Изобретение относитс к микробнологичес кой промышленности, а именно к производству ферментных препаратов. Известен Способ получени высоленного препарата глюкоамилазы, предусматривающий концентрирование культуральной жидкости вымораживанием и последующее высаливание фермента сульфатом аммони 1. Однако этот способ включает энергоемкий и малопроизводительный процесс вымораживани (на 1 ккал холода затрачиваетс энерги значительно больше, чем на 1 ккал тепла), требующий специального уникального оборудовани . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени препарата глюкоамилазы предусматривающий концентрирование культу ральной жидкости вакуум-выпариванием н по следующее высаливание фермента сульфатом аммони или спиртом. Активность глюкоал илазы , полученной после 12-15 ч культивирова ни продуцента - Efxkjmycopsis fibuliger, составл ет 8120 ед (21 : Недостатком известного способа вл етс значительна потер активности фермента в процессе вакуум-концентрнровани . Цель изобретени - снижение потерь активности , а также получение более очищенного препарата. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени препарата глюкоамнлазы, предусматриваютцем концентрирование культуральнЫ1 жидкости вакуум-вьп1ар1гоанйем и последующее высаливание фермента сульфатом аммони , процесс высаливани осуществл ют в две стадии, причем первую провод т в процессе вакуум-коицентрнрованн путем введени в фильтрат культуральной жидкости сульфата аммони в количестве 5-15% от. иасьацени , после чего определ ют выпавший осадок и провод т стадию введением остального количества сульфата аммони до 60-65% от насышени . Сущность способа в том, что дрожжеподобный микроортаюсзм Endomycopsis species 20-9 выраоотают глу&шным способом, после чего культурапьную жидкость отдел ют от биомассы. 39 В фильтрат культуральной жидкости внос т 5-159Ь аг насыщени сульфатааммони , раствор концентрируют методом вакуум-вьтариваки при повышенной температуре. Концентрат культуральной жидкости после выпаривани , содержащий 25-30% от насыщени сульфата аммони , охлаждают до 5- и внос т дополнительно, если необходимо сульфат аммони до 30% от насыщени . йБщерживатет 1-5 ч и отдел ют осадок, содержащий балластные вещества и остатки гликойшггрансферазы , К центрифугату добавл ют сульфат аммони до 60% от насыщени , полученный осадок отдел ют центрифугированием высушивают в вакуум- сушильном шкафу и на распылительной сушилке. Пример. ДрожжеподобньШ организм Endomycopsls species 20-9 выращивают в 20 ферментере, содержащем 10 л оптимальной питательной среды следующего состава, %: кукурузный жстракт 3,0; кукурузна мука 1,5; олеинова кислота 0,2; рН среды 4,0 Врем стерилизации 1 ч при . Длительность культивировани 32-36 ч при величине аэрации 1 лОг/ЛЧ и перемешива 180 об/мин. По окончании выращивани культуральную жидкость с глюкоамилазной ак тивно тью 50 ед/мл отдел ли от биомассы сепарированием. В фильтрат культуральной жидкости внос сульфат аммони в количестве 15% от насыщени при посто нном перемешивании и смес подают на вакуум-вьшариую установку. Температура выпаривани , степень концентрировани 2. Получают 4,5 концентрата с гл крамилазиой активностью 38,3 ед/мл. Выход 95,7% с содержанием сульфата аммони 30% от насьпценн . Полученный концентрат охлаж ют до 10-15°С, выдерживают 1-2 ч и выпавцшй осадок отдел ют сепарированием. В фильтрат 4,1 л с глюкоамилазной активностью 37,1 ед/мл внос т при непрерывном перемешивании необходимое количество сульфата аммони до 60% от насыщени , смесь вьщерживают 5-10 ч. Вьшавший осадок отдел ли сепарированием , высушивают в вакуум-сушильном щкафу. Выход препарата 32 г с глюкоамилазной активностью 2878 ед/мл. Таким образом, реализаци изобретени позвол ет повысить активность глюкоамилазы и получить более очищенный препарат. Формула изобретени Способ получени препарата глюкоамилазы, предусматривающий концентрирование культуральной жидкости вакуум-вьшариванием и последующее высаливание фермента сульфатом аммони , Гт личающийс ; тем, что, с цепью снижени потерь активиости, а также получени более очищенного препарата, hpoцесс высаливани осуществл ют в две стадии, причем первую провод т в процессе вакуумконцентрировани путем введени в фильтрат культуральиой жидкости сульфата аммони в количестве 5-15% от насьЕцени , после чего отдел ют выпавший осадок и провод т вторую стадию введение остального количества сульфата аммони до 60-65% от иасьпцени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 402541, кл. С 12 D 13/10, 1973.