SU952920A1 - Способ получени олигомеров соединений фуранового р да - Google Patents

Способ получени олигомеров соединений фуранового р да Download PDF

Info

Publication number
SU952920A1
SU952920A1 SU802959624A SU2959624A SU952920A1 SU 952920 A1 SU952920 A1 SU 952920A1 SU 802959624 A SU802959624 A SU 802959624A SU 2959624 A SU2959624 A SU 2959624A SU 952920 A1 SU952920 A1 SU 952920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groups
compounds
electron
grafted
catalyst
Prior art date
Application number
SU802959624A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Прокофьевич Потапов
Виктор Григорьевич Лукша
Татьяна Ивановна Ширшова
Original Assignee
Сыктывкарский Государственный Университет Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сыктывкарский Государственный Университет Им.50-Летия Ссср filed Critical Сыктывкарский Государственный Университет Им.50-Летия Ссср
Priority to SU802959624A priority Critical patent/SU952920A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU952920A1 publication Critical patent/SU952920A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к полимерной химии, а именно к способам получени  олигомеров соединений фуранового р да .
Известен способ получени  олигомеров фурфурилового спирта в присутствии SbjO, как гетерогенного катализатора при 120-180°С . При этих услови х выход продуктов (врем  реакции 3 ч) составл ет 40-70 вес.%. Выдел ющуюс  в процессе воду удал ют азеотропной перегонкой с бензолом l .
Известен также способ получени  олигомеров фурфурилового спирта путем его олигомеризации на катализаторе у -окиси алюмини  при 250°С М .
Однако при ВЫСОКОЙ степени превращени  фурфурилового спирта (86 вес.%) полученный продукт имеет низкую в зкость и неоднороден по составу.- Кроме того, в процессе олигомеризации вьэдел етс  вода, что вызывает необходимость отделени  ее от продуктов олигомеризации .
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  олигомеров соединений фуранового р да путем олигомеризации соединений фvpaнового р да при 20-40с в присутствии гель-иммобилизованного катализатора , содержащего соединение металла IV-VIII групп и металлоорганическое соединение металла I-III периодической системы, комплексно св занные с частично сшитым этиленпропилендиеновым каучуком, содержащим 5-20 вес.% привитых электронодонорных или электроноакцепторных групп и представл 10 ющего собой набухающий, но нерастворимый в реакционной среде rejjb. При этом, в качестве соединени  металла III-VIП-групп используют тригептилалюминий или ди-(циклогексенилэтил)15 -алюминийхлорид или диизобутилалюминийхлорид , или хлориды титана (ТТТ или IV), или (, VCl, УОС1з, VO(OC2H;)3, NiCl, COCl, а в качестве электронодонорных или
20 электроноакцепторных групп используют акрилоннтрил, метакриловую кислоту, фосфины, непредельные амины, метилметакрилат , поли-4-винилпиридин З}.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что в состав катализатора вход т металлоорганические соединени  I-III групп периодической системы (в качестве соединени  III груп/ты алюминийорганические ссединени ),
30 которые легко вступают во взаимодействие с исходными мономерами и образуют стабильные продукты (например, выход продукта с использованием вес.%), катализатор дезактивируетс  в процессе олигомеризации, что не дает возможности получить оли гомеры соединений фуранового р да 4 Цель изобретени  - получение олигомеров соединений фуранового р да с высоким выходом.. Указанна  цель достигаетс  способом получени  олигомеров соединений фуранового р да путем олигомеризации соединений фуранового р да при 60-100°С в присутствии гель-иммобилизованного катализатора, содержащего соединени  элементов III-VIII групп периодической системы - FeCl-j или А1(ОС4Н), или Ti()4f BF COC Iljli комплексно св занные с частично сиштым этиленпропилиденовым каучуком, содержащим 20-30 .вес.% привитых электронодонорных или элект роноакцепторных групп акриловой кислоты или аллилового спирта при следующем содержании компонентов, вес.% FeCl-i или Al(OCfHf,) , или Ti (004(9)4, или BF () 4,6-18,2 Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 2030 вес.% привитых групп акриловой кислоты или аллилового спирта 81,8-95,4 Предлагаемый способ обладает еледующимипреимуществами . Использование в процессе олигомеризации катализатора, не разрушающегос  и не раствор ющегос  в реакцион ной среде, позвол ет получать олигомер с высоким выходом 55-73 вес.