Изобретение относитс к способу получени ортоэфиров, в частности триметилортоформиата. Триметилортоформиат находит широ кое применение в органическом синте зе. Он используетс дл получени ацеталей, цианиновых красителей, сенсибилизаторов,люминофоров,углево дов, лекарственных веществ, душистых веществ и р да других важных, пр дуктов. Известен способ получени тримет ортофо.рмиата путем взаимодействи Мэтилового спирта с хлороформом в присутствии 3 молей натри при температуре 50-80с. Целевой продукт выдел ют перегонкой после отфильтро вывай и выпавшего хлорида натри . Выход целевого продукта достигает 84% tlJI. Недостаток способа - больша взрыво- и пожароопасность процесса, сложность технологического оформлени , св занные с использованием избытка натри . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ получени триметилортоформиа та в безводной среде взаимодействие избытка метилового-спирта,насыщенйого хлористым водородом, с синильной кислотой при поддержании температуры от -20 до -8°С. Целевой продукт, выделенный дистилл цией, получают с выходом 80% в пересчете насинильную кислоту C2j. Недостаток способа заключаетс в использовании высокотоксичной синильной кислоты и газообразного хлористого водорода, корродирующего аппаратуру, необходимости охлаждени реактивной массы низкотемпературным хладагентом до температуры реакции,поскольку процесс протекает к экзотермических услови х. Кроме того, процесс осуществл ют при довольно большой продолжительности (10-11 ч). Цель изобретени - улучшение технологии процесса. Поставленна цель достигаетс . способом получени триметилортоформиата взаимодействием метанола с хлористым бензоилом и формамидом в безводном декане при 20-30 С в поисутствии прокаленного сульфата магни . Целевой продукт вьадел ют перегонкой в вакууме. Выход триметилортоформиата составл ет 80% при продолжительности процесса 1,5 ч. Пример, в круглодонную двухлитровую четырехгорлую колбу,снабженную механической мешалкой,капельной воронкой, термометром и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой помещают 135 г сухой, перегнанный формамид 135 г; абсолютный метанол 288 г сухой декан , 584 мл и прокаленный сульфат магни , 25 г, К полученной смеси при интенсивном перемешивании и поддержании температуры в услови х экзотермического процесса при 20-30с в течение 30 ми прикапывают перегнанный хлористый бензоил, 426 г. Реакционную смесь выдерживают при 30°С в течение часа, затем в вакууме (20 мл рт.ст.) отбирают фракцию, доведенную до 35°С, которую далее пер гон ют .при атмосферном давлении. Получают 260 г (80%) триметилортоформиата , T,f, SS-lOl C, ,3790, df° 0,974. . Найдено,%: С 45,12 Н 9,51. 05 Вычислено/%: С 45,27; Н 9,50. Использование предлагаемого способа получени триметилортоформиата позволит упростить технологическое оформление процесса, исключить использование высокотоксичных и корродирующих аппаратуру соединений, щк синильна кислота и хлористый водород , снизить продолжительность процесса до 1,5 ч. В качестве побочных продуктов образуютс необходимые и химической промышленности бензойна кислота и хлористый аммоний,которые легко раздел ют при растворении в воде, так как бензойна кислота , в отличие от хлористого аммони , в холодной воде практически нерастворима . Формула изобретени Способ получени триметилортоформиата с использованием метанола, отличающийс тем, что, с целью улучшени технологии процесса, подвергают взаимодействию с хлористым бензоилом и формамидом в безводном декане при температуре 20-30 0 в присутствии прокаленного сульфата магни . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3274261, кл. 260-615, опубЛик. 1969.