SU937449A1 - Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты - Google Patents
Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU937449A1 SU937449A1 SU802952957A SU2952957A SU937449A1 SU 937449 A1 SU937449 A1 SU 937449A1 SU 802952957 A SU802952957 A SU 802952957A SU 2952957 A SU2952957 A SU 2952957A SU 937449 A1 SU937449 A1 SU 937449A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfonic acid
- yield
- mol
- cathode
- phenylenediamine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
. Изобретение относитс к усовершен ствованному способу получени Ij l-фенилендиамин-2-сульфокислоты , котора находит применение в синтезе красителей. Известны способы получени 1, нилендиамин-2-сульфокислоты, например обработкой диаминомеркаптобензол перекисью водорода и 75-100% серной кислоты при IS-IIO C с высоким выходом 1 3. Однако в известном способе не ого вариваетс выход целевого продукта и кроме того, используетс дефицитный диаминомеркаптобензол и образуетс большое количество сточных вод, труд но поддающихс утилизации. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты , заключающийс в восстановлении аммонийной со ли -нитроанилин-2-сульфокислоты чугунной стружкой в кислой водной среде при температуре кипени реакционной массы (98-105 С). Продолжительность процесса 32 ч. Выход целевого продукта 85,2% 2. К недостаткам известного способа относ тс относительно невысокий выход целевого продукта, длительность процесса, а также применение ручного труда при загрузке чугунной стружки и выгрузке железного шлама, и образование большого количества твердых отходов , что все в целом усложн ет процесс . Цель изобретени - повышение выхода , упрощение и интенсификаци процесса. , Поставленна цель достигаетс способом получени 1 , -фeнилeндиaмин-2-cyльфoкиcлoты , заключающимс в электрохимическом восстановлении аммонийной соли -нитроанилин-2-сульфокислоты в водном растворе при нагревании , восстановление провод т в электролизере с разделенными керами ческой или катионнообменной диафрагмой катодным и анодным пространствами на катоде ив стали Х18Н9Т или мемеди , или свинца и свинцовом аноде при 60-65°С и плотности тока 5-7 А/дм Процесс провод т в любой водной среде - кислой, щелочной или нейтральной . Длительность процесса 6 ч, выход целевого продукта по веществу 93,3-98,8 и по току 73,2-81,2. При проведении электрохимического синтеза использованы мембраны гетеро генные ионообменные марки состава - композици смолы КУ-2 с полиэтиленом , армированна капроновой сеткой. Керамические пластины получают путем обработки облицовочной плитки плавиковой кислотой до полного СНЯти сло глазури. Целевое соединение вл етс высокоплавким; обугливаетс при температуре более 350 С, к которому предъ в л ютс следующие требовани : внешний вид - паста от светло-сиреневого до сиреневого цвета; содержание основно го вещества в пасте (н/м) содер жание основного вещества в высушенно продукте (н/м) цветность в 0,5 растворе гидроокиси натри () tO Пример 1. 12,0 г (0,051 мол аммонийной соли 4-нитроанилин-2-суль фокислоты в 100 мл 1 М водного раствора едкого натра восстанавливают в электролизере с диафрагмой (из катионообменной мембраны МК() на катоде из стали Х18Н9Т. Катодна плотность тока 6А/ДМ .Анолит - 1 М водный раствор сульфата натри , анод свинец . Электролиз провод т при 6065 0 и перемешивании до полного превращени исходного продукта (контролируетс тех) По окончании электролиза окрашенный раствор обесцвечиваетс . Затраченное количество электричес ва составл ет 10 А/ч. Образуетс 8,9б г (0, моль) 1,-фенилендиамин-2-сульфокислоты , что соответству ет выходу по веществу 93,3 и выходу по току - 76,5. Пример 6. 12,0 г (0,051 моль аммонийной соли 4-нитроанилин-2-суль фокислоты в 100 мл 0,25 М водного раствора серной кислоты восстанавливают в электролизере с диафрагмой, например керамическа пластина, на свинцовом катоде. Анолит - 0,5 М вод ный раствор серной кислоты. Анод и услови электролиза те же, что и в i примере 1. Количество пропущенного электричества составл ет 10 А/ч. Образуетс 9,27 г (0, моль) 1 ,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты, что соответствует выходу по веществу 96,6 и выходу по току 79,2%. Примерз. 12,0 (0,051 моль), аммонийной соли 4-нитроанилин-2-сульфокислоты в 100 мл 1 М аммиачного буфера восстанавливают на катоде из стали Х18Н9Т в услови х, аналогичных примеру 1. Количество пропущенного электричества Ю А/ч. Образуетс 9,2 г (0, моль) 1 , -фeнилeндиaмин-2-cyльфoкиcлoты , что соответствует выходу по веществу 95,8% и выходу по току 78,. Пример 4. 