% и относительно узким интервалом молекул рных весов, пригодный в качест не антикоррозийных добавок, пропиток и покрытий. Кроме того, так как в процессе олигомеризации по предлагаемому способу не выдел етс  вода, то отпадает необходимость ее отделени  от реакционной массы и очистки перед сбрасыванием в водоемы,Катализатор готов т иммобилизацие соединений элементов III-VIII групп при 20-70 С в ароматических или хлор ароматических растворител х, после чего провод т многократно промывку полученного катализатора чистым раст ворителем дл  удалени  химически несв занного с матрицей соединени  эле ментов III-VIII группы З} . Олигомеризацию ведут при бО-lOOc так как при температуре ниже ре акци  идет с небольшой конверсией, а при температуре выше существенного увеличени  выхода продуктов не наблюдаетс . После проведени  олигомеризации соединени  фуранового р да продукты реакции легко отдел ютс  от катализатора простым фильтрованием и подвергаютс  вакуумной разгонке. Отмытый Чистым растворителем катализатор может быть использован-многор ратно . Олигомеризацию соединений фуг ранового р да провод т при бО-ЮО С в стекл нном реакторе в атмосфере азота. Полимерный гель-катализатор используют в виде набухших в растворителе гранул, которые хорошо проницаемы по всему объему дл  молекул исходного соединени  фуранового р да и его олигомерных продуктов. Приготовление носител  Пример 1. Навеску 10 г промышленного синтетического каучука сополимера этилена, пропилена и этилиденнорборнена , содержащего 1, 6мол.1 ненасыщенных групп (СКЭПТ), раствор ют в 100 г н-гептана и помещают в стекл нный термостатируемый реактор , снабженный капилл ром дл  подачи азота, магнитной мешалкой и гидрозатвором . Затем в реактор помещают 2 г акриловой кислоты и 0,2 г динитрила азо-бис-изомасл ной кислоты и смесь термостатируют в атмосфере азота при в течение 10 ч, растворитель удал ют, а оставшийс  продукт сушат. Получают продукт, который набухает, но не раствор етс  в углеводородах , хлорированных производных углеводородов. Набухаемость полученной матрицы в толуоле составл ет 11,0 мл/г. Сополимер содержит 20вес.% привитых групп акриловой кислоты. П р е р 2. 10г модифицированного по примеру 1 каучука раствор ют в 100 г н-гептана и помещают в стекл нный термостатируемый реактор . Затем загружают 3 г акриловой кислоты, 0,3 г динйтрила азо-бис-изомасл ной кислоты и провод т синтез матрицы аналогично примеру 1. Получают сополимер, содержащий 30 вес.% привитых групп акриловой кислоты. Набухаемость в толуоле 10 мл/г. Пример 3. 1О г модифицированного по примеру 1 каучука- раствор ют в 100 г н-гептана и помещают в стекл нный термостатиру емый реактор , затем в реактор загружают 3.г аллилового спирта, 0,3 г динйтрила изо-бис-изомасл ной кислоты и провод т синтез матрицы аналогично примеру 1. Набухаемость полученной матрицы в толуоле 12,1 мл/г. Сополимер 30 вес.% привитых групп аллилового спирта. Приготовление катализатора Пример 4. Навеску 2 г матрица , полученной в примере 1, обраба .тывают 50 мл толуола, содержащего Q,5 г фенол та алюмини  в течение 2 ч при 2G-Cf а затем 6 ч при . Полученный раствор декантируют, а частицы набухшего гел  тщательно отмывают чистым сухим толуолом. Полимерный комплекс высушивают в вакууме . Набухаемость полученного поли мерного комплекса в толуоле 10,2 мл/ Состав полученного катализатора, вес.%: А1СОСбН5), 10,2 Этиленпропилендиеновый каучук содержащий 20вес.% привитых групп акриловой кислоты89,8 Пример 5. Используют матрицу , полученную в примере 1. Процесс иммобилизации безводного FeClj в абсолютном- бензоле провод т аналогично примеру 4. Набухаемость полимерного комплекса в толуоле составл ет 10,1 мл/г. Состав полученного катализатора, вес.%: РеС1з4,6 Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 20 вес.% привитых групп акриловой кислоты 95,4 Пример б. Используют 2 г матрицы, полученной в примере 2, ко торую обрабатьшают в толуоле при BFjCOCjHy) в течение 24 ч, от мывают многократно чистым толуолом и высушивают в вакууме. Набухаемост полимерного комплекса 10,5 мл/г. Состав полученного катализатора, вес.%: ВР {ОС2К5-)з17/3 Этиленпропилендиеновый каучук, содержащи-й . 30 вес.% привитых групп акриловой кислоты 82,7 Пример 7. Дл  получени  ка лизатора используют матрицу, получе ную в примере 1, которую обрабатыва аналогично примеру 6, использу  Ti(OC4H9)4- Набухаемость полимерног комплекса в толуоле 8,3 мл/г. Состав полученного катализатора, вес.