажденную реакционную массу выливают в избыток этанола. Выпавший полимер многократно промывают этанолом,водой и переосаждают из раст вора в бензоле ацетоном.Выход полимера 90-95%.Пленки отливают методом полива раствора полимера в хлороформе в формы с целлофановой подложкой. Прочность пленок на paspiis, измеренна  на приборе типа Пол ни, составл ет 10-16 МПа. Пример 1 в трехгорлой колбе снабженной мешалкой и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой перемешивают 220 мл н-октилового спир та и 12 г натри  в присутствии 700 мл диглима (раствор алкогол та готов т в полуторном избытке по отношению к исходному полидихлорфосфазену) К полученной взвеси н-октилата натри  при перемешивании добавл ют част ми раствор 20 г полидихлорфосфазена в 400 мл бензола, перемешивают при 20С в.течение 4-5 ч. Затем, постепен но отгои   бензол в ловушку Дина-Стар ка, довод т температуру реакционной среды до 130-140С. Продолжительность реакции составл ет 50-60 ч. Контроль реакции ведут по количеству непрореагировавшего алкогол та, определ емому титрованием проб реакционной смеси разбавленным спиртовым раствором сол ной кислоты, а также по данным элементного анализа на содержание остаточного хлора. После этого -частично отгон ют диглим и охлажденную реакционную массу выливают в избыток этанола. Выпавший полимер многократно промывё«от этанолом, водой и переосаждают из раствора в бензоле ацетоном. Шдход полимера 93%. Далее 0,4 г 1полидиоктилфосфазена раствор ют в NP(Oiyjp пол Показатели Сэ Прочность на разрыв , ИПа
0000 0,02 0,01 0,01 О 0,01 0,01 Q О 19
0,03
О О 0,02 35 мл хлороформа при комнатной температуре и выливают в форму, представл ющую собой стекл нный цилиндр диаметром 40 мм с нат нутым с одной стороны целлофаном. Хлороформ испар етс  , пленку отдел ют от целлофана водой. Прочность на разрыв, измеренна  на приборе типа Пол ни, составл ет 10-12 МПа. Пример2. В трехгорлой колбе, снабженной мешалкой и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, перемешивают 220 мл додецилового спирта в 21 г натри  в присутствии 700 мл диглима. К полученной взвеси додецилата натри  при перемешивании добавл ют част ми раствор 20 г полидихлорфосфазена в 400 мл бензола , перемешивают при 4-5 ч. Затем, постепенно отгон   бензол, довод т температуру до 130-140°С, Продолжительность реакции при этой температуре 70-80 ч. Контроль реакции , очистку полидодецилоксифосфазена и изготовление пленок осуществл ют так же, как в примере 1. Синтез других высших полизлкоксифосфазенов аналогичен по последовательности операции методикам, приведенным в примерах 1 и 2 и отличаетс  количеством исходных реагентов , которые рассчитываютс  по уровнению реакции , lirPCl5l 2itROMo- T№tOR)J 2nNaCl а также продолжительностью процесса . Свойству пленочных материалов на основе высших полиалкоксифос азенов приведены в . иалкоксифосфаэены с R , . (прототип) 14 15 Полимер не образует пленок
Продолжение таблицы

Claims (2)

  1. Как следует из таблицы, пленочные материалы на основе высших полиалкоксифосфазенов обладают прочностью 10-16 МПа, т.е. в 10-16 раз боль ше, чем низшие полиалкоксифосфазены,  вл ющиес  аморфными веществами не способными к пленкообразованию. Гидролитическа  стойкость, а также устойчивость к действию разбавленных кислот и оснований низших и высших полиалкоксифосфазенов практически одинакова. Высшие полиалкоксифосфазены имеют высокие значени  коэффициентов проницаемости О, Nj ,.А Таким образом, высшие полиалкокси фосфазены, сохран   положительные ка чества низших полиалкоксифосфазенов , способны образовывать пленки, обладающие высокой прочностью. Формула изобретени  1. Высшие полиалкоксифосфазены Абщей формулы (0)2-Л„, где R п- 5000-10000, в качестве пленкообразующих .
  2. 2. Способ получени  высших полиалкоксифосфазенов , заключающийс  во взаимодействии полидихлорфосфазена с алкогол тами натри  высших спиртов в среде диглима или его смеси с бензолом при 130-140 с в течение 50-80 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 4129529,кл.528160 , опублик. 1978. 2 ШумаковаС.О. Синтез и исследование неисоторых полиоргаиоксии полисилоксанофосфазенов. Кандидатска  диссертаци  М., МИТХТ, им.М.В.Ломоносова , 1980, с.106.
SU813293733A 1981-05-28 1981-05-28 Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени SU979393A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293733A SU979393A1 (ru) 1981-05-28 1981-05-28 Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813293733A SU979393A1 (ru) 1981-05-28 1981-05-28 Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979393A1 true SU979393A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20960140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813293733A SU979393A1 (ru) 1981-05-28 1981-05-28 Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979393A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4637994B2 (ja) 歯科用接着剤
DE69530320T2 (de) Polymerisierbare monomere und polymere
DE69107041T2 (de) Festes Polymerelektrolyt auf Basis vernetzter Polyvinylether.
US5380901A (en) Multifunctional acrylates and the synthesis thereof
JPH0678425B2 (ja) 重合体の新規製造法
DE69424180T2 (de) Ethylenische ungesättigte verbindungen
DE69329392T2 (de) Neue ringöffnende monomere
JPH08104664A (ja) 新規(メタ)アクリレートモノマーおよびそれから作製される義歯床組成物
SU979393A1 (ru) Высшие полиалкоксифосфазены в качестве пленкообразующих и способ их получени
JP2009242484A (ja) ジビニルエーテル誘導体ポリマー並びにその製造方法及び用途
JP4977099B2 (ja) ラジカル重合性基含有環状ポリスルフィドおよびその製造方法並びにその重合体
Ito et al. Silicon-containing block copolymer membranes
DE2153104C2 (de) Terpolymere mit willkürlich verteilten, sich wiederholenden Einheiten
JPH0881445A (ja) 新規のベンゾイミダゾール−2−カルバミン酸アルキルエステル化合物及びその製造方法
JPH0521616B2 (ru)
JP2004331637A (ja) 二官能性架橋剤モノマーとその製造法及びポリマー架橋体
CH392066A (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen unter Verwendung von Weichmachungsmitteln
RU2063960C1 (ru) Способ получения ускорителя свободнорадикальной полимеризации
JP5246651B2 (ja) ビニルエーテル誘導体ポリマー並びにその製造方法及び用途
CN104804033A (zh) 二氟代基poss单体、由其衍生的聚合物及其制备方法
CN106905292B (zh) 一种制备杂环碳酸酯的方法
JPS62260830A (ja) 含フツ素重合体およびその製法
DE2065547A1 (de) Verfahren zur herstellung von optisch vernetzbaren polymerisaten
JP2556034B2 (ja) 新規な重合体
US5278266A (en) Synthesis of poly(vinyl phosphonic acid)