12,0 г (0,051 моль) аммонийной соли 4-нитроанилин-2-сульфокислоты в 100 мл воды восстанавливают на свинцовом катоде в услови х, аналогичных примеру 2. Количество пропущенного электричества 10 А/ч. Образуетс 8,97 г (0, моль) 1,-фенилендиамин-2-сульфокислоты , что соответствует выходу по веществу 93,t и выходу по току 76,6%. Пример 5. 12,0 г (0,051 моль) аммонийной соли -нитроанилин-2-сульфокислоты в 100 мл воды восстанавливают на медном катоде в услови х, аналогичных примеру 2. Количество пропущенного электричества 10 А/ч. Образуетс 9,0 г (0, моль) 1,i -фенилендиамин-2-сульфокислоты , что соответствует выходу по веществу 9,1% и выходу по току 77,2%. П р и М е р 6. 12,0 г (0,051 моль) аммонийной соли 4-нитроанилин-2-сульфокислоты в 100 мл воды восстанавливают на катоде из стали Х18Н9Т в услови х , аналогичных примеру 2. Количество пропущенного электричества 10 А/ч. Образуетс 9,38 г 1,|-фенилендиамин-2-сульфокислоты , что соответствует выходу по веществу 97.7% и выходу по току 80,1%. Пример 7. 12,0 г (0,051 моль) аммонийной соли -нитроанилин-2-сульфокислоты 8 100 мл воды восстанавливают на катоде из стали Х18Н9Т при плотности тока 5 А/дм. Остальные услови аналогичны примеру 2. Количество пропущеньюго электричества 9,6 А/ч. Образуетс 9,08 г 1 , -фенилендиамин-2-сульфокислоты.
что соответствует выходу по веществу 9,6% и выходу по току 81,2%.
При м е р 8, 12,0 г (0,051 моль аммонийной соли -нитроанилин-2-сульфокислоты в 10 мл воды восстанавливают на катоде из стали Х18Н9Т при плотности тока 7 А/дм, остальные услови аналогичны примеру 2. Количество пропущенного электричества 10,ЗА/Ч. Образуетс 9,27 г Т.А-фенилендиамино-2-сульфокислоты , что соответствует выходу по веществу 96,4% и выходу по току 73,2%.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить выход целевого продукта,интенсифицировать и упростить процесс его получени .
Claims (2)
1. РЖ Хими , 7 Н 103 П, ГЭб. -
2. Временный технологический регламент (Г 221-П производства: 1, -фенилендиамин-2-сульфокислоты . Чебоксары , 1978 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952957A SU937449A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952957A SU937449A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937449A1 true SU937449A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20906963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952957A SU937449A1 (ru) | 1980-06-12 | 1980-06-12 | Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937449A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-12 SU SU802952957A patent/SU937449A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5579884A (en) | Preparation of glyoxylic acid | |
SU937449A1 (ru) | Способ получени 1,4-фенилендиамин-2-сульфокислоты | |
US2830941A (en) | mehltretter | |
CA1152936A (en) | Preparation of 4-tert.-butylbenzaldehyde | |
US4061548A (en) | Electrolytic hydroquinone process | |
RU2135458C1 (ru) | Способ получения янтарной кислоты | |
RU2102534C1 (ru) | Способ получения раствора фосфита | |
RU2102383C1 (ru) | Способ получения 4-аминобензамида | |
SU517593A1 (ru) | Способ получени котарнина и опиановой кислоты | |
SU956467A1 (ru) | Способ получени аминосульфокислот нафталина | |
KR890002864B1 (ko) | m-히드록시벤질알코올의 제조방법 | |
RU1816755C (ru) | Способ получени монохлоруксусной кислоты | |
SU737399A1 (ru) | Способ получени 3-метил-или1,3-диметил 4-амино-5-формиламино-2,6-диоксипиримидина | |
SU1074863A1 (ru) | Способ получени 1-амино-3,6,8-трисульфокислоты нафталина | |
SU1421807A1 (ru) | Электролизер дл регенерации сернокислых травильных растворов | |
SU552295A1 (ru) | Способ получени гидроксилсодержащих соединений талли | |
SU432132A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛАЛАНИНАВЛТ!«l^iMK?ni | |
SU86536A1 (ru) | Способ получени пентоз | |
SU943237A1 (ru) | Электрохимический способ получени @ , @ -дипиперидила | |
SU1664789A1 (ru) | Способ получени п-аминометилбензойной кислоты | |
SU148801A1 (ru) | Способ электросинтеза оксикарбоновых и дикарбоновых кислот | |
US3312608A (en) | Electrolytic process for preparing d-ribose | |
SU825493A1 (en) | Method of producing salts of aliphatic acids | |
RU2043986C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ п-МЕТОКСИБЕНЗАЛЬДЕГИДА | |
RU2079576C1 (ru) | Способ активации свинцового катода в электрохимическом процессе получения глиоксиловой кислоты |