%: Ti(OC4H9)4 Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 20 вес.% привитых групп акриловой кислоты 91,6 Пример 8. Используют матри цу, полученную в примере 3, ее .обра батывают аналогично примеру 6, испо зу  фенол т алюмини . Набухаемость полимерного комплекса в толуоле 9,2 мл/г. Состав полученного катализатора, вес.%: Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 30 вес.% привитых групп аллилового спирта81,8 Пример 9.В стекл нный термостатируемый реактор помещают 0,5 г набухшего в толуоле катализатора, полученного в примере 4, 5 мл (4,42 г) фурфурилового спирта в атмосфере аэо .та при перемешивании нагревают при 80 С в течение 8 ч. После вакуумной отгоЛки фурфурилового спирта получают 70 вес.% олигомеров со следующими показател ми: температура кипени  120-135С при 20 мм рт.ст., бромное число 3,. средн   молекул рна  масса 294, что соответствует примеру фурфурилового спирта. Пример 10. Используют полимерный комплекс, полученный в примере 5.Услови  опыта аналогичны примеру 9. Врем  реакции 5 ч., получают 55 вес.% олигомерных продуктов. Показатели продукта аналогичны показател м продукта примера 9. Пример 11. Используют полимерный комплекс, полученный в примере 6. Услови  опыта аналогичны примеру 9. Продукты реакции декантируют , набухшие гранулы полимерного комплекса несколько раз отмывают хлороформом. Из объединенного раствора отгон ют хлороформ и фурфуриловый спирт, получают выход продукта 72 вес.%, его бромное число 7,40 гидроксильное число 9. средн   молекул рна  масса 1000, что соответствует олигомерному продукту со степенью полимеризации, равной 9. Пример 12. Используют полимерный комплекс, полученный в примере 7. Услови  опыта аналогичны примеру 11. Выход продукта 70 вес.%. Показатели продукта аналогичны продукту примера 11. Пример 13. Используют полимерный комплекс, полученный в примере 6. Услови  опыта аналогичны примеру 9. Исходное соединение )урфурилиденацетон . Температура , врем  реакции 7 ч, выход продукта 73 вес.%, бромное число 8,1, средн   молекул рна  масса.1500, что соответствует олигомерному продукту со степенью полимеризации, равной 15., Пример 14. Используют полимерный комплекс, полученный в примере 7. Услови  опыта аналогичны примеру 9. Исходное соединение тетрахлорфуран . Температура , выход продукта 62 вес.%, бромное число 9,3, средн   молекул рна  масса 1380, что соответствует олигомерному продукту со степенью полимеризации, равной 14. Пример 15. Используют повторно катализатор, который используют в примере 11. Услови  опыта аналогичны примеру 11. Выход продукта 71feec.% Характеристики продукта аналогичны подобным опыта 11. Пример 16. Используют катализатор , полученный в примере. 8. Услови  реакции аналогичны примеру 9, Получают 61% олигомерных продуктов, по показател м аналогичным продукту примера 9. Фо)мула изобретени  Способ получени  олигомеров. соеди нений фуранового р да путем олигомер :зации соединений фуранового р да при повышенной температуре в присутствии гель-иммобилизованного катализатора, включающего соединени  элементов III VIII групп периодической системы, комплексно св занные с частич-но сшитым эгиленпропилендиеновым каучуком, содержащим привитые электронодорные или электроноакцепторные группы и представл ющий собой набухающий, но не растворимый в реакционной среде гель, отличающийс  тем, что, с целью прлучени  олигомеров с высоким выходом, процесс ведут при 60-100°С в присутствии катализатора, содержащего соединени  элементов III-VIII групп периодической системы РеС1з -или А1СОСбНу)з или Ti (ОСчН2)4 , или BFaCOC2H)2 , комплексно св занные с частично сшитым этиленпропилендиеновым каучуком, содержащим 2030 . вес.% привитых электронодонорных или электроноакцепторных групп акриловой кислоты или аллилового спирта при следующем содержании компонен- . тов, вес.%: FeCl или А1(ОС/,Н5-)з или Т1( )А или ВРз(ОС2Н5)24,6-18,2 Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 20-30 вес.% привитых групп акриловой кислоты . или аллилового спирта 81,8-95,4 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франц   1458537, кл. С 08 С, опублик. 1965. 2. Патент США 3158592, кл. 260-88.5 опублик. 1964. 3.Авторское свидетельство СССР 492298, кл. В 01 J 31/06, 1973 (прототип). 4.Толстиков Г. А., Юрьев В. Г. Алюминийорганический синтез. М., Наука, 1979, с. 156.

Claims (1)

  1. Формула изобретения · Ю
    Способ получения олигомеров, соединений фуранового ряда путем олигомеризации соединений фуранового ряда при повышенной температуре в присутствии 15 гель-=-иммобилизованного катализатора, включающего соединения элементов ΓΙΓVI II групп периодической системы, комплексно связанные с частично сшитым э’гиленпропилендиеновым каучуком, 20 содержащим привйтые электронодорные или электроноакцепторные группы и представляющий собой набухающий, но . не растворимый в реакционной среде гель, отличающийся тем, 25 что, с целью получения олигомеров с высоким выходом, процесс ведут при 60-100°С в присутствий катализатора, содержащего соединения элементов
    III-VIII групп периодической системы FeCl3 или AlCOC^Hj·)^ или TifOC^H^)^, или BF3(OC2H^)2 , комплексно связанные с частично сшитым этиленпропилендиеновым каучуком, содержащим 2030. вес.% привитых электронодонорных или электроноакцепторных групп акриловой кислота или аллилового спирта при следующем содержании компонен- . тов, вес.%:
    FeCl3 или AliOC^Hj-)^ или TifOC^H^ или
    BF3-,(OC2H5)2 4,6-18,2
    Этиленпропилендиеновый каучук, содержащий 20-30 вес.% привитых групп акриловой кислоты или аллилового спирта 81,8-95,4
SU802959624A 1980-07-15 1980-07-15 Способ получени олигомеров соединений фуранового р да SU952920A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959624A SU952920A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Способ получени олигомеров соединений фуранового р да

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959624A SU952920A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Способ получени олигомеров соединений фуранового р да

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952920A1 true SU952920A1 (ru) 1982-08-23

Family

ID=20909469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802959624A SU952920A1 (ru) 1980-07-15 1980-07-15 Способ получени олигомеров соединений фуранового р да

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952920A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3124558B2 (ja) ポリプロピレン成形材料の製造方法
ATE7501T1 (de) Verfahren zur herstellung von olefin-polymeren.
JPS61130314A (ja) キラルなジルコニウム化合物
AU665623B2 (en) Polymerization process
SU952920A1 (ru) Способ получени олигомеров соединений фуранового р да
US5300598A (en) Method of polymerizing exo-methylene cyclic organic compounds using homogeneous ring-opening catalysts
SU566526A3 (ru) Способ получени аморфных олефиновых сополимеров
IT8922661A1 (it) Procedimento per la sintesi diretta di alcoli da olefine, ossidi di carbonio e idrogeno, promossa da un catalizzatore di rodio supportato
SU492298A1 (ru) Катализатор дл полимеризации и сополимеризации этилена, -олефинов и сопр женных и несопр женных диенов
SU827152A1 (ru) Способ получени катализатора дл диМЕРизАции эТилЕНА
Grzelka et al. Kinetics of the polymerization of permethylcyclosiloxanes initiated by tetrakis (pentafluorophenyl) borate protic complex
US5395906A (en) Ring-opening Ziegler olefin polymerization catalysts and polymers therefrom
SU1072811A3 (ru) Способ получени полиэтилена
SU827151A1 (ru) Способ получени катализатора дл диМЕРизАции эТилЕНА
SU526624A1 (ru) Способ получени карбоцепных полимеров
SU827153A1 (ru) Способ получени катализатора дл диМЕРизАции эТилЕНА
JPS585313A (ja) ポリオレフインの製造方法
SU262389A1 (ru) АН СССР f
RU2421496C1 (ru) Способ получения поли-бета-пинена
Kern et al. Models of matrix reactions
SU575867A1 (ru) Способ получени полипропилена
JPH0420501A (ja) イソブチレン系重合体の製造法
SU388008A1 (ru)
SU945155A1 (ru) Способ получени низкомолекул рных полиалкенамеров
SU537089A1 (ru) Способ получени политерефталоилоксамидразонов